JPH06305075A - 高鮮映積層金属板及びそれに使用する化粧シート - Google Patents
高鮮映積層金属板及びそれに使用する化粧シートInfo
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- JPH06305075A JPH06305075A JP11934393A JP11934393A JPH06305075A JP H06305075 A JPH06305075 A JP H06305075A JP 11934393 A JP11934393 A JP 11934393A JP 11934393 A JP11934393 A JP 11934393A JP H06305075 A JPH06305075 A JP H06305075A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は折り曲げ性等の加工性が良く、立体
的な意匠効果のある高い鮮映性を示す積層金属板及びそ
れに使用する化粧シートを提供することを目的とする。 【構成】 ヘイズ度が１〜８％で、光透過率が波長４０
０〜７００ｎｍの範囲で７０％以上ある透明な第２の熱
可塑性樹脂層６（ＰＥＴフィルム）に印刷により印刷イ
ンキ層４を施し、第２の接着剤層４を介して透明な第１
の熱可塑性樹脂層３（ＰＶＣフィルム）を積層して化粧
シートを作製する。次に、金属板１の上に着色した第１
の接着剤層２形成して、前記化粧シートを貼り合わせて
積層金属板とする。
的な意匠効果のある高い鮮映性を示す積層金属板及びそ
れに使用する化粧シートを提供することを目的とする。 【構成】 ヘイズ度が１〜８％で、光透過率が波長４０
０〜７００ｎｍの範囲で７０％以上ある透明な第２の熱
可塑性樹脂層６（ＰＥＴフィルム）に印刷により印刷イ
ンキ層４を施し、第２の接着剤層４を介して透明な第１
の熱可塑性樹脂層３（ＰＶＣフィルム）を積層して化粧
シートを作製する。次に、金属板１の上に着色した第１
の接着剤層２形成して、前記化粧シートを貼り合わせて
積層金属板とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積層金属板に立体感の
ある意匠効果をもたせるために、立体的な意匠効果のあ
る化粧シートを提供し、それによって製造される化粧鋼
板に関するものであり、冷蔵庫、エアコン等の電気製品
等に利用できる。
ある意匠効果をもたせるために、立体的な意匠効果のあ
る化粧シートを提供し、それによって製造される化粧鋼
板に関するものであり、冷蔵庫、エアコン等の電気製品
等に利用できる。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼板面に着色や模様が施された化
粧鋼板は、電気製品その他各種の分野で広く用いられて
いる。このような積層金属板としては、例えば、絵柄の
印刷されたポリエステルフィルムを金属の基板に積層し
た金属板（特公昭６１ー５１９８８号公報）、ポリ塩化
ビニル（以下ＰＶＣとする）皮膜を被覆した金属板表面
に、絵柄の印刷されたポリエステルフィルムを積層した
金属板（特開昭６０ー１７４６４５号公報）、金属板上
に、接着剤層、基礎熱可塑性樹脂層、印刷インキ層、接
着剤層、透明な表層熱可塑性樹脂層の順に積層してなる
高鮮映積層金属板において、基礎熱可塑性樹脂と表層熱
可塑性樹脂の溶融温度が所定の関係を有し、透明な表層
熱可塑性樹脂の可視光線透過率を所定範囲に規定した高
鮮映積層金属板（特開昭６３ー２８０６２７号公報）が
ある。
粧鋼板は、電気製品その他各種の分野で広く用いられて
いる。このような積層金属板としては、例えば、絵柄の
印刷されたポリエステルフィルムを金属の基板に積層し
た金属板（特公昭６１ー５１９８８号公報）、ポリ塩化
ビニル（以下ＰＶＣとする）皮膜を被覆した金属板表面
に、絵柄の印刷されたポリエステルフィルムを積層した
金属板（特開昭６０ー１７４６４５号公報）、金属板上
に、接着剤層、基礎熱可塑性樹脂層、印刷インキ層、接
着剤層、透明な表層熱可塑性樹脂層の順に積層してなる
高鮮映積層金属板において、基礎熱可塑性樹脂と表層熱
可塑性樹脂の溶融温度が所定の関係を有し、透明な表層
熱可塑性樹脂の可視光線透過率を所定範囲に規定した高
鮮映積層金属板（特開昭６３ー２８０６２７号公報）が
ある。
【０００３】金属板上に熱可塑性樹脂、印刷インキ層、
透明な表層熱可塑性樹脂の順に積層してなる高鮮映積層
金属板を構成し（特開平ー２３８０２６）、更に、熱可
塑性樹脂と印刷インキ層の間に接着剤を設けるケースが
ある。
透明な表層熱可塑性樹脂の順に積層してなる高鮮映積層
金属板を構成し（特開平ー２３８０２６）、更に、熱可
塑性樹脂と印刷インキ層の間に接着剤を設けるケースが
ある。
【０００４】しかし、特公昭６１ー５１９８８号公報に
開示された積層金属板は、中間層として加工性の良好な
熱可塑性樹脂層を有しないので、折り曲げ性に欠け、特
開昭６０ー１７４６５５号公報に開示された積層金属板
は、ＰＶＣを鋼板に被覆する工程と、ポリエステルも左
記鋼板に被覆する工程があり、重量がかさばる鋼板を二
度もラミネートするため、作業性がよくない。特開昭６
３ー２８０６２７号公報に開示された積層金属板は、透
明な表層熱可塑性樹脂層の可視光線透過率を所定の範囲
に規定しているが、高鮮映さを満足させるためには、単
に透過率だけを規定しただけでは十分でない。
開示された積層金属板は、中間層として加工性の良好な
熱可塑性樹脂層を有しないので、折り曲げ性に欠け、特
開昭６０ー１７４６５５号公報に開示された積層金属板
は、ＰＶＣを鋼板に被覆する工程と、ポリエステルも左
記鋼板に被覆する工程があり、重量がかさばる鋼板を二
度もラミネートするため、作業性がよくない。特開昭６
３ー２８０６２７号公報に開示された積層金属板は、透
明な表層熱可塑性樹脂層の可視光線透過率を所定の範囲
に規定しているが、高鮮映さを満足させるためには、単
に透過率だけを規定しただけでは十分でない。
【０００５】特開平４ー２３８０２６号公報について
は、金属上の熱可塑性樹脂層（ＰＶＣ）は光透過率の規
定がなく、着色されて隠蔽効果を有している。この場
合、熱可塑性樹脂層と印刷インキ層間の接着剤層の厚さ
を厚くすれば同様の意匠効果が得られるものの、極めて
折り曲げ性等の加工性が悪くなる。
は、金属上の熱可塑性樹脂層（ＰＶＣ）は光透過率の規
定がなく、着色されて隠蔽効果を有している。この場
合、熱可塑性樹脂層と印刷インキ層間の接着剤層の厚さ
を厚くすれば同様の意匠効果が得られるものの、極めて
折り曲げ性等の加工性が悪くなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の高鮮映積層金属
板は折り曲げ加工適性が悪く、また、立体的な意匠効果
が十分でなかった。本発明は、これらの問題を解決し、
加工適性がよく、立体的な意匠効果を有する鮮映度の高
い積層金属板とそれに使用する化粧シートを提供するこ
とを目的とする。
板は折り曲げ加工適性が悪く、また、立体的な意匠効果
が十分でなかった。本発明は、これらの問題を解決し、
加工適性がよく、立体的な意匠効果を有する鮮映度の高
い積層金属板とそれに使用する化粧シートを提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】金属板上に、着色接着剤
層、第１の熱可塑性樹脂層、印刷インキ層、及びヘイズ
度が１〜８％の範囲にあり、且つ光透過率が波長４００
ｎｍ〜７００ｎｍの範囲で７０％以上である透明な第２
の熱可塑性樹脂層がこの順序で順次積層される構成とし
た。また、前記第１の熱可塑性樹脂層と前記印刷インキ
層との間には必要に応じて更に接着層が設ける構成とし
た。更に、前記第２の熱可塑性樹脂層にポリエステル樹
脂を使用し、前記第１の熱可塑性樹脂層には塩化ビニル
樹脂を使用し、これらの樹脂層の光透過率が波長４００
ｎｍ〜７００ｎｍの範囲で７０％以上であり、金属板と
第１の熱可塑性樹脂層との間に設けられる着色剤層が、
上記熱可塑性樹脂層を透過して見えるようにした。
層、第１の熱可塑性樹脂層、印刷インキ層、及びヘイズ
度が１〜８％の範囲にあり、且つ光透過率が波長４００
ｎｍ〜７００ｎｍの範囲で７０％以上である透明な第２
の熱可塑性樹脂層がこの順序で順次積層される構成とし
た。また、前記第１の熱可塑性樹脂層と前記印刷インキ
層との間には必要に応じて更に接着層が設ける構成とし
た。更に、前記第２の熱可塑性樹脂層にポリエステル樹
脂を使用し、前記第１の熱可塑性樹脂層には塩化ビニル
樹脂を使用し、これらの樹脂層の光透過率が波長４００
ｎｍ〜７００ｎｍの範囲で７０％以上であり、金属板と
第１の熱可塑性樹脂層との間に設けられる着色剤層が、
上記熱可塑性樹脂層を透過して見えるようにした。
【０００８】より立体的な意匠効果を出すために、印刷
インキ層を第２の熱可塑性樹脂層と第１の熱可塑性樹脂
層の間の他に、金属板と第１の熱可塑性樹脂層の間にし
たり、或は第２の熱可塑性樹脂層と第１の熱可塑性樹脂
層の間及び金属板と第１の熱可塑性樹脂層の間の両方に
設ける構成とした。また、第１の熱可塑性樹脂層、印刷
インキ層、及びヘイズ度が１〜８％の範囲にあり、且つ
光透過率が波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの範囲で７０％
以上である透明な第２の熱可塑性樹脂層、或いは印刷イ
ンキ層、第１の熱可塑性樹脂層、印刷インキ層及び前記
第２の熱可塑性樹脂層がこの順序で順次積層されてなる
化粧シートを作製して、その後で金属板に貼り合わせる
構成とした。
インキ層を第２の熱可塑性樹脂層と第１の熱可塑性樹脂
層の間の他に、金属板と第１の熱可塑性樹脂層の間にし
たり、或は第２の熱可塑性樹脂層と第１の熱可塑性樹脂
層の間及び金属板と第１の熱可塑性樹脂層の間の両方に
設ける構成とした。また、第１の熱可塑性樹脂層、印刷
インキ層、及びヘイズ度が１〜８％の範囲にあり、且つ
光透過率が波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの範囲で７０％
以上である透明な第２の熱可塑性樹脂層、或いは印刷イ
ンキ層、第１の熱可塑性樹脂層、印刷インキ層及び前記
第２の熱可塑性樹脂層がこの順序で順次積層されてなる
化粧シートを作製して、その後で金属板に貼り合わせる
構成とした。
【０００９】上記高鮮映積層金属板は図１に示されるよ
うに、金属板１、第１の接着剤層２、第１の熱可塑性樹
脂層３、第２の接着剤層４、印刷インキ層５、第２の熱
可塑性樹脂層６より構成され、各層は以下のものを使用
して形成される。また、第２の熱可塑性樹脂層６に印刷
インキ層５を設け、これに第２の接着剤層４を介して第
１の熱可塑性樹脂層３を貼り合わせて化粧シートを作製
し、この積層化粧シートを金属板に貼り合わせて高鮮映
積層金属板とした。
うに、金属板１、第１の接着剤層２、第１の熱可塑性樹
脂層３、第２の接着剤層４、印刷インキ層５、第２の熱
可塑性樹脂層６より構成され、各層は以下のものを使用
して形成される。また、第２の熱可塑性樹脂層６に印刷
インキ層５を設け、これに第２の接着剤層４を介して第
１の熱可塑性樹脂層３を貼り合わせて化粧シートを作製
し、この積層化粧シートを金属板に貼り合わせて高鮮映
積層金属板とした。
【００１０】金属板としては、軟鋼板、電鋳鉄箔、アル
ミニウム板、銅板、これらに亜鉛、錫、アルミニウム、
銅、クロム、ニッケルの一種又は二種以上をメッキしも
のを用いることができる。或いは、これらの表面にＰＶ
Ｃのゾルを塗工し、ゲル化させたものを用いてもよい。
ミニウム板、銅板、これらに亜鉛、錫、アルミニウム、
銅、クロム、ニッケルの一種又は二種以上をメッキしも
のを用いることができる。或いは、これらの表面にＰＶ
Ｃのゾルを塗工し、ゲル化させたものを用いてもよい。
【００１１】金属板と複合フィルムを接着する接着剤
（第１の接着剤２）としては、従来の塩ビ鋼板等に使用
されているものが使用でき、熱可塑性樹脂の接着剤、例
えば、アクリル系樹脂やポリエステル系接着剤がある。
意匠効果を上げるため、カーボンブラック、シアニンブ
ルー等の公知の着色顔料、二酸化チタン被覆雲母等のパ
ール顔料等を添加し、金属板上にコーティングし、複合
フィルムとラミネートして接着する。
（第１の接着剤２）としては、従来の塩ビ鋼板等に使用
されているものが使用でき、熱可塑性樹脂の接着剤、例
えば、アクリル系樹脂やポリエステル系接着剤がある。
意匠効果を上げるため、カーボンブラック、シアニンブ
ルー等の公知の着色顔料、二酸化チタン被覆雲母等のパ
ール顔料等を添加し、金属板上にコーティングし、複合
フィルムとラミネートして接着する。
【００１２】金属板上に積層される第１の熱可塑性樹脂
層３は光の波長が４００〜７００ｎｍの範囲で透過率が
７０％以上であり、第２の熱可塑性樹脂層６に設けた印
刷層の厚を吸収して凹凸をなくす作用をするとともに、
良好な曲げ加工性を得、且つ印刷インキ層５と金属板１
の間に透明な層を介在させて、立体的な意匠効果をもた
せるために必須である。この熱可塑性樹脂層に使用する
プラスチックとしては上記条件を満たすものであればよ
いが、特にＰＶＣが良好である。その他に、アクリル、
ＡＢＳ、ポリスチレン、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体を使用することができる。
層３は光の波長が４００〜７００ｎｍの範囲で透過率が
７０％以上であり、第２の熱可塑性樹脂層６に設けた印
刷層の厚を吸収して凹凸をなくす作用をするとともに、
良好な曲げ加工性を得、且つ印刷インキ層５と金属板１
の間に透明な層を介在させて、立体的な意匠効果をもた
せるために必須である。この熱可塑性樹脂層に使用する
プラスチックとしては上記条件を満たすものであればよ
いが、特にＰＶＣが良好である。その他に、アクリル、
ＡＢＳ、ポリスチレン、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体を使用することができる。
【００１３】この熱可塑性樹脂層の厚さは、１０〜２０
０μｍの範囲が適当である。１０μｍより薄いものは、
表面フィルムに設けた印刷層の厚さを吸収して凹凸をな
くす作用が不十分であるし、化粧板とした時の鮮映性が
よくない。また、２００μｍ以上の厚さにした場合、曲
げ加工適性がよくない。但し、曲げ加工等が少ない場合
は、２００μｍ以上の厚みとして、意匠性の向上を図る
こともできる。加工適性、意匠効果からみて、８０〜１
５０μｍの厚さが望ましい。
０μｍの範囲が適当である。１０μｍより薄いものは、
表面フィルムに設けた印刷層の厚さを吸収して凹凸をな
くす作用が不十分であるし、化粧板とした時の鮮映性が
よくない。また、２００μｍ以上の厚さにした場合、曲
げ加工適性がよくない。但し、曲げ加工等が少ない場合
は、２００μｍ以上の厚みとして、意匠性の向上を図る
こともできる。加工適性、意匠効果からみて、８０〜１
５０μｍの厚さが望ましい。
【００１４】第２の接着剤層４に使用することができる
接着剤としては、各種のものがあるが、接着剤の樹脂系
としては以下のものが挙げられる。 フェノール系樹脂、フラン系樹脂、尿素系樹脂、メラ
ミン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、エポキシ系樹脂、若しくはその他の熱硬化性樹脂
に、必要に応じて、イソシアネート、アミン等の架橋
剤、メチルエチルケトンパーオキサイド、ハイドロパー
オキサイド、アゾビスイソブチロニトリル等の重合開始
剤、ナフテン酸コバルト、ジメチルアニリン等の重合促
進剤等を添加した物、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ酢酸ビニル・塩化ビニル共重合体、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重
合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等
のビニル重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポ
リメタアクリル酸エステル系樹脂、硝酸繊維素、酢酸繊
維素、ポリアミド、アイオノマー、若しくはその他の熱
可塑性樹脂、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ネ
オプレンゴム、天然ゴム、若しくはその他のゴム、また
は膠、カゼイン、デキストリン、澱粉、アラビアゴ
ム、ロジン等の天然樹脂、等の１種または２種以上の混
合物を主成分とし、必要に応じ、これに公知の充填剤、
顔料、染料、安定剤、溶剤、可塑剤等を添加した物を接
着剤として使用することができる。
接着剤としては、各種のものがあるが、接着剤の樹脂系
としては以下のものが挙げられる。 フェノール系樹脂、フラン系樹脂、尿素系樹脂、メラ
ミン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、エポキシ系樹脂、若しくはその他の熱硬化性樹脂
に、必要に応じて、イソシアネート、アミン等の架橋
剤、メチルエチルケトンパーオキサイド、ハイドロパー
オキサイド、アゾビスイソブチロニトリル等の重合開始
剤、ナフテン酸コバルト、ジメチルアニリン等の重合促
進剤等を添加した物、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ酢酸ビニル・塩化ビニル共重合体、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重
合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等
のビニル重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポ
リメタアクリル酸エステル系樹脂、硝酸繊維素、酢酸繊
維素、ポリアミド、アイオノマー、若しくはその他の熱
可塑性樹脂、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ネ
オプレンゴム、天然ゴム、若しくはその他のゴム、また
は膠、カゼイン、デキストリン、澱粉、アラビアゴ
ム、ロジン等の天然樹脂、等の１種または２種以上の混
合物を主成分とし、必要に応じ、これに公知の充填剤、
顔料、染料、安定剤、溶剤、可塑剤等を添加した物を接
着剤として使用することができる。
【００１５】印刷インキ層５の形成に使用されるインキ
としては、ベヒクルに必要に応じて、顔料、染料等の着
色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤
等を適宜混合したものを用いる。ベヒクルとしては熱可
塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等の中
から用途、必要な物性、印刷適性などに応じて適宜選択
する。
としては、ベヒクルに必要に応じて、顔料、染料等の着
色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤
等を適宜混合したものを用いる。ベヒクルとしては熱可
塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等の中
から用途、必要な物性、印刷適性などに応じて適宜選択
する。
【００１６】熱可塑性樹脂としては、例えば、エチル
セルロース、硝酸セルロース、酢酸セルロース、エチル
ヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテートプ
ロピオネート等のセルロース誘導体、ポリスチレン、
ポリαーメチルスチレン等のスチレン樹脂又はスチレン
共重合体、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル
酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチ
ル等のアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチ
ラール等のビニル重合体が挙げられる。
セルロース、硝酸セルロース、酢酸セルロース、エチル
ヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテートプ
ロピオネート等のセルロース誘導体、ポリスチレン、
ポリαーメチルスチレン等のスチレン樹脂又はスチレン
共重合体、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル
酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチ
ル等のアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチ
ラール等のビニル重合体が挙げられる。
【００１７】また、熱硬化性樹脂としては、フェノール
樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メランミン
樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹
脂、メラミン・尿素共重合体樹脂、珪素樹脂、ポリシロ
キサン樹脂等があり、これらに必要に応じて、架橋剤、
重合開始剤等の硬化剤、重合促進剤、溶剤、粘度調整
剤、体質顔料を添加する。硬化剤としては、通常、イソ
シアネートが不飽和ポリエステル系樹脂、ポリウレタン
系樹脂、アミンがエポキシ樹脂に使用され、メチルエチ
ルケトンパーオキサイド等の過酸化物、アゾビスイソブ
チロニトリル等のラジカル開始剤が不飽和ポリエステル
系樹脂によく使用される。
樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メランミン
樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹
脂、メラミン・尿素共重合体樹脂、珪素樹脂、ポリシロ
キサン樹脂等があり、これらに必要に応じて、架橋剤、
重合開始剤等の硬化剤、重合促進剤、溶剤、粘度調整
剤、体質顔料を添加する。硬化剤としては、通常、イソ
シアネートが不飽和ポリエステル系樹脂、ポリウレタン
系樹脂、アミンがエポキシ樹脂に使用され、メチルエチ
ルケトンパーオキサイド等の過酸化物、アゾビスイソブ
チロニトリル等のラジカル開始剤が不飽和ポリエステル
系樹脂によく使用される。
【００１８】印刷インキの顔料としては、カーボンブラ
ック、シアニンブルー等の公知の着色顔料、二酸化チタ
ン被覆雲母等のパール顔料等が使用される。また、絵柄
や模様としては、木目柄、石目柄等の天然物、水玉模
様、縞模様等の抽象柄或いはこれらの組み合わせ等任意
に利用できる。
ック、シアニンブルー等の公知の着色顔料、二酸化チタ
ン被覆雲母等のパール顔料等が使用される。また、絵柄
や模様としては、木目柄、石目柄等の天然物、水玉模
様、縞模様等の抽象柄或いはこれらの組み合わせ等任意
に利用できる。
【００１９】上記印刷インキ層５は、第２の熱可塑性樹
脂層６に印刷して形成されるが、それ以外の方法によっ
て形成してもよい。即ち、第２の熱可塑性樹脂層６と第
１の熱可塑性樹脂層３の間の他に、金属板と第１の熱可
塑性樹脂層３の間、或いは、第２の熱可塑性樹脂層６と
第１の熱可塑性樹脂層３の間と、金属板と第１の熱可塑
性樹脂層３の間の両方に設けることができる。印刷イン
キ層を上記のように両方に設けることにより、より立体
的な意匠効果が得られる。絵柄の印刷は、上記印刷イン
キを使用して、グラビア印刷、スクリーン印刷等の既知
の手法によって行うことができる。
脂層６に印刷して形成されるが、それ以外の方法によっ
て形成してもよい。即ち、第２の熱可塑性樹脂層６と第
１の熱可塑性樹脂層３の間の他に、金属板と第１の熱可
塑性樹脂層３の間、或いは、第２の熱可塑性樹脂層６と
第１の熱可塑性樹脂層３の間と、金属板と第１の熱可塑
性樹脂層３の間の両方に設けることができる。印刷イン
キ層を上記のように両方に設けることにより、より立体
的な意匠効果が得られる。絵柄の印刷は、上記印刷イン
キを使用して、グラビア印刷、スクリーン印刷等の既知
の手法によって行うことができる。
【００２０】表面の透明な第２の熱可塑性樹脂層６は、
印刷インキ層を鮮映に浮き立たせる作用をなすと共に、
該印刷を保護する作用をなすものである。高い鮮映性を
実現するために、この熱可塑性樹脂層６に使用する熱可
塑性樹脂は、そのヘイズ度が１〜８％の範囲にあること
が重要であり、更に好ましくは３〜６％の範囲にする必
要がある。ヘイズ度が小さ過ぎるとあまりに鮮映過ぎ
て、印刷にちょっとしたキズがあっても非常に目立って
しまう。一方ヘイズ度が所定値より大きいと、内部の印
刷が散乱して見え、鮮映感が十分でない。
印刷インキ層を鮮映に浮き立たせる作用をなすと共に、
該印刷を保護する作用をなすものである。高い鮮映性を
実現するために、この熱可塑性樹脂層６に使用する熱可
塑性樹脂は、そのヘイズ度が１〜８％の範囲にあること
が重要であり、更に好ましくは３〜６％の範囲にする必
要がある。ヘイズ度が小さ過ぎるとあまりに鮮映過ぎ
て、印刷にちょっとしたキズがあっても非常に目立って
しまう。一方ヘイズ度が所定値より大きいと、内部の印
刷が散乱して見え、鮮映感が十分でない。
【００２１】ヘイズ度（Ｈａｚｅ度）というのは、透過
した光のうち拡散した光の割合を示すもので、その試料
を透過して物を見た場合の霞む度合いを示し、ヘイズ度
が高い程霞んで見える。全光線透過率をＴｔ、拡散透過
率をＴｄとすると、ヘイズ度（曇度）Ｈは次の式で示さ
れる。 Ｈ＝（Ｔｄ／Ｔｔ）×１００（％）
した光のうち拡散した光の割合を示すもので、その試料
を透過して物を見た場合の霞む度合いを示し、ヘイズ度
が高い程霞んで見える。全光線透過率をＴｔ、拡散透過
率をＴｄとすると、ヘイズ度（曇度）Ｈは次の式で示さ
れる。 Ｈ＝（Ｔｄ／Ｔｔ）×１００（％）
【００２２】上記熱可塑性樹脂６はヘイズ度を所定範囲
に規定するほか、光透過率が７０％以上（光波長４００
〜７００ｎｍ）であることが重要である。光透過率が７
０％未満では、高鮮映性が得られない。光透過率の上限
は特に制限されない。この表面を形成する第２の熱可塑
性樹脂６に使用されるプラスチックフィルムとしては、
所定範囲のヘイズ度と光透過率を有するものでばあれば
特に制限されないが、中でもポリエステルフィルム、特
に二軸延伸したポリエチレンテレフタレートフィルム
（以下ＰＥＴフィルムとする）が好適である。その他、
三酢酸セルロース、アクリル、ポリカーボネート等のフ
ィルムも使用できる。
に規定するほか、光透過率が７０％以上（光波長４００
〜７００ｎｍ）であることが重要である。光透過率が７
０％未満では、高鮮映性が得られない。光透過率の上限
は特に制限されない。この表面を形成する第２の熱可塑
性樹脂６に使用されるプラスチックフィルムとしては、
所定範囲のヘイズ度と光透過率を有するものでばあれば
特に制限されないが、中でもポリエステルフィルム、特
に二軸延伸したポリエチレンテレフタレートフィルム
（以下ＰＥＴフィルムとする）が好適である。その他、
三酢酸セルロース、アクリル、ポリカーボネート等のフ
ィルムも使用できる。
【００２３】この表面フィルムの厚さは、５〜２００μ
ｍの範囲が適当である。５μｍ未満のものは印刷の深み
感に乏しく、且つ鮮映度が不足である。また厚さが２０
０μｍを越えるものは、曲げ加工が困難になり、コスト
的にも不利である。印刷適性の向上や第１の熱可塑性樹
脂層３との接着を容易にするため、表面フィルムにコロ
ナ処理したり、易接着処理を施す場合がある。
ｍの範囲が適当である。５μｍ未満のものは印刷の深み
感に乏しく、且つ鮮映度が不足である。また厚さが２０
０μｍを越えるものは、曲げ加工が困難になり、コスト
的にも不利である。印刷適性の向上や第１の熱可塑性樹
脂層３との接着を容易にするため、表面フィルムにコロ
ナ処理したり、易接着処理を施す場合がある。
【００２４】立体意匠効果を増すために、第１の熱可塑
性樹脂層の金属板側に、印刷インキ層５とは別に、新た
な印刷インキ層を設け、印刷インキ層を二層にする場合
がある。この場合、印刷インキ層間に厚みのある透明な
層を介在させる必要があり、それによって立体的な意匠
効果を得ることができる。
性樹脂層の金属板側に、印刷インキ層５とは別に、新た
な印刷インキ層を設け、印刷インキ層を二層にする場合
がある。この場合、印刷インキ層間に厚みのある透明な
層を介在させる必要があり、それによって立体的な意匠
効果を得ることができる。
【００２５】
【作用】本発明により高鮮映積層金属板に折り曲げ加工
適性が良く、且つ立体的に優れた意匠効果を付与するこ
とができる。
適性が良く、且つ立体的に優れた意匠効果を付与するこ
とができる。
【００２６】
【実施例】以下に実施例に基づいて、図面を参照にしな
がら更に詳細に説明する。第１の実施例は図１に示す構
成の積層金属板を作製した場合である。第２の熱可塑性
樹脂層６（表面フィルム）として、片面にコロナ処理を
施した厚さ２５μｍ、ヘイズ度が５％のＰＥＴフィルム
「ルミラーＳー５０」（東レ（株）製）を使用し、その
処理面に二液硬化型インキ「ＮＬ−ＡＬＦＡ」（ザ・イ
ンクテック（株）製）で絵柄をグラビア印刷し、印刷イ
ンキ層５を形成した。
がら更に詳細に説明する。第１の実施例は図１に示す構
成の積層金属板を作製した場合である。第２の熱可塑性
樹脂層６（表面フィルム）として、片面にコロナ処理を
施した厚さ２５μｍ、ヘイズ度が５％のＰＥＴフィルム
「ルミラーＳー５０」（東レ（株）製）を使用し、その
処理面に二液硬化型インキ「ＮＬ−ＡＬＦＡ」（ザ・イ
ンクテック（株）製）で絵柄をグラビア印刷し、印刷イ
ンキ層５を形成した。
【００２７】次に、前記フィルムの印刷層側にリバース
ロールでポリエステルウレタン系二液型接着剤「ＤＬＵ
−１０００」（ザ・インクテック（株）製）を塗布し、
乾燥時の塗布量が１０ｇ／ｍ2 となるように第２の接着
剤層４を形成した。更に、その上に、第１の熱可塑性樹
脂層として、厚さ１００μｍで光透過率９０％（光波長
４００〜７００ｎｍ）の透明ＰＶＣフィルムをドライラ
ミネートした。
ロールでポリエステルウレタン系二液型接着剤「ＤＬＵ
−１０００」（ザ・インクテック（株）製）を塗布し、
乾燥時の塗布量が１０ｇ／ｍ2 となるように第２の接着
剤層４を形成した。更に、その上に、第１の熱可塑性樹
脂層として、厚さ１００μｍで光透過率９０％（光波長
４００〜７００ｎｍ）の透明ＰＶＣフィルムをドライラ
ミネートした。
【００２８】金属板１として、脱脂処理した厚さ０．５
ｍｍの軟鋼板上に、着色した変性アクリル樹脂系二液硬
化型接着剤「Ｙ−６０６７」（横浜ゴム（株）製）を乾
燥時の塗布量が８ｇ／ｍ2 になるようにロールコートし
て、第１の接着剤層２を形成した。軟鋼板を２００℃に
加熱し、その上に上記積層フィルムを金属圧着ロールを
使用して貼り合わせ、水冷して積層金属板を作製した。
ｍｍの軟鋼板上に、着色した変性アクリル樹脂系二液硬
化型接着剤「Ｙ−６０６７」（横浜ゴム（株）製）を乾
燥時の塗布量が８ｇ／ｍ2 になるようにロールコートし
て、第１の接着剤層２を形成した。軟鋼板を２００℃に
加熱し、その上に上記積層フィルムを金属圧着ロールを
使用して貼り合わせ、水冷して積層金属板を作製した。
【００２９】比較例として、上記実施例と同様にして、
図３に示す構成の積層金属板を作製した。第１の実施例
との違いは、第１の熱可塑性樹脂層３の代わりに着色Ｐ
ＶＣフィルム７を使用した点である。
図３に示す構成の積層金属板を作製した。第１の実施例
との違いは、第１の熱可塑性樹脂層３の代わりに着色Ｐ
ＶＣフィルム７を使用した点である。
【００３０】第１の実施例で得られた積層金属板は、印
刷インキ層（抽象柄）と着色ベタ層（着色接着剤層）の
間に１００μｍの透明な層があるため、印刷インキ層が
着色ベタ層に影を落とすような立体的な意匠効果が得ら
れた。比較例では、実施例に比べて奥行きのない、平面
的な意匠となった。
刷インキ層（抽象柄）と着色ベタ層（着色接着剤層）の
間に１００μｍの透明な層があるため、印刷インキ層が
着色ベタ層に影を落とすような立体的な意匠効果が得ら
れた。比較例では、実施例に比べて奥行きのない、平面
的な意匠となった。
【００３１】第２の実施例は立体的な意匠効果を高める
ために、図２に示すように、印刷インキ層を二層設けた
場合である。第１の実施例と同じようにして、表面フィ
ルムとして、ＰＥＴフィルム「ルミラーＳー５０」を使
用して、上記印刷インキ「ＡＬ−ＡＬＡＦ」にて絵柄を
グラビア印刷した。第１の熱可塑性樹脂層３として使用
した厚さ１００μｍで光透過率９０％（光波長４００〜
７００ｎｍ）の透明ＰＶＣフィルムにも、片面に前記印
刷インキ「ＮＬ−ＡＬＦＡ」で絵柄をグラビア印刷し印
刷インキ層５を形成した。次に、前記ＰＥＴフィルムの
印刷層側にリバースロールでポリエステルウレタン系二
液型接着剤「ＤＬＵ−１０００」（ザ・インクテック
（株）製）を塗布して乾燥時の塗布量が１０ｇ／ｍ2 と
し、その上に、前記印刷ＰＶＣフィルムの印刷面の反対
側をドライラミネートした。
ために、図２に示すように、印刷インキ層を二層設けた
場合である。第１の実施例と同じようにして、表面フィ
ルムとして、ＰＥＴフィルム「ルミラーＳー５０」を使
用して、上記印刷インキ「ＡＬ−ＡＬＡＦ」にて絵柄を
グラビア印刷した。第１の熱可塑性樹脂層３として使用
した厚さ１００μｍで光透過率９０％（光波長４００〜
７００ｎｍ）の透明ＰＶＣフィルムにも、片面に前記印
刷インキ「ＮＬ−ＡＬＦＡ」で絵柄をグラビア印刷し印
刷インキ層５を形成した。次に、前記ＰＥＴフィルムの
印刷層側にリバースロールでポリエステルウレタン系二
液型接着剤「ＤＬＵ−１０００」（ザ・インクテック
（株）製）を塗布して乾燥時の塗布量が１０ｇ／ｍ2 と
し、その上に、前記印刷ＰＶＣフィルムの印刷面の反対
側をドライラミネートした。
【００３２】第１の実施例と同じようにして、脱脂処理
した厚さ０．５ｍｍの軟鋼板上に、着色した接着剤「Ｙ
−６０６７」を塗布し、その上に上記積層フィルムを金
属圧着ロールを使用して貼り合わせて積層金属板を作製
した。
した厚さ０．５ｍｍの軟鋼板上に、着色した接着剤「Ｙ
−６０６７」を塗布し、その上に上記積層フィルムを金
属圧着ロールを使用して貼り合わせて積層金属板を作製
した。
【００３３】第２の実施例で作製した積層金属板は比較
例よりは勿論、第１の実施例よりも奥行きのある立体的
な意匠効果が得られた。
例よりは勿論、第１の実施例よりも奥行きのある立体的
な意匠効果が得られた。
【００３４】
【本発明の効果】本発明により、折り曲げ加工適性が良
く、且つ立体的に優れた意匠効果のある高鮮映積層金属
板を提供することができる。前記金属板に使用する化粧
シートは、予め別途作製しておくことができるので、高
鮮映積層金属板を効率よく作製するきことができる。ま
た、上記化粧シートは積層金属板以外の合板、壁紙等に
も利用ができ、広範囲の用途展開が可能である。
く、且つ立体的に優れた意匠効果のある高鮮映積層金属
板を提供することができる。前記金属板に使用する化粧
シートは、予め別途作製しておくことができるので、高
鮮映積層金属板を効率よく作製するきことができる。ま
た、上記化粧シートは積層金属板以外の合板、壁紙等に
も利用ができ、広範囲の用途展開が可能である。
【図１】第１の実施例による積層金属板の構成を示す断
面図
面図
【図２】第２の実施例による積層金属板の構成を示す断
面図
面図
【図３】比較例による積層金属板の構成を示す断面図
１ 金属板 ２ 第１の接着剤層（着色層） ３ 第１の熱可塑性樹脂層 ４ 第２の接着剤層 ５ 印刷インキ層 ６ 第２の熱可塑性樹脂層 ７ 着色ＰＶＣフィルム
Claims (6)
- 【請求項１】 金属板上に、着色接着剤層、第１の熱可
塑性樹脂層、印刷インキ層、及びヘイズ度が１〜８％の
範囲にあり、且つ光透過率が波長４００ｎｍ〜７００ｎ
ｍの範囲で７０％以上である透明な第２の熱可塑性樹脂
層がこの順序で順次積層されてなることを特徴とする高
鮮映積層金属板。 - 【請求項２】 前記の第１の熱可塑性樹脂層と印刷イン
キ層との間に接着層を設けたことを特徴とする請求項１
に記載の高鮮映金属板。 - 【請求項３】 前記第１の熱可塑性樹脂層の熱可塑性樹
脂が塩化ビニル樹脂からなり、前記透明な第２の熱可塑
性樹脂層の熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂からなるこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の高鮮映積層金
属板。 - 【請求項４】 前記第１の熱可塑性樹脂層が、光透過率
が波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの範囲で７０％以上であ
り、金属板と第１の熱可塑性樹脂層との間に設けられる
着色剤層が、前記熱可塑性樹脂層を透過して見えること
を特徴とする請求項１または２に記載の高鮮映積層金属
板。 - 【請求項５】 印刷インキ層を第２の熱可塑性樹脂層と
第１の熱可塑性樹脂層の間の他に、金属板と第１の熱可
塑性樹脂層の間、或は第２の熱可塑性樹脂層と第１の熱
可塑性樹脂層の間及び金属板と第１の熱可塑性樹脂層の
間の両方に設けることを特徴とする高鮮映積層金属板。 - 【請求項６】 第１の熱可塑性樹脂層、印刷インキ層、
及びヘイズ度が１〜８％の範囲にあり、且つ光透過率が
波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの範囲で７０％以上である
透明な第２の熱可塑性樹脂層、或いは印刷インキ層、第
１の熱可塑性樹脂層、印刷インキ層及び前記第２の熱可
塑性樹脂層がこの順序で順次積層されてなることを特徴
とする高鮮映積層金属板用化粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11934393A JPH06305075A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 高鮮映積層金属板及びそれに使用する化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11934393A JPH06305075A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 高鮮映積層金属板及びそれに使用する化粧シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06305075A true JPH06305075A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14759142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11934393A Pending JPH06305075A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 高鮮映積層金属板及びそれに使用する化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06305075A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000006316A (ja) * | 1998-06-18 | 2000-01-11 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 木質系樹脂成形品 |
| WO2000050241A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | Toyo Kohan Co., Ltd | Printed resin film for highly sharp decorative sheet lamination and highly sharp decorative sheet laminated with the resin film |
| WO2001000411A1 (fr) * | 1999-06-25 | 2001-01-04 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Film de resine d'impression destine a la stratification de feuille stratifiee decorative de grande nettete presentant une excellente usinabilite et feuille stratifiee decorative de grande nettete stratifiee avec ces films de resine |
| WO2008075803A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Lg Electronics Inc. | An exterior plate assembly for refrigerator |
| JP2009040058A (ja) * | 2008-09-30 | 2009-02-26 | Toyo Kohan Co Ltd | 化粧金属板の製造方法 |
| CN102922821A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-13 | 江苏欧邦塑胶有限公司 | 一种具有立体图案效果的彩钢板 |
| KR101242384B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2013-03-14 | (주)엘지하우시스 | 인테리어 장식시트 및 그 제조 방법 |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP11934393A patent/JPH06305075A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000006316A (ja) * | 1998-06-18 | 2000-01-11 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 木質系樹脂成形品 |
| WO2000050241A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | Toyo Kohan Co., Ltd | Printed resin film for highly sharp decorative sheet lamination and highly sharp decorative sheet laminated with the resin film |
| WO2001000411A1 (fr) * | 1999-06-25 | 2001-01-04 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Film de resine d'impression destine a la stratification de feuille stratifiee decorative de grande nettete presentant une excellente usinabilite et feuille stratifiee decorative de grande nettete stratifiee avec ces films de resine |
| KR101242384B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2013-03-14 | (주)엘지하우시스 | 인테리어 장식시트 및 그 제조 방법 |
| WO2008075803A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Lg Electronics Inc. | An exterior plate assembly for refrigerator |
| JP2009040058A (ja) * | 2008-09-30 | 2009-02-26 | Toyo Kohan Co Ltd | 化粧金属板の製造方法 |
| CN102922821A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-13 | 江苏欧邦塑胶有限公司 | 一种具有立体图案效果的彩钢板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020604 |