CN103103834A - 一种体育领域中的专用绳索的制备方法 - Google Patents
一种体育领域中的专用绳索的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103103834A CN103103834A CN2011103605197A CN201110360519A CN103103834A CN 103103834 A CN103103834 A CN 103103834A CN 2011103605197 A CN2011103605197 A CN 2011103605197A CN 201110360519 A CN201110360519 A CN 201110360519A CN 103103834 A CN103103834 A CN 103103834A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rope
- twist
- composite
- yarn
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
- D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/201—Polyolefins
- D07B2205/2014—High performance polyolefins, e.g. Dyneema or Spectra
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/2046—Polyamides, e.g. nylons
- D07B2205/205—Aramides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/30—Inorganic materials
- D07B2205/3007—Carbon
Abstract
本发明涉及一种体育领域中的专用绳索的制备方法,具体步骤为:(1)分别将单丝按150~200捻/m的捻度进行初捻;得到绳丝;(2)将绳丝按捻度20~40捻/m复捻成复合绳线,高强高模聚乙烯绳丝和涤纶弹力绳丝的根数比20∶5∶100~40∶10∶200;(3)按捻度70~100捻/m,多根复合绳线再反向捻成复合绳纱;(4)多层复合绳纱制成复合绳股,其股捻距按直径比为1∶1~10∶1,制成复合绳索;所述的各道工序中,均通过张力装置给各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股均匀加力,使各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股受力均匀。本发明的优点:采用高强高模芳纶纤维和碳纤维作为绳索的主要材料,使绳索具有良好的强度,很高的安全余量。
Description
【技术领域】
本发明涉及绳索技术领域,具体地说,是一种体育领域中的专用绳索的制备方法。
【背景技术】
绳索(或称绳子),是通过扭或编等方式加强后,连成一定长度的纤维。其拉伸强度很好但没有压缩强度,可用来做连接、牵引的工具。公元前2800年,中国人已经掌握了创造麻绳的技术,并开始用大麻纤维制绳。到公元纪元开始时,用大麻纤维已成为世界上大多数地区的主要制绳材料。1775年,英国发明家马虚发明制绳机,结束了手工制绳的时代。从1950年开始用人造纤维制造绳索。
中国专利申请号88108528.6中国专利申请号绳索,本发明涉及主要或全部由可熔聚合物长丝、纤维和/或纱线制成的绳索,绳索在其端部区域经过热处理,使聚合物组分局部熔化而分子取向无明显减弱,使用中,在端部区域里,在除了长度方向的方向上发生应力。根据本发明的绳索,在其为了构成索扣和与其它绳索连接而进行打结、绞接或绕扎的区域,在除了绳索长度方向的方向上,具有比现有绳索明显高得多的抗拉强度与模量。
中国专利申请号88106629.X中国专利申请号牵拉绳索,一种在芯子部件外包有一层外层部件的双重(层)结构的牵拉(牵引)绳索,其中所述芯子部件由超高分子量聚烯烃的分子定向成型制件制成,所述外层部件由编织物制成。此牵引(牵拉)绳索具有重量轻、能在水中浮起,易于操作,对人体安全及耐气侯的特点。
中国专利申请号200420007153.0中国专利申请号绳索,根据本实用新型的绳索,在作为中心层的钢丝的表面缠绕了一呈螺旋状的缠绕层,从而增加了该中心层的钢丝与外层的合成纤维层之间的摩擦阻力,使两者之间不会产生相对的滑动,并且该呈螺旋状缠绕的缠绕层增加了该绳索的柔韧性,使中心层的钢丝的直径能够增加至4.76毫米,保证了使用者的安全性。
中国专利申请号02818941.8涉及电梯用绳索,一种电梯用绳索,具有带状的绳索本体。绳索本体具有多根子绳、包覆子绳并形成一体化的树脂制的包覆体。子绳包括多根绳股。这些绳股互相平行搓捻。另外,子绳以与绳索本体的长度方向垂直的截面横排配置。
中国专利申请号200820035733.9涉及混合绳索,本实用新型公开了绳索技术领域中的一种适用性强,性能多样的混合绳索,该混合绳索包括绳股芯和包覆在绳股芯外表面的绳股外层。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种体育领域中的专用绳索的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种体育领域中的专用绳索的制备方法,其具体步骤为:
(1)分别将单丝按150~200捻/m的捻度进行初捻;得到绳丝;
所述的单丝为芳纶纤维,碳纤维和涤纶丝;
(2)将绳丝按捻度20~40捻/m复捻成复合绳线,高强高模聚乙烯绳丝和涤纶弹力绳丝的根数比20∶5∶100~40∶10∶200;优选为30∶7∶150;
(3)按捻度70~100捻/m,多根复合绳线再反向捻成复合绳纱;捻度优选为85捻/m;
(4)多层复合绳纱制成复合绳股,其股捻距按直径比为1∶1~10∶1,制成复合绳索;
所述的各道工序中,均通过张力装置给各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股均匀加力,使各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股受力均匀;
与现有技术相比,本发明的积极效果是:
与现有绳索相比,本发明采用高强高模芳纶纤维和碳纤维作为绳索的主要材料,使绳索具有良好的强度,很高的安全余量,使缆绳的断裂负荷提高10%左右,可替代钢缆,是缆绳首选最佳材料;绳索的柔软且伸长小,因此便于使用,高安全性、易操作和漂浮易回收等使其倍受欢迎。
【具体实施方式】
以下提供本发明一种体育领域中的专用绳索的制备方法的具体实施方式。
实施例1
一种体育领域中的专用绳索的制备方法,其具体步骤为:
(1)分别将单丝按150捻/m的捻度进行初捻;得到绳丝;
所述的单丝为芳纶纤维,碳纤维和涤纶丝;
(2)将绳丝按捻度20捻/m复捻成复合绳线,高强高模聚乙烯绳丝和涤纶弹力绳丝的根数比20∶5∶100;
(3)按捻度70捻/m,多根复合绳线再反向捻成复合绳纱;
(4)多层复合绳纱制成复合绳股,其股捻距按直径比为1∶1,制成复合绳索;
所述的各道工序中,均通过张力装置给各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股均匀加力,使各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股受力均匀。
实施例2
一种体育领域中的专用绳索的制备方法,其具体步骤为:
(1)分别将单丝按175捻/m的捻度进行初捻;得到绳丝;
所述的单丝为芳纶纤维,碳纤维和涤纶丝;
(2)将绳丝按捻度30捻/m复捻成复合绳线,高强高模聚乙烯绳丝和涤纶弹力绳丝的根数比30∶7∶150;
(3)按捻度85捻/m,多根复合绳线再反向捻成复合绳纱;
(4)多层复合绳纱制成复合绳股,其股捻距按直径比为5∶1,制成复合绳索;
所述的各道工序中,均通过张力装置给各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股均匀加力,使各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股受力均匀。
实施例3
一种体育领域中的专用绳索的制备方法,其具体步骤为:
(1)分别将单丝按200捻/m的捻度进行初捻;得到绳丝;
所述的单丝为芳纶纤维,碳纤维和涤纶丝;
(2)将绳丝按捻度40捻/m复捻成复合绳线,高强高模聚乙烯绳丝和涤纶弹力绳丝的根数比40∶10∶200;
(3)按捻度100捻/m,多根复合绳线再反向捻成复合绳纱;
(4)多层复合绳纱制成复合绳股,其股捻距按直径比为10∶1,制成复合绳索;
所述的各道工序中,均通过张力装置给各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股均匀加力,使各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股受力均匀;
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种体育领域中的专用绳索的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)分别将单丝按150~200捻/m的捻度进行初捻;得到绳丝;
所述的单丝为芳纶纤维,碳纤维和涤纶丝;
(2)将绳丝按捻度20~40捻/m复捻成复合绳线,高强高模聚乙烯绳丝和涤纶弹力绳丝的根数比20∶5∶100~40∶10∶200;
(3)按捻度70~100捻/m,多根复合绳线再反向捻成复合绳纱;
(4)多层复合绳纱制成复合绳股,其股捻距按直径比为1∶1~10∶1,制成复合绳索;
所述的各道工序中,均通过张力装置给各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股均匀加力,使各单丝,复合绳线,复合绳纱,复合绳股受力均匀。
2.如权利要求1所述的一种体育领域中的专用绳索的制备方法,其特征在于,所述的高强高模聚乙烯绳丝和涤纶弹力绳丝的根数比为30∶7∶150。
3.如权利要求1所述的一种体育领域中的专用绳索的制备方法,其特征在于,所述的复合绳纱的捻度为85捻/m。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103605197A CN103103834A (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种体育领域中的专用绳索的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103605197A CN103103834A (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种体育领域中的专用绳索的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103103834A true CN103103834A (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=48312009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103605197A Pending CN103103834A (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种体育领域中的专用绳索的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103103834A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104514164A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种光降解纤维捻绳的制作方法 |
CN104514161A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种用于航母抛锚缆绳的制备方法 |
CN105369656A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-02 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用钢丝绳芯及其制作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1974891A (zh) * | 2006-11-24 | 2007-06-06 | 东华大学 | 一种超高分子量聚乙烯(pe)冻胶丝的制备方法及应用 |
CN101580967A (zh) * | 2004-01-01 | 2009-11-18 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 高性能聚乙烯多丝纱 |
CN101701426A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-05-05 | 赵静生 | 一种复合绳索的制备方法及其在体育运动中的应用 |
-
2011
- 2011-11-15 CN CN2011103605197A patent/CN103103834A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101580967A (zh) * | 2004-01-01 | 2009-11-18 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 高性能聚乙烯多丝纱 |
CN1974891A (zh) * | 2006-11-24 | 2007-06-06 | 东华大学 | 一种超高分子量聚乙烯(pe)冻胶丝的制备方法及应用 |
CN101701426A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-05-05 | 赵静生 | 一种复合绳索的制备方法及其在体育运动中的应用 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104514164A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种光降解纤维捻绳的制作方法 |
CN104514161A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种用于航母抛锚缆绳的制备方法 |
CN105369656A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-02 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用钢丝绳芯及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4771434B2 (ja) | ロープ様構造物 | |
CN104762843B (zh) | 一种海上用水中构件装置系留缆绳及其制作方法 | |
Vlasblom | The manufacture, properties, and applications of high-strength, high-modulus polyethylene fibers | |
CA2708550C (en) | Process for spinning uhmwpe, uhmwpe multifilament yarns produced thereof and their use | |
CN101040070B (zh) | 用于制造单丝状产品的方法 | |
US20100101833A1 (en) | Abrasion resistant cords and ropes | |
KR101576509B1 (ko) | 단섬유를 포함하는 심초구조의 낚시줄 | |
CN104471128B (zh) | 包含uhmwpe纤维的耐磨性产品 | |
CN101363198A (zh) | 一种尼龙单丝十二股复合缆绳 | |
CN104611961A (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维耐磨绳索的制备方法 | |
KR20110004440A (ko) | 내마모성 직물 | |
CN103835169B (zh) | 高模量聚乙烯或超高分子量聚乙烯单芯编绞系泊缆 | |
JP2012219405A (ja) | 芯鞘型長短複合紡績糸 | |
CN103103834A (zh) | 一种体育领域中的专用绳索的制备方法 | |
CN105648807B (zh) | 一种强力丝牵引绳的生产方法 | |
CN110485186A (zh) | 一种用于码头停靠的弹性系泊绳缆及其制备方法 | |
CN100376744C (zh) | 超高分子量的聚乙烯纤维系留气球缆绳的编织方法 | |
CN102505536A (zh) | 一种体育领域中的多功能绳索的制备方法 | |
CN105133177A (zh) | 超高分子聚乙烯短纤纱高性能安全绳索的生产工艺 | |
CN2887941Y (zh) | 一种鱿钓用海锚绳 | |
CN107447560A (zh) | 一种体育专用绳索制作方法 | |
JP3476422B2 (ja) | 高強力繊維融着糸 | |
CN207468952U (zh) | 一种防回弹绳索 | |
CN202468838U (zh) | 一种带有玄武岩纤维绳芯的聚氨酯多楔带 | |
CN207073032U (zh) | 一种包芯绳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |