KR20070079040A

KR20070079040A - 폐쇄 트리거 록킹 메커니즘을 구비한 수술용 절개 및 체결장비

Info

Publication number: KR20070079040A
Application number: KR1020070009788A
Authority: KR
Inventors: 프레데릭 이. 4세 셀톤; 케빈 알. 돌
Original assignee: 에디컨 엔도-서저리 인코포레이티드
Priority date: 2006-01-31
Filing date: 2007-01-31
Publication date: 2007-08-03
Also published as: AU2007200304B2; MX2007001309A; BRPI0700217B8; BRPI0700217A; CA2576343A1; JP2007203054A; US20070175955A1; BRPI0700217B1; EP1813204B1; CN101011281B; EP1813204A1; RU2007103550A; CN101011281A; AU2007200304A1; CA2576343C; KR101379193B1; RU2449751C2; JP5312745B2; SG134312A1; HK1106119A1

Abstract

수술용 절개 및 체결 장비가 개시된다. 다양한 실시예에 따라서, 장비는, 가동성 절개 장비를 포함하는 단부 이펙터, 단부 이펙터에 있는 절개 장비를 작동시키기 위한 주 구동 샤프트 조립체, 및 주 구동 샤프트 조립체에 연결되는 손잡이를 포함한다. 손잡이는 피스톨 그립 부분, 폐쇄 트리거, 및 별개의 발사 트리거를 포함한다. 피스톨 그립 부분을 향한 폐쇄 트리거의 후퇴는 단부 이펙터에 위치된 물체를 단부 이펙터가 클램핑하도록 하고, 피스톨 그립 부분을 향한 발사 트리거의 후퇴는 주 구동 샤프트 조립체를 작동시킨다. 장비는 또한 폐쇄 트리거가 후퇴될 때 피스톨 그립 부분에 폐쇄 트리거를 록킹하기 위한 폐쇄 트리거 록킹 조립체를 포함한다.

수술용 절개 및 체결 장비, 단부 이펙터, 폐쇄 트리거, 발사 트리거, 스테이플, 폐쇄 트리거 록킹 조립체

Description

폐쇄 트리거 록킹 메커니즘을 구비한 수술용 절개 및 체결 장비{SURGICAL CUTTING AND FASTENING INSTRUMENT WITH CLOSURE TRIGGER LOCKING MECHANISM}

도 1 및 도 2는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 수술용 절개 및 체결 장비의 사시도.

도 3 내지 도 5는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 설비의 단부 이펙터 및 샤프트의 분해도.

도 6은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 단부 이펙터의 측면도.

도 7은 본 발명의 다양한 실시예에 따를 장비의 손잡이의 분해도.

도 8 및 도 9는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 손잡이의 부분 사시도.

도 10은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 손잡이의 측면도.

도 11은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 장비에서 사용되는 회로의 개략도.

도 12 및 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 손잡의 측면도.

도 14 내지 도 22는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 폐쇄 트리거를 록킹하기 위한 다른 메커니즘을 도시한 도면.

도 23a 및 도 23b는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 장비의 관절 지점에서 채택될 수 있는 유니버설 조인트(u-조인트)를 도시한 도면.

도 24a 및 도 24b는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 장비의 관절 지점에서 채택될 수 있는 비틀림 케이블을 도시한 도면.

도 25 내지 도 31은 본 발명의 또 다른 실시예에 따라서 파워 보조기를 구비한 수술용 절개 및 체결 장비를 도시한 도면.

도 32 내지 도 36은 본 발명의 여전히 또 다른 실시예에 따라서 파워 보조기를 구비한 수술용 절개 및 체결 장비를 도시한 도면.

도 37 내지 도 40은 본 발명의 실시예에 따른 촉감 피드백을 구비한 수술용 절개 및 체결 장비를 도시한 도면.

도 41 및 도 42는 본 발명의 다양한 실시예에 따라서 사용될 수도 있는 비례 제어 센서(proportional sensor)를 도시한 도면.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)

6 : 손잡이 8 : 샤프트

10 : 체결 장비 12 : 단부 이펙터

14 : 관절 선회부 16 : 관절 제어부

18 : 폐쇄 트리거 20 : 발사 트리거

22 : 스테이플 채널 24 : 앤빌

본 발명은 현재 출원중이고 참조에 의해 본원 발명에 통합되는 다음의 미국 특허 출원에 관한 것이다:

-- 사용자 피드백 시스템을 구비한 수술용 절개 및 체결 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 존 엔. 아워커크 , 및 제롬 알. 모르간(대리인 도켓 넘버 050519/END5687USNP)

-- 장전력(loading force) 피드백을 구비한 모터 구동 수술용 절개 및 체결 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 존 엔. 아워커크 , 제롬 알. 모르간, 및 제프리 에스. 쉐이지(대리인 도켓 넘버 050516/END5692USNP)

-- 촉감 위치 피드백을 구비한 모터 구동 수술용 절개 및 체결 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 존 엔. 아워커크 , 제롬 알. 모르간, 및 제프리 에스. 쉐이지(대리인 도켓 넘버 050515/END5693USNP)

-- 적응성 사용자 피드백을 구비한 모터 구동 수술용 절개 및 체결 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 존 엔. 아워커크, 및 제롬 알. 모르간(대리인 도켓 넘버 050513/END5694USNP)

-- 관절화 가능한 단부 이펙터(end effector)를 구비한 모터 구동 수술용 절개 및 체결 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 및 크리스토프 엘. 길럼(대리인 도켓 넘버 050692/END5769USNP)

-- 기계적인 폐쇄 시스템을 구비한 모터 구동 수술용 절개 및 체결 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세 및 크리스토프 엘. 길럼(대리인 도켓 넘버 050693/END5770USNP)

-- 동력화된 수술용 절개 및 체결 장비를 위한 기어링 셀렉터: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 제프리 에스. 쉐이지, 및 유진 엘. 팀퍼만(대리인 도켓 넘버 050697/END5772USNP)

-- 기록 능력을 가지는 수술 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 존 엔. 아워커크 , 및 유진 엘. 팀퍼만(대리인 도켓 넘버 050698/END5773USNP)

-- 제거 가능한 배터리를 가지는 수술 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 케빈 알. 돌, 존 엔. 아워커크, 및 유진 엘. 팀퍼만(대리인 도켓 넘버 050699/END5774USNP)

-- 전자 안전잠금장치 및 이를 포함하는 수술 설비: 발명자 : 제프리 에스. 쉐이지, 프레데릭 이. 셀톤 4세, 및 케빈 알. 돌(대리인 도켓 넘버 050700/END5775USNP)

-- 샤프트에 대해 관절화하는 손잡이를 구비한 내시경적 수술 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 제프리 에스. 쉐이지, 마크 에스. 오티스, 및 레슬리 엠. 후기카와(대리인 도켓 넘버 050701/END5776USNP)

-- 병렬 폐쇄 및 앤빌 얼라인먼트 부품을 구비한 회전 발사(firing) 및 폐쇄 시스템을 가지는 전자-기계적 수술용 절개 및 체결 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 스테판. 제이. 발레크, 및 유진 엘. 팀퍼만(대리인 도켓 넘버 050702/END5777USNP)

-- 수술용 절개 및 체결 장비 및 모듈러와 함께 사용하기 위한 조직 로케이터를 구비한 앤빌을 가지는 일회용 스테이플 카트리지 및 이를 위한 단부 이펙터 시스템: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 미쉘 에스. 크로퍼, 오수나 엠. 베롤, FIS 에스. 크리스프, 제미손 제이. 플로트, 및 유진 엘. 팀퍼만(대리인 도켓 넘버 050703/END5778USNP)

-- 피드백 시스템을 가지는 수술 장비: 발명자 : 프레데릭 이. 셀톤 4세, 제롬 알. 모르간, 케빈 알. 돌. 제프리 에스. 쉐이지, 및 유진 엘. 팀퍼만(대리인 도켓 넘버 050705/END5780USNP)

본 발명은 수술용 절개 및 체결 장비에 관한 것이고, 보다 상세하게는 모터 구동 수술용 절개 및 체결 장비에 관한 것이다.

내시경적 수술 장비들은 종종 보다 작은 절개가 수술후 회복 시간 및 병발증을 감소시키는 경향이 있기 때문에 전통적인 개구 수술 기구 이상으로 바람직하다. 결과적으로, 투관침(trocar)의 캐뉼라를 통한 필요한 수술 위치에 말단 단부 이펙터를 정확하게 배치하는데 적합한 내시경적 수술 범위에 상당한 발전이 있었다. 이러한 말단 단부 이펙터는 진단 또는 치료 효과를 달성하는 다양한 방식으로 조직을 결합한다(예를 들어, 엔도커터(endocutter), 글래스퍼(grasper), 커터, 스테이플러, 클립 어플라이어, 억세스 디바이스, 약물/유전자 치료 전달 기구, 및 초음파, 무선 주파수(RF), 레이저 등을 사용하는 에너지 기구).

공지된 수술용 스테이플러는, 조직에 길이 방향의 절개부를 만들고 또한 절개부의 양측에 스테이플의 라인을 동시에 적용하는 단부 이펙터를 포함한다. 단부 이펙터는 한 쌍의 상호 작용 죠(jaw)를 포함하고, 죠는 장비가 내시경적 또는 복강경적 적용을 위하여 의도되면 캐뉼라 통로를 통과할 수 있다. 죠 부재 중 하나는 적어도 2개의 측방향으로 이격된 죠의 열들을 가지는 스테이플 카트리지를 수용한다. 다른 죠 부재는 카트리지에 있는 스테이플의 열과 정렬된 스테이플 형성 포켓 을 가지는 앤빌을 형성한다. 장비는 다수의 웨지(wedge)들을 포함하며, 웨지들은 말단으로 구동될 때 스테이플 카트리지에 있는 개구를 통과하고, 앤빌을 향하여 스테이플의 발사를 실행하도록 스테이플의 지지하는 드라이버를 결합한다.

내시경적 적용에 적합한 수술용 스테이플러의 한 예가 미국 특허 제5,465,895호에 개시되어 있으며, 이는 별개의 폐쇄 및 발사 작용을 구비한 엔도커터를 개시한다. 이러한 기구를 사용하는 임상의는 발사에 앞서 조직을 위치시키도록 조직위에 죠 부재를 접근시킬 수 있다. 죠 부재들이 적절하게 조직을 파지하는 것을 임상의가 결정하였으면, 임상의는 기구에 따라서 단일 발사 행정 또는 다중 발사 행정을 구비한 수술용 스테이플러를 발사할 수 있다. 수술용 스테이플러를 발사하는 것은 조직을 절개하고 스테이플링한다. 동시적인 절개 및 스테이플링은, 각각으로 단지 절개 및 스테이플링하는 다른 수술 도구를 가지고 이러한 작용을 연속적으로 수행할 때 발생할 수 있는 발병증을 방지한다.

발사 전에 조직에 접근할 수 있는 하나의 특정 이점은, 마주하는 죠들 사이에 포획된 충분한 양의 조직을 포함하는, 절개에 필요한 로케이션이 달성되었던 내시경을 통하여 임상의가 입증할 수 있다는 것이다. 그 밖에, 마주하는 죠들은 서로 너무 가까이 당겨질 수도 있으며, 특히 이것들의 말단 단부들에서 꼬집으므로, 절개된 조직에서 접근된 스테이플을 형성하지 않는다. 다른 극단적인 예에서, 과잉양의 클램핑된 조직은 발사를 속박하여 불완전하게 할 수도 있다.

내시경적 스테이플러/커터는 각 종류에 비례하여 복잡성 및 기능에서 계속적 으로 증가한다. 이러한 것에 대한 주요 이유중 하나는 모든 또는 대다수의 외과 의사가 취급할 수 있는 레벨로의 보다 낮은 힘 대 발사(force-to-fire, FTF)에 대한 추구이다. 보다 낮은 FTF에 대한 하나의 공지된 해결책은 이것이 CO₂ 또는 전자 모터를 사용하는 것이다. 이들 기구들은 다른 이유가 아니라면 전통적인 핸드 파워 기구(hand-powered devices)보다 훨씬 잘 발사되는 것이 아니다. 동력 외과 의사들은 전형적으로 대부분의 외과 의사들의 능력 내의 상한으로(통상 15-30 파운드) 절개/스테이플링 사이클이 완전한 것을 그들이 보장하도록 스테이플의 형성에 있어서 단부 이펙터에 의해 체험되는 균형적인 힘 분포를 체험하는 것을 선호한다. 외과 의사들은 전형적으로 스테이플을 전개하는 제어, 그리고 힘이 기구의 손잡이에서 너무 크게 느껴지면, 또는 다른 임상 이유 때문에 언제라도 정지할 수 있는 제어를 유지하기를 원한다. 이러한 사용자 피드백 효과들은 현존하는 모터 구동 엔도커터에서 적절하게 실현할 수 없다. 그 결과, 의사들에 의한, 절개/스테이플링 동작이 버튼을 단지 누르는 것에 의하여 작동되는 모터 구동 엔도커터의 수용결여가 따른다.

하나의 일반적인 양태에 있어서, 본 발명은 단부 이펙터의 위치, 힘 및/또는 전개에 관한 피드백을 사용자에게 제공하는 동력화된 수술용 절개 및 체결 장비에 관한 것이다. 다양한 실시예에 있어서, 장비는 작업자가 단부 이펙터를 제어하는 것을 허용하고, 제어는 필요하다면 전개를 정지시킬 수 있는 것을 포함한다. 장비 는 별개의 작동 운동을 가진 폐쇄 트리거 및 발사 트리거와 같은 손잡이에 있는 2개의 트리거들을 포함한다. 장비의 작업자가 폐쇄 트리거를 후퇴시킬 때, 단부 이펙터에 위치된 조직은 단부 이펙터에 의하여 클램핑될 수 있다. 작업자가 발사 트리거를 후퇴시킬 때, 모터는 기어 구동 트레인을 통하여 주 회전 구동 샤프트 조립체를 구동시키고, 단부 이펙터에 있는 절개 장비는 클램핑된 조직을 절개한다.

다양한 실시예에서, 장비는 절개 작업을 완료하기 위하여 작업자에 의해 발휘되도록 요구되는 발사력을 감소시키도록 장전력 피드백 및 제어를 구비하는 파워 보조 시스템을 포함할 수도 있다. 이러한 실시예에서, 발사 트리거는 주 구동 샤프트 조립체의 기어 구동 트레인으로 기어 결합될 수도 있다. 이러한 방식에 있어서, 작업자는 절개 장비에 적용되는 힘에 관한 피드백을 체험할 수도 있다. 즉, 발사 트리거 상의 장전력은 절개 장비에 의해 체험되는 장전력에 관련될 수도 있다. 또한, 이러한 실시예에서, 발사 트리거가 기어 구동 트레인에 기어 결합되기 때문에, 작업자에 의하여 적용되는 힘은 모터에 적용된 힘에 부가될 수도 있다.

다양한 실시예에 따라서, 발사 트리거가 적절한 양으로 후퇴될 때(예를 들어, 5°), 온/오프 스위치는 작동될 수도 있으며, 이러한 것은 특정 속도로 회전하도록 모터에 신호를 보내며, 그러므로 구동 샤프트 조립체와 단부 이펙터는 작동을 시작한다. 다른 실시예에 따라서, 비례제어 센서가 사용될 수도 있다. 비례제어 센서는 작업자에 의해 발사 트리거에 적용되는 힘에 비례하는 속도로 회전하도록 모터에 신호를 보낼 수도 있다. 이 방식에 있어서, 발사 트리거의 회전 위치는 대체로 절개 장비가 단부 이펙터에 있는 것(예를 들어 전체적으로 전개되거나 또는 전 체적으로 후퇴된)에 비례한다. 아울러, 작업자는 모터를 정지시키도록, 그러므로 절개 운동을 정지시키도록 행정에 있어서의 일부 지점에서 발사 트리거를 후퇴시키는 것을 정지시킬 수 있다. 아울러, 센서들은 단부 이펙터의 행정의 개시(예를 들어, 완전히 후퇴된 위치) 및 행정의 종료점(예를 들어 완전히 전개된 위치)을 검출하도록 사용될 수도 있다. 결과적으로, 센서들은 모터, 기어 구동 트레인 및 단부 이펙터의 폐루프 시스템 외에 단부 이펙터 전개를 제어하는데 적합한 제어 시스템을 제공할 수도 있다.

다른 실시예에서, 발사 트리거는 단부 이펙터를 작동시키도록 사용되는 기어 구동 트레인에 직접 기어 결합되지 않을 수도 있다. 이러한 실시예에서, 제 2 모터는 단부 이펙터에서 절개 장비의 전개를 시뮬레이팅하기 위하여 발사 트리거에 힘을 적용하도록 사용될 수도 있다. 제 2 모터는 회전 인코더에 의해 측정될 수 있는 주 구동 샤프트 조립체의 증분 회전에 근거하여 제어될 수 있다. 이러한 실시예에서, 발사 트리거의 회전 위치의 위치는 단부 이펙터에서의 절개 장비의 위치와 관련될 수 있다. 아울러, 온/오프 스위치 또는 비례제어 스위치는 주 모터(즉, 주 구동 샤프트를 구동시키는 모터)를 제어하도록 사용될 수도 있다.

다양한 실시예에 있어서, 단부 이펙터는 절개 장비(예를 들어, 칼)를 구동시키도록 단부 이펙터의 베이스에 있는 헬리컬 구동 스크루를 사용할 수도 있다. 또한, 단부 이펙터는 절개된 조직을 스테이플링하기 위한 스테이플 카트리지를 포함할 수도 있다. 다른 실시예에 따라서, 무선 주파수 에너지 및 접착제를 포함하는, 절개된 조직을 체결(또는 밀봉)하기 위한 다른 수단이 사용된다.

또한, 장비는 기계적인 폐쇄 시스템을 포함할 수도 있다. 기계적인 폐쇄 시스템은 단부 이펙터에 위치된 조직을 클램핑하도록 채널에 선회 가능하게 연결되는 앤빌과 같은 클램핑 부재를 가지는 가늘고 길 채널을 포함할 수도 있다. 사용자는 기계적인 폐쇄 시스템을 통하여 폐쇄 트리거를 후퇴시키는 것에 의하여 단부 이펙터의 클램핑 작용을 작동시킬 수 있으며, 이는 단부 이펙터의 클램핑 작용을 유발한다. 클램핑 부재가 적소에서 록킹되면, 작업자는 별도의 발사 트리거를 후퇴시키는 것에 의하여 절개 작업을 활성화할 수도 있다. 이러한 것은 단부 이펙터에 의하여 절개 장비가 조직을 절개하기 위하여 채널을 따라서 길이방향으로 주행하도록 할 수도 있다.

다양한 실시예에 있어서, 장비는 단부 이펙터를 작동시키기 위하여 주 회전 구동 샤프트 조립체를 포함할 수도 있다. 아울러, 주 구동 샤프트는 단부 이펙터가 관절화하도록 관절 조인트를 포함할 수도 있다. 관절 조인트는 예를 들어 베벨 기어 조립체, 유니버설 조인트, 또는 단부 이펙터에 비틀림력을 전달할 수 있는 가요성 비틀림 케이블을 포함할 수도 있다.

본 발명의 다른 양태들은 폐쇄 트리거를 손잡이의 보다 낮은 피스톨 그립 부분에 록킹하기 위한 다양한 메커니즘에 관한 것이다. 이러한 실시예는 기어 구동 트레인 및 기계적인 폐쇄 시스템의 부품들을 포함하는 장비의 다른 부품들을 위하여 트리거들의 바로 위 및 뒤의 손잡이에 있는 공간을 해방시킨다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 수술용 절개 및 체결 장비(10)를 도시한다. 도시된 실시예는 내시경적 장비이며, 일반적으로 본 명세서에 개시된 장비(10)의 실시예들은 내시경적 수술용 절개 및 체결 장비들이다. 그러나, 본 발명의 다른 실시예에 따른 장비는 복강경적 장비와 같은 비내시경적 수술용 절개 및 체결 장비일 수도 있다는 것을 유의해야 한다.

도 1 및 도 2에 도시된 수술 장비(10)는 손잡이(6), 샤프트(8), 및 관절 선회부(14)에서 샤프트(8)에 선회 가능하게 연결되는 관절 단부 이펙터(12)를 포함한다. 관절 제어부(16)는 관절 선회부(14)를 중심으로 단부 이펙터(12)의 회전을 실행하도록 손잡이(6)에 인접하여 제공될 수도 있다. 도시된 실시예에서, 단부 이펙터(12)는, 비록 다른 실시예에서, 글래스퍼, 커터, 클립 어플라이어, 접근 기구, 약물/유전자 치료 기구, 초음파, 무선 주파수 또는 레이저 기구 등과 같은 다른 형태의 수술 기구를 위한 단부 이펙터와 같은 상이한 형태의 단부 이펙터(12)들이 사용될 수도 있을지라도, 조직을 클램핑, 절개, 스테이플링하기 위한 엔도커터로서 작용하도록 구성된다.

장비(10)의 손잡이(6)는 폐쇄 트리거(18)와 단부 이펙터(12)를 작동시키기 위한 발사 트리거(20, firing trigger)를 포함할 수도 있다. 상이한 수술 업무에 관련된 단부 이펙터를 가지는 장비가 상이한 수의 또는 형태의 트리거, 또는 단부 이펙터(12)를 동작시키기 위한 다른 적절한 제어부들을 포함한다는 것은 자명한 것이다. 단부 이펙터(12)는 바람직하게 가늘고 긴 샤프트(8)에 의하여 손잡이(6)로부터 분리되어 도시되어 있다. 하나의 실시예에서, 임상의 또는 장비(10)의 작업자는 참조에 의해 본 발명에 통합되는 게오프레이 씨. 휴일 등에 의해 "관절 단부 이펙터를 가지는 수술 장비"라는 명칭으로 2006년 1월 26일 출원되어 계류중인 미국 특허출원 제11/329,020호에 보다 상세하게 기술된 바와 같은 관절 제어부(16)를 이용하는 것에 의하여 샤프트(8)에 관련하여 단부 이펙터(12)에 관절화할 수도 있다.

단부 이펙터(12)는 이 예에서 무엇보다도 스테이플 채널(22)과, 앤빌(24)과 같은 선회 가능하게 전달될 수 있는 클램핑 부재를 포함하고, 이것들은 단부 이펙터(12)에 클램핑된 조직의 효과적인 스테이플링 및 절개를 보장하는 공간에서 유지된다. 손잡이(6)는 피스톨 그립(26)을 포함하고, 폐쇄 트리거(18)는, 앤빌(24)과 채널(22) 사이에 위치된 조직을 클램핑하도록 단부 이펙터(12)의 스테이플 채널(22)을 향한 앤빌(24)의 클램핑 또는 폐쇄를 유발하도록 피스톨 그립(26)을 향하여 임상의에 의해 선회 가능하게 당겨진다. 발사 트리거(20)는 폐쇄 트리거(18)보다 더 외측에 있다. 폐쇄 트리거(18)가 추후에 기술되는 바와 같이 폐쇄 위치에서 록킹되면, 발사 트리거(20)가 피스톨 그립(26)을 향하여 약간 회전할 수도 있어서, 발사 트리거(20)는 작업자가 한 손을 사용하여 도달될 수 있다. 그런 다음, 작업자는 단부 이펙터(12)에서 클램핑된 조직의 스테이플링 및 절개를 유발하도록 피스톨 그립(26)을 향하여 발사 트리거(20)를 선회 가능하게 당길 수도 있다. 다른 실시예에서, 예를 들어, 마주하는 죠와 같은 앤빌(24) 이외의 상이한 형태의 클램핑 부재들이 사용될 수 있다.

용어 "기단" 및 "말단"이 장비(10)의 손잡이(6)를 파지하는 임상의를 참조하여 본 명세서에 사용되는 것이 예상될 수 있다. 그러므로, 단부 이펙터(12)는 보다 인접한 손잡이(6)에 대해 말단이다. 편의 및 명료성을 위하여, "수직" 및 "수평"과 같은 공간적인 용어들이 도면을 참조하여 본 명세서에서 사용되는 것을 예상할 수 있다. 그러나, 수술 장비들은 다양한 정위 및 위치에서 사용되며, 이러한 용어들은 제한 및 절대적인 것으로 의도되지 않는다.

폐쇄 트리거(18)는 먼저 작동될 수도 있다. 임상의가 단부 이펙터(12)의 위치 선정이 만족되면, 임상의는 피스톨 그립(26)에 인접한 폐쇄 트리거의 완전 폐쇄, 록킹 위치로 폐쇄 트리거(18)를 다시 당길 수도 있다. 발사 트리거(20)는 그런 다음 작동된다. 발사 트리거(20)는 임상의가 이후에 보다 상세하게 도시되는 바와 같이 압력을 제거할 때 개방 위치(도 1 및 도 2에 도시됨)로 복귀한다. 손잡이(6)에 있는 해제 버튼은 눌려졌을 때 록킹된 폐쇄 트리거(18)를 해제할 수도 있다. 해제 버튼은 예를 들어 도 14에 도시된 슬라이드 해제 버튼(160), 및/또는 도 16에 도시된 버튼(172)과 같이 다양한 형태로 실시될 수도 있다.

도 3은 다양한 실시예에 따른 단부 이펙터(12)의 분해도이다. 예시된 실시예에 도시된 바와 같이, 단부 이펙터(12)는 이전에 언급된 채널(22) 및 앤빌(24)에 더하여, 절개 장비(32), 슬래드(33, sled), 채널(22)에 제거 가능하게 안치된 스테이플 카트리지(34), 및 헬리컬 스크루 샤프트(36)를 포함할 수도 있다. 절개 장비(32)는 예를 들어 칼일 수 있다. 앤빌(24)은 채널(22)의 기단 단부에 연결된 선회 지점(25)에서 선회 가능하게 개방 및 폐쇄된다. 앤빌(24)은 또한 그 기단 단부에 있는 탭(27)을 포함하며, 탭은 앤빌(24)을 개방 및 폐쇄하도록 기계적인 폐쇄 시스템(이후에 기술됨)의 부품으로 삽입된다. 폐쇄 트리거(18)가 작동될 때, 즉 장 비(10)의 사용자에 의해 안으로 당겨질 때, 앤빌(24)은 선회 지점(25)을 중심으로 클램핑 또는 폐쇄 위치로 선회할 수도 있다. 단부 이펙터(12)의 클램핑이 충분하면, 작업자는 발사 트리거(20)를 작동시키고, 이후에 보다 상세하게 기술되는 바와 같이, 이러한 것은 칼(32)과 슬래드(33)가 채널(22)을 따라서 길이 방향으로 횡단하도록 하여, 단부 이펙터(12) 내에서 클램핑된 조직을 절개하도록 한다. 채널(22)을 따르는 슬래드(33)의 움직임은 스테이플 카트리지(34)의 스테이플들을 절개된 조직을 통하여 폐쇄된 앤빌(24)을 향하여 구동시키고, 절개된 조직을 체결하도록 스테이플을 회전시킨다. 다양한 실시예에 있어서, 슬래드(33)는 카트리지(34)의 일체형 부품일 수도 있다. 참조에 의해 본 발명에 통합되는 "E-빔 발사 메커니즘을 통합한 수술용 스테이플링 장비"라는 명칭의 미국 특허 제6,978,921호는 2-행정 절개 및 체결 장비에 관한 상세한 설명을 제공한다. 슬래드(33)는 카트리지(34)의 부분일 수도 있어서, 칼(32)이 절개 작업 후에 후퇴할 때, 슬래드(33)는 후퇴하지 않는다.

비록 본 명세서에 개시된 장비(10)의 실시예들이 절개된 조직을 스테이플링하는 단부 이펙터(12)를 채택할지라도, 다른 실시예에서, 절개된 조직을 체결 또는 밀봉하기 위하여 다른 기술이 사용될 수도 있다. 예를 들어, 절개된 조직을 체결하도록 무선 주파수 에너지 또는 접착제들을 사용하는 단부 이펙터가 또한 사용될 수도 있다. 참조에 의해 본 발명에 통합되는 "전자 수술의 지혈 기구"라는 명칭의 예이트 등의 미국특허 제5,709,680호 및 "오목 및/또는 편심 전극들을 구비한 전자 수술의 지혈 기구"라는 명칭의 예이트 등의 미국특허 제5,688,270호는 절개된 조직 을 밀봉하도록 무선 주파수 에너지를 사용하는 내시경적 절개 장비를 개시한다. 또한, 참조에 의해 본 발명에 통합되는 제롬 알. 모르간 등의 미국특허출원 제11/267,811호 및 프레데릭 이. 셀톤 4세 등의 미국특허출원 제11/267,383호는 절개된 조직을 밀봉하도록 접착제를 사용하는 내시경적 절개 장비를 개시한다. 따라서, 비록 본 명세서의 기술이 이후에 절개/스테이플링 작업 등을 언급할지라도, 이러한 것은 예시적인 실시예이고 제한을 의미하는 것이 아니라는 것을 인식할 것이다. 다른 조직-체결 기술이 또한 사용될 수도 있다.

도 4 및 도 5는 다양한 실시예에 따른 단부 이펙터(12) 및 샤프트(8)의 분해도이고, 도 6은 측면도이다. 예시된 실시예에 도시된 바와 같이, 샤프트(8)는 기단폐쇄 튜브(40)와, 선회 링크(44)에 의하여 선회 가능하게 링크된 말단 폐쇄 튜브(42)를 포함할 수도 있다. 말단 폐쇄 튜브(42)는 개구(45)를 포함하고, 앤빌(24)에 있는 탭(27)은 추후에 기술되는 바와 같이 앤빌(24)을 개방 및 폐쇄하기 위하여 개구로 삽입된다. 기단 스핀 튜브(46)가 폐쇄 튜브(40,42) 내측에 배치될 수도 있다. 베벨 기어 조립체(52)를 통하여 2차(또는 말단) 구동 샤프트(50)와 통하는 주(또는 기단) 회전 구동 샤프트(48)가 기단 스핀 튜브(46) 내측에 배치될 수도 있다. 2차 구동 샤프트(50)는 헬리컬 스크루 샤프트(36)의 기단 구동 기어(56)를 결합하는 구동 기어(54)에 연결된다. 수직 베벨 기어(52b)는 기단 스핀 튜브(46)의 말단 단부에 있는 개구(57)에 안치되어 선회할 수도 있다. 말단 스핀 튜브(58)는 2차 구동 샤프트(50)와 구동 기어(54,56)들을 둘러싸도록 사용될 수도 있다. 총체적으로, 주 구동 샤프트(48), 2차 구동 샤프트(50) 및 관절 조립체(예를 들어 베벨 기어 조립체(52a-c)들은 "주 구동 샤프트 조립체"로서 때때로 기술된다.

스테이플 채널(22)의 말단 단부에 위치된 베어링(38)은 헬리컬 스크루 샤프트(36)를 수용하여, 헬리컬 스크루 샤프트(36)가 채널(22)에 대해 자유롭게 회전하는 것을 허용한다. 헬리컬 스크루 샤프트(36)가 칼(32)의 나사 개구(도시되지 않음)를 조정하여서, 샤프트(36)의 회전은 스테이플 채널(22)을 통하여 말단 또는 기단으로(회전 방향에 따라서) 칼(32)을 이동시킨다. 따라서, 주 구동 샤프트(48)가 발사 트리거(20)의 작동에 의하여 회전할 때(이후에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이), 베벨 기어 조립체(52a-c)는 2차 구동 샤프트(50)를 회전시키고, 구동 기어(54,56)의 결합 때문에, 순차적으로 헬리컬 스크루 샤프트(36)를 회전시키며, 이는 단부 이펙터 내에 클램핑된 어떠한 조직도 절개하도록 칼 구동 부재(32)를 채널(22)을 따라서 길이 방향으로 횡단시킨다. 슬래드(33)는 예를 들어 플라스틱으로 만들어질 수도 있으며, 경사진 말단 표면을 가질 수도 있다. 슬래드(33)가 채널(22)을 통하여 횡단함으로써, 경사진 전방 표면은 클램핑된 조직을 통하여 앤빌(24)을 향해 스테이플 카트리지에 있는 스테이플을 밀어 올리거나 또는 구동할 수도 있다. 앤빌(24)은 스테이플을 회전시키고, 이러한 것에 의하여 절개된 조직을 스테이플링한다. 칼(32)이 후퇴될 때, 칼(32)과 슬래드(33)는 분리되고, 이러한 것에 의하여 채널(22)의 말단 단부에 슬래드(33)를 남긴다.

상기된 바와 같이, 절개/스테이플링 작업을 위한 사용자 피드백의 부족 때문에, 일부 의사들은 절개/스테이플링 작업이 단지 버튼을 누르는 것에 의하여 작동되는 모터 구동 엔도커터를 수용하는 것을 대체로 꺼려한다. 대조적으로, 본 발명 의 실시예는 단부 이펙터에 있는 절개 장비의 전개, 힘 및/또는 위치의 사용자 피드백을 구비한 모터 구동 엔도커터를 제공한다.

도 7 내지 도 10은 모터 구동 엔도커터의 예시적인 실시예, 특히 단부 이펙터에 있는 절개 장비의 전개 및 장전력에 관한 그 손잡이를 도시한다. 아울러, 실시예는 기구를 구동시키도록 발사 트리거(20)를 후퇴시에 사용자에 의해 제공되는 힘을 사용한다. 예시된 실시예에 도시된 바와 같이, 손잡이(6)는 대체로 손잡이(6)의 외부를 형성하도록 함께 맞추어지는 외부 하측편(59,60) 및 외측 상부편(61,62)을 포함한다. 리튬 이온 배터리와 같은 배터리(64)가 손잡이(6)의 피스톨 그립(26)에 제공될 수도 있다. 배터리(64)는 손잡이(6)의 피스톨 그립(26)의 상부 부분에 배치된 모터(65)를 구동시킨다. 다양한 실시예에 따라서, 모터(65)는 대략 5000RPM의 최대 회전속도를 가지는 DC 브러쉬 구동 모터일 수도 있다. 모터(65)는 제 1 베벨 기어(68) 및 제 2 베벨 기어(70)를 포함하는 90° 베벨 기어 조립체(66)일 수 있다. 베벨 기어 조립체(66)는 유성 기어 조립체(72)를 구동시킬 수 있다. 유성 기어 조립체(72)는 구동 샤프트(76)에 연결된 피니언 기어(74)를 포함할 수도 있다. 피니언 기어(74)는 구동 샤프트(82)를 통하여 헬리컬 기어 드럼(80)을 구동시키는 짝을 이루는(mating) 링 기어(78)를 구동시킬 수도 있다. 링(84)은 헬리컬 기어 드럼(80)에 나사 결합될 수도 있다. 그러므로, 모터(65)가 회전할 때, 링(84)은 개재되어 있는 베벨 기어 조립체(66), 유성 기어 조립체(72) 및 링 기어(78)에 의하여 헬리컬 기어 드럼(80)을 따라서 주행하게 된다.

손잡이(6)는 또한 발사 트리거(20)가 작업자에 의하여 손잡이(6)의 피니언 기어(74)를 향하여 당겨져 단부 이펙터(12)에 의해 절개/스테이플링 작동을 작동시킬 때를 검출하도록 발사 트리거(20)와 통신하는 모터 구동 센서(110)를 포함할 수도 있다. 센서(110)는 예를 들어 가감(rheostat) 또는 가변 저항기와 같은 비례제어 센서일 수도 있다. 발사 트리거(20)가 당겨질 때, 센서(110)는 움직임을 검출하여, 공급되는 전압(또는 전력)을 지시하는 전기 신호를 모터(65)에 보낸다. 센서(110)가 가변 저항기 등일 때, 모터(65)의 회전은 대체로 발사 트리거(20)의 움직임 양에 비례한다. 즉, 작업자가 발사 트리거(20)를 약간 당기거나 폐쇄하면, 모터(65)의 회전은 비교적 작다. 발사 트리거(20)가 완전하게 당겨질 때(또는 완전하게 폐쇄된 위치로), 모터(65)의 회전은 그 최대이다. 다시 말하면, 사용자가 발사 트리거(20)를 당기면 당길수록, 보다 많은 모터 전압이 모터(65)에 적용되어 보다 큰 회전 속도를 유발한다.

손잡이(6)는 발사 트리거(20)의 상부 부분에 인접한 중간 손잡이편(104)을 포함한다. 손잡이(6)는 또한 중간 손잡이편(104)에 있는 지주(post)들과 발사 트리거(20) 사이에 연결되는 편향 스프링(112)을 포함할 수도 있다. 편향 스프링(112)은 발사 트리거(20)를 발사 트리거의 완전 개방 위치로 편향시킨다. 이러한 방식으로, 작업자가 발사 트리거(20)를 해제할 때, 편향 스프링(112)은 그 개방 위치로 발사 트리거(20)를 당기게 되는 것에 의하여, 센서(110)의 작동을 제거하여, 모터(65)의 동작을 정지시킨다. 더욱이, 편향 스프링(112)에 의하여, 사용자는 언제라도 발사 트리거(20)를 폐쇄하고, 사용자는 폐쇄 작업에 대한 저항을 체험하게 되어서, 모터(65)에 의해 발휘되는 회전양에 대한 피드백이 사용자에게 제공된다. 아 울러, 작업자는 센서(110)로부터 힘을 제거하도록 발사 트리거(20)를 후퇴시키는 것을 중지하여, 모터(65)를 정지시킨다. 이러한 것으로서, 사용자는 단부 이펙터(12)의 전개를 중지하여, 작업자에게 절개/체결 작업의 제어 조치를 제공한다.

헬리컬 기어 드럼(80)의 말단 단부는 피니언 기어(124)와 맞물리는 링 기어(122)를 구동시키는 말단 구동 샤프트(20)를 포함한다. 피니언 기어(124)는 주 구동 샤프트 조립체의 주 구동 샤프트(48)에 연결된다. 이러한 방식으로, 모터(65)의 회전은 주 구동 샤프트 조립체가 회전하도록 하고, 이러한 것은 상기된 바와 같은 단부 이펙터(12)의 작동을 유발한다.

헬리컬 기어 드럼(80)에 나사 결합된 링(84)은 슬롯 암(90)의 슬롯(88) 내에 배치된 지주(86)를 포함한다. 슬롯 암(90)은 손잡이 외부 측편(59,60) 사이에 연결되는 선회핀(96)을 수용하는 개구(92)를 그 반대편 단부에서 가진다. 선회핀(96)은 또한 발사 트리거(20)에 있는 개구(100) 및 중간 손잡이편(104)에 있는 개구(102)를 통하여 배치된다.

아울러, 손잡이(6)는 모터 역회전(또는 행정의 종료점) 센서(130)) 및 모터 정지(또는 행정의 개시) 센서(142)를 포함할 수도 있다. 다양한 실시예에서, 모터 역회전 센서(130)는 헬리컬 기어 드럼(80)의 말단 단부에 위치된 리미트 스위치일 수 있어서, 헬리컬 기어 드럼(80)에 나사 결합된 링(84)은 링(84)이 헬리컬 기어 드럼(80)의 말단 단부에 도달할 때 모터 역회전 센서(130)에 접촉하여 걸린다. 모터 역회전 센서(130)는 활성화될 때 그 회전 방향을 반전시키도록 신호를 모터(65)에 보내어, 절개 작업 후에 단부 이펙터(12)의 칼(32)을 회수한다.

모터 정지 센서(142)는 예를 들어 통상 폐쇄된 리미트 스위치일 수도 있다. 다양한 실시예에 있어서, 이것은 헬리컬 기어 드럼(80)의 기단 단부에 위치될 수 있어서, 링(84)이 헬리컬 기어 드럼(80)의 기단 단부에 도달할 때, 링(84)은 스위치(142)에 걸린다.

작업에 있어서, 장비(10)의 작업자가 발사 트리거(20)를 다시 당길 때, 센서(110)는 발사 트리거(20)의 전개를 검출하여, 예를 들어, 작업자가 발사 트리거(20)를 어떻게 다시 강력하게 당기는 가에 비례하는 속도로 모터(65)의 정방향 회전을 유발하도록 모터(65)에 신호를 보낸다. 모터(65)의 정방향 회전은 순차적으로 유성 기어 조립체(72)의 말단 단부에 있는 링 기어(78)를 회전시켜, 헬리컬 기어 드럼(80)을 회전시키고, 또한 헬리컬 기어 드럼(80)에 나사 결합된 링(84)을 헬리컬 기어 드럼(80)을 따라서 말단으로 주행시킨다. 헬리컬 기어 드럼(80)의 회전은 또한 상기된 바와 같이 주 구동 샤프트 조립체를 구동시키고, 이는 순차적으로 단부 이펙터(12)에 있는 칼(32)의 전개를 유발한다. 즉, 칼(32)과 슬래드(33)는 길이 방향으로 채널(22)을 횡단하는 것에 의하여, 단부 이펙터(12)에 클램핑된 조직을 절개한다. 또한, 단부 이펙터(12)의 스테이플링 작업은 스테이플링 형태의 단부 이펙터가 사용되는 실시예에서 발생된다.

단부 이펙터(12)의 절개/스테이플링 작업이 종료될 때까지, 헬리컬 기어 드럼(80)에 있는 링(84)은 헬리컬 기어 드럼(80)의 말단 단부에 도달하게 되어, 모터 역회전 센서(130)를 걸리게 하며, 이러한 것은 그 회전을 역전하도록 모터(65)에 신호를 보낸다. 이러한 것은 순차적으로 칼(32)을 후퇴시키고, 또한 헬리컬 기어 드럼(80)에 있는 링(84)을 헬리컬 기어 드럼(80)의 기단 단부로 다시 이동시킨다.

중간 손잡이편(104)은 도 8 및 도 9에 가장 잘 도시된 바와 같이 슬롯 암(90)을 결합하는 배면측 어깨부(106)를 포함한다. 중간 손잡이편(104)은 또한 발사 트리거(20)를 결합하는 전진 운동 스토퍼(107)를 가진다. 슬롯 암(90)의 움직임은 상기된 바와 같이 모터(65)의 회전에 의하여 제어된다. 슬롯 암(90)이 반시계 방향으로 회전할 때, 링(84)이 헬리컬 기어 드럼(80)의 기단 단부로부터 말단 단부로 주행함으로써, 중간 손잡이편(104)은 반시계 방향으로 회전하도록 자유롭게 된다. 그러므로, 사용자가 발사 트리거(20)를 당김으로써, 발사 트리거(20)는 중간 손잡이편(104)에 있는 전진 운동 스토퍼(107)를 결합하게 되어, 중간 손잡이편(104)을 반시계 방향으로 회전시킨다. 그러나, 배면측 어깨부(106)가 슬롯 암(90)을 결합하는 것으로 인하여, 중간 손잡이편(104)은 단지 슬롯 암(90)이 허용하는 만큼만 반시계 방향으로 회전할 수 있게 된다. 이러한 방식으로, 모터(65)가 동일한 이유로 회전을 정지하여야만 하면, 슬롯 암(90)은 회전이 중지되고, 중간 손잡이편(104)이 슬롯 암(90)으로 인하여 반시계 방향으로 회전하는 것이 자유롭지 못하기 때문에, 사용자는 발사 트리거(20)를 더 당길 수 없다.

도 41 및 도 42는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 모터 구동 센서(110)로서 사용될 수도 있는 다양한 센서의 2개의 상태를 도시한다. 센서(110)는 면 부분(280), 제 1 전극(A, 282), 제 2 전극(B, 284) 및 전극(282,284)들 사이의 압축성 유전체 물질(286, 예를 들어 EAP)을 포함할 수 있다. 센서(110)는 후퇴될 때 면 부분(280)이 발사 트리거(20)를 접촉하도록 위치될 수 있다. 따라서, 발사 트리 거(20)가 후퇴될 때, 도 42에 도시된 바와 같이 유전체 물질(286)이 압축되어서, 전극(282,284)들은 서로 가깝게 된다. 전극(282,284)들 사이의 거리(b)가 전극(282,284)들 사이의 임피던스와 직접적으로 관계되기 때문에, 거리가 멀수록 임피던스가 크고, 거리가 가까울수록 임피던스가 작게 된다. 이러한 방식으로, 발사 트리거(20)의 후퇴(도 42에서 힘"F"로서 도시됨)로 인하여 유전체 물질(286)이 압축되는 양은 전극(282,284)들 사이의 임피던스에 비례하고, 이는 모터(65)를 비례적으로 제어하도록 사용될 수 있다.

폐쇄 트리거(18)를 후퇴시키는 것에 의하여 단부 이펙터(12)의 앤빌(24)을 폐쇄하기(또는 클램핑하기) 위한 예시적인 폐쇄 시스템의 부품들이 또한 도 7 내지 도 10에 도시되어 있다. 예시된 실시예에서, 폐쇄 시스템은 폐쇄 트리거(18)와 요크(250)에서 정렬된 개구들을 통하여 삽입되는 핀(251)에 의하여 폐쇄 트리거(18)에 연결되는 요크(250)를 포함한다. 폐쇄 트리거(18)가 이를 중심으로 선회하는 선회핀(252)은 폐쇄 트리거(18)에 있는 편심된 또 다른 개구를 통하여 삽입되고, 핀(251)은 상기 개구로부터 폐쇄 트리거(18)를 통해 삽입된다. 그러므로, 폐쇄 트리거(18)의 후퇴는 폐쇄 트리거(18)의 상부 부분을 반시계 방향으로 회전시키고, 요크(250)는 핀(251)을 경유하여 폐쇄 트리거의 상부 부분에 부착된다. 요크(250)의 말단 단부는 핀(254)을 경유하여 제 1 폐쇄 브래킷(256)에 연결된다. 제 1 폐쇄 브래킷(256)은 제 2 폐쇄 브래킷(258)에 연결된다. 총체적으로, 폐쇄 브래킷(256,258)들은 개구를 한정하고, 기단 폐쇄 튜브(40, 도 4)의 기단 단부가 상기 개구에 안치되어 유지되어서, 폐쇄 브래킷(256,258)들의 길이 방향 움직임은 기단 폐쇄 튜브(40)에 의하여 길이 방향 움직임을 유발한다. 장비(10)는 또한 기단 폐쇄 튜브(40) 내측에 배치된 폐쇄봉(260, closure rod)을 포함한다. 폐쇄봉(260)은 윈도우(261)를 포함할 수 있으며, 예시된 실시예에 있는 외부 하측편(59)과 같은 손잡이 외부편중 하나에 있는 지주(263)가 윈도우 내에 배치되어 폐쇄봉(260)을 손잡이(6)에 고정적으로 연결한다. 이러한 방식에 있어서, 기단 폐쇄 튜브(40)는 폐쇄봉(260)에 관계하여 길이 방향으로 움직일 수 있다. 폐쇄봉(260)은 또한 말단 칼라(267)를 포함할 수 있으며, 말단 칼라는 기단 스핀 튜브(46)에 있는 공동(269)으로 맞추어져서, 캡(271, 도 4 참조)에 의하여 거기에서 유지된다.

동작에 있어서, 요크(250)가 폐쇄 트리거(18)의 후퇴로 인하여 회전할 때, 폐쇄 브래킷(256,258)은 기단 폐쇄 튜브(40)를 말단으로(즉, 장비(10)의 손잡이의 단부로부터 멀리) 이동시키고, 이는 말단 폐쇄 튜브(42)를 말단으로 이동시켜, 앤빌(24)을 클램핑 또는 폐쇄된 위치로 선회 지점(25)을 중심으로 회전시킨다. 폐쇄 트리거(18)가 록킹된 위치로부터 해제될 때, 기단 폐쇄 튜브(40)는 기단으로 활주하고, 이는 말단 폐쇄 튜브(42)를 기단으로 활주시키고, 말단 폐쇄 튜브(42)의 윈도우(45)에 삽입되는 탭(27)에 의하여, 앤빌(24)을 개방 또는 클램핑되지 않은 위치로 선회 지점(25)을 중심으로 선회시킨다. 이러한 방식에 있어서, 폐쇄 트리거(18)를 후퇴시켜 록킹하는 것에 의하여, 작업자는 앤빌(24)과 채널(22) 사이에서 조직을 클램핑할 수도 있으며, 록킹된 위치로부터 폐쇄 트리거(18)를 해제하는 것에 의하여 절개/스테이플링 작업후에 조직을 클램핑해제 할 수 있다.

도 11은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 장비(10)의 전기 회로의 개략도이 다. 작업자가 초기에 폐쇄 트리거(18)를 록킹한 후에 발사 트리거(20)를 당길 때, 센서(110)가 활성화되어, 전류가 흐르는 것을 허용한다. 통상 개방된 모터 역회전 센서 스위치(130)가 개방되면(단부 이펙터 행정의 종료를 의미), 전류는 단극의 더블 드로우(double throw) 릴레이(132)로 흐르게 된다. 역전 모터 센서 스위치(130)가 폐쇄되지 않기 때문에, 릴레이(132)의 인덕터(134)는 전기가 인가되지 않게 되어서, 릴레이(132)는 전기 인가되지 않은 상태로 있게 된다. 회로는 또한 카트리지 안전 잠금 센서(136)를 포함한다. 단부 이펙터(12)가 스테이플 카트리지(34)를 포함하면, 센서(136)는 폐쇄된 상태로 있게 되어 전류가 흐르는 것을 허용한다. 그 밖에, 단부 이펙터(12)가 스테이플 카트리지(34)를 포함하지 않으면, 센서(136)는 개방되어서, 배터리(64)가 모터(65)에 동력을 공급하는 것을 방지한다.

스테이플 카트리지(34)가 존재할 때, 센서(136)는 폐쇄되고, 이는 단극의 싱글 드로우 릴레이(138)에 전기를 인가한다. 릴레이(138)에 전기가 인가될 때, 전류는 릴레이(138)를 통하여, 가변 저항 센서(110)를 통하여 이중극의, 더블 드로우 릴레이(140)를 경유하여 모터(65)로 흘러, 모터를 구동하여 모터가 전진 방향으로 회전하는 것을 허용한다.

단부 이펙터(12)가 그 행정의 종료점에 도달할 때, 모터 역회전 센서(130)가 활성화되어, 스위치(130)를 폐쇄하여, 릴레이(134)에 전기를 인가한다. 이러한 것은 릴레이(134)에 전기가 인가된 상태를 보장하고(도 11에 도시되지 않음), 이는 전류가 카트리지 안전 잠금 센서(136)와 가변성 저항 센서(110)를 우회하도록 하고, 하나의 방식에 있어서, 릴레이(140)를 경유하여 대신에 전류가 통상 폐쇄된 이 중극의, 더블 드로우 릴레이(142) 그리고 다시 모터(65)로 흐르도록 하여, 모터(65)가 그 회전 방향을 역전시키도록 한다.

모터 정지 센서(142)가 통상 폐쇄되기 때문에, 전류는 스위치(142)가 개방할 때까지 이러한 것을 유지하도록 릴레이(134)로 다시 흐르게 된다. 칼(32)이 완전히 후퇴될 때, 모터 정지 센서 스위치(142)가 활성화되어, 스위치(142)를 개방시켜, 모터(65)로부터 전력을 제거한다.

다른 실시예에 있어서, 비례 제어 형태의 센서(110) 대신에 온-오프 형태의 센서가 사용될 수 있다. 이러한 실시예에 있어서, 모터(65)의 회전 속도는 작업자에 의해 적용되는 힘에 비례하지 않게 된다. 오히려, 모터(65)는 대체로 일정한 속도로 회전하게 된다. 그러나, 작업자는 발사 트리거(20)가 기어 구동 트레인에 기어 결합되기 때문에 여전히 힘 피드백을 체험하게 된다.

도 12는 또 다른 실시예에 따른 파워 보조 기동 엔도커터의 손잡이(6)의 측면도이다. 도 12의 실시예는 도 12의 실시예에서 헬리컬 기어 드럼(80)에 나사 결합된 링(84)에 슬롯 암이 연결되지 않는 것 외에 도 7 내지 도 10에 도시된 것과 유사하다. 대신에, 도 12의 실시예에서, 링(84)은 헬리컬 기어 드럼(80)에서 링(84)이 아래로 나아감으로써(그리고 뒤로) 링(84)과 함께 움직이는 센서 부분(114)을 포함한다. 센서 부분(114)은 노치(116)를 포함한다. 모터 역회전 센서(130)는 노치(116)의 말단 단부에 배치될 수 있으며, 모터 정지 센서(142)는 노치(116)의 기단 단부에 배치될 수 있다. 링(84)이 헬리컬 기어 드럼(80) 아래로(그리고 뒤로) 움직임으로써, 센서 부분(114)은 이와 함께 움직이다. 아울러, 도 12에 도시된 바와 같이, 중간 손잡이편(104)은 노치(116)로 연장하는 암(118)을 가질 수 있다.

동작에 있어서, 장비(10)의 작업자가 발사 트리거(20)를 피니언 기어(124)를 향하여 후퇴시킴으로써, 구동 모터 센서(110)는 움직임을 검출하여 모터(65)를 구동하도록 신호를 보내고, 무엇보다도, 헬리컬 기어 드럼(80)을 회전시킨다. 또한, 발사 트리거(20)의 당겨짐으로 인하여, 중간 손잡이편(104)은 발사 트리거(20)를 결합하는 전진 운동 스토퍼(107)로 인하여 발사 트리거(20)와 함께 반시계 방향으로 회전된다. 중간 손잡이편(104)의 반시계 방향 회전은 암(118)을 링(84)의 센서 부분(114)과 함께 반시계 방향으로 회전시켜서, 암(118)은 노치(116)에 배치된 상태로 있다. 링(84)이 헬리컬 기어 드럼(80)의 말단 단부에 도달할 때, 암(118)은 모터 역회전 센서(130)에 접촉하여 걸린다. 유사하게, 링(84)이 헬리컬 기어 드럼(80)의 기단 단부에 도달할 때, 암은 모터 정지 센서(142)에 접촉하여 걸리게 된다. 이러한 작용들은 상기된 바와 같이 모터(65)를 역전시키고 정지시킨다.

도 13은 또 다른 실시예에 따른 파워 보조 동력화된 엔도커터의 손잡이(6)의 측면도이다. 도 13의 실시예는 암(90)에 도 13이 슬롯이 없는 것 외에는 도 7 내지 도 10에 도시된 실시예와 유사하다. 대신에, 헬리컬 기어 드럼(80)에 나사 결합된 링(84)은 수직 채널(126)을 포함한다. 슬롯 대신에, 암(90)은 채널(126)에 배치되는 지주(128)를 포함한다. 헬리컬 기어 드럼(80)이 회전함으로써, 헬리컬 기어 드럼(80)에 나사 결합된 링(84)은 전진한다(또는 그 회전에 따라서 후퇴한다). 암(90)은 링(84)이 도 13에 도시된 바와 같이 채널(126)에 배치된 지주(128)로 인 하여 나아감으로써 반시계 방향으로 회전한다.

상기된 바와 같이, 2행정 기동 장비를 사용하여, 작업자는 먼저 폐쇄 트리거(18)를 뒤로 당겨 록킹한다. 도 14 및 도 15는 손잡이(6)의 피스톨 그립 부분(26)에 폐쇄 트리거(18)를 록킹하는 방식의 한 예를 도시한다. 예시된 실시예에서, 피스톨 그립 부분(26)은 비틀림 스프링(152)에 의하여 선회 지점(151)을 중심으로 반시계 방향으로 회전하도록 편향된 훅(150)을 포함한다. 또한, 폐쇄 트리거(18)는 폐쇄 바(154)를 포함한다. 작업자가 폐쇄 트리거(18)를 당김에 따라서, 폐쇄 바(54)는 훅(150)의 경사부(156)를 결합하여, 훅(150)의 오목한 노치(158)로 지나가는 경사부(156)를 폐쇄 바(154)가 완전히 지날 때까지 훅(150)을 상향(또는 도 12 및 도 13에서 시계방향으로)으로 회전시키며, 이는 폐쇄 트리거(18)를 적소에 록킹한다. 작업자는 피스톨 그립 부분(26)의 후방 또는 마주한 측부에 슬라이드 해제 버튼을 아래로 누르는 것에 의하여 폐쇄 트리거(18)를 해제할 수도 있다. 슬라이드 해제 버튼(160)을 누르는 것은 훅(150)을 시계 방향으로 회전시켜서, 폐쇄 바(154)는 오목한 노치(158)로부터 해제된다.

도 16은 다양한 실시예에 따른 또 다른 폐쇄 트리거 록킹 메커니즘을 도시한다. 도 16의 실시예에서, 폐쇄 트리거(18)는 화살형 헤드 부분(161)을 가지는 웨지(160)를 포함한다. 화살형 헤드 부분(161)은 판스프링(162)에 의하여 아래(또는 시계 방향)로 편향된다. 웨지(160)와 판스프링(162)은 예를 들어 성형 플라스틱으로 만들어진다. 폐쇄 트리거(18)가 후퇴될 때, 화살형 헤드 부분(161)은 손잡이(6)의 피스톨 그립 부분(26)에 있는 개구(164)를 통해 삽입된다. 화살형 헤드 부 분(161)의 하부 모따기 면(166)은 개구(164)의 하부 측벽(168)을 결합하여, 화살형 헤드 부분(161)을 반시계 방향으로 회전하도록 가압한다. 궁극적으로, 하부 모따기 면(166)은 하부 측벽(168)을 완전히 지나가, 화살형 헤드 부분(161)에서의 반시계 방향 힘을 제거하고, 하부 측벽(168)을 화살형 헤드 부분(161) 뒤에 있는 노치(170)에 있는 록킹 위치로 미끄러지게 한다.

폐쇄 트리거(18)를 록킹 해제하도록, 사용자는 폐쇄 트리거(18)의 반대편에 있는 버튼(172)을 눌러, 화살형 헤드 부분(161)을 반시계 방향으로 회전시켜, 화살형 헤드 부분(161)이 개구(164)로부터 슬라이딩하는 것을 허용한다.

도 17 내지 도 22는 또 다른 실시예에 따른 폐쇄 트리거 메커니즘을 도시한다. 이 실시예에 도시된 바와 같이, 폐쇄 트리거(18)는 가요성 길이방향 암(176)을 포함하고, 암은 이로부터 연장하는 측방향 핀(178)을 포함한다. 암(176)과 핀(178)은 예를 들어 성형 플라스틱으로 만들어진다. 손잡이(6)의 피스톨 그립 부분(26)은 측방향 연장 웨지(182)를 배치되는 개구(180)를 포함한다. 폐쇄 트리거(18)가 후퇴될 때, 핀(18)은 웨지(182)를 결합하고, 핀(178)은 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이 웨지(182)의 하부면(184)에 의하여 아래로 강요된다(즉, 암(176)은 시계 방향으로 회전된다). 핀(178)이 완전하게 하부면(184)을 지나갔을 때, 암(176)에서의 시계 방향 힘은 제거되고, 핀(178)이 반시계 방향으로 회전되어서, 핀(178)은 도 19에 도시된 바와 같이 웨지(182) 뒤에 있는 노치(176)에 있게 되어, 폐쇄 트리거(18)를 록킹한다. 핀(178)은 웨지(184)로부터 연장하는 가요성 스토퍼(188)에 의하여 록킹된 위치에서 적소에 더욱 유지된다.

폐쇄 트리거(18)를 록킹 해제하도록, 작업자는 폐쇄 트리거(18)를 더욱 쥐어 짜, 핀(178)을 개구(18)의 경사 후벽(190)에 결합하여, 도 20 및 도 21에 도시된 바와 같이 핀(178)을 가요성 스토퍼(188)를 지나서 위로 강요한다. 핀(178)은 그런 다음 개구(180)에 있는 상부 채널(192) 외부로 주행하도록 자유롭게 되어서, 폐쇄 트리거(18)는 도 22에 도시된 바와 같이 더 이상 피스톨 그립 부분(26)에 록킹되지 않는다.

도 23a 및 도 23b는 유니버설 조인트(195, u-조인트)를 도시한다. 유니버설 조인트(195)의 제 2 부분(195-2)은 제 1 부분(195-1)이 놓이는 수평면에서 회전한다. 도 23a는 선형(180°) 정위에 있는 유니버설 조인트(195)를 도시하고, 도 23b는 대략 150° 정위에 있는 유니버설 조인트(195)를 도시한다. 유니버설 조인트(195)는 단부 이펙터(12)에 관절화하도록 주 구동 샤프트 조립체의 관절 선회부(14)에서 베벨 기어(52a-52c) 대신 사용될 수 있다. 도 24a 및 도 24b는 단부 이펙터(12)의 관절화를 실현하도록 베벨 기어(52a-52c) 및 유니버설 조인트(195) 대신에 비틀림 케이블(197)이 사용될 수 있다는 것을 도시한다.

도 25 내지 도 31은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파워 보조를 구비한 2행정 기동의 수술용 절개 및 체결 장비(10)의 또 다른 실시예를 도시한다. 도 25 내지 도 31은 헬리컬 기어 드럼(80) 대신에 도 25 내지 도 31의 실시예가 대안적인 기어 구동 조립체를 포함하는 것 외에 도 6 내지 도 10의 실시예와 유사하다. 도 25 내지 도 31의 실시예는 기어 박스 조립체(200)를 포함하고, 기어 박스 조립체는 프레임(201)에 배치된 다수의 기어들을 포함하며, 기어들은 유성 기어(72)와, 구동 샤프트(48)의 기단 단부에 있는 피니언 기어(124) 사이에 연결된다. 이후에 설명되는 바와 같이, 기어 박스 조립체(200)는 발사 트리거(20)를 통하여 사용자에 대한 피드백을 제공한다. 또한, 사용자는 단부 이펙터(12)의 전개를 보조하도록 기어 박스 조립체(200)를 경유하여 시스템에 동력을 제공할 수 있다. 이러한 의미에 있어서, 상기된 실시예처럼, 도 25 내지 도 31의 실시예는 절개 장비에 의해 체험된 장전력에 관하여 사용자에게 피드백을 제공하는 또 다른 파워 보조 기동 장비(10)이다.

예시된 실시예에서, 발사 트리거(20)는 주 몸체 부분(202) 및 딱딱한 부분(204)의 2개의 부분을 포함한다. 주 몸체 부분(202)은 예를 들어 플라스틱으로 만들어질 수 있고, 딱딱한 부분(204)은 금속과 같은 보다 단단한 재료로 만들어질 수 있다. 예시된 실시예에서, 딱딱한 부분(204)은 주 몸체 부분(202)에 인접하지만, 다른 실시예에 따라서, 딱딱한 부분(204)은 주 몸체 부분(202)의 내측에 배치될 수 있다. 선회 핀(209)은 발사 트리거 부분(202,204)에 있는 개구들을 통하여 삽입될 수 있고, 이를 중심으로 발사 트리거(20)가 주위를 회전하는 지점일 수도 있다. 아울러, 스프링(222)은 발사 트리거(20)를 반시계 방향으로 회전하도록 편향시킬 수도 있다. 스프링(222)은 발사 트리거(20)의 부분(202,204)들에 연결되는 핀(224)에 연결되는 말단 단부를 가질 수 있다. 스프링(222)의 기단 단부는 손잡이 외부 하측편(59,60) 중 하나에 연결될 수 있다.

예시된 실시예에서, 주 몸체 부분(202)과 딱딱한 부분(204) 모두는 이것들의 상부 단부 부분에 (각각) 있는 기어 부분(206,208)을 포함한다. 기어 부 분(206,208)은 이후에 기술되는 바와 같이 주 구동 샤프트 조립체를 구동하고 단부 이펙터(12)의 전개에 관하여 사용자에게 피드백을 제공하도록 기어 박스 조립체(200)에 있는 기어를 결합한다.

기어 박스 조립체(200)는 예시된 실시예에서 도시된 바와 같이 6개의 기어들을 포함할 수 있다. 기어 박스 조립체(200)의 제 1 기어(210)는 발사 트리거(20)의 기어 부분(206,208)들을 결합한다. 아울러, 제 1 기어(210)는 보다 작은 제 2 기어를 결합하고, 보다 작은 제 2 기어(212)는 큰 제 3 기어(214)와 공축이다. 제 3 기어(214)는 보다 작은 제 4 기어(216)를 결합하고, 보다 작은 제 4 기어는 제 5 기어(218)와 공축이다. 제 5 기어(218)는 90°의 베벨 기어이며, 주 구동 샤프트(48)를 구동시키도록 피니언 기어(124)에 연결되는 짝을 이루는 90°의 베벨 기어(220)를 결합한다.

동작에 있어서, 사용자가 발사 트리거(20)를 후퇴시킬 때, 모터 구동 센서(도시되지 않음)는 활성화되고, 이는 작업자가 발사 트리거(20)를 후퇴시키는 범위 또는 힘에 비례하는 속도로 모터(65)가 회전하도록 신호를 보낸다. 이러한 것은 센서로부터의 신호에 비례하는 속도로 모터(65)를 회전시킨다. 센서는 이 실시예에 대해 도시되지 않았지만, 상기된 모터 구동 센서(110)와 유사할 수 있다. 센서는 발사 트리거(20)가 후퇴될 때 눌려지도록 손잡이(6)에 배치될 수 있다. 또한, 비례 제어 형태의 센서 대신에, 온/오프 형태의 센서가 사용될 수도 있다.

모터(65)의 회전은 베벨 기어(66,70)를 회전시키고, 이는 유성 기어(72)를 회전시켜, 구동 샤프트(76)를 경유하여 링 기어(122)를 회전시킨다. 링 기어(122) 는 주 구동 샤프트(48)에 연결되는 피니언 기어(124)와 맞물린다. 그러므로, 피니언 기어(124)의 회전은 주 구동 샤프트(48)를 구동시키고, 이는 단부 이펙터(12)의 절개/스테이플링 동작을 활성화한다.

피니언 기어(124)의 정방향 회전은 순차적으로 베벨 기어(220)를 회전시키고, 이는 기어 박스 조립체(200)의 기어들의 정지의 방식에 의하여 제 2 기어(210)를 회전시킨다. 제 1 기어(210는 발사 트리거(20)의 기어 부분(206,208)을 결합하여, 모터(65)가 단부 이펙터(12)의 전진 구동을 제공할 때 발사 트리거(20)를 반시계 방향으로 회전시킨다(모터(65)가 단부 이펙터(12)를 후퇴시키도록 반대 방향으로 회전할 때 시계 방향으로). 이러한 방식에 있어서, 사용자는 발사 트리거(20)에서의 사용자의 파지의 방식에 의하여 단부 이펙터(12)의 장전력 및 전개에 관한 피드백을 체험한다. 그러므로, 사용자가 발사 트리거(20)를 후퇴시킬 때, 작업자는 단부 이펙터(12)에 의해 체험되는 장전력에 관한 저항을 체험하게 된다. 유사하게, 그 본래의 위치로 발사 트리거가 복귀하도록 절개/스테이플링 동작 후에 작업자가 발사 트리거(20)를 해제할 때, 사용자는 대체로 모터(65)의 역회전속도에 비례하는 발사 트리거(20)로부터의 시계 방향의 회전력을 체험하게 된다.

또한, 이 실시예에서, 사용자가 발사 트리거(20)를 후퇴시키는 것을 통하여 주 구동 샤프트 조립체(그러므로 단부 이펙터(12)의 절개/스테이플링 동작)에 힘(모터(65)로부터의 힘 대신에 또는 이에 더하여)을 적용할 수 있다는 것을 유의해야 한다. 즉, 발사 트리거(20)를 후퇴시키는 것은 기어 부분(206,208)을 반시계 방향으로 회전시키고, 이는 기어 박스 조립체(200)의 기어를 회전시켜, 피니언 기 어(124)를 회전시키고, 이는 주 구동 샤프트(48)를 회전시킨다.

비록 도 25 내지 도 31에 도시되지 않았을지라도, 장비(10)는 모터 역회전 및 모터 정지 센서들을 추가로 포함할 수도 있다. 상기된 바와 같이, 모터 역회전 센서 및 모터 정지 센서는 각각 절개 행정의 종료점 (칼/슬래드 구동 부재(32)의 완전한 전개) 및 후퇴 동작의 종료점(칼/슬래드 구동 부재(32)의 완전한 후퇴)을 검출한다. 도 11과 관련하여 상기된 것과 유사한 회로가 모터(65)를 적절하게 구동하도록 사용될 수도 있다.

도 32 내지 도 36은 또 다른 실시예의 파워 보조를 구비한 2행정 기동 수술용 절개 및 체결 장비(10)를 도시한다. 도 32 내지 도 36의 실시예는 도 32 내지 도 36의 실시예에서 발사 트리거(20)가 하부 부분(228)과 상부 부분(230)을 포함하는 것 외에는 도 25 내지 도 31의 실시예와 유사하다. 두 부분(228,230)은 각 부분(228,230)을 통하여 배치되는 선회 핀(207)에 연결되어 이를 중심을 선회한다. 상부 부분(230)은 기어 박스 조립체(200)의 제 1 기어(210)를 결합하는 기어 부분(232)을 포함한다. 스프링(222)은 상부 부분(230)에 연결되어서, 상부 부분은 시계 방향으로 회전하도록 편향된다. 상부 부분(230)은 또한, 상부 부분(230)이 하부 부분(228)을 시계 방향으로 회전시킬 때 또한 회전하고 하부 부분(228)이 상부 부분(230)을 반시계 방향으로 회전시킬 때 또한 회전하도록, 발사 트리거(20)의 하부 부분(228)의 상부면을 접촉하는 하부 암(234)을 포함한다. 유사하게, 하부 부분(228)은 상부 부분(230)의 하부 어깨부를 결합하는 회전 스토퍼(238)를 포함한다. 이러한 방식으로, 상부 부분(230)이 하부 부분(228)을 반시계 방향으로 회전시 킬 때 또한 반시계 방향으로 회전하고, 하부 부분(228)이 상부 부분(230)을 시계 방향으로 회전시킬 때 또한 시계 방향으로 회전한다.

예시될 실시예는 또한 모터(65)로의 신호와 통신하는 모터 구동 센서(110)를 포함하고, 이는 다양한 실시예에서 발사 트리거(20)를 후퇴시킬 때 작업자에 의하여 적용되는 힘에 비례하는 속도로 모터를 회전시킨다. 센서(110)는 예를 들어 상기된 바와 같이 가감 또는 가변 저항 센서일 수도 있다. 아울러, 장비(10)는 발사 트리거(20)의 상부 부분(230)의 전방면(242)에 의해 접촉될 때 걸리거나 스위칭되는 모터 역회전 센서(130)를 포함할 수도 있다. 활성화될 때, 모터 역회전 센서(130)는 역회전하도록 모터(65)에 신호를 보낸다. 또한 장비(10)는 발사 트리거(20)의 하부 부분(228)에 의해 접촉될 때 걸리거나 활성화되는 모터 정지 센서(142)를 포함한다. 모터 정지 센서(142)는 모터(65)의 역회전을 정지시키도록 신호를 보낸다.

동작에 있어서, 작업자가 폐쇄 트리거(18)를 록킹된 위치로 후퇴시킬 때, 발사 트리거(20)는 약간 후퇴되어서(참조에 의해 본 발명에 통합되는 프레데릭 셀톤 4세 등에게 허여된 미국특허 제6,978,921호와 제프리 에스. 쉐이지 등에게 허여된 미국특허 제6,905,057호를 포함하는 종래의 기술에서 공지된 메커니즘을 통하여), 사용자는 도 32 및 도 33에 도시된 바와 같이 절개/스테이플링 동작을 개시하도록 발사 트리거(20)를 파지할 수 있다. 이 지점에서, 도 33에 도시된 바와 같이, 발사 트리거(20)의 상부 부분(230)의 기어 부분(232)은 기어 박스 조립체(200)의 제 1 기어(210)와 결합으로 움직인다. 작업자가 발사 트리거(20)를 후퇴시킬 때, 다양한 실시예에 따라서, 발사 트리거(20)는 도 34에 도시된 바와 같이 모터 구동 센서(110)에 걸리기 전에 5°만큼 작은 양 회전한다. 센서(110)의 활성화는 작업자에 의해 적용되는 후퇴력에 비례하는 속도로 모터(65)를 정방향으로 회전시킨다. 모터(65)의 정방향 회전은 상기된 바와 같이 주 구동 샤프트(48)를 회전시키고, 이는 단부 이펙터(12)에 있는 칼(32)을 전개시킨다(즉, 채널(22)을 횡단하기 시작한다). 주 구동 샤프트(48)에 연결된 피니언 기어(124)의 회전은 기어 박스 조립체(200)에 있는 기어(210-220)들을 회전시킨다. 제 1 기어(210)가 발사 트리거(20)의 상부 부분(230)의 기어 부분(232)과 결합하고 있기 때문에, 상부 부분(230)은 반시계 방향으로 회전되고, 이는 하부 부분(228)을 반시계 방향으로 회전시킨다.

칼(32)이 완전하게 전개될 때(즉 절개 행정의 종료점에 있을 때), 상부 부분(230)의 전방면(242)은 모터 역회전 센서(130)에 걸리고, 이는 역회전 방향으로 회전하도록 모터(65)에 신호를 보낸다. 이러한 것은 칼(32)을 후퇴시키도록 주 구동 샤프트 조립체를 역회전시킨다. 주 구동 샤프트 조립체의 역회전은 기어 박스 조립체(200)에 있는 기어(210-220)들을 역회전시키고, 이는 발사 트리거(20)의 상부 부분(230)을 시계 방향으로 회전시키고, 이는 발사 트리거(20)의 하부 부분(228)이 모터 정지 센서(142)에 걸리거나 활성화할 때까지 하부 부분(228)을 시계 방향으로 회전시키고, 칼(32)이 완전히 후퇴될 때 모터(65)를 정지시킨다. 이러한 방식으로, 사용자는 발사 트리거(20) 상에서의 사용자의 파지의 방식으로 단부 이펙터(12)의 전개에 관한 피드백을 체험한다. 그러므로, 사용자가 발사 트리거(20)를 후퇴시킬 때, 작업자는 단부 이펙터(12)의 전개에 관련된 저항, 특히 칼(32)에 의하여 체험되는 장전력을 체험한다. 유사하게, 발사 트리거(20)가 그 본래의 위치로 복귀하도록 절개/스테이플링 동작 후에 작업자가 발사 트리거(20)를 해제할 때, 사용자는 대체로 모터(65)의 역회전 속도에 비례하는 발사 트리거(20)로부터의 시계 방향의 회전력을 체험하게 된다.

또한, 이 실시예에서, 사용자가 발사 트리거(20)를 후퇴시키는 것을 통하여 주 구동 샤프트 조립체(그러므로 단부 이펙터(12)의 절개/스테이플링 동작)에 힘(모터(65)로부터의 힘 대신에 또는 이에 더하여)을 적용할 수 있다는 것을 유의해야 한다. 즉, 발사 트리거(20)를 후퇴시키는 것은 상부 부분(230)의 기어 부분(232)을 반시계 방향으로 회전시키고, 이는 기어 박스 조립체(200)의 기어를 회전시켜, 피니언 기어(124)를 회전시키고, 이는 주 구동 샤프트를 회전시킨다.

상기된 실시예는 2행정 기동 수술용 절개 및 체결 장비를 위한 적응성의 제어(예를 들어 모터, 기어 구동 트레인, 및 단부 이펙터의 폐루프 시스템의 외측에 있는 센서(110,130)를 사용하여)로 또는 제어 없이 파워 보조 사용자 피드백을 채택하였다. 즉, 발사 트리거(20)를 사용자가 후퇴시키는 것에 의하여 적용되는 힘은 모터(65)와 주 구동 샤프트(48) 사이의 기어 구동 트레인으로(직접 또는 간접적으로) 기어 결합된 발사 트리거(20)에 의하여 모터(65)에 의하여 적용되는 힘에 부가될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에서, 사용자는 단부 이펙터에 있는 칼(32)의 위치에 관한 촉감 피드백을 구비할 수 있지만, 기어 구동 트레인에 기어 결합된 발사 트리거(20)를 구비하지 않는다. 도 37 내지 도 40은 이러한 촉감 위치 피드백 시스템을 구비한 동력화된 수술용 절개 및 체결 장비를 도시한다.

도 37 내지 도 40의 예시된 실시예에서, 발사 트리거(20)는 도 32 내지 도 36에 도시된 장비(10)와 유사한 하부 부분(228) 및 상부 부분(230)을 가질 수 있다. 그러나, 도 32 내지 도 36의 실시예와는 달리, 상부 부분(230)은 기어 구동 트레인의 부분과 맞물리는 기어 부분을 가지지 않는다. 대신, 장비는 나사 결합되는 나사봉(266)을 구비한 제 2 모터(265)를 포함한다. 나사봉(266)은 회전 방향에 따라서 모터(65)가 회전함으로써 모터(265)에서 그리고 모터로부터 길이방향으로 왕복한다. 장비(10)는 또한 예를 들어 주 구동 샤프트(48, 또는 주 구동 조립체의 다른 부품)의 증분의 각도 운동을 대응하는 직렬의 디지털 신호로 변환시키기 위하여 주 구동 샤프트(48)의 회전에 반응하는 인코더(268)를 포함한다. 예시된 실시예에서, 피니언 기어(124)는 인코더(268)에 연결하는 기단 구동 샤프트(270)를 포함한다.

장비(10)는 또한, 인코더(268)로부터의 디지털 신호를 수신하는 마이크로컨트롤러 또는 다른 형태의 집적회로를 사용하여 실시될 수 있는 제어 회로(도시되지 않음)를 포함한다. 인코더(268)로부터의 신호에 기초하여, 제어 회로는 단부 이펙터(12)에 있는 칼(32)의 전개의 단계를 계산할 수 있다. 즉, 제어 회로는 칼(32)이 완전히 전개되거나, 완전히 후퇴되거나, 또는 간헐 단계에 있으면 계산할 수 있다.단부 이펙터(12)의 전개 단계의 계산에 기초하여, 제어 회로는 나사봉(266)의 왕복 운동을 제어하도록 그 회전을 제어하기 위하여 제 2 모터(265)에 신호를 보낼 수 있다.

동작에 있어서, 도 37에 도시된 바와 같이, 폐쇄 트리거(18)가 클램핑된 위 치로 록킹되지 않을 때, 발사 트리거(20)는 손잡이(6)의 피스톨 그립 부분(26)으로부터 멀리 회전하여서, 발사 트리거(20)의 상부 부분(230)의 전방면(242)은 나사봉(266)의 기단 단부와 접촉하지 않는다. 작업자가 폐쇄 트리거(18)를 후퇴시키고 이를 클램핑된 위치에 록킹할 때, 발사 트리거(20)는 폐쇄 트리거(18)를 향하여 약간 회전하여서, 작업자는 도 38에 도시된 바와 같이 발사 트리거(20)를 파지할 수 있다. 이 위치에서, 상부 부분(230)의 전방면(242)은 나사봉(266)의 기단 단부를 접촉한다.

그런 다음, 사용자가 발사 트리거(20)를 후퇴시킴으로써, 초기 회전량(예를 들어 5°의 회전) 후에, 모터 구동 센서(110)는 활성화되어서, 상기된 바와 같이, 센서(110)는 작업자에 의해 발사 트리거(20)에 적용되는 후퇴력의 양에 비례하는 정방향 회전 속도로 회전하도록 모터(65)에 신호를 보낸다. 모터(65)의 정방향 회전은 기어 구동 트레인을 통하여 주 구동 샤프트(48)를 회전시키고, 이는 칼(32)과 슬래드(33)를 채널(22) 아래로 주행시키고 단부 이펙터(12)에 클램핑된 조직을 절개한다. 제어 회로는 주 구동 샤프트 조립에의 증분 회전에 관하여 인코더(268)로부터의 출력 신호를 수신하고, 제 2 모터(265)를 회전시키도록 제 2 모터(265)에 신호를 보내어, 나사봉(266)을 모터(65)로 후퇴시킨다. 이러한 것은 발사 트리거(20)의 상부 부분(230)을 반시계 방향으로 회전시키고, 이는 발사 트리거의 하부 부분(228)을 또한 반시계 방향으로 회전시킨다. 이러한 방식으로, 나사봉(266)의 왕복 운동이 주 구동 샤프트 조립체의 회전과 관계되기 때문에, 발사 트리거(20)에서의 그의/그녀의 파지의 방식에 의하여, 장비(10)의 작업자는 단부 이펙터(12)의 위치에 대한 촉감 피드백을 체험한다. 그러나, 작업자에 의해 적용되는 후퇴력은 발사 트리거(20)가 이 실시예에서 기어 구동 트레인으로 기어 결합되지 않기 때문에 주 구동 샤프트 조립에의 구동에 직접적으로 영향을 주지 않는다.

인코더(268)로부터의 출력 신호를 통하여 주 구동 샤프트 조립체의 증분 회전를 추적하는 것에 의하여, 제어 회로는 칼(32)이 완전히 전개될 때(즉, 완전히 확장될 때) 계산할 수 있다. 이 지점에서, 제어 회로는 칼(32)의 후퇴를 유발하도록 모터(65)를 역회전시키도록 신호를 모터(65)에 보낸다. 모터(65)의 역회전은 주 구동 샤프트 조립체의 회전 방향을 역전시키고, 이는 또한 인코더(268)에 의해 검출된다. 인코더(268)에 의하여 검출된 역회전에 기초하여, 제어 회로는 제 2 모터를 역회전시키도록 제 2 모터(265)에 신호를 보내어, 나사봉(266)은 모터(265)로부터 길이방향으로 연장하기 시작한다. 이러한 움직임은 발사 트리거(20)의 상부 부분(230)을 시계 방향으로 회전하도록 강요하고, 이는 하부 부분(228)을 시계 방향으로 회전시킨다. 이러한 방식에 있어서, 작업자는 발사 트리거(20)로부터 시계 방향 힘을 체험하여, 단부 이펙터(12)에 있는 칼(32)의 후퇴위치에 대하여 작업자에게 피드백을 제공한다. 제어 회로는 칼(32)이 완전하게 후퇴될 때를 결정할 수 있다. 이 지점에서, 제어 회로는 모터(65)를 회전 정지시키도록 신호를 모터(65)에 보낼 수 있다.

다른 실시예에 따라서, 칼(32)의 위치를 결정하는 제어 회로를 가지는 대신에, 모터 역회전 및 모터 정지 센서들이 상기된 바와 같이 사용될 수 있다. 아울러, 모터(65)의 회전을 제어하도록 비례제어 센서(110)를 사용하는 대신에, 온/오 프 스위치 또는 센서가 사용될 수 있다.이러한 실시예에서, 작업자는 모터(65)의 회전 속도를 제어할 수 없다. 오히려, 모터는 프로그래밍된 속도로 회전하게 된다.

본 발명의 다양한 실시예가 절개형 수술 장비와 관련하여 위에서 기술되었다. 그러나, 다른 실시예에서, 명세서에 기술된 본 발명의 수술 장비는 절개형 수술 장비일 필요는 없다. 예를 들어, 비내시경적 장비, 글래스퍼, 스테이플러, 클립 어플라이어, 억세스 디바이스, 약물/유전자 치료 전달 기구, 및 초음파, 무선 주파수, 레이저 등이 있을 수 있다.

비록 본 발명이 특정의 개시된 실시예와 관련하여 기술되었을지라도, 이 실시예들에 대한 많은 변형예 및 변경예가 실시될 수도 있다. 예를 들어, 상이한 형태의 단부 이펙터들이 채택될 수도 있다. 또한 재료들이 특정 성분을 위하여 개시되는 경우에, 다른 재료들이 사용될 수도 있다. 이전의 기술 및 다음의 청구범위는 이러한 모든 변형예 및 변경예들을 커버하도록 의도된다.

전체 또는 부분적으로 참조에 의해 본 발명에 통합되는 임의의 특허, 공보 또는 다른 개시물은 단지 통합된 개시물이 이 개시물에서 설정된 존재하는 정의, 설명 또는 다른 개시물과 상충하지 않는 범위로 통합된다. 그러한 것으로서, 필요한 범위로, 명세서에 명백하게 설정된 바와 같은 개시물은 참조에 의해 본 발명에 통합된 어떠한 상충하는 개시물도 대신한다. 본 명세서에서 참조에 의해 통합되도록 언급되었지만 명세서에 설정된 정의, 설명, 또는 다른 개시물과 상충하는 어떠한 개시물 또는 그 일부는 단지 통합된 개시물과 존재하는 개시물 사이에서 상충이 발생하지 않는 범위로 통합된다.

Claims

가동성 절개 장비를 포함하는 단부 이펙터;

상기 단부 이펙터에 있는 상기 절개 장비를 작동시키기 위한 주 구동 샤프트 조립체; 및

상기 주 구동 샤프트 조립체에 연결되는 손잡이를 포함하며;

상기 손잡이는,

피스톨 그립 부분;

상기 피스톨 그립 부분을 향한 폐쇄 트리거의 후퇴가 상기 단부 이펙터에 위치된 물체를 상기 단부 이펙터가 클램핑하도록 하는 상기 폐쇄 트리거;

상기 폐쇄 트리거로부터 분리되며, 상기 피스톨 그립 부분을 향한 발사 트리거의 후퇴가 상기 주 구동 샤프트 조립체를 작동시키는 상기 발사 트리거; 및

상기 폐쇄 트리거가 후퇴될 때 상기 피스톨 그립 부분에 상기 폐쇄 트리거를 록킹하기 위한 폐쇄 트리거 록킹 조립체를 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 1 항에 있어서, 상기 폐쇄 트리거 록킹 조립체는 해제 버튼을 추가로 포함하며, 상기 해제 버튼의 작동은 상기 피스톨 그립 부분으로부터 상기 폐쇄 트리거의 록킹을 해제하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 2 항에 있어서, 상기 피스톨 그립 부분은 전면측과 배면측을 포함하고, 상기 전면측은 상기 폐쇄 트리거를 록킹하도록 후퇴될 때 상기 폐쇄 트리거를 결합하도록 구성되고, 상기 해제 버튼은 상기 피스톨 그립 부분의 배면측에 위치되는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 2 항에 있어서, 상기 해제 버튼은 상기 폐쇄 트리거에 위치되는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 1 항에 있어서, 상기 폐쇄 트리거 록킹 조립체는,

상기 폐쇄 트리거에 있는 폐쇄 바; 및

상기 폐쇄 트리거가 상기 피스톨 그립 부분을 향하여 후퇴될 때 상기 폐쇄 바를 래칭(latching)하기 위하여 상기 피스톨 그립 부분에 위치되는 스프링 편향 훅을 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 3 항에 있어서, 상기 폐쇄 트리거 록킹 조립체는,

상기 폐쇄 트리거 상의 폐쇄 바; 및

상기 폐쇄 트리거가 상기 피스톨 그립 부분을 향하여 후퇴될 때 상기 폐쇄 바를 래칭(latching)하기 위하여 상기 피스톨 그립 부분의 상기 전면측으로부터 연장하는 스프링 편향된 훅을 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 1 항에 있어서, 상기 폐쇄 트리거 록킹 조립체는,

상기 피스톨 그립 부분에서 개구를 한정하는 측벽; 및

상기 폐쇄 트리거의 배면측으로부터 상기 피스톨 그립 부분에 있는 상기 개구로 연장하고, 상기 폐쇄 트리거가 후퇴될 때 상기 측벽을 래칭하는 가요성 부재를 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 7 항에 있어서, 눌려질 때 상기 측벽으로부터 상기 가요성 부재의 래칭을 해제하는, 상기 폐쇄 트리거의 전면측에 있는 해제 버튼을 추가로 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 1 항에 있어서, 상기 폐쇄 트리거 록킹 조립체는,

상기 피스톨 그립 부분에 있는 개구에 배치되는 웨지;

제 1 단부에서 상기 폐쇄 트리거로부터 연장하는 가요성 암; 및

상기 가요성 암의 제 2 단부로부터 연장하는 핀을 포함하며;

상기 폐쇄 트리거가 상기 피스톨 그립 부분을 향하여 후퇴될 때, 상기 가요성 암이 상기 피스톨 그립 부분에 있는 개구로 연장하여, 상기 핀은 상기 웨지를 지나서 상기 웨지 뒤의 록킹 위치로 강요되는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 9 항에 있어서, 상기 핀이 상기 웨지 뒤의 상기 록킹 위치에 있고 상기 폐쇄 트리거가 더욱 후퇴될 때, 상기 핀이 상기 개구로부터 상기 웨지를 지나 주행하는데 자유롭기 위하여 상기 핀이 상기 웨지 뒤의 상기 록킹 위치로부터 외측으로 강요되도록, 상기 웨지 및 상기 핀이 구성되는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 10 항에 있어서, 상기 폐쇄 트리거 록킹 조립체는 상기 웨지에 연결되는 가요성 스토퍼를 추가로 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 1 항에 있어서, 상기 단부 이펙터를 관절화하는 수단을 추가로 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 1 항에 있어서, 상기 발사 트리거가 후퇴될 때 상기 주 구동 샤프트 조립체에 동력을 공급하기 위하여 상기 손잡이에 있는 모터를 추가로 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 13 항에 있어서, 상기 발사 트리거의 후퇴를 감지하기 위한 모터 구동 센서를 추가로 포함하며, 상기 발사 트리거의 후퇴가 상기 모터 구동 센서에 의해 감지될 때, 상기 모터는 상기 절개 장비에 의한 상기 단부 이펙터에 위치된 물체의 절개를 유발하도록 정방향 회전 신호를 받는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 14 항에 있어서, 상기 모터 구동 센서는 상기 모터의 회전속도가 상기 발사 트리거에 적용되는 후퇴력에 비례하도록 비례제어 스위치를 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
가동성 절개 장비를 포함하는 단부 이펙터;

상기 단부 이펙터에 있는 상기 절개 장비를 작동시키기 위한 주 구동 샤프트 조립체; 및

상기 주 구동 샤프트 조립체에 연결되는 손잡이를 포함하며;

상기 손잡이는,

피스톨 그립 부분;

상기 피스톨 그립 부분을 향한 폐쇄 트리거의 후퇴가 상기 단부 이펙터에 위치된 물체를 상기 단부 이펙터가 클램핑하도록 하는 상기 폐쇄 트리거;

상기 폐쇄 트리거로부터 분리되는 발사 트리거;

상기 발사 트리거가 후퇴될 때 상기 주 구동 샤프트 조립체에 동력을 공급하기 위한 모터; 및

상기 폐쇄 트리거가 후퇴될 때 상기 피스톨 그립 부분에 상기 폐쇄 트리거를 록킹하기 위한 폐쇄 트리거 록킹 조립체를 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 16 항에 있어서, 상기 폐쇄 트리거 록킹 조립체는 해제 버튼을 추가로 포함하며, 상기 해제 버튼의 작동이 상기 피스톨 그립 부분으로부터 상기 폐쇄 트리거를 록킹 해제하는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 17 항에 있어서, 상기 피스톨 그립 부분은 전면측과 배면측을 포함하고, 상기 전면측은 상기 폐쇄 트리거를 록킹하도록 후퇴될 때 상기 폐쇄 트리거를 결합하도록 구성되고, 상기 해제 버튼은 상기 피스톨 그립 부분의 배면측에 위치되는 수술용 절개 및 체결 장비.
제 17 항에 있어서, 상기 해제 버튼은 상기 폐쇄 트리거에 위치되는 수술용 절개 및 체결 장비.
가동성 절개 장비를 포함하는 단부 이펙터;

상기 단부 이펙터에 있는 상기 절개 장비를 작동시키기 위한 주 구동 샤프트 조립체; 및

상기 주 구동 샤프트 조립체에 연결되는 손잡이를 포함하며;

상기 손잡이는,

피스톨 그립 부분;

상기 피스톨 그립 부분을 향한 폐쇄 트리거의 후퇴가 상기 단부 이펙터에 위치된 물체를 상기 단부 이펙터가 클램핑하도록 하는 상기 폐쇄 트리거;

상기 폐쇄 트리거로부터 분리되며, 상기 피스톨 그립 부분을 향한 발사 트리거의 후퇴가 상기 주 구동 샤프트 조립체를 작동시키는 상기 발사 트리거; 및

상기 폐쇄 트리거가 후퇴될 때 상기 피스톨 그립 부분에 상기 폐쇄 트리거를 록킹하기 위한 폐쇄 트리거 록킹 수단을 포함하는 수술용 절개 및 체결 장비.