KR20070087272A - 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 직선형 다이스와, 상기 다이스에 일렬 배열되는 복수개의 하부금형과, 상기 하부금형의 회동수단과, 상기 하부금형이 상방 개구되면 치합되어 2차 성형이 실시되는 복수개의 상부금형과, 상기 다이스의 하부에 위치되는 펄프함과, 상기 하부금형이 하방 개구되면 상기 하부금형에 치합되어 1차 성형이 실시되는 초기금형과, 상기 다이스의 하부 바닥에 상기 다이스와 평행하게 설치된 레일 위로 상기 하부금형의 배열간격만큼 단위주행되어 다음 하부금형의 하방으로 상기 펄프함을 이송시키는 주행수단과, 상기 하부금형의 하방에서 성형 펄프 몰드를 외측으로 이송시키는 취출수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 동일한 복수개의 금형 제작이 불필요하여 고액의 금형비용을 절약하고 성형공정에서 버(Burr)의 발생을 제거 또는 축소하며, 펄프 몰드의 성형시간을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치가 제공되는 이점이 있다.

상부금형, 하부금형, 취출수단, 펄프 몰드, 다이스, 에어블로어

Description

직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치{turning type pulp molding apparatus on straight table}

도면의 도 1은 본 발명의 전체 모습이 도시된 측면 구조도

도 2 내지 도 7은 본 발명의 실시상태에 따른 단위 금형의 측면 구조도

도 8 내지 도 9는 본 발명에서 펄프 몰딩 취출수단을 예시한 단위 금형의 정면 구조도

* 도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명 *

10 : 다이스 20 : 하부금형

30 : 상부금형 40 : 초기금형

45 : 초기금형 승강수단 50 : 펄프함

51 : 펄프 60 : 주행수단

61 : 레일 70 : 회동수단

80-a : 컨베이어 벨트 80-b : 슬라이딩가이드 판

100 : 펄프 몰드

실용신안 등록번호 20-0283194-000

본 발명은 직선형 다이스와, 상기 다이스에 일렬 배열되는 복수개의 하부금형과, 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 1차 성형이 실시되게 하고, 상기 1차 성형 후 상기 하부금형을 상방 개구되도록 회동시켜 2차 성형이 실시되게 하고, 상기 2차 성형 후 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 성형된 펄프 몰드가 취출될 수 있게 하는 회동수단과, 상기 하부금형이 상방 개구되면 치합되어 2차 성형이 실시되는 복수개의 상부금형과, 상기 다이스의 하부에 위치되는 펄프함과, 상기 하부금형이 하방 개구되면 상기 하부금형에 치합되어 1차 성형이 실시되는 초기금형과, 상기 다이스의 하부 바닥에 상기 다이스와 평행하게 설치된 레일 위로 상기 하부금형의 배열간격만큼 단위주행되어 다음 하부금형의 하방으로 상기 펄프함을 이송시키는 주행수단과, 상기 하부금형의 하방에서 성형 펄프 몰드를 외측으로 이송시키는 취출수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치에 관한 것이다.

일반적으로 펄프 몰드 성형장치는 상부금형과 하부금형이 1:1 대응되며 펄프 이송수단에 의하여 펄프 몰드를 복수개의 금형으로 이송하면서 성형 건조 시킨다.

이와 같은 종래기술의 예시로서는 실용신안 등록번호 20-0283194-000 이 있으며, 상기 종래기술은 상하운동하는 상부프레임에 상부열금형과 상부트리밍금형과 상부흡입판이 순서대로 일렬배열 결합되고, 수평 왕복운동하는 하부프레임에 하부 제1금형, 하부 제2금형, 하부 제3금형이 순서대로 일렬 배열결합되며, 상기 상부열금형과 하부 제1금형 및 하부 제2금형은 펄프성형물의 건조를 위한 열금형이고, 상기 상부트리밍금형과 하부 제3금형은 펄프성형물의 주변을 깨끗히 재단시키는 트리밍을 위한 트리밍 금형으로 구성된다.

상기 종래기술방식에 의하면 펄프 몰딩 공정은 펄프용액주입공정, 최초성형 및 건조공정, 2차성형 및 2차건조공정, 트리밍공정, 취출공정의 순서로 이루어지게 된다.

그런데 상기한 기술방식에 의해 생산되는 펄프 몰드는 여러개의 금형을 넘어가면서 단계적 성형이 이루어지므로, 1 물품의 성형을 위하여 동일한 갯수의 상부금형과 하부금형이 짝을 이루면서 적어도 3개가 필요해진다. 이와 같은 완전 동일한 금형의 제작은 고액의 금형비용을 요구하며, 금형을 반복하면서 펄프 몰드가 이송되면 금형 주변으로 펄프가 확장되어 버(Burr)의 발생이 심해진다. 따라서 상기 버(burr)의 제거를 위하여 종래기술과 같은 버 제거공정을 위한 장치가 따로이 필요해 지는 문제점이 있다. 또한 상기한 종래기술방식과 같이 여러개의 금형을 이동하면서 탈수, 건조, 취출공정이 이루어지면 펄프 몰드를 성형하는 시간에 더하여 펄프 몰드를 이송하는 시간이 추가되므로 성형시간이 과다하게 소비되어 생산성이 낮아지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 단수의 상부금형과 하부금형으로 1물품의 펄프 몰드의 성형이 완료되는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치를 제 공하는 것을 목적으로 한다. 즉, 1 물품의 펄프 몰드 성형에 있어서 완전 동일한 복수개의 금형 제작이 불필요하도록 하여 고액의 금형비용을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한 성형공정에서 버(Burr)의 발생을 제거 또는 축소하며, 펄프 몰드의 성형시간을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 직선형 다이스와, 상기 다이스에 회동가능 상태로 일렬 배열되는 복수개의 하부금형과, 상기 다이스에 형성되어, 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 1차 성형이 실시되게 하고, 상기 1차 성형 후 상기 하부금형을 상방 개구되도록 회동시켜 2차 성형이 실시되게 하고, 상기 2차 성형 후 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 성형된 펄프 몰드가 취출될 수 있게 하는 회동수단과, 상기 다이스의 상부에 형성되며, 상기 하부금형이 상방 개구되면 치합되어 2차 성형이 실시되는 복수개의 상부금형과, 상기 다이스의 하부에 위치되며, 펄프를 주입시키거나 배출시키는 펄프 공급수단이 구비된 펄프함과, 상기 하부금형이 하방 개구되면 상기 펄프함 내측에 형성되는 승강수단에 의하여 펄프를 퍼 올려, 상기 하부금형에 치합되어 1차 성형이 실시되는 초기금형과, 상기 다이스의 하부 바닥에 상기 다이스와 평행하게 설치된 레일과, 상기 펄프함을 상기 레일 위로 주행시키며, 상기 초기금형이 1차 성형을 완료하여 하강되면 상기 하부금형의 배열간격만큼 단위주행되어 다음 하부금형의 하방으로 상기 펄프함을 이송시키는 주행수단과, 상기 2차 성형이 완료되어 상기 회동수단이 상기 하부금형 을 하방 개구시키면, 상기 하부금형의 하단으로 인입되어, 상기 하부금형에서 취출된 성형 펄프 몰드를 외측으로 이송시킨 후 퇴출되는 취출수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치를 기술적 요지로 한다.

여기서 상기 펄프함의 펄프공급수단은 상기 초기금형이 상승되면, 펄프함 내의 펄프를 배출시켜, 상기 초기금형이 작은 상승거리에도 펄프에서 부상될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치로 되는 것이 바람직하다.

이하 도면과 함께 본 발명에 관하여 살펴보기로 하며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도면의 도 1은 본 발명의 전체 모습이 도시된 측면 구조도이며, 도 2 내지 도 7은 본 발명의 실시상태에 따른 단위 금형의 측면 구조도이며, 도 8 내지 도 9는 본 발명에서 펄프 몰딩 취출수단을 예시한 단위 금형의 정면 구조도이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 직선형 다이스(10)와 하부금형(20)과 회동수단(70)과 상부금형(30)과 펄프함(50)과 초기금형(40)과 레일(61)과 주행수단(60)과 취출수단(80-a, 80-b)으로 구성된다. 상기의 구성에 의한 본 발명은 직 선적으로 다이스(10)에 일렬 배열된 복수개의 하부금형(20) 하부에서 초기금형(40)이 이동하며 순차적으로 각 하부금형(20)과 치합되어 펄프(51)를 1차 탈수, 성형, 건조시키는 1차 성형공정과, 회동수단(70)이 상기 1차 성형이 완료된 펄프 몰드(100)를 흡착하고 있는 상기 하부금형(20)을 상방 회동시키면 상기 상부금형(30)이 하부금형(20)과 치합되어 1차 성형된 펄프 몰드를 건조, 성형시키는 2차 성형공정을 실시하는 장치이다.

한편, 본 발명에서 이용되는 금형들은 내부에 열선과 에어블로어 장치가 구비되어, 상기 1차 성형과 2차 성형시 열선에 의한 펄프 몰드의 열건조, 탈수 및 에어블로어에 의한 펄프 몰드의 흡착, 취출, 금형 내부의 진공압 형성 등이 가능한 것으로서, 펄프 몰드 금형으로서 공지의 금형이므로, 이하의 설명에 있어서는 금형의 구조 자체에 관한 설명은 생략하기로 한다. 또한 이하의 설명에 있어서 펄프는 펄프 몰딩을 위한 펄프 수용액을 지칭함을 미리 밝힌다.

이하 본 발명을 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 상기 다이스(10)는 직선형으로 길게 연장되어 형성된다. 상기 다이스(10)에는 복수개의 하부금형(20)이 일렬로 배열되며, 상기 하부금형(20)은 각각 상기 다이스(10)에 회동 가능한 상태로 설치된다. 본 발명은 상기 하부금형(20)의 상태에 따라 1차 성형과 2차 성형이 구분되어 실시되는 특징을 가진다. 상기 하부금형(20)은 상기 다이스(10)에 구비된 회동수단(70)에 의하여 목적하는 공정에 따라 회동되는데, 상기 회동수단(70)은 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하부금형(20)을 하방 개구되도록 회동시켜 1차 성형이 실시되게 하고, 도 4와 도 6에 도시된 바와 같이 상기 1차 성형 후 상기 하부금형(20)을 상방 개구되도록 회동시켜 2차 성형이 실시되게 하고, 다시 도 8 또는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 2차 성형 후 상기 하부금형(20)을 하방 개구되도록 회동시켜 성형된 펄프 몰드(100)가 취출될 수 있게 한다.

본 발명의 상기 펄프함(50)은 상기 다이스(10)와 상기 하부금형(20)의 하부에 위치된다. 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 펄프함(50)에는 펄프공급수단(55)과 초기금형(40), 초기금형 승강수단(45)이 구비되어지며, 본 발명의 주행수단(60)에 올려져 이송된다. 상기 펄프공급수단(55)은 펄프함(50)에 펄프(51)를 주입시키거나 배출시키는 장치 전체를 의미한다.

상기 펄프함(50)의 내부에는 초기금형 승강수단(45)이 형성되어 본 발명의 초기금형(40)을 승강시킨다. 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 초기금형(40)은 상기 초기금형 승강수단(45)에 의하여 상기 펄프함(50)에서 펄프를 퍼올려 상기 하부금형(20)에 치합됨으로써, 펄프의 1차 성형을 실시한 후, 도 4에 도시된 바와 같이 다시 상기 초기금형 승강수단(45)에 의하여 펄프함(50)으로 함침되어, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 펄프함(50)과 함께 주행수단(60)에 의하여 다음 하부금형(20)으로 이송된다.

이때, 상기 펄프공급수단(55)은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 초기금형(40)의 상승시에는 펄프함(50) 내부의 펄프를 배출시켜, 상기 초기금형(40)이 짧은 상승거리에서도 펄프(51)에서 부상하여 하부금형(20)과 치합될 수 있도록 하며, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 1차 성형의 실시중에는 다시 펄프(51)를 공급하여 상기 초기금형(40)이 짧은 하강거리에서 펄프(51)에 함침될 수 있도록 한다. 이와 같은 초기금형(40)의 승강거리 감소는 초기금형의 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 다이스(10)의 하부 바닥에는 상기 다이스(10)와 평행하게 레일(61)이 설치되고, 상기 레일(61) 위로 상기 펄프함(50)을 싣은 주행수단(60)이 주행하는데, 상기 주행수단(60)은 상기 하부금형(20)의 배열간격만큼 단위 주행신호에 따라 주행한다. 이에 따라, 상기 주행수단(60)은 도 5에 도시된 바와 같이 1차 성형이 완료되면 단위 주행신호에 따라 상기 펄프함(50)을 다음 하부금형(20)의 하부로 이송시킨다. 즉, 본 발명은 상기 주행수단(60)에 의하여 복수개의 하부금형(20)에 대하여 1개의 초기금형(40)이 승강과 이동을 반복하며 1차 성형 공정을 실시하게 되는 것이다.

본 발명의 상기 상부금형(30)은 상기 다이스(10)의 상부에 형성되며, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 하부금형(20)이 상방 개구되면 치합되는 2차 성형의 실시금형이다. 본 발명의 설명에 있어서 상기 상부금형(30)은 상기 하부금형(20)에 치합시키는 구동수단을 포함하는 개념으로 사용한다. 상기 상부금형(30)에 의하여 펄프 몰드의 2차 성형이 완료되면 상기 회동장치는 하부금형(20)을 다시 회동시키는데, 이때 펄프 몰드는 상기 하부금형의 에어블로어에 의하여 흡착되어 같이 회동된다.

본 발명의 취출수단은 상기 하부금형(20) 하부에서 상기 주행수단(60)의 주행에 의하여 초기금형(40)의 빈자리에 삽입, 퇴출되는 장치로서, 예를 들어 도 8에 도시된 바와 같은 컨베이어 벨트(80-a) 또는 도 9에 도시된 바와 같은 경사진 슬라이딩가이드 판(80-b) 등으로 형성된다. 상기 하부금형(20)이 2차 성형을 완료하여 완성된 펄프 몰드를 흡착하면서 하방 개구되면 상기 취출수단은 상기 하부금형(20)의 하부로 삽입된다. 상기 취출수단이 삽입되면 상기 하부금형(20)은 금형에 포함된 에어블로어로 공기를 불어넣어, 성형 펄프 몰드(100)를 취출수단으로 떨어뜨리며, 이때 취출수단에 의하여 펄프 몰드(100)는 외부로 이송되는데, 예를 들어, 도 8과 도 9과 같이 컨베이어 벨트(80-a)의 구동에 의하거나 경사진 슬라이딩가이드 판(80-b)으로 원하는 지점까지 경사낙하시키는 등 다양한 실시예가 있을 것이다.

이상 설명한 본 발명을 요약하면, 본 발명은 1 물품의 펄프 몰드(100)를 성형하는 하부금형(20)을 다이스(10)에 복수개 배열시키고, 하나의 초기금형(40)이 상기 다이스(10) 하부에서 주행수단(60)에 의하여 주행하면서 상기 하부금형(20)에 각각 순차적으로 치합하여 1차 성형을 실시하며, 1차 성형이 완료된 하부금형(20)은 상방으로 회동되어 상부금형(30)과 치합하여 2차 성형을 완료한 후, 다시 하방으로 회동되어 완성된 펄프 몰드(100)를 취출시키는 장치이다. 본 발명에 의하면, 펄프 몰드 성형 공정이 하나의 하부금형(20)에서 1차 성형과 2차 성형이 완료되므로, 펄프가 하나의 하부금형(20)에서 탈수, 건조, 성형, 취출 공정이 완료되어, 버의 발생이 적어지고 금형의 표면 품질이 안정해진다. 또한 펄프 몰드의 이동시간 없이 상기 하부금형에 안착된 상태로 성형되므로, 금형 완성시간이 절약된다.

이상 본 발명의 설명을 위하여 도시된 실시예는 본 발명이 구체화되는 하나의 실시예에 불과하며, 도면에 도시된 실시외에도 본 발명의 요지가 실현되기 위한다양한 형태의 실시예가 있음은 물론이다. 따라서 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 당해 발명이 속하는 분야 에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

이상 설명한 본 발명에 의하면, 단수의 상부금형과 하부금형으로 1 물품의 펄프 몰드의 성형이 완료되는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치가 제공되는 이점이 있다. 즉, 1 물품의 펄프 몰드 성형에 있어서 완전 동일한 복수개의 금형 제작이 불필요하여 고액의 금형비용을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치가 제공되는 이점이 있다. 또한 성형공정에서 버(Burr)의 발생을 제거 또는 축소하며, 펄프 몰드의 성형시간을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치가 제공되는 이점이 있다.

Claims (2)

1. 직선형 다이스와;

   상기 다이스에 회동가능 상태로 일렬 배열되는 복수개의 하부금형과;

   상기 다이스에 형성되어, 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 1차 성형이 실시되게 하고, 상기 1차 성형 후 상기 하부금형을 상방 개구되도록 회동시켜 2차 성형이 실시되게 하고, 상기 2차 성형 후 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 성형된 펄프 몰드가 취출될 수 있게 하는 회동수단과;

   상기 다이스의 상부에 형성되며, 상기 하부금형이 상방 개구되면 치합되어 2차 성형이 실시되는 복수개의 상부금형과;

   상기 다이스의 하부에 위치되며, 펄프를 주입시키거나 배출시키는 펄프 공급수단이 구비된 펄프함과;

   상기 하부금형이 하방 개구되면 상기 펄프함 내측에 형성되는 승강수단에 의하여 펄프를 퍼 올려, 상기 하부금형에 치합되어 1차 성형이 실시되는 초기금형과;

   상기 다이스의 하부 바닥에 상기 다이스와 평행하게 설치된 레일과;

   상기 펄프함을 상기 레일 위로 주행시키며, 상기 초기금형이 1차 성형을 완료하여 하강되면 상기 하부금형의 배열간격만큼 단위주행되어 다음 하부금형의 하방으로 상기 펄프함을 이송시키는 주행수단과;

   상기 2차 성형이 완료되어 상기 회동수단이 상기 하부금형을 하방 개구시키면, 상기 하부금형의 하단으로 인입되어, 상기 하부금형에서 취출된 성형 펄프 몰 드를 외측으로 이송시킨 후 퇴출되는 취출수단으로;

   구성되는 것을 특징으로 하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치.
2. 제1항에 있어서 상기 펄프함의 펄프공급수단은

   상기 초기금형이 상승되면, 펄프함 내의 펄프를 배출시켜, 상기 초기금형이 작은 상승거리에도 펄프에서 부상될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치.

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