KR20070109949A - 실린더 헤드 가스킷 - Google Patents

실린더 헤드 가스킷 Download PDF

Info

Publication number
KR20070109949A
KR20070109949A KR1020070046079A KR20070046079A KR20070109949A KR 20070109949 A KR20070109949 A KR 20070109949A KR 1020070046079 A KR1020070046079 A KR 1020070046079A KR 20070046079 A KR20070046079 A KR 20070046079A KR 20070109949 A KR20070109949 A KR 20070109949A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
gasket
rubber ring
hole
ring plate
Prior art date
Application number
KR1020070046079A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100824335B1 (ko
Inventor
토모히토 타구치
Original Assignee
이시카와 가스킷 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이시카와 가스킷 가부시키가이샤 filed Critical 이시카와 가스킷 가부시키가이샤
Publication of KR20070109949A publication Critical patent/KR20070109949A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100824335B1 publication Critical patent/KR100824335B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines 
    • F02F11/002—Arrangements of sealings in combustion engines  involving cylinder heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J15/0825—Flat gaskets laminated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/0856—Flat gaskets with a non-metallic coating or strip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

가스킷 플레이트에 러버 링 플레이트를 용이하게 위치 결정할 수 있음과 아울러, 상기 러버 링 플레이트의 회전을 방지하는 실린더 헤드 가스킷을 구성한다.
주위가 밀봉되어야 할 적어도 1개의 유체 구멍을 갖는 실린더 헤드 가스킷(1A)으로서, 상기 유체 구멍을 갖는 적어도 1개의 가스킷 플레이트와, 상기 유체 구멍의 위치에 있어서 이 가스킷 플레이트에 중설되고, 상기 유체 구멍과 대응하는 연통 구멍(7b)의 구멍 가장자리에 밀봉용 러버 링(6)을 갖는 러버 링 플레이트(7)를 구비하며, 상기 가스킷 플레이트와 러버 링 플레이트(7) 중, 한 쪽의 플레이트에 다른 쪽의 플레이트 방향으로 돌출되는 돌기(12)를 형성하고, 다른 쪽의 플레이트에 상기 돌기(12)가 끼워 맞춰져 걸리는 걸림 구멍(13)을 형성함으로써, 상기 러버 링 플레이트(7)를 상기 가스킷 플레이트에 대하여 위치 결정함과 아울러 비회전의 상태로 고정한다.

Description

실린더 헤드 가스킷{CYLINDER HEAD GASKET}
도 1은 본 발명에 따른 실린더 헤드 가스킷의 제 1 실시형태를 나타내는 부분 평면도,
도 2는 제 1 실시형태의 주요부 단면도,
도 3은 제 1 실시형태에 있어서의 러버 링 플레이트의 평면도,
도 4는 본 발명의 제 2 실시형태의 주요부 단면도,
도 5는 본 발명의 제 3 실시형태의 주요부 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1A, 1B, 1C : 실린더 헤드 가스킷 6 : 러버 링
7 : 러버 링 플레이트 8 : 제 1 가스킷 플레이트
9 : 제 2 가스킷 플레이트 10 : 중간 플레이트
12 : 돌기 12a : 기단부측
12b : 선단부측 13 : 걸림 구멍
13a : 내측단 13b : 외측단
본 발명은 엔진의 실린더 블록과 실린더 헤드 사이에 개재되는 실린더 헤드 가스킷에 관한 것이다.
이 종류의 실린더 헤드 가스킷은, 일반적으로 실린더 블록에 형성된 물 구멍이나 오일 구멍 등에 대응되는 복수의 유체 구멍을 구비하고 있어서, 이 유체 구멍을 통해서 상기 물 구멍이나 오일 구멍을 냉각수나 오일이 유통하도록 되어 있다. 이들 물 구멍이나 오일 구멍은 실린더 블록과 실린더 헤드 사이에 개재되는 상기 실린더 헤드 가스킷에 의해 밀봉되는 것이지만, 조건에 따라서는 특정의 물 구멍 또는 오일 구멍의 밀봉성을 더욱 높일 것이 요구되는 경우가 있다.
이러한 경우, 예를 들면 특허문헌1에 기재되어 있는 기술을 응용해서, 가스킷의 밀봉을 필요로 하는 유체 구멍의 위치에, 밀봉용 러버 링을 구비한 러버 링 플레이트를 설치하는 것이 고려된다.
그러나, 이러한 러버 링 플레이트를 가스킷에 설치할 경우, 상기 유체 구멍의 주변에는 바로 근처에 다른 유체 구멍이 형성되어 있거나, 가스킷을 구성하는 플레이트나 그 외의 부재 등이 근접해서 배치되어 있거나 하므로, 이들 유체 구멍이나 다른 부재 등과 러버 링 플레이트가 서로 간섭하지 않도록, 상기 러버 링 플레이트를 바른 방향으로 확실하게 또한 비회전의 상태로 설치해야 한다. 특히, 러버 링 플레이트가 비원형을 하고 있어서 방향성을 가질 경우에는 부착 방향의 이상에 의해 다른 유체 구멍을 막거나, 다른 플레이트와 겹치는 등의 문제를 발생시키게 되므로 그 부착에는 정확함이 요구된다.
[특허문헌1] 일본 특허공개 평11-264473호 공보
본 발명의 기술적 과제는 실린더 헤드 가스킷에 있어서, 밀봉을 필요로 하는 유체 구멍의 위치에, 밀봉용 러버 링을 구비한 러버 링 플레이트를 정확한 방향으로 위치 결정된 상태 또한 비회전의 상태로 부착할 수 있게 하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의하면, 주위가 밀봉되어야 할 적어도 1개의 유체 구멍을 갖는 실린더 헤드 가스킷으로서, 상기 유체 구멍을 갖는 적어도 1개의 가스킷 플레이트와, 상기 유체 구멍의 위치에 있어서 이 가스킷 플레이트에 중설되고, 상기 유체 구멍과 대응하는 연통 구멍의 구멍 가장자리에 밀봉용 러버 링을 갖는 러버 링 플레이트를 구비하며, 상기 가스킷 플레이트와 러버 링 플레이트 중, 한 쪽의 플레이트에 다른 쪽의 플레이트 방향으로 돌출되는 돌기를 형성하며, 다른 쪽의 플레이트에 상기 돌기가 끼워 맞춰져 걸리는 걸림 구멍을 형성함으로써, 상기 러버 링 플레이트를 상기 가스킷 플레이트에 대하여 위치 결정함과 아울러 비회전의 상태로 고정한 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 가스킷이 제공된다.
또한, 상기 돌기가 가스킷 플레이트에 형성된 비드이며, 또 상기 걸림 구멍이 러버 링 플레이트에 형성되어 있어도 된다.
또한, 상기 돌기가 러버 링 플레이트에 돌출된 고무 편으로 이루어지고, 또 상기 걸림 구멍이 가스킷 플레이트에 형성되어 있어도 된다.
본 발명에 있어서 바람직하게는, 상기 돌기는 기단부측으로부터 선단부측으 로 지름이 확대된 형태로 형성됨과 아울러, 상기 걸림 구멍이 상기 돌기의 삽입구인 내측단의 구경보다 반대측인 외측단의 구경이 크게 형성되어 있는 것이다.
보다 바람직하게는, 상기 러버 링 플레이트의 양측에 위치하는 제 1 및 제 2 가스킷 플레이트와, 이들 제 1, 제 2 가스킷 플레이트의 사이에 있어서 상기 러버 링 플레이트와 비중합상태로 위치하는 중간 플레이트를 갖고, 상기 돌기의 높이가 중간 플레이트의 두께보다 작게 형성되어 있는 것이다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 실린더 헤드 가스킷의 제 1 실시형태를 나타내는 것이다. 이 가스킷(1A)은 실린더 헤드와 실린더 블록 사이에 장착되어서 이들의 대향면을 밀봉하는 것으로, 실린더 블록의 연소실에 대응하는 연소실 구멍(2)과, 실린더 헤드와 실린더 블록을 단단히 연결하는 볼트를 삽입하기 위한 볼트 구멍(3)과, 엔진 냉각수를 통과시키기 위한 물 구멍(4)이나 오일을 통과시키기 위한 오일 구멍(5) 등의 유체 구멍을 구비하고 있다.
상기 가스킷(1A)은, 상하 양면측에 위치해서 대략 동일한 크기 및 형상을 갖는 제 1 및 제 2 가스킷 플레이트(8, 9)와, 이들 제 1, 제 2 가스킷 플레이트(8, 9)의 사이에 개재되어서 상기 가스킷(1A)의 소정 위치에 밀봉용 면압을 발생시키는 중간 플레이트(10)와, 양 가스킷 플레이트(8, 9) 사이에 있어서 어느 하나의 유체 구멍의 위치에 설치된 러버 링 플레이트(7)를 갖고 있다. 도시한 예에서는 일부의 물 구멍(4)의 위치에 이 러버 링 플레이트(7)가 설치되어 있다.
상기 양 가스킷 플레이트(8, 9) 및 중간 플레이트(10)는 금속 혹은 그 외의 판재로 형성되어 있고, 필요수의 상기 연소실 구멍(2)과 볼트 구멍(3)과 물 구 멍(4)이나 오일 구멍(5) 등의 유체 구멍을 구비하고 있다. 또, 상기 러버 링 플레이트(7)는 상기 물 구멍(4)의 주위에 밀봉용 면압을 발생시키는 위한 것으로, 도 3으로부터도 알 수 있는 바와 같이, 상기 물 구멍(4)과의 대응 위치에 상기 물 구멍(4)보다 작은 직경의 연통 구멍(7b)을 갖는 금속제의 플레이트 본체(7a)와, 상기연통 구멍(7b)의 구멍 가장자리에 상기 플레이트 본체(7a)의 표리 양면에 돌출되도록 형성된 원환상의 러버 링(6)을 갖고 있다. 이 러버 링(6)은 내열성 고무 혹은 합성 수지로 이루어지는 것으로, 상기 물 구멍(4)의 내부에 동심형상으로 위치하고, 그 두께(t)는 상기 2개의 가스킷 플레이트(8, 9) 및 중간 플레이트(10)의 두께의 총합보다 크다.
한편, 상기 플레이트 본체(7a)는 도 3에 나타내는 바와 같이, 외형 형상이 대략 원형을 하고 있지만, 물 구멍(4)과 인접해서 위치하는 오일 구멍(5)을 막지 않도록 하기 위해서, 그 외주의 상기 오일 구멍(5)과 대응되는 위치에 상기 오일 구멍(5)의 형상을 따라 홈(7c)이 형성되어 있고, 이 홈(7c)의 형성에 의해 실제로는 비원형의 외형 형상을 갖도록 형성되어 있다. 그러나, 이 플레이트 본체(7a)의 외형 형상은 직사각형이나 타원형 등 그 외의 적절한 형상이어도 된다. 또, 이 플레이트 본체(7a)의 두께는 상기 중간 플레이트(10)의 두께와 같거나 또는 그 이하이다.
상기 러버 링 플레이트(7)를 상기 물 구멍(4)의 위치에 바른 방향으로 정확하게 설치하기 위해, 상기 제 1 가스킷 플레이트(8)의 상기 러버 링 플레이트(7)와 겹치는 부분에는 상기 러버 링 플레이트(7)측을 향해서 돌출되는 돌기(12)가 형성 되고, 이에 대하여 상기 러버 링 플레이트(7)에는 이 돌기(12)가 끼워 맞춰져서 걸리는 걸림 구멍(13)이 형성되며, 이들 돌기(12)와 걸림 구멍(13)의 결합에 의해 상기 러버 링 플레이트(7)가, 소정의 위치에 필요한 방향으로 정확하게 위치 결정된 상태에서 비회전의 상태로 고정되어 있다.
상기 돌기(12)는 가스킷 플레이트(8)의 일부를 러버 링 플레이트(7)측을 향해 돌출, 변형시켜서 형성된 비드로서, 그 형태는 약간 끝이 좁아지는 짧은 원기둥형상이며, 또 그 높이는 이 돌기(12)에 의해 불필요한 면압이 발생하는 일이 없도록, 상기 플레이트 본체(7a) 또는 중간 플레이트(10)의 두께와 동등이하로 형성되어 있다.
이렇게 해서 상기 구성을 갖는 실린더 헤드 가스킷(1A)에 있어서는, 상기 제 1 가스킷 플레이트(8)에 형성된 돌기(12)가 러버 링 플레이트(7)에 형성된 걸림 구멍(13)에 끼워 맞춰져 걸림으로써, 비원형이고 방향성을 갖는 러버 링 플레이트(7)라도 정확한 방향으로 위치 결정됨과 아울러, 엔진의 진동 작용 등 외력의 작용에 의해 회전되는 일이 없도록 비회전의 상태로 고정된다. 이 결과, 상기 러버 링 플레이트(7)가 근접하는 오일 구멍(5)과 간섭해서 상기 오일 구멍(5)을 막거나, 중간 플레이트(10)와 겹치거나 한다는 문제를 발생시키는 일이 없다.
또한, 상기 돌기(12)의 높이를 제 1, 제 2 가스킷 플레이트(8, 9)의 사이에 개재시킨 중간 플레이트(10)의 두께와 같거나 그 이하로 형성한 것에 의해, 상기 돌기(12)가 제 2 가스킷 플레이트(9)와 접촉해서 불필요한 면압을 발생시키는 것을 회피하고 있다.
또한, 상기 실시형태의 실린더 헤드 가스킷(1A)은 상기 러버 링 플레이트(7)가 가스킷 플레이트(8, 9)의 일부의 물 구멍(4)의 위치에 설치되어 있지만, 상기 러버 링 플레이트(7)는 어느 하나의 오일 구멍(5)의 위치에 설치해도 좋고, 또 물 구멍(4)과 오일 구멍(5)의 양쪽의 위치에 설치해도 좋다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시형태를 나타낸 것이다.
이 제 2 실시형태의 실린더 헤드 가스킷(1B)은 돌기(12)를 러버 링 플레이트(7)측에 형성하고, 걸림 구멍(13)을 제 1 가스킷 플레이트(8)측에 형성한 점에서 상기 제 1 실시형태의 가스킷(1A)과 상위하다. 상기 러버 링 플레이트(7)에 형성된 상기 돌기(12)는 내열성 고무재에 의해 짧은 원기둥형상 또는 짧은 각기둥형상으로 형성되고, 접착제 등의 적절한 수단으로 플레이트 본체(7a)에 고착되어 있다. 한편, 걸림 구멍(13)은 상기 가스킷 플레이트(8)의 전체 두께에 걸쳐 균일한 내경을 갖는 원형 구멍 또는 각기둥 구멍으로 형성되어 있다.
상기 돌기(12)의 높이는 제 1 가스킷 플레이트(8)로부터 돌출되지 않도록, 상기 제 1 가스킷 플레이트(8)의 두께와 동등이하의 높이로 형성되는 것이 바람직하다.
이 제 2 실시형태의 상기 이외의 구성은 실질적으로 제 1 실시형태와 같다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시형태를 나타내는 것으로, 이 제 3 실시형태의 가스킷(1C)이 상기 제 2 실시형태의 가스킷(1B)과 상위한 점은, 러버 링 플레이트(7)에 설치된 고무 편으로 이루어지는 돌기(12)가 그 기단부측(12a)으로부터 선단부측(12b)으로 지름이 점차 확대된 짧은 기둥형상으로 형성됨과 아울러, 제 1 가스킷 플레이트(8)에 형성된 걸림 구멍(13)이 이 돌기(12)의 형상에 맞춰져서, 상기 돌기(12)의 삽입구인 내측단(13a)의 구경보다 그 반대측인 외측단(13b)의 구경이 점차 커지는 형태로 형성되어 있는 점이다. 따라서, 이 제 3 실시형태에 있어서 상기 돌기(12)를 걸림 구멍(13)에 탄력적으로 압축 변형시켜서 끼워 맞추면, 상기 돌기(12)는 걸림 구멍(13) 내에 걸려서 그 빠져나감이 방지되므로 러버 링 플레이트(7)는 보다 확실하게 고정되게 된다.
또한, 도시한 예에서는, 상기 돌기(12) 및 걸림 구멍(13)에 있어서의 물 구멍(4)측의 측면이 각각 끝이 넓어지는 형상으로 경사져 있지만, 반대측의 측면이 경사져 있어도 된다.
상기 제 3 실시형태에 있어서, 그 외의 구성 및 작용은 실질적으로 상기 제 2 실시형태와 바뀌는 부분이 없으므로, 그들의 동일 또는 상당 부분에 동일한 부호를 붙여서 그들의 설명을 생략한다.
본 발명의 실린더 헤드 가스킷은, 밀봉을 필요로 하는 유체 구멍의 위치에 상기 러버 링 플레이트를 정확한 방향으로 위치 결정된 상태 또한 비회전의 상태로 부착할 수 있다.

Claims (5)

  1. 주위가 밀봉되어야 할 1개이상의 유체 구멍을 갖는 실린더 헤드 가스킷으로서,
    상기 유체 구멍을 갖는 1개이상의 가스킷 플레이트와, 상기 유체 구멍의 위치에 있어서 이 가스킷 플레이트에 중설되며, 상기 유체 구멍과 대응하는 연통 구멍의 구멍 가장자리에 밀봉용 러버 링을 갖는 러버 링 플레이트를 구비하고,
    상기 가스킷 플레이트와 러버 링 플레이트 중, 한 쪽의 플레이트에 다른 쪽의 플레이트 방향으로 돌출되는 돌기를 형성하며, 다른 쪽의 플레이트에 상기 돌기가 끼워 맞춰져 걸리는 걸림 구멍을 형성함으로써, 상기 러버 링 플레이트를 상기 가스킷 플레이트에 대하여 위치 결정함과 아울러 비회전의 상태로 고정한 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 가스킷.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 돌기가 가스킷 플레이트에 형성된 비드이며, 또한 상기 걸림 구멍이 러버 링 플레이트에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 가스킷.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 돌기가 러버 링 플레이트에 돌출된 고무 편으로 이루어지고, 또한 상기 걸림 구멍이 가스킷 플레이트에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 가스킷.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 돌기는 기단부측으로부터 선단부측으로 지름이 확대된 형태로 형성됨과 아울러, 상기 걸림 구멍은 상기 돌기의 삽입구인 내측단의 구경보다 반대측인 외측단의 구경이 크게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 가스킷.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 러버 링 플레이트의 양측에 위치하는 제 1 및 제 2 가스킷 플레이트와, 이들 제 1, 제 2 가스킷 플레이트의 사이에 있어서 상기 러버 링 플레이트와 비중합상태로 위치하는 중간 플레이트를 갖고, 상기 돌기의 높이가 중간 플레이트의 두께보다 작게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 가스킷.
KR1020070046079A 2006-05-12 2007-05-11 실린더 헤드 가스킷 KR100824335B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006134259A JP4560007B2 (ja) 2006-05-12 2006-05-12 シリンダヘッドガスケット
JPJP-P-2006-00134259 2006-05-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070109949A true KR20070109949A (ko) 2007-11-15
KR100824335B1 KR100824335B1 (ko) 2008-04-22

Family

ID=38650694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070046079A KR100824335B1 (ko) 2006-05-12 2007-05-11 실린더 헤드 가스킷

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070262538A1 (ko)
JP (1) JP4560007B2 (ko)
KR (1) KR100824335B1 (ko)
CN (1) CN101070911B (ko)
DE (1) DE102007022423B4 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0922625D0 (en) * 2009-12-24 2010-02-10 Flexitallic Ltd A gasket
US20120235365A1 (en) * 2011-03-18 2012-09-20 Alan Stubblefield Alky-one gasket
US20130038027A1 (en) * 2011-08-09 2013-02-14 Michael Peter Feldner Manifold Gasket Assembly
JP5425954B2 (ja) * 2012-03-14 2014-02-26 石川ガスケット株式会社 ガスケット用ラバーリング
GB201514584D0 (en) * 2015-08-17 2015-09-30 Flexitallic Ltd And Flexitallic Invest Inc A gasket
WO2017042590A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 Lamons Uk Limited Sealing device for flanges
US10605297B2 (en) * 2017-05-30 2020-03-31 Sensata Technologies , Inc. Washer fixation method and system

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1771596A (en) * 1927-09-16 1930-07-29 Victor Mfg & Gasket Co Gasket
US2681241A (en) * 1950-12-15 1954-06-15 Victor Mfg & Gasket Co Cylinder head gasket
US3874675A (en) * 1973-08-20 1975-04-01 Dana Corp Metallic gasket assembly
US4535999A (en) * 1984-07-23 1985-08-20 Felt Products Mfg. Co. Gasket assembly having a sealing member suspended in a clear-through opening and method of making same
JPH0346209Y2 (ko) * 1987-02-24 1991-09-30
US4867461A (en) * 1988-03-01 1989-09-19 J. L. French Corporation Gasket sealing system
JPH081327Y2 (ja) 1990-05-29 1996-01-17 日本ラインツ株式会社 シールリング装着ガスケット
JPH0744849Y2 (ja) * 1990-11-29 1995-10-11 日本ラインツ株式会社 シールリング付メタルシリンダヘッドガスケット
US5145190A (en) * 1991-03-27 1992-09-08 Freudenberg-Nok Gasket assembly
US6299175B1 (en) 1994-03-15 2001-10-09 Kokusan Parts Industry Co., Ltd. Metal gasket
US5540452A (en) * 1994-09-14 1996-07-30 Dana Corporation Gasket insert assembly
JP2929450B2 (ja) * 1995-06-01 1999-08-03 石川ガスケット株式会社 上下一対の板で構成した内燃機関用金属積層形ガスケット
WO1997000392A1 (en) * 1995-06-19 1997-01-03 Fel-Pro Incorporated Gasket layer identifiers
JPH0953726A (ja) 1995-08-09 1997-02-25 Marusan:Kk シリンダヘッドガスケット
JPH09229807A (ja) * 1996-02-22 1997-09-05 Hitachi Ltd 圧力検出装置
US5895056A (en) * 1996-04-09 1999-04-20 Nippon Gasket Co., Ltd. Metal gasket with seal members at an area between a main seal portion and a sub-seal portion
DE19637356C1 (de) * 1996-09-13 1998-01-22 Payen Goetze Gmbh Metallische Flachdichtung
US5803465A (en) * 1996-12-10 1998-09-08 Dana Corporation Gasket insert
JPH10184916A (ja) * 1996-12-20 1998-07-14 Nippon Gasket Co Ltd 金属製ガスケット
DE19725986A1 (de) 1997-06-19 1999-01-21 Elringklinger Gmbh Metallische Zylinderkopfdichtung
JPH1163229A (ja) 1997-08-12 1999-03-05 Nippon Reinz Co Ltd 積層金属ガスケット
JP3738121B2 (ja) * 1997-11-07 2006-01-25 日本ガスケット株式会社 金属製ガスケット
JPH11264473A (ja) * 1998-03-17 1999-09-28 Ishikawa Gasket Co Ltd ガスケット
US6062573A (en) * 1998-05-21 2000-05-16 Dana Corporation Gasket seal having an improved attachment element
US6435517B1 (en) * 1998-12-22 2002-08-20 Dana Corporation Gasket tab retainer
US6318734B1 (en) * 1999-12-21 2001-11-20 Dana Corporation Gasket with integral support
US6485028B1 (en) * 2000-10-17 2002-11-26 Dana Corporation Mls gasket with floatable combustion seal
JP2003287137A (ja) 2002-03-28 2003-10-10 Nichias Corp 金属ガスケット
GB0215815D0 (en) * 2002-07-09 2002-08-14 Rolls Royce Plc Sealing device
DE10301235A1 (de) * 2003-01-15 2004-07-29 Federal-Mogul Sealing Systems Bretten Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Gummiformdichtung
US7070187B2 (en) * 2004-11-09 2006-07-04 Federal-Mogul World Wide, Inc Gasket assembly
JP4378376B2 (ja) * 2006-12-07 2009-12-02 石川ガスケット株式会社 金属製ガスケット及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007022423A1 (de) 2007-12-06
JP4560007B2 (ja) 2010-10-13
CN101070911B (zh) 2010-09-22
KR100824335B1 (ko) 2008-04-22
CN101070911A (zh) 2007-11-14
DE102007022423B4 (de) 2018-12-27
US20070262538A1 (en) 2007-11-15
JP2007303602A (ja) 2007-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100824335B1 (ko) 실린더 헤드 가스킷
US8136819B2 (en) Sealing structure and gasket
US20060169099A1 (en) Housing cover
JP4910167B2 (ja) 流体圧機器のシール構造
JP5692504B2 (ja) ガスケット
JP2000088105A (ja) シリンダヘッドガスケット
US20060197288A1 (en) Metal laminate cylinder head gasket
KR20020075289A (ko) 금속 가스켓
US20080197581A1 (en) Gasket With Transition Sealing Feature
EP3428488A1 (en) Gasket and sealing device
EP1522771B1 (en) Metal gasket
KR101186493B1 (ko) 실린더 헤드 개스킷
KR100559985B1 (ko) 전자밸브용 매니폴드
JP5236658B2 (ja) 平板ガスケット
EP1197688B1 (en) Metal laminate gasket with bore ring and engaging members thereof
US20170097092A1 (en) Variable Compression Height Integrated Seal
JP2011075031A (ja) 弾性シール材の取付構造
CN110325770B (zh) 金属密封垫
US9664284B2 (en) Cover system with gasket system therefor
JP2005076478A (ja) デリバリパイプ
JPH11248020A (ja) ガスケットの固定構造
JP7433916B2 (ja) シール部材、組付け部材のシール面構造、及び組付け部材のシール方法
JP2005322818A (ja) 電磁波シールドケース
JP2013122269A (ja) シール装置、空制装置、及び空制装置の改修方法
JP2021060097A (ja) ガスケット

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130207

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140403

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150311

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160309

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170315

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180207

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190313

Year of fee payment: 12