KR20080039389A

KR20080039389A - 플러그용 풀림방지장치

Info

Publication number: KR20080039389A
Application number: KR1020087002355A
Authority: KR
Inventors: 마사히로 하스누마
Original assignee: 사파스고교 가부시키가이샤
Priority date: 2005-08-11
Filing date: 2006-07-27
Publication date: 2008-05-07
Also published as: DE112006002131T5; JP2007046735A; KR101322936B1; US8011526B2; US20090134163A1; WO2007018104A1; DE112006002131B4; JP4761884B2

Abstract

본 발명에 따른 플러그용 풀림방지장치(1)는, 액체탱크(60)의 덮개부(61)에 설치된 제1 플러그(70)를 포위하여 걸어맞추는 제1 슬리브(11)와, 덮개부에 설치된 제2 플러그(80)를 포위하여 걸어맞추는 제2 슬리브(21)와, 제1 슬리브 및 제2 슬리브를 서로 연결하여 고정하는 연결수단(24)을 구비한다. 제1 플러그 및/또는 제2 플러그의 외주면(74, 84)에는 적어도 1개의 평탄면(75, 85)이 형성되어 있으며, 제1 플러그 및/또는 제2 플러그의 평탄면에 대하여 면접촉하는 적어도 1개의 평탄면(12, 22)이 제1 슬리브 및/또는 제2 슬리브의 내주면에 형성되어 있다. 이에 의해, 압력가스공급용 플러그 및 액체배출용 플러그를 견고하게 보유할 수 있다.

플러그, 플러그 풀림, 슬리브

Description

플러그용 풀림방지장치{LOOSENING PREVENTION DEVICE FOR PLUG}

본 발명은 플러그용 풀림방지장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 반도체 제조공정에서 사용하는 에칭액과 같은 고순도 약액 등의 액체를 수지제 탱크로부터 배출하기 위하여 탱크 윗면에 설치된 플러그가 느슨해지는 것을 방지하는 플러그용 풀림방지장치에 관한 것이다.

도 8a 및 도 8b는 일본특허공개 2000-146089호 공보에 개시된 바와 같은 종래기술의 액체배출기구의 측단면도 및 평면도를 각각 나타낸다. 이 도면들에 나타내어지는 액체배출기구는, 도시하지 않은 액체탱크의 개구부에 배치되는 내부덮개(111)를 가지고 있다. 이 내부덮개(111)에는 2개의 암나사구멍(112, 113)이 형성되어 있으며, 이 암나사구멍(112, 113)에는 각각 압력가스공급용 플러그(114) 및 액체배출용 플러그(115)가 나사삽입되어 있다.

도 8b로부터 알 수 있듯이, 이 플러그(114, 115)들의 둘레면에는 복수개의 예를 들어 4개의 평탄면(122, 134)이 같은 각도 간격으로 각각 형성되어 있다. 그리고, 플러그(114)의 하나의 평탄면(122)과 플러그(115)의 하나의 평탄면(134)이 서로 대면하여 평행해지도록 플러그(114, 115)가 정렬된다. 이어서, 회전정지부재 즉, 플러그(114, 115)의 회전을 방지하는 회전방지부재(124)가 서로 대면하는 평탄 면(122, 134) 사이에 배치되고, 나사(160)에 의해 내부덮개(111)의 꼭대기면에 나사고정된다. 이에 의해, 회전방지부재(124)의 평탄면(123)이 플러그(114, 115)의 평탄면(122, 134)과 맞닿고, 플러그(114, 115)의 회전이 방지된다. 통상, 도시되는 액체배출기구가 고리형상 캡(도시하지 않음)에 의해 액체탱크의 개구부에 보유된다. 이 상태에서 압력가스용 플러그로부터 액체탱크 안으로 가스를 들여보내면, 액체탱크 안의 액체가 액체배출용 플러그를 통하여 배출된다.

하지만, 일본특허공개 2000-146089호 공보에 개시되는 바와 같은 종래기술의 액체배출기구에서는, 회전방지부재(124)가 맞닿는 평탄면(122, 134)은 각각 대응하는 플러그(114, 115)의 둘레면 전체의 4분의 1보다 작기 때문에, 회전방지부재(124)가 플러그(114, 115)를 보유하는 힘이 비교적 작다. 또한, 회전방지부재(124)는 나사(160)에 의해 나사고정되어 있을 뿐이므로, 나사(160)가 느슨해지는 경우, 플러그(114, 115)가 회전하여 느슨해지고, 내부덮개(111)로부터 이탈할 수도 있다.

또한, 도 8a 등에는 도시되지 않았지만, 플러그(114, 115)의 선단에는 압력가스공급용 소켓 및 액체배출용 소켓이 각각 접속되어 있다. 이와 같은 소켓을 접속해제하는 작업자는, 소켓을 바로 위로 들어올리지 않고 좌우로 요동시키면서 뽑아내는 경우가 있다. 이와 같은 경우, 회전방지부재(124)의 나사(160)가 느슨해져, 이에 의해 플러그(114, 115)도 회전하여 느슨해지고, 내부덮개(111)로부터 이탈할 수 있다.

본 발명은 이와 같은 사정에 감안하여 이루어진 것으로, 압력가스공급용 플러그 및 액체배출용 플러그를 견고하게 보유할 수 있는 플러그용 풀림방지장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 첫번째 태양에 따르면, 액체탱크의 덮개부에 설치된 제1 플러그를 포위하여 걸어맞추는 제1 슬리브와, 상기 덮개부에 설치된 제2 플러그를 포위하여 걸어맞추는 제2 슬리브와, 상기 제1 슬리브 및 제2 슬리브를 서로 연결하여 고정하는 연결수단을 구비하고, 상기 제1 슬리브 및/또는 제2 슬리브의 외주면에는 적어도 1개의 평탄면이 형성되어 있으며, 상기 제1 슬리브 및/또는 제2 슬리브의 상기 평탄면에 대하여 면접촉하는 적어도 1개의 평탄면이 상기 제1 슬리브 및/또는 제2 슬리브의 내주면에 형성되어 있는 플러그용 풀림방지장치가 제공된다.

즉, 첫번째 태양에서는, 제1 플러그 및 제2 플러그의 외주면 전체가 각각 제1 슬리브 및 제2 슬리브에 걸어맞추어지고, 또한 외주면의 일부인 제1 플러그 및 제2 플러그의 평탄면이 대응하는 제1 슬리브 및 제2 슬리브의 평탄면에 면접촉하여 있기 때문에, 제1 플러그 및 제2 플러그를 회전시키지 않고 견고하게 보유할 수 있게 된다.

두번째 태양에 따르면, 첫번째 태양에 있어서, 상기 제1 슬리브 및/또는 제2 슬리브는 각각 상기 제1 플러그 및 제2 플러그에 대하여 스냅고정에 의해 걸어맞추어지도록 하였다.

즉, 두번째 태양에서는, 조작자가 소켓을 접속해제할 때, 소켓을 좌우로 요동시키면서 뽑아내었다고 하여도, 플러그용 풀림방지장치가 제1 및 제2 플러그로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

세번째 태양에 따르면, 첫번째 또는 두번째 태양에 있어서, 상기 제1 슬리브와 동축이며 이 제1 슬리브의 내경보다 큰 내경을 가지는 제3 슬리브를 일체로 더 포함하고 있으며, 상기 제3 슬리브는 상기 제1 슬리브에 접속되는 소켓을 포위하여 걸어맞추어지도록 되어 있고, 상기 소켓의 외주면에는 축방향으로 뻗는 적어도 1개의 키 또는 키홈이 형성되어 있으며, 상기 소켓의 상기 적어도 1개의 키 또는 키홈에 걸어맞추어지는 적어도 1개의 키홈 또는 키가 상기 제3 슬리브의 내주면에 형성되어 있다.

즉, 세번째 태양에서는, 특정 액체에 관한 소켓을 다른 소켓과 잘못하여 접속하는 것을 방지할 수 있다. 키 및 키홈은 2개씩 형성하는 것이 바람직하다.

네번째 태양에 따르면, 세번째 태양에 있어서, 상기 제1 슬리브와 상기 제3 슬리브 사이의 어깨부에는 관통구멍이 형성되어 있다.

즉, 네번째 태양에서는, 액체가 제3 슬리브 안에 축적되는 것을 방지할 수 있다.

다섯번째 태양에 따르면, 세번째 태양 또는 네번째 태양에 있어서, 상기 소켓의 외주면에는 적어도 1개의 평탄면이 형성되어 있고, 상기 소켓의 상기 평탄면에 대하여 면접촉하는 적어도 1개의 평탄면이 상기 제3 슬리브의 내주면에 형성되어 있다.

즉, 다섯번째 태양에서는, 제3 슬리브에 걸어맞추어지는 소켓이 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

첨부도면에 도시된 본 발명의 전형적인 실시예의 상세한 설명으로부터, 본 발명의 이러한 목적, 특징 및 이점과 다른 목적, 특징 및 이점이 더욱 명확해질 것이다.

도 1a는 본 발명에 따른 플러그용 풀림방지장치의 평면도이다.

도 1b는 도 1a에 나타낸 플러그용 풀림방지장치의 측면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 플러그용 풀림방지장치를 이용한 액체배출기구의 축선방향 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 플러그용 풀림방지장치를 이용한 액체배출기구의 부분 파단 측면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 플러그용 풀림방지장치를 이용한 액체배출기구의 축선방향 단면도이다.

도 5는 도 2에 나타낸 플러그용 풀림방지장치의 부분확대도이다.

도 6은 키의 설치상태를 나타내는 도면이다.

도 7a는 액체배출용 소켓의 슬라이딩 이동 슬리브의 측면도이다.

도 7b는 도 7a에 도시된 슬라이딩 이동 슬리브의 저면도이다.

도 8a는 종래기술에서의 플러그용 풀림방지장치의 길이방향 단면도이다.

도 8b는 종래기술에서의 플러그용 풀림방지장치의 평면도이다.

**부호의 설명**

1: 플러그용 풀림방지장치 10: 액체배출용 플러그측 슬리브

11: 제1 슬리브 12: 평탄면

13: 내주면 15: 어깨부

16: 관통구멍 20: 압력가스공급용 플러그측 슬리브

21: 제2 슬리브 22: 평탄면

23: 내주면 24: 연결부재

31: 제3 슬리브 32: 평탄면

33: 내주면 35: 키

36: 걸어맞춤조각 37: 정지부

60: 액체탱크 61: 고리형상 캡

62: 개구부 70: 액체배출용 플러그

72: 어깨부 74: 외주면

75: 평탄면 80: 압력가스공급용 플러그

84: 외주면 85: 평탄면

90: 액체배출용 소켓 91: 슬라이딩 이동 슬리브

92: 외주면 93: 평탄면

94: 어깨부 96: 키홈

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 아래의 도면에서 같은 부재에는 같은 참조부호를 사용하고 있다. 이해를 쉽게 하기 위하여, 이 도면 들은 축척을 적절히 변경하였다.

도 1a는 본 발명에 따른 플러그용 풀림방지장치의 평면도이고, 도 1b는 도 1a에 나타낸 플러그용 풀림방지장치의 측면도이다. 이 도면들에 나타내는 바와 같이, 본 발명에 따른 플러그용 풀림방지장치(1)는, 제1 슬리브(11)와, 제1 슬리브(11)에 대하여 평행하게 배치된 제2 슬리브(21)를 포함하고 있다. 제1 슬리브(11)의 구멍(19)은 액체배출용 플러그(70)(도 1에는 도시되지 않음)의 외주면에 걸어맞추어지도록 되어 있고, 제2 슬리브(21)의 구멍(29)은 압력가스공급용 플러그(80)(도 1에는 도시되지 않음)에 걸어맞추어지도록 되어 있다. 한편, 제2 슬리브(21)를 압력가스공급용 플러그측 슬리브(20)라고 부르는 경우가 있다. 이 제1 슬리브(11) 및 제2 슬리브(21)는 각각 연결부재(24)에 의해 서로 연결되어 있다. 바람직한 실시예에 있어서, 제1 슬리브(11), 제2 슬리브(21) 및 연결부재(24)는 후술하는 제3 슬리브(31)와 함께 경질 플라스틱 예를 들어, 폴리프로필렌으로 일체로 성형되어 있다. 또한, 제1 슬리브(11)와 제2 슬리브(21)를 견고하에 보유하기 위하여, 보강받침대(25)가 연결부재(24)에 설치되는 것이 바람직하다.

제1 슬리브(11)의 내주면(13)에는 복수개, 도 1a에서는 2개의 평탄면(12)이 제1 슬리브(11)의 축선방향으로 뻗어 있다. 도 1b로부터 알 수 있듯이, 평탄면(12)은 서로 평행하고, 제1 슬리브(11)의 상단으로부터 제1 슬리브(11)의 중간부를 넘어 축선방향으로 형성되어 있다.

또한, 제1 슬리브(11)와 동축인 제3 슬리브(31)가 제1 슬리브(11)의 위쪽에서 제1 슬리브(11)에 일체로 설치되어 있다. 한편, 제1 슬리브(11)와 제3 슬리 브(31)를 합하여 액체배출용 플러그측 슬리브(10)라고 부르는 경우도 있다. 도시된 바와 같이, 제3 슬리브(31)의 외주면은 제1 슬리브(11)의 외주면과 동일 평면으로 되어 있는데, 제3 슬리브(31)의 내주면(33)은 제1 슬리브(11)의 내주면(13)보다 그 직경이 크게 되어 있다.

도 1a로부터 알 수 있듯이, 하나의 평탄면(32)이 제3 슬리브(31)의 내주면(33)에서 연결부재(24)에 인접하는 위치에 형성되어 있다. 도 1a에서 제3 슬리브(31)의 평탄면(32)은 제1 슬리브(11)의 평탄면(12)에 대하여 평행하다. 또한, 제3 슬리브(31)의 내주면(33)에는 2개의 키(35)가 설치되어 있다. 이 키(35)들은 내주면(33)에서 제3 슬리브(31)의 축선방향으로 뻗어 있다. 이 키(35)들은 도 1a에 나타내는 배치로 한정되지 않으며, 키(35)의 배치에 대해서는 뒤에서 상세히 설명한다.

도시된 바와 같이, 제3 슬리브(31)의 개구에 대면하는 어깨부(15)가 제1 슬리브(11)와 제3 슬리브(31) 사이에 형성되어 있다. 이 어깨부(15)에는 복수개, 도 1a에서는 4개의 관통구멍(16)이 둘레방향으로 같은 간격을 가지고 형성되어 있다. 이 관통구멍(16)들은 제1 슬리브(11)의 두께부분에서 축선방향으로 뻗어 있고, 제1 슬리브(11)의 하단에서 개구되어 있다. 이 관통구멍(16)들은, 후술하는 액체배출용 소켓(90)의 접속시 및 접속해제시 등에 액체가 제3 슬리브(31) 안에 축적되는 것을 방지하는 역할을 한다. 또한, 통상 새로운 액체배출용 소켓(90)의 접속전 및 접속후에 소켓(90) 및 플러그(70)를 물세정하기 때문에, 관통구멍(16)을 형성하는 것은 이와 같은 경우에 특히 유리하다.

또한, 제1 슬리브(11)의 하단에는, 제1 슬리브(11)와 동축인 가는선단부(34)가 일체로 설치되어 있다. 가는선단부(34)의 내주면은 제1 슬리브(11)의 내주면(13)과 동일 평면으로 되어 있다. 또한, 도시된 바와 같이, 가는선단부(34)의 내주면에는 서로 평행하게 배치된 한쌍의 걸어맞춤조각(36)이 설치되어 있다. 도 1a에 나타내는 바와 같이, 이 걸어맞춤조각(36)들의 정지부(37)는 내주면(13)으로부터 안쪽으로 약간 돌출되어 있다.

한편, 제2 슬리브(21)의 내주면(23)에는 복수개, 도 1a에서는 2개의 평탄면(22)이 제2 슬리브(21)의 축선방향으로 뻗어 있다. 이 평탄면(22)들은 서로 평행하며, 제2 슬리브(21)의 상단으로부터 축선방향으로 부분적으로 형성되어 있다.

도 1a로부터 알 수 있듯이, 제2 슬리브(21)의 한쌍의 평탄면(22)과 제1 슬리브(11)의 한쌍의 평탄면(12)은 서로 수직하게 형성되어 있다. 이와 같은 경우, 후술하는 액체배출용 플러그(70) 및 압력가스공급용 플러그(80)를 가장 견고하게 보유할 수 있게 된다. 단, 한쌍의 평탄면(22)과 한쌍의 평탄면(12)이 수직 이외의 각도가 되도록 형성되어 있어도 되며, 이 한쌍의 평탄면(22, 12)들이 서로 평행하게 형성되어 있어도 된다.

도 2는 본 발명에 따른 플러그용 풀림방지장치를 이용한 액체배출기구의 축선방향 단면도이다. 도 2에서는 개구부(62)를 구비한 주지 형식의 액체탱크(60)가 도시되어 있다. 액체탱크(60)에는 예를 들어, 반도체 제조공정에서 사용하는 에칭액과 같은 고순도 약액 등의 액체가 충전된다.

고리형상 캡(61)은 주지의 형식에 의해 개구부(62)에 나사결합된다. 또한, 고리형상 캡(61)에는 도시하지 않은 2개의 숫나사구멍이 형성되어 있으며, 이 숫나사구멍에는 압력가스공급용 플러그(80) 및 액체배출용 플러그(70)가 각각 나사삽입되어 있다. 도 2 등에 나타낸 바와 같이, 압력가스공급용 플러그(80)의 외주면(84)에는 평탄면(85)이 설치되어 있다. 본 실시예에서는 2개의 평탄면(85)이 서로 평행하게 설치되어 있는 것으로 한다.

한편, 액체배출용 플러그(70)의 외주면(74)에도 평탄면(75)이 설치되어 있으며, 압력가스공급용 플러그(80)의 경우와 마찬가지로, 본 실시예에서는 2개의 평탄면(75)이 서로 평행하게 설치되어 있는 것으로 한다. 또한, 플러그(70)로부터 아래쪽으로 뻗은 사이펀관(siphon pipe)(78)은 액체탱크(60)의 바닥면 부근까지 뻗을 수 있는 것으로 한다.

한편, 압력가스공급용 플러그(80) 및 액체배출용 플러그(70)가 고리형상 캡(61)과 일체로 성형되어 있어도 되고, 다른 형식에 의해 고리형상 캡(61)에 설치되어 있어도 된다. 또한, 상술한 종래기술의 경우와 마찬가지로, 플러그(70, 80)가 나사삽입되어 있는 내부덮개(도시하지 않음)에 고리형상 캡을 끼워넣는 형식이어도 된다.

도 2로부터 알 수 있듯이, 먼저 액체배출용 플러그(70)의 한쌍의 평탄면(75)과 압력가스공급용 플러그(80)의 한쌍의 평탄면(85)이 서로 수직해지도록 액체배출용 플러그(70) 및 압력가스공급용 플러그(80)를 정렬시킨다. 이어서, 액체배출용 플러그측 슬리브(10)에서의 제1 슬리브(11)의 구멍(19)을 액체배출용 플러그(70)에 통과시키는 동시에, 제2 슬리브(21)의 구멍(29)을 압력가스공급용 플러그(80)에 통 과시켜, 플러그용 풀림방지장치(1)를 액체배출용 플러그(70) 및 압력가스공급용 플러그(80)에 배치한다.

이에 의해, 액체배출용 플러그측 슬리브(10)에서의 제1 슬리브(11)의 내주면(13)이 액체배출용 플러그(70)의 외주면(74)을 포위하게 되어, 압력가스공급용 플러그측 슬리브(20)의 내주면(23)이 압력가스공급용 플러그(80)의 외주면(84)을 포위하게 된다. 이 때, 제1 슬리브(11)의 평탄면(12)은 액체배출용 플러그(70)의 평탄면(75)에 면접촉하는 동시에, 제2 슬리브(21)의 평탄면(22)이 압력가스공급용 플러그(80)의 평탄면(85)에 면접촉한다.

결국, 본 발명에서는 액체배출용 플러그(70) 및 압력가스공급용 플러그(80)의 외주면(74, 84) 전체가 플러그용 풀림방지장치(1)의 제1 슬리브(11)에 걸어맞추어지는 구성으로 되어 있다. 또한, 외주면(74, 84)의 일부분인 평탄면(75, 85)은 플러그용 풀림방지장치(1)의 대응하는 평탄면(12, 22)에 면접촉하고 있다.

따라서, 본 발명의 플러그용 풀림방지장치(1)가 플러그(70, 80)를 보유하는 힘은 비교적 크다. 이 때문에, 플러그(70, 80)가 회전하지 않고, 플러그의 일부만을 지지하는 종래기술의 회전방지부재와 비교하여, 플러그(70, 80)를 견고하게 보유할 수 있게 된다. 당연하겠지만, 제1 슬리브(11)에 설치되는 평탄면(12)의 개수를 더 늘려도 된다. 이러한 경우, 대응하는 개수의 평탄면(75)이 플러그(70)에 형성되는 것으로 한다.

도 3 및 도 4는 각각 본 발명에 따른 플러그용 풀림방지장치를 이용한 액체배출기구의 부분 파단 측면도 및 축선방향 단면도이다. 플러그용 풀림방지장치(1) 를 플러그(70, 80)에 배치한 후, 액체배출용 플러그측 슬리브(10)의 제3 슬리브(31)에 액체배출용 소켓(90)을 삽입한다. 액체배출용 소켓(90)의 선단에는 상하로 슬라이딩 이동하는 슬라이딩 이동 슬리브(91)가 설치되어 있고, 엄밀히 말하면, 액체배출용 소켓(90)의 슬라이딩 이동 슬리브(91)가 제3 슬리브(31)에 삽입된다.

도 3, 도 4 및 도 7a로부터 알 수 있듯이, 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 외주면(92)에는 하나의 평탄면(93)이 형성되어 있다. 평탄면(93)은 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 하단으로부터 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 축선방향으로 부분적으로 형성되어 있다. 이 평탄면(93)은 제3 슬리브(31)의 평탄면(32)에 면접촉하게 되어 있다. 또한, 도 1a에 나타내는 2개의 키(35)에 대응하는 키홈(96)이 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 외주면(92)에 축선방향으로 형성되어 있다. 이 키홈(96)은 제3 슬리브(31)의 키(35)에 걸어맞추어지도록 되어 있다.

슬라이딩 이동 슬리브(91)의 선단부 및 제3 슬리브(31)의 선단부를 접근시켜 제3 슬리브(31)의 키(35)와 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 키홈(96)을 위치맞춤하고, 이어서 액체배출용 소켓(90)을 축선방향으로 더 밀어넣는다. 이에 의해, 액체배출용 플러그(70)의 액체배출구(79)(도 2 참조)가 개구하게 된다. 이 경우에도 액체배출용 소켓(90)에서의 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 외주면(92) 전체가 플러그용 풀림방지장치(1)의 제3 슬리브(31)에 걸어맞추어진다. 또한, 외주면(92)의 일부분인 평탄면(93)이 제3 슬리브(31)의 대응하는 평탄면(32)에 면접촉하고, 제3 슬리브(31)의 키(35)가 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 키홈(96)에 걸어맞추어진다. 이에 의해, 액체배출용 소켓(90)을 보유할 수 있다. 따라서, 본 발명의 플러그용 풀림방 지장치(1)는 플러그(70, 80)에 더하여 액체배출용 소켓(90)(엄밀하게는 슬라이딩 이동 슬리브(91))도 견고하게 보유할 수 있게 되어 있다.

도면에는 도시하지 않았지만, 압력가스공급용 플러그(80)에도 마찬가지의 소켓(도시하지 않음)이 설치되며, 이에 의해 압력가스공급용 플러그(80)의 기체공급구(89)(도 2 참조)가 개구하게 된다. 한편, 제3 슬리브에 상당하는 다른 슬리브(도시하지 않음)가 제2 슬리브(21)에 동축으로 구비되어 있고, 압력가스공급용 소켓이 다른 슬리브에 마찬가지로 걸어맞추어지는 구성이어도 된다. 당연하겠지만, 이와 같은 경우에도 키 및/또는 키홈과 평탄면이 슬리브 및/또는 소켓에 형성되는 것으로 한다.

액체배출용 소켓(90) 및 압력가스공급용 소켓(도시하지 않음)을 설치한 후, 압력가스 공급용 소켓(도시하지 않음) 및 압력가스 공급용 플러그(80)를 통하여 기체를 액체탱크(60) 안으로 공급하면, 액체탱크(60) 안의 액체에 압력이 가해진다. 이에 의해, 액체탱크(60) 안의 액체는 사이펀관(78) 안을 상승하여 액체배출용 플러그(70) 및 액체배출용 소켓(90)을 통하여 액체탱크(60) 외부까지 배출되게 된다.

한편, 도 5는 도 2에 도시되는 플러그용 풀림방지장치의 부분확대도이다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 고리형상 캡(61) 측에 위치하는 플러그(70)의 선단부(71)와 플러그(70) 본체 사이에는 반경방향으로 넓어지는 어깨부(72)가 형성되어 있다. 또한, 상술한 바와 같이, 제1 슬리브(11)에 설치된 걸어맞춤조각(36)의 정지부(37)는 제1 슬리브(11)의 내주면(13)으로부터 안쪽으로 약간 돌출되어 있다.

플러그용 풀림방지장치(1)의 제1 슬리브(11)에 플러그(70)를 통과시킬 때, 걸어맞춤조각(36)은 플러그(70)의 외주면(74)으로 밀려 반경방향 바깥쪽으로 만곡한다. 그리고, 플러그(70)의 어깨부(72)가 걸어맞춤조각(36)의 정지부(37)를 넘으면, 걸어맞춤조각(36)은 반경방향 안쪽으로 되돌아가게 된다. 즉, 본 발명에 있어서, 플러그용 풀림방지장치(1)의 제1 슬리브(11)는 플러그(70)에 스냅고정되는 구성으로 되어 있다. 일단, 플러그용 풀림방지장치(1)를 플러그(70)에 스냅고정하면, 제1 슬리브(11)의 정지부(37)가 어깨부(72)에 맞물린다. 따라서, 전용 제거 지그를 사용하지 않는 한, 플러그용 풀림방지장치(1)를 간단히 뽑아낼 수 없다.

이 점에 관하여, 조작자는 액체배출용 소켓(90)을 접속해제할 때, 액체배출용 소켓(90)을 좌우로 요동시키면서 뽑아내는 경우가 있다. 본 발명의 플러그용 풀림방지장치(1)는 스냅고정에 의해 플러그(70)에 맞물려 있기 때문에, 이와 같은 경우에도 플러그용 풀림방지장치(1)가 플러그(70)로부터 이탈하지 않는다. 그 결과, 본 발명에서는 플러그용 풀림방지장치(1)의 이탈에 기인하여 플러그(70)가 회전하여 느슨해지고, 이에 의해 플러그(70)가 고리형상 캡(61)으로부터 이탈하는 것도 방지할 수 있다. 한편, 제2 슬리브(21)가 압력가스공급용 플러그(80)에 마찬가지로 스냅고정되는 구성이어도 된다.

그런데, 도 1a에서는 2개의 키(35)가 서로 평행하게 형성되어 있는데, 이 키(35)들은 도 1a의 경우와 다르게 형성하여도 된다. 도 6은 키의 설치상태를 나타내는 도면이다. 이해를 쉽게 하기 위하여, 도 6에서는 제1 슬리브(11) 및 어깨부(15) 등의 도시를 생략하였다.

도 6에서는 제3 슬리브(31)의 평탄면(32)을 제외한 내주면(33)에, 제1 키그 룹(35-1 ~ 35-3)과 제2 키그룹(35-B ~ 35-F)이 도시되어 있다. 제1 키그룹(35-1 ~ 35-3)에서 각 키는 서로 30°만큼 이간하여 배치되어 있다. 제2 키그룹(35-B ~ 35-F)은 제1 키그룹에 인접하여 배치되어 있으며, 제2 키그룹(35-B ~ 35-F)에서 각 키는 서로 40°만큼 이간하여 배치되어 있다.

한편, 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 저면도인 도 7b에서는, 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 평탄면(93)을 제외한 외주면(92)에, 제1 키홈 그룹(96-1 ~ 96-3)과 제2 키홈 그룹(96-B ~ 96-F)이 도시되어 있다. 도 7b로부터 알 수 있듯이, 이 키홈 그룹들의 위치는 도 6에 도시된 제1 및 제2 키그룹에 대응하고 있다.

본 발명에서는 제1 키그룹(35-1 ~ 35-3)으로부터 선택되는 하나의 키와 제2 키그룹(35-B ~ 35-F)으로부터 선택되는 하나의 키가, 제3 슬리브(31)의 내주면(33)에 형성되는 것이 바람직하다. 제1 키그룹(35-1 ~ 35-3) 및 제2 키그룹(35-B ~ 35-F)으로부터 각각 하나씩 키를 선택하는 것은 전부 15가지 방법을 생각할 수 있으며, 예를 들어 도 1a에서는, 제1 키그룹(35-1 ~ 35-3)으로부터의 키 35-2와, 제2 키그룹(35-B ~ 35-F)으로부터의 키 35-C가 선택되어 있다. 이와 같이 키 35-2와 키 35-C가 선택된 경우, 이 선택된 키들에 대응하는 키홈(96-2, 96-C)이 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 외주면(92)에 형성되는 것으로 한다.

이와 같이 제1 및 제2 키그룹으로부터 하나씩 선택된 키가 제3 슬리브(31)에 형성되어 있는 경우, 선택된 키에 대응하는 키홈이 형성되어 있는 슬라이딩 이동 슬리브(91)만이 제3 슬리브(31)에 걸어맞추어질 수 있다. 바꿔말하면, 선택된 키에 대응한 키홈과는 다른 키홈이 형성된 슬라이딩 이동 슬리브(91)는, 해당 제3 슬리 브(31)에 걸어맞추어질 수 없다. 결국, 본 발명은 이와 같은 키 및 키홈을 설치한 구성이기 때문에, 조작자가 키 및 키홈을 쉽게 육안으로 확인할 수 있다. 따라서, 특정 액체에 대하여 특정한 키 및 키홈의 배치를 미리 설정해 두면, 어느 액체에 관한 액체배출용 소켓(90)과 다른 액체에 관한 다른 액체배출용 소켓을 잘못하여 접속시켜 버리는 것을 방지하는 동시에, 정확한 소켓을 신속하게 접속할 수 있게 된다. 한편, 말할 필요도 없겠지만, 해당 제3 슬리브(31)의 평탄면(32) 및 슬라이딩 이동 슬리브(91)의 평탄면(93)은 소켓의 오접속 방지에도 기여하고 있다.

도 6 및 도 7에 도시되는 실시예에서는, 제1 키그룹 및 제2 키그룹으로부터 전부 15가지 방법으로 선택할 수 있기 때문에, 15종류의 액체에 관한 소켓의 오접속을 방지할 수 있다. 한편, 제1 및 제2 키그룹으로부터 다수의 키를 더 선택하고, 이 키들에 대응한 키홈을 슬라이딩 이동 슬리브(91)에 형성하는 구성으로 하여도 된다. 또한, 제1 키그룹에서의 키의 간격 및 키의 개수가 상술한 수치 이외의 수치이어도 되고, 제2 키그룹에서의 키의 간격 및 키의 개수가 상술한 수치 이외의 수치이어도 된다.

또한, 도면을 참조하여 설명한 실시예에서는, 플러그용 풀림방지장치(1)의 제3 슬리브(31)에 키(35)가 형성되는 동시에, 액체배출용 소켓(90)의 슬라이딩 이동 슬리브(91)에 키홈(96)이 형성되도록 되어 있는데, 제3 슬리브(31)에 키홈(96)이 형성되는 동시에, 슬라이딩 이동 슬리브(91)에 키(35)가 형성되는 구성이어도 된다.

전형적인 실시예에 따라 본 발명을 설명하였는데, 당업자라면 본 발명의 범 위로부터 이탈하지 않고 상술한 변경 및 여러가지 다른 변경, 생략, 추가가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

본 명세서 내용 중에 포함되어 있음.

Claims

액체탱크의 덮개부에 설치된 제1 플러그를 포위하여 걸어맞추는 제1 슬리브와,

상기 덮개부에 설치된 제2 플러그를 포위하여 걸어맞추는 제2 슬리브와,

상기 제1 슬리브 및 제2 슬리브를 서로 연결하여 고정하는 연결수단을 구비하고,

상기 제1 슬리브 및/또는 제2 슬리브의 외주면에는 적어도 1개의 평탄면이 형성되어 있으며, 상기 제1 슬리브 및/또는 제2 슬리브의 상기 평탄면에 대하여 면접촉하는 적어도 1개의 평탄면이 상기 제1 슬리브 및/또는 제2 슬리브의 내주면에 형성되어 있는 플러그용 풀림방지장치.
제 1 항에 있어서,

상기 제1 슬리브 및/또는 제2 슬리브는 각각 상기 제1 플러그 및 제2 플러그에 대하여 스냅고정에 의해 걸어맞추어지도록 한 플러그용 풀림방지장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 제1 슬리브와 동축이며 이 제1 슬리브의 내경보다 큰 내경을 가지는 제3 슬리브를 일체로 더 포함하고 있으며,

상기 제3 슬리브는 상기 제1 슬리브에 접속되는 소켓을 포위하여 걸어맞추어 지도록 되어 있고,

상기 소켓의 외주면에는 축방향으로 뻗는 적어도 1개의 키 또는 키홈이 형성되어 있으며, 상기 소켓의 상기 적어도 1개의 키 또는 키홈에 걸어맞추어지는 적어도 1개의 키홈 또는 키가 상기 제3 슬리브의 내주면에 형성되어 있는 플러그용 풀림방지장치.
제 3 항에 있어서,

상기 제1 슬리브와 상기 제3 슬리브 사이의 어깨부에는 관통구멍이 형성되어 있는 플러그용 풀림방지장치.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,

상기 소켓의 외주면에는 적어도 1개의 평탄면이 형성되어 있고, 상기 소켓의 상기 평탄면에 대하여 면접촉하는 적어도 1개의 평탄면이 상기 제3 슬리브의 내주면에 형성되어 있는 플러그용 풀림방지장치.