KR20080024351A - 인테리어 장식시트 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 PET 캐리어 필름 상부에 투명인쇄층, 금속증착층 및 접착층이 차례로 적층된 전사용 필름 및 그 제조 방법과, 기재층인 착색PVC 필름 상에 차례로 접착제층, 금속증착층, 투명인쇄층 및 표면층인 투명PVC 필름이 적층된 장식시트 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 상기 장식 시트는 상기 전사용 필름을 착색 PVC 필름의 일면에 전사시키고 상기 캐리어 필름을 제거한 다음, 그 자리에 투명 PVC 필름을 적층시켜 제조할 수 있다. 본 발명에 의하면, 정밀한 인쇄 및 표면 질감 효과를 얻을 수 있고, 투명인쇄층에 의해 그 하부의 금속 증착이 그대로 나타나 장식효과를 극대화할 수 있는 효과가 있다.
전사인쇄, 전사필름, 투명인쇄층, 금속증착층, 투명PVC필름, 착색PVC필름
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사용 필름의 단면도
도 2는 착색PVC필름에 본 발명에 따른 전사용 필름이 적층된 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 장식시트의 단면도
도 4는 이형지가 적층된 본 발명에 따른 장식시트의 단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : PET 필름 11 : 투명인쇄층
11 : 금속 증착층 13 : 접착제층
20 : 착색PVC필름 30 : 투명PVC필름
40 : 이형지 41 : 점착제층
본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET) 캐리어 필름 상부에 투명인쇄층, 금속증착층 및 접착층이 차례로 적층된 전사용 필름 및 그 제조 방법과, 기재층인 착색 PVC 필름 상에 차례로 접착제층, 금속증착층, 투명인쇄층 및 표면층인 투명 PVC 필름이 적층된 장식시트 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 인테리어 장식 시트는 벽체 마감재로 사용되며, 고급스러운 금속 효과와 차별화된 인쇄 질감을 구현한 고급 인테리어 소재에 대한 시장의 요구가 지속적으로 증가하고 있다.
종래의 장식 시트는 착색 PVC 필름 상에 금속입자를 함유한 코팅층 및/또는 다양한 디자인으로 인쇄하여 인쇄층을 형성한 후, 투명 PVC 필름을 상기 인쇄층이 형성된 착색 PVC 필름상에 열로 적층시키는 방식으로 제조하여 장식 시트를 사용하였다. 그러나, 상기 종래의 인테리어 장식 시트는 그 제조과정에서 착색 PVC 필름의 열 수축으로 인해 정밀한 인쇄 구현에 한계가 있고, 금속입자를 함유하는 액상 수지조성물을 코팅시키는 구성이어서 금속 효과 및 인쇄 효과가 미흡하였다.
이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 먼저 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET) 필름에 투명인쇄층, 금속증착층 및 접착층이 차례로 적층된 전사용 필름을 제조한 다음, 상기 전사용 필름을 착색 PVC 필름 상에 전사시킴으로써 정밀한 인쇄를 구현하고 표면 질 감을 향상시킨 인테리어 장식 시트 및 그의 제조 방법을 제공하려는 것이다.
또한, 본 발명은 인쇄층을 투명인쇄층으로 구성함으로써 그 하부에 형성되는 금속 증착층이 그대로 나타나 장식 효과가 우수한 인테리어 장식 시트 및 그의 제조 방법을 제공하려는 것이다.
본 발명에 따른 전사용 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET) 캐리어 필름 상부에 투명인쇄층, 금속증착층 및 접착층이 차례로 적층된 것을 특징으로 한다.
상기 전사용 필름은 캐리어 필름인 PET 필름에 투명인쇄층을 형성하고, 그 위에 금속증착막을 형성한 다음, 상기 금속증착막 위에 접착제층을 형성시켜 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 장식 시트는 착색 염화비닐수지(Polyvinylchloride; PVC) 필름 상에 차례로 접착제층, 금속증착층, 투명인쇄층 및 표면층인 투명 PVC필름으로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 장식 시트는 상기 전사용 필름을 착색 PVC 필름의 일면에 전사시킨 다음, 상기 캐리어 필름을 제거하고, 그 자리에 투명 PVC 필름을 적층시켜 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 장식시트는 표면층인 투명 PVC필름의 상부에 엠보싱이 더 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 상기 장식 시트는 시공 시, 벽면 기재와의 시공을 용이하게 하기 위하여 기재층인 착색 PVC 필름의 이면에 점착제층 및 이형지층이 더 적층될 수 있다.
이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 전사용 필름의 바람직한 일 실시예의 단면도이고, 도 2는 착색PVC필름에 본 발명에 따른 전사용 필름(도 1참조)이 적층된 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 장식시트의 바람직한 일 실시예의 단면도이고, 도 4는 이형지가 적층된 본 발명에 따른 장식시트(도 3참조)의 단면도를 나타낸 것이다.
도1을 참조하면, 본 발명에 따른 전사용 필름은 캐리어 필름(10)으로부터 투명인쇄층(11), 금속 증착층(12) 및 접착제층(13)이 차례로 형성된 구조이다.
본 발명에서 상기 캐리어 필름(10)은 통상적인 PET(Polyethylene terephthalate) 필름으로서 15 ~ 30마이크로미터(㎛)의 두께 범위의 것이 바람직하다.
상기 투명인쇄층(11)은 금속 증착층(12)이 외부에 현출될 수 있도록 투명성인 인쇄잉크가 사용된다. 이러한 인쇄잉크는 투명성이면서 착색력이 우수한 당 업계에 알려진 안료와 투명성이 좋은 PMMA등과 같은 아크릴계 수지 바인더로 이루어진다.
상기 인쇄잉크의 고형분 함량은 20 내지 50중량퍼센트(%) 범위로 조성되는 것이 적합하다. 또한, 상용화된 투명성 인쇄잉크를 사용할 수 있다.
상기 투명인쇄층(11)은 그라비아 인쇄방법이 적합하고 그 두께는 1~10㎛ 범 위, 특히 바람직하게는 2~5㎛ 두께로 인쇄되는 것이다. 1㎛ 미만에서는 정밀한 인쇄 효과의 구현이 어렵고 10㎛ 이상에서는 건조성이 떨어져 가공성 및 생산성이 떨어진다.
본 발명에서 상기 금속 증착층(12)은 통상적인 진공증착법에 의해 증측시킬 수 있고, 금속 증착층(12)을 형성하는 금속 종류로는 알루미늄, 구리, 은, 백금, 주석, 크롬, 니켈 등이 사용될 수 있으나, 비용 측면에서 알루미늄이 적합하게 사용된다.
상기 금속증착층(12)의 두께 범위는 50~1,000Å 이 바람직하고 보다 바람직하게는 100~700Å 범위이다. 50Å 미만에서는 반사에 의한 금속 광택이 불충분하고 1,000Å 이상에서는 크랙(crack) 발생 및 밀착성이 떨어질 우려가 있다.
상기 접착제층(13)은 금속 증착층과의 부착성 및 내구성 등이 우수한 아크릴계 수지로 이루어지는 접착제가 바람직하고, 이러한 접착제를 금속 증착층(12) 상부에 코팅하여 형성한다. 접착제층(13)의 두께의 범위는 1~10㎛ 이며, 바람직하게는 2~5㎛ 이다. 1㎛ 미만이면 접착력이 떨어지고 10㎛ 이상에서는 건조성이 떨어져 가공이 어렵다.
본 발명에 따른 상기 전사용필름은 15~30마이크로미터(㎛) 두께의 PET필름의 일면에 투명인쇄잉크를 사용하여 인쇄, 건조시킨 다음, 상기 투명인쇄층 위에 진공층착 방법에 의해 금속증착층을 형성시키고, 상기 금속증착층 위에 접착제를 코팅, 건조시켜 제조할 수 있다.
도 2를 참조하면, 맨 하부의 기재층인 착색PVC필름(20)으로부터 접착제 층(13), 금속 증착층(12), 투명인쇄층(11) 및 캐리어 필름(10)이 차례로 형성된 구조를 보여준다.
도 2의 적층체는 본 발명의 장식시트를 제조하기 위한 중간단계 적층체로서 본 발명의 상기 전사용 필름(도 1 참조)의 접착제층(13)에 착색PVC필름(20)을 합판(또는 합지), 적층시킨 구조를 갖는 것이다.
상기 착색 PVC 필름(20)은 카렌다링 성형법에 의해 제조된 것으로서 기재시트로서의 내구성, 시공성 등을 고려하면 그 두께는 50~300㎛ 범위가 바람직하고, 보다 바람직하게는 80~200㎛ 범위이다. 50㎛ 미만에서는 잘 찢어지거나 내구성이 떨어질 수 있고 300㎛ 이상에서는 인테리어 시공 시 굴곡 및 홈 부위의 시공성이 떨어질 수 있다.
도 3을 참조하면, 맨 하부의 상기 착색PVC필름(20)으로부터 접착제층(13), 금속 증착층(12), 투명인쇄층(11) 및 투명 PVC필름(30)이 차례로 적층된 본 발명의 장식시트의 일 실시예에 따른 적층구조를 보여준다.
본 발명의 상기 장식시트는 상기 착색PVC필름(20)이 이면층이면서 기재층을 구성하고 상기 투명 PVC필름(30)이 표면층을 구성하면서 상기 투명인쇄층(11)을 보호하는 인쇄층 보호기능을 수행한다.
상기 도 3에 도시된 장식시트는 도 2에 도시된 적층체에서 캐리어 필름(10)을 벗겨내어 제거하고 그 자리에 투명 PVC필름(30)을 열 합판(합지 또는 적층)시켜 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 장식시트는 상기 투명 PVC필름(30) 상부에 표면 질감의 향상을 위해 통상적인 엠보싱 머신에 의해 엠보싱이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 상기 장식시트는 착색PVC필름(20)의 이면에 점착제층(41) 및 이형지(40)가 더 적층될 수 있다.
상기 점착제(41)는 아크릴수지계로서 이형지(40) 상부에 콤마 코팅 방법으로 코팅되고 두께 범위는 20~80㎛ 가 바람직하고 보다 바람직하게는 40~60㎛ 범위이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다.
[실시예]
< 전사용 필름의 제조예 >
30㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET) 필름의 일면에 투명인쇄잉크를 사용하여 그라비아 인쇄방법에 의해 인쇄한 다음, 건조시켜 인쇄층(도막의 두께 3㎛)을 형성하였다.
상기 건조된 인쇄층위에 통상적인 진공증착 방법에 의해 알루미늄을 증착시켜 금속증착층(두께 700Å)을 형성한 다음, 상기 금속증착층 상부에 접착제를 도포시킨 후, 건조(건조 후 두께 3㎛)시켜 PET 필름(10), 투명인쇄층(11), 금속 증착층(12) 및 접착제층(13)이 차례로 형성된 도1과 같은 적층구조의 전사용 필름을 제조하였다.
< 장식시트의 제조예 >
별도로 준비한 두께 100㎛ 의 착색 PVC 필름을 상기 전사용 필름의 접착제층(13)과 합판시켜 상기 착색 PVC 필름(20)으로부터 접착제층(13), 금속증착 층(12), 투명인쇄층(11) 및 PET필름(10)이 차례로 형성된 도 2와 같은 적층구조의 적층체를 제조한 다음, 상기 PET필름(10)을 벗겨내고, 그 자리에 60㎛ 두께의 투명 PVC 필름(30)을 합지시켜 맨 하부의 착색PVC필름(20)으로부터 접착제층(13), 금속 증착층(12), 투명인쇄층(11) 및 투명 PVC필름(30)이 차례로 적층된 도 3과 같은 장식용 시트를 제조하였다.
본 발명에 의한 장식시트는 정밀한 인쇄효과 및 우수한 표면 질감 효과를 얻을 수 있고, 투명인쇄층에 의해 그 하부의 금속 증착층의 금속질감이 그대로 나타나 장식효과를 극대화할 수 있는 효과가 있다.
Claims (17)
- 캐리어 필름인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET) 필름 상에 투명인쇄층, 금속증착층 및 접착층이 차례로 형성된 것을 특징으로 하는 전사용 필름.
- 제 1항에 있어서,상기 투명인쇄층이 투명성의 안료와 바인더로 이루어지는 투명인쇄잉크로 형성된 것을 특징으로 하는 전사용 필름.
- 제 1항에 있어서,상기 투명인쇄층은 1~10㎛ 범위의 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 전사용 필름.
- 제 1항에 있어서,상기 금속증착층은 알루미늄, 구리, 은, 백금, 주석, 크롬, 니켈 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상으로 형성된 것을 특징으로 하는 전사용 필름.
- 제 1항에 있어서,상기 금속증착층은 50~100Å 인 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 전사용 필름.
- 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET) 필름의 일면에 투명인쇄잉크를 사용하여 투명인쇄층을 형성시킨 다음, 상기 투명인쇄층 위에 진공증착 방법에 의해 금속증착층을 형성시키고, 상기 금속증착층 위에 접착제를 코팅, 건조시켜 접착제층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 상기 청구항 1 내지 5항 중, 어느 한 항에 기재된 전사용 필름의 제조방법.
- 착색PVC필름으로부터 접착제층, 금속증착층, 투명인쇄층 및 투명 PVC필름이 차례로 적층된 것을 특징으로 하는 장식용 시트.
- 제 7항에 있어서,상기 투명인쇄층은 투명성의 안료와 바인더로 이루어지는 투명 인쇄잉크로 형성된 것을 특징으로 하는 장식용 시트.
- 제 7항에 있어서,상기 투명인쇄층은 1~10㎛ 범위의 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 장식용 시트.
- 제 7항에 있어서,상기 금속증착층은 알루미늄, 구리, 은, 백금, 주석, 크롬, 니켈 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상으로 형성된 것을 특징으로 하는 장식용 시트.
- 제 7항에 있어서,상기 금속증착층은 50~100Å 인 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 장식용 시트.
- 제 7항 내지 제 11항 중, 어느 한 항에 있어서,상기 착색PVC필름의 이면에 점착제층 및 이형지층이 더 적층된 것을 특징으 로 하는 장식용 시트.
- 제 7항 내지 제 11항 중, 어느 한 항에 있어서,상기 투명 PVC필름이 그 상부에 엠보싱이 형성된 것을 특징으로 하는 장식용 시트.
- 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET) 필름의 일면에 투명인쇄잉크를 사용하여 투명인쇄층을 형성시킨 다음, 상기 투명인쇄층 위에 진공층착 방법에 의해 금속증착층을 형성시키고, 상기 금속증착층 위에 접착제를 코팅, 건조시켜 접착제층을 형성시킨 후, 상기 접착제층과 별도로 준비된 착색PVC필름을 합판시킨 다음, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephtalate; PET) 필름을 제거하고, 그 자리에 투명 PVC필름을 적층시키는 것을 특징으로 하는 상기 제 7항 내지 제 11항 중, 어느 한 항에 기재된 장식용 시트의 제조방법.
- 제 14항에 있어서,상기 투명 PVC필름을 적층시킨 후, 엠보싱 공정을 더 거치는 것을 특징으로 하는 장식용 시트의 제조방법.
- 제 14항에 있어서,상기 착색 PVC 필름의 이면에 점착제가 코팅된 이형지의 합지 공정을 더 거치는 것을 특징으로 하는 장식시트의 제조방법.
- 제 15항에 있어서,상기 착색 PVC 필름의 이면에 점착제가 코팅된 이형지의 합지 공정을 더 거치는 것을 특징으로 하는 장식시트의 제조방법.
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