JP5236658B2 - 平板ガスケット - Google Patents

Description

本発明は、平板ガスケットに関するものである。

平板ガスケットには種々の種類のものがある。その１つとしてはたとえば特許文献１に記載されたものが知られている。

ドイツ公開公報ＤＥ １０ ２００５ ０２５ ９４２ Ａ１

従来、調圧弁をシールするためにシール手段としてＯ−リングを使用することが知られている。しかしながら、Ｏ−リングはしばしば調圧弁の設置時に取り付けを忘れてしまい動作中数時間後に漏洩が起こることがある。
調圧弁をシールするためにシール手段としてＯ−リングの変わりに平板ガスケットを使用したときは、それとは対照的に、平板ガスケットの調圧弁に対する結合点や固定点に対する特殊な形状によって、調圧弁への取り付け位置や配置が正しくない位置に取り付けられてしまう危険性がしばしばある。
さらに、従来知られている平板ガスケットを使用した場合、調圧弁を取り付けた後にはガスケットを挿入したか否かを確認することができないという危険性もある。もしも平板ガスケットが取り付け後の調圧弁に挿入されていない場合には漏洩が生じ不満足な結果になる。

本発明は、以上のような問題を解決するもので、取り付けが容易でガスケットとしての信頼性を改良した平板ガスケットを提供することを目的とするものである。

本発明の目的は請求項１に記載の特徴により達成される。また、従属請求項は有用に発展させた構成を有している。
本発明による平板ガスケットは、第１のガスケットに互いに異なる径の少なくとも１つの第2の貫通孔および少なくとも１つの第３の貫通孔が設けられ、その貫通孔に締め具を通して正しくない取り付けを防いでいる。
特に、一対の径が同じ第2の貫通孔と一対の径が同じ第３の貫通孔を設け、第2の貫通孔の径と第３の貫通孔の径を異ならせることが好ましい。この場合、径の異なる一対の貫通孔の組は平板ガスケットにおいて唯一の規定された位置で平板ガスケットの使用が許されるように配置される。特に、径の異なる貫通孔の組は平板ガスケットにおいて各々の貫通孔は同じ径の貫通孔と異なる径の貫通孔が隣接するように配置される。
平板ガスケットを最終製品の外側から見えるように実装された状態で製作するためには、平板ガスケットの外輪郭は平板ガスケットが設置される調圧弁ハウジングの外輪郭より大きい少なくとも１つの部分であり、実装状態で平板ガスケットが調圧弁ハウジングを超える突出部を形成するように設計される。こうして、突出部は実装状態でガスケットが挿入されているか否かを確認するための簡単かつ信頼できる確認用媒体を構成する。
特別に確実で信頼性の高いシールを達成するために、第１の貫通孔は、好ましくは板状に設計された基板に形成され、たとえば圧力線を通して調圧弁と連結させ、かつカラー（環状部品）で囲まれるか貫通孔の周りをビーズで取り囲むように形成する。基板は両面を弾性体、好ましくはゴムなどで被覆される。
平板ガスケットを確実に固定して平板ガスケットがあらかじめ調圧弁に取り付けた状態で平板ガスケットの取り付けが忘れられていないように、そして、平板ガスケットをどのような位置にも取り付けられるようにするために、第２の貫通孔に保持装置が設けられることが好ましい。第２の貫通孔は、第２の貫通孔の開口から突き出た一対の突き出し保持クリップで構成されている。保持クリップが第３の貫通孔より大きい径の第２の貫通孔にのみ設けられている結果、平板ガスケットは異なる径の貫通孔および保持クリップにより定められた所定の位置にのみ取り付けることができるので、平板ガスケットの調圧弁への誤った取り付けが防止される。

本発明によれば、取り付けが容易で、調圧弁を取り付けた後でもガスケットを挿入したか否かを簡単に確認することができる。
また、平板ガスケットを定められた所定の位置にのみ取り付けることができる構成とすることにより平板ガスケットの調圧弁への誤った取り付けを防止することができる。

本発明による平板ガスケットの平面図 本発明による平板ガスケットにおける出力調圧弁の側面図 本発明による平板ガスケットの他の実施例による平面図 本発明による平板ガスケットの部分断面図

本発明の第１の実施の形態による平板ガスケットは、調圧弁ハウジング１１に取り付けたときに前記調圧弁ハウジング１１の外輪郭９に実質的に一致する形状を有する板状基板２を備え、前記板状基板２は調圧弁７との結合要素を通す少なくとも１つの第１の貫通孔３と、固定手段を通す少なくとも１つの第2の貫通孔６および少なくとも１つの第３の貫通孔５が設けられており、前記第2の貫通孔６は前記第３の貫通孔５の径と異なる径を有している調圧弁用の平板ガスケットであって、前記平板ガスケット１の外輪郭８の少なくとも一部を前記平板ガスケット１が取り付けられる前記調圧弁ハウジング１１の前記外輪郭９より大きくして、実装時に前記平板ガスケット１が前記調圧弁ハウジング１１より突出する突出部１０を形成し、第３の貫通孔５は、調圧弁７または調圧弁ハウジング１１に設けられたピンを受容するもので、回転防止、及び、調圧弁との一意的な位置合わせを規定し、前記平板ガスケットは鏡対称の輪郭を有し、一対の前記第２の貫通孔は互いに反対に鏡対称に位置し、保持装置は、少なくとも１つの前記第２の貫通孔６に設けられ、また前記保持装置は前記第２の貫通孔の開口から実質的に直立して突出する一組の突出保持クリップ１３で構成されるものである。本実施の形態によれば、取り付けが容易で、調圧弁を取り付けた後でもガスケットを挿入したか否かを簡単に確認することができる。また、平板ガスケットを定められた所定の位置にのみ取り付けることができる構成とすることにより平板ガスケットの調圧弁への誤った取り付けを防止することができる。また、取り付けが容易で、調圧弁を取り付けた後でもガスケットを挿入したか否かを簡単に確認することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態における平板ガスケットにおいて、同径の一対の第2の貫通孔と同径の一対の第３の貫通孔が設けられるとき、第2の貫通孔の径が第３の貫通孔の径と異なるものである。本実施の形態によれば、取り付けが容易で、調圧弁を取り付けた後でもガスケットを挿入したか否かを簡単に確認することができる。また、平板ガスケットを定められた所定の位置にのみ取り付けることができる構成とすることにより平板ガスケットの調圧弁への誤った取り付けを防止することができる。
本発明の第３の実施の形態は、第１から第２のいずれかの実施の形態における平板ガスケットにおいて、板状基板をゴムを被覆した基体で形成したものである。本実施の形態によれば、信頼性の高いシールを達成することができる。
本発明の第４の実施の形態は、第１から第３のいずれかの実施の形態における平板ガスケットにおいて、保持クリップが基板に一体に形成されたものである。本実施の形態によれば、保持装置を簡単な構造とすることができる。
本発明の第５の実施の形態は、第１から第４のいずれかの実施の形態における平板ガスケットにおいて、一対の保持クリップの各々を一体構造としたものである。本実施の形態によれば、保持装置を簡単な構造とすることができる。
本発明の第６の実施の形態は、第１から第５のいずれかの実施の形態における平板ガスケットにおいて、第２の貫通孔が第３の貫通孔より大きい径を有し、保持装置を第２の貫通孔のみに設けたものである。本実施の形態によれば、平板ガスケットを定められた所定の位置にのみ取り付けることができるので、平板ガスケットの調圧弁への誤った取り付けを防止することができる。
本発明の第７の実施の形態は、第１から第６のいずれかの実施の形態における平板ガスケットにおいて、少なくとも１つの第１の貫通孔が包囲カラーで囲まれているものである。本実施の形態によれば、二重構成のシールをすることができるので、シール特性を一層向上させることができる。
本発明の第８の実施の形態は、第１から第７の実施の形態における平板ガスケットにおいて、包囲カラーが板状基板を成形して形成したものである。本実施の形態によれば、包囲カラーの構成および製造を簡単にすることができる。
本発明の第９の実施の形態は、第１から第８のいずれかの実施の形態における平板ガスケットにおいて、平板ガスケットが出力調圧弁をシールするものである。本実施の形態によれば、出力調圧弁をシールする平板ガスケットの取り付けが容易で、調圧弁を取り付けた後でもガスケットを挿入したか否かを簡単に確認する構成とすることができる。また、平板ガスケットを定められた所定の位置にのみ取り付けることができるので、平板ガスケットの調圧弁への誤った取り付けを防止することができる。
本発明の第１０の実施の形態は、第１から第９のいずれかの実施の形態における平板ガスケットにおいて、平板ガスケットを比例減圧弁のシールに使用したものである。本実施の形態によれば、比例減圧弁のシールの取り付けが容易で、調圧弁の取り付け後でもガスケットを挿入したか否かを簡単に確認することができる。また、平板ガスケットを定められた所定の位置にのみ取り付けることができるので平板ガスケットの比例減圧弁への誤った取り付けを防止することができる。

以下、本発明による平板ガスケットの最良の実施例について図面とともに詳細に説明する。
図１は出力調圧弁（図示省略）をシールするのに好適な本発明による平板ガスケット１の平面図である。平板ガスケット１はたとえばゴムで被覆された基材で作られた実質的に板状基板２で形成されている。本実施例においては、板状基板２は平板ガスケット１の実装状態において接続部または線により調圧弁を接続可能にする役目を有する第１の貫通孔３が設けられている。第１の貫通孔３をシールするために、板状基板２に包囲カラー４またはリング状のビーズが設けられる。第１のカラー４は閉鎖路を有しており、基板２を整形して作ることが好ましい。
板状基板２はさらに、たとえばネジのような適当な固定手段により平板ガスケット１を調圧弁（図示省略）に固定する役目を有する一対の第２の貫通孔６を有している。一対の第２の貫通孔６は同一の径を有しており、平板ガスケット１を２つに分割する軸Ａに対して鏡面対称になるように平板ガスケット１に配置されている。
平板ガスケット１の板状基板２にはさらに第２の貫通孔６より小さい径の第３の貫通孔５が設けられている。第３の貫通孔５は、調圧弁または調圧弁ハウジングに設けられたピンを受容するもので、回転防止手段の役目をする。また、第３の貫通孔を設けることにより平板ガスケットと調圧弁との一意的に規定された位置合わせをすることができるので、誤った取り付けが防止される。
平板ガスケット１の板状基板２は、図１の破線で示される調圧弁ハウジングの外輪郭９に実質的に相当する外輪郭８を有している。しかし、２つの部分において、平板ガスケット１の外輪郭８には調圧弁ハウジングの外輪郭９に対して突出部１０が設けられている。これにより、調圧弁ハウジングの取り付け状態において平板ガスケット１の一部が外部から見えるので、取り付け時に平板ガスケット１が忘れられることがなく、平板ガスケット１が取り付けられたか否かを確認することができる。

図２は本発明による平板ガスケット１が前もって取り付けられた出力調圧弁７の側面図である。調圧弁ハウジング１１は平板ガスケット１の板状基板２の外輪郭８に実質的に一致する外輪郭９を有しているが２つの部分が異なっている。本発明による平板ガスケット１は調圧弁ハウジング１１に対して突出部１０を有するように設計されているので、平板ガスケット１は調圧弁７の取り付け状態においても見ることができる。
出力調圧弁７のハウジング１１はさらに、互いに反対側に位置する一対の貫通孔１２を有している。一対の貫通孔１２は、平板ガスケット１が調圧弁ハウジング１１に取り付けられたときに第２の貫通孔６の位置に一致するように位置している。第２の貫通孔６は調圧弁７を平板ガスケット１やその他の部品（図示省略）に固定するために固定手段を通す役目をする。

図３は本発明による平板ガスケット１の他の実施例による平面図である。ここに示された平板ガスケット１は圧力弁（図示省略）をシールするように設計されている。本実施例における平板ガスケット１の板状基板２は調圧弁の圧力線を通すための３つの第１の貫通孔３を有している。３つの第１の貫通孔３は、板状基板２を２等分する軸Ｂに対して非対称に配されている。３つの第１の貫通孔３のうちの２つは同じ径を有しており、残りの３番目の第１の貫通孔３はそれらより大きな径を有している。板状基板２の第１の貫通孔３の非対称配置およびそれらの異なる径により誤った取り付けが防止される。より良好なシールをするために、３つの第１の貫通孔３の各々はリング形状のカラーで囲まれている。図には示していないが、更なるシール手段としてのカラーを設け、それにより３つの第１の貫通孔３のすべてを全体として取り囲むことによって二重シールをすることができる。
図３に示すように、一対の第２の貫通孔６は軸Ｂに対して板状基板２の左半分に配されており、また板状基板２の軸Ａに対しては互いに鏡面対称で反対側に位置している。第２の貫通孔６の開口にはそれぞれ２つの保持クリップ１３による保持装置が設けられている。この2つの保持クリップ１３は第２の貫通孔６の開口内に対向して配置されており、板状基板２から実質的に直角に突出している。

図３のように、軸Ｂにより分割された平板ガスケット１の右半分には一対の第３の貫通孔５が設けられている。この第３の貫通孔５は第２の貫通孔６より小さい径を有しており、第２の貫通孔６とは対照的に保持装置を有していない。２つの第３の貫通孔５は軸Ａに対して鏡面対称に配されている。板状基板２に径の異なる複数の貫通孔を配置することによって非対称に配置される結果となり、全体的として、誤った取り付けを防止することができる。さらに、径の大きい方の貫通孔にのみ保持クリップ１３が設けられていることによっても誤った取り付けを防止することができる。
最後に、図３は平板ガスケット１の板状基板２の外輪郭８が調圧弁の外輪郭９（図３に破線で示す）に実質的に一致するが、調圧弁ハウジングの外輪郭９に対して突出部１０による２箇所の部分が設けられていることを示している。これにより実装時に平板ガスケット１が取り付けられているか否かを確認することができる。
図４は板状基板２の第２の貫通孔６の領域における部分の断面図である。第２の貫通孔６には、その開口部に一対の互いに対向して配置され、板状基板２から実質的に直立して突出した保持クリップ１３が設けられている。保持クリップ１３は弾性体で一体に形成されている。保持クリップは好ましくは板状基板２に一体的に形成され、板状基板と同様にエラストマーで被覆されることが好ましい。平板ガスケット１をあらかじめ調圧弁（図示省略）に取り付けた状態では、平板ガスケット１と調圧弁はたとえば調圧弁ハウジングに設けられた円筒状のピンが２つの貫通孔６を通って結合することにより固定される。
一方で固定の役目をし、他方で誤った取り付けを防止する役目をする保持クリップ１３を設けることにより、従来技術で知られている他のより高価な固定手段を使用しないようにすることができる。

本発明による平板ガスケット１はたとえばレギュレータや調圧弁に関連する可変容量型ポンプを効果的にシールすることができる。本発明における記載および／０または図示したすべての特徴は本発明の範囲において互いに自在に結合することができる。

１ 平板ガスケット
２ 板状基板
３ 第１の貫通孔
４ 包囲カラー
５ 第３の貫通孔
６ 第２の貫通孔
７ 調圧弁
８ 平板ガスケットの外輪郭
９ 調圧弁ハウジングの外輪郭
１０ 突出部
１１ 調圧弁ハウジング
１２ 貫通孔
１３ 保持クリップ

Claims (10)

1. 調圧弁ハウジング１１に取り付けたときに前記調圧弁ハウジング１１の外輪郭９に実質的に一致する形状を有する板状基板２を備え、前記板状基板２は調圧弁７との結合要素を通す少なくとも１つの第１の貫通孔３と、固定手段を通す少なくとも１つの第2の貫通孔６および少なくとも１つの第３の貫通孔５が設けられており、前記第2の貫通孔６は前記第３の貫通孔５の径と異なる径を有している調圧弁用の平板ガスケットであって、
   前記平板ガスケット１の外輪郭８の少なくとも一部を前記平板ガスケット１が取り付けられる前記調圧弁ハウジング１１の前記外輪郭９より大きくして、実装時に前記平板ガスケット１が前記調圧弁ハウジング１１より突出する突出部１０を形成し、
   第３の貫通孔５は、調圧弁７または調圧弁ハウジング１１に設けられたピンを受容するもので、回転防止、及び、調圧弁との一意的な位置合わせを規定し、
   前記平板ガスケットは鏡対称の輪郭を有し、一対の前記第２の貫通孔は互いに反対に鏡対称に位置し、
   保持装置は、少なくとも１つの前記第２の貫通孔６に設けられ、また前記保持装置は前記第２の貫通孔の開口から実質的に直立して突出する一組の突出保持クリップ１３で構成されることを特徴とする調圧弁用の平板ガスケット。
2. 同径の一対の前記第2の貫通孔６と同径の一対の前記第３の貫通孔５が設けられるとき、一対の前記第2の貫通孔６の径が一対の前記第３の貫通孔５の径と異なることを特徴とする請求項１に記載の調圧弁用の平板ガスケット。
3. 前記板状基板２がゴムを被覆した基体からなることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の調圧弁用の平板ガスケット。
4. 前記保持クリップ１３が基板２に一体に形成されたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の調圧弁用の平板ガスケット。
5. 一対の前記保持クリップ１３の各々が一体構造であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の調圧弁用の平板ガスケット。
6. 前記第２の貫通孔６が前記第３の貫通孔５より大きい径を有し、前記保持装置が前記第２の貫通孔６のみに設けられたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の調圧弁用の平板ガスケット。
7. 少なくとも１つの前記第１の貫通孔3がシール特性を向上させる包囲カラー４で囲まれていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の調圧弁用の平板ガスケット。
8. 前記包囲カラー４が前記板状基板２を成形して形成したことを特徴とする請求項７に記載の調圧弁用の平板ガスケット。
9. 前記平板ガスケット１が出力調圧弁７をシールすることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の調圧弁用の平板ガスケット。
10. 前記平板ガスケット１が比例減圧弁をシールすることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載の調圧弁用の平板ガスケット。

Images