KR20070065263A - 면도기 - Google Patents

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KR20070065263A
KR20070065263A KR1020067022438A KR20067022438A KR20070065263A KR 20070065263 A KR20070065263 A KR 20070065263A KR 1020067022438 A KR1020067022438 A KR 1020067022438A KR 20067022438 A KR20067022438 A KR 20067022438A KR 20070065263 A KR20070065263 A KR 20070065263A
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구리하 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 사용에 익숙한 자가 만족하게 사용할 수 있으며 면도시의 안전성이 대단히 높은 면도기를 제공한다. 제1의 본 발명의 면도기는 손잡이의 선단부에 부착되는 칼(3)에 이 칼(3)의 칼날을 소정간격으로 노출시키는 슬릿과 이 칼날을 복수의 위치에서 피복하는 브릿지를 갖는 세이프티 가드(30)가 장착된 면도기로서,세이프티 가드(30)의 슬릿은 칼날의 중앙부에 형성되는 제1슬릿(33)과, 칼날의 선단부측에 제1슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제2슬릿(34)과, 칼날의 기단부측에 제1슬릿(33)의 폭보다 작게 형성되는 제3슬릿(35)을 구비하여 형성된다. 또한 제2의 본 발명은 손잡이의 선단부에 부착된 칼에 칼의 칼날을 소정간격으로 노출시키는 슬릿과 칼날을 복수의 위치에서 피복하는 브릿지를 갖는 세이프티 가드가 장착된 면도기로서, 세이프티 가드의 슬릿은 칼날의 선단부측에 형성되는 제1서브슬릿(134)과, 제1서브슬릿에 인접하여 제1서브슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제2서브슬릿(135)과, 제2서브슬릿에 인접하여 제2서브슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제3서브슬릿(136)과, 제3서브슬릿에 인접하여 형성되는 복수의 메인슬릿(137)을 구비하여 형성된다.
면도기, 세이프티 가드, 슬릿, 서브슬릿, 메인슬릿

Description

면도기{RAZOR IMPLEMENT}
본 발명은 면도기에 관한 것이다.
도 4는, 근래 주로 여성들이 얼굴 표면의 솜털을 깎거나 눈썹 라인을 정리할 때에 사용하는 면도기(1)를 나타낸 것이다.
이러한 종류의 면도기(1)는, 사용자가 손으로 꽉 쥐기 위한 손잡이(2)와, 손잡이(2)의 선단부에 달려있는 칼(3)로 구성되어 있다.
통상적으로, 이와 같은 면도기(1)에 있어서는, 사용자가 칼날(3a)을 피부에 댄채로 잘못해서 칼날(3a) 방향으로 면도기(1)를 조작하여도 피부가 상처를 입지 않도록, 칼날(3a)에 세이프티 가드(4)가 장착되어 있다.
일반적으로 이 세이프티 가드(4)는, 도 5 및 도 6에서 나타내듯이, 칼날(3a)의 길이치수보다 짧은 길이를 갖는 박판상(薄板狀)으로 형성된 스텐레스 시트(5)에 횡폭방향으로 연장되는 가늘고 긴 브릿지(7)를 다수 형성하도록 종방향(긴 쪽 방향)을 따라 복수의 슬릿(6)을 타발(打拔)가공해서 형성된다.
이 세이프티 가드(4)를 칼날(3a)에 장착할 때에는, 도 6에서 나타내듯이, 스텐레스 시트(5)를 횡폭방향 중간부에서 굽혀서 꺾고(절곡시키고), 칼날(3a)의 선단부(3b)를 노출시키도록 칼날(3a)에 피복하고, 스텐레스 시트(5)의 횡폭방향 양단부 를 칼(3)의 양쪽면 각각에 스폿 용접하여 장착시킨다.
종래사용되었던 면도기의 세이프티 가드에 있어서, 도 4 ~ 도 6에서 나타내듯이, 세이프티 가드(4)에 형성된 슬릿(6)은 모두 평행한 부분의 양쪽에 반원상의 원호를 구비한 환상(環狀)구멍으로, 스텐레스 시트(5)의 종방향에 평행한 슬릿(6)의 폭은 약 1.0mm로 형성되고, 또한 인접하는 슬릿(6),(6) 끼리의 사이인 브릿지의 폭은 약 0.3mm로 형성되어 있다. 이로 인해, 세이프티 가드(4)는, 각 브릿지(7)에 의해 칼날(3a)이 횡방향으로 미끄러지는 것을 방지하고 있다.
또한, 칼날(3a)의 선단부(3b)는 세이프티 가드(4)로 피복되지 않고 노출되어서,이 칼날(3a)의 선단부(3b)를 이용해서 눈썹 한가닥 한가닥의 라인을 정리하는 듯한 미묘한 작업을 행할 수 있도록 되어 있다.
즉, 종래 사용되어오던 면도기에서의 세이프티 가드는, 도 4 ~ 도 6에 나타낸 것 처럼 각 슬릿이 전부 동일한 형상과 동일한 길이를 갖고 있고, 또한 칼날(3a)의 선단부(3b)는, 특히 노출되는 구성으로 되어있는 것이 보통이었다.
한편, 면도기의 다른 예로서는, 도7, 도8에 나타낸 것처럼 세이프티 가드의 슬릿의 구성(형상이나 길이 등)을 변형한 것도 있으며, 이미 본 발명의 발명자들에 의해 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
이 도7, 도8에서 나타낸 면도기에서의 세이프티 가드(8)의 슬릿은, 칼날(3a)의 선단부(3b)로부터 종방향을 따라 평행선 양쪽에 원호를 형성하는 복수의 원호상을 구비하도록, 칼날(3a)의 선단부(3b)쪽에 형성되는 하나의 구멍의 제1서브슬릿(sub slit)(11)과 칼날(3a)의 선단부(3b)쪽에 제1서브슬릿(11)에 인접해서 형성 되는 하나의 구멍의 제2서브 슬릿(12)과, 칼날(3a)의 선단부(3b)쪽을 제외한 부분에는 상기 제2서브슬릿(12)에 인접하며 칼날(3a)의 선단부(3b)의 종방향 반대쪽(손잡이의 자루쪽) 후방까지 형성되는 복수의 메인 슬릿(13)으로 구성되어 있는 것이다.
제1서브슬릿(11)에서의 스텐레스 시트(9)의 종방향과 평행한 폭(14)은 횡방향으로 미끄러짐을 방지하고, 피부를 다치지 않고 안전하고 안심스럽게 깎는 폭을 형성할 수 있도록 0.8mm 이상 3.0mm 이하로 형성되어 있고, 제2서브슬릿(12)에서의 스텐레스 시트(9)의 종방향과 평행한 폭(15)은, 제1서브 슬릿트(11)의 폭(14)보다 작아서, 한층 더 횡방향 미끄러짐을 방지하는 2중 구조로 되도록 0.3mm 이상 0.8mm미만으로 형성되어 있고, 제1서브슬릿(11)으로부터 제2서브슬릿(12)까지의 사이에 형성된 브릿지(16)의 폭(17)은 0.1mm에서 0.3mm로 형성되어 있다. 즉, 도면 중 참조번호18은, 제1서브슬릿(11)과 제2서브슬릿(12)의 깊이(슬릿부의 횡폭)를 나타내고 있는 것이다.
한편, 메인슬릿(13)은, 제1메인슬릿(19)과 제2메인슬릿(20), 제3메인슬릿(21)으로 형성되어 있고, 제1메인슬릿(19)은 칼날(3a)의 종방향의 약 3분의 1호서 중앙, 즉, 칼날(3a)의 종방향에서 빈번하게 사용되는 위치에 형성되어 있고, 제2메인슬릿(20)은, 칼날(3a)의 전방 약 3분의 1인 선단부(3b) 쪽에 형성되어 있으며, 제3메인슬릿(21)은, 칼날(3a)의 종방향의 후방 약 3분의 1인 선단부(3b)측의 반대측에 형성되어 있다. 또한, 각 메인 슬릿(19), (20), (21)에서의 스텐레스 시트(9)의 종방향과 평행한 폭(22)은 0.8mm이상 3.0mm 미만으로 형성되어 있고, 또 한, 제1메인슬릿(19), 제2메인슬릿(20), 제3메인슬릿(21)의 사이에 형성된 브릿지(10)의 폭(25)은, 제1서브슬릿(11) 및 제2서브슬릿(12)의 브릿지(16)와 일련하도록 0.1mm에서 0.3mm의 범위 내에서 형성되어 있다.
또한, 도면 중 참조번호 22는 제1메인슬릿(19)의 폭을 나타내고, 23은 제2메인슬릿의 폭을 나타내며, 26은 메인슬릿(13)의 깊이(슬릿부의 횡폭)를 각각 나타내고 있다.
이에 의해, 세이프티 가드(8)는, 제1서브슬릿(11)과 제2서브슬릿(12)을 형성하는 브릿지(16)를 구비해서 횡방향으로 미끄러지는 것을 방지하는 2중 구조로 되어 있어서 사용자가 눈썹라인이나 얼굴의 기복부분을 정리하는 작업에 있어서 초심자라도 안심하고 사용할 수 있게 되어 있는 것이다.
그러나, 전술한 도 7, 도 8의 면도기와 같이, 면도기(10)의 세이프티 가드(8)에 있어서 제1서브슬릿(11)과 제2슬릿(12)을 형성함과 동시에 메인슬릿(13)의 폭을 0.8mm이상 3.0mm이하로 한 경우, 여성이나 초심자가 면도기를 안전하게 사용할 수 있는 반면 비스듬하게 깎기나 깊게 깎는 것이 불가능하고, 면도효율(1회의 깎는 량)의 향상을 도모하는 것이 불가능하고, 사용에 익숙한 사람에게 있어서는 오히려 만족스럽게 면도기를 사용할 수 없다는 것이 제 1의 문제이다.
또한, 단순하게 메인 슬릿(13)의 폭을 넓게 한 것만으로는 비스듬하게 깎기나 깊게 깎기의 경우에, 기단(基端) 쪽의 메인 슬릿(13)의 칼날(3a)이 피부와 접촉해서 살짝 베어 버릴 위험이 있기에 안심하고 사용할 수 없다는 것이 제 2의 문제이다.
또한, 면도기(1)의 세이프티 가드(8)에 있어서, 제1서브슬릿(11)과 제2서브슬릿(12)을 형성하는 경우에 있어서도, 사용자가 눈썹라인이나 얼굴의 기복부분을 정리하는 작업방법에 따라서는 메인슬릿(13)에 노출되어 있는 칼날 부분이 피부와 접촉해서 살짝 베어버릴 위험이 있는 것과 동시에 횡방향으로 미끄러질 위험이 있어서 구조적으로 안정성을 보다 한층 높이는 것이 요구되어지고 있다. 특히, 면도기의 손잡이(2)를 젓가락을 잡는 방법으로 눈썹 등의 털 정리 작업을 하는 통상의 사용방법과는 별도로 면도기의 손잡이(2)를 나이프나 포크 잡는 방법으로 눈썹 등의 털 정리작업을 하는 다른 사용방법에서는, 메인슬릿(13)에서 노출되어 있는 칼날 부분이 피부와 접촉해서 살짝 베어버릴 위험이 있다는 것이 제 3의 문제이다.
특허문헌 1: 특개 2001-129273호 공보
본 발명의 목적은, 첫번째로 전술한 실상에 비추어 사용에 익숙한 사람이라도 만족하며 사용할 수 있는 것과 동시에, 안정성을 양호하게 유지하고 있는 면도기를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은, 두번째로 전술한 실상에 상을 비추어 깎을 때의 안전성을 한층 높일 수 있는 면도기를 제공하는 것이다.
전술한 첫번째의 목적을 달성하는 제 1의 본 발명의 면도기는 손잡이의 선단부에 달려있는 칼날에 그 칼날의 칼날을 소정간격으로 노출시킨 슬릿과 그 칼날을 복수의 위치에서 피복한 브릿지를 갖는 세이프티 가드를 장착한 면도기로서, 상기 세이프티 가드의 슬릿은 칼날의 중앙부에 형성되어 있는 제1슬릿과, 상기 칼날의 선단부쪽에 제1슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되어 있는 제2슬릿, 상기 칼날의 기단부쪽에 제1슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되어 있는 제3슬릿을 구비하여 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이러한 제 1 본 발명의 면도기에 있어서, 바람직하게는, 제1슬릿의 폭이 3.0mm에서 크게는 6.0mm이하이다.
또한, 각각 제2슬릿의 폭은 0.6mm이상 3.0mm미만, 제3슬릿의 폭은 0.6mm이상 3.0mm미만, 브릿지의 폭은 0.1mm이상 0.5mm이하인 것이 바람직하다.
이러한 제 1 본 발명의 면도기에 있어서, 칼날의 중앙부에 형성되어 있는 제 1슬릿의 존재비율이 슬릿 전부의 폭의 합계에 대해서 60%이상 90%이하인 것이 바람직하다.
이상의 구조를 갖는 제 1 본 발명의 면도기는, 상기한 제1슬릿에 의해, 칼날의 중앙부에 의한 비스듬하게 깎기, 깊게 깎기, 면도 효율의 향상 중 적어도 하나의 작용을 충분한 만족감을 가지면서 행할 수 있는 것이며, 상기한 제2슬릿 및 제3 슬릿에 의해 깎을 때의 안정성을 높이는 것이다.
또한, 본 발명은 상술한 제 2의 목적을 달성하는 면도기로서 이하의 구성을 갖는 제 2 본 발명의 면도기를 제공하는 것이다.
즉, 제 2의 본 발명의 면도기는 손잡이의 선단부에 부착되는 칼에 이 칼의 칼날을 소정간격으로 노출시키는 슬릿과 칼날을 복수의 위치에서 피복하는 브릿지를 갖는 세이프티 가드가 장착된 면도기로서,상기 세이프티 가드의 슬릿은 칼날의 선단부쪽에 형성되는 제1서브슬릿과, 이 제1서브슬릿에 인접하여 제1서브슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제2서브슬릿과, 이 제2서브슬릿에 인접하여 제2서브슬릿의 폭보다 작게 형성되는 제3서브슬릿과, 제3서브슬릿에 인접하여 형성되는 복수의 메인슬릿을 구비하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 제2의 본 발명의 면도기에 있어서, 바람직하게는 제1서브슬릿의 폭이 0.8mm이상 3.0mm미만이다.
또한, 제2서브슬릿의 폭이 0.6mm이상 2.0mm 미만, 제3서브슬릿의 폭이 0.3mm이상 0.8mm이하, 메인슬릿의 폭이 0.6mm 이상 6.0mm 이하, 브릿지의 폭이 0.1mm이상 0.5mm 이하인 것이 바람직하다.
또한, 메인슬릿이 빈번히 사용되는 칼의 중앙부에 형성되는 제1메인슬릿과,칼날의 선단부측에 제1메인슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제2메인슬릿과,칼날의 기단부측에 제1메인슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제3메인슬릿을 구비하는 것이 바람직하다. 즉, 제2의 본 발명의 면도기는 전술한 제1의 본 발명의 면도기의 구성도 구비하는 것이 바람직하다.또한 이와 같은 구성에 있어서, 보다 바람직하게는, 제2메인슬릿의 폭이 제3메인슬릿의 폭보다 크게 형성되는 것이다.
제 2의 본 발명의 면도기에 있어서, 바람직하게는 메인슬릿 중 제1메인슬릿의 폭이 3.0mm보다 크고 6.0mm이하, 제2메인슬릿의 폭이 0.6mm이상 3.0mm이하, 제3메인슬릿의 폭이 0.6mm 이상 3.0mm 이하인 것이다.
이와 같은 제2의 본 발명의 면도기에 있어서, 제1메인슬릿의 존재비율이 전체 메인슬릿의 폭의 합계에 대해 60%이상 80%이하인 것이 바람직하다.
이상의 구조를 갖는 제2의 본 발명의 면도기는 상기 제1메인슬릿에 의해 비스듬하게 깍기, 깊게 깍기, 면도효율 향상의 적어도 하나의 작용을 충분히 만족감을 얻으면서 행할 수 있고, 또한 제2메인슬릿과 제3메인슬릿에 의해 깍을 때의 안전성이 높아지게 되는 면도기이다.
전술한 제 1의 본 발명의 면도기에 의하면, 제1슬릿, 제2슬릿, 제3슬릿의 구성에 의해 비스듬하게 깍기와 깊게 깍기를 충분히 할 수 있으며, 면도효율(1회의 면도량)이 높고, 사용에 익숙한 자가 만족하게 사용할 수 있으며, 동시에 안전성을 유지할 수 있다는 우수한 효과가 있다.
또한 전술한 제2의 본 발명의 면도기에 의하면, 제1서브슬릿, 제2서브슬릿,제3서브슬릿의 구성에 의해 각종의 작업방법 및 쥐는 방법에서도 메인슬릿의 칼날이 피부와 접촉하여 살짝 베어버리는 것을 방지함과 함께, 횡방향으로 미끄러지는 것을 충분히 방지하여 면도시의 안전성을 일층 제고할 수 있다는 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 면도기에 사용되는 세이프티 가드를 구성하는 스텐레스 시트의 일 실시예를 나타내는 평면도로서, 면도기에 장착되기 전의 절곡되지 않은 상태를 예시한 것이다.
도 2는 제 1의 본 발명 면도기의 칼의 일부분을 나타낸 것으로, 도 1에 나타낸 세이프티 가드를 절곡하고 칼날에 피복하여 장착한 상태를 예시한 측면도이다.
도 3은 제 1의 본 발명 면도기의 일부분을 나타낸 것으로, 도 1에 나타낸 세이프티 가드를 장착한 도 2의 칼을 다시 손잡이의 선단부에 부착한 상태를 예시한 측면도이다.
도 4는 종래 사용되고 있는 면도기를 예시한 측면도이다.
도 5는 종래의 면도기에 사용되고 있는 세이프티 가드의 일 실시예를 나타낸 평면도로서, 면도기에 장착되기 전의 절곡되지 않은 상태를 예시한 것이다.
도 6은 종래 면도기의 일부분을 나타낸 것으로, 도 5에 나타낸 세이프티 가드를 절곡하고 칼날에 피복하여 장착한 상태를 예시한 측면도이다.
도 7은 종래에 알려져 있는 면도기의 다른 실시예의 세이프티 가드를 구성하는 스텐레스 시트의 일 실시예를 나타낸 평면도이다.
도 8은 종래 면도기의 다른 실시예의 칼의 일부분을 나타낸 것으로, 도 7에 나타낸 세이프티 가드를 절곡하고 칼날에 피복하여 장착한 상태를 예시한 측면도이다.
도 9는 제 2의 본 발명의 면도기에 사용되는 세이프티 가드를 구성하는 스텐레스 시트의 일 실시예를 나타낸 평면도로서, 면도기에 장착되기 전의 절곡되지 않은 상태를 예시한 것이다.
도 10은 제 2의 본 발명 면도기의 칼의 일부분을 나타낸 것으로, 도 9에 나타낸 세이프티 가드를 절곡하고 칼날에 피복하여 장착한 상태를 예시한 측면도이다.
도 11은 제 2의 본 발명 면도기의 일부분을 나타낸 것으로, 도 9에 나타낸 세이프티 가드를 장착한 도 10의 칼을 다시 손잡이의 선단부에 부착한 상태를 예시한 측면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 면도기 2 : 손잡이
3 : 칼 3a : 칼날
3b : 칼날의 선단부 3c : 기단부
30 : 세이프티 가드 32 : 브릿지
33 : 제1슬릿 34 : 제2슬릿
35 : 제3슬릿 36 : 제1슬릿의 폭
37 : 제2슬릿의 폭 38 : 제3슬릿의 폭
39 : 브릿지의 폭 102 : 손잡이
103 : 칼 103a : 칼날
103b : 칼날의 선단부 103c : 중앙부
103d : 기단부 130 : 면도기
131 : 세이프티 가드 133 : 브릿지
134 : 제1서브슬릿 135 : 제2서브슬릿
136 : 제3서브슬릿 137 : 메인슬릿
138 : 제1서브슬릿의 폭 140 : 제2서브슬릿의 폭
142 : 제3서브슬릿의 폭 143 : 제1메인슬릿
144 : 제2메인슬릿 145 : 제3메인슬릿
L : 칼날의 선단부에서 내측(기단부측)으로의 길이(거리)
W : 칼(세이프티 가드부)의 장착부에서의 손잡이의 칼 측면 선단부 위 치와 슬릿의 단부위치의 거리(폭)
이하, 본 발명에 대하여 도면 등을 참조하면서 설명한다. 우선, 제 1의 본 발명의 면도기에 대하여 설명한다.
제 1발명의 면도기는 손잡이의 선단부에 부착된 칼에 이 칼의 칼날을 소정 간격으로 노출시킨 슬릿과 상기 칼날을 여러 위치에서 피복하는 브릿지를 갖는 세이프티 가드가 장착된 면도기로서, 상기 세이프티 가드의 슬릿은 칼날의 중앙부에 형성되어 있는 제1슬릿과, 칼날의 선단부측에 상기 제1슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되어 있는 제2슬릿과, 칼날의 기단부측에 상기 제1슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되어 있는 제3슬릿으로 구성된 것을 특징으로 한다.
도 1 ~ 도 3은 이러한 제 1발명의 면도기의 일 실시예를 나타낸 것이다.
도 1은 제 1발명의 면도기에 사용되는 세이프티 가드를 구성하는 스테인레스 시트의 일 실시예를 나타낸 평면도이며, 면도기에 장착되기 전의 절곡되지 않은 상태를 예시한 것이다.
또한 도 2는 제1발명 면도기의 칼의 일부분을 나타낸 것으로, 도 1에 나타낸 세이프티 가드를 절곡시키고, 칼날에 피복하여 장착한 생태를 예시한 측면도이다.또한 도 3은 제1발명의 면도기의 일부분을 나타낸 것으로, 도 1에 나타낸 세이프티 가드를 장착한 도 2의 칼을 다시 손잡이에 부착한 상태를 예시한 측면도이다.
이들 도 1 ~ 도 3에 있어서 전술한 도 4 ~ 도 8과 동일한 부재에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하였다.
도 1과 도 2에 있어서, 세이프티 가드(30)는 박판상으로 형성된 스테인레스 시트(31)에 횡폭방향으로 연장되는 가늘고 긴 브릿지(32)를 형성하도록 종방향을 따라 복수의 슬릿을 타발가공하여 형성시키고, 또한 세이프티 가드(30)의 종방향 전장은 칼날(3a)의 전장과 거의 같은 길이가 되도록 바람직하게는 20mm 이상 50mm 이하,보다 바람직하게는 33mm 이상 35mm 이하이다.
세이프티 가드(30)의 슬릿은, 칼날(3a)의 선단부(3b)로부터 종방향을 따라 기단부(3c)까지 평행선의 양측에 원호를 형성하는 복수의 환상공으로 된, 칼날(3a)의 중앙부(3d)에 형성된 제1슬릿(33)과, 칼날(3a)의 선단부(3b)에 형성된 제2슬릿(34)과, 칼날(3a)의 기단부(3c) 측에 형성된 제3슬릿(35)으로 구성된다.
제1슬릿(33)은 칼날(3a)의 종방향 중앙부(3d), 즉 빈번히 사용되는 위치에 형성되어 있으며, 전체 슬릿의 폭(36, 37, 38)의 합계값(제1슬릿(33)의 폭(36), 제2슬릿(34)의 폭(37) 및 제3슬릿(35)의 폭(38)의 전체 합계값)에 대한 상기 제1슬릿(33)의 존재비율(전체 슬릿의 폭(36, 37, 38)의 합계값에 대한 제1슬릿(33)의 폭(36)만의 합계값의 비율)은, 바람직하게는 60% 이상 90% 이하, 보다 바람직하게는 60%이상 80%이하이다. 또한 상기 제1슬릿(33)에서의 스텐레스 시트(31)의 종방향과 평행한 폭(36)은, 바람직하게는 3.0mm보다는 크고 6.0mm이하, 보다 바람직하게는 3.5mm이상 5.0mm이하 이다.
제2슬릿(34)은 칼날(3a)의 종방향 선단부(3b)에 형성되어 있으며, 전체 슬릿의 폭(36, 37, 38)의 합계값(제1슬릿(33)의 폭(36), 제2슬릿(34)의 폭(37) 및 제3슬릿(35)의 폭(38)의 전체 합계값)에 대한 상기 제2슬릿(34)의 존재비율(전체 슬릿 의 폭(36, 37, 38)의 합계값에 대한 제2슬릿(34)의 폭(37)만의 합계값의 비율)은,바람직하게는 5% 이상 20% 이하, 보다 바람직하게는 5%이상 10%이하이다.
또한 상기 제2슬릿(34)에서의 스텐레스 시트(31)의 종방향과 평행한 폭(37)은 제1슬릿(33)의 폭(36)보다도 작은 것이 중요하며,바람직하게는 0.6mm 이상 3.0mm 미만, 보다 바람직하게는 0.8mm 이상 2.8mm 이하이다.
여기서 제2슬릿(34)의 존재비율은 제1슬릿(33)의 존재비율 및 제3슬릿(35)의 존재비율과 합계할 때 100%를 초과하지 않는 범위에 있다.
제3슬릿(35)은 칼날(3a)의 종방향 기단부(3c)에 형성되어 있으며, 전체 슬릿의 폭(36, 37, 38)의 합계값(제1슬릿(33)의 폭(36), 제2슬릿(34)의 폭(37) 및 제3슬릿(35)의 폭(38)의 전체 합계값)에 대한 상기 제3슬릿의 존재비율(전체 슬릿의 폭(36,37,38)의 합계값에 대한 제3슬릿(35)의 폭(38)만의 합계값의 비율)은, 바람직하게는 5% 이상 25% 이하, 보다 바람직하게는 10%이상 25%이하이다.
또한 제3슬릿(35)에서의 스텐레스 시트(31)의 종방향과 평행한 폭(38)은 제1슬릿(33)의 폭(36)보다도 작은 것이 중요하며, 바람직하게는 0.6mm 이상 3.0mm 미만,보다 바람직하게는 0.8mm 이상 2.8mm 이하이다.
여기서 제3슬릿(34)의 존재비율은 제1슬릿(33)의 존재비율 및 제2슬릿(34)의 존재비율과 합계할 때 100%를 초과하지 않는 범위에 있다.
브릿지(32)는 제1슬릿(33), 제2슬릿(34) 및 제3슬릿(35)의 사이에 형성되어 있으며,이 브릿지(32)에서의 스텐레스 시트(31)의 종방향과 평행한 폭(39)은 바람직하게는 0.1mm 이상 0.5mm 이하, 보다 바람직하게는 0.2mm 이상 0.5mm 이하이다.
전술한 바와 같은 세이프티 가드(30)를 칼날(3a)에 장착하는 방법으로는,특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 도2와 도3에 나타낸 바와 같이, 스텐레스 시트(31)를 횡폭방향의 중간부에서 절곡하고, 칼날(3a)의 선단부(3b)에서 기단부(3c) 근방까지를 피복하듯이 끼워 맞추고, 상기 스텐레스 시트(31)의 횡폭방향 양단부를 칼(3)의 양측면에 각각 스폿용접 하여 고정하는 것이 바람직하다.
세이프티 가드(30)를 칼날(3a)에 장착한 제1발명의 면도기에 의하면, 수염과 귀밑털 등을 깍을 때에는, 제1슬릿(33)의 폭(36)이 제2슬릿(34)의 폭(37) 및 제3슬릿(35)의 폭(38)보다 큰 폭으로 형성되고 또한 60% 이상 90% 이하의 존재비율로 구성되는 것에 의해, 칼날(3a)의 중앙부(3d)의 면도유효범위를 호적화하여 이용사 등의 숙련자가 피부에 대해 칼날(3a)을 소정의 각도로 기울여 이동시키는 비스듬하게 깍기와 남성의 짙은 수염 등을 깍는 깊게 깍기를 용이하고 충분하게 행할 수 있게 된다.
또한 동시에 제2슬릿(34)의 폭(37) 및 제3슬릿(35)의 폭(38)이 제1슬릿(33)의 폭(36)보다 작게 형성되고 또한 칼날(3a)의 선단부(3b) 및 기단부(3c)에 형성되는 것에 의해 제1슬릿(33)의 칼날(3a)이 피부와 접촉하여 살짝 베어버릴 염려를 방지할 수 있다.
특히, 본 발명의 면도기에 의하면, 칼날(3a)의 중앙부(3d)에 형성된 제1슬릿(33)의 폭(36)을 제2슬릿(34)의 폭(37) 및 제3슬릿(35)의 폭(38)보다 크게 형성하기 때문에, 비스듬하게 깍기, 깊게 깍기, 면도효율(1회의 면도량)의 제고, 숙련자의 만족스런 면도기 사용이 가능하다.
또한 동시에,제2슬릿(34)의 폭(37) 및 제3슬릿(35)의 폭(38)은 제1슬릿(33)의 폭(36)보다 작게 하고 또한 칼날(3a)의 선단부(3b) 및 기단부(3c)에 구비되기 때문에 제1슬릿(33)의 칼날(3a)이 피부와 접촉하여 살짝 베어버리는 것을 방지하여 안전성을 향상시킬 수 있다. 제1슬릿(33), 제2슬릿(34) 및 제3슬릿(35)의 폭(36, 37, 38)의 크기,배치 등의 구성에 의해 횡방향 미끄러짐을 방지함과 함께 깍는 어려움을 해소하고 면도효율을 향상시킬 수 있다.
특히, 제1슬릿(33)의 폭(36)을 3.0mm 보다 크고 6.0mm 이하로 하면, 비스듬하게 깍기, 깊게 깍기, 면도효율(1회의 면도량)의 제고, 숙련자의 만족스런 면도기 사용이 가능하다. 제1슬릿(33)의 폭(36)을 3.5mm 이상 5.0mm 이하로 하면, 전술한 효과가 더한층 현저하게 된다.
제2슬릿(34)의 폭(37)을 0.6mm 이상 3.0mm 미만으로 하고 제3슬릿(35)의 폭(38)을 0.6mm 이상 3.0mm 미만으로 하고 브릿지(32)의 폭(39)을 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 하면, 제1슬릿(33)이 존재에도 불구하고 제1슬릿(33)의 칼날(3a)이 피부와 접촉하여 살짝 베어버리는 것을 방지하여 안전성을 유지할 수 있다. 제2슬릿(34)의 폭(37)을 0.8mm 이상 2.8mm 이하로 하고 제3슬릿(35)의 폭(38)을 0.8mm 이상 2.8mm 이하로 하고 브릿지(32)의 폭(39)을 0.2mm 이상 0.5mm 이하로 하면, 전술한 효과가 더한층 우수해진다.
칼날(3a)의 중앙부(3d)에 형성된 제1슬릿(33)의 존재비율을 전체 슬릿의 폭의 합계에 대해 60%이상 90%이하로 하면, 깊게 깍기, 면도효율(1회의 면도량)의 제고,숙련자의 만족스런 면도기 사용이 가능하다. 특히, 제1슬릿(33)의 존재비율을 60%이상 80%이하로 하는 경우에는 전술한 효과가 현저하게 되어 일층 쾌적한 면도감을 달성할 수 있다.
칼날(3a)의 선단부(3b)측에 형성되는 제2슬릿(34)의 존재비율을 전체 슬릿의 폭의 합계에 대해 5%이상 20%이하로 하면, 제1슬릿(33)에 대응하여, 제1슬릿(33)의 칼날(3a)이 피부와 접촉하여 살짝 베어버리는 것을 방지하여 안전성을 유지하는 것이 가능하다.또한 제2슬릿(34)의 존재비율을 5%이상 10% 이하로 하면, 전술한 효과는 더욱 현저해 진다.
칼날(3a)의 기단부(3c)측에 형성되는 제3슬릿(35)의 존재비율을 전체 슬릿의 폭의 합계에 대해 5%이상 25%이하로 하면, 제1슬릿(33)에 대응하여, 제1슬릿(33)의 칼날(3a)이 피부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지하여 안전성을 유지하는 것이 가능하다. 또한 제3슬릿(35)의 존재비율을 10%이상 25% 이하로 하면, 전술한 효과는 더욱 현저해 진다.
다음에는 제2의 본 발명의 면도기에 대하여 설명한다.
제2발명의 면도기는 손잡이의 선단부에 부착된 칼에 이 칼의 칼날을 소정 간격으로 노출시킨 슬릿과 상기 칼날을 여러 위치에서 피복하는 브릿지를 갖는 세이프티 가드가 장착된 면도기로서, 상기 세이프티 가드의 슬릿은 칼날의 선단부(3b)측에 형성되어 있는 제1서브슬릿과, 이 제1서브슬릿에 인접하여 제1서브슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되어 있는 제2서브슬릿과,이 제2서브슬릿에 인접하여 제2서브슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되어 있는 제3서브슬릿과, 이 제3서브슬릿에 인접하여 형성되어 있는 복수의 메인슬릿으로 구성되어 있음을 특징으로 한다.
도 9 ~ 도 11은 이러한 제 2발명의 면도기의 일 실시예를 나타낸 것으로, 도 9는 제 2발명의 면도기에 사용되는 세이프티 가드를 구성하는 스테인레스 시트의 일 실시예를 나타낸 평면도이며, 면도기에 장착되기 전의 절곡되지 않은 상태를 예시한 것이다.
도 10은 제 2발명 면도기의 칼의 일부분을 나타낸 것으로, 도 9에 나타낸 세이프티 가드를 절곡시키고,칼날에 피복하여 장착한 생태를 예시한 측면도이다.
도 11은 제 2발명 면도기의 일부분을 나타낸 것으로, 도 10에 나타낸 칼을 다시 손잡이의 선단부에 부착한 상태를 예시한 측면도이다.
면도기(130)는 사용자가 손으로 쥐기 위한 손잡이(102), 손잡이의 종방향을 따라 위치하도록 손잡이(102)의 선단부에 부착되는 칼(103)로 구성된다.
칼날(103a)에 장착되는 세이프티 가드(131)는 박판상으로 형성된 스테인레스 시트(132)에 횡폭방향으로 연장되는 가늘고 긴 브릿지(133)를 형성하도록 종방향을 따라 복수의 슬릿을 타발가공하여 형성시키고, 또한 세이프티 가드(131)의 종방향 전장은 칼날(103a)의 전장과 거의 같은 길이가 되도록 바람직하게는 20mm 이상 60mm 이하,보다 바람직하게는 33mm 이상 35mm 이하이다.
세이프티 가드(131)의 슬릿은 칼날(103a)의 선단부(103b)에 형성되는 하나의 구멍의 제1서브슬릿(134)과,칼날(103a)의 선단부(103b)측에 상기 제1서브슬릿(134)에 인접하여 형성되는 하나의 구멍의 제2서브슬릿(135)과, 칼날(103a)의 선단부(103b)측에 상기 제1서브슬릿(134)과 반대측에 위치하며 상기 제2서브슬릿(135)에 인접하여 형성되는 하나의 구멍의 제3서브슬릿(136)을 가지며, 또한 칼날(103a) 의 선단부(103b)와 반대측 부분에서 상기 제3서브슬릿(136)에 인접하며 칼날(103a)의 중앙부(103c)에서 종방향의 기단부(103d)까지 형성되는 복수의 메인슬릿(137)으로 구성된다.여기서 제1서브슬릿(134), 제2서브슬릿(135), 제3서브슬릿(136), 메인슬릿(137)은 각각 크기가 다르고 또한 평행부의 양측에 원호를 갖는 환상공으로 형성되는 것이 바람직하지만, 양측에는 원호상 이외에, 예를 들면 원형, 다각형,혹은 그외 다른 의장효과가 있는 모양을 이루는 환상공으로 하여도 좋다.
제1서브슬릿(134)은 스텐레스 시트(132)의 종방향과 평행한 폭(138)이 바람직하게는 0.8mm 이상 3.0m 미만,보다 바람직하게는 1.5mm 이상 2.9mm 이하,더욱 바람직하게는 1.6mm 이상 2.8mm 이하이고,스텐레스 시트(132)의 종방향과 거의 수직한 깊이(139)는 메인슬릿(137)의 깊이(149)와 같든가 그보다 작다.
본 발명에 있어서 「서브슬릿」이란 「칼날(103a)의 선단부(103b)로부터 내측(기단부)으로 칼날길이 6mm 이내의 영역에 존재하도록 형성되어 있는 슬릿」을 말한다.
이「서브슬릿」은 일반적으로 칼날 중앙부분에 형성되어 있는 슬릿(메인슬릿으로 부를 수 있음)의 종방향 폭보다 작은 폭으로 형성되는 것이지만, 이 폭의 대소는 본질적인 것은 아니어서 이것(폭의 대소)에 의해 정의되는 것은 아니고,칼날의 선단으로부터 6mm 이내에 형성되는 것이라고 하는 「형성위치」가 본질로서 중요한 것이다. 구체적으로 본 발명의 실시예 도면에 표시하면, 도8 , 도 10, 도 11에 L로 표시한「칼날의 선단부로부터 내측(기단부측)으로의 길이」가 6mm 이내의 영역에 존재하는 슬릿을 말하는 것이다.따라서 세이프티 가드에 형성되어 있는 선 단부 부근의 슬릿의 형상만을 보고 그것이「서브슬릿」인지 아닌지를 결정할 수 없고,칼날에 장착되는 초기에 그 슬릿의 위치에 따라 그 슬릿이 「서브슬릿」에 해당하는지 여부가 결정된다. 또한 슬릿이 딱 거리L=6mm의 점에 걸쳐서 있는 것은 칼날의 일부이며 칼날이 그 슬릿에의해 상기 6mm 의 영역내에 노출되어 존재하는 것이기 때문에 서브슬릿에 해당한다.
이 서브슬릿의 기능을 설명하면, 칼날 중앙부분에 형성되어 있는 슬릿(메인슬릿)의 기능과는 상이하게, 주로 미세깍기에 의한 눈썹의 라인과 얼굴의 기복부분을 정리하기 위한 면도도구로서 사용된다는 기능을 갖는다. 그리고 특히 한정되는 것은 아니지만, 칼날의 종방향과 수직한 방향의 길이인 서브슬릿 깊이는 칼날 중앙부분에 형성되어 있는 슬릿(메인슬릿)의 깊이와 비교하면 50~100%, 즉 동등~1/2정도의 깊이를 갖는다.
따라서 「칼날의 선단부로부터 내측(기단부측)으로의 길이(거리)」가 6mm이내의 영역에 존재하지 않는 것,즉 6mm 지점보다도 더욱 내측에 존재하는 것은 예를 들어 폭이 작거나 깊이가 작아도 본 발명에서 말하는 「서브슬릿」이라고 말하지 않는다. 덧붙여서 말하면, 도2에는 가장 선단부측의 슬릿(34)이 칼의 선단부점으로부터 6mm 이내의 위치에 없는 것을 상정한 면도기로서, 상기 슬릿(34)은 서브슬릿이라고 말하지 않는다. 단, 도 2에 도시한 것과 동일하게, 도1에 나타낸 세이프티 가드에서도 칼날에 장착되는 위치에 따라서는 선단부측의 슬릿이 본 발명의 「서브슬릿」에 해당하는 것이 있을 수 있다.
도 10 ~ 도 11에 나타낸 제 2발명의 면도기의 실시예에 있어서, 제 2서브슬 릿(135)은 스텐레스 시트(132)의 종방향과 평행한 폭(140)이 제1서브슬릿(134)의 폭(138)보다 작게 형성되도록 하여 바람직하게는 0.6mm 이상 2.0m 미만,보다 바람직하게는 0.8mm 이상 1.8mm 이하, 더욱 바람직하게는 0.9mm 이상 1.6mm 이하이고,스텐레스 시트(132)의 종방향과 거의 수직한 깊이(139)는 제1서브슬릿(134)과 거의 동일한 길이로서 메인슬릿(137)의 깊이(149)와 같거나 그보다도 작다.
제3서브슬릿(136)은 스텐레스 시트(132)의 종방향과 평행한 폭(141)이 제2서브슬릿(135)의 폭(140)보다 작게 형성되도록 하여 바람직하게는 0.3mm 이상 0.8m 이하,보다 바람직하게는 0.3mm 이상 0.7mm 이하 이하이고,스텐레스 시트(132)의 종방향과 거의 수직한 깊이(139)는 제1서브슬릿(134) 및 제2서브슬릿(135)과 거의 동일한 길이로서 메인슬릿(137)의 깊이(149)와 같거나 그보다도 작은 것이 바람직하다.
제1서브슬릿(134), 제2서브슬릿(135) 및 제3서브슬릿(136) 까지의 사이에 위치하는 브릿지(133)는 각각 동일한 폭으로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 브릿지(133)의 스텐레스 시트(132)의 종방향과 평행한 폭(142)은 바람직하게는 0.1mm 이상 0.5m 이하, 보다 바람직하게는 0.2mm 이상 0.5mm 이하이다.
한편, 메인슬릿(137)은 칼날(103a)의 중앙부(103c)의 거의 중앙에 형성되는 제1메인슬릿(143)과, 칼날(103a)의 중앙부(103c)에서 선단부측에 형성되는 제2메인슬릿(144)과, 칼날(103a)의 기단부(103d)측에 형성되는 제3메인슬릿(145)으로 구성된다.
제1메인슬릿(143)은 칼날(103a)의 중앙부(103c)의 거의 중앙, 즉 빈번하게 사용되는 위치에 형성되며, 전체 메인슬릿(137)의 폭(146,147,148)의 합계(제1메인슬릿(143)의 폭(146), 제2메인슬릿(144)의 폭(147), 제3메인슬릿(145)의 폭(148)의 전체 합계값)에 대한 그 존재비율(제1메인슬릿(143)의 폭(146)만의 합계값의 비율)은 60% 이상 80%이하인 것이 바람직하다. 또한 제1메인슬릿(143)에 있어서, 스텐레스 시트(132)의 종방향과 평행한 폭(146)은 바람직하게는 3.0mm 보다는 크고 6.0m 이하, 보다 바람직하게는 3.5mm 이상 5.0mm 이하이다.
제2메인슬릿(144)은 칼날(103a)의 중앙부(103c)에서 선단부측에 형성되며,전체 메인슬릿(137)의 폭(146,147,148)의 합계(제1메인슬릿(143)의 폭(146), 제2메인슬릿(144)의 폭(147), 제3메인슬릿(145)의 폭(148)의 전체 합계값)에 대한 그 존재비율(제2메인슬릿(144)의 폭(147)만의 합계값의 비율)은 바람직하게는 5% 이상 20%이하, 보다 바람직하게는 5% 이상 10%이하이다.
또한 제2메인슬릿(144)에 있어서, 스텐레스 시트(132)의 종방향과 평행한 폭(147)은 제1메인슬릿(143)의 폭(146)보다는 작고 제3메인슬릿(136)의 폭(141)보다는 큰 것이 바람직하며, 이를 위해 바람직하게는 0.6mm 이상 3.0m 이하,보다 바람직하게는 0.8mm 이상 2.8mm 이하이다. 여기서 제2메인슬릿(144)의 존재비율은 제1메인슬릿(143)의 존재비율 및 제3메인슬릿(145)을 합계할 때에 100%을 초과하지 않는 범위이다.
제3메인슬릿(145)은 칼날(103a)의 중앙부(103c)에서 기단부(103d)측에 형성되며, 전체 메인슬릿(137)의 폭(146, 147, 148)의 합계(제1메인슬릿(143)의 폭(146), 제2메인슬릿(144)의 폭(147), 제3메인슬릿(145)의 폭(148)의 전체 합계 값)에 대한 그 존재비율(제3메인슬릿(145)의 폭(148)만의 합계값의 비율)은 바람직하게는 5% 이상 20%이하,보다 바람직하게는 10% 이상 20%이하이다.
또한 제3메인슬릿(144)에 있어서, 스텐레스 시트(132)의 종방향과 평행한 폭(148)은 제1메인슬릿(143)의 폭(146)보다는 작고 제3메인슬릿(136)의 폭(141)보다는 큰 것이 바람직하며, 이를 위해 바람직하게는 0.6mm 이상 3.0m 이하, 보다 바람직하게는 0.8mm 이상 2.8mm 이하이다. 여기서 제3메인슬릿(145)의 존재비율은 제1메인슬릿(143)의 존재비율 및 제2메인슬릿(144)을 합계할 때에 100%을 초과하지 않는 범위이다.
제1메인슬릿(143), 제2메인슬릿(144) 및 제3메인슬릿(145) 까지의 사이에 위치하는 브릿지(133)는 각각 동일한 폭(152)으로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 브릿지(133)의 스텐레스 시트(132)의 종방향과 평행한 폭(152)은 바람직하게는 0.1mm 이상 0.5m 이하, 보다 바람직하게는 0.2mm 이상 0.5mm 이하이다.
전술한 제2의 본 발명을 실현하는 세이프티 가드(131)를 칼날(103a)에 장착한 면도기(130)를 사용하여 얼굴을 면도할 때,제1서브슬릿(134) 및 제2서브슬릿(135) 뿐만 아니라 제3서브슬릿(136)을 구비하는 것에 의해 사용자가 눈썹의 라인과 얼굴의 돌기부분을 정리하는 작업에서 메인슬릿(137)의 칼날(103a)이 피부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지함과 함께 횡방향 미끄러짐을 충분히 방지할 수 있다.
또한 면도기(130)는 제3서브슬릿(136)을 구비하고 제1서브슬릿(134)과 제2서브슬릿(135),그리고 메인슬릿(137)을 이격시키는 것에 의해, 눈썹 등의 정리작업에 있어서 면도기(130)의 손잡이(102)를 통상의 젓가락을 쥐는 방식(엄지, 검지, 중지를 사용하여 면도기(130)의 손잡이(102)를 끼워넣어 잡는 방식)과 면도기(130)의 손잡이(102)를 나이프와 포크를 쥐는 방식(엄지, 검지, 손바닥 등을 사용하여 면도기(130)의 손잡이(102)를 감싸서 잡는 방식)에서도 메인슬릿(137)의 칼날(103a)이 피부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지함과 함께 횡방향 미끄러짐을 충분히 방지할 수 있다.
수염 및 귀밑털 등을 깍을 때에는 메인슬릿(137)의 제1메인슬릿(143)의 폭(146)이 제2메인슬릿(144)의 폭(147),제3메인슬릿(145)의 폭(148)보다 크게 형성되고 또한 60%이상 80%이하의 존재비율로 구성되는 것에 의해 칼날(103a)의 중앙부(103c)의 면도유효범위를 호적화시켜 이용사 등의 숙련자가 피부에 대해 칼날(103a)을 소정의 각도로 기울여 이동시키는 비스듬하게 깍기와 남성의 짙은 수염 등을 깍는 깊게 깍기를 용이하게 그리고 충분히 행할 수 있다. 또한 제2메인슬릿(144)의 폭(147)을 제1메인슬릿(143)의 폭(146)보다 작게하고 그리고 제1메인슬릿(143)의 일측(일방향)으로 위치시킴과 함께 제3메인슬릿(145)의 폭(148)을 제1메인슬릿(143)의 폭(146)보다 작게 하고 그리고 제1메인슬릿(143)의 다른측에 위치시키는 것에 의해 제1메인슬릿(143)의 칼날(103a)이 피부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지하며 횡방향으로 미끄러지는 것을 충분히 방지할 수 있다.
제2의 본 발명에 의하면, 얼굴을 깍을 때는, 제1서브슬릿(134)과 제2서브슬릿(135)뿐만 아니라 제3서브슬릿(136)이 구비되기 때문에 사용자가 눈썹의 라인과 얼굴의 기복부분을 정리하는 작업방법에 있어서 메인슬릿(137)의 칼날(103a)이 피 부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지함과 함께 횡방향 미끄러짐을 충분히 방지하고 면도시의 안전성을 일층 제고할 수 있다.
각각 제1서브슬릿(134)의 폭(138)을 0.8mm이상 3.0mm미만으로, 제2서브슬릿(135)의 폭(140)을 0.6mm이상 2.0mm미만으로,제3서브슬릿(136)의 폭(141)을 0.3mm이상 0.8mm이하로, 메인슬릿(137)의 폭(146,147,148)을 0.6mm이상 6.0mm이하로,브릿지(133)의 폭(142)을 0.1mm이상 0.5mm이하로 하면, 제1서브슬릿(134), 제2서브슬릿(135), 제3서브슬릿(136), 메인슬릿(137) 등을 밸런스가 양호하게 배치할 수 있어서,각종의 작업방법과 쥐는 방식에서도 메인슬릿(137)의 칼날(103a)이 피부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지함과 함께 횡방향 미끄러짐을 충분히 방지하고 면도시의 안전성을 일층 제고할 수 있다.
각각 제1서브슬릿(134)의 폭(138)을 1.5mm이상 2.9mm이하로, 제2서브슬릿(135)의 폭(140)을 0.8mm이상 1.8mm이하로, 제3서브슬릿(136)의 폭(141)을 0.3mm이상 0.7mm이하로, 메인슬릿(137)의 폭(146, 147, 148)을 0.6mm이상 6.0mm이하로,브릿지(133)의 폭(142)을 0.2mm이상 0.5mm이하로 하면, 밸런스가 보다 호적하게 배치할 수 있어서, 면도시의 안전성을 일층 제고할 수 있다.
각각 제1서브슬릿(134)의 폭(138)을 1.6mm이상 2.8mm이하로, 제2서브슬릿(135)의 폭(140)을 0.9mm이상 1.6mm이하로, 제3서브슬릿(136)의 폭(141)을 0.3mm이상 0.7mm이하로, 메인슬릿(137)의 폭(146,147,148)을 0.6mm이상 6.0mm이하로, 브릿지(133)의 폭(142)을 0.2mm이상 0.5mm이하로 하면, 각각의 구성을 가장 밸런스가 양호하게 배치할 수 있어서, 면도시의 안전성을 일층 제고할 수 있다.
또한 메인슬릿(137)이 빈번히 사용되는 칼날(103a)의 중앙에 형성되는 제1메인슬릿(143)과, 칼날(103a)의 선단부측에 형성되되 그 폭은 제1메인슬릿(143)의 폭(146)보다 작고 제3메인슬릿(145)의 폭(148)보다 크게 형성되는 제2메인슬릿(144)과, 칼날(103a)의 기단부(103d)측에 형성되되 그 폭은 제1메인슬릿(143)의 폭(146)보다 작게 형성되는 제3메인슬릿(145)을 구비하도록 하면, 제1메인슬릿(143)의 폭(146)이 제2메인슬립(144)의 폭(147) 및 제3메인슬릿(145)의 폭(148)보다 크게 형성되게 되어 비스듬하게 깍기, 깊게 깍기, 면도효율(1회의 면도량)의 제고,숙련자의 만족스런 면도기 사용이 가능하다.
또한 동시에 제2메인슬릿(144)의 폭(147)을 제1메인슬릿(143)의 폭(146)보다 작게하고 또한 제1메인슬릿(143)의 일측에 형성시킴과 함께 제3메인슬릿(145)의 폭(148)을 제1메인슬릿(143)의 폭(146)보다 작게하고 또한 제1메인슬릿(143)의 다른 일측에 형성시키면, 제1메인슬릿(143)의 칼날(103a)이 피부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지할 수 있으며, 횡방향 미끄러짐을 충분히 방지하고, 안전성을 유지할 수 있다.
칼날(103a)의 기단부(103d)측에 제1메인슬릿(143)의 폭(146)보다 작은 폭의 제3메인슬릿(145)을 구비하기 때문에, 특히 비스듬하게 깍기의 경우, 제1메인슬릿(143)의 칼날(103a)이 피부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지할 수 있으며 횡방향 미끄러짐을 충분히 방지하고 안전성을 충분히 향상시킬 수 있다.
제1메인슬릿(143),제2메인슬릿(144) 및 제3메인슬릿(145)의 폭(146, 147, 148)의 크기,배치등의 구성에 의해 횡방향 미끄러짐을 방지함과 함께 깍는 어려움 을 해소하고 면도효율을 향상시킬 수 있다.
메인슬릿(137)의 제1메인슬릿(143)의 폭(146)을 3.0mm보다 크고 6.0mm이하로,제2메인슬릿(144)의 폭(147)을 0.6mm이상 3.0mm 이하로,제3메인슬릿(145)의 폭(148)을 0.6mm이상 3.0mm 이하로 하면, 제1메인슬릿(143), 제2메인슬릿(144), 제3메인슬릿(145)을 밸러스가 양호하게 배치하기 때문에 비스듬하게 깍기, 깊게 깍기, 면도효율(1회의 면도량)의 제고,숙련자의 만족스런 면도기(130) 사용이 가능함과 함께 제1메인슬릿(143)의 칼날(103a)이 피부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지하고, 안전성을 유지할 수 있다. 또한 각각 제1메인슬릿(143)의 폭(146)을 3.5mm이상 5.0mm이하로, 제2메인슬릿(144)의 폭(147)을 0.8mm이상 2.8mm 이하로,제3메인슬릿(145)의 폭(148)을 0.8mm보다 크고 2.8mm 이하로 하면, 각 구성을 밸런스가 더욱 양호하게 될 수 있어서 가일층 횡방향 미끄러짐을 방지하고, 안전성을 유지할 수 있다.
메인슬릿(137)의 제1메인슬릿(143)의 존재비율을 전체 메인슬릿(137)의 폭(146, 147, 148)의 합계에 대하여 60%이상 80%이하로 하면, 깊게 깍기, 면도효율(1회의 면도량)의 제고, 사용에 익숙한 자의 만족스런 면도기(130) 사용이 가능하다.또한 횡방향 미끄러짐을 방지함과 함께 깍는 어려움을 해소하여 쾌적한 면도감을 달성할 수 있다.
메인슬릿(137)의 제2메인슬릿(144)의 존재비율을 전체 메인슬릿(137)의 폭(146, 147, 148)의 합계에 대하여 5%이상 20%이하로 하면, 각 서브슬릿(134, 135, 136) 및 제1메인슬릿(143)에 대응하여, 제1메인슬릿(143)의 칼날(103a)이 피 부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지하고, 안전성을 유지할 수 있다. 특히 제2메인슬릿(144)의 존재비율을 5%이상 10%이하로 하면 횡방향 미끄러짐을 방지하고 안전성을 일층 유지할 수 있다.
메인슬릿(137)의 제3메인슬릿(145)의 존재비율을 전체 메인슬릿(137)의 폭(146, 147, 148)의 합계에 대하여 5%이상 20%이하로 하면, 제1메인슬릿(143)에 대응하여, 제1메인슬릿(143)의 칼날(103a)이 피부와 접촉하여 살짝 베는 것을 방지하고, 안전성을 유지할 수 있다. 특히 제3메인슬릿(145)의 존재비율을 10%이상 20%이하로 하면 횡방향 미끄러짐을 방지하고 안전성을 일층 유지할 수 있다.
또한 제1서브슬릿(134), 제2서브슬릿(135), 제3서브슬릿(136)의 깊이(139)를 메인슬릿(137)의 깊이(149, 150, 151)보다 짧게 하면, 칼날(103a)의 선단부(103b)의 위치를 용이하게 판단할 수 있기 때문에, 칼날(103a)의 선단부(103b)를 호적하게 사용할 수 있다.
이하에 세이프티 가드를 칼날에 장착하는 방법에 대해 설명한다.
전술한 슬릿구조를 갖는 세이프티 가드를 칼날에 장착하는 경우, 제 1발명의 면도기, 제 2발명의 면도기의 어느 경우도 동일한 방법으로 장착할 수 있다.
즉 예를들면, 도 10, 도 11에 나타낸 것 같이 스텐레스 시트(132)를 횡폭방향 중간부에서 절곡하고, 칼날(103a)의 선단부(103b)에서 기단부(103d) 근방까지를 피복하도록 에워싸고,스텐레스 시트(132)의 횡폭방향 양단부를 칼(103)의 양측면에 각각 스폿용접하여 고정시켜서 장착할 수 있다.
이하 각 도에 나타낸 세이프티 가드의 제조법, 칼날에의 장착방법에 대하여 설명하지만, 이 설명은 제 1발명의 면도기,제2발명의 면도기에 공통한다.
즉, 도 1과 도 9에 나타낸 세이프티 가드는 박판상으로 형성된 스텐레스 시트에 횡폭방향으로 연장되는 가늘고 긴 브릿지를 형성하도록 종방향을 따라 다수의 슬릿을 타발가공하여 형성된다.
이와 같은 스텐레스 시트로부터 얻어진 세이프티 가드를 칼날에 장착할 때에는 이 스텐레스 시트를 횡폭방향의 중간부에서 절곡하고, 칼날의 선단부에서 기단부 근방까지를 피복하도록 칼날을 에워싸고,스텐레스 시트의 횡폭방향의 양단부를 칼의 양측면에 각각 스폿용접에 의해 용접고정시켜서 장착하는 것이 바람직하다.
세이프티 가드로 가공된 스텐레스 시트는 스텐레스 시트 그대로도 사용할 수 있지만, 특히 각종의 색으로 착색시킨 스텐레스 시트를 가공하여 사용할 수도 있고, 또한 이것도 바람직하다.
즉 세이프티 가드는 착색된 스텐레스 시트로 제조하여 사용할 수 있다.
통상적으로 세이프티 가드가 장착된 칼날은 착색되지 않지만,착색된 세이프티 가드를 장착함으로써 세이프티 가드를 인식하는 것, 더 나아가서 칼날과 세이프티 가드를 인식하는 것이 어렵지 않아 세이프티 가드의 존재를 의식하는 것과 칼날위치의 인식을 자연스럽게 할 수 있어서, 사용자에게 사용하기 쉽다고 느끼게 할 수 있다.
스텐레스 시트를 착색하는 방법은, 특별히 한정되는 것은 없고, 각종의 방법으로 행할 수 있다.
특히, 전술한 타발가공 공정을 사용하여 세이프티 가드를 제작하는 경우에는 스텐레스 시트로 미리 착색층이 피복되어 있는 소위 칼라 프리코트(color precoat) 스텐레스 시트를 사용하는 방법이 바람직하다.
구체적으로는
(a)상기 칼라 프리코트 스텐레스 시트에 슬릿을 타발가공하고, 후술하는 방법으로 칼라 프리코트층의 일부를 박리처리한 스텐레스 시트를 횡폭방향 중간부에서 절곡하고, 칼날에 선단부에서 기단부 근방까지를 피복하도록 에워싸고, 상기 박리처리한 부분을 스폿용접법에 의해 고정하여 장착하는 것,
혹은,
(b)상기 칼라 프리코트 스텐레스 시트에 슬릿을 타발가공하고, 동일한 박리처리를 한 상기 칼라 프리코트 스텐레스 시트의 한쪽 편을 우선 스폿용접에 의해 칼날 측면에 접합시킨 후, 그 스텐레스 시트를 횡폭방향 중간부에서 절곡하고, 다른 쪽을 스폿용접법에 의해 칼날에 고정하여 장착하는 것
등에 의해 착색된 세이프티 가드를 갖는 면도기를 제조할 수 있다.
착색 피복층이 피복된 스텐레스 시트를 세이프티 가드의 재료로 사용하는 경우, 이 스텐레스 시트를 칼날에 장착할 때에 절곡가공이 필요하므로 이 착색 피복재료로는 절곡가공에 적합할 것 및 스테레스 재료와의 밀착성이 양호한 것도 중요하다.
또한, 세이프티 가드도 면도기의 일부를 구성하는 재료이므로 이 세이프티 가드, 더욱이 착색된 피복층의 재료로는 내수성, 내세제성 등의 내약품성을 갖는 것이 바람직하다.면도기는 어느 정도의 장기간 반복 사용 및 보존상의 필요성 때문 에, 스텐레스 시트, 더욱이 착색된 피복층의 재료로는 내후성, 내구성, 내습성, 내열성 등의 특성을 갖는 것이 바람직하다.
특히 탁색 세이프티 가드를 얻으려는 목적으로,착색피복재료를 사용하는 경우, 전술한 필요특성을 만족한다는 관점에서 피복재료로 열경화성 아크릴수지, 열가소성 아크릴수지, 폴리에틸렌수지 혹은 폴리우레탄수지 등의 각종 코팅재료를 사용하는 것이 바람직하다.
착색의 「색」은, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 인식의 용이성으로부터 유채색인 것이 바람직하다. 흑색과 회색의 무채색은 인식성이 양호하지 않으므로 착색의 색으로는 바람직하지 않고, 약간 어두운 세면소 등에서도 보기 쉽도록 유채색인 것이 바람직하다.
착색용 안료로는, 특별히 한정되는 것은 아니지만,본 발명자 등의 견지에 의하면 밝고 선명한 색상, 예를 들면, 적색, 핑크색, 녹색, 황색, 청색, 옥색, 자색 등의 것을 사용하는 것이 인식성을 양호하게 하는 데에 바람직하다.
구체적으로 예를들면, 두께 50㎛의 SUS301의 스텐레스 시트에 에폭시계 하도제(下塗劑;primer)를 2㎛ 두께로 피복 코팅하고, 그 위에 폴리에틸렌계 수지로된 청색 탑코트(topcoat)를 13㎛ 두께로 피복 코팅한 착색 프리코트(precoat) 스텐레스 시트(precoat)를 세이프티 가드로 사용하는 것이 전술한 각종의 특성을 가지며, 절곡가공에 의한 절곡부 균열의 발생도 적으며, 또한 칼날의 스텐레스 재료와의 밀착성도 양호하기 때문에 바람직하다.
절곡된 세이프티 가드와 칼날을 일체화하는 데에는 접착방법 혹은 용접방법 에 의한 것이 양호하고, 특히, 스폿용접법에 의한 것이 바람직하다. 이 스폿용접법으로는, 예를 들면, 스폿용접할 장소의 프라이머(primer)층과 착색 탑코트(topcoat)층에 의한 피복을 부분적으로, 예를들면 직경 3mm 정도의 원형상 등으로 벗겨내고,그 후 선단부 직경이 2~3 mm 정도인 전극을 상기 피복이 벗겨진 세이프티 가드의 양측으로부터 압접시키면서 이 전극에 용접전류를 0.01~수초 정도의 시간을 통전하여 칼과 세이프티 가드의 금속모재끼리 용접시켜서 접합시킬 수 있다.
또한 용접에 의하지 않고 접착재를 사용하는 접착방법으로 일체화하는 경우에는 각종의 접착제를 착색 프리코트 스텐레스 시트의 이면에 도포하여 우선 한쪽을 접합시키고, 그 후 절곡가공과 다른 쪽의 접착일체화 가공을 한 후 필요에 따라 가열경화시켜서 장착하는 것이 좋다.
착색된 세이프티 가드를 사용한 면도기는 종래의 무착색의 세이프티 가드를 사용하는 경우에 비해 여러가지 구체적인 특징과 잇점을 갖고 사용할 수 있다.
예를 들면, 면도기의 미적감각에 풍부한 악센트를 줄 수 있고 사용시에는 칼날위치의 인식을 용이하게 하여 더 한층 안전성과 안심감을 사용자에게 주고,또한 색에 따라 사용자들이나 사용목적들의 구별 등의 표식을 할 수 있다.
즉, 통상, 본 발명에 따른 면도기를 자기의 얼굴 등에 사용할 때, 눈을 치켜 뜸, 눈을 내려 뜸, 곁눈질 등의 근접하여 초점이 맞지 않는 육안시(肉眼視)로 사용하거나 시선은 거울의 면도부위 등의 일점을 향하고 면도기의 칼 측면, 칼날에는 주의를 집중하지 않는 사용의 경우에도, 특히 착색된 세이프티 가드를 갖는 면도기 를 사용하는 것에 의해 면도기의 칼 측면, 칼날의 존재,그 위치와 방향을 실시간(real time)으로 의식하는 것이 가능하여 보다 안전, 안심감을 갖고 소망하는 면도작업을 확실히 할 수 있게 된다.
세이프티 가드(4)는 전술한 방법으로 스텐레스 시트로 형성되는 것이 일반적이지만,알루미늄 시트로 형성되거나 합성수지 시트로 형성되어도 좋다.
스텐레스와 알루미늄의 금속시트에 착색하는 방법은 특별히 한정되는 것은 없고 각종의 방법으로 행할 수 있지만, 특히 유채색으로 착색된 합성수지층으로 상기 스텐레스 또는 알루미늄 시트를 피복시켜서 형성하는 것이 자유로운 색구분이 가능하여 바람직하다.
이와 같은 세이프티 가드의 재료로는, 전술한 스텐레스 강 혹은 알루미늄 박판의 시트 외에 박강판, 스텐레스 와이어(wire) 등을 사용할 수 있다. 또한 금속재료 이외에도 예를 들면 착색 플라스틱 필름 등의 합성수지 시트와 수지성형재 등의 수지재도 사용가능하다.
본 발명자들의 여러 견지에 의하면, 착색 세이프티 가드의 사용에 의한 효과를 보다 현저히 발휘시키는 데 있어, 어느 이상의 폭을 갖는 착색 세이프티 가드가 그 종방향 전체에 연속하여 노출되도록 손자루에 매입시켜서 설치되는 것이 바람직하다. 도 3, 도 11은 이것을 설명하기 위한 것으로, 여기에 나타낸, 칼(세이프티 가드부)의 장착부에서의 손잡이의 칼 측면쪽 선단부 위치와 슬릿의 단부위치의 거리(폭)(W)가 이 폭으로 이 폭(W)은 바람직하게는 0.1mm~2mm,보다 바람직하게는 0.3mm~1.5mm이며, 이들 폭을 연속적으로 유지하며 착색 세이프티 가드가 노출되는 것이 바람직하다.
또한 용접에 의하지 않고 접착제를 사용한 접착방법으로 세이프티 가드를 일체화하는 경우에는 각종의 접착제를 착색 프리코트 스테인레스 등의 이면에 도포하여 우선 한쪽을 접합시키고, 그 후 절곡가공과 다른 쪽의 일체화가공을 한 후, 필요에 따라 가열경화시켜서 장착하는 것이 좋다. 단 접착제 등의 제3의 접합재료를 사용하는 경우 등은 이 접합부위 전체가 두꺼워지는 경우가 있고,그것을 손잡이에 장착할 때 지장을 주지않는 범위에 머물도록 주의하는 것이 긴요하다.
칼을 부착하는 손잡이는, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 합성수지제를 사용하는 것이 바람직하다. 이 손잡이 부분은 칼을 피복하는 부분, 더 나아가서는 세이프티 가드를 피복하는 부분을 갖는 것이 통상적이므로, 이 세이프티 가드 부분이 가려지지 않도록 반투명 또는 투명한 합성수지를 사용한 수지성형물로 구성하는 것이 좋다. 단, 일층의 의장효과와 인식의 용이함을 도모하여 불투명 합성수지의 성형물로 손잡이를 형성하여도 좋다.
이 손잡이를 구성하는 수지성형물은 반투명 혹은 투명한 합성수지 혹은 불투명한 합성수지를 사용하는 어느 경우에도 착색되어도 좋고, 특히 유채색으로 세이프티 가드와 동일계통 색이며 또한 명도가 보다 높은 색을 갖는 수지성형물로 손잡이를 구성하는 것도 바람직하다.
손잡이 전체가 유채색으로 착색되면,색채에 의한 의장효과와 함께 조명이 약간 어두운 세면소와 욕실 등에서 사용하는 경우와 파우치(pouch) 등의 수납부로부터 꺼낼 때에도 그것이 있는 장소가 용이하게 인식되어서 존재장소가 용이하게 인 식되는 것에 의한 안전성, 취급용이성의 향상이 일층 강화된다.
본 발명의 면도기의 제조방법은 각종의 방법에 의해 제조하는 것이 가능하여, 특별히 한정되는 것은 아니지만,대표적으로는 우선 세이프티 가드의 수치에 맞추어 재단한 폭 4~8mmx 길이20~40mm 정도의 장방형의 칼라 프리코트 스테인레스 시트 판 혹은 칼라 프리코트 알루미늄 판에 슬릿을 타발가공하고,
(a)이 시트판의 횡폭방향 중간부를 절곡시키고, 칼날의 선단부에서 기단부 근방까지를 피복하듯이 에워싸고,스폿용접법에 의해 고정하여 장착하는 것,
혹은,
(b)이 시트판의 횡폭방향의 일측을 스폿용접에 의해 칼날의 한쪽 면에 접합시킨 후, 이 스텐레스 시트 또는 알루미늄 시트판을 시트판의 횡폭방향 중간부에서 절곡시키고, 다른쪽 면을 스폿용접에 의해 칼날에 고정시켜서 장착하는 것을 행하고, 다시 칼을 손잡이에 부착시키는 것에 의해 제조하는 방법이 공정과 작업성, 또한 이들의 관리 등과 비교적 저렴한 비용으로 제조할 수 있어서 바람직하다.
이하, 본 발명의 면도기의 구체적인 구성, 효과에 대하여 실시예에 기초하여 설명한다.
실시예 1~2, 비교예 1~2
실시예 1~2, 비교예 1~2은 제 1발명의 면도기에 대한 것으로, 그 구성으로 슬릿의 폭과 슬릿의 존재비율을 표1에 기재하였다.
즉, 실시예 1의 면도기 구성은 5.0mm폭의 제1슬릿과 1.0mm폭의 제2슬릿과 1.0mm폭의 제3슬릿을 구비하며, 제1슬릿의 존재비율을 70%로 하고, 제2슬릿의 존재 비율을 15%로 하고, 제3슬릿의 존재비율을 15%로 한 것이다.
실시예 2의 면도기 구성은 3.5mm폭의 제1슬릿과 1.0mm폭의 제2슬릿과 1.0mm폭의 제3슬릿을 구비하며, 제1슬릿의 존재비율을 90%로 하고, 제2슬릿의 존재비율을 5%로 하고, 제3슬릿의 존재비율을 5%로 한 것이다.
또한 비교예 1의 면도기 구성은 제2슬릿과 제3슬릿은 없고,거의 균등한 5.0mm의 제1슬릿만을 구비하며,제1슬릿의 존재비율을 100%로 한 것이다.
또한 비교예 2의 면도기 구성은 제3슬릿은 없이 2.0mm폭의 제1슬릿과 0.8mm폭의 제2슬릿을 구비하며, 제1슬릿의 존재비율을 90%로 하고 제2슬릿의 존재비율을 10%로 한 것이다.
각 면도기에 대하여 사용감, 안전성 등을 평가하고,그 결과를 정리한 것을 표1에 나타내었다.
각 면도기의 평가방법은 다양한 숙련도 레벨의 모니터(monitor)남자 10명이 실시예 1, 실시예 2, 비교예 1, 비교예 2의 면도기를 각기 동일한 사용방법, 동일한 조건에서 사용하고 비교 평가한 것이다.
표1에 나타낸 평가항목은 각각의 면도기에 있어서 면도감, 면도효율, 비스듬하게 깍기, 깍는 기분, 안전성을 4단계의 평가레벨로 평가하였다.
구체적으로 설명하면, 면도감(깊게 깍기)은 통상의 깊게 깍기, 샤프(sharp)함, 잘리는 맛, 짙은 수염의 대응을 평가하였다. 면도효율은 1회의 면도량을 계산하기 위한 면도속도 및 반복회수를 평가하였다. 비스듬하게 깍기는 경사이동, 피부에 대한 소정각도, 각종의 면도방법을 평가하였다. 깍는 기분은 소프트터치(soft touch), 미끄러짐 저항, 매끈함을 평가하였다. 안전성은 횡방향 미끄러짐, 안심감을 평가하였다.
평가는 각 항목에 대해「대단한 만족」,「거의 만족」,「만족하지 않고, 문제있음」,「불충분」의 4단계 평가에 따라 모니터 남자 10명에 의해 평가한 것이다. 표1에는 이 단계를 「◎」,「○」,「△」,「×」로 표시하였다.
Figure 112006078098002-PCT00001
이 결과, 표1에 보인 것과 같이, 실시예 1, 실시예 2는 면도감(깊게 깍기),면도효율, 비스듬하게 깍기, 깍는 기분, 안전성의 전체에 있어서 거의 만족이상으로 평가되었지만, 그에 반하여 비교예 1의 것은 안심감이 불충분한 것으로 평가되고, 비교예 2의 것은 면도효율, 비스듬하게 깍기, 깍는 기분이 뒤떨어지는 것으로 평가되었다.
본 발명의 면도기의 실시예 1 및 실시예 2는 비스듬하게 깍기, 깊게 깍기, 면도효율, 안전성에 있어서, 밸런스가 양호하고 만족스런 구성인 것이 명백하다.
실시예 3~6,비교예 3~6
이하에 제2의 본 발명의 면도기에 대한 실시예와 비교예를 사용하여 평가한 결과를 나타낸다.
실시예 3
제1서브슬릿의 폭을 2.5mm, 제2서브슬릿의 폭을 0.9mm, 제3서브슬릿의 폭을 0.5mm, 제1메인슬릿의 폭을 5.1mm, 제2메인슬릿의 폭을 1.1mm, 제3메인슬릿의 폭을 1.0mm로 하였다.
실시예 4
제1서브슬릿의 폭을 2.8mm, 제2서브슬릿의 폭을 1.6mm, 제3서브슬릿의 폭을 0.3mm,제1메인슬릿의 폭을 5.1mm, 제2메인슬릿의 폭을 1.1mm, 제3메인슬릿의 폭을 1.0mm로 하였다.
비교예 3
제3서브슬릿은 없고, 제1서브슬릿의 폭을 2.5mm, 제2서브슬릿의 폭을 0.9mm,제1메인슬릿의 폭을 5.1mm, 제2메인슬릿의 폭을 1.1mm, 제3메인슬릿의 폭을 1.0mm로 하였다.
비교예 4
제3서브슬릿은 없고, 제1서브슬릿의 폭을 2.8mm, 제2서브슬릿의 폭을 1.6mm,제1메인슬릿의 폭을 5.1mm, 제2메인슬릿의 폭을 1.1mm, 제3메인슬릿의 폭을 1.0mm로 하였다.
실시예 5
제1서브슬릿의 폭을 1.7mm, 제2서브슬릿의 폭을 1.0mm, 제3서브슬릿의 폭을 0.6mm, 제1메인슬릿의 폭을 5.1mm, 제2메인슬릿의 폭을 1.1mm, 제3메인슬릿의 폭을 1.0mm로 하였다.
비교예 5
제3서브슬릿은 없고, 제1서브슬릿의 폭을 1.7mm, 제2서브슬릿의 폭을 1.0mm,제1메인슬릿의 폭을 5.1mm, 제2메인슬릿의 폭을 1.1mm, 제3메인슬릿의 폭을 1.0mm로 하였다.
실시예 6
제1서브슬릿의 폭을 2.0mm, 제2서브슬릿의 폭을 1.5mm, 제3서브슬릿의 폭을 0.4mm, 제1메인슬릿의 폭을 5.1mm, 제2메인슬릿의 폭을 1.1mm, 제3메인슬릿의 폭을 1.0mm로 하였다.
비교예 6
제3메인슬릿은 없고, 제1서브슬릿의 폭을 2.0mm, 제2서브슬릿의 폭을 1.5mm,제1메인슬릿의 폭을 5.1mm, 제2메인슬릿의 폭을 1.1mm, 제3메인슬릿의 폭을 1.0mm로 하였다.
이 결과 제 2의 본 발명의 면도기의 실시예 3 ~ 6은 각각 눈썹의 라인과 얼굴의 기복부분을 정리하는 작업 등 각종의 작업, 특히 나이프와 포크의 쥐는 방법으로 눈 등의 정모(整毛)작업에 있어서 안전성이 우수함과 함께 비스듬하게 깍기,깊게 깍기, 면도효율이 우수하였다.
비교예 3 ~ 6은 어느 것도 안전성 및 쾌적한 깍는 기분이라는 점에서는 뒤떨어졌다.
실시예 7
도 1 ~ 도 3에 개략적으로 나타낸 구조를 갖는 제1의 본 발명에 의한 면도기를 제작하였다.제조된 칼의 칫수와 준비한 세이프티 가드의 슬릿 등의 형상 등은 동일하지만, 세이프티 가드용 스텐레스 시트로 착색 프리 코트한 것을 사용하였다(실시예 7).
즉,두께 50㎛위 SUS 301 스텐레스 시트에 에폭시계 하도제(primer)을 2㎛ 두께로 피복한 코팅을 하고,그 위에 폴리에틸렌계 수지로 된 황색 탑코트 층을 13㎛ 두께로 한쪽 면을 피복 코팅하여 전체 두께 65㎛로 한 짙은 황색으로 착색한 프리 코트 스텐레스 시트를 사용하였다.
도1에 개략적으로 형상을 나타낸 슬릿 형상으로 슬릿을 타발가공한 후, 이 프리 코트 스텐레스 시트를 수지피복 하지 않은 면쪽을 내측으로 하여 횡폭방향의 정가운데에서 절곡시키고,스폿용접할 4개소(한쪽면 2개소x다른쪽 면) 각각을 수지피복코팅층의 코팅수지를 직경 약2.5mm 정도만큼 벗겨내었다.
칼날에 프리 코트 스텐레스 시트를 피복하고, 직경 2mm의 스폿용접전극을 양쪽면에서 압접시키면서 약1초간 통전시켜서 칼날에 세이프티 가드를 스폿용접하여 고정하였다.
얻어진 칼을 투명한 수지로 성형한 손잡이에 부착하여 고정하였다. 도3에 나타낸 W의 폭은 W=1.1mmm가 되도록 손잡이의 형태를 성형하였다.
이렇게 하여 얻어진 제 1의 본 발명에 의한 면도기를 젊은 여성 5명으로 이루어진 패널에 대해, 세면소의 조명으로서는 일반적인 약간 어두운 세면소에서 눈썹을 정리하는 일 및 눈썹과 눈 주위의 솜털을 제거하는 일에 사용시켜 보았다.
패널의 5명에게 본 발명의 면도기를 사용하는 느낌에 대한 각각의 감상을 들은 바, 칼날위치와 방향을 작업중 쭉 확인할 수 있고, 친숙해지지 않은 칼을 사용함에도 불구하고 안전상의 염려 없이 사용할 수 있다고 호평하였다.
또한, 세이프티 가드로서 착색되지 않은 스텐레스 시트를 사용하여 제조한 것 이외는 상기 실시예 7과 마찬가지로 면도기를 제조하였다(비교예 7). 이 면도기의 사용감에 대하여 동일한 패널 5명에게 각각 감상을 들었다.
그 결과, 솜털제거시에는 실시예 7과 동등레벨의 양호한 사용감을 갖고 사용할 수 있지만, 눈썹의 형태를 정리할 때는 칼날위치에 주의하여도 그 위치를 확실히 인식하기 어려운 점이 있고, 면도기를 사용한 눈썹정리 작업자체가 약간 복잡하게 되어 착색된 세이프티 가드를 갖는 면도기가 가장 양호하다고 평가되었다.

Claims (16)

  1. 손잡이의 선단부에 부착한 칼에 이 칼의 칼날을 소정간격으로 노출시키는 슬릿과 이 칼날을 복수의 위치에서 피복하는 브릿지를 갖는 세이프티 가드가 장착된
    면도기에 있어서,
    상기 세이프티 가드의 슬릿은 칼날의 중앙부에 형성되는 제1슬릿과, 상기 칼날의 선단부측에 상기 제1슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제2슬릿과, 상기 칼날의 기단부측에 상기 제1슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제3슬릿을 구비하여 형성됨을 특징으로 하는 면도기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1슬릿의 폭이 3.0mm보다 크고 6.0mm이하인 것을 특징으로 하는 면도기.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제2슬릿의 폭이 0.6mm이상 3.0mm미만, 상기 제3슬릿의 폭이 0.6mm이상 3.0mm미만, 상기 브릿지의 폭이 0.1mm이상 0.5mm이하인 것을 특징으로 하는 면도기.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    전체의 슬릿의 폭에 대한 칼날의 중앙부에 형성되는 상기 제1슬릿의 존재비율이 60%이상 90%이하인 것을 특징으로 하는 면도기.
  5. 손잡이의 선단부에 부착되는 칼에 이 칼의 칼날을 소정간격으로 노출시키는 슬릿과 칼날을 복수의 위치에서 피복하는 브릿지를 갖는 세이프티 가드가 장착된 면도기에 있어서, 상기 세이프티 가드는 상기 칼날의 선단부측에 형성되는 제1서브슬릿과, 제1서브슬릿에 인접하여 제1서브슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제2서브슬릿과, 제2서브슬릿에 인접하여 제2서브슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제3서브슬릿과, 제3서브슬릿에 인접하여 형성되는 복수의 메인슬릿을 구비하여 형성됨을 특징으로 하는 면도기.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제1서브슬릿의 폭이 0.8mm 이상 3.0mm미만, 상기 제2서브슬릿의 폭이 0.6mm이상 2.0mm미만, 상기 제3서브슬릿의 폭이 0.3mm이상 0.8mm이하, 메인슬릿의 폭이 0.6mm이상 6.0mm이하, 상기 브릿지의 폭이 0.1mm 이상 0.5mm 이하인 것을 특징으로 하는 면도기.
  7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 메인슬릿이 칼날의 중앙부에 형성되는 제1메인슬릿과, 칼날의 선단부측에 제1메인슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제2메인슬릿과, 칼날의 기단부측에 제1메인슬릿의 폭보다 작은 폭으로 형성되는 제3메인슬릿을 구비하여 형성되는 것을 특징으로 하는 면도기.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제2메인슬릿의 폭이 상기 제3메인슬릿의 폭보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 면도기.
  9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 제1메인슬릿의 폭이 3.0mm보다 크고 6.0mm이하, 상기 제2메인슬릿의 폭이 0.6mm이상 3.0mm이하, 상기 제3메인슬릿의 폭이 0.6mm이상 3.0mm 이하인 것을 특징으로 하는 면도기.
  10. 제 7항, 제 8항 또는 제 9항 중 어느 하나에 있어서,
    전체 메인슬릿의 폭에 대한 상기 제1메인슬릿의 폭의 존재비율이 60%이상 80%이하인 것을 특징으로 하는 면도기.
  11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 세이프티 가드가 유채색으로 착색된 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 면도기.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 세이프티 가드가 스텐레스 시트 또는 알루미늄 시트로 형성되는 것을 특징으로 하는 면도기.
  13. 제 11항 또는 제 12항에 있어서,
    상기 세이프티 가드가 유채색으로 착색된 수지층으로 피복된 스텐레스 또는 알루미늄 시트로 형성되는 것을 특징으로 하는 면도기.
  14. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 하나에 있어서,
    칼의 장착부에서의 손잡이의 칼 측면 쪽의 선단부위치와 슬릿의 단부위치의 거리(폭)(W)가 0.1mm ~ 2mm의 범위 내인 것을 특징으로 하는 면도기.
  15. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 손잡이가 투명 또는 반투명한 수지 성형물로 된 것을 특징으로 하는 면도기.
  16. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 손잡이가 불투명한 수지 성형물로 된 것을 특징으로 하는 면도기.
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