TWI727117B - 充氣識別接頭及其氣墊床系統 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種充氣識別接頭及其氣墊床系統，該充氣識別接頭係用於插接至一氣體輸送主機的一連接座，且該連接座具有與該氣體輸送主機內之一控制器耦接的一光檢測組件，該充氣識別接頭包含：一本體及一識別結構，該識別結構可對應影響著該光檢測組件的檢測結果，進而具有識別的效果，於使用上僅需將該充氣識別接頭與該連接座連接即可被該氣體輸送主機進行識別，具備使用上的便利性也避免了人為操作上可能發生的失誤，氣體輸送主機更可通用於各種類的氣墊床，也讓氣墊床系統在設備的管理上精簡化，降低管理上的成本與風險。

Description

充氣識別接頭及其氣墊床系統

本發明係關於一種氣體輸送之零部件的相關技術與控制方式的相關技術，更特別是關於一種與氣體輸送主機相搭配的充氣識別接頭及氣墊床系統。

對於應用在醫療器材方面的氣墊床來說，其不僅僅是充氣的床墊，更重要的是可對諸如：長期臥床者、無法自行翻身患者等，提供適當的支撐與翻身時的輔助。

這樣的醫療級氣墊床，在支撐的功能上，藉由對氣墊床之氣囊壓力的控制，確保了病患皮膚與床墊之間的壓力(或稱介面壓力)可被維持在一個理想的狀態，使患者在臥床姿態下不會發生皮膚或皮下組織長期受壓迫的現象，進而使血液循環不易受阻，也基於此，避免了褥瘡的產生；而在翻身的功能上，則是藉由氣墊床內之複數氣囊的充氣與洩氣的調整，使患者在氣墊床上隨著該等氣囊之差異化控制，達到讓身體姿態改變的輔助效果。

對於一個氣墊床的整體系統來說，需藉由具有複數氣囊的一床體以及用來控制氣囊之內部壓力的一氣體輸送主機來搭配而成，該床體內具有連接該等氣囊的氣體管路與洩氣閥等裝置，在各種零部件、控制模式的整合搭配下，提供氣墊床之躺臥者一個舒適的躺臥環境。

關於氣墊床整體系統內的各種零部件、控制模式等，會依據不同病症或不同需求之病患而有對應的安排，因此，對應於可達到不同輔助功能的氣墊床床體內，即會有對應的不同配置，舉例來說，氣囊的數量及配置的位 置就會有所不同。至於不同種類的氣墊床，基於供氣模式的不同，也必須對應至不同的氣體輸送主機，例如：一種類下的氣墊床必須使用搭載有對應供氣模式之韌體的氣體輸送主機。如此，不同種類的氣墊床之間並無法共用氣體輸送主機，這樣除了造成使用者購置成本的增加外，對於氣墊床系統在設備的管理上也產生了許多的困擾，許多需要大量使用氣墊床系統的機構、單位等，在管理眾多種類的氣墊床及對應的氣體輸送主機上，增加了一定的管理成本，在使用上也增加了諸多的不便。

本發明之一目的在於提高使用上的便利性。

本發明之另一目的在於避免操作失誤。

本發明之再一目的在於減少連接頭與連接座之磨耗並降低故障率與錯誤率。

本發明之再一目的在於降低氣墊床系統在設備管理上的成本與風險。

為達上述目的及其他目的，本發明提出一種充氣識別接頭，其係用於插接至一氣體輸送主機的一連接座，且該連接座具有與該氣體輸送主機內之一控制器耦接的一光檢測組件，該充氣識別接頭包含：一本體及一識別結構。該本體係供一氣體管路設置於其內，其中該氣體管路用以供該氣體輸送主機提供的氣體流通；該識別結構係設置於該本體上，配置來用於在該充氣識別接頭插接至該連接座後，供該光檢測組件對該識別結構進行光檢測，並由該光檢測組件產生一識別結果訊號，以供該氣體輸送主機進行相應的控制。

於一實施例中，該識別結構係藉由成形於該本體的表面所構成。

於一實施例中，該本體係具有一肋條，該識別結構係設置於該本體之該肋條上。

於一實施例中，該本體係具有一肋條，該識別結構係設置於該本體之該肋條上。進一步地，該肋條係可藉由成形於該本體的表面所構成，該識別結構係可藉由成形於該本體之該肋條的表面所構成。

於一實施例中，該本體係具有一肋條，該識別結構係具有一第一識別結構以及一第二識別結構，且該光檢測組件係藉由該第一識別結構及該第二識別結構產生該識別結果訊號，其中：該第一識別結構係藉由成形於該本體的表面所構成；及該第二識別結構係藉由成形於該肋條的表面所構成。

於一實施例中，該識別結構係具有一表面結構特徵，且該表面結構特徵係選自粗糙面或平坦面，以供該光檢測組件基於該表面結構特徵的屬性，接收反射自該識別結構之光線，並依據所接收的光線強度來進行光檢測。

於一實施例中，該本體係具有一肋條，該肋條上具有該識別結構，於一方面，該識別結構係可具有穿透該肋條的一通孔及設置於該通孔內並供選擇式地一次性拆卸的一光阻擋件；於另一方面，該識別結構係可為具有一安裝部的通孔，且該安裝部係供一光阻擋件之選擇式的安裝，以選擇式遮蔽該通孔；於再一方面，基於對應所需的該識別結果訊號而於該識別結構上選擇性地具有穿透該肋條的一通孔。

於一實施例中，該本體及該肋條可為一體成形的部件。

為達上述目的及其他目的，本發明復提出一種氣墊床系統，包含：一氣體輸送主機及一氣墊床。該氣體輸送主機包含：一控制器、耦接該控制器的一供氣裝置、具有一光檢測組件的一連接座，其中該光檢測組件係與該控制器相耦接，該連接座係具有與該供氣裝置連接的複數連接埠。該氣墊床包含：複數氣囊、複數氣體管路以及一充氣識別接頭，其中各該氣體管路的一端連接對應的該氣囊，另一端連接於該充氣識別接頭，該充氣識別接頭係用於插接至該氣體輸送主機的該連接座。其中，該充氣識別接頭進一步包含：一本體，係供該等氣體管路的該另一端設置於其內，該本體的一端係具有對應該等氣體管路的複數開口，以於該充氣識別接頭插接至該連接座時，導引該等氣體管路連接至對應的該連接埠；及一識別結構，係設置於該本體上，配置來用於在該充氣識別接頭插接至該連接座後，供該光檢測組件對該識別結構進行光檢測，並由該光檢測組件基於該識別結構產生一識別結果訊號。其中，該氣體輸送主機之該控制器藉由該識別結果訊號辨識該氣墊床，並由該控制器執行對應的一運行模式。

於一實施例中，該氣墊床系統中所運行的該運行模式係可包含一設定，該設定係使該控制器控制該供氣裝置執行下述程序之至少其一者：一基於設定之充氣壓力值的充氣程序、一基於設定之充氣時間值的充氣程序、一基於所設定之充氣延遲時間值的過充程序、一基於所設定之低壓警示壓力值的低壓示警程序、一基於所設定之低壓持續時間值的持續性低壓示警程序、一基於所設定之氣囊調壓模式的自動調壓程序、以及一基於所設定之氣墊床類型的對應資訊顯示程序。

於一實施例中，該氣墊床系統之該光檢測組件係包含對應該識別結構之數量的光檢測器，該光檢測器係配置於該連接座之一側，以於該充氣識別接頭插接至該連接座時，對該識別結構進行光檢測。

據此，所揭露的充氣識別接頭及氣墊床系統係可藉由充氣識別接頭上之識別結構的設計，當該充氣識別接頭與氣體輸送主機的連接座連接時，該識別結構即可被該連接座上的光檢測組件所感測，進而達成識別，該氣體輸送主機可藉此識別結果進行相對應的控制，使用上僅需將該充氣識別接頭與該連接座連接即可被該氣體輸送主機進行識別，不但具備使用上的便利性，也避免了人為操作上可能發生的失誤；透過光感測的方式也能達到非電性接觸式的觸發，進而減少連接頭與連接座之磨耗並降低故障率與錯誤率；而基於該氣體輸送主機可對所連接之氣墊床進行識別並切換成對應的運行模式與設定，氣體輸送主機即可通用於各種類的氣墊床，也讓氣墊床系統在設備的管理上精簡化，降低設備管理上的成本與風險。

1:氣墊床

12:充氣識別接頭

122:本體

124:識別結構

1241:第一識別結構

1242:第二識別結構

1243:通孔

1244:光阻擋件

1245:安裝部

126:肋條

14:氣體管路

14a:氣體管路

14b:氣體管路

14c:氣體管路

142:管路端接埠

16:氣囊

16a:第一氣囊區

16b:第二氣囊區

16c:第三氣囊區

2:氣體輸送主機

22:連接座

224:光檢測組件

2241:光檢測器

2242:光檢測器

24:輸氣連接埠

26:控制器

26:供氣裝置

282a:電磁閥

282b:電磁閥

282c:電磁閥

282x:洩氣電磁閥

284:壓力感測器

3:氣墊床

32:氣囊

34:氣體管路

34A:氣體管路

34B:氣體管路

36:充洩氣控制單元

362:管接座

3622:充氣端

3624:輸送端

3626:洩氣端

3628:組裝部

3621:進氣管接頭

3623:輸送管接頭

364:旋轉件

3642:連通腔室

3644:第一連通口

3648:第二連通口

366:複數密封件

368:旋鈕

3681:凸緣

369:止檔片

4:氣墊床

42:氣囊

44:氣體管路

46A,46B:翻身管

48:微漏氣氣囊

482:微型孔

S100~S600:步驟

S710~S763:步驟

[圖1]係為本發明一實施例揭示之充氣識別接頭與氣體輸送主機的示意圖。

[圖2]係為本發明充氣識別接頭之第一實施例及光識別過程的示意圖。

[圖3]係為本發明充氣識別接頭之第二實施例的示意圖。

[圖4]係為本發明充氣識別接頭之第三實施例的示意圖。

[圖5]係為本發明識別結構之第一實施例的示意圖。

[圖6]係為本發明識別結構之第二實施例的示意圖。

[圖7]係為本發明識別結構之第三實施例的示意圖。

[圖8]係為本發明一實施例揭示之充氣識別接頭與氣體輸送主機之連接座的示意圖。

[圖9]係為本發明另一實施例之光識別過程的示意圖。

[圖10]係為本發明一實施例揭示之氣墊床系統的示意圖。

[圖11]係為本發明一實施例之具電磁閥之氣墊床系統的示意圖。

[圖12]係為本發明第一實施例中之電磁閥檢測方法的流程圖。

[圖13]係為本發明第二實施例中之電磁閥檢測方法的流程圖。

[圖14]係為本發明第三實施例中之電磁閥檢測方法的流程圖。

[圖15]係為本發明另一實施例之具電磁閥之氣墊床系統的示意圖。

[圖16]係為本發明一實施例之氣墊床系統中之電磁閥的充氣控制方法的流程圖

[圖17]係為本發明另一實施例之氣墊床系統中之電磁閥的充氣控制方法的流程圖

[圖18]係為本發明之具有腳跟懸空之調整結構之氣墊床的示意圖。

[圖19]係為腳跟懸空之調整結構的第二實施例之充洩氣控制單元的分解示意圖。

[圖20]係為圖19的結合剖面示意圖。

[圖21]係為圖19的另一結合剖面示意圖。

[圖22]係為圖19的又一結合剖面示意圖。

[圖23]係為本發明之具有微漏氣結構之氣墊床之一實施例的示意圖。

為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明，說明如後：於本文中，所描述之用語「包含、包括、具有」或其他任何類似用語意係非僅限於本文所列出的此等要件而已，而是可包括未明確列出但卻是該元件、結構、製品、裝置或系統通常固有的其他要件。

於本文中，所描述之用語「一」或「一個」來描述所述的元件、結構、管路、裝置、主機等。此舉只是為了方便說明，並且對本發明之範疇提供一般性的意義。因此，除非很明顯地另指他意，否則此種描述應理解為包括一個或至少一個，且單數也同時包括複數。

於本文中，所描述之「第一」或「第二」等類似序數之詞語，係用以區分或指關聯於相同或類似的元件或結構，且不必然隱含此等元件或結構在空間或時間上的順序。應了解的是，在某些情況或配置下，序數詞語係可交換使用而不影響本發明之實施效果。

於本文中，所描述之「本體」係指一實體結構的主要部分，其可視需要包含一上蓋體及一下蓋體，且蓋體係可採用例如可拆卸方式連接成該本體，或以一體成型方式形成該本體，也可以是蓋體與其他元件、結構的連接、卡固或一體成形進而組合成該本體。

於本文中，所描述之「卡合」應以本領域具有通常知識者所能理解的最廣義方式進行解釋，包括但不限於兩結構之間彼此形成直接(兩結構 彼此接觸，其間不具有一中介性質的第三結構)或間接(兩結構之間具有一中介性質的第三結構)的連接。

於本文中，所描述之各步驟，於步驟之間除有特殊說明外，係可加入其他步驟而不影響本發明之實施效果。

請參照圖1，其係為本發明實施例揭示之充氣識別接頭與氣體輸送主機的示意圖。

該氣體輸送主機2內配置有控制器24、耦接該控制器24的供氣裝置26、以及具有光檢測組件224的連接座22。該控制器24係與該氣體輸送主機2的外部操控模組或外部操控面板(圖未示)相耦接。使用者對該外部操控模組或該外部操控面板進行操作行為時，該外部操控模組或該外部操控面板會對應產生操作指令訊號，該控制器24接收此操作指令訊號以對應地產生控制指令訊號，進而可控制該氣體輸送主機2的運行模式。此外，由於氣墊床在不同的種類下，運行模式會有所不同，對應的可操控範圍(可由操作者進一步調整的)也可能不一樣，因此必須讓該氣體輸送主機2的該控制器24能夠識別出所連接之氣墊床的種類。

該供氣裝置26可為泵等的設備，或是該供氣裝置26可包含電磁閥與泵所配置而成的一種集合裝置。該供氣裝置26藉由接收該控制器24所傳送的控制指令來產生對應地動作，例如：開始供氣、開始洩氣、停止供氣、停止洩氣、特定模式之供洩氣等動作，其中，供氣的動作可由泵來提供，洩氣的動作可由電磁閥的作動來形成洩氣氣道。應了解的是，圖1中所示之該氣體輸送主機2內各元件的配置安排係僅為一種示例，其他的配置安排亦可適用於本發明實施例揭示之氣體輸送主機2。

此外，本實施例提及之該供氣裝置26內的控制器24、供氣裝置26、該外部操控模組或該外部操控面板等，係為一種示例，用來概括性地說明該氣體輸送主機2內的配置及相關控制關係，其他的配置安排亦可適用於本發明實施例揭示之氣體輸送主機2。

該充氣識別接頭12係用於插接至該氣體輸送主機2的該連接座22。該充氣識別接頭12係用來導引氣體管路14，而得以與該氣體輸送主機2相銜接，進而讓該氣體輸送主機2藉由充/洩氣的控制來調整該氣體管路14之另一端所連接之氣墊床之氣囊(圖1未示)的內部壓力。圖1所示之該氣體管路14係為一種示例，該氣體管路14可包含單一條氣體管路或是複數條氣體管路。

如圖1所示，該充氣識別接頭12包含：本體122及識別結構124。該本體122係供該氣體管路14設置於其內，以導引該氣體管路14的端部可與該氣體輸送主機2正確銜接，該氣體管路14係可供該氣體輸送主機2提供的氣體流通，或是供另一端所連接之氣墊床之氣囊藉由該氣體輸送主機2的控制而進行洩氣。也就是說，在某些洩氣模式下，該氣體管路14可供來自該氣囊端的氣體流通，再藉由該氣體輸送主機2內之電磁閥的控制，使管路內的氣體洩出，完成洩氣的動作與達到洩氣量的精確控制。

如圖1所示，該識別結構124係設置於該本體122上。該識別結構124配置來用於在該充氣識別接頭2插接至該連接座22後，供該光檢測組件224對該識別結構124進行光檢測。該光檢測組件224在檢測後即會產生一識別結果訊號，傳輸至與該光檢測組件224耦接的該控制器24，如此，透過該識別結構124的對應配置，該控制器24可識別出所連接之氣墊床的種類，進而調整 成對應的控制模式，讓使用者無須進行人工識別與設定調整，操作者就能直接在已經自我調整成對應控制模式的該氣體輸送主機2上進行進一步的調整。

該光檢測組件224可藉由光的可阻斷性、對平坦面的易於反射之特性、對粗糙面的不易於反射之特性等，來提供該光檢測組件224辨識出訊號的有無或強弱之別。易言之，可藉由該充氣識別接頭2之本體122上的設計，區分出對該光檢測組件224所發出之檢測光的有無影響或其影響程度，進而辨別出該光檢測組件224接收到的反射光與發出的該檢測光之間係具有差異化、不具有差異化或具有一定的差異程度，再基於有無差異化或是差異程度上的度量，達到識別的效果。

圖2係為本發明充氣識別接頭之第一實施例及光識別過程的示意圖。於該充氣識別接頭12之第一實施例中，該充氣識別接頭12之該識別結構124係與該本體122屬於一體成形的一個部件，該識別結構124可直接成形於該本體122之表面。於其他實施例中，該識別結構124也可以是直接貼附在該本體122表面上的一貼紙、覆蓋物，或是一種藉由卡合而固定在該本體122表面上的一片體、一塊體等，這些貼紙、覆蓋物或片體、塊體的用途在於改變光反射的程度或是影響著有無光反射的產生。

於該充氣識別接頭12之第一實施例中，該識別結構124係可依據所需識別之數量(例如：氣墊床種類的數量)，而於該本體122表面形成對應的檢測點。舉例來說，如圖2所示，形成兩個檢測點，供該光檢測組件224對應的兩個光檢測器2241、2242發射檢測光至對應的檢測點，該二檢測點至少可各對應至兩種表面(平坦面與粗糙面)，這樣就至少可提供至少4種識別結果，以光檢測器2241、2242可收到反射光的狀態定義為「1」，接收不到反射光的狀態定 義為「0」，則圖2所示的態樣下的識別結果訊號即為「10」。在圖2之配置下，至少可再對應有「01」、「00」及「11」的狀態，亦即，一台氣體輸送主機就可對應至四種不同的充氣識別接頭，若是再對反射光的強弱進行區別的話，還能於僅僅兩組光檢測器2241、2242之配置下組合出更多組的識別結果。

由於氣墊床整體系統內的各種零部件、控制模式等，係可依據不同病症或不同需求之病患而有對應的安排，因此，對應於可達到不同輔助功能的氣墊床系統來說，即會有對應的不同配置，舉例來說，氣囊的數量及配置的位置就會有所不同，而這樣的差異在實際操作上會產生許多的困擾。舉例來說，不同種類的氣墊床在連接到氣體輸送主機後，操作者(例如護理人員等)必須去調整該氣體輸送主機，使該氣體輸送主機能對應於所連接的氣墊床種類，並使該氣體輸送主機被設定成匹配的控制模式，而在更換另一種類的氣墊床後，又再次必須操作該氣體輸送主機，使其被設定成匹配的控制模式。這樣的操作方式不但依賴著操作者對於氣墊床種類的識別是否正確，也依賴著操作者對該氣體輸送主機的設定是否正確，這樣的做法往往伴隨著基於失誤而導致的高風險。然而，在本發明實施例揭示的該充氣識別接頭12與該氣體輸送主機2的搭配下，藉由特殊之該充氣識別接頭12設計，即可達到自我識別與對應調整的功能，避免了操作者在識別氣墊床種類之操作上可能發生的種種失誤。

接著請參照圖3，係為本發明充氣識別接頭之第二實施例的示意圖。於此第二實施例中，該充氣識別接頭12係更包含位於該本體122上的一肋條126，其中，該識別結構124則是設置於該肋條126上。如圖3所示，該肋 條126的側壁上係設置有該識別結構124，而對應地，該氣體輸送主機2之該連接座22亦需要有對應的凹口來於該充氣識別接頭12插接時，可容置凸出該本體122的該肋條126，同時，該光檢測組件224的配置方向亦須對應地改變。

於充氣識別接頭之第二實施例中，位於該本體122上的該肋條126可以是與該本體122一體成形的，也可以是藉由該本體122上的結構安排來以插接或卡合的方式(圖3未示)固定至該本體122上。

接著請參照圖4，係為本發明充氣識別接頭之第三實施例的示意圖。於此第三實施例中，該充氣識別接頭12係更包含位於該本體122上的一肋條126，其中，該識別結構124包括有一第一識別結構1241以及一第二識別結構1242，該第一識別結構1241係藉由成形於該本體122的表面所構成，該第二識別結構1242則是藉由成形於該肋條126的表面所構成。亦即，於此第三實施例中，係藉由在該充氣識別接頭12之該本體122及該肋條126上皆配置有識別結構的方式，達到更多的組合態樣。

於前述充氣識別接頭之第一至第三實施例中，係描述著識別結構可被配置的位置，可以是單純配置在該本體122表面、或是單純配置在該肋條126表面、或是在該本體122及該肋條126之表面皆有配置，至於肋條則是可採用外接式的方式安裝在該本體122上或是直接與該本體122一體成形，識別結構亦可採用外接式的方式安裝在該肋條126上或是直接與該肋條126一體成形。該識別結構124如圖2所示，可以具有一表面結構特徵，且該表面結構特徵係可選自粗糙面或平坦面，以供該光檢測組件224基於該表面結構特徵的屬性，接收反射自該識別結構124之光線，並依據所接收的光線強度來進行識別。

接著請參照圖5，係為本發明識別結構之第一實施例的示意圖。該充氣識別接頭12之該本體122所包含的肋條126上，係具有該識別結構124，該識別結構124包含：穿透該肋條126的一通孔1243、及設置於該通孔1243內的一光阻擋件1244。本實施例中之該光阻擋件1244係以一體成形之方式形成於該通孔1243內，而可被一次性地拆卸，供該充氣識別接頭12被確定使用至氣墊床的型號或種類後，就可對應地進行部分拆卸、全部拆卸、或完全不拆卸，提供了搭配上的便利性。

接著請參照圖6，係為本發明識別結構之第二實施例的示意圖。該充氣識別接頭12之該本體122所包含的肋條126上，係具有該識別結構124，該識別結構126係為具有安裝部1245的通孔1243，且該安裝部1245係供光阻擋件1244之選擇式的安裝，以選擇式地遮蔽該通孔1243。本實施例中之該光阻擋件1244係以外裝元件的方式來呈現，而可被重覆拆卸或安裝，更進一步地提供了搭配上的多重便利性。其中，舉例來說，該安裝部1245可為成形於該通孔1243周圍的溝槽，令片狀式的該光阻擋件1244可安裝於其中，抑或是，該安裝部1245可為該肋條126內所挖空的一插槽(如圖6所示)，使得片狀式的該光阻擋件1244可安裝於其中。再舉例來說，該光阻擋件1244可以是一種光衰減片，可控制光線通過的程度，進而可依據需求來設置不同衰減程度的光衰減片，使通過之光線的強度被控制，如此，就可於一組通孔與安裝部的配置內，提供更多的組合態樣，也就是可適用更多種類的氣墊床。

接著請參照圖7，係為本發明識別結構之第三實施例的示意圖。該充氣識別接頭12之該本體122所包含的肋條126上，係具有該識別結構124。本實施例中，基於對應所需的該識別結果訊號而於該識別結構124上選擇性地 具有穿透該肋條126的通孔1243。亦即，在該識別結構124的實施上係於該充氣識別接頭12被製作時就已確定所需的通孔1243的數量，換言之，有確定要讓檢測光通過之處才打出該通孔1243。可比較圖5與圖7，圖7示例的即是僅需一通孔(包含位置的確定)讓檢測光通過，另一處無須讓檢測光通過就不設置通孔。

接著請參照圖8，係為本發明一實施例揭示之充氣識別接頭與氣體輸送主機之連接座的示意圖。本實施例係示例出該充氣識別接頭12與該連接座22間的匹配關係。該充氣識別接頭12包含本體122、肋條126、以及配置於該肋條126上的識別結構124。該連接座22係匹配於該肋條126及該本體122的外型，以供該充氣識別接頭12的插接。該充氣識別接頭12還具有用於與氣體管路14(可參照圖1或圖10)相連接的管路端接埠142，該管路端接埠142係用來與該連接座22內對應之輸氣連接埠226相連接，以供氣體可於該氣體輸送主機2及該氣體管路14間被輸送。該連接座22內之用於輸氣的連接埠可為複數個，以對應氣墊床之充氣識別接頭內之氣體管路的數量。該連接座22之該光檢測組件224係具有對應該充氣識別接頭12於插接後之該等識別結構124之位置的複數光檢測器(本圖未示)，再藉由與該控制器24耦接之該光檢測組件224的電性連接端子，將識別結果訊號傳輸至該控制器24，進而使該控制器24可識別出氣墊床種類並自動切換成對應的運行模式。

接著請參照圖9，係為本發明另一實施例之光識別過程的示意圖。本實施例示例出的該本體122上係具有二肋條126，各該肋條126上具有複數通孔1243(可一併參考圖8)，光檢測器2241的光發射端與光接收端分別被配置 在對應通孔1243的兩側，亦即光檢測器2241跨在對應肋條126的兩側，使得光檢測器2241自光發射端發射出的檢測光可經過該通孔1243而到達光接收端，因此，當該通孔1243內留置有光阻擋件1244時，對應的光檢測器2242就無法於光接收端接收到檢測光，形成光阻斷的效果。再另一方面，當該光阻擋件1244採用如前述之光衰減片的態樣來配置時，光檢測器的光接收端則可以接收到不同光強度的檢測光，進而可提供更多組的檢測結果供對應之氣墊床種類的定義。

接著請參照圖10，係為本發明一實施例揭示之氣墊床系統的示意圖。氣墊床系統包含：一氣墊床1及一氣體輸送主機2，於本發明揭露之實施例下，該氣體輸送主機2係可通用於不同種類的氣墊床1，該氣體輸送主機2內的各部件已描述於前述及圖1中，於此不再贅述。該氣墊床1包含：複數氣囊16、複數氣體管路14以及一充氣識別接頭12，其中各該氣體管路14的一端連接對應的氣囊16(例如：該等氣囊具有分區的配置，同一區之各氣囊對應的氣體管路係匯集至一條氣體管路後，藉由該充氣識別接頭連接至該氣體輸送主機)，各該氣體管路14的另一端則是連接至該充氣識別接頭12內。該充氣識別接頭12係用於插接至該氣體輸送主機2的該連接座22。該氣體輸送主機2之該控制器24藉由該充氣識別接頭12所對應的識別結果訊號，辨識出所連接的氣墊床1的種類，並由該控制器24執行對應的一運行模式。

該控制器24所執行的運行模式係包含一設定。該設定係為一種設定參數，不同的識別接頭對應至不同的設定參數，每一種設定參數係可使該控制器24控制該氣體輸送主機2內之該供氣裝置26(可參照圖1)執行下述程序之至少其一者，亦即，一種識別接頭在插接至連接座後，該氣體輸送主機2的該控制器24係可藉由該識別接頭而確認出所需執行的設定參數，而設定參數可以 選自下述各程序並可包含一種或多種(下述例子中所描述之第一款、第二款等用語係為該對應程序的示例，並不代表拘束了其他程序中所描述的第一款、第二款等用語之意義)：

(1)一基於設定之充氣壓力值的充氣程序，例如：依據使用者的個別狀況選擇不同款式(包含種類及尺寸)的氣墊床，假設有兩種款式，其中第一款氣墊床會被配置第一充氣識別接頭，而第二款氣墊床就會被配置第二充氣識別接頭。因此，當第一款氣墊床被使用時，例如適用於較肥胖病患的胖子床，氣墊床充氣壓力值係被預先設定為80mmHg，第一充氣識別接頭插接至連接座時會被氣體輸送主機自動識別，該控制器基此調整至對應的設定參數，以對應控制供氣裝置運行於對應模式，以避免病患觸底而增加壓瘡產生的風險。當第二款氣墊床被使用時，例如一般的氣墊床，氣墊床充氣壓力值設定為60mmHg即可滿足普通身材的病患。因此，充氣識別接頭可應用於壓力先決的控制條件。

(2)一基於設定之充氣時間值的充氣程序，例如：依據使用者的個別狀況選擇不同款式的氣墊床。當第一款氣墊床被使用時，例如氣囊尺寸較大的氣墊床，氣墊床持續充氣的設定參數為30分，以確保氣墊床已充氣完成。當第二款氣墊床被使用時，例如氣囊尺寸較小的氣墊床，氣墊床持續充氣的設定參數僅需20分即可。因此，充氣識別接頭可應用於時間先決的控制條件。

(3)一基於所設定之充氣延遲時間值的過充程序，例如：當第一款氣墊床被使用時，例如床體尺寸較大的氣墊床，設定參數係使氣體輸送主機偵測到氣墊床已充氣達設定之目標值後再多充2分鐘，以確保氣墊床已 充氣完成。當第二款氣墊床被使用時，例如床體尺寸較小的氣墊床，設定參數則是使氣體輸送主機偵測到氣墊床已充氣達設定之目標值後再多充1分鐘即可。額外附加了充氣延遲的控制條件，使氣墊床能更精確地被充達目標壓力值，避免氣體輸送主機因偵測器較靠近主機端而無法真正反映出氣墊床端的壓力。

(4)一基於所設定之低壓警示壓力值的低壓示警程序，例如：當第一款氣墊床被使用時，設定參數係使氣體輸送主機偵測到氣墊床的壓力低於40mmHg時就發出警示。當第二款氣墊床被使用時，設定參數則是使氣體輸送主機偵測到氣墊床的壓力低於30mmHg時才發出警示，同樣可對應至不同的氣墊床，給予適當的調整。

(5)一基於所設定之低壓持續時間值的持續性低壓示警程序，例如：當第一款氣墊床被使用時，設定參數係使氣體輸送主機偵測到氣墊床的壓力持續低壓超過5分鐘時就發出警示。當第二款氣墊床被使用時，設定參數則是使氣體輸送主機偵測到氣墊床的壓力持續低壓超過10分鐘時才發出警示，同樣可對應至不同的氣墊床，額外附加了低壓持續時間的控制條件。

(6)一基於所設定之氣囊調壓模式的自動調壓程序，例如：在同種類的氣墊床下，不同尺寸的氣墊床因為氣囊容積不同，到達充飽所需的時間也就不同。對於在檢測使用者的個別狀況以確定最適合使用者的壓力段數時，係對交叉配置的第一類管與第二類管進行充洩氣，亦即，使用者躺臥後，一開始先對兩類管皆充飽，再對其中一類的管進行洩氣，此時關注另一類未被洩氣的管所具有的壓力值，檢測該壓力值是 否在預定時間內達到一預定上升量；若是，則以實際檢測出的耗用時間作為最適合使用者的壓力段數的試算因子；若否，則以該預定時間下的壓力上升量作為最適合使用者的壓力段數的試算因子。是故，當尺寸較大的氣墊床被使用時，達到預定上升量所需耗用的時間就會增加，而須有不同的對應設定。據此，當檢測結果為「在預定時間內達到一預定上升量」，控制器被設定來執行第一種氣囊調壓模式，當使用尺寸較小的氣墊床被使用時(例如5吋床)，控制器被設定來執行第一種氣囊調壓模式；當尺寸較大的氣墊床被使用時(例如8吋床)，控制器被設定來執行第二種氣囊調壓模式，以使氣囊調壓模式能被進一步精確化。此設定可被歸納至充氣識別接頭上，以讓控制器能進行自動識別，而隨著能自動識別的功能項目組合越多種(亦即氣墊床的款式越多)，識別結構就需要能提供更多的組合。

(7)一基於所設定之氣墊床類型的對應資訊顯示程序，例如：可根據不同的氣墊床類型，在氣體輸送主機的螢幕上顯示不同的氣墊床產品名稱、不同的氣墊床操作教學、或是不同的氣墊床操作介面等，亦即，可讓氣體輸送主機在識別出所連接之氣墊床的種類後，在氣體輸送主機的螢幕上對應地切換成匹配該氣墊床的顯示資訊。

另一方面，傳統之氣墊床的氣囊在被充氣時，是先藉由旋轉閥門的調整來達到配氣的控制，以使供氣源可連通至需要被充氣之氣囊所對應的氣體管路。由於該旋轉閥門被驅動後，需要一定時間來完成轉動的動作，從而在控制上較不精準，且無法即時地完成氣體管路的配氣。因此新式的氣墊床系統改採用電磁閥的配置，取代傳統的旋轉閥門，也藉由電磁閥，讓配氣的控制 更精準與更快速。然而，由於電磁閥是藉由供電線圈產生的電磁力來驅動活動鐵芯進而使閥瓣啟閉的一種電控閥門，其電性驅動上的特殊性也隨之帶來一些電磁閥故障的狀況，如：電磁驅動力不足所導致閥瓣關閉或開啟不完全、電磁閥故障導致的充氣量不足等。也因此，必須有監控的機制來檢測電磁閥是否有故障情況的發生，以使氣墊床系統的可靠度得以提升。在氣墊床系統中，為了達到電磁閥可靠度得以提升的目的，本發明接下來揭露的實施例係為一種氣墊床系統中之電磁閥檢測方法與一種具備電磁閥檢測能力之氣墊床系統中的氣體輸送主機。

請參照圖11，係為本發明一實施例之具電磁閥之氣墊床系統的示意圖。氣墊床系統包含氣墊床1及氣體輸送主機2，如圖11所示例，氣墊床1內之氣囊區係以第一氣囊區16a、第二氣囊區16b及第三氣囊區16c為例，並以對應的氣體管路14a、14b、14c連通至該氣體輸送主機2內對應的電磁閥282a、282b、282c。各該氣囊區內係可包含至少一個以上的氣囊，以分區作為示例係表示：同一區之氣囊係藉由同一氣體管路連通至同一電磁閥，因而受控於相同的充氣或洩氣模式。各該電磁閥282a、282b、282c係耦接至該氣體輸送主機2內的控制器24，以受控於該控制器24。各該電磁閥282a、282b、282c的一端係連接對應的氣體管路14a、14b、14c，另一端則是一同連通至該供氣裝置26，而於連通至該供氣裝置26的路徑上配置有一壓力感測器284。該壓力感測器284係耦接該控制器24，用於檢測出管路內的氣體壓力值，以供該控制器24於運作模式時，對各該電磁閥282a、282b、282c進行對應之開啟/關閉的控制，以完成對氣墊床內之氣囊的配氣動作。

請參照圖12，係為本發明第一實施例中之電磁閥檢測方法的流程圖。一種氣墊床系統之電磁閥的檢測方法，該氣墊床系統包含具有複數氣囊的一氣墊床及耦接該氣墊床的一氣體輸送主機，該氣體輸送主機藉由內配置的複數電磁閥的一端係連通該氣墊床內對應的氣囊，該等電磁閥的另一端係連通該氣體輸送主機內的一供氣裝置，於該供氣裝置與該等電磁閥間連通的管路上係連通有一壓力感測器，該檢測方法包含下列步驟：

S100、關閉所有電磁閥。

S200、供氣裝置供氣第一預定時間後停止供氣。

S300、開啟該等電磁閥之其一，以待氣體流入氣體管路及氣囊內，舉例來說：開啟並等待第二預定時間後再進入下一步驟S400。

S400、判定該壓力感測器之壓力感測值是否小於第一預定壓力值，若「是」，代表所對應開啟的該電磁閥係為正常，進入下一步驟，其中，若「否」，代表所對應開啟的該電磁閥係為異常，需進一步判定。

S500、判定所有電磁閥是否皆已個別測試完畢，若「否」，回到步驟S1，並開啟下一個電磁閥，若「是」，則進入下一步驟；及

S600、產生檢測結果。

在進一步的實施例中，請參照圖13，步驟S200係包含：步驟S201，該供氣裝置開始供氣。接著進入步驟S202，該供氣裝置供氣第一預定時間後停止供氣。接著進入步驟S203，判定該壓力感測器之壓力感測值是否大於或等於第二預定壓力值，若「是」則表示該供氣裝置正常並進入下一步驟，步驟S300；若「否」則表示該供氣裝置異常，直接進入步驟S600，等待該供氣裝置的修復或更換後再進行檢測。

在進一步的實施例中，請參照圖14，於步驟S400中所述之進一步的判定步驟中，係先進行步驟S410，判定是否已對該電磁閥對應連通之氣囊進行過預定次數(例如：至少2次)的氣體管路之洩氣，若「是」，則判定電磁閥異常並進入步驟S500；若「否」，則進入步驟S420，對該電磁閥對應連通之氣囊進行氣體管路洩氣。其中，所描述之對氣體管路的洩氣係指對氣墊床內之氣囊與氣體管路進行氣體之排除，例如：採用氣墊床內的洩氣閥來進行、或是打開至少一洩氣電磁閥(圖15係示例一個洩氣電磁閥282x)、或是暫時先將氣墊床拔離氣體輸送主機，以排除氣體。

在進一步的實施例中，請參照圖15，該氣體輸送主機內更配置有至少一洩氣電磁閥(圖15係示例一個洩氣電磁閥282x)，該洩氣電磁閥的一端係連通該氣體輸送主機內的一供氣裝置，另一端係為一開口，以讓管路內氣體洩至大氣中。此實施例中，於步驟S500之後且於步驟S600之前，可更包含下述步驟：關閉所有電磁閥但開啟一個洩氣電磁閥，並直接判定該壓力感測器之壓力感測值是否小於第三預定壓力值，於「是」時，表示該洩氣電磁閥正常，於「否」時，表示該洩氣電磁閥異常，進而產生檢測結果並可以與前述之電磁閥的檢測結果合併輸出。

與圖11至圖15相關之實施例中，該第一預定時間、該第二預定時間例如可被設定為1~2秒。該第一預定壓力值、該第二預定壓力值、該第三預定壓力值例如皆可為100mmHg，或是各別設定在50~200mmHg。

與圖11至圖15相關之實施例中，該具備電磁閥檢測能力之氣墊床系統中的氣體輸送主機，可藉由該氣體輸送主機內的控制器來執行前述 各方法步驟，而前述各方法步驟也可被編輯成為一種電腦程式產品，也可以被儲存在記錄媒體或是該氣體輸送主機的記憶體中，而藉由該氣體輸送主機的電腦(例如：控制器)執行該電腦程式產品後可使該氣體輸送主機執行前述各方法步驟，或是在氣體輸送主機每次開機後先執行前述各方法步驟，完成測試且無異常後才供使用者開始操作使用。藉此，本發明揭露之實施例係可達到具備電磁閥的氣體輸送主機，且可大幅提高電磁閥的可靠度，進而提升氣墊床系統在充氣/洩氣上的運行穩定度。

再另一方面，使用電磁閥之氣墊床系統，如圖11及圖15所示，相關的充氣模式之控制是由該控制器24來執行，而該控制器24又是基於該壓力感測器284所感測到的壓力感測值來進行相關的控制，因此，所測得之該壓力感測值的精確與否，就攸關著該氣墊床系統能否提供給躺臥者一個舒適的躺臥環境。如圖11及圖15所示，相較於該氣墊床之該等氣囊(16a、16b、16c)來說，由於該壓力感測器284距離該供氣裝置26較近，使得該壓力感測器284容易受到該供氣裝置26的影響。舉例來說，當該供氣裝置26剛供氣完畢時，氣體管路內的氣壓尚未到達平衡，靠近該供氣裝置26側的氣體管路內會有較高的壓力，這就使得該壓力感測器284所測得之壓力感測值並無法代表氣墊床之氣囊內的壓力(16a、16b、16c)。再舉例來說，假設氣墊床之氣囊內所需之壓力為40mmHg，一旦在該壓力感測器284測得壓力為40mmHg時就關閉該供氣裝置26，就會因為氣墊床端的氣囊尚未完整獲取該供氣裝置26所輸出之氣體，導致管內壓力平衡後，氣囊內的實際壓力會低於40mmHg，進而使氣墊床沒有辦法提供給躺臥者正確的支撐程度。在氣墊床系統中，為了使氣囊內之壓力能被準確地控制的目的，本發明接下來揭露的實施例係為一種氣墊床系統中之電磁閥 的充氣控制方法與一種具備前述充氣控制能力之用於氣墊床系統中的氣體輸送主機。

請參照圖16，係為本發明一實施例之氣墊床系統中之電磁閥的充氣控制方法的流程圖。該充氣控制方法包含下列步驟：

S710、於該壓力感測器之壓力感測值到達一目標壓力值時，使該供氣裝置停止供氣。該目標壓力值舉例來說，一般情況下，會以40mmHg的壓力值作為氣囊充氣的標準。

S720、停止一暫停時間。其中，該暫停時間係為了給管內壓力達到平衡的一個等待時間，舉例來說可設定為0~2秒(但必須大於0)，於一較佳實施例係設定為1秒。

S730、取得該壓力感測器的一現時點壓力感測值。

S740、判定該現時點壓力感測值減除該目標壓力值後的差異值是否大於一第一門檻值，於「是」時進入步驟S750，於「否」時進入步驟S760。其中，該第一門檻值可被設定為0，亦即，令該現時點壓力感測值與該目標壓力值係無差異下才算有充飽。於其他實施例中，該第一門檻值也可被設定為一區間值，例如：「-0.5」~「0.5」，以提供一定程度的彈性。

S750、根據一充氣時間對照表取得該差異值對應的一充氣時間，使該供氣裝置供氣該充氣時間後回到步驟S720。其中，該充氣時間對照表係為一種對應至不同種類、不同尺寸之氣墊床下，在連通氣囊之氣體管路內的壓力要提升一程度時，在該供氣裝置之表定的供氣速率下所需要經歷的充氣時間。該程度可視為一種刻度，舉例來說，以 0.1mmHg為最小刻度，在對應不同種類、不同尺寸之氣墊床以及表定的供氣速率下，每提升0.1mmHg的壓力，各自所需的充氣時間，匯集成該充氣時間對照表，以供氣體輸送主機內的控制器取用。於其他實施例中，該刻度亦可為0.5mmHg或其他值。

S760、完成充氣程序。

進一步地可再參照圖17，係為本發明另一實施例之氣墊床系統中之電磁閥的充氣控制方法的流程圖。其中，該步驟S760中更可依序包含：

S761、判定該差異值是否小於一第二門檻值，於「是」時，表示充氣過飽，進入步驟S762，於「否」時進入步驟S763。其中該第二門檻值可為「-4」~「-6」之間，通常可設定為「-5」。

S762、使該氣體輸送主機進行洩氣程序持續一洩氣時間後回到步驟S720。該洩氣程序係可藉由如前述圖15所述之洩氣電磁閥282x來進行洩氣，於一實施例中，該洩氣時間可為25~30秒，在充氣過飽情況下，通常無論該差異值有多小(負值)，皆須先執行洩氣程序一段時間。

S763、充氣程序終止。

與圖16至圖17相關之實施例中，具備前述充氣控制能力之用於氣墊床系統中的氣體輸送主機，可藉由該氣體輸送主機內的控制器來執行前述各方法步驟，而前述各方法步驟也可被編輯成為一種電腦程式產品，也可以被儲存在記錄媒體或是該氣體輸送主機的記憶體中，而藉由該氣體輸送主機的電腦(例如：控制器)執行該電腦程式產品後可使該氣體輸送主機執行前述各方法步驟，而可在氣體輸送主機執行充氣程序時運用前述各 方法步驟，使本發明揭露之實施例可達到氣囊內之壓力能被準確地控制的目的，進而提升氣墊床系統在充氣程序上的準確度。

請參照圖18，該氣墊床3的床體係由複數個氣囊32並排組立而成，依據人體各部位躺臥於其上所對應的位置，該氣墊床3係可區分為頭部區3A、軀幹區3B及腳跟區3C等區域，其中，各該區域係可配置有一個或多個的氣囊32。

習知的氣墊床中，所有氣囊係充氣至相同壓力以提供人體躺臥的支撐。然而，習知的氣墊床於使用時，由於人體腳跟的骨突處較多，導致腳跟承受的壓力相較於小腿與大腿來的大，長時間受壓之下，腳跟處容易產生壓瘡。

該氣墊床3係可進一步具有腳跟懸空之調整結構。

於腳跟懸空之調整結構的第一實施例中，在位於該腳跟區3C的該等氣囊32所連接之氣體管路34上，係各別地設置有一充洩氣控制單元36，該充洩氣控制單元36係可被操作地使連接氣囊32端的該氣體管路34A與連接該氣體輸送主機2端的氣體管路34B連通或斷開，而使該腳跟區3C的該等氣囊32充氣、洩氣或維持當前氣壓狀態。

據此，位於該腳跟區的該等氣囊32壓力係可依操作而與其他區域的壓力不同，較佳地是，位於該腳跟區的該等氣囊32之壓力係可小於其他區域的氣囊之壓力，例如，位於該腳跟區的該等氣囊32係可呈現未充飽的狀態而相較於其他區域的氣囊柔軟或塌扁，進而能使腳跟可懸空而不受床體支撐，故可避免腳跟因長時間受壓而產生壓瘡。

於腳跟懸空之調整結構的第一實施例中，各該充洩氣控制單元36係可包括一快拆式逆止閥，其係供操作者安裝與拆卸藉以達成連接氣囊32端 的該氣體管路34A與連接該氣體輸送主機2端的氣體管路34B連通或斷開；並且，各該充洩氣控制單元36可具有流體逆止功能，以避免管路內的氣體回流至該氣體輸送主機2。

於腳跟懸空之調整結構的第二實施例中，請參照圖19，各該充洩氣控制單元36係可包括一三通閥，該三通閥具有一管接座362、一旋轉件364及複數密封件366。

該管接座362係包括一充氣端3622、一輸送端3624、一洩氣端3626及一組裝部3628，該組裝部3628係連接該充氣端3622、該輸送端3624及該洩氣端3626。

該旋轉件364係可旋轉地設置於該組裝部3628中，並該旋轉件364包括與一連通腔室3642連通之一第一連通口3644與一第二連通口3648。該第一連通口3644係對應於該輸送端3624，以使該輸送端3624與該連通腔室3642(請參照圖20、圖21、圖22)連通。

其中，該旋轉件364係可被操作旋轉，而使該第二連通口3648對應連接該充氣端3622與該洩氣端3626的其中一者、或與該充氣端3622及該洩氣端3626錯開。

該等密封件366係分別環設於該旋轉件364上鄰近該充氣端3622、該輸送端3624及該洩氣端3626的位置，以使該旋轉件364與該充氣端3622、該輸送端3624及該洩氣端3626之間的間隙被密封，從而，氣體流經該各該充洩氣控制單元36時，不會從該旋轉件364與該管接座362之間洩漏而導致影響各該氣囊32內或氣體管路內的壓力偵測。

請參照圖20，當操作該旋轉件364相對該管接座362旋轉而使該第二連通口3644對應連接該充氣端3622時，該充氣端3622係與該輸送端3624連通，而使氣體可由連接於該充氣端3622之氣體管路34B通過該三通閥而進入與 該輸送端3624連接之氣體管路34A(如圖20中箭頭所示)，以對與該輸送端3624對接的氣囊32進行充氣；請參照圖21，當操作該旋轉件364相對該管接座362旋轉而使該第二連通口3648對應連接該洩氣端3626時，該洩氣端3626係與該輸送端3624連通，而使氣體可由連接於該輸送端3624之氣體管路34A由該三通閥的該洩氣端3626流出(如圖21中箭頭所示)，以對與該輸送端3624對接的氣囊32進行洩氣；請參照圖22，當操作該旋轉件364相對該管接座362旋轉而使該第二連通口3648與該充氣端3622及該洩氣端3626錯開時，與該輸送端3624連接之氣體管路34A係被封閉，使得該氣體管線34A與所連接之氣囊32的內部形成密室，而使與該輸送端3624對接之氣囊32當前之壓力維持不變。

作為一示例，該管接座362係具有軸線係彼此垂直的一進氣管接頭3621及一輸送管接頭3623，該充氣端3622係位於該進氣管接頭3621之一端，該輸送端3624係位於該輸氣管接頭3623之一端，並該洩氣端3626係位於該進氣管接頭3621軸線的延伸線上。該旋轉件364係與該輸送管接頭3623同軸線地配置。

於本實施態樣下，各該充洩氣控制單元36係可具有一旋鈕368，該旋鈕368係固定設置於該旋轉件364上，以供操作轉動該旋鈕368同時帶動該旋轉件364轉動。

於本實施態樣下，各該充洩氣控制單元36係可具有一止擋片369，該止擋片369係固定設置於該管接座362上，並配置於該管接座362與該旋鈕368之間，該止擋片369具有供該旋轉件364通過之一通孔3691。藉此，該旋轉件36係可旋轉地組裝至該管接座362。

於本實施態樣下，該旋鈕368朝向該止擋片369之一面係延伸突出一凸緣3681，該凸緣3681係使該旋鈕368與該止檔片369之間形成一凹部，用 於夾持於包覆該等氣囊32之床布上而使各該充洩氣控制單元36能被固定於床體的特定位置上。

據此，本實施例之具有腳跟懸空之調整結構的氣墊床3，係可依據病患腳跟位置，而針對腳跟區3C對應位置的氣囊32選擇性地洩氣，使得對應之氣囊32可呈現未充飽的狀態而相較於其他氣囊32柔軟或塌扁，進而能使病患腳跟可懸空而不受床體的支撐壓迫，可避免腳跟因長時間受壓而產生壓瘡。

此外，習知的氣墊床，由於病患長時間躺臥於其上，病患的體溫熱量傳遞於氣墊床之床體中，再加上病患身體重量壓著氣墊床之床體，會減少該等氣囊之間的空隙，因而導致熱量聚積而難以逸散，易於引發病患的褥瘡。

是以，本發明還揭露一種具有微漏氣結構的氣墊床4。

請參照圖23，於本發明中具有微漏氣結構的氣墊床4的第一實施例中，該氣墊床4的床體包含並排組立之複數個氣囊42以及一微漏氣氣囊48，該微漏氣氣囊48係連接於一供氣裝置，該供氣裝置係可對該微漏氣氣囊充氣或洩氣。該微漏氣氣囊48上係具有複數個微型孔482，以使該微漏氣氣囊48內之氣體可透過該等微型孔482逸散而出，藉此形成氣流流動而達成床墊散熱之效果。

於本發明中具有微漏氣結構的氣墊床4的第二實施例中，該微漏氣氣囊48係可與該等氣囊42共用該氣體輸送主機2之供氣裝置，其中，該微漏氣氣囊48藉由一氣體管路44連接至該氣體輸送主機2，該氣體管路44係設置有一電磁閥441，以斷開該氣體管路44與連接其他氣囊42氣體管路的連通，避免影響氣體輸送主機2對連接其他氣囊42氣體管路的壓力偵測與控制。

於本發明中具有微漏氣結構的氣墊床4的第三實施例中，該微漏氣氣囊48係可為一長型袋體，該長型袋體上係具有直徑為0.05~0.25mm的微型孔482。更佳地是，各該微型孔482的直徑係可為0.1~0.2mm。

該微漏氣氣囊48較佳地係以其長度方向垂直於其他氣囊42的長度方向的方式配置於並排組立之該等氣囊42之一側。

另一方面，該氣墊床4可具有協助翻身功能的結構。

舉例而言，在該等氣囊42下方係以左右對稱地配置複數個翻身管46A,46B，該等翻身管46A,46B係連接於該氣體輸送主機2，以當其中一側之該翻身管46A被充氣時，氣墊床4上的病患朝另一側翻身。

各該翻身管46A,46B係可概呈長矩形體，其長度係可為85~90cm，寬度係可為25~31cm，其高度係可為15~17cm。各該翻身管46A,46B之內部係具有複數條拉帶(圖未示)，各該拉帶二端係連接至各該翻身管46A,46B內的相對二側面上，藉此使各該翻身管46A,46B充氣後可呈現長矩形體的外型。

於較佳的實施態樣中，各該翻身管46A,46B的長寬高係為90*28*16cm，其係對應可拆地固定於第4至12節氣囊42的下方，以對應於病患的肩膀至大腿的位置。

本發明在上文中已以各種態樣與實施例揭露，然具有通常知識者應理解的是，各種態樣與實施例僅為例示性且非限制性，不應解讀為限制本發明之範圍，且在閱讀本說明書後，具有通常知識者可知在不偏離本發明之範疇下，亦可能有其他態樣與實施例，亦即，舉凡與該等態樣與該等實施例等效之變化與置換，均應涵蓋於本發明之範疇內。因此，應當根據本發明之申請專利範圍所界定者為準。

12:充氣識別接頭

122:本體

124:識別結構

14:氣體管路

2:氣體輸送主機

22:連接座

224:光檢測組件

24:控制器

26:供氣裝置

Claims (10)

1. 一種充氣識別接頭，係用於插接至一氣體輸送主機的一連接座，且該連接座具有與該氣體輸送主機內之一控制器耦接的一光檢測組件，該充氣識別接頭包含：一本體，係供一氣體管路設置於其內，其中該氣體管路用以連通一氣墊床內之至少一氣囊並供該氣體輸送主機提供的氣體流通；及一識別結構，係設置於該本體上，配置來用於在該充氣識別接頭插接至該連接座後，供該光檢測組件對該識別結構進行光檢測，並由該光檢測組件產生一識別結果訊號，以供該氣體輸送主機在該氣墊床被使用時進行相應的氣壓控制；其中該本體包含複數個肋條，各該肋條上具有該識別結構，基於對應所需的該識別結果訊號而於該識別結構上選擇性地具有穿透各該肋條的一通孔。
2. 如請求項1所述之充氣識別接頭，其中該肋條係藉由成形於該本體的表面所構成，該識別結構還包含藉由成形於該本體之該肋條的表面所構成的結構。
3. 如請求項1所述之充氣識別接頭，其中該識別結構包括一第一識別結構以及一第二識別結構，且該光檢測組件係藉由該第一識別結構及該第二識別結構產生該識別結果訊號，其中：該第一識別結構係藉由成形於該本體的表面所構成；及該第二識別結構係藉由成形於該肋條的表面所構成。
4. 如請求項2或3所述之充氣識別接頭，其中該識別結構係更具有一表面結構特徵，且該表面結構特徵係選自粗糙面或平坦面，以供該光檢測組件基於該表面結構特徵的屬性，接收反射自該識別結構之光線，並依據所接收的光線強度來進行光檢測。
5. 如請求項1所述之充氣識別接頭，其中該識別結構係包含供選擇式地一次性拆卸以形成該通孔的一光阻擋件。
6. 如請求項1所述之充氣識別接頭，其中該識別結構係具有一安裝部，且該安裝部係供一光阻擋件之選擇式的安裝或拆卸，以選擇式地形成或遮蔽該通孔。
7. 如請求項5或6所述之充氣識別接頭，其中該本體及該肋條係為一體成形的部件。
8. 一種氣墊床系統，包含：一氣體輸送主機，包含：一控制器、耦接該控制器的一供氣裝置、具有一光檢測組件的一連接座，其中該光檢測組件係與該控制器相耦接，該連接座係具有與該供氣裝置連接的複數連接埠；及一氣墊床，包含：複數氣囊、複數氣體管路以及一充氣識別接頭，其中各該氣體管路的一端連接對應的該氣囊，另一端連接於該充氣識別接頭，該充氣識別接頭係用於插接至該氣體輸送主機的該連接座，其中，該充氣識別接頭包含：一本體，係供該等氣體管路的該另一端設置於其內，該本體的一端係具有對應該等氣體管路的複數開口，以於該充氣 識別接頭插接至該連接座時，導引該等氣體管路連接至對應的該連接埠；及一識別結構，係設置於該本體上，配置來用於在該充氣識別接頭插接至該連接座後，供該光檢測組件對該識別結構進行光檢測，並由該光檢測組件基於該識別結構產生一識別結果訊號，其中，該氣體輸送主機之該控制器藉由該識別結果訊號辨識該氣墊床，並由該控制器執行對應的一運行模式，所述運行模式係包括一持續性低壓示警程序，以基於所設定之低壓持續時間值對應發出警示；其中該本體包含複數個肋條，各該肋條上具有該識別結構，基於對應所需的該識別結果訊號而於該識別結構上選擇性地具有穿透各該肋條的一通孔。
9. 如請求項8所述之氣墊床系統，其中該運行模式包含一設定，該設定係使該控制器控制該供氣裝置執行下述程序之至少其一者：一基於設定之充氣壓力值的充氣程序、一基於設定之充氣時間值的充氣程序、一基於所設定之充氣延遲時間值的過充程序、一基於所設定之低壓警示壓力值的低壓示警程序、一基於所設定之氣囊調壓模式的自動調壓程序、以及一基於所設定之氣墊床類型的對應資訊顯示程序。
10. 如請求項8所述之氣墊床系統，其中該光檢測組件係包含對應該識別結構之數量的光檢測器，該光檢測器係配置於該連接座之一 側，以於該充氣識別接頭插接至該連接座時，對該識別結構進行光檢測。

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