KR20070111134A - 플로터의 원단 장력조절 장치 - Google Patents

플로터의 원단 장력조절 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20070111134A
KR20070111134A KR1020060044105A KR20060044105A KR20070111134A KR 20070111134 A KR20070111134 A KR 20070111134A KR 1020060044105 A KR1020060044105 A KR 1020060044105A KR 20060044105 A KR20060044105 A KR 20060044105A KR 20070111134 A KR20070111134 A KR 20070111134A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main body
tension
output medium
plotter
printing paper
Prior art date
Application number
KR1020060044105A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100789230B1 (ko
Inventor
최관수
Original Assignee
주식회사 디지아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 디지아이 filed Critical 주식회사 디지아이
Priority to KR1020060044105A priority Critical patent/KR100789230B1/ko
Publication of KR20070111134A publication Critical patent/KR20070111134A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100789230B1 publication Critical patent/KR100789230B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16Means for tensioning or winding the web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/007Conveyor belts or like feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/36Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
    • B41J11/42Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4078Printing on textile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

본 발명은 롤인쇄지에서 이송벨트로 이송되는 출력매체 및 상기 이송벨트에서 롤인쇄지로 이송되는 출력매체에 장력을 가변시키면서 고르게 감도록 하여 롤인쇄기의 권회시 불량을 방지하기 위한 플로터의 원단 장력조절 장치에 관한 것이다.
플로터, 롤인쇄기, 장력

Description

플로터의 원단 장력조절 장치{control apparatus of fabric thrust force with a plotter}
도 1은 종래 플로터의 사시도.
도 2는 종래 플로터의 측면 작동도.
도 3은 본 발명에 따른 플로터의 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 구동봉의 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 플로터의 장력조절장치를 보인 요부 사시도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 플로터의 장력조절 개념을 도시한 상태도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100: 본체 110: 구동봉
112: 요철 120: 안내봉
130: 구동모터 140: 장력부
141: 플레이트 142: 단편
144: 장편 145: 장력봉
146: 센싱부재
본 발명은 플로터의 원단 장력조절 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤인쇄지에서 이송벨트로 이송되는 출력매체 및 상기 이송벨트에서 롤인쇄지로 이송되는 출력매체에 장력을 가변시키면서 고르게 감도록 하여 롤인쇄기의 권회시 불량을 방지하기 위한 플로터의 원단 장력조절 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 플로터라 함은 컴퓨터의 출력 정보에 따라 용지의 일면에 작도 또는 인쇄되게 하는 것으로서, 그 이용예로는 기술계산의 도시, 일기도, 지도, 통계도표, 설계도면, 컴퓨터아트의 작성, 실사출력 등이 있으며, 시트지 또는 인쇄지를 사용하되 상기한 시트지 또는 인쇄지는 주로 폭보다는 길이가 월등히 긴 경우가 많기 때문에 일정한 봉에 시트지 또는 인쇄지를 권취시킨 상태로 유통 및 판매 사용되는 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 플로터는 저면의 지지대(1,1') 양측 상부에 수직 입설된 함체(2,2')를 구비하고, 상기한 함체(2,2')에는 평행상의 가이드롤러(3)와 회전롤러(4)를 축설하여 상기한 가이드롤러(3)와 회전롤러(4)의 상측에 롤인쇄지(22)가 거치되게 하되, 가이드롤러(3)에는 스토퍼(6)를 형성하고, 상기 일측 지지대(1)에는 각기 서로 다른 높이를 갖는 감지센서(9,9')를 장착하여 본체(23)의 하측에 장착된 반사판(20)에 의해 인출된 롤인쇄지(22)의 풀림량을 제어할 수 있는 것이다.
상기 회전롤러(4)는 양단에 함체(2,2')와 결합된 지지롤러(8)(8')를 구비한다.
미설명된 도면부후 24는 무게봉이다.
이때, 상기 롤인쇄지(22)에서 인출되어 늘어져 있는 상태의 출력매체(22a)에는 별도의 무게봉(24)이 삽입되면, 상기한 무게봉(24)의 자중에 의해 그 출력매체(22a)에 일정한 장력을 부여함으로써 항상 일정한 장력으로 긴장된 상태로 본체(23)에 공급되므로 그 공급장력을 고르게 유지할 수 있는 것이다.
그러나, 종래 플로터는 무게봉을 출력매체에 항상 삽입하여 자중으로 장력을 부여하기 때문에 무게봉의 기울어짐에 따라 롤인쇄지의 감김불량을 초래할 수 있는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 제안된 것으로서, 본체의 양측에 각각 나란하게 배열된 장력봉에 이송되는 출력매체를 엇갈리게 감아 장력에 따라 한 쌍의 장력봉의 높낮이를 달리함으로써 장력을 가변시킬 수 있도록 하여 출력매체를 롤인쇄지에 감김시 불량을 방지하기 위한 플로터의 원단 장력조절 장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 회전되는 이송벨트 상에서 출력매체를 일방향으로 안내하도록 형성된 본체와, 상기 본체의 일측 가장자리에 형성되어 인쇄를 위해 상기 본체의 일측방향 하부에 구비된 롤인쇄지에서 풀리는 출력매체를 상기 본체의 하부에서 상기 이송벨트 상으로 이동시 상기 이송벨트와의 접촉면적을 줄여 이송을 원활하게 하기 위한 구동봉과, 상기 본체의 타측 가장자리에 형성되어 인쇄 완료 후 상기 본체의 타측방향 하부에 구비된 롤인쇄지에 감기는 출력매체를 상기 이송벨트 상에서 상기 본체의 하부 방향으로 이동시 상기 이송벨트와 접촉면적을 줄여 이송을 원활하게 하기 위한 안내봉과, 상기 구동봉을 강제 회전시키도록 설치되어 상기 출력매체를 상기 이송벨트 상으로 이송시키는 속도를 조절하기 위한 구동모터와, 상기 본체의 하단부 양측에 각각 형성되어 상기 롤인쇄지에서 구동봉으로 이동되는 출력매체 및 상기 안내봉에서 롤인쇄지로 이동되는 출력매체에 가로너비 방향으로 고르게 장력을 전달하기 위한 장력부로 구성된 플로터의 원단 장력조절 장치를 제안하려는 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 플로터의 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 구동봉의 사시도이다.
그리고, 도 5는 본 발명에 따른 플로터의 장력조절장치를 보인 요부 사시도이며, 도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 플로터의 장력조절 개념을 도시한 상태도이다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플로터는 외형을 이루는 본체(100)의 마주하는 상부 양측 가장자리에 각각 드럼(32)을 회전 가능하게 구비한다.
그리고, 상기 드럼(32)은 이송벨트(30)를 감아 일방향으로만 이송시키도록 일방향으로 회전된다.
또한, 상기 이송벨트(30)는 상면으로 출력매체(24)를 안내한다.
특히, 상기 본체(100)는 양측 하부에 각각 한 쌍의 롤러(40)를 구비하고, 롤러(40) 상에는 이송벨트(30) 상으로 출력매체(24)를 푸는 롤인쇄기 및 이송벨트(30)에서 인쇄 후 내려오는 출력매체(24)를 감는 롤인쇄기가 회전되도록 구비된다.
한편, 상기 본체(100)는 롤인쇄기에서 이송벨트(30)로 이송되는 출력매체(24)와 이송벨트(30) 간의 접촉면적을 줄이기 위해 상부 일측에 구동봉(110)을 형성한다.
즉, 상기 구동봉(110)은 본체(100)의 하부에 위치한 롤인쇄지(22)에서 풀리면서 상부 방향으로 이동되며 이송벨트(30) 상으로 안내되는 출력매체(24)를 이송벨트(30)와 접촉면적을 줄임과 동시에 본체(100)의 측부위와의 접촉을 방지함으로써 출력매체(24)의 이송을 원활히 하는 역할을 한다.
그리고, 상기 본체(100)는 이송벨트(30) 상에서 인쇄된 후 하부에 위치한 롤인쇄지(22)에 감기는 출력매체(24)와 이송벨트(30) 간의 접촉면적을 줄이기 위해 상부 타측에 안내봉(120)을 형성한다.
즉, 상기 안내봉(120)은 이송벨트(30) 상에서 인쇄되고 나서 본체(100)의 하 부에 위치한 한 쌍의 롤러(40) 상에서 회전 가능하게 구비된 롤인쇄지(22)에 감기게 되면서 본체(100)의 하부 방향으로 이송 방향 전환되는 출력매체(24)와 이송벨트(30)의 접촉면적을 줄임과 동시에 본체(100)의 측부위와의 접촉을 방지함으로써 출력매체(24)의 이송을 원활하게 하는 역할을 한다.
특히, 상기 구동봉(110)은 출력매체(24)와의 접촉면적을 최소화하기 위해 둘레에 요철(112)을 길이방향을 따라 형성한다.
한편, 상기 구동봉(110)은 일단에 구동모터(130)를 연결함에 따라 구동모터(130)의 구동에 따라 회전되며 출력매체(24)를 이송벨트(30) 상으로 강제적으로 이송시킨다.
즉, 상기 구동봉(110)이 구동모터(130)의 작동시에 회전되면서 출력매체(24)를 강제로 당기기 때문에 이송벨트(30)에서 인쇄된 후의 출력매체(24)가 감기는 롤인쇄지(22)로 이송되는 속도보다 빠르게 됨으로써 필요에 따라 출력매체(24)의 이송속도는 가변된다.
또한, 상기 출력매체(24)가 롤인쇄지(22)에 제대로 감기도록 출력매체(24)에 장력을 가변시키기 위해 장력부(140)가 구동봉(110) 및 안내봉(120) 하부에 해당하는 본체(100)의 양측에 구비된다.
상기 장력부(140)는 플레이트(141), 단편(142), 장편(144), 장력봉(145) 및 센싱부재(146)로 구성된다.
상기 플레이트(141)는 출력매체(24)의 이송방향에 대해 전·후측에 해당하는 본체(100)의 양측에 각각 형성된다.
특히, 상기 플레이트(141)는 본체(100)의 구동봉(110) 및 안내봉(120)의 하부에 각각 형성되고, 본체(100)의 양측 각각의 양쪽 가장자리에서 연장 형성된다.
그리고, 상기 단편(142)은 한 쌍씩 마주하는 플레이트(141)에서 본체(100)에 인접한 내측 가장자리에 회동 가능하게 설치되며, 본체(100) 방향으로 기울어지게 구비된다.
또한, 상기 장편(144)은 플레이트(141)에 연결된 단편(142)의 상단부에서 단편(142)과 대칭되도록 기울어지게 연장 형성된다.
즉, 상기 단편(142)과 장편(144)은 서로 연결되어 삿갓 형상으로 형성된다.
그리고, 상기 장편(144)은 단편(142)보다 본체(100)의 외측에 위치하고, 단편(142)보다 길이가 길게 형성된다.
이때, 상기 단편(142)은 장편(144)에 의해 상부 방향으로 기울어지려는 모멘트를 발생하기 때문에 측방향에 무게추(143)를 일체로 형성한다.
그래서, 상기 단편(142)과 장편(144)은 힘의 평형을 이룬다.
한편, 상기 마주하는 단편(142) 및 장편(144) 각각의 끝단은 장력봉(145)으로 연결된다.
상기 장력봉(145)은 한 쌍을 나란하게 구비하여 출력매체(24)를 서로 엇갈리게 감음에 따라 출력매체(24)의 가로너비 방향으로 동일한 장력을 제공함으로써 출력매체(24)의 감김불량을 방지한다.
즉, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 인쇄된 상태의 출력매체(24)를 감는 롤인쇄지(22)의 상부에 위치한 한 쌍의 장력봉(145) 중 장편(144) 사이에 연결 된 장력봉(145)은 안내봉(120)에서 방향전환되어 하향하는 출력매체(24)를 외측 및 하부 둘레와 접하게 되고, 이에 이웃한 장력봉(145)은 출력매체(24)를 상부 둘레와 본체(100) 방향인 내측에 접하게 함과 아울러 롤러(40)에 지지되는 롤인쇄지(22)에 감기도록 안내한다.
한편, 상기 구동봉(110)의 하부에 형성된 한 쌍의 장력봉(145)은 상기의 출력매체(24)를 감는 방향과 대칭되게 감는다.
따라서, 상기 롤인쇄지(22)가 회전하며 출력매체(24)를 감게 되면, 단편(142)끼리 연결하는 장력봉(145)은 하부 방향으로 회동하게 되면서 장편(144)끼리를 연결하는 장력봉(145)은 상부 방향으로 회동된다.
이때, 상기 출력매체(24)는 이송벨트(30) 상에서 밀착되기 때문에 장력을 발생하게 된다.
특히, 상기 플레이트(141)에는 장편(144)의 회동시 상사점과 하사점을 감지하기 위해 센싱부재(146)가 구비된다.
이때, 상기 센싱부재(146)는 리미트 스위치, 근접센서 등 다양한 센서나 스위치로 이루어질 수 있으나, 편의상 근접센서로 도시한다.
따라서, 상기 장력봉(145)이 출력매체(24)의 장력에 의해 하향하게 되면서, 장편(144)이 하향하게 되면서 이를 센싱부재(146)가 감지시 구동모터(130)가 작동하게 된다.
그러면, 상기 구동봉(110)은 강제 회전되면서 본체(100)의 반대측에 위치한 롤인쇄지(22)에서 출력매체(24)를 풀어 잡아당긴다.
이에 따라, 장편(144)끼리 연결한 장력봉(145)은 상승하게 되고, 단편(142)끼리 연결한 장력봉(145)은 하향하게 된다.
이때, 상기 장편(144)이 상승하면서 이를 센싱부재(146)가 감지하게 되면, 즉시 구동모터(130)를 정지시키도록 신호를 발생시킴으로써 롤인쇄지(22)에서 출력매체(24)의 풀림이 잠시 정지된다.
특히, 상기 안내봉(120)의 하부에 위치하며 단편(142)을 연결하는 장력봉(145)이 본체(100) 반대측의 롤인쇄지(22)의 풀림에 의해 상승하게 된다.
상기 단편(142)이 상사점까지 상승하여 센싱부재(146)에서 이를 감지시 회전되는 롤러(40)에 의해 롤인쇄지(22)가 출력매체(24)를 감게 된다.
그러면, 상기 출력매체(24)는 안내봉(120)의 하부에 위치하며 단편(142)끼리 연결하고 있는 장력봉(145)을 하강시키게 된다.
편의상, 상기 구동봉(110) 하부에 위치한 장력봉(145)의 움직임만을 도시한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 플로터의 원단 장력조절 장치에 의하면, 출력매체에 장력을 주는 장력봉을 한 쌍 구비하여 장력에 따라 서로 반대 방향으로 회동하도록 서로 구속함에 따라 출력매체에 가해지는 장력을 가변시켜 출력매체의 감김불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 회전되는 이송벨트 상에서 출력매체를 일방향으로 안내하도록 형성된 본체와;
    상기 본체의 일측 가장자리에 형성되어 인쇄를 위해 상기 본체의 일측방향 하부에 구비된 롤인쇄지에서 풀리는 출력매체를 상기 본체의 하부에서 상기 이송벨트 상으로 이동시 상기 이송벨트와의 접촉면적을 줄여 이송을 원활하게 하기 위한 구동봉과;
    상기 본체의 타측 가장자리에 형성되어 인쇄 완료 후 상기 본체의 타측방향 하부에 구비된 롤인쇄지에 감기는 출력매체를 상기 이송벨트 상에서 상기 본체의 하부 방향으로 이동시 상기 이송벨트와 접촉면적을 줄여 이송을 원활하게 하기 위한 안내봉과;
    상기 구동봉을 강제 회전시키도록 설치되어 상기 출력매체를 상기 이송벨트 상으로 이송시키는 속도를 조절하기 위한 구동모터와;
    상기 본체의 하단부 양측에 각각 형성되어 상기 롤인쇄지에서 구동봉으로 이동되는 출력매체 및 상기 안내봉에서 롤인쇄지로 이동되는 출력매체에 가로너비 방향으로 고르게 장력을 전달하기 위한 장력부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플로터의 원단 장력조절 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 구동봉은 상기 출력매체와의 접촉을 줄이기 위해 둘레에 축방향으로 요철을 형성하는 것을 특징으로 하는 플로터의 원단 장력조절 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 장력부는 상기 본체의 하부 양측 가장자리에 각각 연장 형성되는 플레이트와;
    상기 마주하는 플레이트의 내측 가장자리 각각에 회동 가능하게 구비된 단편과;
    상기 단편의 상단부에서 상기 단편과 대칭되게 기울어지도록 형성되며, 상기 단편보다 길게 형성되는 장편과;
    상기 마주하는 각각의 단편과 장편끼리 연결하여 상기 출력매체를 엇갈리게 감아 상기 롤인쇄지에 감기는 출력매체의 장력에 따라 회동되는 장력봉과;
    상기 플레이트에 고정 부착되어 상기 장편의 하사점 감지시 상기 구동모터를 작동하기 위한 신호를 인가함에 따라 상기 장편을 상사점까지 회동시키기 위한 센싱부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 플로터의 원단 장력조절 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 단편은 무게추를 장착하여 상기 장편에 의해 상부 방향으로 회동되려는 회동력을 감쇠시키는 것을 특징으로 하는 플로터의 원단 장력조절 장치.
KR1020060044105A 2006-05-17 2006-05-17 플로터의 원단 장력조절 장치 KR100789230B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060044105A KR100789230B1 (ko) 2006-05-17 2006-05-17 플로터의 원단 장력조절 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060044105A KR100789230B1 (ko) 2006-05-17 2006-05-17 플로터의 원단 장력조절 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070111134A true KR20070111134A (ko) 2007-11-21
KR100789230B1 KR100789230B1 (ko) 2008-01-02

Family

ID=39090132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060044105A KR100789230B1 (ko) 2006-05-17 2006-05-17 플로터의 원단 장력조절 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100789230B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200453205Y1 (ko) * 2009-03-19 2011-04-15 김도현 전자식 자동 힘조절 감김 장치
KR102145363B1 (ko) * 2019-08-26 2020-08-19 정효연 비닐원단 제조장치의 잉여 비닐원단 이송을 위한 장력조절장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08156353A (ja) 1994-10-07 1996-06-18 Canon Inc プリント装置
KR100241105B1 (ko) * 1995-11-15 2000-03-02 박경호 현수막 제작 방법
KR100486083B1 (ko) 2003-09-08 2005-05-03 주식회사 태일시스템 다기능 디지털 프린터

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200453205Y1 (ko) * 2009-03-19 2011-04-15 김도현 전자식 자동 힘조절 감김 장치
KR102145363B1 (ko) * 2019-08-26 2020-08-19 정효연 비닐원단 제조장치의 잉여 비닐원단 이송을 위한 장력조절장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR100789230B1 (ko) 2008-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3650197B2 (ja) 回転式エンボス機
RU2346822C2 (ru) Машина с цифровым управлением для печати на тканях
KR101040249B1 (ko) 전사 원단 제조장치
JP2004074642A5 (ko)
US20100202818A1 (en) Device for feeding a printing-material web to an electrographic printing device
KR910003002B1 (ko) 계속적 가요성 웨브(web)의 연속적인 일정한 길이를 간헐적으로 처리하는 방법과 장치
US20040178295A1 (en) Device for controlling the discharging of rolls from a rewinder and rewinder comprising said device
WO1998055384A1 (en) Method and apparatus for reeling a traveling paper web
NZ531595A (en) Crinkling device
KR100789230B1 (ko) 플로터의 원단 장력조절 장치
EP0230371A2 (en) Thermographic printing machine
JP3827239B2 (ja) 経編機における編地巻き取り装置、及びその巻き取り方法
KR101190247B1 (ko) 전사 원단 제조장치용 원단 공급장치용 원단 공급장치
JPS61277559A (ja) シート材積重ね機械
KR101487367B1 (ko) 원단공급장치
JP2006327628A (ja) ラベル貼付装置
JPH08216363A (ja) 自動紙通し装置のウェブ送り装置
KR20170062147A (ko) 신축성 필름을 사용하는 래핑장치
KR101800879B1 (ko) 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 이송장치
KR100713657B1 (ko) 금박인쇄장치
US5441213A (en) Diameter feedback controlled winding device
KR200196441Y1 (ko) 라벨 인쇄기
JP5013574B2 (ja) ベルト式ロールアイロナー
JP3697799B2 (ja) ロールシートの巻出し装置
JP3593942B2 (ja) 印刷装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121204

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131220

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141218

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151211

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161212

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171211

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181210

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191210

Year of fee payment: 13