KR20070010148A - 광파이버 테이프 유닛 및 광파이버 케이블 - Google Patents

광파이버 테이프 유닛 및 광파이버 케이블 Download PDF

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히데유끼 노자와
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Abstract

본 발명은 광파이버, 일차 피복층 및 이차 피복층으로 구성되는 광파이버 소선과, 광파이버 소선의 외주에 형성되는 오버코트층으로 구성되는 0.4 ㎜ 이상의 외경을 갖는 광파이버 심선과, 병렬로 배치되는 복수개의 광파이버 심선 사이를 연결하는 연결 부재로 구성되고, 오버코트층이 영률(E1), 단면적(A1)을 갖고, 연결 부재가 영률(E2), 단면적(A2)을 갖는 경우, E1 ≤ E2, 또한 E1ㆍA1 ≥ E2ㆍA2의 관계가 만족되는 광파이버 테이프 유닛이다.
광파이버 심선, 광파이버, 착색층, 오버코트층, 광파이버 테이프 유닛

Description

광파이버 테이프 유닛 및 광파이버 케이블{OPTICAL FIBER TAPE UNIT AND OPTICAL FIBER CABLE}
본 발명은 광파이버 테이프 유닛 및 광파이버 케이블에 관한 것이고, 특히 대직경화한 광파이버 심선을 복수개 일체화한 광파이버 테이프 유닛 및 광파이버 케이블에 관한 것이다.
본 출원은 일본 특허 출원 번호 2004-119186을 기초로 하고 있고, 이 일본 출원의 전체 내용은, 본 출원에 있어서 참조되어 도입된다.
최근, FTTH(Fiber To The Home) 즉 각 가정이나 사무실 등에 초고속, 대용량의 통신을 할 수 있는 광파이버 케이블이 도입되고 있다.
일본 특허 공개 2001-343571호는 이러한 종류의 광파이버 케이블을 개시하고 있다.
특허 문헌 1 : 일본 특허 공개 2001-343571호 도7은 이 광파이버 케이블의 구조를 나타낸다. 케이블(18)은 외경이 약 0.25 ㎜의 광파이버 착색 소선(도시되지 않음)을 광파이버 착색 소선 외경의 피치로 4개 병렬로 배치하여 자외선 경화성 수지로 일괄 피복하여 테이프형 광파이버 심선(9)으로 하고, 본 테이프형 광파이버 심선(9)을 복수매 집합(테이프 적층)하여, 이것을 한 방향으로 일정한 피치로 꼬아 합쳐 집합하여 집합체를 플라스틱 테이프(22)로 싸고, 그 위에 시스(20)를 형성하는 것에 의해 구성된다. 또한 시스(20) 내에는 상하 양측이 강선으로 이루어지는 2개의 항장력체(23)가 세로로 부착되어 있다.
한편, 지지선부(19)는 1개의 강선의 주위에 6개의 강선을 꼬아 합친 항장력체의 외주에 시스(25)를 형성하는 것에 의해 구성된다. 또한, 케이블부(18)와 지지선부(19) 사이에, 지지선부(19)에 대한 케이블부(18)의 이완률이 0.2 ％ 이상으로 되도록 일정한 간격으로 슬릿(도시되지 않음)을 갖는 목부(24)가 형성된다. 통상, 케이블부(18)의 시스(20), 지지선부(19)의 시스(25) 및 목부(24)는, 예를 들어 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지는 열가소성 수지 시스를 압출하여 피복하는 것에 의해 동시에 형성된다.
도7에 도시되는 바와 같은 종래형 광파이버 케이블이 포설된 후에, 케이블 중간부에 있어서 시스(20)가 박리되고, 임의의 광파이버 착색 소선이 취출되는 경우(중간ㆍ후분기 처리)가 있다. 이 처리에 있어서 테이프형 광파이버 심선(9)으로부터 광파이버 착색 소선을 분리하기 위해서는, 광파이버 착색 소선이 약 0.25 ㎜로 매우 가늘기 때문에 전용 공구가 필요하게 된다. 그러나, 전용 공구를 이용해도 작업성은 나쁘고, 작업 중에 광파이버 손실 증가가 발생할 우려가 있다. 최악의 경우에는 광파이버 착색 소선이 단선할 우려가 있다. 또한, 광파이버 착색 소선을 분리한 후에 광파이버 착색 소선을 취급하는 경우에 있어서도, 광파이버 착색 소선이 매우 가늘기 때문에 각 광파이버 착색 소선을 식별하는 것이 곤란하고, 그로 인해, 잘못하여 광파이버를 절단하게 될 우려가 있다.
본 발명의 목적은, 복수의 소선(단일심)으로 이루어지는 테이프형 광파이버 심선을 소선(단일심)으로 분리하는 작업을 수작업으로 용이하게 행할 수 있고, 또한 단일심 분리시 및 분리 후에 있어서도, 광파이버의 식별이 쉬워 절단 사고를 최대한 방지할 수 있다는 양호한 단일심 분리 성능을 갖는 광파이버 테이프 유닛 및 광파이버 케이블을 제공하는 데 있다.
본 발명의 일측면에 따라서,
광파이버, 일차 피복층 및 이차 피복층으로 구성되는 광파이버 소선과, 상기 광파이버 소선의 외주에 형성되는 오버코트층으로 구성되는 0.4 ㎜ 이상의 외경을 갖는 광파이버 심선과,
병렬로 배치되는 상기 복수개의 광파이버 심선 사이를 연결하는 연결 부재로 구성되고,
상기 오버코트층이 영률(E1), 단면적(A1)을 갖고, 상기 연결 부재가 영률(E2), 단면적(A2)을 갖는 경우, E1 ≤ E2 또한 E1ㆍA1 ≥ E2ㆍA2의 관계가 만족되는 광파이버 테이프 유닛이 제공된다.
상기 광파이버 소선은 상기 이차 피복층 외주에 착색층을 구비할 수 있다.
상기 오버코트층 및 상기 연결 부재는 열경화성 수지 또는 열가소성 수지로 구성될 수 있다.
상기 오버코트층은 투명 재료로 구성되어도 좋다.
상기 오버코트층은 착색제를 혼입하는 것에 의해 착색되어도 좋다.
상기 연결 부재는 투명해도 좋다.
상기 연결 부재는 착색제를 혼입하는 것에 의해 착색되어도 좋다.
상기 연결 부재는 스트라이프형의 색띠를 구비할 수 있다.
상기 연결 부재는, 상기 광파이버 심선을 복수개 병렬로 배열하여 형성되는 단면이 대략 장방형의 긴 변에 상당하는 양면에 형성될 수 있다.
상기 연결 부재는, 상기 광파이버 심선을 복수개 병렬로 배열하여 형성되는 단면이 대략 장방형의 긴 변에 상당하는 한쪽 면에 형성될 수 있다.
상기 연결 부재는 복수개 병렬로 배열되는 광파이버 심선 사이의 오목부에만 형성되어도 좋다.
본 발명의 다른 측면에 따라서, 상기 광파이버 테이프 유닛이 1매 이상 집합하여 케이블화되어 구성되는 광파이버 케이블이 제공된다.
본 발명의 광파이버 테이프 유닛은, 오버코트층을 설치하여 외경을 0.4 ㎜ 이상으로 한 광파이버 심선을 이용하고, 상기 광파이버 심선을 복수개 병렬로 배치하고, 오버코트층이 영률(E1), 단면적(A1)을 갖고, 연결 부재가 영률(E1), 단면적(E2)을 가질 때, E1 ≤ E2 또한 E1ㆍA1 ≥ E2ㆍA2의 관계를 만족시키는 연결 부재로 연결하여 형성된다. 이것에 의해, 광파이버 테이프 유닛을 광파이버 심선(단일심)으로 분리하는 작업을 수작업으로 용이하게 행할 수 있고, 또한 상기 분리 작업시에 광파이버 심선의 오버코트층의 파괴를 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명의 광파이버 테이프 유닛은 양호한 단일심 분리 성능을 가질 수 있다.
또한, 오버코트층의 영률(E1)보다도 큰 영률(E2)을 갖는 연결 부재를 사용하는 것에 의해, 광파이버 테이프 유닛을 케이블화할 때에 연결 부재의 연성(낮은 영률)에 기인하여 발생할 가능성이 있는 외상을 억제할 수 있다.
또한, 오버코트층이 투명 재료로 이루어지는 경우 광파이버 심선을 용이하게 식별할 수 있다.
또한, 오버코트층이 착색제를 혼입하여 착색한 재료로 이루어지는 경우 광파이버 심선을 용이하게 식별할 수 있다.
또한, 연결 부재가 스트라이프형의 색띠를 설치하는 경우 광파이버 심선 또는 광파이버 테이프 유닛을 용이하게 식별할 수 있다.
또한, 연결 부재가 투명 재료로 이루어지는 경우 광파이버 테이프 유닛 내의 광파이버 심선을 용이하게 식별할 수 있다.
또한, 연결 부재가 착색제를 혼입하여 착색되는 경우 파이버 테이프 유닛을 용이하게 식별할 수 있다.
본 발명의 광파이버 케이블은 상기 광파이버 테이프 유닛이 이용되고 있으므로, 분기시에 있어서 용이하게 취급할 수 있다.
도1은 본 발명을 따르는 광파이버 테이프 유닛에 사용되는 광파이버 심선의 일 실시예를 나타내는 개략 단면도이다.
도2는 본 발명을 따르는 제1 실시예에 있어서의 광파이버 테이프 유닛을 도시하는 개략 단면도이다.
도3은 본 발명을 따르는 제2 실시예에 있어서의 광파이버 테이프 유닛을 도 시하는 개략 단면도이다.
도4는 본 발명을 따르는 제3 실시예에 있어서의 광파이버 테이프 유닛을 도시하는 개략 단면도이다.
도5는 본 발명을 따르는 제4 실시예에 있어서의 광파이버 테이프 유닛을 도시하는 개략 단면도이다.
도6은 본 발명을 따르는 실시예에 있어서의 광파이버 케이블을 도시하는 개략 단면도이다.
도7은 종래의 광파이버 케이블을 도시하는 개략 단면도이다.
도8은 광파이버 심선의 피복 제거 시험 방법을 도시하는 개략도이다.
도9는 본 발명을 따르는 별개의 실시예에 있어서의 광파이버 케이블을 도시하는 개략 단면도이다.
이하, 본 발명의 적절한 실시예가 도면을 참조하여 상세하게 설명된다. 또한, 본 명세서 중에 기재되는 영률은 상온(23°)에 있어서의 값이다.
도1은 본 발명을 따르는 광파이버 테이프 유닛에 사용되는 광파이버 심선의 일 실시예를 나타내는 개략 단면도이다.
도1에 도시되는 바와 같이, 본 발명에 사용하는 광파이버 심선(10)은, 코어 및 클래드로 이루어지는 광파이버(17)와, 일차 피복층(16)과, 이차 피복층(15)과, 착색층(14)과, 오버코트층(13)으로 이루어지고, 0.4 ㎜ 이상의 외경을 갖는다. 또한, 착색층을 설치하는 대신에 이차 피복층에 착색제를 혼입하여 착색해도 좋다.
도2는 본 발명을 따르는 제1 실시예에 있어서의 광파이버 테이프 유닛을 도시하는 개략 단면도이다. 도2에 도시되는 바와 같이, 본 실시예의 광파이버 테이프 유닛(12)은 광파이버 심선(10)을 복수개 병렬로 배열하고, 그 외주에 연결 부재(11)를 설치하여 연결한 것이다. 오버코트층 및 연결 부재는 자외선 경화성 수지, 열경화성 수지 또는 열가소성 수지 등을 이용하여 형성한다. 광파이버 테이프 유닛(12)은 오버코트층이 영률(E1), 단면적(A1)을 갖고, 연결 부재가 영률(E2), 단면적(A2)을 갖는 경우,
E1 ≤ E2 또한 E1ㆍA1 ≥ E2ㆍA2
의 관계를 만족시킨다.
도3은 본 발명을 따르는 제2 실시예에 있어서의 광파이버 테이프 유닛을 도시하는 개략 단면도이다.
도3에 도시되는 바와 같이, 본 실시예의 광파이버 테이프 유닛(12)은 광파이버 심선(10)을 복수개 병렬로 배열하고, 그 외주의 광파이버 심선 사이의 오목부에만 연결 부재(11)를 설치하여 연결한 것이다.
도4는 본 발명을 따르는 제3 실시예에 있어서의 광파이버 테이프 유닛을 도시하는 개략 단면도이다.
도4에 도시되는 바와 같이, 본 실시예의 광파이버 테이프 유닛(12)은 광파이버 심선(10)을 복수개 병렬로 배열하고, 그 외주에 두께를 대략 동등하게 하여 연결 부재(11)를 설치하고, 연결한 것이다.
도5는 본 발명을 따르는 제4 실시예에 있어서의 광파이버 테이프 유닛을 도 시하는 개략 단면도이다.
도5에 도시되는 바와 같이, 본 실시예의 광파이버 테이프 유닛(12)은 광파이버 심선(10)을 복수개 병렬로 배열하고, 그 외주 한 면의 광파이버 심선 사이의 오목부에만 연결 부재(11)를 설치하여 연결한 것이다.
또한, 본 발명의 광파이버 테이프 유닛은 상기 실시예로 한정되지 않고, 오버코트층이 영률(E1), 단면적(A1)을 갖고, 연결 부재가 영률(E2), 단면적(A2)을 갖는 경우, E1 ≤ E2 또한 E1ㆍA1 ≥ E2ㆍA2의 관계를 만족시키는 것이면 좋다.
도6은 본 발명을 따르는 실시예에 있어서의 광파이버 케이블을 도시하는 개략 단면도이다.
도6에 도시되는 바와 같이, 본 실시예의 광파이버 케이블은 상기 광파이버 테이프 유닛(12)의 어느 하나를 복수매 집합(테이프 적층)하고, 필러(26)와 꼬아 합쳐 상하 양측에 2개의 항장력체(23)를 세로로 부착한 후, 시스(20)를 실시하여 구성되는 케이블부(18)와, 1개의 강선의 주위에 6개의 강선을 꼬아 합친 항장력체의 외주에 시스(25)를 실시한 구성의 지지선부(19)와, 케이블부(18)와 지지선부(19) 사이의 지지선부(19)에 대한 케이블부(18)의 이완율이 0.2 ％ 이상이 되도록 일정한 간격으로 슬릿을 마련한 목부(24)로 구성된다.
(예 1)
4심의 광파이버 테이프 유닛을 복수 종류 시험 제작하고, 케이블링(케이블화) 결과를 조사했다. 표 1에 그 결과를 나타낸다. 케이블링 결과「×」는 광파이버 테이프 유닛에 외상 등이 발생한 것을 나타낸다.
[표 1]
항목 A B C D E
광파이버 심선 외경 0.5 ㎜ 0.5 ㎜ 0.5 ㎜ 0.6 ㎜ 0.6 ㎜
오버코트층의 영률(E1) 140 ㎫ 50 ㎫ 50 ㎫ 140 ㎫ 50 ㎫
연결 부재의 영률(E2) 200 ㎫ 120 ㎫ 80 ㎫ 40 ㎫ 20 ㎫
E1 ≤ E2 ○ ○ ○ × ×
케이블링 결과 ○ ○ ○ × ×
표1의 결과로부터, 광파이버 심선의 오버코트층의 영률(E1)과, 광파이버 테이프 유닛의 연결 부재의 영률(E2)의 관계가 E1 ≤ E2를 만족하는 경우, 케이블링을 행했을 때의 광파이버 테이프 유닛으로의 외상 등의 발생을 억제할 수 있는 것을 알 수 있다.
(예 2)
4심의 광파이버 테이프 유닛을 복수 종류 시험 제작하고, 각 광파이버 테이프 유닛을 공구를 사용하지 않고 수작업으로써 단일심 분리 작업을 행하여 그 단일심 분리 평가를 행했다. 그 결과를 표 2에 나타낸다. 단일심 분리 평가「×」는, 단일심 분리시에 광파이버 심선의 오버코트층의 일부 또는 전부가 파괴한 것을 나타낸다.
[표 2]
항목 A B C D E
광파이버 심선 외경 0.5 ㎜ 0.5 ㎜ 0.5 ㎜ 0.6 ㎜ 0.6 ㎜
오버코트층의 영률(E1) 230 ㎫ 140 ㎫ 140 ㎫ 230 ㎫ 140 ㎫
오버코트층의 단면적(A)(4개의 합계) 0.581 ㎟ 0.581 ㎟ 0.581 ㎟ 0.927 ㎟ 0.927 ㎟
연결 부재의 영률(E2) 300 ㎫ 190 ㎫ 250 ㎫ 480 ㎫ 250 ㎫
연결 부재의 단면적(A2) 0.411 ㎟ 0.411 ㎟ 0.411 ㎟ 0.491 ㎟ 0.491 ㎟
E1 ≤ E2 ○ ○ ○ ○ ○
E1 A1 ≥ E2 A2 ○ ○ × × ○
단일심 분리 평가 ○ ○ × × ○
표 2의 결과로부터, 오버코트층이 영률(E1), 단면적(A1)을 갖고, 연결 부재가 영률(E2), 단면적(A2)을 갖는 경우, E1 ≤ E2 또한 E1ㆍA1 ≥ E2ㆍA2를 만족하면, 오버코트층을 파괴하지 않고 수작업으로 단일심 분리할 수 있는 것을 알 수 있다.
(예 3)
시험 제작한 광파이버 심선의 피복 제거력에 대해 검토를 행했다. 피복 제거 시험 방법을 도8에 나타낸다. 외경 0.4 ㎜ 및 0.5 ㎜의 광파이버 심선(10)을 이용하고, 광파이버 심선 단말부로부터 100 ㎜의 부분에, 피복 제거용 날(28)을, 광파이버 소선에 손상이 생기지 않도록, 오버코트층(13)의 원주 방향으로 절입하고, 또한 광파이버 심선(10)과 수평하게 되는 방향으로 이동시키면서 오버코트층(13)을 제거했다. 그리고, 그때의 최대 제거력을 장력 측정기로 측정했다. 그 결과를 표 3, 표 4에 나타낸다.
[표 3]
광파이버 심선 외경 0.4 ㎜의 경우
항목 A B C D E
피복 제거력 20N/100 ㎜ 12N/100 ㎜ 9.7N/100 ㎜ 6.1N/100 ㎜ 3.3N/100 ㎜
피복 제거 후의 외관 박리시에 손상 있음 박리시에 손상 있음 문제없음 문제없음 문제없음
평가 × × ○ ○ ○
[표 4]
광파이버 심선 외경 0.5 ㎜의 경우
항목 A B C D E
피복 제거력 25N/100 ㎜ 13N/100 ㎜ 10.8N/100 ㎜ 9.8N/100 ㎜ 5.5N/100 ㎜
피복 제거 후의 외관 박리시에 손상 있음 박리시에 손상 있음 박리시에 손상 있음 문제없음 문제없음
평가 × × × ○ ○
표 3, 표 4의 결과로부터, 광파이버 심선의 피복 제거력을 1개당 9.8N/100 ㎜ 이하로 함으로써 광파이버 소선으로의 외상을 방지할 수 있는 것을 알 수 있다.
(예 4)
광파이버 심선을 각종 작성하고, 심선 식별성을 검토했다. 심선 식별 시험은 동일 심선 직경의 심선을 40개(50 ㎝) 묶고, 양단부를 고정한 것을 20세 내지 50세까지의 임의인 15명에게 세게 하고, 그 수의 정해율(식별 정해율)과, 필요로 한 시간(식별 시간)을 측정하여 행했다. 또한, 심선 직경 0.25 ㎜는 오버코트층 없음의 것이다. 그 결과를 표 5, 표 6에 나타낸다.
[표 5]
오버코트층에 착색 있는 경우
심선 직경 0.25 ㎜ 0.4 ㎜ 0.5 ㎜ 0.7 ㎜ 0.9 ㎜
식별 정해율 87 ％ 100 ％ 100 ％ 100 ％ 100 ％
평균 식별 시간 54초 46초 40초 37초 32초
최대 식별 시간 76초 66초 61초 52초 47초
[표 6]
오버코트층이 투명한 경우
심선 직경 0.25 ㎜ 0.4 ㎜ 0.5 ㎜ 0.7 ㎜ 0.9 ㎜
식별 정해율 87 ％ 100 ％ 100 ％ 100 ％ 100 ％
평균 식별 시간 54초 46초 41초 39초 50초
최대 식별 시간 76초 64초 60초 54초 69초
표 5, 표 6의 결과로부터, 광파이버 심선의 외경이 0.4 ㎜ 이상이면 심선 식별성이 양호한 것을 알 수 있다. 또한, 오버코트층을 투명하게 한 경우의 결과로부터, 오버코트층이 투명한 것에 의한 렌즈 효과의 영향에 의해, 광파이버 심선(10)의 외경이 0.4 ㎜ 이상 0.7 ㎜ 이하로 심선 식별성이 양호한 것을 알 수 있다.
케이블링시의 광파이버 테이프 유닛의 식별성을 양호하게 하기 위해, 연결 부재를 투명하게 하여 광파이버 착색 소선을 구분하는 것이 가능하다. 또한, 광파이버 심선의 색이 전부 동일한 경우에는, 연결 부재 자체에 착색제를 혼입하여 착색함으로써 심선 식별성을 향상시킬 수 있다. 또한, 연결 부재에 스트라이프형의 색띠를 설치해도 좋다.
(예 5)
예 5로서, 광파이버 테이프 유닛에 사용되는 광파이버 심선을 제조했다. 이 광파이버 심선의 제법은, 도1을 참조하여 이하에 설명된다.
외경 약 0.125 ㎜의 광파이버(17) 상에, 자외선 경화성 수지로 이루어지는 일차 피복층(16) 및 이차 피복층(15)을 형성하여 외경을 약 0.245 ㎜로 했다. 또한, 식별용으로서 최외층에 착색층(14)을 설치하고, 외경 약 0.255 ㎜의 광파이버 소선을 형성했다.
다음에, 광파이버 소선 상이 자외선 경화성 수지로 이루어지는 오버코트층(13)을 형성하고, 외경 약 0.50 ㎜의 광파이버 심선(10)을 얻었다. 오버코트층(13)은 약 230 ㎫의 영률, 약 0.145 ㎟의 단면적을 갖는다.
또한, 단일심 분리시의 심선 식별성을 양호하게 하기 위해 이하의 2개의 방법을 이용할 수 있다.
(1) 광파이버 소선 상에, 렌즈 효과를 갖는 투명한 오버코트층을 원통형으로 피복한다. 이 렌즈 효과는 특히, 광파이버 심선의 외경이 0.7 ㎜ 이하의 경우에 유효하다(착색 외경/오버코트층 외경 ≥ 37 ％).
(2) 광파이버 소선 상에, 착색제를 혼입하여 착색된 오버코트층을 원통형으로 피복한다.
(예 6)
예 6으로서 광파이버 테이프 유닛을 제조했다. 이 광파이버 테이프 유닛의 제법은, 도2를 참조하여 이하에 설명된다.
광파이버 테이프 유닛(12)은 긴 직경이 약 2.05 ㎜, 짧은 직경이 약 0.52 ㎜의 치수를 갖고, 4개의 광파이버 심선(10)이 자외선 경화성 수지로 연결된다. 연결 부재(11)는 약 320 ㎫의 영률, 약 0.411 ㎟의 단면적을 갖는다. 오버코트층(13)이 영률(E1), 단면적(A1)을 갖고, 연결 부재(11)가 영률(E1), 단면적(A2)을 갖는 경우, E1ㆍA1 - E2ㆍA2 ＝ 2.11 ＞ 0이고, 또한 E2-E1 ＝ 90 ＞ 0의 관계가 얻어진다.
이 광파이버 테이프 유닛(12)을 수작업으로 4개의 광파이버 심선(10)(단일심)으로 분리할 때, 광파이버 심선(10)의 오버코트층을 파괴하지 않고 양호한 단일심 분리 성능이 얻어졌다. 또한, 분리 작업 중에 광파이버 손실은 증가하지 않는다. 또한, 광파이버 심선은 0.5 ㎜로 굵으므로, 분리 작업 중에 광파이버 심선을 용이하게 식별할 수 있다.
또한, 광파이버 테이프 유닛(12)의 제조할 때, 이하의 4개의 방법을 이용할 수 있다.
(1) 광파이버 심선(10)을 복수개 병렬로 배열하고, 이 복수개의 광파이버 심선(10)에 의해 형성되는 단면이 대략 장방형의 긴 변에 상당하는 한 면 또는 양면에, 자외선 경화성 수지 또는 열경화성 수지를 도포, 경화한다(예를 들어, 도2, 도3, 도4, 도5).
(2) 광파이버 심선(10)을 복수개 병렬로 배열하고, 자외선 경화성 수지, 열경화성 수지 또는 열가소성 수지를 가압 다이스에 의해 피복, 경화한다(예를 들어, 도2, 도4).
(3) 광파이버 심선(10)을 복수개 병렬로 배열하고, 이 복수개의 광파이버 심선(10)에 의해 형성되는 단면이 대략 장방형의 긴 변에 상당하는 한 면 또는 양면에 접착성 수지를 도포, 경화한다(예를 들어, 도3, 도5).
(4) 광파이버 심선(10)을 복수개 병렬로 배열하고, 자외선 경화성 수지, 열경화성 수지, 열가소성 수지-자외선 경화성 수지 또는 접착성 수지를 간헐적으로 도포, 경화한다.
(예 7)
예 7로서 광파이버 테이프 유닛을 제조했다. 이 광파이버 테이프 유닛의 제법은, 도6을 참조하여 이하에 설명된다.
상술한 광파이버 테이프 유닛(12)을 중심으로 6매, 그 양측에 2매씩 배열하 고, 폴리프로필렌계 섬유[필러(26)]와 함께 집합, 꼬아 합치고, 면제사로 엉성하게 권취를 실시하여 시스(20)를 피복하고, 케이블부(18)로 한다. 케이블부(18)는 외피 두께 2.0 ㎜, 외경 9.5 ㎜를 갖는다. 항장력체(23)로서 직경 0.7 ㎜의 강선, 시스 갈라 놓음 끈(21)으로서 직경 1.0 ㎜의 폴리에스테르계 섬유의 끈을 이용한다. 또한, 지지선부(19)로서 직경 1.4 ㎜의 강선을 7개 꼬아 합친 아연 도금 강철 꼬음선을 사용하고, 그 외주에 시스(25)를 형성한다. 그리고 지지선부(19)에 대한 케이블부(18)의 이완율이 0.2 ％ 이상이 되도록 케이블부(18)와 지지선부(19) 사이에 일정한 간격으로 슬릿을 갖는 목부(24)를 형성한다. 또한, 케이블부(18)의 시스(20), 지지선부(19)의 시스(25) 및 목부(24)는 열가소성 수지인 저밀도 폴리에틸렌을 압출하여 일괄하여 피복함으로써 동시에 형성한다. 이 광파이버 케이블은 전체의 높이 17 ㎜를 갖는다.
도9는 본 발명을 따르는 별개의 실시예에 있어서의 광파이버 케이블을 도시하는 개략 단면도이다.
이 광파이버 케이블(광드롭 케이블이라 불림)의 제법이 도9를 참조하여 이하에 설명된다.
케이블부(18)로서 상술한 광파이버 테이프 유닛(12)을 중심으로 2매 배열하고, 항장력체(23)로서 직경 0.7 ㎜의 강선을 이용하고, 지지선(19)으로서 직경 2.3 ㎜의 강선을 이용하고, 열가소성 수지인 저밀도 폴리에틸렌을 압출하여 그것들을 일괄하여 피복한다. 또한, 케이블부(18)의 시스(20)로부터 광파이버 테이프 유닛이 용이하게 취출되도록 케이블의 길이 방향에 폭 1.2 ㎜, 깊이 0.9 ㎜의 노치(30) 를 형성한다. 이 광드롭 케이블은, 케이블부(18)에 있어서 폭 5.1 ㎜, 두께 3.5 ㎜, 전체의 케이블 높이 8.6 ㎜를 갖는다.
본 발명의 광파이버 테이프 유닛은, 오버코트층을 설치하여 외경을 0.4 ㎜ 이상으로 한 광파이버 심선을 이용하고, 상기 광파이버 심선을 복수개 병렬로 배치하고, 오버코트층이 영률(E1), 단면적(A1)을 갖고, 연결 부재가 영률(E1), 단면적(E2)을 가질 때, E1 ≤ E2 또한 E1ㆍA1 ≥ E2ㆍA2의 관계를 만족시키는 연결 부재로 연결하여 형성된다. 이것에 의해, 광파이버 테이프 유닛을 광파이버 심선(단일심)으로 분리하는 작업을 수작업으로 용이하게 행할 수 있고, 또한 상기 분리 작업시에 광파이버 심선의 오버코트층의 파괴를 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명의 광파이버 테이프 유닛은 양호한 단일심 분리 성능을 가질 수 있다.
본 발명의 광파이버 케이블은, 상기 광파이버 테이프 유닛으로 구성되므로 분기시에 있어서 용이하게 취급할 수 있다.
본 발명은 완전하고 명확한 개시를 위한 특정한 실시예에 대해 서술되어 있지만, 첨부한 특허 청구 범위는 이것들의 실시예로는 한정되지 않고, 당업자에 있어서 상도할 수 있고, 본 명세서에 설명된 기본적 교시의 범위 내에 적절하게 포함되는 모든 변경 및 대체적 구성을 구체화하는 것으로서 해석되어야 한다.

Claims (12)

  1. 광파이버, 일차 피복층 및 이차 피복층으로 구성되는 광파이버 소선과, 상기 광파이버 소선의 외주에 형성되는 오버코트층으로 구성되는 0.4 ㎜ 이상의 외경을 갖는 광파이버 심선과,
    병렬로 배치되는 상기 복수개의 광파이버 심선 사이를 연결하는 연결 부재로 구성되고,
    상기 오버코트층이 영률(E1), 단면적(A1)을 갖고, 상기 연결 부재가 영률(E2), 단면적(A2)을 갖는 경우,
    E1 ≤ E2, 또한 E1ㆍA1 ≥ E2ㆍA2의 관계가 만족되는 광파이버 테이프 유닛.
  2. 제1항에 있어서, 상기 광파이버 소선은 상기 이차 피복층 외주에 형성되는 착색층을 구비하는 광파이버 테이프 유닛.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 오버코트층 및 상기 연결 부재는 열경화성 수지 또는 열가소성 수지로 구성되는 광파이버 테이프 유닛.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 오버코트층은 투명한 광파이버 테이프 유닛.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 오버코트층은 착색제에 의해 착색되어 있는 광파이버 테이프 유닛.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 부재는 투명한 광파이버 테이프 유닛.
  7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 부재는 착색제에 의해 착색되어 있는 광파이버 테이프 유닛.
  8. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 부재는 스트라이프형의 색띠를 구비하는 광파이버 테이프 유닛.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 부재는, 상기 광파이버 심선을 복수개 병렬로 배열하여 형성되는 단면이 대략 장방형의 긴 변에 상당하는 양면에 형성되는 광파이버 테이프 유닛.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 부재는, 상기 광파이버 심선을 복수개 병렬로 배열하여 형성되는 단면이 대략 장방형의 긴 변에 상당하는 한쪽 면에 형성되는 광파이버 테이프 유닛.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 연결 부재는, 상기 복수개 병렬로 배열되는 광파이버 심선 사이의 오목부에만 형성되는 광파이버 테이프 유닛.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 기재된 광파이버 테이프 유닛이 1매 이상 집합하여 케이블화되는 광파이버 케이블.
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