KR20070007024A - 난연성 ａｂｓ 계 수지 및 그 제조법 - Google Patents

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Abstract

Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 결합시킨 공액 디엔계 폴리머에, 시안화 비닐 화합물과 방향족 비닐 화합물을 함유하는 비닐 화합물을 반응시켜 얻어지는 ABS 계 수지이다. 이 ABS 계 수지는, 연소 속도가 느리고, 또 연소시의 드립 억제 효과가 우수한 난연성의 열가소성 수지로서, 연소시에 환경이나 인체에 악영향을 끼치는 유해 물질을 발생시키지 않기 때문에, 단독으로도, 다른 수지와 혼합한 수지 조성물로도 사용할 수 있는 것이고, 광범위한 분야에 사용할 수 있다.
ABS 계 수지

Description

난연성 ＡＢＳ 계 수지 및 그 제조법{FLAME-RETARDANT ABS RESIN AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME}
본 발명은, 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 결합시킨 ABS 계 수지 및 열분해 또는 연소시에 드립 억제 효과를 갖는 난연성 ABS 계 수지에 관한 것이다.
ABS 계 수지는 가공성, 치수 안정성, 전기 특성, 기계 특성 및 화학적 안정성 등의 모든 특성이 우수하기 때문에, 수송 기기, 전기 전자 기기, 주택 설비 및 범용 잡화 등의 광범위한 분야에 이용되고 있다. 그런데, ABS 계 수지는, 이연성 (易燃性) 이기 때문에 용도가 제한되어 있고, 화재시의 피해를 최소한으로 방지하기 위해 난연성이 요구되는 용도 분야가 많아, 종래부터, 할로겐계 화합물 및 3 산화 안티몬을 첨가함에 따른 상승 효과에 의해 난연화하는 방법 등이 채용되어 왔다 (예를 들어, 특허문헌 1 참조). 그러나, 연소시에 발생하는 할로겐계 가스의 독성이 문제가 되고 있고, 이들 할로겐계 가스가 발생하지 않는 난연화 방법의 개발이 요구되고 있었다.
또 ABS 계 수지에 첨가되는 비할로겐계 난연제로는, 인산에스테르류가 알려져 있으나 (예를 들어, 비특허문헌 1 참조) , 아직 성능적으로 불충분하고, 또 인산에스테르류 고유의 가수 분해성도, 수지 물성의 안정성과 관련하여 문제시되고 있다. 또한, 인 화합물의 환경에 대한 영향은, 통상 할로겐계 화합물에 비하여 적다고 하나, 반드시 분명한 것은 아니다.
한편, 화재시의 화재 확산에 의한 피해의 확대를 방지하기 위해, 난연성의 규격인 UL-94, JIS Z 2391 등에서는, 그 평가 항목으로서, 연소 속도와, 연화된 재료가 연소하면서 적하 (드립) 하는 것에 대한 규제가 받아들여지고 있다. 이 때문에, 단지 폴리머 그 자체를 태우기 어렵게 하는 첨가물에 추가하여, 다른 것으로의 연소(延燒)를 야기시키는 드립을 억제시키는 첨가물을 추가하는 것도 실시되고 있다. 이 드립을 억제시키기 위한 첨가제로는 불소계 수지를 사용하는 경우가 많으나 (예를 들어, 특허문헌 2 참조), 불소계 수지는, 고온에서는 독성 가스를 발생시키는 것이 알려져 있다. 한편, 규소계 첨가물은, 원소에 유래하는 독성은 없다고 되어 있으나, 첨가물이 성형시에 번지기 시작하는 등의 문제점을 갖고 있다.
[종래기술의 문헌 정보]
[특허문헌 1] : 일본 공개특허공보 평10-147692호
[특허문헌 2] : 일본 공개특허공보 평6-9887호
[비특허문헌 1] : 단행본「올레핀계, 스티렌계 수지의 고기능화/개질 기술」기술 정보 협회지, 2000, p320
발명이 해결하려고 하는 과제
본 발명은, 종래의 기술에서의 상기 기술한 실상을 감안하여 이루어진 것이다. 즉, 본 발명의 목적은, 환경이나 인체에 악영향을 끼치는 유해 물질을 발생시키지 않고, 연소 속도가 저하함과 함께 드립이 억제된 난연성의 ABS 계 수지를 제공하는 것에 있다.
과제를 해결하기 위한 수단
본 발명자는, 상기 기술한 문제를 해결하기 위해 예의 검토를 되풀이한 결과, 특정한 규소계 화합물을 ABS 계 수지에 결합시킴으로써, 연소시의 연소 속도가 저하하는 데다가, 드립을 효과적으로 억제할 수 있는 난연성의 ABS 계 수지가 얻어지는 것을 발견하고, 이 사실에 기초하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 본 발명은, 다음 (1)∼(3) 을 제공하는 것이다.
(1) Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 결합시킨 공액 디엔계 폴리머에, 시안화 비닐 화합물과 방향족 비닐 화합물을 함유하는 비닐 화합물을 반응시켜 얻어지는 ABS 계 수지이다. 이 ABS 계 수지는, 저연소 속도 및 드립 억제 효과가 우수한 난연성의 열가소성 수지이다.
(2) 공액 디엔계 폴리머에 Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 히드로시릴화 반응에 의해 결합시킨 후, 시안화 비닐 화합물 및 방향족 비닐 화합물과, 경우에 따라 다른 비닐 화합물을 더욱 첨가하여, 중합 반응시키는 것을 특징으로 하는 ABS 계 수지의 제조법이다.
(3) 사전에 Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 히드로실릴화 반응에 의해서 결합시킨 공액 디엔계 폴리머에, 시안화 비닐 화합물 및 방향족 비닐 화합물과, 경우에 따라 다른 비닐 화합물을 더욱 첨가하여 중합 반응시킴으로써 얻어지는 연소 속도가 낮고, 드립 억제 효과를 갖는 난연성 ABS 계 수지의 제조법이다.
발명의 효과
본 발명에 따르면, 연소시에 연소 속도가 늦어지고, 내드립성이 우수한 난연성을 갖는 ABS 계 수지를 용이하게 제조할 수 있다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
본 발명의 ABS 계 수지는, ABS 계 수지로의 중간체인 공액 디엔계 폴리머에 Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 결합시킨 후에, 정법에 따라서 시안화 비닐 화합물과 방향족 비닐 화합물을 중합 반응, 특히 그래프트 중합 반응시킴으로써 얻어지는 것이다. 이렇게 하여 얻어진 ABS 계 수지는, 연소시에는 연소 속도가 느리고, 유해한 화학 물질을 발생시키지 않으며, 또한 내드립성이 향상된 난연성의 열가소성 수지이다.
본 발명에서의 ABS 계 수지의 제조에 사용하는 공액 디엔계 폴리머는, 모노머 중에 공액 디엔류를 함유하는 것이면 어떠한 것도 사용할 수 있고, 호모 폴리머, 코폴리머 등이 함유되며, 구체적으로는, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 부타디엔이소프렌 공중합체, 스티렌-부타디엔 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔고무, 에틸렌-프로필렌-부타디엔 공중합체 등을 들 수 있으나, 그 중에서도 폴리부타디엔이 바람직하다.
또 그 공액 디엔계 폴리머와 결합시키는 Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류로는, 분자 중에 적어도 1 개 이상의 Si-H 결합을 갖는 것이면 사용할 수 있고, 그 예로는 펜타메틸디실록산, 테트라메틸디실록산, 헵타메틸트리실록산, 옥타메틸테트라실록산, 메틸트리스(디메틸실록시)실란, 테트라메틸시클로테트라실록산, 펜타메틸시클로펜타실록산, 옥타키스(디메틸실록시)옥타실세스퀴옥산, 옥타키스(하이드리도실세스퀴옥산), 하이드리도실세스퀴옥산, H 말단 폴리디메틸실록산, 메틸 H 실록산-디메틸실록산코폴리머, 폴리메틸 H 실록산, 폴리에틸 H 실록산, 폴리페닐(디메틸 H 실록시)실록산 H 말단, 메틸 H 실록산-페닐메틸실록산코폴리머, 메틸 H 실록산-옥틸메틸실록산코폴리머, H 실록산 Q 레진 등을 들 수 있다.
이들 Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류의 사용량은, 특별히 제한되지 않으나, 공액 디엔계 폴리머 중의 탄소 탄소 2 중 결합의 총량에 대하여, 바람직하게는 1∼0.001 몰 당량, 보다 바람직하게는 0.7∼0.01 당량이다.
본 발명에 있어서, 공액 디엔계 폴리머와 Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 결합시키는 데는, 올레핀성 2 중 결합의 히드로실릴화 반응을 사용하여 실시한다. 히드로실릴화 반응은, 촉매의 존재 하에서 실시하는 것이 바람직하고, 공지된 천이 금속 촉매 또는 라디칼 개시제 촉매가 사용된다. 천이 금속 착물로서는, 철펜타카르보닐, 3염화루테늄, 디코발트옥타카르보닐, 트리스 트리페닐포스핀로듐클로라이드, 3염화이리듐, 비스트리페닐포스핀에틸렌니켈, 비스트리페닐포스핀니켈디클로라이드, 테트라키스트리페닐포스핀팔라듐, 비스트리페닐포스핀디팔라듐디클로라이드, 트리스트리페닐포스핀백금, 에틸렌백금디클로라이드다이머, 염화 백금산, 백금디비닐테트라메틸디실록산 착물 등을 들 수 있다. 라디칼 개시제 촉매로는, 과산화 벤조일, 디-t-부틸퍼옥사이드, 2,2'-아조비스(이소부티로니트릴) 등을 들 수 있다. 사용하는 촉매에는, 백금을 함유하는 것이 바람직하고, 특히 백금 디비닐테트라메틸디실록산 착물이 바람직하다. 이들 촉매의 사용량에는 특별히 제한은 없으나, 바람직하게는 반응하는 올레핀성 2 중 결합 총량의 0.5∼0.00001 당량, 보다 바람직하게는 0.1∼0.001 당량을 사용한다.
그 히드로실릴화 반응에 사용하는 용매는, 원료와 반응할 가능성이 있는 활성 수소나 지방족 2 중 결합 등을 포함하는 것을 제외하고, 임의의 것을 사용할 수 있고, 예를 들어 톨루엔, 자일렌, 헥산, 헵탄, 시클로헥산, 테트라히드로푸란 등을 들 수 있다. 용매의 사용량은, 반응 원료의 총 중량의 0.1∼1000 배, 바람직하게는 1∼200 배를 사용할 수 있다.
히드로실릴화의 반응 온도에는 특별히 제한은 없으나, 바람직하게는 -20∼200℃, 보다 바람직하게는 0∼150℃ 에서 실시된다. 또 반응 시간에는 특별히 제한은 없으나, 반응 온도를 낮게 하면 장시간이 필요해지나, 반응 온도에 따라, 1 분에서 10 일의 반응 시간이 사용된다.
다음으로, 이상과 같이 하여 얻어진 공액 디엔계 폴리머에 Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 결합시킨 반응 생성 용액을, 그대로 또는 적절히 농축하고, 또는 건고시키고, 다음 단계인 시안화 비닐 화합물 및 방향족 비닐화합물의 그래프트 중합 반응에 사용하여 ABS 계 수지를 제조한다.
시안화 비닐 화합물로는, 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 시안화 비닐리덴 등을 사용할 수 있다. 시안화 비닐 화합물은, 1 종을 단독으로, 또는 2 종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 이들 시안화 비닐 화합물 중에서, 아크릴로니트릴이 바람직하다.
방향족 비닐 화합물로는, 스티렌 및 그 치환체 또는 유도체 등이 사용된다. 스티렌의 치환체 또는 유도체로는, α-메틸스티렌 등의 α-알킬스티렌류, o-메틸스티렌, m-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 2,4-디메틸스티렌, 3,5-디메틸스티렌, 1-비닐나프탈렌 등을 들 수 있고, 이들 방향족 비닐 화합물은, 1 종을 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 이들 방향족 비닐 화합물 중에서, 스티렌, m-메틸스티렌, p-메틸스티렌이 바람직하고, 특히 스티렌이 바람직하다.
Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 결합시킨 공액 디엔계 폴리머와, 시안화 비닐 화합물 및 방향족 비닐 화합물의 비율에는 특별히 제한은 없으나, 바람직하게는, 공액 디엔계 폴리머 1 부에 대하여, 중량부에서 시안화 비닐 화합물을 1/50∼10 부, 방향족 비닐 화합물을 1/10∼20 부, 더욱 바람직하게는, 공액 디엔계 폴리머 1 부에 대하여, 중량부에서 시안화 비닐 화합물 1/20∼5 부, 방향족 비닐 화합물 1/2∼10 부를 사용하여 그래프트 중합시킨다.
또한, 단량체 혼합물 중에 시안화 비닐 화합물 또는 방향족 비닐 화합물과 공중합 할 수 있는 다른 비닐 화합물 0∼20 중량% 을 함유할 수 있다. 이러한 비닐 화합물로는, 아크릴산메틸, 아크릴산에틸, 메타크릴산메틸, 메타크릴산에틸 등을 들 수 있다.
그래프트 중합은 공지된 방법으로 실시할 수 있고, 괴상(塊狀) 중합, 유화 중합, 유화 현탁 중합, 유화 괴상 중합 등을 적절히 사용할 수 있으나, 바람직하게는 괴상 중합이다. 이 그래프트 중합에 임해서는, 통상 공지된 라디칼 개시제를 사용할 수 있다. 이것을 예시하면, 디쿠밀퍼옥사이드, 과산화벤조일, 디-t-부틸퍼옥사이드, 2,2'-아조비스 (이소부틸니트릴) 등을 들 수 있다. 그 사용량은 임의이지만, 바람직하게는 공액 디엔계 폴리머에 대하여 중량으로 1/20000∼1/20 의 범위, 바람직하게는 1/2000∼1/100 정도의 양이다. 그래프트 중합의 반응 온도에는 특별히 제한은 없으나, 반응 속도를 고려하면, 50∼200℃ 의 범위가 바람직하고, 70∼150℃ 의 범위가 특히 바람직하다. 반응 시간에도 특별히 제한은 없으나, 1 시간에서 2 일 정도의 반응 시간이 바람직하다. 그래프트 중합 반응을 끝낸 후, 감압으로 용매나 미반응한 저비점물을 제거하고, Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 결합시킨 ABS 계 수지를 얻을 수 있다.
이와 같이 하여 얻어진 ABS 계 수지는, 정법에 따라서 성형한 후, 난연성을 UL-94 에 준거한 HB 법에 의해 평가한 결과, 연소 속도가 억제됨과 함께, 연소시에는 드립이 거의 발생하지 않고 억제되어 있는 것을 확인하였다.
본 발명의 ABS 계 수지는, 단독으로 사용할 수 있으나, 다른 수지와 적량을 혼합한 수지 조성물로서 사용할 수도 있다. 이 ABS 계 수지에 혼합하는 다른 수지로는, 특별히 제한되지 않고, 사용 목적에 따라 각종 수지를 적절히 선택할 수 있는데, 예를 들어, 폴리카보네이트계 수지, 폴리올레핀계 수지, 폴리스티렌계 수지, 아크릴계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리아릴렌에테르계 수지, 폴리락트산계 수지 등을 들 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이 들 실시예에 의해 조금도 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
폴리부타디엔 (알드리치사 제조, 38,369-4, 1,2-부가 20%) 1.0g, 옥타키스 (하이드리도실세스퀴옥산) 1.6g, 톨루엔 150㎖ 및 백금디비닐테트라메틸디실록산 착물의 자일렌 용액 (게레스트사 제조, SIP6831.0) 20㎕ 을, 500㎖ 둥근바닥 플라스크에 넣고, 마그네틱 스터러로 실온에서 5 일간 교반하여 반응시켰다. 그 후, 실온 감압 하에서 5㎖ 가 될때까지 농축시켰다.
다음으로, 그 농축액을 스테인리스제 내압 용기에 옮기고, 스티렌 5㎖, 아크릴로니트릴 2㎖, 디쿠밀퍼옥사이드 2mg 과 함께 110℃ 의 중탕 욕으로 하룻밤 가열하여 반응시켰다. 그 후 반응물을 꺼내고, 0.1mmHg 의 진공 하에서 용매를 제거하여, 목적물로 하는 ABS 계 수지를 얻었다.
얻어진 수지에 대하여 적외선 흡수 스펙트럼 (KBr 정제, cm-1) 을 측정한 바, 2927(m), 2267(m, SiH 및 CN), 1495(m), 1454(m), 1130(s,SiO), 877(s,SiO), 760(m), 700(s)의 흡수를 나타내었다.
이 흡수 스펙트럼 차트를, The Aldrich Library of Infrared Spectra Edition Ⅲ (1981 Aldrich Chemical Company) p1597 에 나타낸Acryronitrile/butadiene/styrene resin (ABS 수지) 의 적외선 흡수 스펙트럼으로부터 읽어낸 값 및 Journa1 of the American Chemical Society 92 (1970) p5587 에 나타낸 옥타키스 (하이드리도실세스퀴옥산) 의 적외선 흡수 스펙트럼의 값을 참조 한 결과, 얻어진 수지는, 실세스퀴옥산이 결합한 ABS 수지인 것을 확인했다.
다음으로, 압입 금형에로 충전하고 가열 성형한 상기 ABS 계 수지의 시험편을, UL-94 에 준거한 HB 법으로 난연성 및 드립성을 평가한 결과, 연소시에 드립은 인정되지 않고, 연소 속도는 13mm/분이었다.
실시예 2
실시예 1 에서 사용한 옥타키스 (하이드리도실세스퀴옥산) 의 사용량 1.6g 을 0.8g 으로 바꾼 것 이외에는, 실시예 1 과 완전히 동일하게 하여 반응시켰다. 얻어진 실세스퀴옥산이 결합한 ABS 수지에 대하여 동일하게 평가한 결과, 연소시에 드립은 인정되지 않고, 연소 속도는 14mm/분이었다.
실시예 3
실시예 1 에서 사용한 옥타키스 (하이드리도실세스퀴옥산) 의 사용량 1.6g 을 0.4g 으로 바꾼 것 이외에는, 실시예 1 과 완전히 동일하게 하여 반응시켰다. 얻어진 실세스퀴옥산이 결합한 ABS 수지에 대하여 동일하게 평가한 결과, 연소시에 드립은 인정되지 않고, 연소 속도는 17mm/분이었다.
실시예 4
실시예 1 에서 사용한 폴리부타디엔 (알드리치사 제조, 38,369-4, 1,2- 부가 20%) 을 다른 폴리부타디엔 (알드리치사 제조, 46,686-7, 1,2- 부가 62%) 으로 바꾼 것 이외에는, 실시예 1 과 완전히 동일하게 하여 반응시켰다. 얻어진 실세스퀴옥산이 결합한 ABS 수지에 대하여 동일하게 평가한 결과, 연소시에 드립은 인정되지 않고, 연소 속도는 13mm/분이었다.
실시예 5
실시예 1 에서 사용한 폴리부타디엔 (알드리치사 제조, 38,369-4, 1,2- 부가 20%) 을 다른 폴리부타디엔 (알드리치사 제조, 43,478-7, 1,2- 부가 1%) 으로 바꾼 것 이외에는, 실시예 1 과 완전히 동일하게 하여 반응시켰다. 얻어진 실세스퀴옥산이 결합한 ABS 수지에 대하여 동일하게 평가한 결과, 연소시에 드립은 인정되지 않고, 연소 속도는 12mm/분이었다.
실시예 6
실시예 1 에서 사용한 옥타키스 (하이드리도실세스퀴옥산) 1.6g 을 H 말단 폴리디메틸실록산 (게레스트사 제조, DMS-H03) 1.6g 으로 바꾼 것 이외에는, 실시예 1 과 완전히 동일하게 하여 반응시켰다. 얻어진 실세스퀴옥산이 결합한 ABS 수지에 대하여 동일하게 평가한 결과, 연소시에 드립은 인정되지 않고, 연소 속도는 12mm/분이었다.
실시예 7
실시예 1 에서 사용한 옥타키스 (하이드리도실세스퀴옥산) 1.6g 을 메틸 H 실록산-페닐메틸실록산코폴리머 (게레스트사 제조, HPM-502) 1.6g 으로 바꾼 것 이외에는, 실시예 1 과 완전히 동일하게 하여 반응시켰다. 얻어진 실세스퀴옥산이 결합한 ABS 수지에 대하여 동일하게 평가한 결과, 연소시에 드립은 인정되지 않고, 연소 속도는 12mm/분이었다.
실시예 8
실시예 1 에서 사용한 옥타키스 (하이드리도실세스퀴옥산) 1.6g 을 하이드리 도실세스퀴옥산 (다우·코닝사 제조, FOx-16) 1.6g 으로 바꾼 것 이외에는, 실시예 1 과 완전히 동일하게 하여 반응시켰다. 얻어진 실세스퀴옥산이 결합한 ABS 수지에 대하여, 동일하게 평가한 결과, 연소시에 드립은 인정되지 않고, 연소 속도는 19mm/분이었다.
비교예 1
스테인리스제 내압 용기 중에서, 폴리부타디엔 (알드리치사 제조, 38,369-4, 1,2- 부가 20%) 1g, 톨루엔 2㎖, 스티렌 5㎖, 아크릴로니트릴 2㎖, 디쿠밀퍼옥사이드 2mg 과 함께 110℃ 의 중탕 냄비로 하룻밤 가열하여 반응시켰다. 그 후 반응물을 꺼내어, 0.1mmHg 의 진공 하에서 용매를 제거하여, ABS 수지를 얻었다.
다음으로, 압입 금형에에 충전하고 가열 성형한 상기 ABS 계 수지의 시험편을, UL-94 에 준거한 HB 법으로 난연성 및 드립성을 평가한 결과, 연소시에 드립이 인정되고, 연소 속도는 30mm/분이었다.
비교예 2
시판하는 ABS 수지 (칸토 화학사 제조, 31080-1A) 를 압입 금형에에 충전하고 가열 성형한 ABS 계 수지의 시험편을, UL-94 에 준거한 HB 법으로 난연성 및 드립성을 평가한 결과, 연소시에 드립이 인정되고, 연소 속도는 25mm/분이었다.
이상의 예로부터, 본 발명의 폴리부타디엔에 실세스퀴옥산류를 결합시켜 제조한 ABS 계 수지는, 어느 것이나, 시판하는 ABS 수지 및 실세스퀴옥산류를 결합시키지 않은 폴리부타디엔으로 제조한 ABS 계 수지와 비교하여 연소 속도가 느린 것, 또한 연소시에 드립이 억제되는 것을 확인할 수 있었다.
본 발명의 ABS 계 수지는, 규소계 화합물을 결합시킨 ABS 계 수지이고, 연소 속도가 느리고, 또 연소시에 문제가 되는 드립의 발생을 억제할 수 있는 난연성의 열가소성 수지로서, 환경 오염원이 될 우려가 있는 난연화제나 드립 억제제를 첨가하지 않아도, 연소시에 안전하기 때문에 광범위한 분야에 이용할 수 있다.

Claims (5)

  1. Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 결합시킨 공액 디엔계 폴리머에, 시안화 비닐 화합물과 방향족 비닐 화합물을 함유하는 비닐 화합물을 반응시켜 얻어지는 ABS 계 수지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    연소 속도가 낮고 드립 억제 효과가 우수한 난연성 열가소성 수지인 ABS 계 수지.
  3. 공액 디엔계 폴리머에 Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 히드로실릴화 반응에 의해 결합시킨 후, 시안화 비닐 화합물 및 방향족 비닐 화합물과, 경우에 따라 추가로 다른 비닐 화합물을 첨가하여, 중합 반응시키는 것을 특징으로 하는 ABS 계 수지의 제조법.
  4. 미리 Si-H 결합을 갖는 실록산류 또는 실세스퀴옥산류를 히드로실릴화 반응에 의해 결합시킨 공액 디엔계 폴리머에, 시안화 비닐 화합물 및 방향족 비닐 화합물과, 경우에 따라 추가로 다른 비닐 화합물을 첨가하여, 중합 반응시킴으로써 얻어지는 연소 속도가 낮고, 드립 억제 효과를 갖는 난연성 ABS 계 수지의 제조법.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 ABS 계 수지를 구성 성분으로 함유하는 수지 조성물.
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