JPH06128434A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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- JPH06128434A JPH06128434A JP30490692A JP30490692A JPH06128434A JP H06128434 A JPH06128434 A JP H06128434A JP 30490692 A JP30490692 A JP 30490692A JP 30490692 A JP30490692 A JP 30490692A JP H06128434 A JPH06128434 A JP H06128434A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 有毒ガスを発生しないのみならず、炎焼滴下
物の発生が著しく低減された難燃性樹脂組成物を提供す
ること。 【構成】 スチレン系熱可塑性樹脂 １００重量部、
ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ・
ＣＨ3 ＳｉＯ単位を有し、分子量が５００〜１０万であ
るオルガノポリシロキサン樹脂 １〜５０重量部、パ
ーフルオロアルカンスルホン酸カリウム、臭素化難燃ポ
リカーボネート樹脂及びカルボン酸マグネシウムの中か
ら選択される少なくとも１種の難燃剤 ０．１〜２０重
量部、金属水酸化物 ０〜２００重量部からなること
を特徴とする難燃性樹脂組成物。
物の発生が著しく低減された難燃性樹脂組成物を提供す
ること。 【構成】 スチレン系熱可塑性樹脂 １００重量部、
ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ・
ＣＨ3 ＳｉＯ単位を有し、分子量が５００〜１０万であ
るオルガノポリシロキサン樹脂 １〜５０重量部、パ
ーフルオロアルカンスルホン酸カリウム、臭素化難燃ポ
リカーボネート樹脂及びカルボン酸マグネシウムの中か
ら選択される少なくとも１種の難燃剤 ０．１〜２０重
量部、金属水酸化物 ０〜２００重量部からなること
を特徴とする難燃性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は難燃性樹脂組成物に関
し、特に、燃焼時に有毒ガスや炎焼滴下物を生じない、
安全性の高い難燃性樹脂組成物に関する。
し、特に、燃焼時に有毒ガスや炎焼滴下物を生じない、
安全性の高い難燃性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、熱可塑性樹脂の難燃化は、主にハロ
ゲン系の難燃剤、リン系の難燃剤及び三酸化アンチモン
などを単独或いは複合的に用いることによって達成され
てきたが、特にハロゲン系難燃剤とリン系難燃剤とを組
み合わせた場合には、相乗的に難燃性が向上することが
知られている。しかしながら、ハロゲン系難燃剤とリン
系難燃剤の組み合わせやハロゲン系難燃剤と三酸化アン
チモンの組み合わせを用いた場合には、燃焼時に、ハロ
ゲン化水素やハロゲン化アンチモンなどの毒性の高いガ
スが発生することが知られている。
ゲン系の難燃剤、リン系の難燃剤及び三酸化アンチモン
などを単独或いは複合的に用いることによって達成され
てきたが、特にハロゲン系難燃剤とリン系難燃剤とを組
み合わせた場合には、相乗的に難燃性が向上することが
知られている。しかしながら、ハロゲン系難燃剤とリン
系難燃剤の組み合わせやハロゲン系難燃剤と三酸化アン
チモンの組み合わせを用いた場合には、燃焼時に、ハロ
ゲン化水素やハロゲン化アンチモンなどの毒性の高いガ
スが発生することが知られている。
【０００３】そこで、難燃樹脂を用いた多くの家電製品
が一般家庭に普及した近年においては、難燃性が高いの
みでは足らず、有毒ガスなどが生じない安全性の高い難
燃樹脂が要求されていた。この様な情勢の中で、ノンハ
ロゲン系物質による難燃化の追求が盛んに検討されてお
り、シリコーンオイル或いはシリコーン樹脂を用いた難
燃化が近年注目されている。これはシリコーンオイルや
シリコーン樹脂が、それ自身難燃性であるのみならず、
燃焼時でも有毒なガスが発生しない、毒性の極めて低い
化合物であることによる。
が一般家庭に普及した近年においては、難燃性が高いの
みでは足らず、有毒ガスなどが生じない安全性の高い難
燃樹脂が要求されていた。この様な情勢の中で、ノンハ
ロゲン系物質による難燃化の追求が盛んに検討されてお
り、シリコーンオイル或いはシリコーン樹脂を用いた難
燃化が近年注目されている。これはシリコーンオイルや
シリコーン樹脂が、それ自身難燃性であるのみならず、
燃焼時でも有毒なガスが発生しない、毒性の極めて低い
化合物であることによる。
【０００４】この様なシリコーンの性質を用いた例とし
ては、例えば、金属水酸化物の表面をシランカップリン
グ剤で表面処理して難燃剤の耐熱性を上げた例や、架橋
性のシリコーンオイルと所謂ＭＱレジンと呼ばれるシリ
コーン樹脂とを用いてノンハロゲン化を達成したものが
報告されている他、リン系の難燃剤と併用したものも報
告されている。
ては、例えば、金属水酸化物の表面をシランカップリン
グ剤で表面処理して難燃剤の耐熱性を上げた例や、架橋
性のシリコーンオイルと所謂ＭＱレジンと呼ばれるシリ
コーン樹脂とを用いてノンハロゲン化を達成したものが
報告されている他、リン系の難燃剤と併用したものも報
告されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
難燃剤も、溶融粘度の高いスチレン系の樹脂に対しては
効果が乏しく、特に燃焼時の炎焼滴下物を防止すること
ができないという欠点があった。そこで、本発明者は、
種々のシリコーン化合物を用いて難燃化について検討し
た結果、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝
ＣＨ・ＣＨ3 ＳｉＯ単位を有すると共に一定範囲の分子
量を有するオルガノポリシロキサン樹脂と難燃剤、及び
必要に応じ金属水酸化物とを組み合わせた場合には、炎
焼滴下物の発生が著しく抑制されることを見出し、本発
明を完成するに至った。従って本発明の目的は燃焼時に
有毒ガスを発生しないのみならず、炎焼滴下物の発生が
著しく低減された難燃性樹脂組成物を提供することにあ
る。
難燃剤も、溶融粘度の高いスチレン系の樹脂に対しては
効果が乏しく、特に燃焼時の炎焼滴下物を防止すること
ができないという欠点があった。そこで、本発明者は、
種々のシリコーン化合物を用いて難燃化について検討し
た結果、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝
ＣＨ・ＣＨ3 ＳｉＯ単位を有すると共に一定範囲の分子
量を有するオルガノポリシロキサン樹脂と難燃剤、及び
必要に応じ金属水酸化物とを組み合わせた場合には、炎
焼滴下物の発生が著しく抑制されることを見出し、本発
明を完成するに至った。従って本発明の目的は燃焼時に
有毒ガスを発生しないのみならず、炎焼滴下物の発生が
著しく低減された難燃性樹脂組成物を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
スチレン系熱可塑性樹脂：１００重量部、ＣＨ2＝
ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｓ
ｉＯ単位を有し、分子量が５００〜１０万であるオルガ
ノポリシロキサン樹脂：１〜５０重量部、パールフル
オロアルカンスルホン酸カリウム、臭素化難燃ポリカー
ボネート樹脂及びカルボン酸マグネシウムの中から選択
される少なくとも１種の難燃剤：０．１〜２０重量部、
金属水酸化物：０〜２００重量部からなることを特徴
とする難燃性樹脂組成物によって達成された。
スチレン系熱可塑性樹脂：１００重量部、ＣＨ2＝
ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｓ
ｉＯ単位を有し、分子量が５００〜１０万であるオルガ
ノポリシロキサン樹脂：１〜５０重量部、パールフル
オロアルカンスルホン酸カリウム、臭素化難燃ポリカー
ボネート樹脂及びカルボン酸マグネシウムの中から選択
される少なくとも１種の難燃剤：０．１〜２０重量部、
金属水酸化物：０〜２００重量部からなることを特徴
とする難燃性樹脂組成物によって達成された。
【０００７】本発明で使用するスチレン系熱可塑性樹脂
は公知のものの中から適宜選択することができるが、特
にポリスチレン、高強度ポリスチレン、ブタジエン・ス
チレン共重合体、アクリロニトリル・スチレン共重合
体、及びアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重
合体などが好適な樹脂として挙げられ、更に、これらと
他のポリオレフィン系樹脂やポリカーボネート樹脂等と
の混合物も使用される。本発明に用いられる成分とし
てのオルガノポリシロキサン樹脂は重合性のビニル基を
含有するものであり、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 単位若し
くはＣＨ2 ＝ＣＨ・ＣＨ3 ＳｉＯ単位を有すると共に、
好ましくは、更にＣ6 Ｈ5 ＳｉＯ1.5 単位、Ｃ6 Ｈ5 ・
ＣＨ3 ＳｉＯ単位或いは（Ｃ6 Ｈ5 ）2 Ｓｉ単位を含有
する。特にフェニル・ビニルポリシロキサン樹脂は前記
の熱可塑性樹脂との親和性が高く、成型作業性の点で好
ましい。
は公知のものの中から適宜選択することができるが、特
にポリスチレン、高強度ポリスチレン、ブタジエン・ス
チレン共重合体、アクリロニトリル・スチレン共重合
体、及びアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重
合体などが好適な樹脂として挙げられ、更に、これらと
他のポリオレフィン系樹脂やポリカーボネート樹脂等と
の混合物も使用される。本発明に用いられる成分とし
てのオルガノポリシロキサン樹脂は重合性のビニル基を
含有するものであり、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 単位若し
くはＣＨ2 ＝ＣＨ・ＣＨ3 ＳｉＯ単位を有すると共に、
好ましくは、更にＣ6 Ｈ5 ＳｉＯ1.5 単位、Ｃ6 Ｈ5 ・
ＣＨ3 ＳｉＯ単位或いは（Ｃ6 Ｈ5 ）2 Ｓｉ単位を含有
する。特にフェニル・ビニルポリシロキサン樹脂は前記
の熱可塑性樹脂との親和性が高く、成型作業性の点で好
ましい。
【０００８】更に、本発明で用いられる成分として、
ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ・Ｃ
Ｈ3 ＳｉＯ単位に加えてＳｉＯ2 単位及び（ＣＨ3 ）3
ＳｉＯ0.5 単位をも含有するオルガノポリシロキサン樹
脂を使用することもできる。この樹脂は、従来のＣＨ2
＝ＣＨ（ＣＨ3 ）2 ＳｉＯ0.5 単位とＳｉＯ2 単位から
なるオルガノポリシロキサンよりも、経済性や作業性の
点で有利である。
ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ・Ｃ
Ｈ3 ＳｉＯ単位に加えてＳｉＯ2 単位及び（ＣＨ3 ）3
ＳｉＯ0.5 単位をも含有するオルガノポリシロキサン樹
脂を使用することもできる。この樹脂は、従来のＣＨ2
＝ＣＨ（ＣＨ3 ）2 ＳｉＯ0.5 単位とＳｉＯ2 単位から
なるオルガノポリシロキサンよりも、経済性や作業性の
点で有利である。
【０００９】成分であるオルガノポリシロキサン樹脂
の分子量としては５００〜１０万、好ましくは１，００
０〜２０，０００である。上記のオルガノポリシロキサ
ン樹脂の具体例としては、以下に示すクロロシラン或い
はメトキシシラン、エトキシシラン等のアルコキシシラ
ンの加水分解物、環状シロキサンの平衡化物等を挙げる
ことができる。但し、ＸはＣｌ、メトキシ基又はエトキ
シ基等であり、ｎは３〜１０の整数である。
の分子量としては５００〜１０万、好ましくは１，００
０〜２０，０００である。上記のオルガノポリシロキサ
ン樹脂の具体例としては、以下に示すクロロシラン或い
はメトキシシラン、エトキシシラン等のアルコキシシラ
ンの加水分解物、環状シロキサンの平衡化物等を挙げる
ことができる。但し、ＸはＣｌ、メトキシ基又はエトキ
シ基等であり、ｎは３〜１０の整数である。
【００１０】ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＸ3 とＣ6 Ｈ5 ＳｉＸ3
の共加水分解物、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＸ3 とＣ6 Ｈ5 ・Ｃ
Ｈ3 ＳｉＸ2 の共加水分解物、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＸ3 と
（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ＳｉＸ2 の共加水分解物、ＣＨ2 ＝ＣＨ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）Ｘ2 とＣ6 Ｈ5 ＳｉＸ3 との共加水分解
物、（ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉ（ＣＨ3 ）Ｏ）n とＣ6 Ｈ5Ｓ
ｉＯ1.5 の平衡化物、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 と〔（Ｃ
6 Ｈ5 ）2 ＳｉＯ〕nの平衡化物、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ
1.5 と（Ｃ6 Ｈ5 Ｓｉ（ＣＨ3 ）Ｏ）n の平衡化物、メ
チルシリケート、（ＣＨ3 ）3 ＳｉＸ及びＣＨ2 ＝ＣＨ
ＳｉＸ3 との共加水分解物、メチルシリケート、（ＣＨ
3 ）3 ＳｉＸ及びＣＨ2 ＝ＣＨＳｉ（ＣＨ3 ）Ｘ2 との
共加水分解物等。
の共加水分解物、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＸ3 とＣ6 Ｈ5 ・Ｃ
Ｈ3 ＳｉＸ2 の共加水分解物、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＸ3 と
（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ＳｉＸ2 の共加水分解物、ＣＨ2 ＝ＣＨ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）Ｘ2 とＣ6 Ｈ5 ＳｉＸ3 との共加水分解
物、（ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉ（ＣＨ3 ）Ｏ）n とＣ6 Ｈ5Ｓ
ｉＯ1.5 の平衡化物、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 と〔（Ｃ
6 Ｈ5 ）2 ＳｉＯ〕nの平衡化物、ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ
1.5 と（Ｃ6 Ｈ5 Ｓｉ（ＣＨ3 ）Ｏ）n の平衡化物、メ
チルシリケート、（ＣＨ3 ）3 ＳｉＸ及びＣＨ2 ＝ＣＨ
ＳｉＸ3 との共加水分解物、メチルシリケート、（ＣＨ
3 ）3 ＳｉＸ及びＣＨ2 ＝ＣＨＳｉ（ＣＨ3 ）Ｘ2 との
共加水分解物等。
【００１１】これらの末端基はシラノール基、メトキシ
基、エトキシ基、イソプロポキシ基、イソブトキシ基等
の何れでも良く、特に制限されることはない。本発明に
用いられるこれらのオルガノポリシロキサンは、１００
℃〜３００℃の範囲において硬化可能なオルガノポリシ
ロキサンであり、樹脂の燃焼時に硬化を開始して、樹脂
の溶融滴下を防止する性能を持つ化合物である。これら
のオルガノポリシロキサンは、常温で液体又は固体であ
り、高温で硬化するようにシロキサン末端あるいは側鎖
部分にアルコキシ基若しくはヒドロキシ基を適量含有し
ていることが好ましい。
基、エトキシ基、イソプロポキシ基、イソブトキシ基等
の何れでも良く、特に制限されることはない。本発明に
用いられるこれらのオルガノポリシロキサンは、１００
℃〜３００℃の範囲において硬化可能なオルガノポリシ
ロキサンであり、樹脂の燃焼時に硬化を開始して、樹脂
の溶融滴下を防止する性能を持つ化合物である。これら
のオルガノポリシロキサンは、常温で液体又は固体であ
り、高温で硬化するようにシロキサン末端あるいは側鎖
部分にアルコキシ基若しくはヒドロキシ基を適量含有し
ていることが好ましい。
【００１２】上記の硬化反応のために、必要に応じて触
媒を添加しても良い。これらのオルガノポリシロキサン
は、熱可塑性樹脂１００重量部に対して１〜５０重量部
添加されるが、特に、５〜１０重量部添加することが好
ましい。１重量部以下の添加では、本発明の特徴である
ドリップ防止効果が不充分であり、５０重量部以上の添
加は樹脂の強度を著しく損なうために適当ではない。
媒を添加しても良い。これらのオルガノポリシロキサン
は、熱可塑性樹脂１００重量部に対して１〜５０重量部
添加されるが、特に、５〜１０重量部添加することが好
ましい。１重量部以下の添加では、本発明の特徴である
ドリップ防止効果が不充分であり、５０重量部以上の添
加は樹脂の強度を著しく損なうために適当ではない。
【００１３】本発明に用いられる成分の難燃剤として
は、スルホン酸系難燃剤、臭素化難燃ポリカーボネート
樹脂、カルボン酸マグネシウム系難燃剤等が挙げられ、
特に、バーフルオロブタンスルホン酸カリウムが、微量
の添加量で難燃化することができるので好ましい。その
他、臭素化ビスフェノールＡを原料として製造される難
燃ポリカーボネート樹脂や、ステアリン酸マグネシウム
等の難燃剤も好適である。本発明においては、これらの
難燃剤に、更にトリフェニルホスフェート、トリクレジ
ルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート等の
リン酸エステル系化合物、ポリリン酸エステルや赤リ
ン、ポリリン酸アンモニウムの如き無機リン系難燃剤を
混合しても良い。
は、スルホン酸系難燃剤、臭素化難燃ポリカーボネート
樹脂、カルボン酸マグネシウム系難燃剤等が挙げられ、
特に、バーフルオロブタンスルホン酸カリウムが、微量
の添加量で難燃化することができるので好ましい。その
他、臭素化ビスフェノールＡを原料として製造される難
燃ポリカーボネート樹脂や、ステアリン酸マグネシウム
等の難燃剤も好適である。本発明においては、これらの
難燃剤に、更にトリフェニルホスフェート、トリクレジ
ルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート等の
リン酸エステル系化合物、ポリリン酸エステルや赤リ
ン、ポリリン酸アンモニウムの如き無機リン系難燃剤を
混合しても良い。
【００１４】難燃剤は、熱可塑性樹脂１００重量部に対
して０．１〜２０重量部添加されるが、特に０．２〜１
０重量部添加することが好ましい。０．１重量部以下で
は難燃効果が低く、２０重量部以上添加した場合には樹
脂強度が低下すると共に、成形樹脂の外観を損なうこと
がある。本発明では更に難燃性を向上させる目的で、金
属水酸化物を無機系難燃化剤として添加することもでき
る。
して０．１〜２０重量部添加されるが、特に０．２〜１
０重量部添加することが好ましい。０．１重量部以下で
は難燃効果が低く、２０重量部以上添加した場合には樹
脂強度が低下すると共に、成形樹脂の外観を損なうこと
がある。本発明では更に難燃性を向上させる目的で、金
属水酸化物を無機系難燃化剤として添加することもでき
る。
【００１５】無機系難燃剤に要求される事項としては、
無毒性であること、低発煙性であること、及び燃焼時に
腐食性の有毒ガスを発生しないことが挙げられ、金属水
酸化物はこれらの要求を満足する。本発明で使用する金
属水酸化物としては、アルミニウム三水和物やマグネシ
ウム二水和物が好適であり、難燃性が若干低下するもの
の、アルミン酸カルシウムなども使用される。また、使
用が許される場合には、三酸化アンチモンも適宜利用で
きる。
無毒性であること、低発煙性であること、及び燃焼時に
腐食性の有毒ガスを発生しないことが挙げられ、金属水
酸化物はこれらの要求を満足する。本発明で使用する金
属水酸化物としては、アルミニウム三水和物やマグネシ
ウム二水和物が好適であり、難燃性が若干低下するもの
の、アルミン酸カルシウムなども使用される。また、使
用が許される場合には、三酸化アンチモンも適宜利用で
きる。
【００１６】これらの中でも、合成樹脂が高温での溶融
混練り作業を必要とするものである場合には、マグネシ
ウム二水和物が最も好ましく使用される。これは、アル
ミニウム三水和物を使用した場合には、１８０℃付近か
ら結晶水の放出が始まるために、成形樹脂に発泡を生じ
ることがあるためである。即ち、マグネシウム二水和物
の結晶水放出は、３５０℃と通常用いられている汎用樹
脂の可塑化温度よりも高い値となっている。
混練り作業を必要とするものである場合には、マグネシ
ウム二水和物が最も好ましく使用される。これは、アル
ミニウム三水和物を使用した場合には、１８０℃付近か
ら結晶水の放出が始まるために、成形樹脂に発泡を生じ
ることがあるためである。即ち、マグネシウム二水和物
の結晶水放出は、３５０℃と通常用いられている汎用樹
脂の可塑化温度よりも高い値となっている。
【００１７】又、金属水酸化物は、空気中の湿気を吸収
して樹脂の絶縁性を損なう場合があるため、耐水絶縁性
を必要とする場合には、シラン処理や高級脂肪酸による
処理が行われるが、本発明では、硬化性のポリシロキサ
ンを同時に樹脂に練り混む事から、特に上記の如き処理
を必要としない。金属水酸化物は熱可塑性樹脂１００重
量部に対して０〜２００重量部添加されるが、２００重
量部以上の添加は樹脂強度を著しく損なうので好ましく
ない。
して樹脂の絶縁性を損なう場合があるため、耐水絶縁性
を必要とする場合には、シラン処理や高級脂肪酸による
処理が行われるが、本発明では、硬化性のポリシロキサ
ンを同時に樹脂に練り混む事から、特に上記の如き処理
を必要としない。金属水酸化物は熱可塑性樹脂１００重
量部に対して０〜２００重量部添加されるが、２００重
量部以上の添加は樹脂強度を著しく損なうので好ましく
ない。
【００１８】本発明において、難燃剤を樹脂に練り混む
にあたって注意すべき点は、樹脂の温度である。特に、
硬化性のポリシロキサンは１５０〜３００℃までの幅広
い硬化温度範囲を持っているので、各々の硬化性ポリシ
ロキサンによって難燃剤を使い分ける必要がある。ま
た、それぞれの難燃剤の分解温度に従って混練の温度を
決める必要があり、できるだけ低温で樹脂を扱うという
観点から、難燃剤を先に加えることが好ましい。この場
合、あらかじめ全ての難燃剤を混合してペースト状にし
てから樹脂に添加することもできる。
にあたって注意すべき点は、樹脂の温度である。特に、
硬化性のポリシロキサンは１５０〜３００℃までの幅広
い硬化温度範囲を持っているので、各々の硬化性ポリシ
ロキサンによって難燃剤を使い分ける必要がある。ま
た、それぞれの難燃剤の分解温度に従って混練の温度を
決める必要があり、できるだけ低温で樹脂を扱うという
観点から、難燃剤を先に加えることが好ましい。この場
合、あらかじめ全ての難燃剤を混合してペースト状にし
てから樹脂に添加することもできる。
【００１９】
【発明の効果】本発明の難燃性樹脂組成物は、難燃剤の
使用量が微量であり、燃焼時に有毒ガスを発生しない上
ビニル基含有ポリシロキサンが燃焼時にラジカル重合し
てゲル構造をとるため、炎焼物の滴下が著しく減少す
る。
使用量が微量であり、燃焼時に有毒ガスを発生しない上
ビニル基含有ポリシロキサンが燃焼時にラジカル重合し
てゲル構造をとるため、炎焼物の滴下が著しく減少す
る。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００２１】実施例１．標準グレードのポリスチレン１
００重量部に、（Ｃ6 Ｈ5 ＳｉＯ1.5 ）0.8 （ＣＨ2 ＝
ＣＨＳｉＯ1.5 ）0.2 で示され、末端がシラノール基で
封鎖された、軟化点が８０℃で平均分子量が２，０００
のオルガノポリシロキサン１０重量部、パーフルオロブ
タンスルホン酸カリウム（Ｃ4 Ｆ9 ＳＯ3 Ｋ）０．５重
量部、及び水酸化アルミニウム１００重量部を添加し、
１７０℃にて溶融混練りした後、ノズル温度１８５℃に
て射出成形した。
００重量部に、（Ｃ6 Ｈ5 ＳｉＯ1.5 ）0.8 （ＣＨ2 ＝
ＣＨＳｉＯ1.5 ）0.2 で示され、末端がシラノール基で
封鎖された、軟化点が８０℃で平均分子量が２，０００
のオルガノポリシロキサン１０重量部、パーフルオロブ
タンスルホン酸カリウム（Ｃ4 Ｆ9 ＳＯ3 Ｋ）０．５重
量部、及び水酸化アルミニウム１００重量部を添加し、
１７０℃にて溶融混練りした後、ノズル温度１８５℃に
て射出成形した。
【００２２】この成形品を１２７×１２．７×３ｍｍに
切取り、その難燃性をＵＬ−９４（アンダーライター実
験室告示（Ｂｕｌｌｅｔｉｎ）による物質の分類のため
の燃焼試験）の下記Ｖ等級によって判定した。 Ｖ−０：着火用の火炎を取り除いた後の最高の燃焼時間
が１０秒以内であり、平均の有炎燃焼及び／又は無炎燃
焼が５秒を越えてはならず、且つ全ての試験片は脱脂綿
を発火させる粒子を滴下してはならない。
切取り、その難燃性をＵＬ−９４（アンダーライター実
験室告示（Ｂｕｌｌｅｔｉｎ）による物質の分類のため
の燃焼試験）の下記Ｖ等級によって判定した。 Ｖ−０：着火用の火炎を取り除いた後の最高の燃焼時間
が１０秒以内であり、平均の有炎燃焼及び／又は無炎燃
焼が５秒を越えてはならず、且つ全ての試験片は脱脂綿
を発火させる粒子を滴下してはならない。
【００２３】Ｖ−Ｉ：着火用の火炎を取り除いた後の最
高の燃焼時間が３０秒以内であり、平均の有炎燃焼及び
／又は無炎燃焼が２５秒を越えてはならず、且つ全ての
試験片は脱脂綿を発火させる粒子を滴下してはならな
い。 Ｖ−ＩＩ：着火用の火炎を取り除いた後の最高の燃焼時
間が３０秒以内であり、平均の有炎燃焼及び／又は無炎
燃焼が２５秒を越えてはならず、少なくとも１本の試験
片は脱脂綿を発火させる粒子を滴下することがある。判
定の結果は表１に示した通りである。
高の燃焼時間が３０秒以内であり、平均の有炎燃焼及び
／又は無炎燃焼が２５秒を越えてはならず、且つ全ての
試験片は脱脂綿を発火させる粒子を滴下してはならな
い。 Ｖ−ＩＩ：着火用の火炎を取り除いた後の最高の燃焼時
間が３０秒以内であり、平均の有炎燃焼及び／又は無炎
燃焼が２５秒を越えてはならず、少なくとも１本の試験
片は脱脂綿を発火させる粒子を滴下することがある。判
定の結果は表１に示した通りである。
【００２４】実施例２．平均組成式が（Ｍｅ3 ＳｉＯ
0.5 ）0.4 （ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 ）0.1 （Ｓｉ
Ｏ2 ）0.5 で示され、末端がシラノール基で封鎖された
平均分子量３，０００のオルガノポリシロキサンを用い
た他は、実施例１と全く同様にして試験片を作製し、難
燃性を判定した。結果は表１に示した通りである。
0.5 ）0.4 （ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 ）0.1 （Ｓｉ
Ｏ2 ）0.5 で示され、末端がシラノール基で封鎖された
平均分子量３，０００のオルガノポリシロキサンを用い
た他は、実施例１と全く同様にして試験片を作製し、難
燃性を判定した。結果は表１に示した通りである。
【００２５】比較例１．標準グレードのポリスチレン１
００重量部に、パーフルオロブタンスルホン酸カリウム
０．５重量部及び水酸化アルミニウム１００重量部を添
加して１７０℃にて溶融混練りした後、ノズル温度１８
５℃にて射出成形した。実施例１と全く同様にしてこの
成形品から試験片を作製し、難燃性を判定した。結果は
表１に示した通りである。
００重量部に、パーフルオロブタンスルホン酸カリウム
０．５重量部及び水酸化アルミニウム１００重量部を添
加して１７０℃にて溶融混練りした後、ノズル温度１８
５℃にて射出成形した。実施例１と全く同様にしてこの
成形品から試験片を作製し、難燃性を判定した。結果は
表１に示した通りである。
【００２６】比較例２．標準グレードのポリスチレン１
００重量部に、水酸化アルミニウム１００重量部を添加
して１７０℃にて溶融混練りした後、１８５℃にて加圧
プレスして成形した。実施例１と全く同様にしてこの成
形品から試験片を作製し、難燃性を判定した。結果は表
１に示した通りである。
００重量部に、水酸化アルミニウム１００重量部を添加
して１７０℃にて溶融混練りした後、１８５℃にて加圧
プレスして成形した。実施例１と全く同様にしてこの成
形品から試験片を作製し、難燃性を判定した。結果は表
１に示した通りである。
【００２７】
【表１】 ─────────────────────────────────── サンプル 判定 ドリップ ─────────────────────────────────── 実施例１ Ｖ−０ なし 実施例２ Ｖ−０ なし 比較例１ Ｖ−ＩＩ あり 比較例２ 燃焼 あり ───────────────────────────────────
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０８Ｌ 25/04 43:04 7921−4Ｊ 69:00） 9363−4Ｊ (72)発明者 宝田 充弘 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内 (72)発明者 津村 寛 群馬県安中市磯部２−13−１ 信越化学工 業株式会社磯部工場内
Claims (5)
- 【請求項１】 スチレン系熱可塑性樹脂：１００重量
部、 ＣＨ2 ＝ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ
（ＣＨ3 ）ＳｉＯ単位を有し、分子量が５００〜１０万
であるオルガノポリシロキサン樹脂：１〜５０重量部、 パールフルオロアルカンスルホン酸カリウム、臭素化
難燃ポリカーボネート樹脂及びカルボン酸マグネシウム
の中から選択される少なくとも１種の難燃剤：０．１〜
２０重量部、 金属水酸化物：０〜２００重量部 からなることを特徴とする難燃性樹脂組成物。 - 【請求項２】 オルガノポリシロキサン樹脂がＣＨ2 ＝
ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ・ＣＨ3 Ｓｉ
Ｏ単位、及びＣ6 Ｈ5 ＳｉＯ1.5 単位を有する請求項１
に記載の難燃性樹脂組成物。 - 【請求項３】 オルガノポリシロキサン樹脂がＣＨ2 ＝
ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ・ＣＨ3 Ｓｉ
Ｏ単位、及び（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ＳｉＯ単位を有する請求項
１に記載の難燃性樹脂組成物。 - 【請求項４】 オルガノポリシロキサン樹脂がＣＨ2 ＝
ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ・ＣＨ3 Ｓｉ
Ｏ単位、及びＣ6 Ｈ5 ・ＣＨ3 ＳｉＯ単位を有する請求
項１に記載の難燃性樹脂組成物。 - 【請求項５】 オルガノポリシロキサン樹脂がＣＨ2 ＝
ＣＨＳｉＯ1.5 単位若しくはＣＨ2 ＝ＣＨ・ＣＨ3 Ｓｉ
Ｏ単位と、ＳｉＯ2 単位並びに（ＣＨ3 ）3ＳｉＯ0.5
単位を有する請求項１に記載の難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30490692A JP2945551B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30490692A JP2945551B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128434A true JPH06128434A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2945551B2 JP2945551B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=17938722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30490692A Expired - Fee Related JP2945551B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2945551B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001083606A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | General Electric Company | Fire-retarded polycarbonate resin composition |
| US6326425B1 (en) | 1998-11-17 | 2001-12-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Flame retardant resin compositions |
| US6649680B2 (en) | 2000-09-18 | 2003-11-18 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Flame retardant resin composition |
| US6706825B2 (en) | 2002-03-05 | 2004-03-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Flame retardant resin compositions and molded articles |
| US6753367B2 (en) | 2001-08-20 | 2004-06-22 | General Electric Company | Flame retardant polycarbonate compositions with improved weathering performance containing cyanoacrylic esters |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100506889C (zh) * | 2006-01-23 | 2009-07-01 | 中国科学院化学研究所 | 硅醇二钾盐引发环硅氧烷阴离子非平衡聚合制备双官能端基聚硅氧烷的方法 |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP30490692A patent/JP2945551B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6326425B1 (en) | 1998-11-17 | 2001-12-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Flame retardant resin compositions |
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| WO2001083606A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | General Electric Company | Fire-retarded polycarbonate resin composition |
| US6353046B1 (en) | 2000-04-28 | 2002-03-05 | General Electric Company | Fire-retarded polycarbonate resin composition |
| CN100402590C (zh) * | 2000-04-28 | 2008-07-16 | 通用电气公司 | 阻燃聚碳酸酯树脂组合物 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2945551B2 (ja) | 1999-09-06 |
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