KR20080095104A - 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치 - Google Patents

디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치 Download PDF

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KR20080095104A KR1020070039466A KR20070039466A KR20080095104A KR 20080095104 A KR20080095104 A KR 20080095104A KR 1020070039466 A KR1020070039466 A KR 1020070039466A KR 20070039466 A KR20070039466 A KR 20070039466A KR 20080095104 A KR20080095104 A KR 20080095104A
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Abstract

본 발명은, 구동 보드들이 장착되는 섀시에 노이즈 차단 수단을 형성하여, 각각의 구동 보드에서 발생하는 노이즈가 다른 구동 보드로 전달되는 것을 차단할 수 있는 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은, 화상을 구현하는 디스플레이 패널; 일면에 상기 디스플레이 패널을 지지하는 섀시; 및 상기 섀시의 다른 일면에 장착되는 적어도 하나 이상의 구동 보드들을 구비하고, 상기 섀시의 상기 구동 보드들의 하면 또는 상기 구동 보드들 사이에 복수개의 개구부들이 배치되는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공한다.

Description

디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치{Display module and device therewith}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예로서, 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 분리 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 도 1에서 각각의 구동 보드들이 장착되는 섀시를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 개구부가 적용되지 아니한 섀시를 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈에서 노이즈를 측정한 시뮬레이션 결과를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈에서 노이즈를 측정한 시뮬레이션 결과를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 분리 사시도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
100: 플라즈마 디스플레이 모듈, 110: 플라즈마 디스플레이 패널,
111: 제1기판, 112: 제2기판,
120: 구동 보드, 130: 섀시,
131: 보스, 132: 볼트.
본 발명은 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 섀시의 일면에 글라스 패널이 장착되고 섀시의 다른 일면에 구동 보드가 장착되며, 구동보드를 통하여 디스플레이 패널을 구동하는 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : PDP)은 복수개의 전극이 형성된 두 기판 사이에 방전가스가 봉입된 후 방전전압이 가해지고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체가 여기되어 원하는 화상을 표현하는 장치이다. 그러한 플라즈마 디스플레이 패널은 기존에 많이 사용되던 음극선관(cathode-ray tube : CRT)인 브라운관에 비하여, 평판화, 경량화 및 박형화 등이 가능하여 최근에 각광을 받고 있다.
통상적으로 플라즈마 디스플레이 모듈에서 섀시의 일면에 글라스 패널이 장착되고 섀시의 다른 일면에 구동 보드가 장착된다. 구동 보드는 섀시의 다른 일면에 소정 간격 이격되어 장착된다. 구동 보드는 여러 개로 나뉘어서 서로 소정 간격 이격되어 섀시에 장착된다.
한편, 플라즈마 디스플레이 패널은 구동 보드들을 통하여 구동된다. 이때, 구동 보드에서는 짧은 시간에 반복되는 스위칭 동작 및 전류의 흐름 변화 등에 의하여 정전기 또는 EMI 등의 노이즈가 발생할 수 있다. 또한, 각 구동 보드에서 발생한 노이즈는 해당 구동 보드가 장착되는 섀시를 통하여 다른 구동 보드에 영향을 줄 수 있다.
본 발명은, 구동 보드들이 장착되는 섀시에 노이즈 차단 수단을 형성하여, 각각의 구동 보드에서 발생하는 노이즈가 다른 구동 보드로 전달되는 것을 차단할 수 있는 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 화상을 구현하는 디스플레이 패널; 일면에 상기 디스플레이 패널을 지지하는 섀시; 및 상기 섀시의 다른 일면에 장착되는 적어도 하나 이상의 구동 보드들을 구비하고, 상기 섀시의 상기 구동 보드들의 하면 또는 상기 구동 보드들 사이에 복수개의 개구부들이 배치되는 플라즈마 디스플레이 모듈 을 제공한다.
상기 개구부가 'X' 자 형상으로 상기 섀시를 관통하여 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 측면은, 상기 플라즈마 디스플레이 모듈을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 구동 보드들이 장착되는 섀시에 노이즈 차단 수단을 형성하여, 각각의 구동 보드에서 발생하는 노이즈가 다른 구동 보드로 전달되는 것을 차단할 수 있다.
이하, 본 발명에 대하여 첨부 도면의 바람직한 실시예를 중심으로 상세히 설명한다.
도 1에는 본 발명의 바람직한 실시예로서, 플라즈마 디스플레이 모듈(100)이 도시되어 있다. 도 2에는 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈(100)에서 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 자른 단면도가 도시되어 있다. 도 3에는 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈(100)에서 각각의 구동 보드들이 장착되는 섀시(130)가 개략적으로 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(100)은, 플라즈마 디스플레이 패널(110)과, 구동 보드(120), 및 섀시(chassis)(130)를 구비한다.
플라즈마 디스플레이 패널(110)에 화상이 구현된다. 섀시(chassis)(130)는 일면에 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 지지하고, 다른 일면에 적어도 하나 이상의 구동 보드들이 장착된다. 이때, 섀시의 구동 보드(120)의 하면 또는 구동 보드들 사이에 복수개의 개구부들(180)이 배치된다. 상기 개구부는 'X' 자 형상인 것이 바람직하다.
화상이 구현되는 기능을 하는 플라즈마 디스플레이 패널(110)은 제1기판(111)과 제2기판(112)을 포함하여 구성된다. 제1기판(111) 및 제2기판(112)은 소정의 간격을 두고 이격되어 있으며, 서로 마주보도록 배치된다. 제1기판(111)과 제2기판(112) 사이에는 방전전극, 형광체층, 방전가스 등이 배치된다. 이때, 방전전극은 패널의 가로 방향으로 연장되는 X 전극 및/또는 Y 전극과 패널의 세로 방향으 로 연장되는 어드레스 전극을 포함하여 이루어질 수 있다.
구동 보드(120)는 그 위에 회로 소자들이 배치되어 회로를 형성한다. 상기 구동 보드(120)와 디스플레이 패널(110)은 절곡 가능한 플렉시블 케이블(160)에 의하여 연결될 수 있다. 여기서, 구동 보드들(120)은 섀시(130)에 장착되는데, 이를 위하여 보스(131) 및 볼트(132)가 사용될 수 있다.
보스(131)는 상기 섀시(130)에 고정된다. 체결 수단의 일 실시예로서 볼트(132)는 구동 보드(120)를 보스(131)에 섀시(130)에 대하여 소정 간격 이격되도록 고정한다. 즉, 보스(131) 위에 구동 보드(120)가 위치되고, 구동 보드(120)가 볼트(132)에 의하여 구동 보드(120)에 형성된 관통홀을 통하여 보스(131)와 체결되어 섀시(130)에 고정된다. 이를 위하여 보스(131)에는 암나사가 형성될 수 있다.
도 1에 도시된 실시예에서는, 보스(131)가 각각의 구동 보드(120)에 대하여 사각형의 형상을 갖는 각각의 구동 보드(120)의 네 개의 모서리 부분에 각각 구비될 수 있다.
섀시(130)는 도전성의 철 또는 알루미늄 소재로 이루어질 수 있다.본 실시예의 섀시(130)는 철 또는 알루미늄 소재로 이루어지나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 섀시의 소재는 특별한 제한이 없다. 그러나, 플라즈마 디스플레이 모듈(100)의 전체적인 무게를 고려할 때, 섀시(130)는 비교적 중량이 가볍고 강도 및 강성이 높은 알루미늄 소재 또는 합성수지로 이루어지는 것이 바람직하다.
이때, 본 발명에 따라 섀시(130)에 'X' 자 모양의 개구부가 복수개 형성되므로, 섀시의 무게가 가벼워질 수 있다. 또한, 그로 인하여 플라즈마 디스플레이 모 듈(100)의 전체적인 무게가 감소될 수 있다.
플라즈마 디스플레이 패널(110)과 섀시(130)의 결합은 상기 제2기판(112)에 부착되는 양면접착수단 등에 의한 접착층(150)을 매개로 하여 결합되는데, 일반적으로 상기 접착층(150)은 양면테이프가 사용될 수 있다.
플라즈마 디스플레이 패널(110)과 구동 보드(120)는 신호전달수단으로 절곡 가능하도록 유연한 플렉시블 케이블(160)을 이용하여 전기적으로 연결되어 있다. 플렉시블 케이블(160)으로는 플렉시블 프린티드 케이블(Flexible Printed Cable : FPC), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : TCP) 등이 사용될 수 있다.
플렉시블 케이블(160)이 섀시(130)의 일면을 가로질러 디스플레이 패널의 어드레스 전극, Y 전극 및/또는 X 전극과 연결될 수 있다.
섀시(130)의 다른 일면에 장착되는 구동 보드들(130)은 전원 보드, 로직 보드, X 구동 보드, Y 구동 보드, 및 어드레스 버퍼 보드를 포함한다. 따라서, 섀시(130)는 각각에 대응되는 구동 보드가 위치되는 영역으로 구분될 수 있다. 즉, 섀시(130)는 전원 보드부(130a), 로직 보드부(130b), X 구동 보드부(130c), Y 구동 보드부(130d), 및 어드레스 버퍼 보드부(130e)를 포함할 수 있다.
전원 보드부(130a)와 로직 보드부(130b)는 섀시(130)의 중앙부에 상하로 배치된다. X 구동 보드부(130c)는 섀시(130)의 우측에 배치된다. Y 구동 보드부(130d)는 섀시(130)의 좌측에 배치된다. 어드레스 버퍼 보드부(130e)는 로직 보드부(130b), X 구동 보드부(130c), 및 Y 구동 보드부(130d) 하부에 섀시(130)를 가로질러 배치된다.
한편, 개구부(180)는 섀시(130)를 'X' 자 모양으로 관통하여 형성된다. 이처럼 개구부(180)를 'X' 자 모양으로 형성함으로써, 섀시(130)에 개구부가 형성되어 섀시(130)의 강도가 약화되는 것을 최소화시킬 수 있다.
개구부(180)는 제1 개구부(181), 제2 개구부(182), 제3 개구부(183), 제4 개구부(184), 제5 개구부(185), 제6 개구부(186), 및 제7 개구부(187)를 포함할 수 있다.
제1 개구부(181)는 X 구동 보드부(130c)에 형성된다. 제2 개구부(182)는 Y 구동 보드부(130d)에 형성된다. 제3 개구부(183)는 Y 구동 보드부(130d)와, 전원 보드부(130a) 및 로직 보드부(130b) 사이에 형성된다. 제4 개구부(184)는 X 구동 보드부(130c)와, 전원 보드부(130a) 및 로직 보드부(130b) 사이에 형성된다.
제5 개구부(185) 및 제6 개구부(186)는 각각 전원 보드부(130a)의 상하로 형성되어, 제3 개구부(183) 및 제4 개구부(184)와 함께 전원 보드부(130a)를 사방에서 둘러 쌀 수 있도록 한다. 제7 개구부(187)는 어드레스 버퍼 보드부(130e)와, 로직 보드부(130b)와 X 구동 보드부(130c) 및 Y 구동 보드부(130d) 사이에 형성된다.
제1 개구부(181)와 제2 개구부(182)는 섀시(130)의 X 구동 보드부(130c) 및 Y 구동 보드부(130d)에 형성될 수 있다. X 구동 보드를 통하여 유지방전을 일으키는 X 전극들에 유지펄스가 공급된다. Y 구동 보드를 통하여 Y 전극들에 방전셀 선택을 위한 스캔 펄스와 유지방전을 위한 유지펄스가 공급된다. 따라서, 수많은 스위칭 동작으로 인하여 노이즈가 많이 발생할 수 있으며, 그러한 노이즈가 X 구동 보드 및 Y 구동 보드들 각각의 보스를 통하여 상호 전달되는 것을 저감시킬 수 있 다.
또한, 전원 보드에서는 큰 전압의 교류 및 직류 전류가 변환 또는 공급되므로, 그 변화에 따라 노이즈가 많이 발생할 수 있으므로, 전원 보드에서 발생한 노이즈가 섀시(130)를 타고 다른 보드로 전달되는 것을 저감시킬 수 있도록, 제3 개구부(183), 제4 개구부, 제5 개구부(185), 및 제6 개구부(186)가 전원 보드부(130a)를 사방에서 둘러 쌀 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 제3 개구부(183), 제4 개구부(184), 제6 개구부(186), 및 제7 개구부(187)는 각각의 구동 보드 사이에 형성되어, 각각의 구동 보드에서 발생한 노이즈가 섀시(130)를 타고 다른 보드로 전달되는 것을 저감시킬 수 있다.
한편, 방열시트(140)가 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 섀시(130)의 사이에 개재되어 설치될 수 있다. 방열시트(140)는 열전도성이 뛰어난 흑연을 포함하여 이루어질 수 있다. 방열시트(140)의 전면은 플라즈마 디스플레이 패널(110)에 밀착되어 배치되는 것이 바람직하다.
본 실시예에 따른 방열시트(140)는 흑연을 포함하여 이루어지지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따른 방열시트는 열전도성이 뛰어난 소재로 이루어지기만 하면, 그 소재 선정에 있어 특별한 제한은 없다. 방열시트(140)의 배면에는 홈이 형성될 수 있는데, 홈이 형성된 부분의 단면의 형상은 직각의 요철의 형상을 포함하는 것이 바람직하다.
본 실시예의 방열시트(140)의 홈이 형성된 부분의 단면의 형상은 직각 요철의 형상을 포함하지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 방열시트 의 홈의 형상에는 특별한 제한은 없다. 즉, 본 발명의 방열시트의 홈은, 방열시트의 배면의 표면적을 증가시켜 열전달율을 높일 수 있으면 되고, 그 외의 특별한 제한이 없다.
본 실시예의 홈은 방열시트(140)의 전체에 걸쳐 고루 형성될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 홈은 방열시트의 일부분에만 형성될 수 있는데, 그 경우, 홈은 플라즈마 디스플레이 패널의 열이 국부적으로 많이 발생하는 영역에 형성되도록 한다.
한편, 본 실시예의 방열시트(140)의 배면은 섀시(130)의 전면으로부터 소정의 간격을 두고 이격되어 있으나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 방열시트의 배면 중 홈이 형성되지 않는 부분의 적어도 일부는 섀시에 밀착되어 형성될 수도 있다.
이와 같이, 본 실시예의 플라즈마 디스플레이 모듈(100)은, 방열시트(140)의 배면에 홈을 형성함으로써, 방열시트(140)의 배면의 열전달 표면을 증대시켜 열전달 효율을 높일 수 있다. 그렇게 되면, 플라즈마 디스플레이 패널(110)에서 발생되는 열을 대량으로 신속히 제거할 수 있는 장점이 있다.
도 4 및 도 5에는 각각 종래의 플라즈마 디스플레이 모듈에서 노이즈를 측정한 시뮬레이션 결과와 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈(100)에서 노이즈를 측정한 시뮬레이션 결과가 개략적으로 도시되어 있다. 즉, 도 4에 도시된 결과에 비하여 도 5에 도시된 결과에서 특정 방향의 노이즈가 현저하게 저감되는 것을 볼 수 있다.
도 6에는 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈(100)을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치(1)가 개략적으로 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 도 1 내지 도 3의 플라즈마 디스플레이 모듈(100)을 포함하여 이루어진다. 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 중앙에 윈도우(11b)가 형성된 전방 캐비넷(11), 전방 캐비넷(11)의 후방에 배치되어 윈도우를 덮는 전자기파 차단필터(12), 전자기파 차단필터(12)를 전방 캐비넷의 주변부(11a)에 고정시키는 필터홀더(13), 필터홀더(13)의 후방에 배치되고 상판과 하판을 구비하는 디스플레이 패널(110), 디스플레이 패널(110)을 지지하는 섀시(130), 섀시(130)의 후방에 설치되어 디스플레이 패널(110)을 구동하는 구동 보드들(120), 및 구동 보드들(120)의 후방에 배치되고 전방 캐비넷(11)과 결합되는 후방 캐비넷(17)을 구비한다.
상기 전자기파 차단필터(12)는 나사 체결부(11c)에 나사(13a)에 의하여 고정되는 필터홀더(13)에 의하여 전방 캐비넷(11)의 후면에 밀착되고, 상기 디스플레이 패널(110)은 상기 필터홀더(13)의 후면에 부착된 스폰지(14)에 밀착된다. 또한, 디스플레이 패널(110)을 구동하는 구동 보드(120)는 FPC(Flexible Printed Cable)과 같은 케이블(160)에 의하여 디스플레이 패널(110)에 연결된다.
디스플레이 패널(110)의 배면을 열전도성이 우수한 방열 시트를 통하여 섀시(130)에 부착시켜 패널에 생성되는 열이 외부로 원활히 배출될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 섀시(130)의 구동 보드(120)가 장착되는 부분 또는 구동 보드(120)들 사이의 영역에 개구부가 형성되어, 구동 보드 내부 또는 구동 보드들 사이에 노이즈가 섀시(130)를 타고 전달되는 것을 저감시킬 수 있다.
본 발명에 따른 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치에 의하면, 구동 보드들이 장착되는 섀시에 노이즈 차단 수단을 형성하여, 각각의 구동 보드에서 발생하는 노이즈가 다른 구동 보드로 전달되는 것을 차단할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 화상을 구현하는 디스플레이 패널;
    일면에 상기 디스플레이 패널을 지지하는 섀시; 및
    상기 섀시의 다른 일면에 장착되는 적어도 하나 이상의 구동 보드들을 구비하고,
    상기 섀시의 상기 구동 보드들의 하면 또는 상기 구동 보드들 사이에 복수개의 개구부들이 배치되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 개구부가 'X' 자 형상으로 상기 섀시를 관통하여 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 구동 보드들이, 상기 섀시에 고정되는 보스와 상기 구동 보드들을 상기 보스에 고정하는 체결수단에 의하여, 상기 섀시에 대하여 이격되어 고정되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 보스 위에 상기 구동 보드가 위치되고, 상기 구동 보드가 상기 체결수 단에 의하여 상기 구동보드에 형성된 관통홀을 통하여 상기 보스와 체결되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 보스에 암나사가 형성되고, 상기 체결 수단이 볼트인 플라즈마 디스플레이 모듈.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 구동 보드가, 상기 섀시의 좌측에 배치되는 제1 구동보드와, 상기 섀시의 우측에 배치되는 제2 구동보드와, 상기 섀시 중앙의 상부에 배치되는 제3 구동보드, 및 상기 섀시 중앙의 하부에 배치되는 제4 구동보드를 구비하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 구동보드 및 제3 구동보드의 하면에 상기 개구부가 복수개 배치되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제1 구동보드 및 제2 구동보드 각각과 상기 제3 구동보드 및 제4 구동보드 사이에 상기 개구부가 각각 복수개 배치되고, 상기 제3 구동보드와 상기 제4 구동보드 사이에 상기 개구부가 복수개 배치되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  9. 제1항 내지 제8항의 플라즈마 디스플레이 모듈을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    중앙부에 상기 디스플레이 패널의 표시부가 위치되도록 상기 섀시의 전방에 배치되는 전방 캐비닛, 및 상기 섀시로부터 상기 구동장치의 후방에 배치되고, 상기 전방 캐비닛과 결합되는 후방 캐비닛을 더 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
KR1020070039466A 2007-04-23 2007-04-23 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치 KR20080095104A (ko)

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