KR20070103104A - The paper and product method of paper board - Google Patents

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Abstract

A manila lined board and a method for manufacturing the manila lined board are provided to give smooth colors to the manila lined board and improve the printability of the manila lined board, by coating the manila lined board with a coating solution including one of loess, kidney stone, charcoal, and a vegetable extract. A pulping process and a first paper-making process are performed. A first coating process is performed by coating a surface of raw paper, which is supplied to a first coating unit(100), with a coating solution including one of loess, kidney stone, charcoal, and a vegetable extract. A first drying process is performed by drying the coated raw paper in a first drying unit(110). A second coating process is performed by coating the dried raw paper with the coating solution within a second coating unit(200). A second drying process is performed by drying the coated raw paper in a second drying unit(210). A second paper-making process is performed on the raw paper processed by the coating processes and the drying processes.

Description

친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지 제조방법과 그 마닐라 판지{The paper and product method of paper board}Manufacturing method of color manila paperboard using eco-friendly material and its manila paperboard {The paper and product method of paper board}

도 1은 종래 마닐라 판지의 제조단계와 이를 사용한 포장용 상자 및 지기 제조단계를 개괄적으로 나타낸 도면,1 is a view schematically illustrating a manufacturing step of a conventional manila cardboard and a manufacturing box and paper making step using the same;

도 2는 본 발명에 따라 마닐라 판지에 황토, 연옥, 숯 또는 식물(용설란) 추출물이 첨가된 약품을 코팅하는 도공공정의 제조장치를 나타낸 도면이다.Figure 2 is a view showing the manufacturing process of the coating process for coating the drug to which ocher, purgatory, charcoal or plant (agave) extract is added to the manila cardboard according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100: 제1도공부 110 - 제1건조부100: First Coating Division 110-First Drying Division

200: 제2도공부 210 - 제2건조부200: 2nd coating part 210-2nd drying part

본 발명은 일반적인 BOX 또는 지기 제조시 그 표면에 사용되는 다양한 색상을 도공시킨 색상 마닐라 판지에 관한 것으로 특히, 마닐라 판지의 도공시 그 도공액을 친환경적인 소재인 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 등을 사용하여 채색을 하기에 은은한 색상을 표현하고 표지에서 원적외선이 방출되는 친환경 색상 마닐라 판지의 제조방법과 그 마닐라 판지에 관한 것이다. The present invention relates to a color manila cardboard coated with a variety of colors used on its surface during the manufacture of a general box or paper machine, in particular, the coating liquid during coating of the manila cardboard, such as ocher, purgatory, charcoal, plant extracts, etc. The present invention relates to a manufacturing method of an environmentally friendly color manila paperboard, in which a subtle color is expressed to be colored using color, and far infrared rays are emitted from a label, and the manila paperboard.

일반적으로 마닐라 판지는 상자 또는 지기로 제조되어 포장용으로 사용된다.Manila cardboard is usually manufactured in boxes or paperboard and used for packaging.

이러한 마닐라 판지는 소비자의 기호에 따라 다양한 색상이 요구되며, 종래의 경우 마닐라 판지에 색을 나타내기 위해 다음과 같은 방법이 사용되었다. The manila cardboard is required to have a variety of colors according to the consumer's preference, in the conventional method used the following method to represent the color on the manila cardboard.

즉, 첫째, 원료(펄프)에 염료를 투입하여 염착시키는 방법이거나 또는 필요한 색상을 표면 전체에 인쇄하는 방법이 사용되었다.That is, first, a dye is added to the raw material (pulp) by dyeing, or a method of printing the required color on the entire surface has been used.

그러나 이러한 상기 공지된 방법들은 많은 문제점이 노출되고 있다.However, these known methods expose many problems.

우선 전자인, 종이 제조 공정에 염료를 투입하는 방법은 종이 제조시 여과되어진 물에도 다량의 염료가 포함되어 있으며 이로 인해 폐수 발생량이 증가하고 그에 따른 폐수처리 비용 증가, 환경 오염 등의 어려움이 있었다. First of all, the method of injecting the dye into the paper manufacturing process, which is the former, includes a large amount of dye in the water filtered during paper manufacturing, which causes an increase in the amount of wastewater generated, thus increasing the cost of wastewater treatment and environmental pollution.

다음으로 후자인, 필요한 색상을 제조된 종이 위에 인쇄기를 이용하여 전체적으로 인쇄 하는 방법으로 다량의 인쇄 잉크를 사용하여 생산비용이 증가하며, 장기 보존시 잉크가 변색, 탈색되는 문제도 발생하며, 잉크에 포함된 중금속 등의 문제로 인하여 인체에 유해한 영향을 미칠 우려가 있었다. Next, the latter, the required color to be printed on the manufactured paper as a whole using a printing machine to increase the production cost by using a large amount of printing inks, the problem of discoloration and discoloration of ink in the long-term storage, Due to the problem of heavy metals included, there was a risk of harmful effects on the human body.

상기한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 일반적인 BOX 또는 지기 제조시 그 표면에 사용되는 다양한 색상을 도공시킨 색상 마닐라 판지에 관한 것으로 특히, 마닐라 판지의 도공시 그 도공액을 친환경적인 소재인 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 등을 사용하여 채색을 하기에 은은한 색상을 표현하고 표지에서 원적외선이 방출되어, 환경 오염 절감의 효과를 얻을 수 있게 하고자 한 친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지 제조방법과 그 마닐라 판지를 제공하고자 한다. In order to solve the above problems, the present invention relates to a color manila cardboard coated with a variety of colors used on the surface of the general BOX or paper making, in particular, the coating liquid during coating of the manila cardboard, earth-friendly material ocher, Manufacturing method of color manila cardboard and its manila cardboard using eco-friendly materials to express subtle colors for coloring using purgatory, charcoal, and plant extracts and to emit far-infrared rays from the label, thereby reducing the environmental pollution. To provide.

또한 본 발명은 마닐라 판지를 제조하기 위한 제조공정에 있어서, 제1단계: 펄프를 물에다 풀어서 다지는 공지된 조성공정과, 종이를 만들기 위한 기초적인 공지된 초지1공정의 단계와; 제2단계: 제1도공부에 공급된 원지의 표면에 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나가 포함된 도공약품을 이용하여 1차 코팅하는 제1도공의 단계와; 제3단계: 상기 도공된 원지를 제1건조부에서 건조시키는 제1건조의 단계와; 제4단계: 제1도공과 제1건조를 거친 원지의 표면에 제2도공부에서 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나가 포함된 도공약품을 이용하여 다시 한번 코팅하는 제2도공의 단계와; 제5단계: 상기 도공된 원지를 제2건조부에서 표면을 건조시키는 제2건조의 단계와; 제6단계: 도공공정과 건조 공정이 끝난 원지를 종이로 완성하는 초지2공정이; 순차적으로 진행되어 은은한 색상, 원적외선 방출, 환경 오염 절감의 효과를 얻을 수 있는 친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지 제조방법을 제공하고자 한다.In another aspect, the present invention provides a manufacturing process for manufacturing manila cardboard, the first step: a known composition process of pulverizing the pulp in water, and a basic known papermaking process for making paper; Second step: the first coating step of the first coating on the surface of the paper supplied to the first coating using a coating agent containing one selected from ocher, purgatory, charcoal, plant extracts; A third step of drying the coated raw paper in a first drying part; Fourth step: The second coating step of coating once again with the coating agent containing one selected from ocher, purgatory, charcoal, and plant extract in the second coating part on the surface of the first coated and first dried paper Wow; A fifth step of drying the coated paper on a second drying unit; Step 6: papermaking 2 process of finishing the original paper after the coating process and drying process; Proceeding sequentially, to provide a color manila cardboard manufacturing method using an eco-friendly material that can achieve the effect of subtle color, far infrared ray emission, environmental pollution.

또한 본 발명의 상기 제2단계와 제4단계에서 사용되는 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나가 포함된 도공약품은, 800-1500메쉬의 미세한 광물 원료인 중질탄산칼슘이 중량비로 50-80%와; 클레이(점토) 10-20%와; 분산제 0.04-0.1%와; 접착제 10-15%와; 연옥, 황토, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나를 투입하되 중량 1-30%로 투입하여; 중량비로 고루 교반한 약품으로 물에 슬러리화시켜 사용하는 친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지 제조방법을 제공하고자 한다.In addition, the coating agent containing one selected from ocher, jade, charcoal, plant extracts used in the second and fourth steps of the present invention, the heavy calcium carbonate, which is a fine mineral raw material of 800-1500 mesh, 80%; 10-20% of clay (clay); 0.04-0.1% dispersant; With adhesive 10-15%; Inject one selected from purgatory, loess, charcoal, plant extracts by weight 1-30%; It is intended to provide a color manila cardboard manufacturing method using an environmentally friendly material used by slurrying the water evenly stirred by weight ratio chemicals.

또한 본 발명은 마닐라 판지에 있어서, 800-1500메쉬의 미세한 광물 원료인 중질탄산칼슘이 중량비로 50-80%와; 클레이(점토) 10-20%와; 분산제 0.04-0.1%와; 접착제 10-15%와; 연옥, 황토, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나를 투입하되 중량 1-30%로 투입하고; 중량비로 고루 교반한 약품이 코팅된 표면층과; 상기 표면층에 밀착된 판지층;으로 형성되어 은은한 색상, 원적외선 방출, 환경 오염 절감의 효과를 얻을 수 있는 친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지를 제공하고자 한다.In addition, the present invention is manila cardboard, the heavy calcium carbonate which is a fine mineral raw material of 800-1500 mesh is 50-80% by weight ratio; 10-20% of clay (clay); 0.04-0.1% dispersant; With adhesive 10-15%; Add one selected from purgatory, loess, charcoal, and plant extract, but with a weight of 1-30%; A surface layer coated with the chemically stirred at a weight ratio; The cardboard layer is in close contact with the surface layer; to provide a color manila cardboard using an environmentally friendly material that can be obtained a soft color, far-infrared emission, the effect of reducing environmental pollution.

본 발명은 마닐라 판지를 제조하기 위한 제조공정과 그 마닐라 판지라는 점에서는 종래의 그것과 유사하다.The present invention is similar to the conventional one in that it is a manufacturing process for manufacturing manila cardboard and the manila cardboard.

그러나 상기 마닐라 판지의 표면에 색을 입히는 도공공정에서 사용되는 염료가 친환경적 소재라는 점, 따라서 그 빛깔이 은은하고 자연스럽다는 점, 그에 따라 많은 유해성분이 도색의 과정에서 분출될 우려가 없다는 점에서 큰 특징이 있기에 도시된 도면과 함께 상세히 설명한다.However, the dye used in the coating process for coloring the surface of the manila paperboard is an environmentally friendly material, and therefore, its color is soft and natural, and thus there is no fear that many harmful components are emitted during the painting process. It will be described in detail with the drawings shown.

우선 본 발명은 도 1 내지 3에서 처럼, 제1단계: 펄프를 물에다 풀어서 다지는 공지된 조성공정과, 종이를 만들기 위한 기초적인 공지된 초지1공정의 단계를 거친다.First, the present invention goes through the steps of the first step: a known composition process of pulverizing pulp in water and a basic known papermaking process for making paper, as in FIGS.

즉, 대체로 롤의 형태로 공급된 펄프를 자르고, 물에 풀어 주기 위한 공정이 조성공정이다.That is, the process for cutting the pulp supplied in the form of a roll and releasing it into water is a composition process.

이는 후일 펄프가 종이로 형태변환하기 용이하게 하기 위한 것이다.This is to facilitate pulp later to be converted into paper.

그리고 상기 초지1공정은 처음의 종이 형태를 만드는 공정으로, 일정한 두께의 종이를 형성하고, 여과시켜 종이의 형태로 제작하는 공정을 말한다.And the papermaking step 1 is a process of making the first paper form, it refers to a process of forming a paper of a certain thickness, and then filtered to produce a paper form.

다음으로 제2단계: 제1도공부(100)에 공급된 원지의 표면에 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나가 포함된 도공약품을 이용하여 1차 코팅하는 제1도공의 단계를 거친다.Next, the second step: the first coating step of the first coating using a coating agent containing one selected from ocher, purgatory, charcoal, plant extracts on the surface of the paper supplied to the first coating unit 100 .

즉, 도 2에 도시된 것처럼 초지1공정을 거친 원지(P)의 표면에 약품을 1차 코팅하는 도공1공정을 시작하는 것이다.That is, as shown in FIG. 2, the coating 1 process of first coating a chemical on the surface of the paper P, which has undergone the papermaking 1 process, is started.

여기서 도공공정이란 원지(P)의 표면에 코팅을 하는 공정을 말하는데, 본 발명에서는 이 코팅을 위한 도공공정에서 언급된 친환경 도공 색상 마닐라 판지용 도공약품으로 처리를 한다.Here, the coating process refers to a process of coating the surface of the base paper (P), in the present invention is treated with the coating agent for eco-friendly coating color manila cardboard mentioned in the coating process for this coating.

바로 이 도공약품에 본 발명은 큰 특징이 있는 것이다.In this coating agent, the present invention has a great feature.

그럼 이 도공약품의 성분을 상세히 알아보면 다음과 같다. Then, the components of this coating drug are described in detail.

먼저 800-1500메쉬의 미세한 광물 원료인 중질탄산칼슘이 중량비로 50-80%로 첨가되고, 클레이(점토) 10-20%가 첨가된다.First, heavy calcium carbonate, a fine mineral raw material of 800-1500 mesh, is added in a weight ratio of 50-80%, and 10-20% of clay (clay) is added.

또한 분산제 0.04-0.1%가 첨가되고, 접착제 10-15%가 첨가된다.Also 0.04-0.1% dispersant is added and 10-15% adhesive is added.

그리고 연옥, 황토, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나를 투입하되 중량 1-30%로 투입하고 고루 교반하여 도공약품을 완성시키는 것이다.And add one selected from purgatory, loess, charcoal, plant extracts to 1-30% by weight and stirring to complete the coating chemicals.

물론 이러한 약품을 사용하려고 할 경우에는, 이 약품을 물에 슬러리화시켜 사용하는 것이 바람직하다.Of course, when trying to use such a chemical, it is preferable to use this chemical in slurry.

여기서 상기 중질탄산칼슘은 아주 고운 형태의 가루인데, 종이에 코팅이 되었을 경우, 미백의 효과를 가져온다.Wherein the heavy calcium carbonate is a very fine powder, when coated on paper, brings about the effect of whitening.

또한 분산제의 경우, 본 발명의 도공약품을 구성하는 상기 구성요소(건)들이 모두 고루 섞일 수 있도록 하는 작용을 하며, 접착제는 원지에 본 발명의 도공약품 이 잘 밀착되어 코팅이 될 수 있도록 하는 기능을 수행한다.In addition, in the case of the dispersant, all the components (guns) constituting the coating drug of the present invention acts to be evenly mixed, the adhesive is a function that allows the coating of the present invention to be well adhered to the base paper to be coated Do this.

그리고 상기 또 하나의 구성요소인 연옥과 황토는 음이온과 원적외선을 발산시키기에 본 발명의 마닐라 판지가 제작된 후에 이를 만지는 작업자와 사용자에게 좋은 영향을 미치게 된다.In addition, the other components, purgatory and loess, emits negative ions and far-infrared rays, and thus has a good effect on workers and users who touch them after the manila cardboard of the present invention is manufactured.

한편 본 발명의 도공약품은 전술된 구성요소와는 별도로 연옥, 황토, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나의 구성요소(건)을 또 투입하여 교반하게 된다.On the other hand, the coating drug of the present invention is stirred separately by adding one of the components (gun) selected from purgatory, loess, charcoal, plant extracts separately from the components described above.

이때 사용되는 상기 연옥, 황토, 숯, 식물추출물 등은 친환경적인 소재로서 화학적인 염료가 가져오는 유해한 요소들을 제거할 수 있다.The purpura, loess, charcoal, plant extracts, etc. used at this time can remove harmful elements brought by chemical dyes as environmentally friendly materials.

즉, 그 빛깔도 은은하게 하며 원적외선의 방출 및 부드러운 질감의 도공을 달성하는 것이다.That is, the color is also softened to achieve emission of far infrared rays and coating of soft texture.

실례로 상기 연옥의 경우, 많은 량의 원적외선을 발산시키기도 하지만, 본 발명의 도공약품에 투입되어 은은한 청색의 색상으로 마닐라 판지의 표면을 도공하는 것이다.For example, in the case of purgatory, it emits a large amount of far infrared rays, but is applied to the coating chemical of the present invention to coat the surface of the manila cardboard with a light blue color.

물론 본 발명에서 상기 연옥도 곱게 분말화하여 첨가하여 사용한다.Of course, in the present invention, the nephrite also finely powdered and used.

또한 상기 황토의 경우, 부드러운 황토의 색감을 자아내게 도공(코팅, 도색)을 한다.In addition, in the case of the loess, coating (coating, painting) to bring out the color of the soft loess.

그럼 여기서 상기 투입되는 황토의 물적 특성을 살펴보면, 상기 원적외선을 발산하면서 근접된 사람에게 유익한 효과를 발생시킨다.Then look at the physical properties of the loess to be injected here, while generating the beneficial effect to the near person while emitting the far infrared.

그러나 본 발명에서는 이러한 황토를 직접 분쇄하여 사용하거나 다음과 같은 공정을 통해 생산된 황토를 사용하는 것이 더 바람직하다.However, in the present invention, it is more preferable to use the ocher produced by directly crushing or using the following ocher.

즉, 본 발명의 황토는 산청지역에서 양질의 황토를 채취하여 햇볕과 함께 상온에서 3-10일 동안 충분히 건조하거나 건조기에 넣고 100-200도씨에서 1-10시간 정도 건조하거나 또는 300-600도씨에서 분사건조기를 이용하여 분사 건조한다.In other words, the loess of the present invention is a good quality ocher in Sancheong area and dry it for 3-10 days at room temperature with sunlight, or put it in a drier for 1-10 hours at 100-200 degrees or 300-600 degrees Spray dry using a spray dryer.

따라서 이렇게 건조된 황토는 볼밀 등의 각종 분쇄기를 통해 분쇄되어 그 크기가 800-1500매쉬 정도의 작은 입자로 되는 것이다. Thus, the dried ocher is pulverized by various mills such as ball mills to form small particles having a size of 800-1500 mesh.

바로 이러한 황토를 본 발명의 도공약품에 투여 하여 사용하는 것이 바람직하다. It is preferable to use such ocher in the coating agent of the present invention.

그리고 상기 숯의 경우도 원적외선과 음이온을 발산하는 물질로, 이 숯을 넣어 도공을 하게되면 검은색으로 도공(코팅)된 마닐라 판지가 생산된다.In addition, the charcoal is a material that emits far infrared rays and anions, and when the coating is put into the charcoal, a black manila cardboard coated (coated) is produced.

또한 상기 식물추출물도 본 발명의 도공원료로서 사용이 가능한데, 이러한 식물추출물은 용설란이나 쑥이 사용되어 짐이 바람직하다.In addition, the plant extract can also be used as the park material of the present invention, the plant extract is preferably used agave or wormwood.

즉, 이 용설란이나 쑥을 첨가하게 되면 용설란은 적색, 쑥은 녹색 바탕이나 푸른색 바탕의 마닐라 판지가 생산되는데, 이 용설란과 쑥을 곱게 갈아 그 추출액을 사용할 수도 있고, 그 추출액을 분말화시켜 분말의 형태로 첨가하여 사용이 가능하다. In other words, when the agave or wormwood is added, the agave is red, the wormwood is green or blue, and a manila cardboard is produced. The extract can be finely ground and the extract can be used, and the extract can be powdered and powdered. It can be used by adding in the form of.

아무튼 본 발명에서 중요한 상기 도공약품을 사용하는데 있어서 가장 중요한 점은 상기 구성요소(건)인 황토, 연옥, 숯, 식물추출물(용설란이나 쑥)은 선택적으로 하나가 투입될 수 있다는 것이다.In any case, the most important point in using the coating agent, which is important in the present invention, is that one of the components (gun), ocher, purgatory, charcoal, and plant extract (agave or mugwort) may be selectively added.

물론 그 투입의 양은 1-30% 중량비로 투입된다.Of course, the amount is added in a 1-30% weight ratio.

또한 특별한 색을 표출하기 위해 2개 이상이 선택되어 투입되어도 무방하다.In addition, two or more may be selected and added to express a special color.

그리고 본 발명은 다음의 단계로 제3단계: 상기 도공된 원지를 제1건조부(110)에서 건조시키는 제1건조의 단계를 거친다.And the present invention goes to the third step: the first step of drying the coated paper in the first drying unit (110).

즉, 상기 도공약품을 이용하여 제 1차 도공이 끝난 원지를 제1건조부에 넣어 건조시키는 단계이다. That is, the step of drying the first base coated with the first drying unit using the coating chemicals to dry.

이때 그 건조의 방법은 열풍건조, 대류 및 복사열을 이용하여 건조가 가능하다. At this time, the drying method can be dried using hot air drying, convection and radiant heat.

다음으로 본 발명은 제4단계: 제1도공과 제1건조를 거친 원지의 표면에 제2도공부(200)에서 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나가 포함된 도공약품을 이용하여 다시 한번 코팅하는 제2도공의 단계를 거친다.Next, the present invention is the fourth step: the first coating and the first drying and using the coating agent containing one selected from ocher, purgatory, charcoal, plant extracts in the second coating unit 200 on the surface of the paper after the first drying The second coating step is performed once coating.

이 공정은 전술된 제2단계의 공정과 동일하다.This process is the same as the process of the second step described above.

단지 재차 도공(코팅)작업을 수행함으로 그 도공되는 친환경 소재의 도공액이 더욱 확실하게 코팅될 수 있게 하고, 보다 부드럽고 은은한 빛깔을 창출할 수 있게 해준다. By only performing coating (coating) again, the coating liquid of the eco-friendly material to be coated can be coated more reliably, and it can create a softer and softer color.

다음으로 제5단계: 상기 도공된 원지를 제2건조부(210)에서 표면을 건조시키는 제2건조의 단계를 거친다.Next, the fifth step: The coated paper is subjected to the second drying step of drying the surface in the second drying unit (210).

즉, 상기 제2도공의 단계를 통해 판지에는 습기가 뭍어 있을 소지가 높기에 이를 건조시켜 그 도공의 밀착도를 높여 주는 것이다.In other words, the cardboard through the step of the second coating is likely to be wet with moisture, so that it is dried to increase the adhesion of the coating.

또한 이 제2건조의 단계도 열풍건조, 대류 및 복사열을 이용하여 건조가 가능하다. This second drying step can also be dried using hot air drying, convection and radiant heat.

한편 마지막으로 본 발명은 제6단계: 도공공정과 건조 공정이 끝난 원지를 종이로 완성하는 초지2공정이 진행된다.On the other hand, the final step of the present invention is the second step: papermaking 2 process of finishing the base paper after the coating process and the drying process is carried out.

전술된 단계를 거치며 완성된 마닐라 판지의 표면에 광택을 내기 위한 공정으로 후 가공인 인쇄나 절단의 단계에서 더욱 용이하게 인쇄될 수 있도록 하는 원지로 변모하게 하는 단계이다. Through the above-described steps, a process for glossing the surface of the finished manila cardboard is a step of transforming it into a base paper so that it can be more easily printed in the step of post-processing printing or cutting.

아무튼 이렇게 본 발명은 순차적으로 진행되어 은은한 색상, 원적외선 방출, 환경 오염 절감의 효과를 얻을 수 있다.In any case, the present invention can be sequentially performed to obtain the effect of soft color, far infrared emission, environmental pollution reduction.

한편 본 발명은 전술된 마닐라 판지의 제조방법에만 특징이 있는 것은 아니고, 그 제조방법을 통해 생산된 마닐라 판지에도 큰 특징이 있기에 판지도 청구의 대상이 된다.On the other hand, the present invention is not only characterized by the manufacturing method of the above-described manila cardboard, but also because the manila cardboard produced by the manufacturing method has a great feature is also subject to the claims.

즉, 도시된 도 3에서처럼, 본 발명의 마닐라 판지는, 800-1500메쉬의 미세한 광물 원료인 중질탄산칼슘이 중량비로 50-80%와; 클레이(점토) 10-20%와; 분산제 0.04-0.1%와; 접착제 10-15%와; 연옥, 황토, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나를 투입하되 중량 1-30%로 투입하고; 중량비로 고루 교반한 약품이 코팅된 표면층(10)이 있다. That is, as shown in Figure 3, the manila cardboard of the present invention, the heavy calcium carbonate, which is a fine mineral raw material of 800-1500 mesh 50 to 80% by weight; 10-20% of clay (clay); 0.04-0.1% dispersant; With adhesive 10-15%; Add one selected from purgatory, loess, charcoal, and plant extract, but with a weight of 1-30%; There is a surface layer 10 coated with the drug evenly stirred by weight ratio.

그리고 상기 표면층(10)에 밀착된 판지층(20)이 형성된다.And the cardboard layer 20 in close contact with the surface layer 10 is formed.

따라서 이렇게 제작된 본 발명의 마닐라 판지는 은은한 색상, 원적외선 방출, 환경 오염 절감의 효과를 낼 수 있는 것이다.Therefore, the manufactured manila cardboard of the present invention can produce the effect of soft color, far infrared emission, environmental pollution reduction.

여기서 상기 표면층에 도공되는 여러 구성요소는, 광물 원료인 중질탄산칼슘, 클레이(점토), 분산제, 접착제, (연옥, 황토, 숯, 식물추출물) 중 선택된 하나 또는 복합적으로 사용된다.Here, the various components coated on the surface layer are used in combination with one or a combination of mineral calcium, heavy calcium carbonate, clay (clay), dispersant, adhesive, (jade, loess, charcoal, plant extract).

또한 그 첨가되는 중량비율은 전술된 것처럼, 800-1500메쉬의 미세한 광물 원료인 중질탄산칼슘이 중량비로 50-80%와; 클레이(점토) 10-20%와; 분산제 0.04-0.1%와; 접착제 10-15%와; 연옥, 황토, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나를 투입하되 중량 1-30%로 투입한다.In addition, the weight ratio to be added is as described above, the heavy calcium carbonate, which is a fine mineral raw material of 800-1500 mesh is 50-80% by weight; 10-20% of clay (clay); 0.04-0.1% dispersant; With adhesive 10-15%; Add one selected from purgatory, loess, charcoal or plant extract, but add 1-30% by weight.

물론 전술된 제조방법에서의 설명과 그 구성요소의 물성은 동일하다.Of course, the description of the above-described manufacturing method and the physical properties of the components are the same.

그리고 상기 식물추출물은, 용설란이나 또는 쑥이 사용되는 것도 동일하다.And the plant extract is the same that agave or wormwood is used.

이상의 설명에서처럼 본 발명은, 마닐라 판지 표면에 황토, 연옥, 숯, 식물(용설란) 추출물이 첨가된 코팅 약품을 도공하여 은은한 색상과 인쇄시 우수한 인쇄 적성 부여가 가능하다. As described above, the present invention, by coating the coating agent to which ocher, purgatory, charcoal, plant (agave) extract is added to the surface of the manila cardboard, it is possible to give a subtle color and excellent printing aptitude during printing.

또한, 폐수 발생량이 기존 방법에 비해 월등히 감소되어 환경 친화적인 색상 마닐라 판지의 생산이 가능하다. In addition, the amount of wastewater generated is significantly reduced compared to the existing method, which enables the production of environmentally friendly color manila cardboard.

또한 본 발명의 도공약품을 사용하면 미려한 외관과 색상 {황토-황색, 연옥-청색, 숯-흑색, 식물추출물(용설란, 쑥 -적색, 녹색)}을 용이하게 얻을 수 있다.In addition, by using the coating agent of the present invention, a beautiful appearance and color {ocher-yellow, purplish-blue, charcoal-black, plant extract (eggave, mugwort-red, green)} can be easily obtained.

더불어 본 발명은 그 도공약품으로 천연소재를 사용하기에 인체에 무해한 종이 개발할 수 있으며, 폐수 발생량의 감소를 통한 환경 오염 개선에 부응할 수 있다.In addition, the present invention can develop a species that is harmless to the human body to use natural materials as the coating drug, and can meet the improvement of environmental pollution through the reduction of waste water generation.

Claims (5)

마닐라 판지를 제조하기 위한 제조공정에 있어서,In the manufacturing process for manufacturing manila cardboard, 제1단계: 펄프를 물에다 풀어서 다지는 공지된 조성공정과, 종이를 만들기 위한 기초적인 공지된 초지1공정의 단계와;First step: a known composition process of pulverizing pulp in water and a basic known papermaking process for making paper; 제2단계: 제1도공부(100)에 공급된 원지의 표면에 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나가 포함된 도공약품을 이용하여 1차 코팅하는 제1도공의 단계와;Second step: the first coating step of the first coating on the surface of the paper supplied to the first coating unit 100 using a coating agent containing one selected from ocher, purgatory, charcoal, plant extracts; 제3단계: 상기 도공된 원지를 제1건조부(110)에서 건조시키는 제1건조의 단계와;Third step: a first drying step of drying the coated raw paper in the first drying unit (110); 제4단계: 제1도공과 제1건조를 거친 원지의 표면에 제2도공부(200)에서 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나가 포함된 도공약품을 이용하여 다시 한번 코팅하는 제2도공의 단계와;Fourth step: second coating on the surface of the paper, which has undergone the first coating and the first drying, using a coating chemical containing one selected from ocher, purgatory, charcoal, and plant extract in the second coating part 200. Coating step; 제5단계: 상기 도공된 원지를 제2건조부(210)에서 표면을 건조시키는 제2건조의 단계와;A fifth step of drying the coated paper on the second drying unit (210); 제6단계: 도공공정과 건조 공정이 끝난 원지를 종이로 완성하는 초지2공정이; 순차적으로 진행되어 은은한 색상, 원적외선 방출, 환경 오염 절감의 효과를 얻을 수 있는 것을 특징으로 하는 친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지 제조방법.Step 6: papermaking 2 process of finishing the original paper after the coating process and drying process; Method of manufacturing a color manila cardboard using an environmentally friendly material, characterized in that the progress of the sequence can achieve the effect of subtle color, far infrared ray emission, environmental pollution. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제2단계와 제4단계의 황토, 연옥, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나가 포함된 도공약품은,The coating drug containing one selected from the ocher, purgatory, charcoal, plant extracts of the second and fourth steps, 800-1500메쉬의 미세한 광물 원료인 중질탄산칼슘이 중량비로 50-80%와;Heavy calcium carbonate, which is a fine mineral raw material of 800-1500 mesh, is 50-80% by weight; 클레이(점토) 10-20%와;10-20% of clay (clay); 분산제 0.04-0.1%와;0.04-0.1% dispersant; 접착제 10-15%와;With adhesive 10-15%; 연옥, 황토, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나를 투입하되 중량 1-30%로 투입하고; 중량비로 고루 교반한 약품으로 물에 슬러리화시켜 사용하는 것을 특징으로 하는 친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지 제조방법.Add one selected from purgatory, loess, charcoal, and plant extract, but with a weight of 1-30%; Color manila cardboard manufacturing method using an environmentally friendly material, characterized in that it is used as a slurry in water evenly stirred by weight ratio. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 식물추출물은,The plant extract, 용설란이나 또는 쑥이 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지 제조방법.Color manila cardboard manufacturing method using an environmentally friendly material, characterized in that agave or wormwood can be used. 마닐라 판지에 있어서,In manila cardboard, 800-1500메쉬의 미세한 광물 원료인 중질탄산칼슘이 중량비로 50-80%와; 클레이(점토) 10-20%와; 분산제 0.04-0.1%와; 접착제 10-15%와; 연옥, 황토, 숯, 식물추출물 중 선택된 하나를 투입하되 중량 1-30%로 투입하고; 이들을 모두 중량비로 고루 교반한 약품이 코팅된 표면층(10)과;Heavy calcium carbonate, which is a fine mineral raw material of 800-1500 mesh, is 50-80% by weight; 10-20% of clay (clay); 0.04-0.1% dispersant; With adhesive 10-15%; Add one selected from purgatory, loess, charcoal, and plant extract, but with a weight of 1-30%; A surface layer 10 coated with chemicals, all of which are evenly stirred in a weight ratio; 상기 표면층에 밀착된 판지층(20);으로 형성되어 은은한 색상, 원적외선 방출, 환경 오염 절감의 효과를 얻을 수 있는 것을 특징으로 하는 친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지.The cardboard layer 20 in close contact with the surface layer; formed of a color manila cardboard using an environmentally friendly material, characterized in that the effect of reducing the subtle color, far-infrared emission, environmental pollution. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 식물추출물은,The plant extract, 용설란이나 또는 쑥이 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 친환경 소재를 사용한 색상 마닐라 판지.Color manila cardboard with eco-friendly materials, characterized by agave or mugwort.
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