KR20060129161A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이(1)와, 플라즈마 디스플레이(1)를 지지하고, 또한 도전성을 갖는 섀시(2)와, 플라즈마 디스플레이(1)에 영상을 표시하기 위한 튜너 회로(11), 주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13) 등과, 섀시(2), 주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13) 등을 피복하는 백커버(4)와, 튜너 회로(11)를 피복하는 쉴드체(5)로 구성되며, 쉴드체(5)는 섀시(2) 및 백커버(4)에 전기적으로 접속된다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{PLASMA DISPLAY DEVICE}

본 발명은 고전압 구동되는 플라즈마 디스플레이를 이용한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이(이하, PDP라 한다)를 이용한 종래의 플라즈마 디스플레이 장치로서, 예컨대, 일본특허공개 평성 제 10-117081호 공보에 개시된 것이 있는데, PDP를 구동하기 위한 구동 회로와, 해당 회로 등에 여러가지의 전압을 공급하는 전원 회로가, PDP의 배면에 부착되고, PDP를 전자적으로 쉴드하기 위해서, PDP를 전체적으로 피복하는 도전체와, 구동 회로를 피복하는 도전체와, 전원 회로를 피복하는 도전체가 개별적으로 마련된다.

상기의 쉴드 구조에 의해, PDP, 구동 회로 및 전원 회로가 개별적으로 쉴드되어, PDP로부터 발생되는 불필요 복사 노이즈가 구동 회로에 도달하여 구동 회로의 신호에 노이즈가 실리는 것을 방지할 수 있어, 표시 화면의 노이즈를 저감할 수 있다.

그러나, 상기한 바와 같이 PDP, 구동 회로 및 전원 회로를 개별적으로 쉴드 했다면, 쉴드 구조가 복잡하게 되어, 쉴드 부품의 부품수가 증가하고, 또한, 쉴드 부품을 붙이기 위한 제조 공정수도 증가하여, 플라즈마 디스플레이 장치의 비용이 증대한다.

또한, 최근에는, 방송 신호를 수신하는 튜너 회로를 구동 회로와 함께 내부에 붙인 튜너 일체형의 플라즈마 디스플레이 장치가 개발되어 있다. 이 경우, 구동 회로 등으로부터 새어나오는 불필요 전류가 PDP를 피복하는 도전체에 흘러 불필요 복사를 발생시켜, 아날로그 신호를 취급하는 아날로그 회로, 특히 튜너 회로의 신호에 불필요 복사 노이즈가 실리기 쉽게 된다. 이 결과, 표시 화상에 노이즈가 발생하거나, 주변기기에 악영향을 부여하거나 하게 된다.

본 발명의 목적은, 간략한 구성으로 플라즈마 디스플레이 장치로부터 외부로 방출되는 불필요 복사 노이즈를 저감할 수 있고, 또한, 불필요 복사 노이즈에 의한 내부 회로로의 악영향을 저감할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

본 발명의 일 국면에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이와, 플라즈마 디스플레이를 지지하고 또한 도전성을 갖는 지지 부재와, 플라즈마 디스플레이에 영상을 표시하기 위한 전기 회로와, 지지 부재 및 전기 회로의 적어도 일부를 피복하는 제 1 도전 부재와, 전기 회로의 일부를 피복하는 제 2 도전 부재를 구비하고, 제 2 도전 부재는 지지 부재 및 제 1 도전 부재에 전기적으로 접속된다.

이 플라즈마 디스플레이 장치로는, 플라즈마 디스플레이 및 전기 회로로부터 발생하는 불필요 복사 노이즈가 제 1 도전 부재에 의해 쉴드되어, 외부로의 불필요 복사 노이즈를 저감할 수 있다. 또한, 제 1 도전 부재가 제 2 도전 부재에 전기적으로 접속되고, 또한, 제 2 도전 부재가 지지 부재에 전기적으로 접속되어 있기 때문에, 전기 회로 중 구동 회로 등으로부터 불필요 전류가 새어나왔다고 해도, 불필요 전류가 제 1 도전 부재, 제 2 도전 부재, 지지 부재의 순서대로 흐르기 때문에, 불필요 전류에 의해 발생되는 불필요 복사 노이즈가 외부로 방출되는 것을 억제할 수 있고, 또한, 불필요 전류가 제 2 도전 부재에 덮여 있는 회로로 유입되는 것을 억제하고 당해 회로에 대한 불필요 전류에 의한 악영향을 저감할 수 있다. 또한, 제 2 도전 부재로 덮여 있는 회로는 제 2 도전 부재에 의해 쉴드되어 있기 때문에, 당해 회로에 대한 불필요 복사 노이즈에 의한 악영향도 저감할 수 있다. 이 결과, 제 1 및 제 2 도전 부재를 이용한다고 하는 간략한 구성으로 플라즈마 디스플레이 장치로부터 외부로 방출되는 불필요 복사 노이즈를 저감할 수 있고, 또한, 불필요 복사 노이즈에 의한 내부 회로로의 악영향을 저감할 수 있다.

전기 회로는, 주로 디지털 신호를 처리하는 디지털 회로와, 주로 아날로그 신호를 처리하는 아날로그 회로를 포함하고, 제 1 도전 부재는 지지 부재 및 디지털 회로를 피복하고, 제 2 도전 부재는 아날로그 회로를 피복하는 것이 바람직하다.

이 경우, 불필요 복사 노이즈의 영향을 받기 쉬운 아날로그 회로가 제 2 도전 부재에 의해 충분히 쉴드되기 때문에, 디지털 회로로부터 불필요 전류가 새어나왔다고 해도, 아날로그 회로에 대한 불필요 복사 노이즈에 의한 악영향을 충분히 저감할 수 있다.

전기 회로는, 플라즈마 디스플레이를 구동하는 구동 회로와, 방송 신호를 수신하는 수신 회로를 포함하고, 제 1 도전 부재는 지지 부재 및 구동 회로를 피복하고, 제 2 도전 부재는 수신 회로를 피복하는 것이 바람직하다.

이 경우, 불필요 복사 노이즈의 영향을 받기 쉬운 수신 회로가 제 2 도전 부재에 의해 충분히 쉴드되기 때문에, 구동 회로로부터 불필요 전류가 새어나왔다고 해도, 수신 회로에 대한 불필요 복사 노이즈에 의한 악영향을 충분히 저감할 수 있다.

구동 회로는, 플라즈마 디스플레이의 데이터 전극을 구동하는 데이터 전극 구동 회로와, 플라즈마 디스플레이의 주사 전극을 구동하는 주사 전극 구동 회로와, 플라즈마 디스플레이의 유지 전극을 구동하는 유지 전극 구동 회로를 포함하고, 데이터 전극 구동 회로, 주사 전극 구동 회로 및 유지 전극 구동 회로는 지지 부재의 외주부에 배치되며, 수신 회로는 지지 부재의 중앙 부근에 배치되는 것이 바람직하다.

이 경우, 데이터 전극 구동 회로, 주사 전극 구동 회로 및 유지 전극 구동 회로로부터 새어나오는 불필요 전류가 제 1 도전 부재, 제 2 도전 부재, 지지 부재의 순서대로 흐르고, 또한, 수신 회로가 제 2 도전 부재에 의해 충분히 쉴드되기 때문에, 불필요 전류에 의해 발생되는 불필요 복사 노이즈가 외부로 방출되는 것을 억제할 수 있고, 또한, 불필요 복사의 영향을 받기 쉬운 수신 회로에 대한 불필요 복사 노이즈에 의한 악영향을 저감할 수 있다.

지지 부재는 전기 회로의 접지 전위에 접속되는 것이 바람직하다.

이 경우, 전기 회로 중 구동 회로 등으로부터 새어나오는 불필요 전류가 제 1 도전 부재, 제 2 도전 부재, 지지 부재의 순서대로 흘러, 최종적으로 지지 부재에 환류되어 접지되기 때문에, 불필요 전류에 의해 발생되는 불필요 복사 노이즈가 외부로 방출되는 것을 방지할 수 있고, 또한, 불필요 전류가 제 2 도전 부재에 덮여 있는 회로로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

제 2 도전 부재에는, 제 1 도전 부재와 접합하기 위한 제 1 접합부가 마련되고, 또한, 지지 부재와 접합하기 위한 제 2 접합부가 마련되는 것이 바람직하다.

이 경우, 접합부에 의해 제 1 및 제 2 도전 부재를 전기적 또한 기계적으로 확실히 접속할 수 있다.

제 2 도전 부재는, 제 1 접합부를 거쳐서 제 1 도전 부재에 나사 고정되고, 또한, 제 2 접합부를 거쳐서 지지 부재에 나사 고정되는 것이 바람직하다.

이 경우, 나사 고정에 의해 제 1 및 제 2 도전 부재를 전기적 또한 기계적으로 강고히 접속할 수 있다.

제 1 도전 부재에는 개구부가 형성되어 있고, 개구부로부터 제 2 도전 부재의 일부가 노출하는 것이 바람직하다.

이 경우, 제 1 도전 부재를 분리하는 일없이, 개구부로부터 제 2 도전 부재를 분리하거나, 개구부로부터 제 2 도전 부재의 내부 회로를 조정 등을 하는 것이 가능해져, 제 2 도전 부재의 내부 회로에 대한 유지 보수성을 향상시킬 수 있다.

제 2 도전 부재는 지지 부재에 접속되는 제 1 쉴드 부재와, 제 1 쉴드 부재에 대하여 착탈 가능하게 구성된 제 2 쉴드 부재를 포함하는 것이 바람직하다.

이 경우, 제 1 쉴드 부재를 지지 부재에 접속한 채로 제 2 쉴드 부재를 분리하는 것에 의해 제 2 도전 부재의 내부 회로를 조정 등을 하는 것이 가능해져, 제 2 도전 부재의 내부 회로에 대한 유지 보수성을 보다 향상할 수 있다.

제 2 도전 부재는 개구부를 거쳐서 지지 부재 및 제 1 도전 부재로부터 분리 가능하게 구성되는 것이 바람직하다.

이 경우, 제 1 도전 부재를 분리하는 일없이, 개구부를 거쳐서 제 2 도전 부재를 분리할 수 있어, 제 2 도전 부재 및 그 내부 회로의 교환이 용이해진다.

제 2 도전 부재는, 개구부를 거쳐서 제 1 도전 부재의 내부에 삽입 가능한 제 1 쉴드 부재와, 제 1 쉴드 부재에 대하여 착탈 가능하게 구성된 제 2 쉴드 부재를 포함하는 것이 바람직하다.

이 경우, 제 1 도전 부재를 분리하는 일없이, 제 1 쉴드 부재를 지지 부재에 고정한 채로 제 2 쉴드 부재를 분리하는 것에 의해 제 2 도전 부재의 내부 회로를 조정 등을 하는 것이 가능해져, 제 2 도전 부재의 내부 회로에 대한 유지 보수성을 더 향상시킬 수 있다.

제 2 도전 부재는, 불필요 전류가 흐르는 방향을 따라서 슬릿이 형성되는 것이 바람직하다.

이 경우, 불필요 전류가 흐르는 방향을 따라서 슬릿이 형성되어 있기 때문에, 전기 회로 중 구동 회로 등으로부터 새어나오는 불필요 전류를 제 2 도전 부재로부터 지지 부재에 확실히 흘릴 수 있어, 이 불필요 전류에 의한 불필요 복사 노이즈를 방지할 수 있다.

전기 회로는, 플라즈마 디스플레이를 구동하는 제 1 및 제 2 구동 회로와, 제 1 및 제 2 구동 회로의 사이에 배치되어, 방송 신호를 수신하는 수신 회로를 포함하고, 제 1 도전 부재는 지지 부재 및 제 1 및 제 2 구동 회로를 피복하고, 제 2 도전 부재는 제 1 구동 회로와 수신 회로 사이에 배치되는 제 1 쉴드판과, 제 2 구동 회로와 수신 회로 사이에 배치되는 제 2 쉴드판과, 제 1 쉴드판의 일단과 제 2 쉴드판의 일단 사이에 배치되는 제 3 쉴드판과, 제 1 쉴드판의 타단과 제 2 쉴드판의 타단 사이에 배치되는 제 4 쉴드판을 포함하며, 제 3 및 제 4 쉴드판의 적어도 한쪽에는, 그 단부 부근에 슬릿이 형성되는 것이 바람직하다.

이 경우, 제 3 및 제 4 쉴드판의 적어도 한쪽에는, 그 단부 부근에 슬릿이 형성되어 있기 때문에, 제 1 및 제 2 구동 회로로부터 새어나오는 불필요 전류가 제 1 도전 부재, 제 2 도전 부재의 제 1 및 제 2 쉴드판, 지지 부재의 순서대로 확실히 흘러, 불필요 전류에 의한 불필요 복사 노이즈를 확실히 방지할 수 있고, 또한, 수신 회로가 제 2 도전 부재의 제 1 내지 제 4 쉴드판에 의해 충분히 쉴드되기 때문에, 수신 회로에 대한 불필요 복사 노이즈에 의한 악영향을 확실히 방지할 수 있다.

제 1 구동 회로는 플라즈마 디스플레이의 주사 전극을 구동하는 주사 전극 구동 회로를 포함하고, 제 2 구동 회로는 플라즈마 디스플레이의 유지 전극을 구동하는 유지 전극 구동 회로를 포함하는 것이 바람직하다.

이 경우, 고전압 구동되는 주사 전극 구동 회로 및 유지 전극 구동 회로로부터 새어나오는 불필요 전류가 제 1 도전 부재, 제 2 도전 부재의 제 1 및 제 2 쉴드판, 지지 부재의 순서대로 확실히 흘러, 불필요 전류에 의한 불필요 복사 노이즈를 확실히 방지할 수 있고, 또한, 수신 회로가 제 2 도전 부재의 제 1 내지 제 4 쉴드판에 의해 충분히 쉴드되기 때문에, 수신 회로에 대한 불필요 복사 노이즈에 의한 악영향을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 배면을 나타내는 사시도이다.

도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 전면을 나타내는 사시도이다.

도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.

도 4는 도 1 내지 도 3에 나타내는 백커버의 사시도이다.

도 5는 도 1 내지 도 3에 나타내는 쉴드체의 사시도이다.

도 6은 도 5에 나타내는 쉴드체를 섀시에 붙인 상태를 나타내는 평면도이다.

도 7은 도 5에 나타내는 쉴드체에 백커버를 붙인 상태를 나타내는 평면도이다.

도 8은 도 1 내지 도 3에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치에 이용되는 각 회로의 섀시상의 배치도이다.

도 9는 본 발명의 실시예 2에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.

도 10은 본 발명의 실시예 3에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.

도 11은 본 발명의 실시예 4에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 대하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 배면을 나타내는 사시도이며, 도 2는 동 장치의 전면을 나타내는 사시도이며, 도 3은 동 장치의 구성을 나타내는 단면도이며, 도 1에 나타내는 I-I선 단면도이다.

도 1 내지 도 3에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널(이하, PDP라 한다)(1), 섀시(2), 프론트커버(3), 백커버(4), 쉴드체(5), 고정 나사(6a∼6c), 튜너 회로(11), 주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13)를 구비한다.

PDP(1)는 직사각형 형상을 갖고, 섀시(2)의 전면에 고정된다. PDP(1)는, 유리제의 표면 기판 및 배면 기판을 구비하고, 이들 사이에, 화면의 수직 방향으로 배열되는 복수의 데이터 전극 및 화면의 수평 방향으로 배열되는 복수의 주사 전극 및 복수의 유지 전극이 배치된 것이다. 각 전극의 교점에는 방전 셀이 형성되고, PDP(1)는 방전 셀을 방전시킴으로써 여러가지의 화면을 표시한다.

섀시(2)는, 도전성을 갖는 금속으로 구성되어, 예컨대, 고정용 리브 등을 적절히 배치한 대략 직사각형 형상을 갖는 알루미늄 다이캐스트 부품으로 구성되어, PDP(1) 등을 지지하는 지지 부재이다. 섀시(2)는, 주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13) 등의 전기 회로의 접지 전위에 접속되고 접지되어 있다.

프론트커버(3)는, PDP(1)의 표시 화면을 남기고 그 가장자리를 피복하도록, 나사 고정 등의 고정 수단(도시생략)을 이용하여 섀시(2)에 고정된다. 프론트커버(3)는 도전성을 갖는 금속체 또는 도전 도금을 실시한 성형품 등으로 구성된다.

주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13)는 섀시(2)의 배면의 좌측 및 우측에 고정되고, 튜너 회로(11)는 쉴드체(5)의 내부에 고정된다. 쉴드체(5)는 나사(6c)를 이용하여 섀시(2)의 배면의 중앙 하부에 나사 고정되고, 백커버(4)는 나사(6a)를 이용하여 섀시(2)에 나사 고정되고, 또한, 나사(6b)를 이용하여 쉴드체(5)에 나사 고정된다.

도 4는 도 1 내지 도 3에 나타내는 백커버(4)의 사시도이다. 도 4에 도시하는 바와 같이, 백커버(4)는 사방의 테이퍼면으로 이루어지는 볼록부를 갖고, 이 볼록부에 의해 형성되는 공간 내에 주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13) 등이 배치된다. 백커버(4)는 도전성을 갖는 금속체 또는 도전 도금을 실시한 성형품 등으로 구성되고, 섀시(2), 주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13) 등을 피복하는 제 1 도전 부재이다. 이와 같이, 제 1 도전 부재인 백커버(4)가 지지 부재인 섀시(2) 및 전기 회로의 일부인 주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13) 등을 덮고 있기 때문에, 제 1 도전 부재가 지지 부재 및 전기 회로의 일부를 피복하는 것으로 된다.

백커버(4)의 중앙 하부에는, 개구부로 되는 직사각형 형상의 구멍(41)이 형성되고, 구멍(41)의 가장자리의 소정 위치에 고정 나사(6b)를 관통시키기 위한 구멍이 형성되어 있다. 쉴드체(5)의 배면은 구멍(41)으로부터 노출되어, 쉴드체(5)의 배면은 쉴드 기능을 하고, 또한 외장면으로서 공용된다.

이와 같이, 구멍(41)으로부터 쉴드체(5)의 배면이 노출하고 있기 때문에, 구멍(41)을 거쳐서 쉴드체(5) 또는 그 일부가 분리 가능하게 구성되어 있는 경우, 구멍(41)을 거쳐서 쉴드체(5) 또는 그 내부의 튜너 회로(11)의 유지 보수 작업 등을 하는 것이 가능해진다.

또, 구멍의 위치, 수 및 형상 등은 상기의 예에 특히 한정되지 않고, 여러가지의 변경이 가능하고, 백커버(4)에 의한 쉴드 효과를 높이기 위해서 구멍을 생략하거나, 2개 이상의 구멍을 마련하도록 하거나 해도 좋다. 이와 같이, 백커버(4)에 구멍(41)을 마련하지 않고, 백커버(4)가 섀시(2) 및 튜너 회로(11)를 포함하는 모든 전기 회로를 덮더라도 좋고, 이 경우, 제 1 도전 부재가 지지 부재 및 전기 회로의 모두를 피복하는 것으로 된다.

도 5는 도 1 내지 도 3에 나타내는 쉴드체(5)의 사시도이다. 쉴드체(5)는 도전성을 갖는 금속체 또는 도전 도금을 실시한 성형품 등으로 구성되고, 튜너 회로(11)를 피복하는 제 2 도전 부재이다. 이와 같이, 제 2 도전 부재인 쉴드체(5) 가 전기 회로의 일부인 튜너 회로(11)를 덮고 있기 때문에, 제 2 도전 부재가 전기 회로의 일부를 피복하는 것으로 된다.

도 5에 도시하는 바와 같이, 쉴드체(5)는 대략 직육면체 형상을 갖고, 전면 쉴드판(51)(섀시(2)측의 면), 배면 쉴드판(52)(구멍(41)으로부터 노출하는 면), 상면 쉴드판(53), 하면 쉴드판(54), 좌측면 쉴드판(55), 우측면 쉴드판(56)의 6면의 쉴드 부재로 이루어지고, 그 내부에 튜너 회로(11)가 수납된다.

좌측면 쉴드판(55)은 주사 드라이버(12)와 튜너 회로(11) 사이에 배치되고, 우측면 쉴드판(56)은 유지 드라이버(13)와 튜너 회로(11) 사이에 배치되며, 상면 쉴드판(53)은 좌측면 쉴드판(55)의 상단과 우측면 쉴드판(56)의 상단 사이에 배치되고, 하면 쉴드판(54)은 좌측면 쉴드판(55)의 하단과 우측면 쉴드판(56)의 하단 사이에 배치되고, 전면 쉴드판(51) 및 배면 쉴드판(52)은, 좌측면 쉴드판(55), 상면 쉴드판(53), 우측면 쉴드판(56) 및 하면 쉴드판(54)과 함께 직육면체를 형성하는 위치에 배치된다.

전면 쉴드판(51)에는, 전면 쉴드판(51)에 따라 연장하는 4개의 접합편(57)이 일체적으로 마련되고, 각 접합편(57)의 양단부에는 고정 나사(6c)를 관통시키기 위한 구멍이 형성되어 있다. 접합편(57)은 쉴드체(5)와 섀시(2)를 접합하기 위한 제 1 접합부이다.

배면 쉴드판(52)의 각 변에는, 배면 쉴드판(52)에 따라 연장하는 접합편(58)이 일체적으로 마련되고, 각 접합편(58)에는 고정 나사(6b)와 나사결합하는 나사 구멍이 형성되어 있다. 접합편(58)은 쉴드체(5)와 백커버(4)를 접합하기 위한 제 2 접합부이다.

또, 쉴드체의 형상 등은, 상기의 예에 특히 한정되지 않고, 직육면체에 오목부, 볼록부, 절결부, 구멍 등을 적절히 마련하더라도 좋다. 또한, 접합편의 형상 및 수 등은, 상기의 예에 특히 한정되지 않고, 쉴드체를 섀시 및 백커버에 전기적 또한 기계적으로 접속할 수 있으면, 쉴드체의 전면 및/또는 배면의 모든 변에 접속변를 마련하거나, 쉴드체의 좌측면, 상면, 우측면 및 하면에 접합변을 마련하거나 하는 등의 여러가지의 변경이 가능하다. 또한, 외부에 돌출하는 접합편을 마련하는 일없이, 쉴드체의 전면 및 배면 등의 일부를 접합편으로서 겸용하더라도 좋다.

상면 쉴드판(53)의 양단부 근방에는, 띠형의 절결부에 의해 슬릿(59)이 형성되어 있다. 슬릿(59)은, 주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13) 등으로부터 새어나오는 불필요 전류가 흐르는 방향, 즉 섀시(2)에 대하여 수직인 방향을 따라서 형성되어, 슬릿(59)의 일단측에 흐르는 불필요 전류는 타단측에 흐르는 일없이, 불필요 전류는 최단 거리에서 섀시(2)로 환류된다.

또, 슬릿의 형상, 형성 위치 및 수는, 상기의 예에 특히 한정되지 않고, 하면에 형성하거나, 좌측면과 상면과의 접합 위치 및/또는 우측면과 상면과의 접합 위치에 형성하거나, 1개 또는 3개 이상의 슬릿을 형성하거나 하는 등의 여러가지의 변경이 가능하다.

도 6은 도 5에 나타내는 쉴드체(5)를 섀시(2)에 붙인 상태를 나타내는 평면도이다. 또, 도 6에서는, 부착 상태를 명확히 나타내기 위해서 접합편(58)의 도시를 생략하고 있다. 쉴드체(5)는, 그 내부에 튜너 회로(11)가 부착된 후, 고정 나 사(6c)를 섀시(2)에 형성된 나사 구멍에 나사결합하는 나사 고정에 의해, 접합편(57)을 거쳐서 섀시(2)에 전기적 또한 기계적으로 접속된다.

도 7은 도 5에 나타내는 쉴드체(5)에 백커버(4)를 붙인 상태를 나타내는 평면도이다. 쉴드체(5)는, 백커버(4)가 섀시(2)에 고정된 후, 고정 나사(6b)를 접합편(58)에 형성된 나사 구멍에 나사결합하는 나사 고정에 의해, 접합편(58)을 거쳐서 백커버(4)에 전기적 또한 기계적으로 접속된다. 이 때, 배면 쉴드판(52)이 구멍(41)(도 4 참조)을 거쳐서 노출한다.

또, 쉴드체(5)와 섀시(2) 및 백커버(4)와의 접속 방법은, 상기의 예에 특히 한정되지 않고, 쉴드체(5)와 섀시(2) 및 백커버(4)와의 소정 부분을 용접하거나, 쉴드체(5)와 섀시(2) 및 백커버(4)와의 소정 부분을 끼워맞추어 쉴드체(5)와 섀시(2) 및 백커버(4)를 밀착시키는 등의 여러가지의 변경이 가능하다.

도 8은 도 1 내지 도 3에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치에 이용되는 각 회로의 섀시(2) 상의 배치도이다. 도 8에 도시하는 바와 같이, 섀시(2)의 배면에서, PDP(1)의 데이터 전극을 구동하는 데이터 전극 구동 회로인 어드레스 드라이버(14)의 한쪽이 상측에, 다른 쪽이 하측에 각각 배치되고, PDP(1)의 주사 전극을 구동하는 주사 전극 구동 회로인 주사 드라이버(12)가 좌측에 고정되며, PDP(1)의 유지 전극을 구동하는 유지 전극 구동 회로인 유지 드라이버(13)가 우측에 고정되어 있다.

신호 처리 회로(15)는, 튜너 회로(11)에 의해 수신된 영상 신호에 대하여 주사수 변환 처리, 적응형 휘도 강조 처리, 서브필드 변환 처리 등의 여러가지의 신 호 처리를 하는 회로이며, 주사 드라이버(12)와 유지 드라이버(13) 사이의 상부에 배치된다. 튜너 회로(11)는 방송 신호를 수신하는 수신 회로이며, 주사 드라이버(12)와 유지 드라이버(13) 사이의 하부에 배치된다.

상기의 각 회로 중, 주사 드라이버(12), 유지 드라이버(13), 어드레스 드라이버(14) 및 신호 처리 회로(15)는 주로 디지털 신호를 처리하는 디지털 회로이며, 백커버(4)는 이것들의 회로를 덮어 쉴드한다. 한편, 튜너 회로(11)는 주로 아날로그 신호를 처리하는 아날로그 회로이며, 쉴드체(5)는 튜너 회로(11)를 덮어 쉴드한다. 이 경우, 주로 아날로그 신호를 처리하는 튜너 회로(11)가, 다른 회로보다 불필요 복사의 영향을 받기 쉽지만, 후술하는 바와 같이, 백커버(4), 섀시(2) 및 쉴드체(5)에 의해 튜너 회로(11)가 충분히 쉴드된다.

또, 도 8에 있어서 전원 회로 등의 도시를 생략하고 있지만, 전원 회로 등도 튜너 회로(11)의 배치 영역 이외의 섀시(2)의 배면에 적절히 배치되어 있다. 또한, 각 회로의 구성 및 배치는, 상기의 예에 특히 한정되지 않고, 하나의 어드레스 드라이버를 섀시(2)의 상부 또한 하부에 배치하는 등의 여러가지의 변경이 가능하다.

다음에, 상기한 바와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 장치의 쉴드 작용에 대하여 상세히 설명한다. 우선, 플라즈마 디스플레이 장치는, PDP(1)를 고전압으로 구동하기 위해, PDP(1), 주사 드라이버(12), 유지 드라이버(13), 어드레스 드라이버(14) 및 신호 처리 회로(15)로부터 불필요 복사 노이즈가 발생하고, 이 불필요 복사 노이즈는 백커버(4)에 의해 쉴드되어, 장치 외부로의 불필요 복사 노이즈의 복사가 방지된다.

또한, PDP(1)를 고전압으로 구동하는 구동 회로로부터 불필요 전류가 백커버(4)로 새어나오기 쉬운데, 특히 구동 전압이 높은 주사 드라이버(12) 및 유지 드라이버(13)로부터 불필요 전류가 새어나오기 쉽다. 본 실시예에서는, 백커버(4)가 접합편(58)을 거쳐서 쉴드체(5)에 전기적으로 접속되고, 쉴드체(5)가 접속편(57)을 거쳐서 섀시(2)에 전기적으로 접속되며, 섀시(2)가 접지되어 있기 때문에, 도 3에 화살표로 도시하는 바와 같이, 백커버(4)로 새어나온 불필요 전류는, 백커버(4)를 거쳐서 쉴드체(5)로 흐르고, 쉴드체(5)를 흐르는 불필요 전류는 접지되어 있는 섀시(2)로 환류된다.

이와 같이, 쉴드체(5)가 백커버(4)와 섀시(2)와의 바이패스 경로로서 기능하여, 그 경로를 단축할 수 있기 때문에, 불필요 전류를 확실히 접지할 수 있어, 불필요 복사 노이즈의 발생량을 저감할 수 있다. 또한, 불필요 전류가 쉴드체(5) 내부 즉 튜너 회로(11)에 유입되는 것을 방지할 수 있기 때문에, 튜너 회로(11)에 대한 불필요 전류의 악영향을 저감할 수 있다. 또한, 튜너 회로(11)는 쉴드체(5)에 의해 쉴드되어 있기 때문에, 튜너 회로(11)에 대한 불필요 복사 노이즈에 의한 악영향을 저감할 수 있다.

상기의 결과, 본 실시예에서는, 백커버(4) 및 쉴드체(5)를 쉴드 수단으로서 이용한다고 하는 간략한 구성에 의해 PDP(1) 등으로부터 외부로 방출되는 불필요 복사 노이즈를 저감할 수 있고, 또한, 튜너 회로(11)로의 악영향을 방지할 수 있다.

또한, 본 실시예에서는, 쉴드체(5)의 상면에 슬릿(59)이 형성되어 있기 때문에, 불필요 전류가 백커버(4)로부터 쉴드체(5)에 흐른 때에, 이 불필요 전류를 최단 경로로 섀시(2)로 환류시킬 수 있어, 불필요 전류에 의한 불필요 복사 노이즈를 확실히 방지할 수 있고, 또한, 튜너 회로(11)에 대한 불필요 전류에 의한 악영향을 확실히 방지할 수 있다.

다음에, 본 발명의 실시예 2에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 대하여 설명한다. 도 9는 본 발명의 실시예 2에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 나타내는 단면도이다. 도 9에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치와 도 1 내지 도 3에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치에서 다른 점은, 쉴드체(5)가 쉴드체(5a)로 변경된 점이며, 그 밖의 점은 도 1 내지 도 3에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치와 마찬가지기 때문에, 동일 부분에는 동일 부호를 부여하고, 그 설명을 생략한다.

도 9에 나타내는 쉴드체(5a)는 도전성을 갖는 금속체 또는 도전 도금을 실시한 성형품 등으로 구성되고, 튜너 회로(11)를 피복하는 제 2 도전 부재이다. 쉴드체(5a)의 접합편(58a)은 쉴드체(5a)의 좌측면 쉴드판, 상면 쉴드판, 우측면 쉴드판 및 하면 쉴드판의 각 측면에 일체적으로 마련되어, 쉴드체(5a)의 배면 쉴드판과 백커버(4)의 배면이 한면으로 된다.

본 실시예에서는, 실시예 1과 동일한 효과를 얻을 수 있고, 또한, 외장부품으로서도 기능하는 쉴드체(5a)의 배면 쉴드판과 백커버(4)의 배면이 한면으로 되기 때문에, 배면의 불필요한 요철이 없어져, 플라즈마 디스플레이 장치의 외관을 통일 감이 있는 것으로 할 수 있다.

다음에, 본 발명의 실시예 3에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 대하여 설명한다. 도 10은 본 발명의 실시예 3에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 나타내는 단면도이다. 도 10에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치와 도 1 내지 도 3에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치에서 다른 점은, 쉴드체(5) 및 백커버(4)가 제 1 쉴드체(5b) 및 제 2 쉴드체(5c) 및 백커버(4a)로 변경된 점이며, 그 밖의 점은 도 1 내지 도 3에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치와 마찬가지기 때문에, 동일 부분에는 동일 부호를 부여하여, 그 설명을 생략한다.

도 10에 나타내는 제 1 쉴드체(5b) 및 제 2 쉴드체(5c)는, 도전성을 갖는 금속체 또는 도전 도금을 실시한 성형품 등으로 구성되고, 튜너 회로(11)를 피복하는 제 2 도전 부재이다.

제 1 쉴드체(5b)는 전면 쉴드판(섀시(2)측의 면), 상면 쉴드판, 하면 쉴드판, 좌측면 쉴드판, 우측면 쉴드판의 5면으로 이루어져, 개구부를 갖는 대략 직육면체 형상을 갖고, 제 2 쉴드체(5c)는, 개구부를 피복하는 배면 쉴드판(노출하는 면)으로 이루어지고, 백커버(4a) 및 제 1 쉴드체(5b)에 대하여 분리 가능하게 구성된다.

제 1 쉴드체(5b)의 전면 쉴드판에는, 고정 나사를 관통시키기 위한 구멍이 형성되어, 제 1 쉴드체(5b)의 전면 쉴드판은 접합부로서도 기능한다. 제 1 쉴드체(5b)는, 그 내부에 튜너 회로(11)가 부착된 후, 고정 나사(6c)를 섀시(2)에 형성된 나사 구멍에 나사결합하는 나사 고정에 의해, 섀시(2)에 전기적 또한 기계적으로 접속된다.

제 1 쉴드체(5b)의 상면 쉴드판, 하면 쉴드판, 좌측면 쉴드판 및 우측면 쉴드판에는, 내측에 연장하는 접속편(58b)이 일체로 형성되고, 각 접합편(58b)에는 고정 나사(6d)를 나사 고정하기 위한 나사 구멍이 형성되어 있다. 백커버(4a)에는, 제 1 쉴드체(5b)를 관통 가능한 직사각형 형상의 구멍이 형성되어 있고, 구멍의 가장자리의 소정 위치에 고정 나사(6b)를 나사 고정하기 위한 나사 구멍이 형성되어 있고, 그 밖의 점은 도 1 내지 도 3에 나타내는 백커버(4)와 마찬가지다.

제 2 쉴드체(5c)는, 고정 나사(6b, 6c)를 관통시키기 위한 구멍이 형성되어 있다. 제 2 쉴드체(5c)는, 고정 나사(6a)에 의해 백커버(4a)가 섀시(2)에 고정된 후, 고정 나사(6d)를 접합편(58b)에 형성된 나사 구멍에 나사결합하는 나사 고정에 의해, 접합편(58b)을 거쳐서 제 1 쉴드체(5b)에 전기적 또한 기계적으로 접속되고, 또한, 고정 나사(6b)를 백커버(4a)에 형성된 나사 구멍에 나사결합하는 나사 고정에 의해, 백커버(4a)에 전기적 또한 기계적으로 접속된다.

본 실시예에서는, 실시예 1과 동일한 효과를 얻을 수 있고, 또한, 고정 나사(6b, 6d)를 분리하는 것에 의해 제 2 쉴드체(5c)를 분리할 수 있기 때문에, 백커버(4a)를 분리하는 일없이, 튜너 회로(11)의 조정, 수리 및 교환 등을 할 수 있어, 장치의 유지 보수(maintenance)성을 향상할 수 있다. 또한, 고정 나사(6c)를 분리하는 것에 의해 제 1 쉴드체(5b)도 분리할 수 있기 때문에, 장치의 유지 보수성을 보다 향상할 수 있다.

다음에, 본 발명의 실시예 4에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 대하여 설 명한다. 도 11은 본 발명의 실시예 4에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 나타내는 단면도이다. 도 11에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치와 도 1 내지 도 3에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치에서 다른 점은, 섀시(2), 쉴드체(5), 백커버(4) 및 튜너 회로(11)가 섀시(2a), 쉴드체(5d), 백커버(4b) 및 튜너 회로(11a)로 변경된 점이며, 그 밖의 점은 도 1 내지 도 3에 나타내는 플라즈마 디스플레이 장치와 마찬가지기 때문에, 동일 부분에는 동일 부호를 부여하고, 그 설명을 생략한다.

도 11에 나타내는 섀시(2a)에는, 튜너 회로(11a)와 신호 처리 회로 등의 다른 회로를 전기적으로 접속하기 위한 커넥터(7)가 고정되어 있고, 쉴드체(5d)를 나사 고정하기 위한 나사 구멍은 생략되고, 그 밖의 점은 도 3에 나타내는 섀시(2)와 마찬가지다.

쉴드체(5d)는, 도전성을 갖는 금속체 또는 도전 도금을 실시한 성형품 등으로 구성되고, 튜너 회로(11a)를 피복하는 제 2 도전 부재이다. 튜너 회로(11a)에는, 소정 형상의 전기 단자 등으로 구성되는 피커넥터부(8)가 마련되고, 그 밖의 점은 도 3에 나타내는 튜너 회로(11)와 마찬가지다. 피커넥터부(8)는 쉴드체(5d)의 전면에 마련된 개구부를 거쳐서 쉴드체(5d)에서 노출되어 있다. 쉴드체(5d), 튜너 회로(11a) 및 피커넥터부(8)는 일체적으로 구성되어 있고, 하나의 모듈로서 취급할 수 있다.

백커버(4b)에는, 쉴드체(5d)의 측면과 걸어 맞추는 직사각형 형상의 구멍이 형성되어 있고, 쉴드체(5d)를 나사 고정하기 위한 구멍은 생략되며, 그 밖의 점은 도 3에 나타내는 백커버(4)와 마찬가지다. 이 구멍을 거쳐서 쉴드체(5d)를 섀시(2a) 측에 삽입하여, 피커넥터부(8)를 커넥터(7)에 끼워넣음으로써, 튜너 회로(11)와 다른 회로가 전기적으로 접속되고, 또한, 쉴드체(5d)가 섀시(2a) 및 백커버(4b)에 대하여 기계적으로 고정된다.

이 때, 쉴드체(5d)의 전면이 섀시(2a)에 밀착하고, 또한, 쉴드체(5d)의 접속편(58b)이 백커버(4b)에 밀착하여, 쉴드체(5d)를 섀시(2a) 및 백커버(4b)에 전기적으로 접속할 수 있다.

본 실시예에서는, 실시예 1과 동일한 효과를 얻을 수 있고, 또한, 백커버(4b)를 분리하는 일없이, 쉴드체(5d), 튜너 회로(11a) 및 피커넥터부(8)를 하나의 모듈로서 섀시(2a)에 대하여 착탈할 수 있어, 튜너 회로(11)의 조정, 수리 및 교환등을 보다 용이하게 실행할 수 있다. 또한, 고정 나사 등을 이용하지 않기 때문에, 제조 공정을 간략화할 수 있다.

또, 본 실시예에서는, 쉴드체(5d), 튜너 회로(11a) 및 피커넥터부(8)를 하나의 모듈로서 플라즈마 디스플레이 장치의 배면으로부터 착탈 가능하게 구성했지만, 착탈 방향은 이 예에 특히 한정되지 않고, 플라즈마 디스플레이 장치의 배면의 하부 방향으로부터 착탈 가능하게 구성하는 등의 여러가지의 변경이 가능하다.

또한, 상기의 각 실시예에서는, 하나의 쉴드체(5)를 이용하여 튜너 회로를 쉴드했지만, 이 예에 특히 한정되지 않고, 튜너 회로 이외의 회로를, 쉴드체를 이용하여 개별적으로 쉴드하거나, 튜너 회로와 다른 회로와 또는 복수의 다른 회로를 하나의 쉴드체로 쉴드하거나 하는 등의 여러가지의 변경이 가능하다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 간략한 구성으로 플라즈마 디스플레이 장치로부터 외부로 방출되는 불필요 복사 노이즈를 저감할 수 있고, 또한, 내부 회로로의 악영향을 저감할 수 있어, 고전압 구동되는 플라즈마 디스플레이를 이용한 플라즈마 디스플레이 장치 등에 적합하게 이용할 수 있다.

Claims (14)

1. 플라즈마 디스플레이와,

   상기 플라즈마 디스플레이를 지지하고 또한 도전성을 갖는 지지 부재와,

   상기 플라즈마 디스플레이에 영상을 표시하기 위한 전기 회로와,

   상기 지지 부재 및 상기 전기 회로의 적어도 일부를 피복하는 제 1 도전 부재와,

   상기 전기 회로의 일부를 피복하는 제 2 도전 부재를 구비하고,

   상기 제 2 도전 부재는 상기 지지 부재 및 제 1 도전 부재에 전기적으로 접속되는 것을 특징으로 하는

   플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 전기 회로는,

   주로 디지털 신호를 처리하는 디지털 회로와,

   주로 아날로그 신호를 처리하는 아날로그 회로를 포함하고,

   상기 제 1 도전 부재는 상기 지지 부재 및 상기 디지털 회로를 피복하고,

   상기 제 2 도전 부재는 상기 아날로그 회로를 피복하는 것을 특징으로 하는

   플라즈마 디스플레이 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 전기 회로는,

   상기 플라즈마 디스플레이를 구동하는 구동 회로와,

   방송 신호를 수신하는 수신 회로를 포함하고,

   상기 제 1 도전 부재는 상기 지지 부재 및 상기 구동 회로를 피복하고,

   상기 제 2 도전 부재는 상기 수신 회로를 피복하는 것을 특징으로 하는

   플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 구동 회로는,

   상기 플라즈마 디스플레이의 데이터 전극을 구동하는 데이터 전극 구동 회로와,

   상기 플라즈마 디스플레이의 주사 전극을 구동하는 주사 전극 구동 회로와,

   상기 플라즈마 디스플레이의 유지 전극을 구동하는 유지 전극 구동 회로를 포함하고,

   상기 데이터 전극 구동 회로, 상기 주사 전극 구동 회로 및 상기 유지 전극 구동 회로는 상기 지지 부재의 외주부에 배치되며,

   상기 수신 회로는 상기 지지 부재의 중앙 부근에 배치되는 것을 특징으로 하 는

   플라즈마 디스플레이 장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 지지 부재는 상기 전기 회로의 접지 전위에 접속되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 2 도전 부재에는, 상기 제 1 도전 부재와 접합하기 위한 제 1 접합부가 마련되고, 또한, 상기 지지 부재와 접합하기 위한 제 2 접합부가 마련되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 제 2 도전 부재는, 상기 제 1 접합부를 거쳐서 상기 제 1 도전 부재에 나사 고정되고, 또한, 상기 제 2 접합부를 거쳐서 상기 지지 부재에 나사 고정되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 1 도전 부재에는 개구부가 형성되어 있고, 상기 개구부로부터 상기 제 2 도전 부재의 일부가 노출하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 제 2 도전 부재는,

   상기 지지 부재에 접속되는 제 1 쉴드 부재와,

   상기 제 1 쉴드 부재에 대하여 착탈 가능하게 구성된 제 2 쉴드 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는

   플라즈마 디스플레이 장치.
10. 제 8 항에 있어서,

    상기 제 2 도전 부재는, 상기 개구부를 거쳐서 상기 지지 부재 및 상기 제 1 도전 부재로부터 분리 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 제 2 도전 부재는,

    상기 개구부를 거쳐서 상기 제 1 도전 부재의 내부에 삽입 가능한 제 1 쉴드 부재와,

    상기 제 1 쉴드 부재에 대하여 착탈 가능하게 구성된 제 2 쉴드 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는

    플라즈마 디스플레이 장치.
12. 제 1 항에 있어서,

    상기 제 2 도전 부재는, 불필요 전류가 흐르는 방향을 따라서 슬릿이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
13. 제 1 항에 있어서,

    상기 전기 회로는,

    상기 플라즈마 디스플레이를 구동하는 제 1 및 제 2 구동 회로와,

    상기 제 1 및 제 2 구동 회로의 사이에 배치되어, 방송 신호를 수신하는 수신 회로를 포함하고,

    상기 제 1 도전 부재는 상기 지지 부재 및 상기 제 1 및 제 2 구동 회로를 피복하며,

    상기 제 2 도전 부재는,

    상기 제 1 구동 회로와 상기 수신 회로 사이에 배치되는 제 1 쉴드판과,

    상기 제 2 구동 회로와 상기 수신 회로 사이에 배치되는 제 2 쉴드판과,

    상기 제 1 쉴드판의 일단과 상기 제 2 쉴드판의 일단 사이에 배치되는 제 3 쉴드판과,

    상기 제 1 쉴드판의 타단과 상기 제 2 쉴드판의 타단 사이에 배치되는 제 4 쉴드판을 포함하고,

    상기 제 3 및 제 4 쉴드판의 적어도 한쪽에는, 그 단부 부근에 슬릿이 형성되는 것을 특징으로 하는

    플라즈마 디스플레이 장치.
14. 제 13 항에 있어서,

    상기 제 1 구동 회로는 상기 플라즈마 디스플레이의 주사 전극을 구동하는 주사 전극 구동 회로를 포함하고,

    상기 제 2 구동 회로는 상기 플라즈마 디스플레이의 유지 전극을 구동하는 유지 전극 구동 회로를 포함하는 것을 특징으로 하는

    플라즈마 디스플레이 장치.

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