KR20080060138A - 시일체인 - Google Patents

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KR20080060138A
KR20080060138A KR1020070105575A KR20070105575A KR20080060138A KR 20080060138 A KR20080060138 A KR 20080060138A KR 1020070105575 A KR1020070105575 A KR 1020070105575A KR 20070105575 A KR20070105575 A KR 20070105575A KR 20080060138 A KR20080060138 A KR 20080060138A
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seal
plate
ring
chain
inner plate
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Application number
KR1020070105575A
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Inventor
겐타로 야마네
마코토 후지와라
Original Assignee
가부시기가이샤쯔바기모도체인
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    • F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links
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Abstract

본 발명은 연결 핀과 부쉬와의 사이의 윤활유의 누출과 진애의 침입을 방지하고, 부쉬와 외부 플레이트와의 직접적인 미끄럼접촉을 회피하여, 외부 플레이트 표면 마무리가공을 하지 않고, 뛰어난 시일성능과 시일 수명을 장기간에 걸쳐 발휘할 수 있는 시일체인을 제공하는 것이다.
외부 플레이트(150)와 내부 플레이트(110)와의 사이에 배치된 시일기구(160)가, 고리형상 시일받이부재(161)와 제 1 탄성 시일링(162)과 제 2 탄성 시일링 (163)과 강제 시일링(164)으로 이루어지는 시일체인(100)이다.

Description

시일체인{SEAL CHAIN}
본 발명은, 반송(컨베이어), 동력 전달(전동) 등에 이용하는 시일체인에 관한 것으로, 특히, 철광석, 석탄 등을 하역하기 위한 연속식 언로더(unloader)에 사용되는 버킷 체인(bucket chain)으로서 이용하는 시일체인에 관한 것이다.
시일체인은, 일반적으로, 진개(塵芥) 분위기중에서 사용되어, 체인의 내부 플레이트와 외부 플레이트와의 사이에 시일기구를 설치하여, 연결 핀과 부쉬와의 사이에 봉입한 윤활유의 누출과 외부진애의 침입을 방지하고 있다. 이 시일기구에는, 종래부터 여러 가지 것이 제안되어 있다.
종래, 전후 한 쌍의 부쉬의 양단부를 좌우 한 쌍의 안쪽 링크 플레이트의 부쉬 압입구멍에 압입 끼워맞춤하여 이루어지는 안쪽 링크와 상기 부쉬내에 각각 관통하는 전후 한 쌍의 핀의 양단부를 좌우 한 쌍의 바깥쪽 링크 플레이트의 핀 압입구멍에 압입 끼워맞춤하여 이루어지는 바깥쪽 링크가 체인 길이방향으로 교대로 연결되며, 상기 바깥쪽 링크 플레이트와 안쪽 링크 플레이트와의 사이에 시일기구가 배치되어 이루어지는 시일체인이 알려져 있다.
그리고, 이러한 시일체인의 시일기구는, 상기 부쉬의 바깥둘레에 배치됨과 동시에 상기 바깥쪽 링크 플레이트와 미끄럼접촉하는 강체(剛體)의 안쪽 시일링과, 상기 안쪽 시일링의 둘레가장자리부보다 반지름방향 안쪽에 배치됨과 동시에 반지름방향 바깥쪽을 향하여 늘어나 바깥쪽 링크 플레이트와 미끄럼접촉하는 선단부를 갖는 탄성의 V링과, 상기 안쪽 시일링의 바깥쪽에 간격을 두고 배치됨과 동시에 상기 바깥쪽 링크 플레이트에 접촉된 강체의 바깥쪽 시일링과, 상기 바깥쪽 시일링의 안둘레면과 안쪽 시일링의 바깥둘레면으로 끼워 지지된 탄성의 O링으로 구성되어 있다(예를 들면 특허문헌 1 참조.).
[특허문헌 1] 일본 특허공개공보 평성8-200452호 (제4란, 도 3)
상술한 바와 같은 종래의 시일체인에서는, 안쪽 링크 플레이트에 대해서 안쪽 시일링을 누르는 V링의 가압력이 약하고, 안쪽 링크 플레이트와 안쪽 시일링과의 사이나 V링의 선단부와 바깥쪽 링크 플레이트와의 사이에 틈새가 생겨, 이 틈새로부터 베어링부재가 되는 부쉬와 핀과의 사이에 봉입된 윤활유가 외부로 새어 나온다고 하는 문제가 있었다.
또한, V링의 선단부가 바깥쪽 링크 플레이트에 대해서 미끄럼접촉 마모하는 것에 의해서 생기는 시일 효과의 저하를 방지하기 위해서, 바깥쪽 링크 플레이트의 표면 거칠기를 작게 하는 표면 마무리가공을 할 필요가 있어, 그 표면 마무리가공의 가공 부담이 증가한다고 하는 문제가 있었다.
그리고, 표면 거칠기가 큰 바깥쪽 링크 플레이트의 안쪽면과 부쉬 단면과의 사이에 과도한 미끄럼접촉 마모가 생겨, 부쉬와 안쪽 링크 플레이트로 이루어지는 안쪽 링크의 체인폭방향의 이동량이 커지기 때문에, 체인 가동시에 안쪽 링크가 체인폭방향으로 치우쳐 안쪽 링크 플레이트와 바깥쪽 링크 플레이트와의 틈새가 좁아진 측에서는 V링과 O링과 안쪽 시일링과 바깥쪽 시일링으로 이루어지는 시일부재가 현저하게 마모 손상되어 시일 수명이 저하하고, 다른 한편, 안쪽 링크 플레이트와 바깥쪽 링크 플레이트와의 틈새가 넓어진 측에서는 시일 상태가 불완전하게 되어 시일성능이 저하된다고 하는 문제가 있었다.
따라서, 본 발명은, 종래의 문제를 해결하는 것으로, 즉, 본 발명의 목적은, 체인 가동시에 있어서의 윤활유의 누출과 외부진애의 침입을 방지하고, 연결 핀의 바깥둘레면과 부쉬의 안둘레면과의 사이의 미끄럼접촉 마모를 억제함과 동시에, 부쉬의 단면과 외부 플레이트의 안쪽면과의 미끄럼운동 접촉을 회피하여, 외부 플레이트에 표면 마무리가공을 하지 않고, 뛰어난 시일성능과 시일 수명을 장기간에 걸쳐 발휘할 수 있는 시일체인을 제공하는 것이다.
청구항 1에 관한 본 발명은, 이간(離間) 배치된 좌우 한 쌍의 내부 플레이트와 상기 내부 플레이트의 부쉬 압입구멍에 압입 끼워맞춤된 전후 한 쌍의 부쉬와 상기 부쉬에 유동가능하게 끼워진 전후 한 쌍의 연결 핀과 상기 연결 핀을 각각 압입 끼워맞춤하는 핀 압입구멍을 형성하여 내부 플레이트를 체인 길이방향으로 연결하는 좌우 한 쌍의 외부 플레이트로 구성되어 있음과 동시에 상기 외부 플레이트의 안쪽면과 내부 플레이트의 바깥쪽면과의 사이에 윤활유의 누출 혹은 외부 진애(塵埃)의 침입을 저지하는 시일기구가 배치되어 있는 시일체인에 있어서, 상기 시일기구가, 상기 연결 핀에 바깥에서 끼워 고정되어 외부 플레이트의 안쪽면에 접촉함과 동시에 상기 부쉬의 단면(端面)과 외부 플레이트의 안쪽면과의 사이에 개재하는 디스크형상 시일받이부와 상기 디스크형상 시일받이부의 바깥둘레측에 내부 플레이트를 향하여 팽출하는 림형상 시일받이부를 갖는 강제(鋼製)의 고리형상 시일받이부재와, 상기 내부 플레이트의 바깥쪽면으로부터 일부 돌출한 부쉬의 바깥둘레면에 바깥에서 끼워져서 상기 고리형상 시일받이부재와 내부 플레이트와의 사이에 개재하는 제 1 탄성 시일링과, 상기 고리형상 시일받이부재의 바깥쪽에 배치되어 상기 내부 플레이트의 바깥쪽면에 접촉하는 강제 시일링과, 상기 강제 시일링의 안둘레면과 고리형상 시일받이부재의 림형상 시일받이부의 바깥둘레면과의 사이에 끼워 지지되어 개재하는 제 2 탄성 시일링으로 구성되어 있는 것에 의해, 상술한 과제를 해결한 것이다.
청구항 2에 관한 본 발명은, 청구항 1 기재의 구성에 더하여, 상기 제 1 탄성 시일링이 상기 고리형상 시일받이부재를 외부 플레이트를 향하여 누르는 쌍두형상 시일 단면(斷面)을 구비한 누름 시일부를 갖고 있는 것에 의해, 상술한 과제를 해결한 것이다.
청구항 3에 관한 본 발명은, 청구항 1 또는 청구항 2 기재의 구성에 더하여, 상기 제 1 탄성 시일링이 우레탄 고무제인 것에 의해, 상술한 과제를 더 해결한 것이다.
따라서, 본 발명은, 이간 배치된 좌우 한 쌍의 내부 플레이트와 상기 내부 플레이트의 부쉬 압입구멍에 압입 끼워맞춤된 전후 한 쌍의 부쉬와 상기 부쉬에 유동가능하게 끼워진 전후 한 쌍의 연결 핀과 상기 연결 핀을 각각 압입 끼워맞춤하는 핀 압입구멍을 형성하여 내부 플레이트를 체인 길이방향으로 연결하는 좌우 한 쌍의 외부 플레이트로 구성되어 있음과 동시에 상기 외부 플레이트의 안쪽면과 내부 플레이트의 바깥쪽면과의 사이에 윤활유의 누출 혹은 외부진애의 침입을 저지하는 시일기구가 배치되어 있는 것에 의해, 체인 가동시의 둘레회전 주행에 의해서 생기는 원심력 등에 기인한 윤활유의 누출을 억제하여, 외부로부터의 무급유상태로 체인 구동할 수 있을 뿐만이 아니라, 이하와 같은 특유의 효과를 이룰 수 있다.
청구항 1에 관한 본 발명의 시일체인에 의하면, 시일기구가 외부 플레이트와 내부 플레이트와 연결 핀과 부쉬와 고리형상 시일받이부재와 제 1 탄성 시일링과 강제 시일링과, 제 2 탄성 시일링으로 이루어지는 8개의 부재로 구성되어 있기 때문에, 체인 가동시의 둘레회전 주행에 의해서 생기는 원심력이 연결 핀과 부쉬와의 사이에 봉입되어 있는 윤활유에 대해서 작용할 때에, 내부 플레이트와 외부 플레이트와 고리형상 시일받이부재와 제 1 탄성 시일링과 강제 시일링과 제 2 탄성 시일링과의 사이에 생긴 윤활유의 누출 경로가 복잡하게 굴곡한 형상의 래버린스 (labyrinth) 구조가 되어, 스며 나오려고 하는 윤활유의 기세를 감속시키므로, 시일효과를 향상할 수 있고, 또한, 이 래버린스 구조에 의해 형성된 고리형상 기름고임영역에 윤활유가 고여, 내부 플레이트와 외부 플레이트와의 사이에 생기는 미끄럼운동 접촉을 원활화시키며, 각 시일부재와 내부 플레이트와의 사이의 마모 손상을 억제하여 장기간에 걸쳐 시일 효과를 지속시킬 수 있고, 게다가 이 래버린스 구조에 의해 외부로부터의 진애의 침입을 방지할 수도 있다.
그리고, 강제의 고리형상 시일받이부재의 디스크형상 시일받이부가 부쉬의 단면과 외부 플레이트의 안쪽면과의 사이에 개재하고 있는 것에 의해, 외부 플레이트의 안쪽면과 부쉬의 단면과의 미끄럼운동 접촉이 완전하게 회피되기 때문에, 디스크형상 시일받이부만을 표면 거칠기가 작아지는 것으로 하면, 종래와 같이 외부 플레이트의 안쪽면에 표면 마무리가공을 실시할 필요가 없고, 또한, 외부 플레이트의 안쪽면과 부쉬의 단면과의 사이에 생기기 쉬운 미끄럼접촉 마모에 기인하는 부 쉬와 내부 플레이트으로 이루어지는 내부링크의 체인폭방향의 치우침이 억제된다.
그 결과, 종래와 같은 내부링크가 체인폭방향으로 치우쳐 내부 플레이트와 외부 플레이트와의 틈새가 좁아진 측에서 생기기 쉬운 마모 손상을 억제하여 시일 수명의 저하를 방지할 수 있고, 또한, 종래와 같은 내부 플레이트와 외부 플레이트와의 틈새가 넓어진 측에서 생기기 쉬운 불완전한 시일상태에 의한 시일성능의 저하를 방지할 수 있다.
또한, 고리형상 시일받이부재가 연결 핀에 바깥에서 끼워 고정되어 외부 플레이트의 안쪽면에 접촉하고 있는 것에 의해, 고리형상 시일받이부재와 외부 플레이트와의 사이의 상대 이동이 없고, 고리형상 시일받이부재와 외부 플레이트와의 미끄럼운동 접촉을 완전하게 회피할 수 있으므로, 고리형상 시일받이부재의 마모 손상 등에 기인한 시일 효과의 열화를 방지할 수 있다.
또한, 제 1 탄성 시일링이 고리형상 시일받이부재와 내부 플레이트와의 사이에 개재하고 있는 것과 함께, 제 2 탄성 시일링이 강제 시일링의 안둘레면과 고리형상 시일받이부재의 림형상 시일받이부의 바깥둘레면과의 사이에서 끼워 지지되어 있는 것에 의해, 이 제 1 탄성 시일링과 제 2 탄성 시일링이 외부 플레이트의 안쪽면과 내부 플레이트의 바깥쪽면과의 사이에서 외부로 누출하려고 하는 윤활유를 2중으로 시일하므로, 시일효과를 배로 증가시킬 수 있다
또한, 강제 시일링이 고리형상 시일받이부재의 바깥쪽에 배치되어 있는 것에 의해, 철광석, 석탄, 자갈 등의 이물이 외부 플레이트의 안쪽면과 내부 플레이트의 바깥쪽면과의 사이에 침입하는 것을 억제하므로, 고리형상 시일받이부재와 제 1 탄 성 시일링과 강제 시일링과, 제 2 탄성 시일링의 손상 등을 방지할 수 있다.
청구항 2에 관한 본 발명의 시일체인에 의하면, 청구항 1 기재의 시일체인이 가지는 효과에 더하여, 제 1 탄성 시일링이 고리형상 시일받이부재를 외부 플레이트를 향하여 누르는 쌍두형상 시일 단면을 구비한 누름 시일부를 갖고 있는 것에 의해, 제 1 탄성 시일링이 탄성변형하여, 고리형상 시일받이부재와 밀착하기 쉬워지고, 또한, 제 1 탄성 시일링과 고리형상 시일받이부재와의 사이의 시일구조가 2중이 되므로, 윤활유에 대한 시일 효과를 한층 더 향상할 수 있다.
또한, 체인 가동시의 둘레회전 주행에 의해서 생기는 원심력이 연결 핀과 부쉬와의 사이에 봉입되어 있는 윤활유에 대해서 작용하여, 제 1 탄성 시일링의 누름 시일부와 고리형상 시일받이부재와의 사이를 지나 윤활유가 스며나오기 시작하지만, 쌍두형상 시일 단면을 구비한 누름 시일부와 고리형상 시일받이부재와의 사이에 형성되는 기름 체류영역이 윤활유의 누출의 기세를 감속하기 때문에, 시일 효과를 보다 한층 향상할 수 있다.
청구항 3에 관한 본 발명의 시일체인에 의하면, 청구항 1 또는 청구항 2 기재의 시일체인이 가지는 효과에 더하여, 제 1 탄성 시일링이 우레탄 고무제인 것에 의해, 외부 플레이트에 대해서 고리형상 시일받이부재를 누르는 제 1 탄성 시일링의 가압력이 향상하여, 내마모성을 발휘하기 때문에, 그 시일 효과를 장기간에 걸쳐서 실현할 수 있다.
본 발명은, 이간 배치된 좌우 한 쌍의 내부 플레이트와 상기 내부 플레이트 의 부쉬 압입구멍에 압입 끼워맞춤된 전후 한 쌍의 부쉬와 상기 부쉬에 유동가능하게 끼워진 전후 한 쌍의 연결핀과 상기 연결 핀을 각각 압입 끼워맞춤하는 핀 압입구멍을 형성하여 내부 플레이트를 체인 길이방향으로 연결하는 좌우 한 쌍의 외부 플레이트로 구성되어 있음과 동시에 상기 외부 플레이트의 안쪽면과 내부 플레이트의 바깥쪽면과의 사이에 윤활유의 누출 혹은 외부진애의 침입을 저지하는 시일기구가 배치되어 있는 시일체인에 있어서, 상기 시일기구가, 상기 연결핀에 바깥에서 끼워 고정되어 외부 플레이트의 안쪽면에 접촉함과 동시에 상기 부쉬의 단면과 외부 플레이트의 안쪽면과의 사이에 개재하는 디스크형상 시일받이부와 상기 디스크형상 시일받이부의 바깥둘레측에 내부 플레이트를 향하여 팽출하는 림형상 시일받이부를 갖는 강제의 고리형상 시일받이부재와, 상기 내부 플레이트의 바깥쪽면으로부터 일부 돌출한 부쉬의 바깥둘레면에 바깥에서 끼워져서 상기 고리형상 시일받이부재와 내부 플레이트와의 사이에 개재하는 제 1 탄성 시일링과, 상기 고리형상 시일받이부재의 바깥쪽에 배치되어 상기 내부 플레이트의 바깥쪽면에 접촉하는 강제 시일링과, 상기 강제 시일링의 안둘레면과 고리형상 시일받이부재의 림형상 시일받이부의 바깥둘레면과의 사이에서 끼워 지지되어 개재하는 제 2 탄성 시일링으로 구성되어, 체인 가동시에 있어서의 윤활유의 누출과 외부 진애의 침입을 방지하고, 연결 핀의 바깥둘레면과 부쉬의 안둘레면과의 사이의 미끄럼접촉 마모를 억제하는 것과 함께 부쉬의 단면과 외부 플레이트의 안쪽면과의 미끄럼운동 접촉을 회피하여, 외부 플레이트에 표면 마무리가공을 실시하지 않고, 뛰어난 시일성능과 시일 수명을 장기간에 걸쳐 발휘할 수 있는 것이면, 그 구체적인 실시형태는 어떠한 것 이더라도 아무런 상관없다.
예를 들면, 본 발명의 시일체인은, 롤러 체인, 부쉬체인 중의 어느 하나인 것이 그 대상이더라도 지장없다.
또한, 본 발명의 시일체인에 포함되는 제 2 탄성 시일링의 구체적 재료에 대해서는, 내마모성 및 내유성(耐油性)을 구비한 것이면, 나일론계 수지, 니트릴고무(NBR) 등의 어느 하나라도 좋고, 특히, 나일론계 수지를 채용한 경우에는, 나일론계 수지는 탄성, 내마모성, 및 내유성이 뛰어나고, 다른 부재와의 미끄럼접촉 마모에 기인한 시일 효과의 열화를 억제함과 동시에, 예를 들면, O링형상의 안정된 링 형태를 장기간에 걸쳐 유지하여, 체인의 원활한 굴곡 동작을 실현하므로, 보다 바람직하다.
[실시예]
이하, 본 발명의 하나의 실시예인 시일체인(100)을 도면에 기초하여 설명한다.
여기서, 도 1은, 본 발명의 제 1 실시예인 시일체인의 일부를 잘라 떼어낸 전체 개요도이며, 도 2는, 도 1에 나타내는 시일체인의 일부를 잘라 떼어낸 측면도이며, 도 3은, 도 1에 나타내는 시일체인의 연결상태를 나타내는 사시도이며, 도 4는, 도 1에 나타내는 시일체인을 일부 확대한 주요부 설명도이며, 도 5는, 도 1에 나타내는 시일체인에서 이용한 시일기구의 설명도이다.
우선, 본 발명의 제 1 실시예인 시일체인(100)은, 철광석, 석탄 등을 하역하기 위한 연속식 언로더에 사용되는 버킷 체인으로서 이용되는 것으로서, 도 1 내지 도 4에 나타내는 바와 같이, 좌우 한 쌍으로 이간 배치된 내부 플레이트(110,110)와, 내부 플레이트(110)의 부쉬 압입구멍(111)에 압입 끼워맞춤된 전후 한 쌍의 부쉬(120,120)와, 부쉬(120)에 회전 자유롭게 바깥에서 끼워진 전후 한 쌍의 롤러 (130,130)와, 부쉬(120)의 내부에 회전 자유롭게 끼워 통해진 전후 한 쌍의 연결 핀(140,140)과, 연결 핀 (140)을 핀 압입구멍(151)에 각각 압입 끼워맞춤하여 내부 플레이트(110)를 체인 길이방향으로 연결하는 좌우 한 쌍으로 이간 배치된 외부 플레이트(150,150)를 구비하고, 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)과 내부 플레이트 (110)의 바깥쪽면(112)과의 사이에 시일기구(160)가 배치되어 있다.
연결 핀(140)은, 도 1 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 내부에 기름통로 (141,142), 바깥둘레면(143)에 기름통로(142)에 연이어 통하는 홈(144)을 구비하여, 연결 핀(140)의 종단부(145)로부터 기름통로(141,142), 홈(144)을 통하여 연결 핀(140)의 바깥둘레면(143)과 부쉬(120)의 안둘레면(121)과의 사이에 윤활유가 공급되도록 되어 있다.
따라서, 본 실시예의 시일체인(100)이 가장 특징으로 하는 시일기구(160)의 구체적인 형태에 대해서 도 3 내지 도 5에 의해 자세하게 설명한다.
우선, 시일기구(160)는, 연결 핀(140)과 동축적으로 배치된 스테인레스 강재 (SUS304)로 이루어지는 고리형상 시일받이부재(161)와, 고리형상 시일받이부재 (161)와 내부 플레이트(110)와의 사이에 배치된 제 1 탄성 시일링(162)과, 고리형상 시일받이부재(161)의 바깥둘레측에 순차 배치된 O링으로 이루어지는 제 2 탄성 시일링(163), 크롬 몰리브덴 강재(SCM435)로 이루어지는 강제 시일링(164)으로 구 성되어 있다.
고리형상 시일받이부재(161)는, 도 3 내지 도 5에 나타내는 바와 같이, 내부 플레이트(110)의 바깥쪽면(112)으로부터 일부 돌출한 부쉬(120)의 단면(122)과 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)과의 사이에 개재하는 디스크형상 시일받이부 (161a)와, 내부 플레이트(110)를 향하여 팽출하도록 디스크형상 시일받이부(161a)의 바깥둘레가장자리에 형성된 림형상 시일받이부(161b)로 이루어지고, 디스크형상 시일받이부(161a)는, 부쉬(120)의 단면(122)과 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)과의 미끄럼접촉을 회피하도록 되어 있다.
또한, 이 고리형상 시일받이부재(161)는, 연삭가공에 의해 가공된 스테인레스 강재(SUS304)제의 것으로서, 핀 구멍(161c)을 통하여 연결 핀(140)에 바깥에서 끼워 고정되어 있음과 동시에, 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)에 접촉하고 있다.
제 1 탄성 시일링(162)은, 도 3 내지 도 5에 나타내는 바와 같이, 부쉬(120)의 바깥둘레면에 바깥에서 끼워져 있음과 동시에, 고리형상 시일받이부재(161)와 내부 플레이트(110)와의 사이에 개재하고 있다.
또한, 제 1 탄성 시일링(162)은, 우레탄 고무제이고, 고리형상 시일받이부재 (161)에 면하는 측면에 쌍두형상 시일 단면(斷面)을 구비한 누름 시일부(162a)가 돌출 형성되어, 고리형상 시일받이부재(161)를 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)에 대해서 누르도록 되어 있고, 연결 핀(140)과 부쉬(120)와의 사이의 윤활유의 누출을 억제함과 동시에 연결 핀(140)과 부쉬(120)와의 사이로의 외부 진애의 침입을 억제하도록 되어 있다.
강제 시일링(164)은, 도 3 내지 도 5에 나타내는 바와 같이, 내부 플레이트 (110)와 외부 플레이트(150)와의 투영면적내에 들어가도록, 고리형상 시일받이부재 (161)의 바깥쪽에 간격을 두고 배치된 크롬 몰리브덴 강철재(SCM435)제의 것이며, 철광석, 석탄, 자갈 등의 이물이 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)과 내부 플레이트(110)의 바깥쪽면(112)과의 사이에 침입하는 것을 억제하여, 각 시일부재의 손상 등을 방지하도록 되어 있다.
제 2 탄성 시일링(163)은, 도 3 내지 도 5에 나타내는 바와 같이, 고리형상 시일받이부재(161)의 림형상 시일받이부(161b)의 바깥둘레면과 강제 시일링(164)의 안둘레면으로 끼워 지지되어 있다.
또한, 제 2 탄성 시일링(163)은, 나일론계 수지제의 O링이며, 연결 핀(140)의 바깥둘레면(143)과 부쉬(120)의 안둘레면(121)과의 사이의 윤활유의 누출을 억제하는 것과 함께 외부진애의 침입을 억제하도록 되어 있다.
이와 같이 하여 얻어진 본 실시예의 시일체인(100)은, 시일기구(160)가, 외부 플레이트(150)와 내부 플레이트(110)와 연결 핀(140)과 부쉬(120)와 고리형상 시일받이부재(161)와 제 1 탄성 시일링(162)과 강제 시일링(164)과 제 2 탄성 시일링(163)으로 이루어지는 8개의 부재로 구성되어 있다.
따라서, 체인 가동시의 둘레회전 주행에 의해서 생기는 원심력이 연결 핀 (140)과 부쉬(120)과의 사이에 봉입되어 있는 윤활유에 대해서 작용할 때에, 내부 플레이트(110)와 외부 플레이트(150)와 고리형상 시일받이부재(161)와 제 1 탄성 시일링(162)과 강제 시일링(164)과 제 2 탄성 시일링(163)과의 사이에 생긴 윤활유의 누출경로가 복잡하게 굴곡한 형상의 래버린스 구조가 되어, 스며나오려고 하는 윤활유의 기세를 감속시키므로, 시일효과를 향상할 수 있다.
또한, 이 래버린스 구조에 의해 형성된 고리형상 기름고임영역(S1)에 윤활유가 고여, 내부 플레이트(110)와 외부 플레이트(150)와의 사이에 생기는 미끄럼운동 접촉을 원활화하여, 고리형상 시일받이부재(161)와 제 1 탄성 시일링(162)과 강제 시일링(164)과 제 2 탄성 시일링(163)과 내부 플레이트(110)와의 사이의 마모 손상을 억제하여 장기간에 걸쳐 시일효과를 지속시킬 수 있고, 게다가 이 래버린스 구조에 의해 외부로부터의 진애의 침입을 방지할 수도 있다.
또한, 강제의 고리형상 시일받이부재(161)의 디스크형상 시일받이부(161a)가 부쉬(120)의 단면(122)과 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)과의 사이에 개재하고 있다.
따라서, 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)과 부쉬(120)의 단면(122)과의 미끄럼운동 접촉이 완전히 회피되기 때문에, 디스크형상 시일받이부(161a)만을 표면 거칠기가 작아지는 것으로 하면, 종래와 같이 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)에 표면 마무리가공을 실시할 필요가 없고, 또한, 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)과 부쉬(120)의 단면(122)과의 사이에 생기기 쉬운 미끄럼접촉 마모에 기인하는 부쉬(120)와 내부 플레이트(110)와 롤러(130)로 이루어지는 내부링크의 체인폭방향의 치우침이 억제된다.
그 결과, 종래와 같은 내부링크가 체인폭방향으로 치우쳐 내부 플레이트 (110)와 외부플레이트(150)와의 틈새가 좁아진 측에서 생기기 쉬운 마모손상을 억제하여 시일 수명의 저하를 방지할 수 있고, 또한, 종래와 같은 내부 플레이트 (110)와 외부 플레이트(150)와의 틈새가 넓어진 측에서 생기기 쉬운 불완전한 시일상태에 의한 시일성능의 저하를 방지할 수 있다.
또한, 고리형상 시일받이부재(161)가, 연결 핀(140)에 바깥에서 끼워 고정되어 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)에 접촉하고 있다.
따라서, 고리형상 시일받이부재(161)와 외부 플레이트(150)와의 사이의 상대이동이 없고, 고리형상 시일받이부재(161)와 외부 플레이트(150)와의 미끄럼운동 접촉을 완전히 회피할 수 있으므로, 고리형상 시일받이부재(161)의 마모손상 등에 기인한 시일효과의 열화를 방지할 수 있다.
또한, 제 1 탄성 시일링(162)이 고리형상 시일받이부재(161)와 내부 플레이트(110)와의 사이에 개재하고 있는 것과 함께, 제 2 탄성 시일링(163)이 강제 시일링(164)의 안둘레면과 고리형상 시일받이부재(161)의 림형상 시일받이부(161b)의 바깥둘레면과의 사이에 끼워 지지되어 있다.
따라서, 이 제 1 탄성 시일링(162)과 제 2 탄성 시일링(163)이 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)과 내부 플레이트(110)의 바깥쪽면(112)과의 사이에서 외부로 누출하려고 하는 윤활유를 2중으로 시일하므로, 시일 효과를 배로 증가시킬 수 있다.
또한, 강제 시일링(164)이, 고리형상 시일받이부재(161)의 바깥쪽에 배치되 어 있다.
따라서, 철광석, 석탄, 자갈 등의 이물이 외부 플레이트(150)의 안쪽면(152)과 내부 플레이트(110)의 바깥쪽면(112)과의 사이에 침입하는 것을 억제하므로, 고리형상 시일받이부재(161)와 제 1 탄성 시일링(162)과 강제 시일링(164)과 제 2 탄성 시일링(163)의 손상 등을 방지할 수 있다.
제 1 탄성 시일링(162)이, 고리형상 시일받이부재(161)를 외부 플레이트 (150)를 향하여 누르는 쌍두형상 시일단면을 구비한 누름 시일부(162a)를 갖고 있다.
따라서, 제 1 탄성 시일링(162)이 탄성변형하여, 고리형상 시일받이부재 (161)와 밀착하기 쉬워지고, 또한, 제 1 탄성 시일링(162)과 고리형상 시일받이부재(161)와의 사이의 시일구조가 2중이 되므로, 윤활유에 대한 시일효과를 한층 더 향상할 수 있다.
또한, 체인 가동시의 둘레회전 주행에 의해서 생기는 원심력이 연결 핀(140)과 부쉬(120)와의 사이에 봉입되어 있는 윤활유에 대해서 작용하여, 제 1 탄성 시일링(162)의 누름 시일부(162a)와 고리형상 시일받이부재(161)와의 사이를 지나 윤활유가 스며나오기 시작하지만, 쌍두형상 시일단면을 구비한 누름 시일부(162a)와 고리형상 시일받이부재(161)와의 사이에 형성되는 기름체류영역(S2)이 윤활유의 누출의 기세를 감속하기 때문에, 시일효과를 보다 한층 향상할 수 있다.
제 1 탄성 시일링(162)이, 우레탄 고무제이다.
따라서, 외부 플레이트(150)에 대해서 고리형상 시일받이부재(161)를 누르는 제 1 탄성 시일링(162)의 가압력이 향상하고, 내마모성을 발휘하기 때문에, 그 시일효과를 장기간에 걸쳐서 실현할 수 있는 등, 그 효과는 심대하다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예인 시일체인의 일부를 잘라 떼어낸 전체 개요도.
도 2는 도 1에 나타내는 시일체인의 일부를 잘라 떼어낸 측면도.
도 3은 도 1에 나타내는 시일체인의 연결상태를 나타내는 사시도.
도 4는 도 1에 나타내는 시일체인을 일부 확대한 주요부 설명도.
도 5는 도 1에 나타내는 시일체인에서 이용한 시일기구의 설명도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 시일체인
110 : 내부 플레이트
111 : 부쉬 압입구멍
112 : 바깥쪽면
120 : 부쉬
121 : 안둘레면
122 : 단면(端面)
130 : 롤러
140 : 연결 핀
141, 142 : 기름통로
143 : 바깥둘레면
144 : 홈
145 : 종단부
150 : 외부 플레이트
151 : 핀 압입구멍
152 : 안쪽면
160 : 시일기구
161 : 고리형상 시일받이부재
161a : 디스크형상 시일받이부
161b : 림형상 시일받이부
161c : 핀 구멍
162 : 제 1 탄성 시일링
162a : 누름시일부
163 : 제 2 탄성 시일링
164 : 강제 시일링
S1 : 고리형상 기름고임영역
S2 : 기름체류영역

Claims (3)

  1. 이간(離間) 배치된 좌우 한 쌍의 내부 플레이트와 상기 내부 플레이트의 부쉬 압입구멍에 압입 끼워맞춤된 전후 한 쌍의 부쉬와 상기 부쉬에 유동가능하게 끼워진 전후 한 쌍의 연결 핀과 상기 연결 핀을 각각 압입 끼워맞춤하는 핀 압입구멍을 형성하여 내부 플레이트를 체인 길이방향으로 연결하는 좌우 한 쌍의 외부 플레이트로 구성되어 있음과 동시에 상기 외부 플레이트의 안쪽면과 내부 플레이트의 바깥쪽면과의 사이에 윤활유의 누출 혹은 외부 진애(塵埃)의 침입을 저지하는 시일기구가 배치되어 있는 시일체인에 있어서,
    상기 시일기구가, 상기 연결 핀에 바깥에서 끼워 고정되어 외부 플레이트의 안쪽면에 접촉함과 동시에 상기 부쉬의 단면(端面)과 외부 플레이트의 안쪽면과의 사이에 개재하는 디스크형상 시일받이부와 상기 디스크형상 시일받이부의 바깥둘레측에 내부 플레이트를 향하여 팽출하는 림형상 시일받이부를 갖는 강제(鋼製)의 고리형상 시일받이부재와, 상기 내부 플레이트의 바깥쪽면으로부터 일부 돌출한 부쉬의 바깥둘레면에 바깥에서 끼워져서 상기 고리형상 시일받이부재와 내부 플레이트와의 사이에 개재하는 제 1 탄성 시일링과, 상기 고리형상 시일받이부재의 바깥쪽에 배치되어 상기 내부 플레이트의 바깥쪽면에 접촉하는 강제 시일링과, 상기 강제 시일링의 안둘레면과 고리형상 시일받이부재의 림형상 시일받이부의 바깥둘레면과의 사이에 끼워 지지되어 개재하는 제 2 탄성 시일링으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 시일체인.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 탄성 시일링이, 상기 고리형상 시일받이부재를 외부 플레이트를 향하여 누르는 쌍두형상 시일 단면(斷面)을 구비한 누름 시일부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 시일체인.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 탄성 시일링이, 우레탄 고무제인 것을 특징으로 하는 시일체인.
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