JP2000006316A - 木質系樹脂成形品 - Google Patents
木質系樹脂成形品Info
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- JP2000006316A JP2000006316A JP10171924A JP17192498A JP2000006316A JP 2000006316 A JP2000006316 A JP 2000006316A JP 10171924 A JP10171924 A JP 10171924A JP 17192498 A JP17192498 A JP 17192498A JP 2000006316 A JP2000006316 A JP 2000006316A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱可塑性樹脂に木粉を充填することによって
得られる基材の木質感を維持しつつ耐候性を向上させる
ことにより、屋外用途への展開が図れる木質系樹脂成形
品を提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂１００重量部に対して、木
粉を５重量部以上、１０１重量部未満充填した木質系樹
脂組成物からなる基材の表面に、紫外線吸収剤を０．５
重量％以上含有し、全光線透過率が７０％以上，曇価が
１〜３０％の透明耐候性樹脂からなる２０ミクロン以上
２００ミクロン以下の被覆層を設ける。
得られる基材の木質感を維持しつつ耐候性を向上させる
ことにより、屋外用途への展開が図れる木質系樹脂成形
品を提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂１００重量部に対して、木
粉を５重量部以上、１０１重量部未満充填した木質系樹
脂組成物からなる基材の表面に、紫外線吸収剤を０．５
重量％以上含有し、全光線透過率が７０％以上，曇価が
１〜３０％の透明耐候性樹脂からなる２０ミクロン以上
２００ミクロン以下の被覆層を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木質系樹脂成形品
に関し、詳しくは、熱可塑性樹脂に木粉を充填した木質
系樹脂を使用した成形品における木質感を維持しつつ耐
候性を向上させた木質系樹脂成形品に関する。
に関し、詳しくは、熱可塑性樹脂に木粉を充填した木質
系樹脂を使用した成形品における木質感を維持しつつ耐
候性を向上させた木質系樹脂成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】熱可塑
性樹脂に木粉を充填した木質系樹脂は、その木質感を利
用して建材用化粧材や車両用化粧材等に利用されている
が、木粉自身の耐候性が悪いため、屋外用途には使用で
きなかった。また、建材製品では、アクリル樹脂のよう
な耐候性樹脂を表面に共押出し等で被覆することが行わ
れているが、この場合は、着色したアクリルを被覆して
基材を保護しているのが一般的であり、基材として木質
系樹脂を使用した場合は、木粉を充填することによって
得られる木質感が損なわれてしまう。
性樹脂に木粉を充填した木質系樹脂は、その木質感を利
用して建材用化粧材や車両用化粧材等に利用されている
が、木粉自身の耐候性が悪いため、屋外用途には使用で
きなかった。また、建材製品では、アクリル樹脂のよう
な耐候性樹脂を表面に共押出し等で被覆することが行わ
れているが、この場合は、着色したアクリルを被覆して
基材を保護しているのが一般的であり、基材として木質
系樹脂を使用した場合は、木粉を充填することによって
得られる木質感が損なわれてしまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、熱可
塑性樹脂に木粉を充填することによって得られる基材の
木質感を維持しつつ耐候性を付与することにより、屋外
用途への展開が図れる木質系樹脂成形品を提供すること
を目的としている。
塑性樹脂に木粉を充填することによって得られる基材の
木質感を維持しつつ耐候性を付与することにより、屋外
用途への展開が図れる木質系樹脂成形品を提供すること
を目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の木質系樹脂成形品は、熱可塑性樹脂１００
重量部に対して、木粉を５重量部以上、１０１重量部未
満充填した木質系樹脂組成物からなる基材の表面に、紫
外線吸収剤を０．５重量％以上含有し、全光線透過率が
７０％以上，曇価が１〜３０％の透明耐候性樹脂からな
る２０ミクロン以上２００ミクロン以下の被覆層を設け
たことを特徴としている。これにより、木質系樹脂組成
物からなる基材が有する木質感を維持しつつ、屋外用途
への適用も可能な耐候性を付与することができる。
め、本発明の木質系樹脂成形品は、熱可塑性樹脂１００
重量部に対して、木粉を５重量部以上、１０１重量部未
満充填した木質系樹脂組成物からなる基材の表面に、紫
外線吸収剤を０．５重量％以上含有し、全光線透過率が
７０％以上，曇価が１〜３０％の透明耐候性樹脂からな
る２０ミクロン以上２００ミクロン以下の被覆層を設け
たことを特徴としている。これにより、木質系樹脂組成
物からなる基材が有する木質感を維持しつつ、屋外用途
への適用も可能な耐候性を付与することができる。
【０００５】さらに、本発明の木質系樹脂成形品は、前
記透明耐候性樹脂が、アクリル樹脂１００重量部に対
し、艶消剤を１重量部以上５０重量部以下充填されたも
のであることを特徴としている。
記透明耐候性樹脂が、アクリル樹脂１００重量部に対
し、艶消剤を１重量部以上５０重量部以下充填されたも
のであることを特徴としている。
【０００６】すなわち、本発明の木質系樹脂成形品は、
図１の断面図に示すように、特定の木質系樹脂組成物か
らなる基材１の表面に、特定の透明耐候性樹脂からなる
被覆層２を設けたものである。
図１の断面図に示すように、特定の木質系樹脂組成物か
らなる基材１の表面に、特定の透明耐候性樹脂からなる
被覆層２を設けたものである。
【０００７】本発明の木質系樹脂組成物に用いられる熱
可塑性樹脂は、その種類に特に制限は無く、耐熱性，耐
薬品性，燃焼性等、用途に応じた性能を有するものを選
定することができる。具体的には、塩化ビニル樹脂，ポ
リオレフィン樹脂，ＡＢＳ樹脂等のゴム強化スチレン系
樹脂，ポリカーボネート樹脂，ポリエステル樹脂，ポリ
フェニレンエーテル樹脂（スチレン変性ポリフェニレン
エーテル樹脂を含む）等を好適に用いることができる。
可塑性樹脂は、その種類に特に制限は無く、耐熱性，耐
薬品性，燃焼性等、用途に応じた性能を有するものを選
定することができる。具体的には、塩化ビニル樹脂，ポ
リオレフィン樹脂，ＡＢＳ樹脂等のゴム強化スチレン系
樹脂，ポリカーボネート樹脂，ポリエステル樹脂，ポリ
フェニレンエーテル樹脂（スチレン変性ポリフェニレン
エーテル樹脂を含む）等を好適に用いることができる。
【０００８】上記熱可塑性樹脂に充填する木粉について
も、特に制限はなく、種々の種類の木粉を使用すること
ができる。例えば、エゾマツ，トドマツ，カラマツ等の
松類，栂，桜，杉，楢，檜，ブナ，ラワン，樅等の木粉
を使用することができる。木粉の形状としては、粉砕品
が好適であり、１００メッシュ以下の粉末が、木質感の
細かさにおいて特に好適である。
も、特に制限はなく、種々の種類の木粉を使用すること
ができる。例えば、エゾマツ，トドマツ，カラマツ等の
松類，栂，桜，杉，楢，檜，ブナ，ラワン，樅等の木粉
を使用することができる。木粉の形状としては、粉砕品
が好適であり、１００メッシュ以下の粉末が、木質感の
細かさにおいて特に好適である。
【０００９】この木粉の熱可塑性樹脂への充填量は、熱
可塑性樹脂１００重量部に対して、５重量部以上、１０
１重量部未満が適当であり、木質感や成形性等を考慮す
ると、１０重量部以上、４０重量部以下にすることが好
ましい。木粉の充填量が、５重量部未満になると十分な
木質感が得られなくなり、１０１重量部以上になると、
成形が困難になるとともに成形品の強度も低下してしま
う。
可塑性樹脂１００重量部に対して、５重量部以上、１０
１重量部未満が適当であり、木質感や成形性等を考慮す
ると、１０重量部以上、４０重量部以下にすることが好
ましい。木粉の充填量が、５重量部未満になると十分な
木質感が得られなくなり、１０１重量部以上になると、
成形が困難になるとともに成形品の強度も低下してしま
う。
【００１０】一方、被覆層の主成分となる透明耐候性樹
脂は、基材の主成分である熱可塑性樹脂との熱融着が可
能なものであればよく、例えば、ＡＳ（アクリロニトリ
ル−スチレン共重合体）樹脂，ＡＡＳ（アクリロニトリ
ル−アクリルゴム−スチレン共重合体）樹脂，ＡＥＳ
（アクリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレ
ン共重合体）樹脂，アクリル樹脂，ＰＰ（ポリプロピレ
ン）樹脂，ＰＥ（ポリエチレン）樹脂等を好適に用いる
ことができる。
脂は、基材の主成分である熱可塑性樹脂との熱融着が可
能なものであればよく、例えば、ＡＳ（アクリロニトリ
ル−スチレン共重合体）樹脂，ＡＡＳ（アクリロニトリ
ル−アクリルゴム−スチレン共重合体）樹脂，ＡＥＳ
（アクリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレ
ン共重合体）樹脂，アクリル樹脂，ＰＰ（ポリプロピレ
ン）樹脂，ＰＥ（ポリエチレン）樹脂等を好適に用いる
ことができる。
【００１１】さらに、上記透明耐候性樹脂は、該樹脂中
に紫外線吸収剤を０．５重量％以上含有しており、全光
線透過率が７０％以上、曇価が１〜３０％になるように
している。全光線透過率が７０％未満であったり、曇価
が３０％を超えたりすると、基材の木質感が表面に十分
に表れてこない。また、曇価が１％未満だと、表面が光
って基材の木質感を損なうことになる。
に紫外線吸収剤を０．５重量％以上含有しており、全光
線透過率が７０％以上、曇価が１〜３０％になるように
している。全光線透過率が７０％未満であったり、曇価
が３０％を超えたりすると、基材の木質感が表面に十分
に表れてこない。また、曇価が１％未満だと、表面が光
って基材の木質感を損なうことになる。
【００１２】この透明耐候性樹脂の厚みは、紫外線吸収
能によって異なるが、２０ミクロン〜２００ミクロンの
範囲が適当であり、特に、５０ミクロン〜１２０ミクロ
ンの範囲が好ましい。厚みが２０ミクロン以下だと紫外
線吸収能が不足し、例えば、ブラックパネル温度６３℃
のサンシャインウェザーメーターによる試験で、５００
時間で基材の変態色が発生する。逆に、厚みを２００ミ
クロン以上にしても耐候性の向上効果はほとんど見られ
ない。
能によって異なるが、２０ミクロン〜２００ミクロンの
範囲が適当であり、特に、５０ミクロン〜１２０ミクロ
ンの範囲が好ましい。厚みが２０ミクロン以下だと紫外
線吸収能が不足し、例えば、ブラックパネル温度６３℃
のサンシャインウェザーメーターによる試験で、５００
時間で基材の変態色が発生する。逆に、厚みを２００ミ
クロン以上にしても耐候性の向上効果はほとんど見られ
ない。
【００１３】紫外線吸収剤は、透明耐候性樹脂の全光線
透過率や曇価を前記範囲内に設定できれば、特に制限は
なく、主成分となる樹脂の種類に応じて適宜選択するこ
とができる。例えば、サリシレート系，ベンゾフェノン
系，ベンゾトリアゾール系，シアノアクリレート系，ニ
ッケルキレート系等を使用することができ、ヒンダード
アミン系（ＨＡＬＳ）を併用することもできる。特に、
透明耐候性樹脂が、アクリル樹脂に艶消剤を充填したも
のである場合は、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤
を用いることが好ましい。
透過率や曇価を前記範囲内に設定できれば、特に制限は
なく、主成分となる樹脂の種類に応じて適宜選択するこ
とができる。例えば、サリシレート系，ベンゾフェノン
系，ベンゾトリアゾール系，シアノアクリレート系，ニ
ッケルキレート系等を使用することができ、ヒンダード
アミン系（ＨＡＬＳ）を併用することもできる。特に、
透明耐候性樹脂が、アクリル樹脂に艶消剤を充填したも
のである場合は、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤
を用いることが好ましい。
【００１４】また、紫外線吸収剤の充填量も、全光線透
過率や曇価を前記範囲内に設定できる範囲であれば特に
制限はないが、前述のサンシャインウェザーメーターに
よる試験において、５００時間で基材の変態色を発生さ
せないためには、０．５重量％以上が必要となる。
過率や曇価を前記範囲内に設定できる範囲であれば特に
制限はないが、前述のサンシャインウェザーメーターに
よる試験において、５００時間で基材の変態色を発生さ
せないためには、０．５重量％以上が必要となる。
【００１５】前記艶消剤は、表面の艶を適度するために
必要に応じて加えられるもので、その種類や充填量は、
前述の全光線透過率や曇価を前記範囲内に設定できる範
囲であれば特に制限はなく、通常は、透明耐候性樹脂の
材質との相性で決定すればよい。一般的には、粒子径が
０．０５ミクロン〜５ミクロンのシリカ粒子が使用さ
れ、樹脂との相性によりカップリング処理を行うことも
できる。
必要に応じて加えられるもので、その種類や充填量は、
前述の全光線透過率や曇価を前記範囲内に設定できる範
囲であれば特に制限はなく、通常は、透明耐候性樹脂の
材質との相性で決定すればよい。一般的には、粒子径が
０．０５ミクロン〜５ミクロンのシリカ粒子が使用さ
れ、樹脂との相性によりカップリング処理を行うことも
できる。
【００１６】基材となる木質系樹脂組成物への透明耐候
性樹脂の被覆方法は、基本的に熱融着により行われる。
したがって、被覆方法としては、共押出成形や２色射出
成形のように、成形と被覆とを同時に行う方法や、あら
かじめ成形した基材の表面に熱ラミネーション成形によ
って被複層を形成する方法等で行うことができる。基材
に対する透明耐候性樹脂の被覆部位は、光や雨にさらさ
れる部分だけに行っても十分な耐候性を得ることが可能
であるが、被覆方法（成形方法）により適宜選択するこ
とができ、基材全面を被覆しても全く問題はない。
性樹脂の被覆方法は、基本的に熱融着により行われる。
したがって、被覆方法としては、共押出成形や２色射出
成形のように、成形と被覆とを同時に行う方法や、あら
かじめ成形した基材の表面に熱ラミネーション成形によ
って被複層を形成する方法等で行うことができる。基材
に対する透明耐候性樹脂の被覆部位は、光や雨にさらさ
れる部分だけに行っても十分な耐候性を得ることが可能
であるが、被覆方法（成形方法）により適宜選択するこ
とができ、基材全面を被覆しても全く問題はない。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明するが、本発明
は、以下の実施例により、その範囲が限定されるもので
はない。
は、以下の実施例により、その範囲が限定されるもので
はない。
【００１８】実施例１ 鉛系硬質塩化ビニール樹脂１００重量部に対して木粉
（（株）カジノ製、商品名セルロシン＃１００：１００
メッシュパス品）２５重量部を配合した木質系樹脂組成
物をペレット化し、このペレットを異方向２軸成形機に
て板状に成形すると同時に、共押出機を用いて８０ミク
ロンのアクリル被覆層を形成し、４面２層板状成形品を
得た。アクリル被覆層は、アクリル樹脂に、紫外線吸収
剤である２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロシ
キフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールを２重量
％、艶消剤であるシリカを２．５重量部（アクリル樹脂
１００重量部に対してのもの、以下同じ）含有したもの
であって、その、全光線透過率は８０％、曇価は５％で
ある。
（（株）カジノ製、商品名セルロシン＃１００：１００
メッシュパス品）２５重量部を配合した木質系樹脂組成
物をペレット化し、このペレットを異方向２軸成形機に
て板状に成形すると同時に、共押出機を用いて８０ミク
ロンのアクリル被覆層を形成し、４面２層板状成形品を
得た。アクリル被覆層は、アクリル樹脂に、紫外線吸収
剤である２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロシ
キフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールを２重量
％、艶消剤であるシリカを２．５重量部（アクリル樹脂
１００重量部に対してのもの、以下同じ）含有したもの
であって、その、全光線透過率は８０％、曇価は５％で
ある。
【００１９】実施例２ 表面のアクリル被覆層におけるシリカの含有量が５０重
量部であって、全光線透過率が７０％、曇価が３０％で
ある以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
量部であって、全光線透過率が７０％、曇価が３０％で
ある以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００２０】実施例３ 表面のアクリル被覆層におけるシリカの含有量が１重量
部であって、全光線透過率が９５％、曇価が１％である
以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
部であって、全光線透過率が９５％、曇価が１％である
以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００２１】実施例４ 表面のアクリル被覆層の厚みが２０ミクロンである以外
は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００２２】実施例５ 表面のアクリル被覆層の厚みが２００ミクロンである以
外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００２３】実施例６ 木質系樹脂組成物における木粉の充填量が５重量である
部以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
部以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００２４】実施例７ 木質系樹脂組成物における木粉の充填量が１００重量で
ある部以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
ある部以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００２５】比較例１ 表面のアクリル被覆層におけるシリカの含有量が５５重
量部であって、全光線透過率が６５％、曇価が３５％で
ある以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
量部であって、全光線透過率が６５％、曇価が３５％で
ある以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００２６】比較例２ 表面のアクリル被覆層におけるシリカの含有量が０．５
重量部であって、全光線透過率が９５％、曇価が０．７
％である以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形
品。
重量部であって、全光線透過率が９５％、曇価が０．７
％である以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形
品。
【００２７】比較例３ 表面のアクリル被覆層における２−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−２−ヒドロシキフェニル）−５−クロロベンゾ
トリアゾールの含有量が０．３重量％である以外は、実
施例１と同様の４面２層板状成形品。
ブチル−２−ヒドロシキフェニル）−５−クロロベンゾ
トリアゾールの含有量が０．３重量％である以外は、実
施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００２８】比較例４ 表面のアクリル被覆層の厚みが１５ミクロンである以外
は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００２９】比較例５ 表面のアクリル被覆層の厚みが２２０ミクロンである以
外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００３０】比較例６ 木質系樹脂組成物における木粉の充填量が３重量である
部以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
部以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００３１】比較例７ 木質系樹脂組成物における木粉の充填量が１０２重量で
ある部以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
ある部以外は、実施例１と同様の４面２層板状成形品。
【００３２】各実施例及び各比較例の４面２層板状成形
品について、製造直後の外観の状態及び耐候性試験とし
てブラックパネル温度６３℃のサンシャインウェザーメ
ーターによる５００時間後の外観の状態（変退色）を、
それぞれ目視により判定した。その結果を表１に示す。
品について、製造直後の外観の状態及び耐候性試験とし
てブラックパネル温度６３℃のサンシャインウェザーメ
ーターによる５００時間後の外観の状態（変退色）を、
それぞれ目視により判定した。その結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】表１における評価は以下の通りである。 木質感 ○：木質感が良好 △：木質感がある ×：木質感がない 耐候性変退色 ○：変退色が認められない △：変退色が若干認められる ×：変退色が発生している
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の木質系樹
脂成形品は、特定の木質系樹脂組成物からなる基材の表
面に特定の透明耐候性樹脂からなる被覆層を設けたの
で、木質感を維持しつつ耐候性を大幅に向上させること
ができ、木質系樹脂成形品の屋外用途への展開が図れ
る。
脂成形品は、特定の木質系樹脂組成物からなる基材の表
面に特定の透明耐候性樹脂からなる被覆層を設けたの
で、木質感を維持しつつ耐候性を大幅に向上させること
ができ、木質系樹脂成形品の屋外用途への展開が図れ
る。
【図１】 本発明の木質系樹脂成形品の断面図である。
１…基材、２…被覆層
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK01B AK15 AK25 AP10A BA02 CA07B DE01A GB07 JB16A JD01B JK12 JL00 JL00B JN01B JN08B YY00B
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂１００重量部に対して、木
粉を５重量部以上、１０１重量部未満充填した木質系樹
脂組成物からなる基材の表面に、紫外線吸収剤を０．５
重量％以上含有し、全光線透過率が７０％以上，曇価が
１〜３０％の透明耐候性樹脂からなる２０ミクロン以上
２００ミクロン以下の被覆層を設けたことを特徴とする
木質系樹脂成形品。 - 【請求項２】 前記透明耐候性樹脂は、アクリル樹脂１
００重量部に対し、艶消剤を１重量部以上５０重量部以
下充填されたものであることを特徴とする請求項１記載
の木質系樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171924A JP2000006316A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 木質系樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171924A JP2000006316A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 木質系樹脂成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006316A true JP2000006316A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=15932381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10171924A Pending JP2000006316A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 木質系樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000006316A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009006716A (ja) * | 2008-07-16 | 2009-01-15 | Kurabo Ind Ltd | 木質感を有する多層押出成形体 |
| JP2012096395A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Mitsubishi Chemicals Corp | 木質樹脂成形体 |
Citations (5)
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| JPH0387251A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-04-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 突板化粧材 |
| JPH06305075A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 高鮮映積層金属板及びそれに使用する化粧シート |
| JPH07108643A (ja) * | 1993-10-08 | 1995-04-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 艶消し反射フィルム |
| JPH07292133A (ja) * | 1994-04-22 | 1995-11-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | 透明板貼合用メタクリル系樹脂フィルム |
-
1998
- 1998-06-18 JP JP10171924A patent/JP2000006316A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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