KR20070096786A

KR20070096786A - 잉여 오니 처리방법 및 그 설비

Info

Publication number: KR20070096786A
Application number: KR20070007129A
Authority: KR
Inventors: 타치가와 투기오; 타치가와 히로시; 타치가와 히데오
Original assignee: 가부시키가이샤 아쿠아마이토
Priority date: 2006-03-27
Filing date: 2007-01-23
Publication date: 2007-10-02
Also published as: US20090173696A1; KR20090005067A; WO2007114476A1; JP2009531159A; TW200744961A

Abstract

본 발명은 유기성 배수의 활성 오니 처리에 있어서 활성 오니 폭기조로부터 발생하는 잉여 오니를 해당 폭기조의 증설이나 송풍기의 증강을 필요로 하지 않고, 또한 처리수 수질의 악화를 일으키지 않고 효율적으로 처리하여 잉여 오니의 대폭적으로 감용화를 수행할 수 있는 잉여 오니 처리방법 및 그 설비에 관한 것이다.

본 발명의 주요구성은 유기성 배수의 활성 오니 처리에 의하여 발생하는 잉여 오니를, 차아염소산 처리조(3)로 pH4 이상 pH7 이하의 산성 조건하에서 차아염소산 처리를 하여 가용화하고, 반송하여 감용화하는 것을 특징으로 한다.

활성오니, 폭기조, 송풍기, 차아염소산, 반환로

Description

잉여 오니 처리방법 및 그 설비{METHOD AND APPARATUS FOR SURPLUS SLUDGE TREATMENT}

도1은 본 발명 시스템 전체를 도시한 개요도.

도2는 본 발명 시스템의 특히 차아염소산 발생 장치와 차아염소산 처리조와의 조합을 도시한 개요도.

도3은 본 발명 시스템의 제2실시예 전체를 도시한 개요도.

도4는 본 발명의 잉여 오니 감용화 원리를 도시한 설명도.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

1 : 활성 오니조 2 : 침전조

3 : 차아염소산 처리조 4 : 차아염소산 발생 장치

5 : 잔류 염소계 6 : 잔류 염소 처리조

7 : 예비조 8 : 레벨 센서

9 : 비례 제어 밸브 100 : 제어 장치

본 발명은 잉여 오니를 연속 처리하는 순환형 잉여 오니 처리 시스템에 관한 것으로 더욱 상세하게는 유기성 배수의 활성 오니 처리에 있어서, 활성 오니 폭기조(曝氣槽)로부터 발생하는 잉여 오니를 연속적으로 인출하여 처리하고 활성 오니조로 반환하는 순환형 잉여 오니 처리방법 및 그 설비에 관한 것이다.

유기성 배수의 활성 오니 처리 설비의 활성 오니 폭기조에서는 대량의 잉여 오니가 발생한다. 종래에는 발생한 잉여 오니를 탈수 후에 탈수 케이크로 처분장에 투기하거나 소각 후 투기하였지만 처분장의 부족, 처리 단가의 상승이라는 문제가 있어 잉여 오니의 감용화(減容化) 기술의 개발이 요구되고 있다.

최근, 잉여 오니의 성질이나 상태 및 조성을 여러 가지의 방법을 이용하여 변질시켜 일부를 액화시키고(이하 "개질" 또는 "가용화(可溶化)"라 한다), 개질된 오니를 활성 오니 처리 설비의 폭기조에 되돌려 호기성 소화시킴으로서 잉여 오니의 배출량을 저감하고, 조건에 따라서는 그 발생량을 제로로 하는 잉여 오니 감용화 시스템이 제안되고 있다.

이러한 가운데 잉여 오니를 오존 처리한 후, 폭기조 내에서 소화시키는 방법으로 감용화 시스템이 유망화되고 있다.

그러나 종래의 잉여 오니 감용화 시스템은 그 뛰어난 오니 감용화 효과가 실증되고 있음에도 불구하고 다음과 같은 이유에 의해 실용화된 예가 적다.

즉, 상기 방식에 있어서도 개질된 잉여 오니의 호기성 소화는 해당 잉여 오니가 발생한 배수의 활성 오니 처리 설비의 폭기조 내에서 이루어지기 때문에, 이 폭기조의 실질 부하량에는 개질 잉여 오니의 소화분이 상승하게 되어 개질 잉여 오니의 호기성 소화를 실시하지 않은 경우의 1.3~1.5배가 된다. 따라서 기존의 폭기조로는 용량이 부족하다. 더욱이 호기성 소화에 필요한 공기량이 매우 많고, 폭기조로의 산소 공급량도 개질 잉여 오니의 호기성 소화를 실시하지 않는 경우의 1.3배 이상이 되기 때문에 기존의 송풍기(blower)로는 대응할 수 없다.

이와 같이 폭기조의 증설이나 송풍기의 증강이 불가결하기 때문에 잉여 오니를 변질시켜 일부를 액화시켜 폭기조로 다시 호기성 소화를 실시하는 잉여 오니 감용화 시스템(선행 특허 문헌 1)은 그 효과가 충분함에도 불구하고 잉여 오니 처리가 절박한 오늘나에도 많은 처리 설비로 채용되기 어려운 주된 요인이 되고 있다.

또한, 오존 공급에는 고가의 오존 발생기를 필요로 하고, 처리 설비 비용이 상승한다는 문제도 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 각종 유기성 배수의 활성 오니처리에 있어서 활성 오니 폭기조에서 발생하는 잉여 오니를 해당 폭기조의 증설이나 송풍기의 증강을 필요로 하지 않고, 또한 오존을 사용하지 않고 효율적으로 처리하여 잉여 오니의 대폭적인 감용화를 수행할 수 있는 잉여 오니 처리 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 잉여 오니의 처리는 생물 처리에 의해 발생하는 잉여 오니를 연속적으로 꺼내어 pH4 이상 pH7 미만의 산성 조건하에서 차아염소산(hypochlorous acid)으로 처리하여 가용화하고, 상기 약산성 차아염소산 처리 후의 잉여 오니 중의 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성 영역으로 하여 활성 오니조에 반환하고, 감용화하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 도4에 나타낸 듯이, 유입 하수나 오니 등의 유기성 배수는 활성 오니조에서 처리되지만, (1) 이것을 일단 최종 침전조에서 침전시켜 잉여 오니로서 뽑아내고, 오니 가용화조로 이끈다. (2) 여기서, 생물 활성액(biomaster液)(pH4 이상 pH7 미만의 1000~50000ppm의 약산성 차아염소산 수용액)을 이용하여 가용화(생물 분해 가능한 유기물로 변화시킨다)한 후, (3) 재차 활성 오니조로 되돌려, (4) 활성 오니조에서 산화 분해하여 감용화할 수 있다.

또한, 본 발명은 잉여 오니 감용화 설비에 있어서, 무기산과 차아염소산 소다로 이루어지고, 이을 희석하여 조정한 pH4 이상 pH7 미만의 1000~50000ppm의 약산성 차아염소산 수용액을 공급하는 장치와, 상기 공급로에 설치되어 차아염소산 공급장치로부터 공급되는 약산성 차아염소산 수용액을 상기 잉여 오니 처리조에 잉여 오니에 대하여 500~20000ppm(바람직하게, 3000~15000ppm)의 혼합 비율로 조정하여 투입하는 장치와, 상기 잉여 오니 처리조로부터 반송되는 가용화 오니 중의 잔류 염소 농도를 측정하는 측정 장치와, 상기 측정장치로부터의 측정 신호에 의하여 상기 잉여 오니 처리조에서의 차아염소산 수용액의 혼합 비율 또는 상기 가용화 오니에 그 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성화하는 잉여 오니의 혼합 비율을 조정 하는 제어장치를 구비하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 형태를 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 잉여 오니의 처리장치의 실시 형태를 나타내는 계통도이다.

도 1의 잉여 오니의 처리 장치는 활성 오니조(1), 침전조(2) 및 잉여 오니 처리조(3)로 이루어지고, 침전조(2)에서 뽑아낸 잉여 오니를 가용화 처리하여 순환시키는 형식이다.

상기 활성 오니 처리 설비에서는 원수(유기성 배수)는 활성 오니조(1)에서 활성 오니 처리되고, 침전조(2)에서 고액(固液) 분리되고, 분리액은 처리 배수로서 계외에 배출된다. 한편, 분리 오니는 활성 오니조(1)의 오니 농도를 적합 농도, 예를 들어 2000~5000mg/L로 조정하기 위하여 일부가 활성 오니조(1)로 반송 오니로서 반송되고, 잔여 부분이 잉여 오니로서 뽑아진다.

도 1의 잉여 오니의 처리 장치에서는 침전조(2)로부터 뽑아낸 잉여 오니를 0.5~5% 농도의 잉여 오니수로서 차아염소산 처리조(3)로 이송하고, 차아염소산 발생 장치(4)로부터 약산성 차아염소산 수용액(3000~15000ppm)을 공급하여 약산성 차아염소산 처리를 함으로써 가용화하고, 처리수를 활성 오니조(1)로 반송한다.

반송에 있어서 처리수 중의 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성 영역으로 하여 반송할 필요가 있기 때문에, 예를 들면 산화 환원 전위계 등으로 처리 전후의 잉여 오니와 가용화 오니 중의 산화 환원 전위를 측정하도록 구성되는 잔류염소계(5)로 측정한 측정 전위에 근거하여 잔류 염소 농도를 검지한다. 이어서, 그 측 정값에 근거하여 잔류 염소 처리조에 잉여 오니수를 투입하거나, 활성 오니조(1)에 인접한 예비조(7)에 잉여 오니를 일부 저장시켜 여기에 반송하도록 하여 처리수 중의 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성 영역으로 한다.

이하에서는 도1의 주요 각 장치의 기능 내지 목적 등을 설명한다.

[차아염소산 처리조(3)]

차아염소산 처리조(3)는 잉여 오니를 소비하여 감용화하기 위하여 가용화하는 것으로 약산성 차아염소산 처리에 의해 오니를 형성하고 있는 미생물 덩어리의 안정한 당지질이나 당단백질(생물생성 폴리머)을 분해 소화시켜 가용화(생물 분해 가능한 유기물로 변화시키는 것)하는 것을 목적으로 한다.

상기 약산성 차아염소산 처리는 차아염소산 처리조(3)에 있어서 교반 하에서 오니 혼합액에 약산성 차아염소산 수용액을 주입하고 혼합함으로서 연속적으로 실시된다. 차아염소산 처리의 효율을 높이기 위하여 조 내 pH는 4이상의 약산성 아래로 유지하는 것이 바람직하다. 차아염소산 처리조(3)로의 차아염소산 투입량은 혼합시의 잉여 오니 1리터 당 500~20000mg의 차아염소산량, 즉 500~20000ppm의 유효 염소 농도이지만, 차아염소산 처리조(3)의 조 내 이동 시간에 의해 차아염소산량의 조정 내지 변경은 가능하다.

본 발명에서 이용하는 처리조는 도 2에서 도시한 바와 같이, 복수의 세로길이로 제1, 제2 및 제3 교반조(31, 32 및 33)로 이루어져 있으며, 이들을 직렬로 접속하여 투입구(31a, 32a, 33a)측에서 차아염소산 수용액을 산포하고, 교반하면서 잉여 오니 입자에 차아염소산을 접촉시켜 조 내를 이송한다. 상류측에서는 차아염 소산 수용액의 혼합 농도를 고농도로, 하류측에서는 차아염소산 수용액의 혼합 농도를 저농도로 조정하는 것이 바람직하다. 이 때문에 제어반(34)이 사용된다. 이 제어반(34)에서는 잔류염소계로 측정되는 측정 신호에 근거하여 각 교반조(31~33)로 투입되는 차아염소산 수용액량을 조정할 수가 있다.

차아염소산 수용액은 특히 염산 등의 무기산을 이용하여 pH4 이상 pH7 미만으로 유효 염소 농도(차아염소산 또는 아염소산 이온 농도로서) 1000~50000ppm, 바람직하게는 3000~15000ppm를 포함한 차아염소산염 수용액을 말하며, 통상 차아염소산 소다의 염산 산성 용액이 이용된다.

[차아염소산 발생장치(4)]

상기 차아염소산 수용액은 HSP(주) 제품의 스테리믹서(차아염소산 발생 장치) 등을 이용해 현장에서 제조할 수가 있다.

현장에서 제조하여 투여하는 경우에는 pH4~6.5로, 3000~15000ppm의 농도로 작성하여, 그것을 그대로 또는 희석하여 이용한다. 발생장치는 도 2에 도시한 바와 같이 믹서(41)와 믹서(41)에 희염산을 공급하는 염산조(42)와 상기 믹서(41)에 차아염소산 소다 약액을 공급하는 약액조(43)를 구비하고, 1000~50000ppm, 통상 3000~15000ppm의 염산 산성 차아염소산 수용액을 형성하고 처리하는 잉여 오니 농도 및 성질에 대응하여 효율이 좋은 농도를 선택할 수 있도록 되어 있는 공급 라인(45)을 통해 차아염소산 처리조(3)로 공급된다. 또한 믹서 고장 등에 대응하여 차아염소산 수용액을 공급할 수 있도록 일부는 라인(46)을 통하여 저액조(44)에 확보된다.

통상, 염산 산성으로 차아염소산 수용액을 제조함에 있어서는 pH4 이하로 내려가면 염소 가스의 발생이 인정됨으로 30%이하, 바람직하게는 15%이하, 보다 바람직하게는 10%이하의 희염산을 이용하여 20%이하, 바람직하게는 12%이하의 차아염소산 수용액을 혼합하여, pH4 이상 pH6.5 이하, 바람직하게는 pH5 이상 pH6 이하의 영역 내에서 유효 염소 농도 3000~15000ppm까지 물로 희석시킴으로써 염소의 발생이 없고, 잉여 오니 처리에 적합한 차아염소산 수용액을 제조할 수가 있다. 특히, 차아염소산 수용액을 조제하는 경우에는 pH가 너무 내리가지 않도록 pH조정제를 이용하는 것이 바람직하며, 적당히 초산-초산나트륨 수용액이나 주석산 완충액 및 프탈산 수소 칼륨-수산화 나트륨 수용액 등의 pH조정제를 사용하여 소정의 pH 영역에 안정적으로 조정할 수 있다. 또한 식품 첨가물로서 허용되어 유효 염소에 영향을 주지 않는 무기계의, 예를 들면 탄산수소 칼륨 또는 나트륨염을 첨가하여도 좋다.

활성 오니조(1)는 개질한 잉여 오니(개질 오니)를 미생물에 의하여 분해 소화하는 것을 목적으로 한다. 잉여 오니의 오니 농도를 20000mg/L로 가정하였을 경우, 잉여 오니의 성질과 상태에 따라 다르지만 일반적으로 활성 오니 처리로 발생하는 잉여 오니의 TOC 환산 농도는 약 10000 mg/L, CODCr 환산 농도는 약 27000 mg/L의 고농도가 된다. 또한 차아염소산 처리 효율을 높이기 위하여 차아염소산 처리조(3) 내의 pH는 4이상으로 하기 때문에 활성 오니조(1)로 생육하는 미생물을 선택한다.

또한 소화 처리액의 온도는 통상 25~40℃이지만, 처리수를 막(膜) 분리할 때에는 처리액은 도시하지 않은 냉각 설비에 의하여 냉각하는 것이 바람직하다.

본 발명의 잉여 오니의 처리 방법에 의하여 잉여 오니를 차아염소산 처리에 의하여 소화 가용화하고, 활성 오니조에 반송되는 잉여 오니를 제로로 할 수도 있다. 그러나 오니의 성질과 상태에 따라서는 무기물이나 난분해성의 유기물질이 점차 축적되는 경우가 있고, 또 오니 가용화율을 100%로 할 필요가 없는 경우도 있다.

도 1에 도시한 잉여 오니의 처리 장치는 본 발명의 실시의 형태의 일예를 나타낸 것으로, 본 발명은 도시된 구성에 한정됨이 없이 이하와 같이 변형 수정할 수가 있다.

차아염소산 처리조로부터 활성 오니조로의 반환로에 잔류 염소 처리조를 설치하는 경우에는 처리수 중의 잔류 염소 농도에 따라 활성 오니조로부터의 잉여 오니수를 투입할 수 있도록 하여 처리수 안의 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성 영역으로 하는 것이 바람직하다.

또한 상기 활성 오니조의 순환 반환 측에 예비조를 설치하는 경우에는 예비조에 잉여 오니를 준비하고, 차아염소산 처리후의 처리수를 상기 예비조로 반환하여 활성 오니조로 반환되는 가용화 오니 안의 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성으로 하는 것이 바람직하다.

더욱이 차아염소산 처리조로부터 활성 오니조로의 반환로에 잔류 염소계를 설치하여 처리수 중의 잔류 염소 농도를 측정하는 경우에는 상기 잔류염소계로 측정한 잔류 염소 농도에 대응하여 차아염소산 처리조에서의 가용화 오니에 대한 차아염소산 용액의 혼합 비율, 상기 잔류 염소 처리조로의 잉여 오니의 투입량, 또는 예비조 안의 오니 농도를 조절하는 것이 바람직하다.

도 3은 본 발명의 제2 실시예를 나타내는 개요도로, 유하(流下) 하수인 유기성 배수를 활성 오니법에 의해 처리하는 활성 오니조(10)와, 활성 오니조의 오니 일부를 침강시키는 침전조(20)와, 침전조로부터 꺼낸 잉여 오니를 가용화하는 처리조(30)와, 잉여 오니를 상기 처리조(30)에 투입하는 공급로 Ch(1)와 상기 잉여 오니 처리조(30)에서 처리된 가용화 오니를 상기 활성 오니조(1)에 반송하는 반환로 Ch(3)를 구비하는 잉여 오니 감용화 설비로서,

무기산과 차아염소산 소다로 이루어지고, 이들을 희석하여 조정한 pH4 이상~pH7 미만의 1000~50000ppm의 약산성 차아염소산 수용액을 공급하는 장치(40)와 상기 공급로에 설치되어 차아염소산 공급장치(40)로부터 공급되는 약산성 차아염소산 수용액을 상기 잉여 오니 처리조의 잉여 오니량을 레벨 센서(8)로 측정하여 이 잉여 오니량에 대해 차아염소산 공급장치(40)로부터 투입로 Ch(3)에 설치된 비례 제어 밸브(9)를 통하여 500~20000의 혼합 비율로 상기 잉여 오니 처리조로부터 반송되는 가용화 오니 안의 잔류 염소 농도를 측정하는 측정장치(50)와 해당 측정장치(50)로부터의 측정 신호에 근거하여 상기 잉여 오니 처리조에서의 잉여 오니에 대한 차아염소산 수용액의 혼합 비율 또는 상기 가용화 오니에 그 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성화하는 잉여 오니의 혼합 비율을 조정하는 제어장치(100)를 구비한다.

상세하게는, 활성 오니조(10)에는 수중 펌프를 구비한 유량 조정조(11)를 구비하여 활성 오니조(10)에 유입하는 하수량을 조정한다. 이어서, 침전조(20)로부터 뽑아 내어지는 잉여 오니를 공급하는 공급로 Ch(1)는 일부는 분기로 Ch(1)-1을 통하여 활성 오니조(10)에 반환되고, 또 일부는 분기로 Ch(1)-2를 통하여 오니 저장조(21)에 저장되며, 나머지 잉여 오니가 오니 가용화조(30)에 투입된다. 투입량은 레벨 센서(8)에 의해 검지할 수 있도록 구성되어 있다.

한편, 상기 오니 가용화조(30)에는 생물 활성액(pH4 이상∼pH7 미만의 1000∼50000ppm의 약산성 차아염소산 수용액)을 차아염소산 공급장치(40)로부터 투입로 Ch(3)에 설치한 비례 제어 밸브(9)를 통하여 500~20000ppm의 혼합 비율로 조정하여 투입되고, 상기 잔류염소계(50)에서 측정한 잔류 염소 농도에 따라 차아염소산 처리조에서의 잉여 오니에 대한 차아염소산 용액의 혼합 비율을 결정한다.

상기 잔류염소계(50)는 오니 가용화조(30)에 투입되는 잉여 오니의 산화 환원 전위(ORP)와 활성 오니조(10)에 되돌려지는 가용화 오니의 산화 환원 전위를 비교함으로써 가용화 오니 중의 잔류 염소 농도를 측정하고자 하는 것으로, 제1 ORP 장치(51-1)와 제2 ORP 장치(51-2)로 이루어진다. 제1 ORP 장치는 가용화 오니 반송로 Ch(3)에 설치된 샘플링 장치(52)와 샘플링 장치(52)로부터 여과한 피측정액을 추출하는 튜브 펌프(55)와 샘플링 장치(52)를 세정하기 위한 한쌍의 전자 밸브(53, 54)와 ORP 센서(56)로 이루어지고, 한편, 제2 ORP 장치는 잉여 오니 공급로 Ch(1)에 설치된 샘플링 장치(52)와 샘플링 장치(52)로부터 여과한 피측정액을 추출하는 튜브 펌프(55)와 샘플링 장치(52)를 세정하기 위한 한쌍의 전자 밸브(53, 54)와 ORP 센서(56)로 이루어진다. 양자의 산화 환원 전위의 변화를 비교함으로써 가용화 오니 안의 잔류 염소 농도를 검출할 수가 있다.

상기 제어 장치(100)는 잔류 염소 농도 측정 장치(50)로부터의 신호에 의하여 생물 활성액의 농도, 잉여 오니의 투입량, 생물 활성액의 혼합 비율뿐만이 아니라, 상기 샘플링 장치의 세정 타이밍, 기설 송풍기(32)의 조정 등 본건 설비에 필요한 제어를 실시할 수가 있다. 또한 제2 실시예는 간헐(batch) 방식으로 하였지만, 오니 가용화조(30)를 제1 실시예와 같이 연속 처리 방식으로 하는 것은 당업자에게 있어 용이하다.

이상 상술한 바와 같이 본 발명의 잉여 오니의 순환형 처리 시스템에 의하면, 유기성 배수의 활성 오니 처리에 있어서 활성 오니 폭기조로부터 발생하는 잉여 오니를 해당 폭기조의 증설이나 송풍기의 증강을 필요로 하지 않고 차아염소산 처리에 의하여 효율적으로 처리하여 잉여 오니의 대폭적인 감용화를 연속 처리에 의하여 달성할 수가 있다.

또한 활성 오니법의 잉여 오니 처리에 있어서는 미생물을 제균 또는 살균하지 않는 산소로 변환되는 오존 산화 처리는 잉여 오니 처리에 사용할 수 있어도 미생물을 제균 또는 살균하는 약산성의 차아염소산 처리에 의하여 가용화할 수 있고 더욱이 실질적으로 비활성 영역으로 함으로써 활성 오니 처리에 지장을 초래하지 않게 된 것은 놀랄 만한 일이다. 이에 의하여

1) 고가의 오존 공급장치가 필요없고, 감용화를 저비용으로 행할 수 있다.

2) 잉여 오니의 대폭적인 감용화도 간단한 설비로 실시할 수 있고, 연속 처 리에 의해 잉여 오니 발생 제로를 목표로 한 처리가 가능해진다.

3) 약산성의 차아염소산은 오니의 소비에 의해 분해 소실하기 때문에 처리수의 수질에 악영향을 미치는 않는다.

4) 또한, 악취 대책을 필요로 하지 않는다.

Claims

활성 오니조 또는 그 침전조로부터 잉여 오니를 추출하고, 투입로를 통하여 차아염소산 처리조에 투입하는 공정과,

상기 잉여 오니에 대하여 유효 염소 농도 환산 500~20000ppm의 혼합 비율로 약산성 차아염소산을 함유한 수용액을 혼합하여 오니의 일부 또는 전부를 처리하는 공정과,

처리 후의 가용화 오니 안의 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성 영역으로 하여 배출 또는 활성 오니조로 반환하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉여 오니 처리 방법.
제1항에 있어서, 차아염소산 처리에 pH4 이상 pH7 미만의 염산 산성 차아염소산 1000~50000ppm 수용액을 이용하는 것을 특징으로 하는 잉여 오니 처리 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 차아염소산 처리조가 처리해야 할 잉여 오니가 유통하는 복수의 처리조를 순차적으로 연통하여 이루어지고, 상류측에서 하류측으로 순차적으로 각 처리조로 투입하는 차아염소산 수용액 중의 유효 염소 농도를 저감시키는 것을 특징으로 하는 잉여 오니 처리 방법.
제1항에 있어서, 상기 차아염소산 처리조로부터 활성 오니조로의 반환로에 잔류 염소 처리조를 설치하여 가용화 오니 중의 잔류 염소 농도에 대응하여 활성 오니조로부터의 잉여 오니를 투입할 수 있도록 하여 처리수 안의 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성 영역으로 하는 것을 특징으로 하는 잉여 오니 처리 방법.
제1항에 있어서, 상기 활성 오니조의 상기 순환시키는 처리수 반환 측에 예비조를 설치하여 상기 예비조에 잉여 오니를 준비하고, 차아염소산 처리 후의 처리수를 상기 예비조로 반환하여 활성 오니조로 반환되는 처리수 안의 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성으로 하는 것을 특징으로 하는 잉여 오니 처리 방법.
제1항에 있어서, 상기 차아염소산 처리조로부터 활성 오니조로의 반환로에 잔류염소계를 설치하여 처리수 안의 잔류 염소 농도를 측정하는 것을 특징으로 하는 잉여 오니 처리 방법.
제1항에 있어서, 상기 잔류 염소계로 측정한 잔류 염소 농도에 대응하여 차 아염소산 처리조에서의 잉여 오니에 대한 차아염소산 용액의 혼합 비율, 상기 잔류 염소 처리조로의 잉여 오니 투입량, 또는 예비조 중의 오니 농도를 조절하는 것을 특징으로 하는 잉여 오니 처리 방법.
유기성 배수를 활성 오니법에 의하여 처리하는 활성 오니조와, 상기 활성 오니조의 오니 일부를 침강시키는 침전조와, 상기 활성 오니조 또는 침전조로부터 추출한 잉여 오니를 가용화하는 잉여 오니 처리조와, 상기 잉여 오니를 상기 처리조에 투입하는 공급로와, 상기 잉여 오니 처리조에서 처리된 가용화 오니를 상기 활성 오니조로 반송하는 반환로를 구비하는 순환형 잉여 오니 감용화 설비에 있어서,

상기 잉여 오니 처리조가 무기산과 차아염소산 소다를 혼합 희석하여 조정한 pH4 이상~pH7 미만의 1000~50000ppm의 약산성 차아염소산 수용액을 공급하는 장치와,

상기 공급로에 설치되어 차아염소산 공급 장치로부터 공급되는 약산성 차아염소산 수용액을 상기 잉여 오니 처리조에 잉여 오니에 대하여 500~20000ppm의 혼합 비율로 조정하여 투입하는 장치와,

상기 잉여 오니 처리조로부터 반송되는 가용화 오니 안의 잔류 염소 농도를 측정하는 측정 장치와,

상기 측정 장치로부터의 측정 신호에 근거하여, 상기 잉여 오니 처리조에서의 잉여 오니에 대한 차아염소산 수용액의 혼합 비율 또는 상기 가용화 오니에 그 잔류 염소 농도를 실질적으로 비활성으로 하는 잉여 오니의 혼합 비율을 조정하는 제어장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 잉여 오니 처리 설비.