KR20060131865A

KR20060131865A - 로프 구조

Info

Publication number: KR20060131865A
Application number: KR1020067017621A
Authority: KR
Inventors: 루에디 헤스
Original assignee: 마무텍 에이지
Priority date: 2004-03-02
Filing date: 2005-03-01
Publication date: 2006-12-20
Also published as: US20070137163A1; RU2369674C2; US7784258B2; WO2005085518A3; KR101231667B1; CA2558076A1; EP1721039A2; ATE510062T1; EP1721039B1; WO2005085518A2; JP4771434B2; JP2007526408A; NZ549657A; BRPI0508324A; NO20064158L; RU2006134407A; AU2005219475A1

Abstract

이 발명은 로프 구조(10)에 관련되어 있으며 특별하게는 코어-스푼 로프, 코어와 로프에 더욱 관련되어 있다. 세로 섬유, 트래드, 스트랜드와 코드는 세로 섬유 구조(400의 세로 섬유의 형태로서 제공되며, 이것은 또 하나의 섬유(50)와 연결되고, 실질적으로 엇갈린 수단 또는 세로 섬유에 대하여 특별한 각에서 연장되는데 이것은 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유가 상호적으로 미끄러지지 않고 본질적으로 서로에 대하여 뒤로 움직이지 않게 하기 위함이다. 나머지 섬유(50)는 세로 섬유에 대하여 적어도 한번은 묶어지지 않으며, 결과적으로 나중에 유지된다.

로프, 로프 구조

Description

로프 구조{Rope-like structure}

이 발명은 청구항 1에서 청구한 것과 같이 로프 구조(rope-like structure)에 관련되어 있다. US 4,640,178은 철심으로서 다수의 코어 섬유 다발(core fiber bundles)을 결합하고 중간 재킷(jacket)에 의해 둘러싸인 코어 로프(core rope)를 기재하고 있다. 단일 필라민트 얀(yarn)의 바깥의 편조(braided)는 중간 재킷의 주위에 있다. 코어, 중간 재킷과 재킷은 서로 사이에서 결합 되지 않으며 그 결과, 상대적으로 미끄러진다; 이것은 코어 로프의 단점이다.

US 4,170,076은 다수의 코어 섬유 다발에 의해 이것의 부분에 대하여 형성된 뜨게질형 코어(braided core)를 이루어져 있는 로프를 기재하고 있다. 이 코어는 마찬가지로 뜨게질형 재킷에 의해 둘러싸여 있다. 코어와 재킷은 서로에 사이에 연결되어 있고 그 결과, 슬립-로프가 아니라 두껍고 얇은 부분을 형성하는데 이것이 단점이다.

WO 03/027383은 로프 구조, 더 특별하게는 이것들이 상대적으로 슬립-로프가 되도록 개별적인 섬유, 얀 또는 얀 스트랜드(yarn strands)는 서로의 사이에서 연결되는 코어 로프, 코드와 로프를 기재하고 있다. 이것들의 로프 구조는 늘림 작용에서 증가된 강도와 증가된 매듭 강도를 갖는다.

AT 358433은 로프를 기재하고 있고 더 특별하게는 이것들이 바깥까지 착색된 뜨게질 형태(braided pattern colored)로서 놓여 있고 또는 재킷을 더욱 고정하기 위하여 내부로 코어를 놓이게 하는 코어 재킷 구조로서 산오르는 로프를 기재하고 있다. 이 코어 얀(core yarns)은 튜우블러 편조(tubular braidings)에 의해 고정되어 있다.

더욱, 코어와 재킷 또는 코드를 가지는 로프는 코어가 없는 속이빈 편조(hollow braiding)로서 다른 뜨게질형 스트랜드 또는 스트랜드로부터 전형적으로 꼬어지고 만들어질 수 있는 것으로 알려져 있다. 이런 방식에서 튜브는 "스플리싱(splicing)"이라고 불리는 하나의 단에서의 이들 코드로 형성되어 질 수 있다. 이 특성은 항해에 주로 사용되며 가치가 있다. 하지만 이 스플리싱은 복잡하고 비싸다.

스트링 또는 얇은 코드는 테니스 라켓에서 스트링으로 알려져 있다; 이들은 큰 마찰력과 강도를 얻기 위하여 세밀한 얀(yarn)을 갖는 코어로서 엮어진 고리(plaited round)이다. 마찬가지로 스트링과 세밀한 코어는 늑골로 둘러싼 표면(ribbed surface)(종-횡 패턴) 또는 마찰을 증가시키기 위해서 또 하나의 특별한 구조를 갖는 것으로 알려져 있다.

본 발명의 목적은 이전에 설명한 약점을 제거함에 의해서 섬유, 얀 또는 얀 스트랜드가 상대적으로 슬립-로프가 되도록 개별적인 섬유, 얀 또는 얀 스트랜드가 서로의 사이에서 세로의 섬유(longitudinal fibers)로서 연결되는 로프 라이크 물품 또는 로프 구조를 제안하는 것이다.

본 발명에서 청구한 것처럼, 본 발명의 목적은 청구항 1에서의 표현에 따라서 로프 구조를 행해진다. 본 발명은 밑의 도면의 사용함으로써 상세해 진다.

도 1은 본 발명에서 청구된 코어로프의 구조의 개략도이다.

도 2는 본 발명에서 청구된 코어 구조의 개략도이다.

도 3은 반대로된 추가적인 가로지르는 섬유를 갖는 코드를 보이고 있다.

도 4는 내부에서부터 바깥까지 그리고 바깥에서부터 내부까지 추가적인 가로지르는 섬유를 갖는 코드를 보이고 있다.

도 5는 적어도 하나의 높은 강도의 세로 섬유를 갖는 코드를 보이고 있다.

도 6은 몇 개의 가로지르는 멜트 섬유(melt fiber)를 갖는 코드의 첫 번째 실시 예를 보이고 있다.

도 7은 세로 방향에서의 몇 개의 평행의 섬유를 갖는 코드의 두 번째 실시 예를 보이고 있다.

도 8은 바깥의 멜트 섬유를 갖는 코드의 세 번째 실시 예를 보이고 있다.

도 9는 중간 재킷과 추가적인 가로지르는 섬유(traverse additional fibers)를

갖는 코어 로프의 첫 번째 실시 예를 보이고 있다.

도 10은 두께와 강도가 다른 비슷한 재료의 코어 로프의 두 번째 실시 예를 보이고 있다.

도 11은 낮은-스트래치 로프의 개략적인 구조를 보이고 있다.

도 12는 좋은 감쇠 재료를 갖은 로프의 첫 번째 실시 예를 보이고 있다.

도 13은 래터링(lettering)을 갖는 로프를 보이고 있다.

도 14는 계속적인 마이킹(marking)을 갖는 로프를 보이고 있다.

도 15는 클리빙 로프(climbing rope)의 개략적인 구조를 보이고 있다.

도 16은 공동(cavity)을 갖는 로프를 보이고 있다.

도 17은 횡단면의 변화를 갖는 로프를 보이고 있다.

도 18은 오우프닝을 갖는 로프 구조를 보이고 있다.

도 19는 고리가 달린 뒷 단(looped-back end)을 갖는 로프 구조를 보이고 잇다.

도 20은 횡단면의 로프 물품의 부분을 보이고 있다.

도 21은 낮은-슬립 거트(low-slip stringing)에 대한 그리드로 정돈된 오우프닝을 갖는 코드를 보이고 있다.

도 22는 낮은-슬립 스트링에 대한 그리드로 정돈된 두꺼운 부분을 갖는 코드를 보이고 있다.

도 1은 본 발명에서 청구한 것처럼 코어 로프의 개략적 구조를 보이고 있다. 코어 로프(10)는 내부 코어 부분(core area)(1)과 이것을 둘러싼 재킷(jacket)부분(2)을 가지고 있다. 코어 부분(1)은 본 발명에서 청구된 것처럼 다수의 섬유, 얀, 얀 스트랜드 그리고 적어도 하나의 코드로부터 형성된 이것의 부분에 대한 것 인 적어도 하나의 코어(3)로 이루어져 있으며, 이것은 밑의 코어 섬유 구조(5)로 불리는 것으로 모두 지적된다. 재킷 부분(2)은 재킷(4)로 이루어져 있으며, 이것은 본 발명에서 청구하는 것처럼 다수의 섬유, 얀, 얀 스트랜드 그리고 적어도 하나의 추가적인 코드로부터 이것의 부분에 대하여 형성된다. 그리고 이것은 밑에 재킷 섬유 구조(6)로서 모두가 지적된다. 코어 부분(1)에서는 비슷 또는 다른 형태의 발명에서 청구된 것처럼 코어 섬유 또는 코어가 제공된 몇 개의 코어 예를 들면 3개 또는 5개가 있다. 다수의 코어 섬유 구조(5)는 보이고 있다. 이 비슷한 것은 또한 재킷 섬유 구조(6)에 적용된다.

코어 섬유 구조(5)와 재킷 섬유 구조(6)는 세로의 섬유로 이루어져 있고 세로의 섬유 구조(40)로서 결합하고 있다.

코어 섬유 구조(5)의 부분은, 코어 섬유(5')로 불리는, 재킷 부분(2)에서 존재하며 재킷 섬유 구조(6)의 재킷 섬유에 연결되며 동시에, 재킷 섬유 구조(6)의 부분은 ,재킷 섬유(6')로 불리는, 코어 부분(1)에 존재하며 코어 섬유(3)에 연결된다. 이런 방식에서 재킷은 상호적으로 적어도 하나의 코어 슬립-방지가 부착된다.

대다수의 다양한 섬유를 갖는 몇몇 개의 재킷은 상호적으로 적어도 하나의 코어 미끄럼-방지 연결된다. 세로 섬유 구조(40)에 가로로 놓여 있는 적어도 하나의 나머지 섬유(50) 또는 섬유 다발은 상호적으로 함께 또는 서로에 대해서 미끄러질 수 없는 세로의 섬유 구조(40)에서의 세로 섬유를 고정한다. 더욱 압착 섬유(expression fiber)(50') 또한 섬유 다발을 나타낸다.

섬유(50)에서부터 세로의 섬유 구조(40)까지는 세로 섬유로 가로에서 대각선 이며 이들까지 거의 모두 어떠한 각도로 가나 일반적으로 45도보다 작은 각도이다. 그러나 이것은 45도에서부터 90도 정확하게는 90도로부터의 각도일 수 있다. 섬유(50)의 특별한 배열은 밑에서 설명된다.

코어 위에서 재킷의 미끄러짐은 알려졌다, 하지만 코어 로프에서의 높이 요구되지 않은 특징은 이미 기재되었다. 코어와 재킷 섬유의 혼합된 하나의 측면과 그래버스 섬유를 묶은 다른 측면에서 기재된 구조는 어떠한 미끄러짐을 방지하고 그 결과, 중요한 이점을 제공한다.

이롭게 이것은 기총병(carabineers), 롤러(rollers)와 로프 디스펜서에 들러질 때 균일하게 간다. 재킷 미끄러짐(jacket slippage)에서 전형적으로서 두꺼운 위치와 얇은 위치에 발생하지 않는다. 이들 코어 로프는 꼬아진 로프에 대신해서 사용될 수 있다.

섬유는 높은 강도의 적용을 위해 PBO, 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르, 다이네마(Dyneema), 방향성의 폴리아미드, 백트란(Vectran)과 질온(Zylon), 열-저항과 인화-정화에 응용을 위하여 방향성의 폴리아미드, 노맥(Nomex)과 모노필 얀(monofil yarns), UV-저항을 위한 폴리프로필렌, 폴리에스테르와 모노필 얀, 뜨는 적용을 위하여 폴리프로필렌 모노필 얀(polypropylene monofil yarns) 그리고, 자르거나 베는(cut-and shear)저항의 응용을 위하여 폴리아미드, 폴리에스테르와 모노필 얀과 같은 재료가 있을 수 있다.

가로지르는 섬유 다발은 모노필, 멀티필(multifil) 또는 스테플 섬유(staple fibers)로 구성되어 있다. 이것들은 꼬아져 있고 짝으로 되어 있고, 평행 섬유 다 발로 처리된다. 다른 섬유의 혼합된 섬유는 또한 이용된다. 개별적인 섬유의 어떠한 결합도 고려된다.

도 2는 본 발명에서 청구된 것처럼 코드의 개략적인 구조를 보이고 있다. 코드(20)는 섬유, 얀 그리고 얀 스트랜드로 부터 만들어진 세로 섬유 구조(40)를 갖는다. 개별적인 얀 스트랜드는 둘러 싸져 있고 적어도 또 다른 섬유(50) 또는 섬유 다발로 묶어져 있다. 이것은 가로로 세로 섬유에 놓여 있다. 나머지 섬유(50)의 수단에 의해 세로 섬유의 연결은 이것이 가로 방향, 대각선 방향 또는 세로 섬유에 대한 몇몇의 나머지 선택된 각도에 도달하도록 만든다.

세로 섬유하에는 적어도 하나의 세로 실(thread) 또는 섬유(50)에 의해 둘러싸지고 에워싸진 세로 섬유(41)가 있다. 세로 실 또는 세로 섬유(41)은 세로 섬유 구조(40)안에서 확실한 위치에서 고정된다.

섬유(50)는 이것이 개별적으로, 부분적으로 또는 전체적으로 세로 섬유 구조(40)의 나머지 개별적 세로 섬유를 둘러싸며 적당하게 고정하고 미끄러짐 또는 이동 없이 그리고 성능 없이 서로 사이에서 이들을 필수적으로 고정하도록 이 위치 후에 뒤로 통과된다.

섬유(50) 또는 섬유 다발의 초기 기능은 이 바인딩 처리(binding process)에 놓여 있다. 물론 "바인딩(binding)" 후에 비슷한 섬유는 다음 바인딩 장소로 통할 수 있다. 일반적으로 이 섬유는 세로 섬유에 평행하게 도달하며; 이것은 바인딩 포인트(binding points)의 "옵셉(offset)"에 상응된다. 이 섬유(50)의 계속적인 루팅(routing)은 두 번째 기능이며, 이런 이유로 지정 "본질적인 가로지르는 "가 적 당하게 보인다. 하나 또는 몇몇 섬유(50)에 있어서 다르게 나타난 표면은 형성되고 완성된다. 이 개별적 얀 스트랜드와 이 목적에 사용하고 두께와 강도 다를 수 있는 섬유 그리고 색은 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유에 본질적으로 움직일 수 있게 연결된다.

이 형태의 코드는 전형적으로 꼬아진 코어 비슷하게 보이지만 다른 재료를 갖을 수 있고 풀어지지 않으며 풀림에 저항을 갖는다. 이것은 매우 이로운 이점이다.

마찬가지로 이것은 뜨게질형 코드와 비슷하게 보이도록 생산될 수 있다. 이것은 서로에 대하여 이동적으로 연결된 다른 섬유로 구성된다. 하지만 뜨개질형 코드에대하여 높은 강도를 갖는다.

도 3은 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유 주위에 위치한 가로지르는 섬유(50)을 갖는 코드(20)를 보여주고 있다. 바깥에 놓여 있는 섬유(50)는 코드의 외부 표면에서부터 코어 중심의 방향에서 멀리 또는 뒤로 인도되도록 하고 두 개의 세로 섬유 사이에서 표면에 나중에 다시 도달하기 위하여 적어도 두 개의 점에서 세로 섬유(41)중에 하나를 둘러싸며, 또 하나의 세로 섬유(41')를 둘러싸고 이것의 주위에서 "감싸진다(wrapped)". 섬유(50)는 다른 강도와 연장일 수 있다. 몇몇의 세로 섬유는 열에 의해 녹인 멜트 섬유(melt fibers)라 불리는 것으로서 만들어진다. 특별하게 메이드 섬유(made fibers)는 마찬가지로 사용된다.

도 4는 내부로부터 외부까지 그리고 외부에서부터 내부까지 인도된 또 하나의 가로지르는 섬유(50)를 갖는 코드(20)를 보이고 있다. 섬유(50)는 코드 표면의 큰 부분에 걸쳐 지나 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유(41.1) 주위를 감싸고 내부를 지나서, 세로 섬유(41.2, 41.3) 주위를 감싸고 세로 섬유(41.1)주위를 다시 통과하도록 코드의 표면 외부로 통한다.

뒤쪽으로는 반대의 방향주위에서 발생한다. 각각의 외부 세로 섬유는 "감쌈(wrapping)"에 대하여 세로 섬유(41.1)의 임무라 가정할 수 있다. 다음 세로 섬유의 선택은 확률적인 패턴 또는 어떠한 패턴을 따라 엄격한 순서에서 발생할 수 있다. 비슷하게 또한 내부 세로 섬유(41.2) 또는 (41.3) 중에 하나의 선정 또는 코어 섬유중에 하나의 선정에 응용된다.

이런 방법에서, 코어 섬유와 섬유 그리고 얀 스트랜드는 재킷 부분부터 강하게 접착되었다. 다른 코드의 경도와 유연성은 모든 어떠한 면에서도 이루어질 수 있다. 이와 같은 코드는 잘라질 때 풀림에 저항성이 있게 된다.

도 5는 적어도 하나의 높은 강도의 세로 섬유를 갖는 코드를 보이고 있다. 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유하의 코드(20)은 적어도 하나의 나머지 세로 섬유 또는 세로 섬유를 유지하는 것보다 더욱 강한 강도의 세로 실(41,41')을 갖는다. 이런 방식에서 로프 구조의 굉장히 낮은 늘려짐(stretching)이 완성될 수 있다. 비슷한 시기 하나 또는 더 많은 위치(42) 또는 세로 섬유 구조(40) 안에 있는 부분에서부터 세로 실(41,41')은 매우 높은 밀도와 강도를 같고 특별히 강하다. 신뢰성 바느질(43)은 낮은 바느질 손실을 가능하게 한다. 더욱 장소(42)는 작은 늘어짐을 갖는다.

도 6은 몇몇의 가로지르는 섬유 또는 섬유 다발을 갖는 코드의 첫 번째 실 시 예를 보이고 있다. 코드(20)는 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유 또는 얀 스트랜드에서 몇몇 개의 가로지르는 섬유(50)를 가지고 있다. 세로 섬유 구조의 세로섬유 하에서는 더욱 높은 탄성과 연장을 갖는 적어도 하나의 세로 실(41, 41')이 세로 섬유 구조 안의 적어도 하나의 위치해 있다. 이런 이유로 이와 같은 코드는 특별한 탄성과 쉽게 구부러짐을 얻는다.

세로 섬유는 폴리에스테르, 폴리아미드의 가로지르는 섬유로 구성하고 있다. 각각의 외부 세로 섬유는 섬유(50)에 의해 모두 0.3-1.5mm로 에워 싸져 있고 또한 이것에 의해 묶어져 있다.

이와 같은 코드(20)는 높은 늘어짐과 탄성의 특징을 갖으며, 이와 같은 코드의 감쇠 재료는 특별히 높다. 이것이 코어 코드의 하나로서 동적인 로프에서 작용할 때 특별히 이러한 경우이다. 이런 연결 코드는 "마감된 생산(finished product)" 또는 세로 얀(longitudinal yarn), 세로 코드 또는 코어 로프 안에서의 세로 섬유 구조로서 처리된다.

도 7은 세로 방향에서 몇몇의 평행 섬유를 갖는 코드의 두 번째 실시 예를 보이고 있다. 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유하의 코드(20)는 코어에서 그리고 재킷에서 멜트 섬유(melt fibers)로 불리는 것으로 나타난 적어도 하나의 나머지 세로 섬유(44)를 갖는다. 가로지르는 섬유(50)는 폴리아미드의 멜트 섬유(51)와 마찬가지로 부분적으로 나타나 있다. 세로 섬유 구조는 이들 멜트 섬유에 더하여 폴리에스테르를 구성하고 있다.

열에서 즉, 생산 처리 과정에서의 열처리 동안 또는 이것 후에, 이 섬유는 세로 섬유를 갖는 몇몇 위치(45)에서 녹는다. 서로 사이에서 또는 재킷에서 개별적인 섬유 또는 얀 스트랜드의 매우 높은 마모 저항이 완성된다. 이 연결에서, 멜트 섬유(44와 51)는 장소(45)에서 나머지 세로 섬유를 녹인다. 더욱, 세로 섬유는 용해후에 슬립-방지(slip-proof)를 나타내다. 이것은 높은 침투(impregnation)(예로 폴리아미드)과 코팅(폴리아미드)를 발생시킨다.

도 8은 외부 멜트 섬유를 갖는 코드의 세 번째 실시 예를 보이고 있다. 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유하의 코드(20)는 나머지 세로 섬유(46)를 갖으며, 이것은 폴리아미드 PA 6.6(Griion, Ems-Chemie, CH-7013 Domat/Ems) 또는 폴리아미드 PA 6의 멜트 섬유로서 만들어진다. 이것은 특별하게 마모-저항과 처리후( 나머지 열처리 사이)에는 유연한 재킷을 만든다. 나머지 가로지르는 섬유(50) 교대로 세로 섬유 2mm를 묶은 폴리아미드(멜트 섬유 PA 6)이다.

결과로 생기는 코드 재료는 매우 높은 마모 저항과 증가된 UV 저항이다. 이 코드들은 롤러, 윈치(winches), 기총병(carabineers)와 죔쇠(clamp)에 사용될 수 있고 증가된 마모 저항을 갖는다.

도 8에서 기재된 것처럼 코드의 한 구조는 도한 로프에 응용될 수 있다. 일반적으로 코어와 재킷은 세로 섬유 구조(40)의 비슷하거나 또는 다른 세로 섬유를 가지고 있다. 외부 세로 섬유(46)는 멜트 섬유로서 적어도 부분적으로 만들어진다. 적어도 하나의 추가적인 가로지르는 섬유(50)는 외부 세로 섬유(46)를 둘러싸고 이들을 묶는다. 비슷한 시기, 적어도 하나의 두 번째 추가적인 가로지르는 섬유(50')는 외부 세로 섬유(46)를 둘러싸고 또는 이들을 묶은 멜트 섬유로서 나타난 다. 두 번재 추가적인 가로지르는 섬유(50')를 갖는 세로 섬유(46)의 녹임은 용해된 재킷을 만든다.

도 9는 중간 재킷과 추가적인 가로지르는 섬유를 갖는 코어 로프의 첫 번째 실시 예를 보이고 있다.

코어(3)는 폴리아미드(PA), 폴리에스테르(PES), 낮은-늘어짐의 폴리에스테르(PEN), 방향성의 폴리아미드, 다이네마(Dyneema), 백트랜(Vectran) 또는 질온(Zylon)과 같은 섬유를 갖는 코어 섬유 구조(5)에서 높은 효율 섬유를 갖는다. 이 중간 재킷(8)은 모노필 또는 높은 압축 재료를 갖고 있는 탄성 얀(elastic yarns)과 같은 감쇠 얀(damping yarns)이라 불리는 것을 구성하고, 동시에, 재킷(4)는 높음 마모 저항과 컷팅 저항(cutting resistance) 또는 에지 강도를 갖는 폴리에스테르 또는 폴리아미드와 같은 재킷 섬유 구조(6)에서 재킷 섬유를 구성한다.

코어 섬유 구조(5)의 높은 효율 섬유와 재킷 섬유 구조(6)의 재킷 섬유, 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유는 세로 섬유를 전제적으로 외부로 둘러싸고 있는 몇몇의 섬유(51)와 거칠은 추가적인 가로지르는 섬유(50)에 의해 덮어지고 감아진다. 동시에, 교대적으로 나머지 섬유(51')은 세로 섬유를 둘러싼다. 즉, 모든 나머지 외부 세로 섬유는 묶어지고, 폴리아미드는 섬유(51,51')로서 사용된다.

적어도 하나의 다른 섬유(50)가 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유에 대하여 높은 강도를 갖고 다르게 세로 섬유를 묶거나 걸게 될 때, 로프는 높은 구부림 강도와 강도를 형성하여 결과적으로 높은 경도를 갖는다.

코어가 높은 강도 방향성의 폴리아미드 섬유와 하나 또는 어떤 경우에서나 열-저항 노맥 섬유의 몇몇의 재킷의 예를 구성한다면, 코어 로프는 군대나 소방용 열저항 로프로서의 구출용 장치에 매우 적당하다.

적어도 하나의 재킷 부분에서 코어 섬유의 연결과 또는 결합은 낮아질 수 있다 즉 30%보다 작다. 여기에는 동시에 코어 부분에서 재킷 섬유의 결합이 필요하지 않다. 그러나 이런 경우일 경우 이것은 마찬가지로 낮은 결합이라 생각될 수 있다 즉 3%보다 작다. 코어 섬유는 적어도 하나의 재킷 부분 안에 있고 동시에, 재킷 섬유는 코어 부분에서 연결된다. 이것은 주로 현재 사용된 정적 그리고 동적인 코어 로프의 응용에 적용되고 있다.

도 10은 다른 두께와 강도의 비슷한 재료의 코어 로프의 두 번째 실시 예를 보이고 있다. 코어 로프는 세로 섬유(40), 코어 섬유보다 두꺼운 외부 재킷 섬유를 가지고 있다. 외부 재킷 섬유는 교대로 나머지 섬유(50)를 묶는다. 이것은 재킷 부분에서 높은 강도를 만든다. 로프는 표면을 또한 갖 을 수 있으며 동시에 이것은 꼬아진 로프와 비슷하다. 코어와 재킷 섬유는 폴리에스테르로 이루어져 있고 가로지르는 섬유는 폴리아미드로 이루어져 있다.

세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유는 코어(core)와 재킷 섬유, 코어의 부분을 형성하는 재킷 섬유와 재킷의 부분을 형성하는 코어 섬유로서 일반적으로 결합 된다. 이들은 동시에 세로 섬유, 다른 두께와 강도 또는 탄성력을 갖는 나머지 섬유에 대하여 높은 강도를 갖는 적어도 하나의 나머지 섬유(50)에 의해 묶어진다.

도 11은 낮은-늘어짐 로프(low-stretch rope)의 개략적 구조를 보이고 있다. 로프는 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유로서 개별적인 섬유, 얀 또는 얀 스트랜드로 이루어져 있으며, 이것은 섬유, 얀 또는 얀 스트랜드가 상대적으로 슬립-방지(slip-proof)가 되도록 서로의 사이에서 존재하고 연결된다. 적어도 하나의 나머지 가로지르는 또는 엇갈려(crosswise)가는 섬유(50) 또는 섬유 다발은 다시 세로 섬유를 묶는다. 세로 섬유는 상대적으로 이동적으로 또는 고정적으로 고정된다. 형태에서는 이것은 바느질형 또는 꼬아진 로프처럼 보인다. 하지만 이것은 전형적인 로프 보다는 10% 높은 매듭 강도(knot strength)와 적어도 10% 높은 늘어짐 작용(streching behavior)인 강도를 갖는다. 하나의 실재적인 재료는 엉키거나 또는 에워싸지 않는 끊긴 실로 구성되어 있다. 이 로프 구조에서 가능한 많은 얀은 평행하고 추가적으로 방향이 정해져 있고 또는 뻗어져(prestretch)져 있다.

이런 작용에서 코어 부분에서의 섬유는 외부적으로 평행하고 부분적으로 늘어져있다. 동시에, 재킷 부분에서의 섬유는 매어져 있으며 그 결과 더욱 유연하고 마모와 잘림에 저항적이며 결과적으로 UV저항을 증가시킨다.

적어도 하나의 나머지 섬유(50)이 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유에 비례하여 탄성이 증가하고 이것이 세로 섬유를 묶는다면 높은-강도의 방향성 폴리아미드 섬유의 코어와 열-저항 노맥(Normex) 섬유의 재킷 또는 마모저항, 잘림- 방지 그리고 열-방지, 열-저항, 산-저항 또는 UV-저항 섬유와 얀과 전형적인 소방 로프를 가져온다. 나머지 전형적인 적용은 작은 교대되는 구부러짐을 갖는 하중로프 또는 꼬아진 로프와 철 케이블을 대신하는 로프의 구조 응용에서 발견될 수 있다.

그러나 코어가 부분적으로 방향성을 갖고 늘어나는 굉장히 높은-강도 섬유를 갖는다면, 이 재킷은 UV-저항, 마모-저항과 잘림-저항의 얀과 섬유와 항해 시트 어라이즈(sailling sheet arise)의 전형적인 재료로 이루어져 있다.

도 12는 특별한 하강-감쇠 재료(fall-damping properties)를 갖는 케이블의 첫 번째 실시 예를 보이고 있다. 본 발명에서 청구된 것처럼 로프는 가능한 많은 미소 섬유(fibrils)로 구성되는 얀(yarns)으로부터 가능한 많은 하강-감쇠 재료가 되도록 그리고 코드(20)과 적어도 하나의 섬유(50) 또는 섬유 다발과 함께 반복적으로 올가맨 코어 섬유 구조를 형성하도록 만들어질 수 있다. 그 결과, 예를 들어 재료가 다른 다수의 섬유(50)는 어떠한 패턴에 따라 한 또는 더 많은 코어를 둘러싸도록 사용될 수 있다.

본 발명에서 청구된 것처럼 이들 코드는 로프의 코어에서 사용된다. 성공된 좋은 감쇠 재료 때문에, 이 구조는 동적인 산악 로프로 적당하다. 좋은 하강-감쇠 재료 때문에, 폴리아미드의 주요한 얀(yarns), 폴리에스테르 또는 POY 얀은 사용된다.

도 13은 글자(lettering)를 갖는 로프를 보이고 있다. 적어도 하나의 추가적인 섬유(50) 또는 섬유 다발 글자(52)에 의한 세로 섬유 구조(40)는 로프의 길이 방향에서 연속적인 구조의 외부 표면에 작용한다. 읽기에 양호한 것은 섬유(50)에서의 색깔의 기술적인 선택과 개별적인 가로 섬유에 의해서 굉장히 지원된다.

글자에 더하여, 어떠한 형태든지 만들 수 있으며 예로, 로프에 중간에 만드는 것이다. 이 작업은 트래버스 방향 또는 로프의 세로 방향의 어떠한 각도에서 나타날 수 있다.

도 14는 계속적인 마킹(marking)을 갖는 로프를 보이고 있다. 세로 섬유 구조(40)에서 적어도 하나의 섬유에 의해서, 계속적인 마킹(53)은 로프 구조의 외부 표면에서 행해진다. 계속적인 수를 갖는 링 마킹(ring marking)이 예라 하겠다. 마킹 사이의 간격(54',54'')의 표면은 섬유(50)의 특별한 선택을 갖는 마킹(53)과 같이 인식되면 다른 한편으로는 표면의 구조에 대응적으로 작용한다. 결과적으로, 간격(54')의 표면은 망상선(crosshatch)을 나타내고 간격(54'')는 무서진 세로 선을 갖는다. 로프 표면의 이 구조는 이점이며 사용자에게 특별히 친근할 것이다.

도 15는 항해 시트(sailing sheet) 또는 굉장히 정적인 높은 성능의 로프의 개략적인 구조를 보이고 있다. 짜진, 꼬아진 로프 또는 이와 비슷한 구조 또는 디자인의 형태의 형태를 갖는 로프는 코어(core)에서 특별히 높은-강도, 높은-성능 섬유가 매우 평행해지고 늘어짐을 감소시키고 그리고 높은 짖어짐에 저항을 갖도록 특별하게 낮은 늘어남을 갖는 정적인 높은 성능의 로프의 전형적인 코어-재킷 구조를 대신하여 만들어진다. 그 결과, 정적인 재료는 비슷 또는 감소한 지름에 의해 증가될 것이다. 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유는 늘어지거나 또는 잡아당겨 질 수 있다. 재킷의 섬유는 상당히 마모-저항이며 습기에 민감함이 적고 잘라짐에 저항 재료를 만들어 내며, 코어(3)과 재킷(4)가 대부분의 다양한 섬유 재료와 함께 아무런 재킷 미끄러짐 또는 추가적인 늘어남이 없도록 하나 또는 그 이상 또는 나머지 방향으로 가는 나머지 섬유(50)에 의해 서로 연결된다.

도 16은 공동(cavity)을 갖는 로프를 보이고 있다. 코어(3)의 세로 섬유 구조(40)는 매우 높은 강도, 높은 찢어짐의 저항을 갖으며, 이것은 감소한 늘어짐과 비슷 또는 감소한 지름에 대한 증가한 정적인 재료를 산출한다. 공동(55)에 둘러싸인 이들 코어 섬유는 코어의 중심에 놓인다. 코어의 세로 섬유, 중간 재킷과 재킷은 재킷의 미끄러짐이 대부분의 다양한 섬유 재료에 발생하지 않도록 적어도 하나의 트래버스 섬유(50)에 의해 서로 연결된다. 이 중간 재킷(intermediate jacket)은 코어 또는 재킷으로서의 다르거나 비슷한 섬유로 이루어져 있다. 이것은 재킷 아래의 에어 쿠션 또는 감쇠 쿠션, 쌍의 마모-저항, 에지-강도, 잘림-방지(cut-proof)섬유의 형태를 갖춘 소우프트-유연 구조(soft-flexible structure)를 만든다. 재킷의 섬유 구조는 특별히 증가한 에지 강도(edge strength)를 갖는다. 중간 재킷의 섬유 구조는 세밀한 구조이며 굉장히 작은 공동 또는 굉장히 작은 에어 버블(bubbles)을 갖는다. 공동(55)는 '소우프트 코어 중간 점(soft core middle point)로 불린다. 본 발명에서 청구된 구조는 바느질형 로프와 비슷하다. 이와 같은 로프는 특별히 잘림-방지(cut-proof)이며 어떠한 형태의 구출 응용에 적당하다.

도 17은 횡 단면의 변화를 갖는 로프를 보이고 있다. 적어도 하나의 장소(62)에서 생산 처리 동안 특별히 둥근 횡단면(61)을 갖는 로프는 횡 단면(63)을 타원형 또는 평면 형태로 변하게 한다. 이런 점에서 로프는 예를 들어 죄어지거나 또는 꿰매어 지거나 더욱더 잘 부착될 수 있다. 횡 단면은 한번 또는 반복적으로 변할 수 있다. 그 결과, 예로서 타원형은 평면형과 나중에 다시 둥근 형으로 변할 수 있다. 트래버스 섬유(50) 또는 섬유 번들 로프는 네트(net)의 방법에서 그들의 의해 둘러싸져 있게 보이도록 세로 섬유를 반복적으로 묶는다.

이 형태의 코드와 로프는 꿰매어 질 수 있고 잘라질 필요가 없다; 이것은 단 연결(end connections)에 대한 조립에서의 굉장히 단순한 것이다. 본 발명에서 청구한 것처럼, 로프는 뒤집힌 로프(turned rope) 형과 비슷하게 만들어질 수 있고, 코어 부분은 높은 강도의 방향성의 폴리아미드 섬유 또는 벡트랜(Vectran), Zylon(질온)과 같은 나머지 굉장히 높은-하중 섬유로 이루어져 있다. 보호 재킷(protective jacket)은 섬유와 UV 보호 또는 특별히 마모-저항 재킷을 형성하는 얀으로 이루어져 있다. 짤라진 장소에서 이 로프는 꿰매질 수 있고 그 결과 잘라질 필요가 없다. 더욱 이 로프는 잘라진 장소에서 풀어지지 않는다. 이들 코어 로프의 실시 예는 굉장히 다양하고 한정적으로 열거될 수 있다.

도 18은 거리(d)를 갖는 한정된 그리드 안의 홈 길이(slot lengths)(L)의 구멍(64,64',64'')을 갖는 로프 또는 코드, 로프 구조를 보이고 있다. 만약 홈 길이(L)이가 나누어지지 않은 로프 구조의 지름(D)의 3.5배이며, 이것은 '하나의 조각(one-piece)'로서 짜져있다. 이것이 특별한 이로운 설치를 발생시킨다. 이것은 구멍(64)을 통하여 하나의 조각(one-piece)을 묶는 것이 가능하며, 하나의 고리(loop)는 로프 구조의 하나의 단에서 형성된다. 팽창력 하의 묶음(looping back)은 고리의 조밀함을 만들고 고리는 더 이상 열리거나 끝이 분할되지 않는다. 이 그리드는 마음대로 선택될 수 없다. 즉 거리(d)는 불규칙적으로 서로 일어나지 않는다.

도 19는 끝을 묶은 로프 구조를 보이고 있다. 이 끝(65)은 구멍(64,64'와 64'')를 통하여 묶어지며 그 결과, 고리는 팽창력하에서 분할된 고리와 비슷한 특질을 갖게 형성되어 진다.

도 20은 횡 단면을 갖는 로프 구조의 부분도 이다. 이 구멍(64)과 이것에 접하는 로프의 구조의 나누어 지지 않은 부분(66')과 (66'')은 식별된다. 이 구멍(64)과 부분(66')와 (66'')은 횡 단면도 A,B'과 B''를 갖는 횡 단면 A-A, B'-B', B''-B'' 을 포함한다. 횡 단면도 B'과 B''가 둥근 로프 구조를 나타낼 때, 횡단면도 A 분할에 대하여 결과로서 생기는 구멍은 인지될 수 있다.

도 21은 낮은 미끄럼 실을 위한 그리드(grid)에서 배열된 구멍을 갖는 로프 구조로서의 코드를 보이고 있다. 코드의 구조 또는 실은 도 18과 대강 대응된다. 이것은 0.8-2.0mm의 작은 지름으로 설계되었다. 구멍(64,64'와 64'')을 갖는 첫 번째 부분(70)은 두 번째 부분(71)에 의해 이어진다. 코드는 나누어지고, 로프구조 또는 '하나의 조간(one-piece)'으로서 짜여져(braided)있다. 부분(70)과 (71)은 확실한 주어진 그리드 안에서 서로 이어져 있다. 부분 코드(73)는 수평적인 제 1 코드(72)와 수직으로 위치해 있으며 제 1 코드의 구멍(64)을 통하여 묶여져 있다. 구멍의 길이(L) 또는 슬럿(slot)은 팽창된 상태에서의 트래버스 코드가 대강 중간에 놓이도록 선택되어 진다. 마찬가지로, 부분(70)과 (71)의 길이 기타등등, 그리드 범위는 첫 번째로 슬럿의 범위이고 두 번째로는 팽창 지역과 사용된 재료와 조화된다. 이 그리드(grid)는 3-30mm를 오락가락한다. 즉 이 슬럿은 이 구간에서 서로 이어진다.

제 2 코어(73)는 제 2 코드(72) 제 1 코드(72)에 수직적으로 배열된다. 이것은 이것을 연결하고 실의 부분을 형성한다. 그러나 실(strings)은 마름모꼴처럼 나타나도록 코드 사이에서 자유공간을 갖는 것이 또한 고려되고 있다.

코어 또는 실의 설치는 어떠한 형태 예로, 테니스나, 배드민턴, 스쿼시 또는 골프와 같은 볼에 사용되는 게임을 위한 거트(stringing)에 적당하다. 이런 설치 때문에 코드 또는 실은 굉장히 높은 마찰 압력 또는 충격 압력 하에서 거의 움직이기가 힘들다. 이런 방법에서 라켓 표면(raket surface)의 증가한 팽창은 볼 접속할 때 완성된다. 제 1과 제 2 코드는 일반적으로 동일한 구조이지만 본질적이진 못하다.

도 22는 낮은 미끄러짐 실(low-slip strings)에 대한 그리드에 설치된 두꺼운 부분을 갖는 코드를 보이고 있다. 이 코드 구조는 대강 도 21과 대응된다. 부분(70)과 (71)은 제 1과 제 2 코드(74), (75) 또는 실 안에서 서로 이어진다. 부분(71)에서 코드는 '하나의 조각(one-piece)'으로 꿰매져 있는 나누어진 로프구조로서 만들어진다. 부분(70)에서 코드는 부분(71)에서 코드 지름의 두 배의 지름이상인 두꺼운 부분(76)을 갖는다. 이 설치에서 부분(70)과 (71)의 길이와 그리드 크기는 팽창력 범위와 사용되는 재료에 조화된다. 이 그리드는 예로 3-30mm에 오락가락한다. 즉 슬럿은 이들의 거리에서 서로 이어진다. 이 코드(74), (75)는 서로 본질적으로 직교하며 팽창된 상태에서 부분(71)의 중간 부분은 서로 연결되고 거트(stringing)의 부분을 형성한다.

코드 또는 실의 이들 설치는 테니스, 배드민터, 스쿼시 또는 골프와 같은 볼을 사용하는 게임에서 어떠한 형태의 실에 적합하다. 이 코드 또는 실(string)은 굉장히 높은 마찰 압력과 충격 압력하에서의 이 설치 때문에 무의미하게 움직일 수 있다. 이런 방법에서 라켓 표면의 증가한 팽창력은 볼이 접촉할 때 완성된다. 제 1 과 제 2 코드는 이 견해에서 동등한 구조에서 일반적이지만 이것이 본질은 아니다.

본 발명에서 청구된 코어 로프는 산업 안전, 워터 스포츠, 항해, 등산 또는 경찰과 소방과 군대에서 사용되고 있다.

본 발명에서 청구된 로프와 코드는 주로 짜지거나 또는 뒤집힌(turned) 로프의 대체로 서레크레이션과 취미에 사용된다.

Claims

로프 구조, 특별히 코어 로프(core rope), 코어와 로프에 있어서,

개별 섬유, 얀(yarns), 얀 스트랜드(yarn strands), 그리고/또는 코드로 이루어진 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유는 코어(3)와 중간 재킷(8)과 재킷(4)에 처리 되며;

다른 각도를 본질적으로 갖는 세로 섬유에 가로지르게 놓여있는 적어도 하나의 섬유(50)과 세로 섬유가 상호적으로 미끄러짐-방지(slip-proof)와 특별하게 움직일 수 없도록 세로 섬유 주위에 부착된 또 하나의 섬유 다발을 갖으며;

나머지 섬유(50)는 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유에 적어도 하나와 묶어지고, 세로 섬유는 단단하게 고정되는 것을 특징으로 갖는 로프 구조와 특별히 코어 로프, 코어와 로프.
제 1항에 있어서,

세로 섬유 구조(40)의 적어도 하나의 세로 섬유(41)는 적어도 하나의 섬유(50)와 적어도 부분적으로 매어지며, 나머지 세로 섬유는 단단하게 고정되는 것을 특징으로 하는 로프 구조.
제 1항 또는 2항 중 어느 항에 있어서,

세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유는 나머지 섬유(50) 또는 가로지르는 방향과 대각선 방향 또는 세로 섬유에서 몇몇 나머지 임의의 각도로 가도록 연결되며, 섬유(50)는 적어도 하나의 세로 트래드(thread) 또는 세로 섬유(41)를 둘러싸고 이것을 개별적, 전체적 또는 부분적으로 감싸며, 세로 섬유 구조(40) 안의 위치에서 하나의 세로 섬유(41)가 고정되며, 섬유(50)는 뒤로 루트를 정하고(routed back)며 이것은 전체적으로 개별 세로 섬유를 둘러싸고 이들을 특별히 움직이지 않도록 고정하며 서로가 대항한 위치에서 고정하는 것을 특징으로 갖는 코드(cord).
제 3항에 있어서,

이것은 풀리지(unravel) 않는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 3항에 있어서,

이것은 꿰어진 코드(braided cord)에 대하여 높은 강도를 갖는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 1항 내지 5항 중에 어느 한 항에 있어서,

이것은 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유 주위를 맨 적어도 나머지 섬유(50)에서 적어도 두 개의 위치(42)를 갖으며, 섬유 다발은 감싸지며 루트를 뒤로 정하(routed back)는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 1항 내지 5항 중에 어느 한 항에 있어서,

잘라 질 때 이것은 섬유 다발 또는 적어도 하나의 나머지 섬유(50)에 의해서 고정되는 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유에 의해서 풀림에 저항하며, 이것이 내부에서 외부까지 그리고 외부에서 내부까지 세로 섬유 주위에 놓여 있는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 1항 내지 7항 중에 어느 한 항에 있어서,

세로 섬유 구조 안에 적어도 하나의 위치에서 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유 하에서, 이것은 하나의 세로 트래드(tread)와 매우 큰 강도를 갖는 세로 섬유(41,41')를 갖으며, 코드(20)는 확실하게 꿰매질 수 있으며 낮은 늘어짐을 갖는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 1항 내지 7항 중에 어느 한 항에 있어서,

세로 섬유 구조 안에 적어도 하나의 위치에서 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유 하에서, 이것은 하나의 세로 트래드(tread)와 매우 큰 탄성과 늘어짐을 갖는 세로 섬유(41,41')를 갖으며, 코드(20)는 높은 늘어짐(stretching)과 탄성을 갖는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 1항 내지 2항 중에 어느 한 항에 있어서,

세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유 하에서, 적어도 하나의 위치(45)에서 녹는 섬유(melt fiber)로서, 적어도 부분적으로 만들어진 섬유 다발 또는 또 하나의 섬 유(50,51)와 세로 섬유를 열과 함께 적어도 부분적으로 녹인 적어도 하나의 세로 섬유(44)가 있어 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유가 미끄러짐-방지(slip-proof), 매우 높은 마모 저항과 침투(impregnation)와 코팅 결과(coating result)를 갖는 것을 특징으로 갖는 코드 또는 로프.
제 10항에 있어서,

코어(3)와 재킷(4)은 세로 섬유 구조(40)의 비슷하거나 다른 세로 섬유를 가지고 있으며, 외부 세로 섬유(46)는 멜트 섬유로서 적어도 부분적으로 만들어져 있으며, 적어도 하나의 트래버 섬유(traverse fiber)(50) 또는 섬유 다발은 외부 세로 섬유(46)를 둘러싸고 그리고 묶으며, 적어도 또 하나의 제 2 트래버스 섬유(50) 또는 멜트 섬유로서의 제 2 섬유 다발은 외부 세로 섬유(46), 또 하나의 제 2 트래버스 섬유(50')을 갖는 세로 섬유(46)를 녹임으로 인해 열을 형성하고 있는 녹은 재킷을 둘러싸고 묶은 것을 특징으로 갖는 코어 또는 로프.
제 1항 또는 2항 중에 어느 한 항에 있어서,

섬유 다발은 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유와 비교하여 더 높은 강도를 갖으며, 다르게 세로 섬유를 묶거나 감싸고 높은 경도를 발생시키는 것을 특징으로 갖는 로프.
제 12항에 있어서,

세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유는 코어와 재킷 섬유, 코어의 부분을 형성하는 재킷 섬유 그리고 재킷의 부분을 형성하는 코어 섬유로 결합하며, 이들은 적어도 하나의 섬유(50) 또는 세로 섬유, 섬유(50)에 비례하여 높은 강도를 갖는 섬유 다발 또는 다른 두께, 강도 또는 연장도(extensibility)를 갖는 섬유 다발에 의해서 동시에 묶어지는 것을 특징으로 갖는 로프.
제 12항에 있어서,

적어도 하나의 섬유(50) 또는 섬유 다발은 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유에 비례하여 높은 탄성을 갖으며, 세로 섬유를 묶으며 코어(3)는 높은-강도의 방향성의 폴리아미드 섬유로 이루어져 있으며, 재킷은 열 저항 노맥 섬유(Nomex fibers) 또는 마모-저항, 잘림-방지(cut-proof) 또는 화염방지(flame-proof), 열 저항, 산-저항(acid-resistant) 또는 UV-저항 섬유 또는 얀(yarns)으로 이루어지는 것을 특징으로 갖는 로프.
제 12항에 있어서,

적어도 하나의 섬유(50) 또는 섬유 다발은 세로 섬유 구조(50)의 세로 섬유와 비례하여 높은 탄성력을 갖으며 그리고 세로 섬유를 묶으며, 코어(3)는 부분적으로 늘어지고 또는 방향성을 갖게(oriented) 된 매우 높은-강도 평행 섬유(parallel fibers)로 이루어져 있으며, 재킷(4)은 UV-저항, 마모-저항, 잘림-방지 얀과 섬유로 이루어져 있고 높은 유연성과 함께 낮은 늘어짐을 갖는 것을 특징 으로 하는 로프.
제 12항에 있어서,

코어(3)에서, 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유는 본 발명에서 청구한 것처럼 많은 미소섬유(fibrils)을 갖는 높은 성능의 섬유와 코드로 구성되어 있으며, 마모-저항의 재킷에서 잘림-방지 섬유의 재킷(4)은 습기에 민감하지 않으며, 코어에서의 섬유와 재킷(4)은 본질적으로 적어도 하나의 트래버스 섬유(50) 또는 섬유 다발에 의해서 서로 연결되어 대부분의 섬유 재료에 대한 재킷 슬립(jacket slip)은 발생하지 않으며, 비슷하거나 또는 감소한 지름에서 동적인 충격의 감쇠(damping of dynamic shocks)가 확인되는 것을 특징으로 갖는 로프이며,
제 12항에 있어서,

코어(3)는 굉장히 낮은 늘어짐과 높은 찢어짐 강도(tear strengths)를 갖는 다양한 높은-성능의 섬유로 이루어져 있으며, 재킷(4)은 다른, 특별하게 마모-저항, 에지-저항, 잘림-방지, 열-저항, 화염-저항, UV-저항 섬유로 이루어져 있으며, 세로 섬유는 가능한 평행하게, 세로 방향으로 발생하는 가능한 아주 작은 늘어짐으로 설치되어 있는 것을 특징으로 갖는 로프.
제 12항에 있어서,

코어에서, 세로 섬유 구조(40)의 세로 섬유는 감소된 늘어짐과 높은 찢어짐 저항을 갖는 굉장히 높은 강도, 높은 성능의 섬유로 이루어져 있으며, 마모-저항의 재킷에서, 잘림 방지 섬유(cut-proof fibers)는 습기에 민감하지 않으며, 코어(3)에서의 섬유와 재킷(4)은 본질적으로 적어도 하나의 트래버스 섬유(50) 또는 섬유 다발에 의해서 서로 연결되어 대부분의 다양한 섬유 재료에 대해서 재킷 슬립을 발생시키지 않으며, 이 때문에 가능한 작게 비슷 또는 감소한 지름의 늘림이 확인되는 것을 특징으로 갖는 로프.
제 18항에 있어서,

최소의 코어 섬유가 부분적으로 늘어지거나 또는 방향성을 갖는 것을 특징으로 갖는 로프.
제 12항에 있어서,

코어(3), 중간 재킷(8)과 재킷(4)에서의 세로 섬유 구조(4)는 다른 섬유로 이루어져 있으며, 중간 재킷에서 감쇠 쿠션 또는 에어 쿠션이 형성되고 로프는 코어(3)의 중간에서 공동(55)을 갖는 것을 특징으로 갖는 로프.
제 12항 내지 20항 중에 어느 한 항에 있어서,

이것은 적당하게 지름을 변화시킨 본질적으로 둥근 횡단면을 갖으며, 횡 단면은 적당하게 타원형 또는 평면 횡단면으로 변하는 것을 특징으로 갖는 로프.
제 12항 내지 21항 중에 어느 한 항에 있어서,

글자 또는 마킹 또는 중간 마킹은 세로 방향과 가로지르는 방향 그리고 세로 방향으로 어떠한 각도에서 적어도 하나의 섬유(50) 또는 섬유 다발에 의해서 구조의 외부 표면에 연속적으로 작업 되는 것을 특징으로 갖는 로프
제 1항에 있어서,

나머지 섬유(50) 또는 섬유 다발은 세로 섬유(40)로 45도 보다 작은 각을 형성하는 것을 특징으로 갖는 로프.
제 1항에 있어서,

나머지 섬유(50) 또는 섬유 다발은 세로 섬유(40)로 45도에서 90도 또는 90도의 각을 형성하는 것을 특징으로 갖는 로프 구조.
제 1항 내지 24항 중에 어느 한 항에 있어서,

이것은 그리드(grid) 안에서 지름(D)을 갖는 나누어지지 않은 바느질형 로프 구조(braided rope-like structure)로부터 나누어진 바느질형 로프 구조를 갖으며, 그리고 슬럿 길이(L)를 갖는 구멍(64,64',64'')을 갖는 것을 특징으로 갖는 로프 구조, 코드 또는 로프.
제 25항에 있어서,

로프의 단(65)은 구멍(64,64',64'')을 통하여 반복적으로 뒤로 매어지며, 루프(loop)를 형성하고 슬롯 길이(L)는 로프의 지름(D)에 3-5배인 것을 특징으로 갖는 로프.
제 1항 내지 25항 중에 어느 한 한에 있어서,

그리드에서 이것은 개별적 바느질형 로프 구조로서 제 1 부분(70)과 나누어진 바느질형 로프 구조로서 제 2 부분(71)을 갖는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 27항에 있어서,

제 2 코드(73)은 제 1 코드(72)의 구멍(64)을 통하여 고리로 묶어지며, 이것에 수직으로 위치하며 제 1과 제 2 코드는 거트(stringing)를 부분적으로 형성하는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 1항 내지 24항 중에 어느 한 항에 있어서,

그리드에서 이것은 나누어지지 않은 바느질형 로프 구조로서의 제 1 부분(70)과 두꺼운 부분(76)과 제 1부분(70)에서 두 배의 지름까지의 지름을 갖는 바느질형 로프 구조로서의 제 2 부분(71)을 갖는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 29항에 있어서,

본질적으로 서로 놓여 있는 제 1 코드(74)와 부분(71)의 중간 부분과 수직하 여 배치된 제 2 코드가 있으며 제 1과 제 2 코드는 거트(stringing)을 부분적으로 형성하는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 1항 내지 30항 중에 어느 한 항에 있어서,

적어도 하나의 섬유(50)는 섬유 다발로서 만들어지는 것을 특징으로 갖는 코드.
제 1항 내지 31항 중에 어느 한 항에 있어서,

섬유 다발은 모노필(monofil), 멀티필(multifil) 스테플 섬유 또는 다른 섬유의 결합된 섬유 또는 섬유의 어떠한 결합으로 이루어져 있으며, 섬유 다발은 평행한 섬유 다발로서 쌍으로(twined) 꼬아진(twishted) 된 것을 특징으로 갖는 코드.