KR20080064704A - 안전 연동 장치를 구비한 펌프 세트 - Google Patents

안전 연동 장치를 구비한 펌프 세트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 환자에게 액체의 공급을 송달하기 위한 펌프와 함께 사용하기 위한 펌프 세트에 관한 것이다. 공급 세트는 영양 수액을 위한 도관과, 도관과 연결된 안전 연동 장치를 갖는다. 펌핑 장치는 펌핑 기구와, 펌프의 작동을 제어하기 위한 제어 시스템을 갖는다. 전자기 방사선 공급원은 공급 세트의 안전 연동 장치와 부딪치는 방향으로 전자기 방사선 신호를 방출하기 위해 펌프의 제어 시스템에 작동식으로 연결된다. 안전 연동 장치는 전자기 방사선의 방향에 영향을 주도록 되어 있다. 전자기 방사선 검출기는 방향이 안전 연동 장치에 의해 영향을 받았을 때 전자기 방사선을 수신하고, 공급 세트가 공급 펌프 내에 적절하게 위치되었다는 표시를 제어 시스템에 제공하기 위해 제어 시스템에 작동식으로 연결된다.
펌프, 전자기 방사선, 안전 연동 장치, 전자기 방사선 전파 영향 부재, IR 방출기, IR 검출기

Description

안전 연동 장치를 구비한 펌프 세트 {PUMP SET WITH SAFETY INTERLOCK}
관련 출원에 대한 참조
본 출원은 모두 2006년 3월 2일자로 미국 특허청에 출원된 미국 특허 출원 제11/366,225호, 제11/366,224호, 제11/366,227호, 제11/366,226호의 연속계속출원이다. 이들 출원의 개시 내용은 본 명세서에 전체적으로 참조된다.
본 발명은 유동 제어 장치에 의해 환자에게 유체를 송달하기 위한 펌프 세트에 관한 것이고, 더욱 구체적으로 펌프 상에서의 펌프 세트의 확실한 적재를 결정하기 위한 안전 연동 장치를 갖는 펌프 세트에 관한 것이다.
약물 또는 영양분을 함유하는 유체를 환자에게 투여하는 것은 기술 분야에 공지되어 있다. 유체는 중력 유동에 의해 환자에게 송달될 수 있지만, 종종 유체를 제어된 송달 속도로 환자에게 송달하는 연동식 펌프와 같은 유동 제어 장치 상에 적재된 펌프 세트에 의해 환자에게 송달된다. 연동식 펌프는 보통 기어 박스를 통해 적어도 하나의 모터에 작동식으로 결합된 로터 등을 포함하는 하우징을 포함한다. 로터는 모터에 의한 로터의 회전에 의해 달성되는 연동 작용에 의해 펌프 세트의 튜브를 통해 유체를 구동한다. 모터는 로터를 구동하는 회전 가능한 샤프 트에 작동식으로 연결되고, 이는 결국 튜브를 점진적으로 압축하여, 펌프 세트를 통해 제어된 속도로 유체를 구동한다. 제어기가 로터를 구동하도록 모터를 작동시킨다. 로터를 채용하지 않는 다른 유형의 연동식 펌프도 공지되어 있다.
펌프가 펌프 내로 프로그램된 유동 파라미터와 대응하는 정확한 양의 유체를 송달하도록, 투여 공급 세트는 펌프 상에 바르게 적재되어야 한다. 펌프 세트가 펌프 내에서 오정렬되면, 펌프는 부정확한 양의 유체를 환자에게 송달할 수 있거나, 펌프는 상태가 조사되고 세트가 다시 적재되도록 요구하는 저유동 경보를 발생시킨다. 기존의 펌프는 펌프 세트가 적절하게 적재되었는지를 검출하기 위한 시스템을 갖는다. 검출 시스템을 갖는 그러한 펌프의 예가 발명의 명칭이 '의료용 유체 펌프를 위한 안전 연동 시스템(SAFETY INTERLOCK SYSTEM FOR MEDICAL FLUID PUMPS)'인 공동 양도된 미국 특허 제4,913,703호에 도시되어 있고, 이의 개시 내용은 참조로 포함된다. 이러한 시스템은 펌프 내의 회로에 의해 검출되는 펌프 세트 상의 자석을 사용한다. 검출될 수 있지만, 각각의 펌프 세트가 자석을 갖도록 요구하지 않는 펌프 세트를 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 태양에서, 펌핑 장치 내에서 사용되는 펌프 세트는 펌핑 장치 내에 적재된 펌프 세트를 통해 환자에게 유체를 공급하기 위해 펌핑 장치의 작동을 제어하기 위한 제어 시스템과, 전자기 방사선을 방출하기 위해 펌핑 장치의 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선의 공급원과, 펌프 세트가 펌핑 장치 상에 적절하게 적재되었다는 표시를 제공하기 위해 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선 검출기를 갖는다. 펌프 세트는 일반적으로 환자에게 유체를 운반하 기 위한 도관과, 도관과 연결되어 전자기 방사선의 공급원으로부터의 전자기 방사선의 경로 내에서 펌핑 장치 내에 장착되도록 된 전자기 방사선 전파 영향 부재를 포함한다. 전파 영향 부재는 본체를 통해 유체를 통과시키기 위해 도관과 연통하는 유체 통로를 한정하는 본체를 포함한다. 유체 통로는 축을 갖고, 본체는 유체 통로로부터 대체로 반경방향으로 돌출하는 투광부를 포함한다. 투광부는 전자기 방사선을 투과시키는 재료로 형성되고, 펌프 세트가 펌핑 장치 상에 적절하게 위치되었을 때, 전자기 방사선의 공급원에 의해 방출되는 전자기 방사선의 경로 내에 놓이도록 본체에 대해 배열된 적어도 하나의 개재 표면을 포함한다. 투광부는 유체 통로의 축에 대해 개재 표면보다 더 가까이 위치된 적어도 하나의 채널을 더 포함하고, 전자기 방사선의 공급원으로부터 방출된 전자기 방사선의 적어도 일부는 개재 표면을 통해 채널 내로 통과하고, 전자기 방사선은 펌프 세트가 펌핑 장치 상에 적절하게 위치되었을 때, 투광부의 내부에서 전자기 방사선 검출기로 재지향되도록 반사된다.
본 발명의 다른 태양에서, 의료 장치 내에서 사용되는 안전 연동 장치는 의료 장치의 작동을 제어하기 위한 제어 시스템과, 전자기 방사선을 방출하기 위해 의료 장치의 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선의 공급원과, 안전 연동 장치가 의료 장치 상에 적절하게 적재되었다는 표시를 제공하기 위해 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선 검출기를 갖는다. 안전 연동 장치는 일반적으로 도관과 연결되어 전자기 방사선의 공급원으로부터의 전자기 방사선의 경로 내에서 의료 장치 내에 장착되도록 된 전자기 방사선 전파 영향 부재를 포함한다. 전파 영향 부재는 본체를 통해 유체를 통과시키기 위해 도관과 연통하는 유체 통로를 한정하는 본체를 포함한다. 유체 통로는 축을 갖고, 본체는 유체 통로로부터 대체로 반경방향으로 돌출하는 투광부를 포함한다. 투광부는 전자기 방사선을 투과시키는 재료로 형성되고, 안전 연동 장치가 의료 장치 상에 적절하게 위치되었을 때, 전자기 방사선의 공급원에 의해 방출되는 전자기 방사선의 경로 내에 놓이도록 본체에 대해 배열된 적어도 하나의 개재 표면을 포함한다. 투광부는 유체 통로의 축에 대해 개재 표면보다 더 가까이 위치된 적어도 하나의 채널을 더 포함하고, 전자기 방사선의 공급원으로부터 방출된 전자기 방사선의 적어도 일부는 개재 표면을 통해 채널 내로 통과한다. 전자기 방사선은 안전 연동 장치가 펌핑 장치 상에 적절하게 위치되었을 때, 투광부의 내부에서 전자기 방사선 검출기로 재지향되도록 반사된다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 펌핑 시스템은 일반적으로 펌핑 장치 내에 적재된 펌프 세트를 통해 환자에게 유체를 공급하기 위해 펌핑 장치의 작동을 제어하기 위한 제어 시스템을 갖는 펌핑 장치를 포함한다. 펌핑 장치의 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선의 공급원이 전자기 방사선을 방출할 수 있고, 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선 검출기가 펌프 세트가 펌핑 장치 상에 적절하게 적재되었다는 표시를 제공할 수 있다. 펌프 세트는 일반적으로 환자에게 유체를 운반하기 위한 도관과, 도관과 연결되어 전자기 방사선의 공급원으로부터의 전자기 방사선의 경로 내에서 펌핑 장치 내에 장착되도록 된 전자기 방사선 전파 영향 부재를 포함한다. 전파 영향 부재는 본체를 통해 유체를 통과시키기 위 해 도관과 연통하는 유체 통로를 한정하는 본체를 포함하고, 유체 통로는 축을 갖는다. 본체는 유체 통로로부터 대체로 반경방향으로 돌출하는 투광부를 포함한다. 투광부는 전자기 방사선을 투과시키는 재료로 형성되고, 적어도 하나의 개재 표면과, 유체 통로의 축에 대해 개재 표면보다 더 가까이 위치된 적어도 하나의 채널을 포함한다. 채널은 채널의 반경방향 외측 측면 상에 대체로 배치된 반사 표면을 한정한다.
다양한 개선이 본 발명의 전술한 태양과 관련하여 설명된 특징에 존재한다. 추가의 특징도 본 발명의 전술한 태양 내에 통합될 수 있다. 이러한 개선 및 추가의 특징은 개별적으로 또는 임의의 조합으로 존재할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 임의의 도시된 실시예와 관련하여 언급되는 다양한 특징이 본 발명의 임의의 전술한 태양 내로, 단독으로 또는 임의의 조합으로 통합될 수 있다.
본 발명에 따르면, 펌프 세트가 자석을 가질 필요가 없이, 펌프 세트가 펌핑 장치 상에 적절하게 적재되었는지를 검출할 수 있다.
대응하는 도면 부호는 여러 도면에 걸쳐 대응하는 부분을 표시한다.
이제 도면을 참조하면, 본 발명의 원리에 따라 구성된 장관내 공급 펌프(광범위하게는, "펌핑 장치")가 1로 표시되어 있다. 공급 펌프는 5로 표시된 투여 공급 세트(광범위하게는, "펌프 세트")를 장착하도록 구성된 3으로 표시된 하우징을 포함한다 (도1 내지 도3 참조). 본 명세서에서 사용되는 바와 같은 "하우징"은 다 부품 구조물 및 펌프(1)의 작동 구성요소들을 봉입하거나 수용하지 않는 구조물을 제한적이지 않게 포함하는 (도시되지 않은) 많은 형태의 지지 구조물을 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 펌프(1)는 또한 펌프의 상태 및/또는 작동에 대한 정보를 표시할 수 있는 하우징(3) 전방의 디스플레이 화면(9)을 갖는다. 디스플레이 화면(9)의 측면 상의 버튼(11)은 펌프(1)로부터의 정보를 제어하고 획득하는데 사용하기 위해 제공된다. 도시된 펌프(1)가 장관내 공급 펌프이지만, 본 발명은 의료용 주입 펌프를 포함한, (도시되지 않은) 다른 유형의 연동식 펌프에 적용된다는 것이 이해될 것이다. 본 명세서에서 설명되는 바와 동일한 일반적인 유형의 펌프가 발명의 명칭이 '은폐식 적하 챔버를 구비한 장관내 송달 세트(ENTERAL DELIVERY SET WITH SHADED DRIP CHAMBER)'인 공동 양도된 미국 특허 제4,909,797호에 도시되어 있고, 그의 개시 내용은 본 발명에서 참조로 포함된다.
장관내 공급 펌프(1)는 하우징(3) 내에 위치되고 도4에서 개략적으로 도시되어 있는 펌프 모터(25)를 포함하는 (도면부호 23으로 표시된) 펌핑 유닛을 더 포함한다. 전기 코드(27)가 하우징(3)으로부터 연장되어, 모터(25)에 대한 전원에 연결된다. 대안적으로 또는 추가적으로, (도시되지 않은) 배터리가 펌프 모터(25)를 급전하기 위해 하우징(3) 내에 수납될 수 있다. 펌핑 유닛(23)은 펌핑 유닛의 (도시되지 않은) 로터 샤프트 상에 장착된 (도면부호 37로 표시된) 로터를 더 포함한다. 로터(37)는 내측 디스크(39), 외측 디스크(41), 및 디스크에 대한 종축에 대해 회전하도록 내측 및 외측 디스크들 사이에 장착된 3개의 롤러(43; 하나만이 보임)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 펌프 모터(25), 로터 샤프트, 및 로터(37)는 광범위하게는 "펌핑 장치"로 고려될 수 있다. 펌프 하우징(3)은 로터(37) 위의 제1 하부 리세스(45)와, 제1 하부 리세스에 대체로 인접한 제2 하부 리세스(47)를 포함한다. 하우징(3)은 제1 하부 리세스(45)와 대체로 축방향으로 정렬된 상부 리세스(49)와, 공급 세트(5)의 일 부분을 수납하여 유지하기 위한 상부 리세스의 바닥에서의 견부(51)를 갖는다. 제2 하부 리세스(47) 위의 하우징(3) 내의 만곡 리세스(53)가 투여 공급 세트(5)의 다른 부분을 제 위치에 수납하여 유지한다. 하부 리세스(45, 47), 상부 리세스(49), 및 만곡 리세스(51)는 광범위하게는 개별적으로 또는 그룹으로, 이하에서 더욱 상세하게 설명될 방식으로 투여 공급 세트(5)의 부분들을 수납하는 하우징(3)의 "수납부"로 고려될 수 있다.
이제 도3을 참조하면, 투여 공급 세트(5)는 적어도 하나의 유체 공급원과 환자 사이에 유체 경로를 제공하는 55로 표시된 튜브(광범위하게는, "도관")를 포함한다. 튜브(55)는 의료 등급의 변형 가능한 실리콘으로 만들어질 수 있고, 적하 챔버(59)와 61로 표시된 안전 연동 장치 사이에 연결된 제1 튜브 섹션(57)을 포함한다. 제2 튜브 섹션(63)은 안전 연동 장치(61)에, 그리고 튜브(55)의 출구에서, 환자에게 부착된 (도시되지 않은) 위루술(gastrostomy) 장치에 연결하기에 적합한 바브형 커넥터(65)와 같은 커넥터에 연결된다. 제3 튜브 섹션(67)은 튜브(55)의 입구에서, 영양 수액의 백(69)에, 그리고 적하 챔버(59)에 연결된다. 전술한 바와 같이, 상이한 구성의 펌프 세트들이 사용될 수 있고, 예를 들어 (도시되지 않은) 재인증 세트가 펌프 정확성을 검증 및/또는 교정하도록 사용될 수 있다. 펌프(1)는 어떤 종류의 세트가 설치되었는지를 자동으로 인식하고, 그의 작동을 특정 펌프 세트에 의해 요구되는 것에 일치하게 변경하도록 구성될 수 있다. 아울러, 펌프(1)는 제1 튜브 섹션(57)이 펌프 상에 적절하게 설치되었는지를 센서에 의해 검출하도록 구성될 수 있다.
도3에 도시된 바와 같이, 안전 연동 장치(61)는 투여 공급 세트(5)의 제1 튜브 섹션(57)과 제2 튜브 섹션(63)을 연결한다. 안전 연동 장치(61)는 제1 튜브 섹션(57)과 제2 튜브 섹션(63) 사이의 유체 유동을 허용하기 위한 중심 축방향 보어(81)를 갖는다 (도5 참조). 안전 연동 장치(61)는 튜브의 일 부분(57)을 수납하는 상부 원통형 부분(83)과, 상부 원통형 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 전자기 방사선 전파 영향 부재(87)와, 제2 튜브 섹션을 안전 연동 장치에 부착하기 위해 제2 튜브 섹션(63) 내에 수납되는 하부 원통형 부분(89)을 갖는다. 안전 연동 장치(61), 및 특히 부재(87)는 투여 공급 세트(5)로부터 분리될 수 있고, 그리고/또는 액체가 안전 연동 장치를 통과하지 않는 방식으로 투여 공급 세트에 부착될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 전자기 방사선 전파 영향 부재(87)는 투여 공급 세트(5)가 펌프 상에 적절하게 적재되었을 때, 펌프(1) 내의 제2 하부 리세스(47)의 바닥에 형성된, 91로 표시된 시트 상에 수납되는 크기이다. 도시된 실시예에서, 시트(91)는 안전 연동 장치(61)의 형상과 대응하도록 대체로 반원통형이고, 제2 하부 리세스(47) 내의 축방향 대면 표면(95), 및 제2 하부 리세스(47) 내의 반경방향 대면 표면(99)을 포함한다. 이러한 제1 및 대부분의 다른 실시예에서, 펌프(1)의 적절한 기능성은 대체로 방사선 전파 영향 부재(87)가 시트(91)의 축방향 대면 표면(95)과 실질적으로 면 대 면 관계로 안착될 때 달성된다. 그러 나, 시트(91) 내에서의 부재(87)의 그의 축에 대한 회전 배향은 대체로 작동과 관계없다. (후술되는) 몇몇 실시예에서, 부재(87)의 특정 회전 배향이 유용하고, 그러한 경우에 키이 결합 구조가 제공된다. 전파 영향 부재(87)를 위치시키는 다른 방법이 본 발명의 범주 내에서 사용될 수 있다. 안전 연동 장치(61) 및 하우징(3) 내의 시트(91)는 투여 공급 세트(5)가 우발적으로 탈착되는 것을 방지하고 안전 연동 장치를 갖지 않는 비순응성 공급 세트의 사용을 방지하도록 형성될 수 있다. 도시된 실시예에서, 안전 연동 장치(61) 및 시트(91)는 형상이 대체로 원통형이지만, 다른 형상(예를 들어, 육각형 형상)이 안전 연동 장치 및 시트에 대해 사용될 수 있는 것이 이해된다.
안전 연동 장치(61)는 가시광선에 대해서는 불투명하지만 적외선 범위 내의 전자기 방사선은 쉽게 투과시키는 재료로 구성된다. 일 실시예에서, 안전 연동 장치(61)는 중합체, 예를 들어 PVC 재료 내에서 가시광선 흡수 폴리엔의 형성을 일으키는 조건 하에서의 처리에 의해, 적외 방사선을 투과시키면서 가시광선을 흡수하게 된다. 안전 연동 장치 재료 내에서 가시광선 흡수 폴리엔의 형성을 촉진하기 위해, 한 가지 방법에서, 사출 성형 공정이 가시광선 흡수 폴리엔이 형성될 정도로, 재료가 분해되는 약 207℃ 내지 약 216℃ 사이와 같은 상승된 온도에서 이루어진다. 안전 연동 장치(61)의 사출 성형은 안전 연동 장치가 단일편의 재료로서 성형되도록, 1회 주입 사출로 수행될 수 있다. 고온 사출 성형이 예를 들어 알버그 올라운더(Arburg Allrounder) 모델 270-90-350 사출 성형 기계 내에서 달성될 수 있다.
207℃ - 216℃에서 실제로 성형하는 것에 대한 대안은 구성요소 또는 그의 전구체 재료를 원하는 효과를 부가하기에 충분히 연장된 기간 동안 약 193℃ 내지 204℃ 사이와 같은 상승된 온도에 노출시키는 것이다. 다른 방법에서, 안전 연동 장치의 재료는 폴리설폰 열가소성 수지와 같은 열가소성 중합체 수지, 열가소성 중합체 수지와 혼합된 염료, 또는 하나의 파장 범위(예를 들어, 가시광선)의 전자기 방사선은 흡수하고 다른 파장 범위(예를 들어, 적외선) 내의 적외 방사선은 투과시키는 다른 적합한 재료일 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 적외선 착색제가 (예를 들어, 약 4%의 혼합 비율로) PVC에 첨가되고, 커넥터는 이러한 재료로부터 사출 성형된다. 착색제의 첨가는 PVC가 사출 성형 기계에 의해 사용되기 위한 펠릿 형태로 처리되기 전에, 또는 이후에 사출 성형 설비에서 발생할 수 있다.
일반적으로 말하자면, 안전 연동 장치는 확산, 회절, 반사 및/또는 굴절, 또는 확산, 회절, 반사 및/또는 굴절의 임의의 조합에 의해 전자기 방사선의 전파에 영향을 줄 수 있다. 확산은 일반적으로 거친 표면으로부터 반사될 때의 또는 투광성 매체를 통한 전자기 방사선의 투과 중의 전자기 방사 광선의 산란으로서 이해된다. 회절은 일반적으로 불투명한 대상의 모서리 둘레에서의 전자기 방사 광선의 굽힘으로서 이해된다. 반사는 표면 상에 충돌하지만 반사 표면을 제공하는 물질로 진입하지 않는 입자 또는 방사 에너지의 이동 방향의 반환 또는 변화로서 이해된다. 굴절은 하나의 매체로부터 내부 전파 속도가 상이한 다른 매체(예를 들어, 상이한 밀도의 매체) 내로 경사져서 통과할 때의 방사 에너지의 광선의 이동 방향의 변화로서 이해된다. 굴절량은 매체와 대면하는 재료의 밀도에 부분적으로 의존하 는 굴절 지수에 기초한다.
펌프(1)는 원하는 방식으로 작동하도록 프로그램되거나 달리 제어될 수 있다. 예를 들어, 펌프(1)는 백(69)으로부터 환자에게 공급 유체를 제공하기 위한 작동을 시작할 수 있다. 의료인은 예를 들어, 송달되는 유체량, 유체가 송달되는 속도, 및 유체 송달의 빈도를 선택할 수 있다. 도4에 도시된 바와 같이, 펌프(1)는 제어기가 프로그래밍을 수용하도록 그리고/또는 의료인에 의해 개시될 수 있는 미리 프로그램된 작동 루틴을 포함하도록 허용하는 마이크로 프로세서(79)를 포함하는 제어기(77; 광범위하게는, "제어 시스템")를 갖는다. 마이크로 프로세서(79)는 모터(25)를 작동시키는 펌프 전자 장치(80)를 제어한다. 소프트웨어 하위 시스템(82)이 공급 세트(5)가 펌프(1) 상에 적절하게 위치되었는지를 결정하도록 사용된다.
제1 실시예에서, 펌프는 제2 하부 리세스(47) 내에 수용된 적외선("IR") 방출기(105; 광범위하게는, "전자기 방사선의 공급원")를 포함한다. 도5 및 도6을 참조하면, IR 방출기(105)는 적외선 범위 내의 ("제1") 파장을 갖는 전자기 신호를 공급 세트(5)의 안전 연동 장치(61)와 부딪히는 방향으로 방출하기 위해 제어기(77)에 작동식으로 연결된다. 도시된 실시예에서, 전자기 방사선의 공급원은 적외선(IR) 방출기(105)이지만, 다른 유형의 전자기 방사선의 공급원이 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 사용될 수 있다는 것이 이해된다. 제2 하부 리세스(47) 내에 위치된 적외선("IR") 검출기(109)가 IR 방출기(105)로부터 적외선 신호를 수신하고 공급 세트(5)가 펌프(1) 내에 적절하게 위치되었다는 표시를 제어기에 제공 하기 위해 제어기(77)에 작동식으로 연결된다. 도시된 실시예에서, IR 검출기(109; 광범위하게는, "제1 센서")는 적외 방사선을 검출하지만, 다른 유형의 전자기 방사선을 검출하는 전자기 방사선 센서가 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 사용될 수 있다는 것이 이해된다. IR 검출기(109)는 적외 방사선을 다른 유형의 전자기 방사선(예를 들어, 가시광선 또는 자외선)으로부터 구별한다. 가시광선 검출기(111; 광범위하게는, "제2 전자기 방사선 검출기" 및 "제2 센서")가 IR 검출기(109)에 대체로 인접하여 제2 하부 리세스(47) 내에 수용된다. 가시광선 검출기(111)는 주위 환경으로부터의 가시광선(예를 들어, 제2 파장의 전자기 방사선)이 검출되었을 때, 안전 연동 장치(61)가 가시광선이 검출기에 도달하는 것을 차단하는 위치에서 제2 하부 리세스(47) 내에 장착되지 않았다고 표시하기 위한 신호를 제어기(77)에 제공한다. 양호하게는, 가시광선 검출기(111)는 가시광선 범위 내의 전자기 방사선은 검출하지만 가시광선 범위 외부의 전자기 방사선(예를 들어, 적외 방사선)은 검출하지 않도록 구성된다. 제2 전자기 방사선 검출기는 자외선 범위와 같은 다른 범위 내의 전자기 방사선을 검출하도록 구성될 수 있다. 따라서, 가시광선 검출기(111)는 가시광선을 적외 방사선으로부터 구별할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "제1" 또는 "제2" 파장의 전자기 방사선은 각각의 경우에, 적외선 범위, 가시광선 범위, 및/또는 자외선 범위 내에 드는 파장과 같은 파장의 범위를 포함하도록 의도된다.
펌프(1) 내에 위치된 펌프 세트의 유형을 결정하는 센서 및 유동 감시 센서와 같은 (도시되지 않은) 다른 센서가 펌프의 정확한 작동을 용이하게 하도록 제어 기(77)와 통신할 수 있다. IR 방출기(105)는 방출기로부터의 (도6에서 화살표(A1)에 의해 표시된) 전자기 방사선이 안전 연동 장치(61)의 전자기 방사선 전파 영향 부재(87)로 지향되도록, 하우징(3)의 제2 하부 리세스(47) 내의 앨코브(113) 내에 위치된다 (도5 참조). 안전 연동 장치(61)가 시트(91) 상에 적절하게 위치되었을 때, IR 방출기(105)로부터의 적외 방사선은 적외 방사선이 IR 검출기(109)로 지향되어 그에 의해 검출되도록, 전자기 방사선 전파 영향 부재(87)를 통해 확산되고 내부 반사된다. 확산은 부재(87)의 재료에 대한 입자의 첨가에 의해 향상될 수 있다. 이러한 제1 실시예 (및 다른 실시예)에서, 적외 방사선 전파는 주로 내부 반사를 통해 영향을 받는다. 확산과 같은, 적외 방사선 전파에 대한 다른 영향이 또한 보조할 수 있다. 그러나, 굴절되는 적외 방사선은 최소이고, IR 검출기(109)에 의해 관찰되는 적외 방사선 신호에 기여하지 않는다 (즉, 굴절은 신호 강도의 감소를 일으킨다). IR 검출기는 시트(91)의 반경방향 대면 표면(99) 내의 앨코브(117) 내에 위치되고, 가시광선 검출기(111)는 앨코브(119) 내에 위치된다. 앨코브(113, 117, 119)는 IR 방출기(105)와, IR 및 가시광선 검출기(109, 111)를 만입시켜서, 이들을 전파 영향 부재(87)와의 물리적 접촉으로부터 보호한다. 도시되지는 않았지만, 투명 플라스틱 창이 방출기(105) 및 검출기(109, 111) 각각을 추가의 보호를 위해 그들의 대응하는 앨코브(113, 117, 119) 내에 봉입할 수 있다. 또한, 앨코브(117, 119)는 (가시광선 및 적외 방사선 모두를 포함할 수 있는) 주변 전자기 방사선으로부터 검출기(109, 111)를 차폐하는 것을 돕는다.
도시된 제1 실시예에서, IR 방출기(105)는 IR 검출기(109)로부터 대략 90° 에 위치된다. 공급 세트(5)가 제2 하부 리세스(47) 내에 적재되지 않고, 전자기 방사선 전파 영향 부재(87)가 시트(91) 상에 수납되지 않았을 때, IR 방출기(105)로부터의 적외 방사선은 IR 검출기(109)에 의해 검출되지 않는다. 또한, 안전 연동 장치(61)가 시트(91) 상에 수납되지 않았을 때, 펌프(1)의 외부로부터의 가시광선(즉, 주변광)이 제2 하부 리세스(47)로 진입하여 가시광선 검출기(111)에 의해 검출된다. 전파 영향 부재(87)는 양호하게는 적외 방사선은 투과시키지만 가시광선에 대해서는 불투명한 재료로 구성된다. 전파 영향 부재(87)는 2-부품(내측 및 외부 부재)보다는 1회 주입 사출 성형되는 단일편 성형에 의한 모노리식 또는 단일편 구성일 수 있거나, 적외 방사선은 투과시키지만 가시광선은 투과시키지 않는 (도시되지 않은) 외층 및 적외 방사선 및 가시 전자기 방사선 모두에 대해 투과적인 내층 또는 코어와 같은 다른 구성을 가질 수 있다.
이제 도6A를 참조하면, 전자기 방사선 전파 영향 부재(87) 내에서의 적외 방사선의 이동이 개략적으로 도시되어 있다. IR 방출기(105)는 적외 방사선을 부재(87)의 측면을 향해 원추로 방출한다. IR 방출기(105)는 부재(87)의 바로 인접한 측면에 대해 대체로 직교하게 배열된다. 원추의 중심선(CL)이 도면에 표시되어 있다. 간단하게 하기 위해, 확산은 무시하고, 원추의 대략 절반의 이분선인 방사선의 광선(R1)에 주목한다. 광선(R1)은 원추의 이러한 절반 내의 적외 방사선의 공칭 경로를 나타낸다. 원추의 다른 절반 (즉, 도6A의 중심선(CL) 위의 부분)은 IR 검출기(109)에 의해 검출될 수 있는 광 신호를 제공하기에 작거나 유용하지 않다고 믿어진다. 광선(R1)은 그가 다시 반사되기보다는 부재로 진입하는 각도로, 전파 영향 부재(87)의 측면과 부딪친다. 광선(R1)은 그가 부재의 축방향 보어(81) 둘레의 경계(B; 광범위하게는, "내측 경계 영역")에 도달할 때까지 대체로 부재(87)의 중심을 향해 이동한다. 광선(R1)은 부재(87)의 측면을 향해 다시 반사되고, 광선의 양호한 분율이 중심을 향해 다시 반사된다. 경계(B)에서, 광선(R1)은 부재(87)의 측면을 향해 다시 한번 반사된다. 마지막으로, 광선은 IR 방출기(105)의 위치로부터 약 96°이격된 위치에서 부재(87)의 내부 측면과 부딪친다. 특히 높은 강도 수준의 적외 방사선의 이러한 위치에서 부재(87)를 탈출하는 것이 발견되었다. 따라서, IR 검출기(109)는 양호하게는 여기에 또는 약 0 - 105°의 범위 내에 위치된다. 다른 더 높은 강도의 노드가 반사로부터 예상되는 바와 같이, IR 방출기(105)로부터 49°근방의 위치에서 발견된다. (도시되지 않은) 본 발명의 다른 실시예에서, IR 검출기는 IR 방출기로부터 약 60°에 (즉, 49°의 더 높은 강도의 노드에 더 가까이) 위치된다.
전자기 방사선 전파 영향 부재(87)의 경계(B)는 부재의 잔여부와 동일한 재료로 만들어질 수 있다. 경계(B)에서의 재료는 경계 상에 충돌하는 전자기 방사선을 반사시키는 그의 능력을 증가시키기 위해 다른 곳보다 더 "연마"될 수 있다 (즉, 더 정반사성일 수 있다). 그러나, 부재(87)의 중심부가 별도의 재료로 형성될 수 있는 것도 가능하다. 그러한 경우에, 부재(87)는 도22와 관련하여 후술되는 바와 같이, 내측 및 외측 부재로 형성된다. 사용 시에, 투여 공급 세트의 공급 유체 백(69)은 (도시되지 않은) IV 기둥과 같은 적합한 지지체에 매달릴 수 있다. 적하 챔버(59)는 도1에 도시된 바와 같은 작동 위치에서 제1 하부 리세스(45) 및 상부 리세스(49) 내에 위치될 수 있다. 제1 튜브 섹션(57)은 로터(37)의 하부 둘레에 위치되고, 안전 연동 장치(61)는 제2 하부 리세스(47)의 바닥에서 시트(91) 상에 위치된다. 제2 하부 리세스(47) 내의 시트(91)는 제2 튜브 섹션(57)이 로터(37) 둘레에서 실질적으로 연장되는 위치에서 안전 연동 장치(61)가 제2 하부 리세스 내로 위치될 수 있도록 대체로 위치된다. IR 방출기(105) 및 IR 검출기(109)는 적절하게 적재된 공급 세트(5)의 존재에 대해 간헐적으로 또는 연속적으로 점검할 수 있다. 안전 연동 장치(61)가 시트(91) 상의 적절한 작동 위치 내에 수납되었을 때, IR 방출기(105)로부터의 적외선 신호는 전자기 방사선 전파 영향 부재(87)로 지향된다. 전자기 방사선 전파 영향 부재는 적외 방사선을 그의 내부로 허용하여, 전자기 방사선은 확산되고 내부 반사된다 (도6 및 도6A 참조). 외측으로 재지향되어 전자기 방사선 전파 영향 부재(87)의 외측 경계와 그에 대해 실질적으로 직각으로 충돌하는 적외 방사선의 일부는 전자기 방사선 전파 영향 부재의 외부로 통과한다. 탈출한 적외 방사선의 일부는 IR 검출기(109)를 향해 지향된다. IR 검출기는 주기적으로 작동되고, 공급 세트(5)가 펌프 상에 적절하게 적재되었을 때 적외 방사선의 존재를 검출한다. IR 검출기(109)는 양호하게는 전자기 스펙트럼의 가시광선 영역 내의 파장을 갖는 전자기 방사선을 검출할 수 없다는 것이 이해된다. 적외선 신호의 검출 시에, IR 검출기(109)는 대응 신호를 마이크로 프로세서(79)로 보낸다. 또한, 안전 연동 장치(61)가 시트(91) 상으로 적재되었을 때, 가시광선은 부재(87)에 의해 가시광선 검출기(111)에 도달하는 것이 차단된다. 세트(5)가 적재되었을 때, 가시광선 검출기(111)는 가시광선이 차단되고 펌프(1)가 작동될 수 있다고 표시하기 위한 신호를 마이크로 프로세서(79)로 보낸다.
일 실시예에서, IR 방출기(105) 및 IR 검출기(109)는 시트(91) 상의 안전 연동 장치(61)의 존재를 검출하기 위해 간헐적으로 작동된다. IR 방출기(105)는 적외 방사선 펄스의 패턴을 발생시키도록 작동된다. IR 검출기(109)는 IR 방출기(105)로부터의 전자기 방사선의 존재에 대해 점검하는 일련의 검출기 활성화 또는 펄스로 작동된다. 전형적으로, IR 검출기(109)로부터의 활성화의 수는 주어진 기간 동안 IR 방출기(105)로부터의 펄스의 수보다 더 클 것이다. 예를 들어, IR 검출기(109)는 3초 기간 동안 2회 활성화를 가질 수 있고, IR 방출기(105)는 3초 기간 중에 적외 방사선의 1회 펄스를 발생시키도록 프로그램될 수 있다. 3초 기간 중에, 펌프(1)는 약 2:1의 검출기 활성화 대 방출기 활성화의 비율을 갖는다. 펌프(1)는 다른 비율을 가질 수 있고, IR 방출기(105) 및 IR 검출기(109)는 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 다른 소정의 간헐적인 패턴으로 작동할 수 있다는 것이 이해된다. IR 검출기(109) 및 제어기(77)는 IR 방출기(105)의 활성화의 특정한, 예를 들어 불규칙적인 패턴을 인식하도록 구성될 수 있다.
도7은 본 발명의 제2 실시예의 시트(191) 및 안전 연동 장치(121)를 도시한다. 이러한 실시예의 안전 연동 장치(121)는 각진 환형 표면(125)을 구비한 전자기 방사선 전파 영향 부재(123)를 갖는다. IR 방출기(129)는 하우징(143)의 시트(191)의 반경방향 대면 표면(132) 내의 앨코브(131) 내에 위치되고, 제1 실시예와 유사한 방식으로 적외 방사선을 안전 연동 장치(121)를 향해 지향시키도록 위치된다. 도7의 실시예에서, IR 검출기(133) 및 가시광선 검출기(135)는 시트(191)의 축방향 대면 표면(141) 내의 각각의 앨코브(137, 139) 내에 위치된다. 각진 환형 표면(125)은 반사성이어서, 안전 연동 장치(121)가 하우징(143)의 시트(191) 상에 수납되었을 때, IR 방출기(129)로부터의 적외 방사선을 IR 검출기(133)로 하방으로 반사시킨다. 안전 연동 장치(121)가 시트(191) 내에 적절하게 수납되지 않았을 때, 주변 가시광선이 가시광선 검출기(135)에 의해 검출될 수 있다.
도7A는 본 발명의 제3 실시예의 시트(159) 및 안전 연동 장치(161)를 도시한다. 이러한 실시예에서, 안전 연동 장치(161)는 전자기 방사선 전파 영향 부재(167)의 외부 반경방향 표면 상에 반사기(165)를 포함한다. 반사기(165)는 전자기 방사선 전파 영향 부재(167)의 잔여부에 부착된 반사 테이프의 층 또는 연마 금속의 층일 수 있다. 도7A의 실시예에서, IR 방출기(169), IR 검출기(171), 및 가시광선 검출기(173)는 3개의 장치들이 대체로 수직으로 정렬되고 서로에 대해 평행한 방식으로 하우징(179)의 반경방향 대면 표면(177) 내의 앨코브(175) 내에 배열된다. IR 방출기(169), IR 검출기(171), 및 가시광선 검출기(173)는 달리 배열될 수 있다는 것이 이해된다. 안전 연동 장치(161)가 시트(159) 내에 수납되었을 때, IR 방출기(169)로부터 방출된 적외 방사선은 반사기(165)에서 반사되어 IR 검출기(171)로 투과되고, 주변 가시광선은 가시광선 검출기(173)에 의한 검출이 차단된다. 안전 연동 장치(161)가 시트(159) 내에 적재되지 않았을 때, 적외 방사선은 IR 검출기(171)로 투과되지 않고, 주변 가시광선은 가시광선 검출기(173)에 의해 검출될 수 있다.
도8은 본 발명의 제4 실시예의 시트(189) 및 안전 연동 장치(191)를 도시한 다. 이전 실시예에서와 같이, 안전 연동 장치(191)는 시트(189) 상에 제거 가능하게 위치되어, 사용자 또는 의료인에 의해 펌프에 해제 가능하게 부착될 수 있다. 이러한 실시예에서, 안전 연동 장치(191)는 공급 세트(201)가 펌프 상에 적재되었을 때 하우징(199)의 시트(189) 내에 수납되는 광 파이프(195; "전자기 방사선 전파 영향 부재")를 포함한다. 광 파이프(195)는 외측 환형부(205), 각진 환형 벽(207), 및 각진 벽과 공급 세트(201)의 튜브(213)를 수납하는 상부(211) 사이의 중심부(209)를 포함한다. 도8에 도시된 바와 같이, IR 방출기(217) 및 IR 검출기(219)는 모두 시트(189)의 바닥 벽(221) 아래에 수용된다. IR 방출기(217)는 적외 방사선을 광 파이프(195)의 외측 환형부(205)로 상방으로 지향시키고, 이는 광 파이프의 대향 측면 상의 각진 환형 벽(207)에 의해 IR 검출기(219)로 반사되기 전에 (중심 유체 통로(218) 둘레에서) 광 파이프의 중심부(209)를 통해 각진 환형 벽(207)에 의해 반사된다. 안전 연동 장치(191)가 공급 세트(201)의 적재 위치에서 시트(189) 상에 적절하게 안착되지 않았을 때, IR 방출기(217)로부터의 IR 신호는 광 파이프(195)를 통해 IR 검출기(219)로 투과되지 않는다. (도시되지 않은) 가시광선 검출기가 본 발명의 이전 실시예에서와 같이 주변광을 검출하는데 사용하기 위해 존재할 수 있다.
도9는 본 발명의 제5 실시예의 시트(231) 및 안전 연동 장치(235)를 도시한다. 이러한 실시예의 이러한 안전 연동 장치(235)는 안전 연동 장치를 통해 투과되는 적외 방사선을 반사시키는 적외 방사선 투과 재료를 포함한다. 안전 연동 장치(235)는 대체로 다각형 형상을 갖는다. 안전 연동 장치(235)의 대향 측면(236) 들은 서로에 대해 평행하게 각도를 이룬다. 시트(231)는 전자기 방사선이 설명될 바와 같이 원하는 방식으로 굴절되도록, 도9에 도시된 특정 배향으로 안전 연동 장치를 수납하도록 키이 형성된다. IR 방출기(237), 상부 IR 검출기(239; 광범위하게는, "제2 검출기"), 및 하부 IR 검출기(241; 광범위하게는, "제1 검출기")는 투여 공급 세트(245)가 펌프 내로 적절하게 적재되었는지를 감지하기 위해 위치된다. 상부 및 하부 IR 검출기(239, 241)는 IR 방출기(237)로부터 시트(231)의 대향 측면 상에 위치되어, 방출기 및 검출기는 서로에 대해 대략 180°로 배향된다. 또한, 상부 IR 검출기(239) 및 하부 IR 검출기(241)는 거리(D)로 이격되어, 적외 방사선이 안전 연동 장치(235)를 통해 통과될 때, 방사선이 (화살표(A5)에 의해 표시된 바와 같이) 하방으로 굴절되거나 구부러져서 하부 IR 검출기(241)는 적외 방사선의 존재를 감지하고 펌프의 작동을 가능케 하기 위한 신호를 마이크로 프로세서로 보낸다. 안전 연동 장치(235)의 측면들은 서로에 대해 평행하게 각도를 이루어, 적외 방사선의 굴절은 굴절에 의해 하부 IR 검출기(241)로 지향된다. 안전 연동 장치(235)가 펌프의 시트(231) 내에 적재되지 않았을 때, IR 방출기(237)로부터의 적외 방사선은 (점선 화살표(A6)에 의해 표시된 바와 같이) 시트를 통과하여, 적외 방사선의 비임은 상부 IR 검출기(239)로만 지향되고, 이는 펌프의 작동을 불능케 하기 위한 신호를 제어기로 보낸다. 안전 연동 장치(235)의 밀도 및 폭은 상부 검출기(239)와 하부 검출기(241) 사이의 거리(D)에 영향을 미쳐서, 상이한 밀도 및/폭을 갖는 재료로 만들어진 안전 연동 장치를 갖는 공급 세트가 사용되면, 전자기 방사선은 공급 세트가 적절하게 적재되더라도 하부 IR 검출기(241) 상에 충돌하기 에 적절한 거리로 굴절되지 않을 것이다. (도시되지 않은) 가시광선 검출기가 본 발명의 이전 실시예에서와 같이 주변광을 검출하는데 사용하기 위해 존재할 수 있다.
도10은 본 발명의 제6 실시예의 시트(271) 및 안전 연동 장치(273)를 도시한다. 이러한 실시예의 안전 연동 장치(273)는 제1 실시예와 대체로 유사하지만, 안전 연동 장치의 외부 표면 상에 적외 방사선 차단 재료의 층(275)을 포함한다. 제1 실시예에서와 같이, 안전 연동 장치(273)는 안전 연동 장치를 통해 적외 방사선을 투과시키는 전자기 방사선 전파 영향 부재(279)를 포함한다. 전자기 방사선 전파 영향 부재(279)의 외부 반경방향 표면(281)은 이러한 표면이 IR 방출기(285)로부터의 적외선 신호를 수신하도록 사용되므로, 적외 방사선 차단 재료가 없어서, IR 신호가 IR 검출기(287)에 의해 검출되도록 안전 연동 장치(273)를 통해 투과된다. 이러한 실시예의 IR 방출기(285) 및 IR 검출기(287)는 시트(271)의 반경방향 표면(291) 둘레에서 임의의 각도로 위치될 수 있다는 것이 이해된다. IR 차단 층(275)은 투여 공급 세트(295)가 펌프 상에 적재되었을 때, 외부 공급원(예를 들어, 태양광)으로부터의 적외 전자기 방사선이 IR 검출기(287)에 도달하는 것을 방지한다. 전자기 방사선 전파 영향 부재(279)의 반경방향 표면(181)의 일부가 그 위에 IR 차단 재료를 가질 수 있는 것을 생각할 수 있다. 그러한 경우에, 전자기 방사선 전파 영향 부재(279)는 양호하게는 IR 방출기(285) 및 IR 검출기(287)가 차단되지 않도록, 시트(271) 상의 (도시되지 않은) 구조물과 키이 결합된다. (도시되지 않은) 가시광선 검출기가 본 발명의 이전 실시예에서와 같이 주변광을 검출하 는데 사용하기 위해 존재할 수 있다.
이러한 실시예의 안전 연동 장치(273)는 "2회 주입 사출 성형" 공정으로도 불리는 "공사출 사형" 공정에 의해 구성될 수 있다. 공정은 IR 차단 층(275; 예를 들어, 불투명 열가소성 중합체 재료)와 함께 적외 방사선 투과 재료(예를 들어, 투광성 열가소성 중합체 수지)를 포함하는 전자기 방사선 전파 영향 부재(279)로 안전 연동 장치(273)를 사출 성형하는 것을 포함한다. 이러한 실시예의 다른 변경은 적외 전자기 방사선은 안전 연동 장치를 통과하도록 허용하지만 가시광선은 장치를 통과하는 것을 방지하기 위해, IR 차단 재료 대신에 가시광선 차단 재료(예를 들어, 적색 염료와 혼합된 열가소성 중합체 수지)의 사용을 포함할 수 있다.
도11은 안전 연동 장치(61)가 펌프 상에 적절하게 적재되었는지를 결정하기 위한 소프트웨어 하위 시스템(82)을 운영할 때 제어기(77; 도4)가 마주칠 수 있는 다양한 조건을 도시하는 상태도이다. 상태도는 다른 실시예에 적용되지만, 제1 실시예에 대해 설명될 것이다. 도11에 도시된 바와 같이, 제어기가 "세트 적재(SET LOADED)" 상태를 제공하도록, IR 방출기(105) 및 IR 검출기(109)의 상태는 "온(ON)"이 되어야 하고, 가시광선 검출기(111)는 "오프(OFF)"가 되어야 한다. IR 방출기(105), IR 검출기(109), 및 가시광선 검출기(111)로부터의 상태 표시의 임의의 다른 조합은 제어기에 의해 표시되는 "오류" 상태를 생성한다. "오류" 상태는 사용자에게 안전 연동 장치(61)의 적재를 점검하도록 촉구하여, 펌프(1)가 작동하는 것을 방지할 것이다. 공급 세트(5)가 적절하게 적재되면, 제어기(77)는 "세트 적재" 조건을 감지하여, 펌프(1)의 작동을 개시할 것이다. 펌프의 작동 중에, IR 방출기(105)는 안전 연동 상태가 연속적으로 감시되도록 연속적으로 작동할 수 있고, 상태가 "세트 적재"로부터 "오류"로 변화되면, 제어기(77)는 펌프(1)를 작동시키는 것을 멈추고 경보 조건으로 진입할 것이다. 선택적으로, IR 방출기(105)는 안전 연동 상태가 연속적으로 감시되도록, 설정된 시간 간격에서 IR 검출기(109)로 투과되는 적외 전자기 방사선의 짧은 펄스로 간헐적으로 작동될 수 있다. 가시광선 검출기(111)는 안전 연동 장치(61)가 시트(91)로부터 제거되어 가시광선을 리세스 내로 허용하면, 가시광선 검출기(111)가 이러한 조건을 즉시 감지하여 제어기(77)가 경보 조건으로 들어가도록 신호하도록, 가시광선의 존재에 대해 연속적으로 점검할 수 있다. 가시광선 검출기(111)는 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 간헐적으로 작동할 수 있다.
도12는 본 발명의 제7 실시예의 시트(301) 및 안전 연동 장치(303)를 도시한다. 이러한 실시예에서, 안전 연동 장치(303)는 적외 방사선 불투명 재료로 만들어지고, 장치의 상부 표면(309)으로부터 바닥 표면(311)으로 통과하는 개방부(307)를 갖는다. 개방부(307)는 IR 방출기(313)로부터의 (A7으로 표시된) 적외 방사선의 비임을 회절을 거쳐 하우징(327) 내의 시트(301) 아래에 위치된 일련의 IR 검출기(321a 내지 321e)에 의해 검출되는 (A8a 내지 A8e로 표시된) 일련의 이격된 비임으로 분할하도록 구성된다. 도시된 실시예에서, IR 방출기(313)는 안전 연동 장치(303) 위의 앨코브(331) 내에 위치되고, IR 검출기(321a - 321e)는 안전 연동 장치(303) 아래의 앨코브(335) 내에 위치된다. IR 검출기(321a 내지 321e)들은 개방부(307)에 의해 회절되는 적외 방사선이 IR 검출기 상에 충돌하는 거리로 이격된 다. IR 방출기(313)가 안전 연동 장치(303) 아래에 있을 수 있고, IR 검출기(321a - 321e)가 안전 연동 장치 위에 또는 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않는 몇몇 다른 배열로 있을 수 있다는 것이 이해된다. (도시되지 않은) 가시광선 방출기 및 가시광선 검출기 어레이가 IR 방출기(313) 및 IR 검출기(321a - 321e) 대신에 사용될 수 있다.
도12의 실시예에서, IR 방출기(313)로부터의 적외 방사선은 연동 장치(303)가 시트(301) 상에 적절하게 위치되었을 때 IR 방출기로부터의 적외 방사선이 IR 검출기(321a - 321e)에 의해 검출되도록, 안전 연동 장치(303)에 의해 회절된다. 검출기(321a - 321e)의 수는 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 이러한 실시예에 도시된 것과 다를 수 있다. 연동 장치(303)가 존재하지 않을 때, IR 방출기(313)로부터의 적외 방사선은 중간 IR 검출기(321c; 광범위하게는, 제2 검출기)에 의해 관찰되지만, 다른 검출기(321a, 321b, 321d, 321e)에 의해서는 관찰되지 않는다. 연동 장치(303)는 양호하게는 적절한 위치 설정을 보장하기 위해 하우징(327)에 키이 결합된다 (도시되지 않음). (도시되지 않은) 가시광선 검출기가 본 발명의 이전 실시예에서와 같이 주변 가시광선을 검출하도록 사용될 수도 있다.
도13은 본 발명의 제8 실시예의 시트(381) 및 안전 연동 장치(385)를 도시한다. 이러한 실시예에서, 안전 연동 장치(385)는 적외 방사선을 투과시킬 수 있는 재료로 만들어진 전자기 방사선 전파 영향 부재(387)를 갖는다. 전자기 방사선 전파 영향 부재(387)는 IR의 투과에 대해 불투명한, 부재의 상부 표면 상의 재료(389)의 층을 갖는다. 불투명 층(389)은 IR 방출기(393)로부터의 단일 적외 방 사선 비임(A9)을 회절을 거쳐, 안전 연동 장치(385)가 펌프 내에 적절하게 안착되었을 때 각각의 IR 검출기(395a 내지 395e)에 의해 검출되는 일련의 이격된 비임(A10a 내지 A10e)으로 분할하는 개방부(391)를 갖는다. 전파 영향 부재(387)가 시트(381)로부터 제거되었을 때, IR 검출기(395c)만이 IR 방출기(393)로부터의 적외 방사선을 관찰한다. IR 검출기(395a - 395e)의 수는 도시된 것과 다를 수 있다는 것이 이해될 것이다. 전파 영향 부재(387)가 시트(381)로부터 제거되었을 때, IR 검출기(395c) 이외의 IR 검출기가 적외 방사선을 관찰할 수 있거나, 하나 이상의 IR 검출기가 적외 방사선을 관찰할 수 있는 것도 이해된다. IR 검출기(395a - 395e)의 그룹의 배향을 시트(381)의 하부 내로 그리고 IR 방출기 또는 IR 방출기들을 시트의 상부 내로 절환할 수도 있다. (도시되지 않은) 가시광선 방출기 및 가시광선 검출기가 IR 방출기(393) 및 IR 검출기(395a - 395e) 대신에 사용될 수 있다. 그러한 경우에, 전자기 방사선 전파 부재는 가시광선을 투과시키지만, 기시광선에 대해 불투명한 (층(389)과 같은) 층을 가질 수 있다. 또한, 다른 가시광선 검출기가 이전 실시예에서와 같이 이러한 제8 실시예에서 사용될 수 있다. 연동 장치(385)는 양호하게는 적절한 위치 설정을 보장하기 위해 키이 결합된다 (도시되지 않음).
도14는 본 발명의 제9 실시예의 시트(421) 및 안전 연동 장치(461)를 도시한다. 시트(421)는 도16에서 블록 선도 형태로 도시된 펌프(401)의 일부이다. 펌프(401)는 튜브(455) 및 안전 연동 장치(461)를 포함하는 공급 세트(405)를 장착한다. 공급 세트(405)는 도3에 도시된 공급 세트(5)와 실질적으로 동일할 수 있다. 펌핑 장치(423)는 모터(425)에 의해 구동되는 로터(437)를 포함한다. 로터(437)는 실질적으로 이전 실시예에서 설명된 바와 같이, 환자에게 유체를 펌핑하도록 튜브(455)와 결합할 수 있다. 이러한 실시예는 하우징(439) 내의 각각의 앨코브 내의 IR 방출기(427), IR 검출기(429), 가시광선 방출기(433), 및 가시광선 검출기(435)를 포함한다 (도14). 이러한 실시예에서, IR 방출기(427) 및 IR 검출기(429)는 서로에 대해 대략 90°각도로 배열되고, 기사광선 방출기(433) 및 가시광선 검출기(435)는 서로에 대해 대략 90°각도로 배열된다. 다른 상대 각도도 가능하다. 일반적으로 말하자면, IR 검출기(429)는 안전 연동 장치(461)의 존재 시에, IR 방출기에 의해 방출된 적외 방사선이 IR 검출기 상에 충돌하지 않도록, IR 방출기(427)에 대해 위치된다. IR 방출기(427) 및 가시광선 방출기(433)는 펌프(401) 상에 적절하게 장착되었을 때, 안전 연동 장치(461)의 바로 인접한 측면에 대해 대체로 직교하게 배열된다. 또한, 이러한 그리고 다른 실시예에서, 방출기(427, 433)와 안전 연동 장치(461) 사이의 갭은 양호하게는 안전 연동 장치의 직경에 비해 작다 (예를 들어, 공칭 0.005 인치 또는 약 0.13 mm). 이러한 실시예의 안전 연동 장치(461)는 적외 방사선에 대해 투과적이지만, 가시광선에 대해 불투명하다. 환언하면, 연동 장치(461)는 가시광선은 여과하지만 적외 방사선은 통과시킨다.
IR 방출기(427)에 의해 방출된 적외선 신호는 공급 세트(405)가 적절하게 적재되었을 때 신호가 IR 검출기(429)와 부딪히도록, 안전 연동 장치(461) 내에서 확산되고 굴절된다. 이러한 실시예의 시트(421) 및 안전 연동 장치(461)는 가시광선 방출기(433)가 어두운 공간 내에 존재하지 않는 가시광선을 대체하는 제2 전자기 방사선 신호(예를 들어, 청색광)를 제공하므로, 어두운 공간 내에서 작동하기에 특히 유용하다. 이러한 실시예의 제어 시스템은 먼저 IR 검출기(429)가 안전 연동 장치(461)가 적재되었다고 인식하는 신호를 수신할 때까지 IR 방출기(427)를 펄스화한다. 다음으로, 가시광선 방출기(433)는 안전 연동 장치가 시트(421) 내에 바르게 위치되면, 안전 연동 장치(461)에 의해 차단되는 광 신호를 보내도록 활성화된다. 가시광선 검출기(435)는 가시광선 신호에 대해 점검하고 과도한 주변광을 검출하도록 작동된다. 각 조건이 검출되면 (즉, 방출기(433)로부터의 광 또는 과도한 주변광), 제어기(477)는 작업자에게 공급 세트(405)의 정렬을 점검하도록 경고하는 경보를 활성화하고, 조건이 교정될 때까지 펌프(401)가 작동하도록 허용하지 않는다. 안전 연동 장치(461)에 의한 주변광의 차단은 제어기(477)가 세트가 적재되고 펌프가 작동될 수 있다고 인식하게 한다. 펌프(401)는 IR 검출기(429)가 안전 연동 장치(461)의 존재를 검출한 후에, 가시광선 검출기(435)가 가시광선 방출기(433)로부터의 가시광선 신호를 검출하면, 오류 조건을 검출한다.
도16을 참조하면, 제어기(477)는 모터(425)를 작동시키는 펌프 전자 장치(480)를 제어하는 마이크로 프로세서(479)를 갖는다. 제어기(477)는 펌프(401) 상에서의 공급 세트(405)의 적절한 위치 설정을 검출하는데 사용되는 적어도 하나의 소프트웨어 하위 시스템(482)을 포함한다. 공급 세트(405), 및 특히 안전 연동 장치(461)가 펌프 상에 적절하게 위치되었는지의 여부에 기초하여 펌프(401)를 제어하는데 사용하기 위한 소프트웨어 하위 시스템(482)의 작동이 도17에 도시된 흐 름도에 주어져 있다. 이러한 특정 지시 세트는 IR 방출기(427)가 켜지고 꺼지거나, "펄스화"되도록 작동한다. 펌프(401)가 1396에서 급전되면, 소프트웨어는 블록(1398)에서, 여러 항목을 '오프'로 설정함으로써 초기화된다. 예를 들어, IR 방출기(427) 및 가시광선 방출기(433)는 '오프'로 설정된다. 유사하게, '주변 차단'(Ambient Lock)으로 불리는 프로그램 특징은 '순간 출력'(InstantOutput) 및 '출력'(Output)의 프로그램 특징에서와 같이, '오프'로 설정된다. 간략하게, '주변 차단'은 IR 검출기(429)가 IR 방출기(427) 이외의 공급원으로부터의 적외 방사선을 관찰한 것으로 결정되었을 때, 펌프(401)의 작동을 방지하도록 개시되는 특징이다. '순간 출력'은 소프트웨어의 임시 또는 예비 출력(즉, 펌프(401)가 펌핑을 시작하도록 허용되어야 하는지의 여부)이다. '출력'은 펌프(401)가 유체를 펌핑하기 위해 작동하도록 허용되는지를 결정하기 위해 사용되는 소프트웨어의 최종 출력이다.
도17에 도시된 바와 같은 시작 시에, 소프트웨어 하위 시스템(482)의 기능은 안전 연동 장치(461)가 펌프(401) 상에 적절하게 위치되었다고 가정하여 설명될 것이다. 초기화(1398) 후에, IR 방출기(427)는 블록(1400)에서 '온'으로 절환 (또는 "토글링")되어, 적외 방사선이 방출된다. 안전 연동 장치(461)가 적외 방사선이 안전 연동 장치와 부딪치도록 위치되면, 방출기(427)로부터의 적외 방사선의 전파는 적외 방사선이 안전 연동 장치 내에서 확산되고 반사되도록 영향을 받을 것이다. 적외 방사선의 일부는 안전 연동 장치를 빠져 나와서 IR 검출기(429)와 부딪힌다. 소프트웨어는 IR 방출기(427)가 켜진 후에 블록(1401)에서 잠시 중지되고, 그 다음 블록(1402)에서 IR 검출기(429)를 그가 "온"인지 (즉, 적외 방사선이 검출 되는지)를 결정하기 위해 판독한다. 소프트웨어 하위 시스템(482)은 그 다음 결정 블록(1404)으로 진행하여, IR 검출기(429)가 '온'이고, IR 방출기(427)가 '오프'이거나 '주변 차단'이 '온'인지를 질의한다. 안전 연동 장치(461)가 적절하게 위치된 경우에, IR 검출기(429)는 '온'이지만, IR 방출기(427)는 '온'이고, '주변 차단'은 '오프'이다. 그러므로, 결정 블록(1404)에서의 질의에 대한 답변은 "아니오"이다. 환언하면, IR 검출기(429)는 방출기(427)로부터의 적외 방사선을 관찰했고, 이는 안전 연동 장치의 적절한 위치 설정을 표시한다. 소프트웨어는 그 다음 블록(1404a)에서 '주변 차단'을 (그의 초기화 조건으로부터 변화되지 않은) '오프'로 설정하고, 다른 결정 블록(1406)으로 진행한다.
다음의 결정 블록(1406)에서, 소프트웨어 하위 시스템(482)은 (IR 방출기(427)가 '오프'였을 때 적외 방사선이 검출기(429)에 의해 검출되었기 때문에) '주변 차단'이 '온'이거나, IR 방출기(427), IR 검출기(429), 및 가시광선 방출기(433)가 모두 '오프'인 상황에서, 가시광선 검출기(435)의 평가를 회피하도록 작동할 수 있다. 이러한 경우에, '주변 차단'은 '오프'이며, IR 방출기(427) 및 IR 검출기(429)는 '온'이고, 따라서 소프트웨어는 블록(1408)에서 가시광선 검출기(435)를 판독하도록 진행한다. 적절하게 위치된 안전 연동 장치(461)는 가시광선 검출기(435)를 차단하고, 따라서 판독은 '오프'이다. 따라서, 다음의 결정 단계(1410)에서 질의될 때, 답변은 "아니오"이고, 프로그램은 다음의 결정 블록(1412)으로 이동한다. 가시광선 방출기(433)는 아직 켜지지 않고, 따라서 프로그램은 블록(1414)에서 가시광선 방출기가 켜지게 하고, 지연(1415)이 있는 프로그 램의 마지막으로 이동한다. '순간 출력' 및 '출력'은 모두 '오프'로 초기화되었고, 따라서 펌프(401)는 아직 운전이 허용되지 않는다. 1415에서의 지연 후에, 프로그램은 단계(1400)로 복귀한다. IR 방출기(427)의 간헐적인 작동 및 가시광선 방출기(433)의 조건부 작동은 펌프(401)의 작동 시에 상당한 전력 절감을 제공한다. 이러한 특징은 펌프(401)가 배터리 전력으로 작동될 때 유용하다.
다시 토글링 단계(1400)로 진행하여, IR 방출기(427)는 이제 '오프'가 되고, IR 검출기(435)는 지연 후에 1404에서 질의될 때 '오프'를 판독한다. 결과적으로, '주변 차단'은 '오프'로 유지되어, 다음의 결정 블록(1406)이 도달되었을 때, 답변은 다시 긍정이 되고, 가시광선 검출기(435)는 1408에서 다시 한번 판독된다. 안전 연동 장치(461)는 여전히 기사광선 검출기(435)를 차단하고, 따라서 가시광선 검출기는 '오프'이다. 프로그램 단계를 통한 제1 루프와 달리, 가시광선 방출기(433)는 이제 켜지고, 따라서 프로그램은 블록(1416)에서 '순간 출력'을 '온'으로 설정하도록 이동하여, 펌프(401)가 유체를 펌핑하기 위해 작동하도록 허용되어야 한다고 표시한다. 그러나, 프로그램은 펌프(401)가 작동하도록 즉시 허용하지 않을 수 있다. 다음의 작용 블록(1418)에 표시된 바와 같이, 출력 여과가 최종 '출력'이 주어지기 전에 사용될 수 있다. 예를 들어, 소프트웨어는 블록(1418)에서, 최종 '출력'(1418)이 '온'으로 설정되기 전에 '온'으로 설정되는 '순간 출력'(1416)의 복수의 발생이 있도록 요구할 수 있다. 프로그램의 최종 출력에서의 신뢰성을 확립하기 위한 다양한 알고리즘이 채용될 수 있다. 다른 한편으로, 출력 여과는 '출력'(1418)이 매 순간의 '순간 출력'(1416)에 상응하는 경우에 생략될 수 있다. 각 경우에, '출력'(1418)이 '온'으로 설정되면, 펌프(401)는 작동하도록 허용된다. 펌프(401)의 작동이 허용되면, 안전 연동 장치(461)가 제 위치에 유지되도록 보장하기 위해 점검하기 위한 루틴이 실행될 수 있다. 도시된 실시예에서, 이는 소프트웨어 하위 시스템(482)의 연속 작동에 의해 달성된다. 가시광선 방출기(433)가 전력을 절약하기 위해 다시 꺼질 수 있는 것도 생각할 수 있다. IR 방출기(427) 및 가시광선 방출기(433)를 간헐적으로 작동시키는 다양한 방법이 본 발명의 범주 내에서 채용될 수 있다.
소프트웨어 하위 시스템(482)이 펌프 상에 적절하게 위치되지 않은 공급 세트(405)의 안전 연동 장치(461)를 표시하는 오류 조건을 검출함으로써 펌프(401)의 작동을 방지하는 여러 상황이 있는 것이 이해될 것이다. 소프트웨어 하위 시스템(482) 내에서 발견되는 소프트웨어 지시의 실시로부터 발생할 수 있는 여러 조건을 도시하는 도15가 또한 참조된다. 도시된 조건은 한정 나열적으로 의도되지 않고, 펌프(401)의 작동 시에 발생할 수 있는 조건을 대표한다. IR 검출기(429)가 적외 방사선을 검출하는 시점까지 (IR 검출기 "온"), 소프트웨어 하위 시스템(482)은 펌프(401)가 작동하도록 허용하지 않을 것이다. 환언하면, '출력'(1418)은 IR 검출기(429)가 적외 방사선을 적어도 한번 검출한 후까지 '온'으로 설정되지 않을 것이다. IR 검출기(429)가 '온'이 아니면, 소프트웨어가 결정 블록(1406)에 도달했을 때, 답변은 "아니오"일 것이고, 프로그램은 루프의 마지막으로 진행하여, '순간 출력'(1422)이 '오프'로 설정된다. 유사하게, 가시광선 방출기(433)는 IR 방출기(427)로부터의 적외 방사선이 IR 검출기(429)에 의해 검출된 후의 시점까지 1414 에서 켜지지 않을 것이다. 그러한 경우에, 소프트웨어 하위 시스템(482)은 결정 블록(1406)으로부터 진행하여, 가시광선 방출기(433)를 '오프'로 전환하고 (블록 1420), '순간 출력'은 '오프'로 전환된다 (블록 1422).
도15의 제1 조건 또는 상태에서, IR 방출기(427) 및 IR 검출기(429)는 모두 '오프'이다. 이는 예를 들어 도17에 도시된 소프트웨어 하위 시스템(482)의 이전의 루프에서 IR 방출기(427)는 '온'이지만 IR 검출기(429)는 적외 방사선을 검출하지 않으면, 발생할 수 있다. 이는 예를 들어 공급 세트(405)가 설치되지 않으면 발생했다. 결정 블록(1406)에서, 질의에 대한 답변은 "아니오"였고, 따라서 프로그램은 '순간 출력'(1422)을 '오프'로 설정하고, 루프의 마지막으로 통과했다. 제2 루프에서, IR 방출기(427)는 '오프'로 토글링되어, 이제 IR 방출기 및 IR 검출기(429)는 모두 조건 1에 도시된 바와 같이 '오프'이다. 이는 공급 세트(405)가 펌프(401) 상의 제 위치에 있지 않다는 표시이다 ("오류" 조건). 도15의 표의 조건(XX)은 설명되는 구체적인 조건 내의 특정 성분에 대해 적용되지 않거나 비활성이라는 것을 표시하는 의미라는 것을 알아야 한다.
도15의 제2 조건은 공급 세트(405) 및 안전 연동 장치(461)가 검출되는 조건들 중 제1 조건이다. 이전에, 소프트웨어 하위 시스템(482)은 가시광선 방출기(433)가 1414에서 켜지는 루프를 통해 순환되었다. 이러한 이전의 프로그램 루프는 IR 방출기(427) 및 IR 검출기(429)는 '온'이지만 가시광선 방출기(433)는 활성화되지 않아서, '출력'이 블록(1418)에서 '온'으로 설정되도록 허용되지 않는 조건 6에 의해 대표된다. 제2 루프에서, IR 방출기(427) 및 IR 검출기(429)는 '오 프'이지만, 프로그램이 블록(1408)에 도달하면, 가시광선 검출기(435)가 판독된다. 공급 세트(405)가 적절하게 위치되었다고 가정하면, 가시광선 검출기(435)는 '온'이 아니어서, 소프트웨어 하위 시스템(482)은 적절하게 위치된 공급 세트를 발견하고 '출력'(1418)을 '온'으로 설정하여, 펌프(401)가 작동할 수 있다. 조건 8은 소프트웨어 하위 시스템(482)의 후반 루프에서, IR 방출기(427), IR 검출기(429), 및 가시광선 방출기(433)가 모두 '온'일 수 있지만, 가시광선 검출기(435)에 대한 '오프'의 판독은 여전히 '출력'(1418)이 '온'으로 설정되는 결과를 허용한다는 것을 인식한다. 조건 3 및 9는 유사하게 평행하지만, 이들 조건에서, 가시광선 검출기(435)는 가시광선 방출기(433)로부터 방출된 광을 검출하여, 펌프(401)가 환자에게 유체를 펌핑하도록 활성화되는 것을 방지한다.
조건 4는 펌프(401)를 둘러싸는 환경 내의 주변 전자기 방사선이 IR 검출기(429)에 의해 검출되는 상황을 도시한다. IR 방출기(427)는 '오프'이고, 따라서 소프트웨어 하위 시스템(482)은 적외 방사선이 IR 방출기로부터 나오지 않는 것을 알 수 있다. 그러한 경우에, 소프트웨어 하위 시스템(482)은 블록(1404)에서 질의에 대한 "예" 답변을 수신하고, 그 다음 블록(1404b)에서 '주변 차단'을 '온'으로 설정한다. 결과적으로, 소프트웨어 하위 시스템(482)은 블록(1406)에서, 가시광선의 존재의 평가를 회피하고, 1422에서 '순간 출력'을 '오프'로 설정한다. 조건 5에서, 안전 연동 장치(461)는 제 위치에 없어서, IR 방출기(427)가 '온'일 때의 IR 검출기(429)의 블록(1402)에서의 초기 판독은 IR 검출기가 '오프'라는 것이다. 소프트웨어 하위 시스템(482)은 블록(1406) 후에 즉시 블록(1420 및 1422)을 통해 진 행하여, 가시광선의 추가의 평가 없이 (블록(1418)에서) '출력'을 '오프'로 설정한다. 펌프(401)는 또한 펌프가 가정 사용 시에 창문 내에 또는 그 부근에 위치되면 발생할 수 있는 바와 같은 '밝음' 주변광 조건이 있다고 표시하도록 구성될 수 있다. 밝은 주변광의 표시는 사용자에게 펌프를 저광 위치로 이동시키도록 지시한다.
소프트웨어 하위 시스템(482)은 또한 과도하게 밝은 주변광이 있는 조건을 검출할 수 있다. 조건 7에 도시된 바와 같이, IR 방출기(427) 및 IR 검출기(429)는 모두 '온'이고, 이는 펌프(401) 상에 적절하게 위치된 공급 세트(405)를 표시한다. 사실, 세트(405)가 적절하게 적재되었거나, 또는 가시광선을 차단하지 않는 부적절한 세트가 적재되었다. 그러나, 가시광선 방출기(433)가 '오프'이지만, 가시광선 검출기(435)는 가시광선을 검출한다. 소프트웨어 하위 시스템(482)은 결정 블록(1410)에서 가시광선 검출기(435)가 '온'일 때, 블록(1420, 1422)으로 진행하고, 따라서 '순간 출력'은 '오프'로 설정되고, 펌프(401)는 운전될 수 없다.
펌프(401)의 제어기(477)를 작동시키도록 사용될 수 있는 다른 소프트웨어 하위 시스템(484)이 도18에 도시되어 있다. 안전 연동 장치(461)를 포함하는 공급 세트(405)의 적절한 배치를 검출하기 위한 이러한 시스템에서, IR 방출기(427)는 꺼지고 켜지지 않는다 (즉, 이는 "펄스화"되지 않는다). 따라서, 초기화 단계(1428) 후에, IR 방출기(427)는 블록(1430)에서 켜지고, 펌프(401)가 급전되는 동안 켜져 있다. 도18의 소프트웨어 하위 시스템(484)의 선택된 작동 조건을 도시하는 도19의 표의 조건 1에 도시된 바와 같이, IR 방출기(427)가 '오프'인 시점만 이 펌프(401)가 켜지지 않는 때이다. 다시 도18을 참조하면, 소프트웨어 하위 시스템(484)은 블록(1432)에서 IR 검출기(429)를 판독하기 전에, IR 방출기(427)가 켜진 후에 블록(1431)에서 지연된다. 소프트웨어 하위 시스템(484)은 블록(1433)에서 공급 세트가 IR 검출기(429)에 의한 적외 방사선의 검출 시에 적절하게 위치되었는 지를 확인하기 위한 추가의 점검을 조절한다. 조건 2는 IR 방출기(427)는 켜져 있지만, 적외 방사선은 IR 검출기(429)에 의해 검출되지 않는 상황을 도시한다. IR 검출기(429)가 적외 방사선을 검출하면, 프로그램은 제1 루프 내에서, 가시광선 검출기가 '오프'인지를 확인하기 위해 (블록 1435), 블록(1434)에서 가시광선 검출기(435)를 판독하도록 진행하고, 그 다음 블록(1436)에서 가시광선 방출기(1433)를 '온'으로 전환한다. 블록(1437)에서의 지연 후에, 소프트웨어 하위 시스템(484)은 제2 루프로 진행하여, 소프트웨어 하위 시스템(484)은 1435에서 가시광선이 차단되는지를 확인하고, 가시광선 방출기(433)가 1438에서 '온'으로 발견되기 때문에, 블록(1440)에서 '순간 출력'을 '온'으로 설정한다. 추가의 출력 여과가 없다고 가정하여, '출력'은 블록(1442)에서 '온'으로 설정되고, 펌프(401)는 작동하도록 허용된다. 그러나, 가시광선이 가시광선 방출기(433)의 활성화 이전에 (즉, 블록(1434)에서) 검출되면, 가시광선 방출기는 켜지는 것이 방지된다. 그러한 경우에, 소프트웨어 하위 시스템(484)은 블록(1444)으로 진행하여, 가시광선 방출기(433)를 끄고, 블록(1446)에서 '순간 출력'을 '오프'로 설정한다. 가시광선 방출기의 활성화 이전의 가시광선 검출기(435)에 의한 가시광선의 검출은 도19의 조건 3에 도시되어 있다.
조건 4 및 6은 공급 세트 및 안전 연동 장치(461)가 검출되기 때문에, 소프트웨어 하위 시스템(484)이 '출력'(1442)을 '온'으로 설정하고 펌프(401)를 작동하도록 허용하는 결과를 낳는다. 조건 5 및 7은 적외 방사선이 IR 검출기(429)에 의해 검출되었더라도, 가시광선 검출기(435)에 의한 가시광선의 검출이 펌프의 작동을 방지하는 상황을 도시한다. 조건 7에서, 가시광선 검출기(435)는 가시광선 방출기(433) 또는 주변으로부터 광을 검출할 수 있다. 각 경우에, 펌프(401)는 작동하도록 허용되지 않는다. 도17 및 도18에서, 다른 변경이 도시된 바와 같이, 흐름도를 통한 경로를 추적함으로써 설명될 수 있다.
도20 및 도21은 본 발명의 제10 실시예의 펌프의 시트(602)에 인접한 펌프(601), 및 안전 연동 장치(603)의 부분 단면을 도시한다. 안전 연동 장치(603)는 적외 방사선 및 가시광선을 모두 투과시키는 재료를 포함한다. 안전 연동 장치(603)는 가시광선의 투과에 대해 불투명한 차단부(607)를 포함하여, 안전 연동 장치가 펌프 상에 적재되었을 때, 가시광선이 가시광선 검출기(609)로 투과되지 않는다. 안전 연동 장치(603)는 안전 연동 장치(603)가 가시광선 검출기에 대체로 인접한 차단부(607)와 정렬되어야 하도록, 펌프 하우징 내의 대응 슬롯(615) 내에 수납된 키이(613)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 키이(613)는 안전 연동 장치(603)로부터 연장되는 돌출부이지만, 키이 및 대응 슬롯(615)은 본 발명으로부터 벗어나지 않고서 다른 형상 및 크기일 수 있는 것이 이해된다. 펌프 내에서 안전 연동 장치의 위치를 키이 결합하기 위한 다른 구조물이 본 발명의 범주 내에서 사용될 수 있다.
안전 연동 장치(603)가 펌프(601) 내에 적재되었을 때, IR 방출기(616)로부터의 적외 전자기 방사선은 안전 연동 장치를 통해 확산 및 반사되고 IR 검출기(617)에 의해 검출되어, 세트가 적재되었다는 것을 입증한다. 다음으로, 가시광선 검출기(609)는 펌프(601) 내의 가시광선에 대해 점검하고, 가시광선을 차단하는 안전 연동 장치(603)의 차단부(607)의 위치 때문에 가시광선을 검출하지 않을 것이다. 도20의 실시예에서, 가시광선 방출기(619)가 방출되어, 가시광선 신호를 안전 연동 장치(603) 내로 보낼 것이다. 가시광선 신호는 차단부(607)의 존재 때문에 가시광선 검출기(609)로 투과되지 않을 것이고, 펌프(601)의 제어 시스템은 펌프가 작동하도록 허용하지 않을 것이다.
도22는 본 발명의 제11 실시예의 시트(702)를 포함하는 펌프(701), 및 안전 연동 장치(703)의 부분 단면을 도시한다. 안전 연동 장치(703)는 적외 방사선은 투과시키지만, 가시 범위 내의 전자기 방사선은 차단하는 재료로 만들어져서, 가시광선은 안전 연동 장치가 펌프(701) 상에 적재되었을 때 가시광선 검출기(709)로 투과되지 않는다. 하나의 파장의 전자기 방사선은 통과시키고 다른 파장의 전자기 방사선은 차단하기 위한 다른 적합한 재료가 본 발명의 범주 내에서 채용될 수 있다. 도20에 도시된 것과 유사한 가시광선 및 적외선 방출기 및 검출기의 배열이 제11 실시예에서 채용될 수 있지만, 상이한 배열도 가능하다.
안전 연동 장치(703)는 외측 부재(704) 및 내측 부재(706)를 포함한다. 외측 부재는 상부 튜브형 부분(708), 하부 튜브형 부분(710), 및 환형 플랜지(712)를 포함한다. 환형 플랜지는 상부 및 하부 환형 채널(714)을 갖는다. 도시된 실시예 에서, 채널은 재료가 덜 사용되도록 허용되지만, 안전 연동 장치(703)의 작동에 대해 영향을 주지 않는다. 공급 세트의 제1 튜브 섹션(757)이 안전 연동 장치(703)의 외측 부재(704)의 상부(708) 내에 수납되고, 제2 튜브 섹션(763)이 외측 부재의 하부(710) 위에 수납된다.
외측 부재(704)는 선택적으로 가시광선은 차단하고 적외 방사선은 통과시키는 재료로 만들어진다. 내측 부재(706)는 외측 부재와 동일한 재료 또는 상이한 재료로 만들어질 수 있다. 그러나, 내측 부재(706)는 적외 범위 및 가시 범위 내의 전자기 방사선에 대해 실질적으로 불투명하고, 아울러 양호하게는 고도로 반사성이다. 도시된 실시예에서, 내측 부재(706)는 외측 부재(704)와 동일한 재료로 만들어지지만, 백색이다. 내측 부재(706)는 이중 사출 또는 압출 공정에 의해, 외측 부재(704)와 단일편으로 형성될 수 있다. 추가적으로, 외측 및 내측 부재(704, 706)는 분리편으로 만들어져서, 결합 또는 용접과 같은 적합한 방식으로 서로 부착될 수 있다. 내측 부재(706)는 안전 연동 장치(703)로 진입하는 적외 방사선의 광학 경로 내에 위치되고, 적외 방사선과 제1 튜브 섹션(757) 사이에 배치된다. 따라서, 내측 부재(706)의 외측 표면은 적외 방사선을 반사시키기 위해 이러한 제11 실시예에서 '내측 경계 영역"을 한정한다. 내측 부재(706)는 튜브(757) 내에서 유동하는 특정 액체(예를 들어, 물)의 존재에 기인할 수 있는 적외 방사선의 내부 반사의 손실을 억제한다. 따라서, 적외 방사선의 (도시되지 않은) 적외 방사선 검출기로의 강한 반사가 튜브(757)를 통해 유동하는 유체의 광학 특징에 관계없이 이루어질 수 있다.
도23은 본 발명의 제12 실시예의 펌프(801) 및 안전 연동 장치(803)의 부분 단면을 도시한다. 안전 연동 장치(803)는 본체(811)를 포함하는 전자기 방사선 전파 영향 부재(809)를 갖는다. 본체(811)는 상부 튜브형 부분(806) 및 하부 튜브형 부분(807)을 포함하고, 유체 통로(820)를 한정한다 (도24 참조). 공급 세트의 제1 튜브 섹션(815)이 본체(811)의 상부 튜브형 부분(806) 내에 수납되고, 제2 튜브 섹션(817)이 본체(811)의 하부 튜브형 부분(807) 위에 수납된다. 본체(811)는 전자기 방사선을 투과시키는 재료로 형성될 수 있는 투광부(823)를 더 포함한다. 더욱 구체적으로, 투광부는 전술한 바와 같이, 하나의 선택된 파장 범위 내의 전자기 방사선(예를 들어, 적외선)은 투과시키고, 다른 파장 범위 내의 전자기 방사선(예를 들어, 가시광선)은 차단하도록 형성될 수 있다. 투광부(823)는 펌프(801)의 방출기(805)에 의해 방출되는 전자기 방사선(예를 들어, 적외 방사선)의 경로 내에 배열된 환형 개재 표면(830)을 포함한다. 방사선 전파 영향 부재(809)의 본체(811)는 본체의 바닥 표면 내에 대체로 L-형상의 환형 채널(814)을 갖는다. 채널(814)의 깊은 부분(814A)은 안전 연동 장치(803)의 종축에 더 가까이 위치되고, 채널의 얕은 부분(814B)은 깊은 부분의 반경방향 외측에 위치된다. 채널(814)의 깊은 부분(814A)의 반경방향 외측 벽은 광 반사 표면(810)을 형성한다. 다른 환형 채널(186)이 방사선 전파 영향 부재(809)의 본체(811)의 상부 표면 상에 위치된다. 상부 채널(816)은 하부 채널(814)과 다소 반대의 구성을 갖는다. 깊은 부분(816A)이 얕은 부분(816B)의 반경방향 외측에 위치된다. 얕은 부분(814B) 및 채널(816)은 재료를 감소시키고 성형 공정을 용이하게 하도록 제공되지만, 본 발명의 범주로 부터 벗어나지 않고서 제거될 수 있다. 하나 이상의 채널의 다른 구성이 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 사용될 수 있는 것이 이해될 것이다. 예를 들어 그리고 제한적이지 않게, 채널들 중 하나 이상이 투광부의 재료에 의해 완전히 봉입될 수 있고, 그리고/또는 본체 둘레에서 완전히 연장되지 않을 수 있다. 채널(814, 186)은 안전 연동 장치(803) 내에서 재료가 덜 사용되도록 허용한다.
채널(814)의 깊은 부분(814A)은 방출기(805)로부터 (도시되지 않은) 적외선 검출기로 광을 투과시키는 것을 보조한다. 임의의 특정 이론에 구속되지 않고서, 광 반사 표면(810)은 유체가 펌프(801)의 작동 중에 유체 통로(820)를 충전했을 때, 더 많은 적외 방사선이 투광부(823) 내에서 내부 반사되도록 허용한다고 믿어진다. 투광부(823) 내에서의 더 많은 적외 방사선의 반사는 유체 채널(820)과의 계면을 통한 굴절을 덜 일으킨다. 굴절되는 적외 방사선의 양의 이러한 감소는 더 많은 광이 검출기에 도달하도록 허용한다.
상이한 매체들 사이의 계면에 도달했을 때 반사되는 적외 방사선의 양은 두 매체들의 굴절 지수의 차이에 의존한다. 차이가 더 클수록, 더 많은 적외 방사선이 반사될 것이다. 투광부(823)는 전자기 방사선을 투과시키는 재료, 전형적으로 열가소성 중합체 수지로 형성된다. 전형적인 열가소성 중합체 수지는 약 1.3의 굴절 지수를 보인다. 많은 의료 용도는 유체 통로(820)를 통한 물과 같은 실질적으로 투명한 액체의 통과를 요구한다. 물의 굴절 지수는 약 1.3이다. 채널(814)이 없으면, 적외 방사선은 투광부(823)의 재료 및 유체 내의 물의 굴절 지수가 동일하기 때문에, 유체 통로(820)로 직접 통과한다. 도23에 도시된 실시예에서, 적외 방 사선은 방출기로부터 투광부(823)를 통해 투광부(823)와 채널(814)의 깊은 부분(814A) 사이의 계면으로서 역할하는 광 반사 표면(810)으로 통과한다. 적외 방사선은 광 반사 표면(810)에서, 유체 통로(820)와의 계면에 대향하여 반사된다. 채널(814)은 약 1.0의 굴절 지수를 갖는 공기로 충전된다. 채널(814)의 깊은 부분(814A)은 투광부와 공기의 굴절 지수의 차이인 약 0.3이 투광부와 물 사이의 차이보다 더 크기 때문에, 더 많은 적외 방사선이 투광부(823) 내에서 반사되도록 허용한다.
일반적으로, 광 반사 표면(810)은 유체 채널(820)과 개재 표면(830) 사이에서 어디에나 놓일 수 있다. 그러나, 도시된 실시예에서, 개재 표면(830)의 반경에 대한, 전자기 방사선 전파 영향 부재(809)의 유체 채널(820)의 종축으로부터 광 반사 표면(810)으로의 반경의 비율이 약 60%를 초과할 때, 투광부(823)는 검출기의 최적 작동을 위해 일정량의 광을 검출기로 재지향시키지 않는 경향이 있다. 예를 들어, 하나의 양호한 실시예에서, 방사선 전파 영향 부재(809)의 축으로부터 광 반사 표면으로의 반경은 약 0.132 인치(0.335 cm)이고, 개재 표면(830)의 반경은 약 0.268 인치(0.679 cm)이고, 비율은 약 49%이다. 비율이 더 클 때 (즉, 광 반사 표면(810)이 개재 표면(830)에 더 가까이 위치될 때), 충분하지 않은 적외 방사선이 검출기를 향해 재지향된다. (무엇보다도, 검출기의 위치에 의존할 수 있는) 다른 치수 및 비율이 본 발명의 가장 넓은 범주로부터 벗어나지 않고서 사용될 수 있는 것이 이해되어야 한다.
제13 실시예의 안전 연동 장치(910)가 도25에서, 펌프(901) 내에 안착되어 도시되어 있다. 안전 연동 장치(910)는 본체(911)를 포함하는 전자기 방사선 전파 영향 부재(909)를 갖는다. 본체(911)는 상부 튜브형 부분(906) 및 하부 튜브형 부분(907)을 포함하고, 유체 통로(925)를 한정한다. 제1 및 제2 튜브 섹션(915, 917)은 제12 실시예에 대해 설명된 것과 동일하게 안전 연동 장치(910)에 연결된다. 본체(911)는 전자기 방사선을 투과시키는 재료로 형성될 수 있는 투광부(923)를 더 포함한다. 투광부(923)는 펌프(901)의 방출기(905)에 의해 방출되는 전자기 방사선(예를 들어, 적외 방사선)의 경로 내에 배열된 환형 개재 표면(930)을 포함한다. 개재 표면(930)의 바닥 단부(930A)가 모따기되어 있다. 모따기된 바닥 단부(930A)는 안전 연동 장치가 펌프의 시트(902) 내로 삽입될 때, 안전 연동 장치(910)를 펌프(901) 내에 위치시키는 것을 돕는다. 장치(910)가 시트(902) 내로 삽입될 때 약간 오정렬되면, 모따기된 바닥 단부(930A)가 펌프(901)와 결합하여 장치를 시트와 중심을 맞춘다. 방사선 전파 영향 부재(909)의 본체(911)의 바닥 표면은 2개의 분리된 환형 채널(914, 916)을 갖는다. 깊은 채널(914)은 얕은 채널의 반경방향 내측에 위치된다. 환형 채널(920)이 본체(911)의 상부 표면 상에 위치된다. 도시된 실시예에서, 상부 채널(920)은 하부 채널(916)과 대체로 정렬된다.
환형 채널(914, 916)들의 반경방향 외측 벽은 광 반사 표면(910, 912)을 형성한다. 광 반사 표면(910, 912)은 투광부(923)와 환형 채널(914, 916) 내의 공기 사이의 계면이다. 제2 광 반사 표면의 추가는 투광부(923) 내에서 적외 방사선을 추가로 반사시키는 것을 돕고, 적외 방사선이 펌프(901)의 작동 중에 유체 통로(925) 내로의 굴절의 결과로서 강도를 손실하는 것을 방지한다.
이제 도26을 참조하면, 제14 실시예의 안전 연동 장치(1010)가 펌프(1001) 내에 수납되어 도시되어 있다. 안전 연동 장치(1010)는 본체(1011), 상부 튜브형 부분(1006), 및 하부 튜브형 부분(1007)을 포함하는 방사선 전파 영향 부재(1009)를 포함한다. 상부 및 하부 튜브형 부분(1006, 1007)은 각각 튜브 섹션(1015, 1017)에 부착된다. 단일 채널(1014)이 본체(1011)의 바닥 표면으로부터 상방으로 연장된다. 각진 환형 벽(1060)이 본체(1011)의 개재 표면(1030)을 상부 튜브형 부분(1006)에 연결한다. 개재 표면(1030)의 하단부(1030A)가 모따기되어, 안전 연동 장치가 펌프 내에 안착될 때 안전 연동 장치(1010)를 펌프(1001) 내에 위치시키는 것을 돕는다. 채널(1014)의 반경방향 외측 벽은 개재 표면(1030) 내에서 적외 방사선을 반사시키는 것을 돕고, 적외 방사선이 펌프(1001)의 작동 중에 유체 통로(1020) 내로의 굴절의 결과로서 강도를 손실하는 것을 방지한다. 각진 환형 벽(1060)의 하향 각도는 유체가 안전 연동 장치(1010)의 상부 표면 상에 수집되는 것을 방지한다.
이제 도27을 참조하면, 장관내 공급 펌프(1105)가 대체로 개방 위치의 커버(1122)와 함께 도시되어 있다. 펌프(1105)는 로터(1110), 펌프 세트(1116)의 적하 챔버(1114)를 유지하기 위한 제1 리세스(1112), 및 펌프 세트의 안전 연동 장치(1120)를 유지하기 위한 제2 리세스(1118)를 포함한다. 안전 연동 장치(1120)는 전자기 방사선 전파 영향 부재(1129)를 갖는다. 펌프 세트(1116)는 로터 둘레에 감겨서 적하 챔버(1114)를 안전 연동 장치(1120)에 유체 연결하는 튜브를 또한 포함한다. 펌프 세트(1116)는 펌프(1105)로부터 제거 가능하다.
펌프(1105)는 적외선(IR) 방출기, IR 검출기, 가시광선 방출기, 및 가시광선 검출기를 포함하고, 이들은 모두 제2 리세스(1118)에 인접하고, 펌프 세트(1116)가 펌프 상에 적절하게 적재된 때를 검출하기 위해 연관되어 사용된다. 방출기 및 검출기는 제14 실시예에서 도시되지 않았지만, (예를 들어, 제9 실시예에서와 같은) 이전 실시예에서 도시되고 설명된 바와 같을 수 있다. 더욱 구체적으로, 안전 연동 장치(1120)가 제2 리세스(1118) 내에 적절하게 적재되면, IR 방출기로부터의 IR이 IR 검출기에 의해 검출될 것이다. 제2 리세스(1118) 내에서의 전자기 방사선 전파 부재(1129)의 적절한 위치 설정 시에, IR 광은 IR을 검출기로 지향시키도록, 전자기 방사선 전파 영향 부재에 의해 확산, 회절, 반사, 및/또는 굴절되거나, 이들의 임의의 조합이 될 수 있다. 방사선 전파 부재(1129)는 제2 리세스(1118) 내에 위치되었을 때, 가시광선 방출기로부터 가시광선 검출기로의 가시광선의 투과를 차단한다. 마이크로 제어기가 IR 검출기 및 가시광선 검출기로부터 펌프 세트(1116)가 적절하게 적재되었다고 통지하는 신호를 수신한다. 이와 관련하여, 펌프(1105)의 구성 및 작동은 전술한 이전의 펌프와 유사할 수 있다.
커버(1122)는 대체로 불투명하여, 안전 연동 장치(1120)가 제2 리세스(1118) 내에 수납되었을 때, 주변 가시광선의 가시광선 검출기로의 (그리고 주변 적외 방사선의 IR 검출기로의) 투과를 방지한다. 커버(1122)는 안전 연동 장치(1120; 도27)가 제2 리세스 내에 수납되거나 그로부터 제거될 수 있도록 제2 리세스(1118)를 덮지 않는 개방 위치와, 제2 리세스 내에 수납된 전체 안전 연동 장치를 실질적으로 덮는 폐쇄 위치(도28) 사이에서 피벗하도록, 펌프(1105)에 힌지 연결될 수 있 다. 커버(1122)는 커버가 모든 측면 상에서 안전 연동 장치를 실질적으로 둘러싸도록 폐쇄될 때 대체로 밀접 결합 관계로 안전 연동 장치와 연결된 튜브를 수납하기 위한 크기 및 형상의 노치(1128, 1130)를 갖는 상부 및 하부 아암(1124, 1126)을 포함하여, 안전 연동 장치가 제2 리세스 내에 수납되었을 때 가시광선이 가시광선 검출기로 투과되는 것을 방지한다. 노치는 고무와 같은 (도시되지 않은) 탄성 재료로 라이닝될 수 있어서, 상이한 크기의 튜브들이 노치 내에 꼭 맞게 수납되어, 튜브를 잡아서 폐색시키지 않고서 모든 측면 상에서 안전 연동 장치를 실질적으로 둘러쌀 수 있다. 커버(1122), 예를 들어 상부 아암(1124)은 또한 커버가 폐쇄될 때 안전 연동 장치(1120)를 제2 리세스(1118) 내에 적절하게 위치시키는 것을 도울 수 있다. 더욱 구체적으로, 노치(1128)는 안전 연동 장치(1120)가 노치를 통과할 수 없는 크기이다. 따라서, 안전 연동 장치(1120)는 커버(1122)가 폐쇄되었을 때, 상부 아암(1124)에 의해 제2 리세스(1118) 내에 보유된다.
상부 및 하부 아암(1124, 1126)을 포함하는 커버(1122)는 재료의 단일편으로서 사출 성형에 의해 형성될 수 있다. 커버(1122)는 만입부(1132)와, 커버(1122)를 개방 및 폐쇄하기 위해 쉽게 파지될 수 있는 손가락 그립(1134)을 또한 포함한다. 커버가 본 발명의 범주 내에서 상이한 구성을 가질 수 있는 것이 이해될 것이다. 또한, 커버(1122)가 본 발명의 범주 내에서 완전히 생략될 수 있는 것이 이해되어야 한다.
본 발명 및 그의 양호한 실시예(들)의 요소들을 소개할 때, 관사인 "하나", "그", 및 "상기"는 하나 이상의 요소가 있다는 것을 의미하도록 의도된다. "포함 하는" 및 "갖는"이라는 용어는 포괄적으로 의도되고, 나열된 요소 이외에 추가의 요소가 있을 수 있다는 것을 의미한다. 또한, "위로", "아래로", "상부" 및 "바닥"이라는 용어 및 이러한 용어의 변경의 사용은 편의상 이루어지지만, 구성요소들의 임의의 특정 배향을 요구하지 않는다.
다양한 변화가 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고서 이루어질 수 있으므로, 상기 설명에 포함되고 첨부된 도면에 도시된 모든 사항은 예시적이며 제한적이지 않게 해석되도록 의도된다.
도1은 펌프 상에 수납된 공급 세트의 단편적인 부분을 도시하는 장관내 공급 펌프의 사시도.
도2는 펌프의 사시도.
도3은 투여 공급 세트의 입면도.
도4는 펌프의 요소들을 도시하는 블록 선도.
도5는 제1 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도6은 도5의 평면도.
도6a는 안전 연동 장치 내에서의 광선의 전파를 도시하는 도6과 유사한 개략도.
도7은 제2 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도7a는 제3 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도8은 제4 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도9는 제5 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도10은 제6 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도11은 펌프의 마이크로 프로세서의 상태도.
도12는 제7 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도13은 제8 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도14는 제9 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 평면도.
도15는 제9 실시예의 펌프의 마이크로 프로세서의 상태도.
도16은 제9 실시예의 펌프의 공급 세트 및 요소들을 도시하는 블록 선도.
도17은 적외선 방출기를 펄스화하는 제9 실시예의 펌프에서 사용되는 소프트웨어 하위 시스템의 작동을 도시하는 흐름도.
도18은 적외선 방출기를 펄스화하지 않는 제9 실시예의 펌프에서 사용될 수 있는 다른 소프트웨어 하위 시스템의 작동을 도시하는 흐름도.
도19는 도18에 도시된 소프트웨어 하위 시스템의 지시를 실행하는데 있어서 마주치는 조건을 도시하는 상태도.
도20은 제10 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 평면도.
도21은 도10의 선 21-21을 따라 취한 확대된 부분 단면도.
도22는 제11 실시예의 안전 연동 장치를 도시하는, 도21과 유사한 확대된 부분 단면도.
도23은 제12 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도24는 제12 실시예에 따른 안전 연동 장치의 사시도.
도25는 제13 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도26은 제14 실시예의 펌프 및 안전 연동 장치의 확대된 부분 단면도.
도27은 개방 위치의 커버와 함께 도시된 장관내 공급 펌프의 사시도.
도28은 폐쇄 위치의 커버와 함께 도시된 장관내 공급 펌프의 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 펌프
3: 하우징
5: 공급 세트
9: 디스플레이 화면
61 : 안전 연동 장치
77 : 제어기
87 : 전자기 방사선 전파 영향 부재
91 : 시트
105 : IR 방출기
109 : IR 검출기

Claims (31)

  1. 펌핑 장치 내에서 사용하기 위한 펌프 세트이며,
    펌핑 장치는 펌핑 장치 내에 적재된 펌프 세트를 통해 환자에게 유체를 공급하기 위해 펌핑 장치의 작동을 제어하기 위한 제어 시스템과, 전자기 방사선을 방출하기 위해 펌핑 장치의 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선의 공급원과, 펌프 세트가 펌핑 장치 상에 적절하게 적재되었다는 표시를 제공하기 위해 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선 검출기를 구비하고,
    환자에게 유체를 운반하기 위한 도관과,
    도관과 연결되어 전자기 방사선의 공급원으로부터의 전자기 방사선의 경로 내에서 펌핑 장치 내에 장착되도록 구성된 전자기 방사선 전파 영향 부재를 포함하고,
    전파 영향 부재는 본체를 통해 유체를 통과시키기 위해 도관과 연통하는 유체 통로를 한정하는 본체를 포함하며, 유체 통로는 축을 갖고, 본체는 유체 통로로부터 대체로 반경방향으로 돌출하는 투광부를 포함하며, 투광부는 전자기 방사선을 투과시키는 재료로 형성되고, 투광부는 하나 이상의 개재 표면과 유체 통로의 축에 대해 개재 표면보다 더 가까이 위치된 하나 이상의 채널을 포함하며, 채널은 채널의 반경방향 외측 측면 상에 대체로 배치된 반사 표면을 한정하는 펌프 세트.
  2. 제1항에 있어서, 본체는 대체로 축방향으로 대면하는 표면을 갖고, 채널은 축방향 대면 표면으로부터 축방향 내측으로 연장되는 펌프 세트.
  3. 제2항에 있어서, 채널은 개재 표면과 적어도 부분적으로 축방향으로 정렬되는 펌프 세트.
  4. 제3항에 있어서, 채널 및 반사 표면은 유체 통로의 축 둘레에서 연장되는 대체로 환형인 펌프 세트.
  5. 제4항에 있어서, 축방향 대면 표면은 제1 축방향 대면 표면을 구성하고, 본체의 투광부는 제1 축방향 대면 표면에 대향하여 축방향으로 대면하는 제2 축방향 대면 표면을 더 포함하는 펌프 세트.
  6. 제5항에 있어서, 제2 축방향 대면 표면은 유체 통로의 축에 대해 각도를 이루어 배치되는 펌프 세트.
  7. 제6항에 있어서, 제2 축방향 대면 표면은 대체로 절두 원추형 형상인 펌프 세트.
  8. 제5항에 있어서, 제1 축방향 대면 표면 내의 채널은 제1 채널을 구성하고, 제2 축방향 대면 표면은 내부에 형성된 제2 채널을 갖는 펌프 세트.
  9. 제1항에 있어서, 채널은 대체로 L-형상 단면을 갖는 펌프 세트.
  10. 제9항에 있어서, 채널은 본체 내로 제1 축방향 거리로 연장되는 제1 부분과, 본체 내로 제1 축방향 거리보다 더 큰 제2 축방향 거리로 연장되는 제2 부분을 포함하는 펌프 세트.
  11. 제10항에 있어서, 제2 채널은 대체로 L-형상 단면을 갖는 펌프 세트.
  12. 제1항에 있어서, 본체는 투광부로부터 대향 방향으로 축방향으로 연장되는 제1 및 제2의 대체로 원통형 부분을 포함하고, 유체 통로는 원통형 부분을 통해 연장되는 펌프 세트.
  13. 제1항에 있어서, 본체의 투광부는 적외 범위 내의 전자기 방사선은 투과시키고, 가시 범위 내의 전자기 방사선의 투과는 차단하는 재료로 형성되는 펌프 세트.
  14. 제1항에 있어서, 펌핑 장치는 내부에 펌프 세트의 전파 영향 부재를 수납하기 위한 크기 및 형상의 리세스를 포함하는 하우징과, 리세스가 전파 영향 부재의 리세스 내로의 삽입 및 리세스로부터의 제거를 위해 노출되는 개방 위치와 도어가 리세스 내의 전파 영향 부재를 실질적으로 폐쇄하여 주변광이 리세스로 진입하는 것을 차단하도록 된 폐쇄 위치 사이에서 이동하도록 하우징 상에 피벗식으로 장착된 도어를 포함하고, 상기 펌핑 장치와 조합되는 펌프 세트.
  15. 제14항에 있어서, 펌프 장치는 리세스가 전파 영향 부재의 리세스 내로의 삽입 및 그로부터의 제거를 위해 노출되는 개방 위치와 도어가 리세스 내의 전파 영향 부재를 실질적으로 폐쇄하여 주변광이 리세스로 진입하는 것을 차단하도록 된 폐쇄 위치 사이에서 이동하도록 하우징 상에 피벗식으로 장착된 도어를 더 포함하는 펌프 세트.
  16. 제1항에 있어서, 개재 표면의 반경에 대한 반사 표면의 반경의 비율은 약 60% 이하인 펌프 세트.
  17. 의료 장치 내에서 사용하기 위한 안전 연동 장치이며,
    의료 장치는 의료 장치의 작동을 제어하기 위한 제어 시스템과, 전자기 방사선을 방출하기 위해 의료 장치의 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선의 공급원과, 안전 연동 장치가 의료 장치 상에 적절하게 적재되었다는 표시를 제공하기 위해 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선 검출기를 구비하고,
    도관과 연결되어 전자기 방사선의 공급원으로부터의 전자기 방사선의 경로 내에서 의료 장치 내에 장착되도록 된 전자기 방사선 전파 영향 부재를 포함하고,
    전파 영향 부재는 본체를 통해 유체를 통과시키기 위해 도관과 연통하는 유 체 통로를 한정하는 본체를 포함하며, 유체 통로는 축을 갖고, 본체는 유체 통로로부터 대체로 반경방향으로 돌출하는 투광부를 포함하며, 투광부는 전자기 방사선을 투과시키는 재료로 형성되고, 투광부는 적어도 하나의 개재 표면과 유체 통로의 축에 대해 개재 표면보다 더 가까이 위치된 적어도 하나의 채널을 포함하며, 채널은 채널의 반경방향 외측 측면 상에 대체로 배치된 반사 표면을 한정하는 안전 연동 장치.
  18. 제17항에 있어서, 본체는 대체로 축방향으로 대면하는 표면을 갖고, 채널은 축방향 대면 표면으로부터 축방향 내측으로 연장되는 안전 연동 장치.
  19. 제18항에 있어서, 채널은 개재 표면과 적어도 부분적으로 축방향으로 정렬되는 안전 연동 장치.
  20. 제19항에 있어서, 채널 및 반사 표면은 유체 통로의 축 둘레에서 연장되는 대체로 환형인 안전 연동 장치.
  21. 제20항에 있어서, 축방향 대면 표면은 제1 축방향 대면 표면을 구성하고, 본체의 투광부는 제1 축방향 대면 표면에 대향하여 축방향으로 대면하는 제2의 대체로 축방향으로 대면하는 표면을 더 포함하는 안전 연동 장치.
  22. 제21항에 있어서, 제2 축방향 대면 표면은 유체 통로의 축에 대해 각도를 이루어 배치되는 안전 연동 장치.
  23. 제22항에 있어서, 제2 축방향 대면 표면은 대체로 절두 원추형 형상인 안전 연동 장치.
  24. 제21항에 있어서, 제1 축방향 대면 표면 내의 채널은 제1 채널을 구성하고, 제2 축방향 대면 표면은 내부에 형성된 제2 채널을 갖는 안전 연동 장치.
  25. 제17항에 있어서, 채널은 대체로 L-형상 단면을 갖는 안전 연동 장치.
  26. 제25항에 있어서, 채널은 본체 내로 제1 축방향 거리로 연장되는 제1 부분과, 본체 내로 제1 축방향 거리보다 더 큰 제2 축방향 거리로 연장되는 제2 부분을 포함하는 안전 연동 장치.
  27. 제26항에 있어서, 제2 채널은 대체로 L-형상 단면을 갖는 안전 연동 장치.
  28. 제17항에 있어서, 본체는 투광부로부터 대향 방향으로 축방향으로 연장되는 제1 및 제2의 대체로 원통형 부분을 포함하고, 유체 통로는 원통형 부분을 통해 연장되는 안전 연동 장치.
  29. 제17항에 있어서, 본체의 투광부는 적외 범위 내의 전자기 방사선은 투과시키고, 가시 범위 내의 전자기 방사선의 투과는 차단하는 재료로 형성되는 안전 연동 장치.
  30. 제17항에 있어서, 개재 표면의 반경에 대한 반사 표면의 반경의 비율은 약 60% 이하인 안전 연동 장치.
  31. 펌핑 장치 내에 적재된 펌프 세트를 통해 환자에게유체를 공급하기 위해 펌핑 장치의 작동을 제어하기 위한 제어 시스템을 갖는 펌핑 장치와, 전자기 방사선을 방출하기 위해 펌핑 장치의 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선의 공급원과, 펌프 세트가 펌핑 장치 상에 적절하게 적재되었다는 표시를 제공하기 위해 제어 시스템에 작동식으로 연결된 전자기 방사선 검출기를 포함하는 펌핑 시스템이며,
    펌프 세트는,
    환자에게 유체를 운반하기 위한 도관과,
    도관과 연결되어 전자기 방사선의 공급원으로부터의 전자기 방사선의 경로 내에서 펌핑 장치 내에 장착되도록 된 전자기 방사선 전파 영향 부재를 포함하고,
    전파 영향 부재는 본체를 통해 유체를 통과시키기 위해 도관과 연통하는 유체 통로를 한정하는 본체를 포함하며, 유체 통로는 축을 갖고, 본체는 유체 통로로 부터 대체로 반경방향으로 돌출하는 투광부를 포함하며, 투광부는 전자기 방사선을 투과시키는 재료로 형성되고, 투광부는 적어도 하나의 개재 표면과 유체 통로의 축에 대해 개재 표면보다 더 가까이 위치된 적어도 하나의 채널을 포함하며, 채널은 채널의 반경방향 외측 측면 상에 대체로 배치된 반사 표면을 한정하는 펌핑 시스템.
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