상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은,
와이어 릴에 감겨진 와이어를 공급하는 와이어 공급부와, 상기 와이어 공급부에서 이송된 와이어 상에 길이 방향과 직교하는 방향으로 직선 상의 크로스 와이어를 공급하는 크로스 와이어 공급부와, 상기 와이어 및 크로스 와이어의 교차점에 용접을 행하도록 승강되는 용접용 전극을 갖는 용접부와, 상기 용접부에서 용접된 철망을 고정한 상태에서 한 피치씩 이송시키는 철망 이송부와, 상기 철망 이송부에서 이송된 철망을 적정의 길이로 절단하도록 승강되는 커팅날을 갖는 철망 커팅부와, 상기 철망 커팅부에서 절단된 철망을 적재하는 철망 적재부를 포함하여 이루어진 철망 제조장치에 있어서,
다수의 용접용 전극이 회동과 이동이 가능하게 설치된 용접부와; 일측에 설치된 구동부에 의해 상기 용접부를 회동시키는 회동장치와; 상기 회동장치를 제어하는 제어부와; 상기 회동장치와 연결되어 동반 회동하는 철망 커팅부;를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 회동장치는 상기 용접부가 설치된 회전판과, 상기 회전판을 구동시키는 구동부로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 철망 커팅부에 상기한 회동장치가 설치되어 회동이 가능하도록 함을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하기로 한다.
첨부된 도면 중에서, 도 2는 본 발명에 따른 철망 제조장치에 대한 정면도, 도 3은 도 2의 평면도, 도 4는 도 2에서 용접부에 대한 부분확대도면, 도 5는 도 2에서 상부베드에 대한 저면사시도, 도 6은 도 2에서 하부베드에 대한 사시도, 도 7은 도 6의 정면도, 도 8a 및 도 8b는 하부베드의 작동예를 나타낸 평면도, 도 9는 도 8a 및 도 8b의 작동예를 개략적으로 나타낸 도면, 도 10은 본 발명의 철망 제조 장치에 의해 제작된 철망의 설치예를 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 와이어 공급부(미도시)는 와이어 릴(미도시)에 감겨진 와이어(12)를 공급하기 위한 것으로, 상기 와이어 릴에서 인출된 와이어(12)를 직선 상으로 교정시키는 이송기(13)가 소정의 프레임(100) 상에 설치되며, 상기 와이어 릴에서 이송기(13)내로 유입되는 와이어(12)를 유도하는 직선기(14)가 프레임(100)의 일측에 설치된다.
상기 프레임(100)의 일측 상부에는 후술하는 용접부(30)에 고정된 크로스 와이어 공급부(21)가 형성되어 있으며, 상기 크로스 와이어 공급부(21)에서는 직선으로 이송되는 와이어(12)와 직교되는 방향으로 크로스 와이어(210)를 공급할 수 있으며, 공급된 크로스 와이어(210)는 경사편(22)을 따라서 이송되어 와이어(12) 위에 적정의 간격을 두고 낙하된다.
상기 이송기(13)와 크로스 와이어 공급부(21)의 사이에는 와이어(12)와 크로스 와이어(210)의 교차점(X1)에 용접을 행하는 용접부(30)가 형성되어 있다.
상기 용접부(30)는, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 복수개의 지주(301)와; 모터(31)와 캠축(32)으로 연결된 로드(303)의 구동에 의해 승강되는 상부베드(302)와; 상기 지주(301)의 일측에 설치된 크로스 와이어 공급부(21)와; 상기 지주(301)에 설치된 스타트모터(700)와 결합되며 상기 상부베드(302)에 설치된 다수의 상부LM가이드(306)와 결합되어 회동과 이동이 가능하게 설치된 복수개의 용접용 전극(304)과; 상기 용접용 전극(304)의 하부측에 대응되게 설치된 하부 전극부(309)가 다수의 하부LM가이드와 결합되어 회동 및 이동가능하게 결합된 하부베드 (601)와; 상기 하부베드(601)의 양측 끝단에 접하게 설치되는 복수의 수평가이드(103)를 포함하여 이루어진다.
상기 크로스 와이어 공급부(21)의 하부에는 크로스 와이어(210)를 안내하여 하부전극부(309)에 위치되도록 하는 소정의 경사편(22)이 더 설치된다.
그리고, 상기 로드(303)의 일단은 상기 모터(31)의 캠축(32)과 연결되며, 타단은 상기 상부베드(302)에 연결됨으로써, 상기 로드(303)의 승강에 의해 상부베드(302)가 상승 또는 하강하게 되고, 이에 연동하여 용접용 전극(304)이 승강된다.
따라서, 상기 모터(31)의 캠 구동에 의해 상기 상부베드(302)가 하강함으로써 복수개의 용접용 전극(304)이 하강하여 상기 하부 전극부(309) 상에 놓여진 와이어(12)와 크로스 와이어(210)의 교차점(X1)에 용접을 행하게 된다.
또한, 상기한 하부 전극부(309)에는 크로스 와이어(210)의 고정이 용이하도록 마그네틱부(308)가 설치됨으로써, 크로스 와이어 공급부(21)로부터 공급된 크로스 와이어(210)가 자력에 의해 와이어(12)에 자착될 수 있어 용접작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
상기 상부베드(302)와 용접용 전극(304)의 결합을 살펴보면, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상부베드(302)의 저면에 길이방향의 홈(80)이 형성되고, 이 홈(80)에 다수의 상부LM가이드(306)가 베어링 결합에 의해 수평으로 배치되되 이들 상부LM가이드(306)는 서로 끼움결합되어 연속적으로 연결되고, 이들 상부LM가이드(306) 중 어느 하나의 LM가이드는 상기 지주(301)의 상부에 설치된 스타트모터 (700)의 축(702)과 연결되어 구성된다.
따라서, 제어부(미도시)의 제어에 의해 상기 스타트모터(700)가 소정 각도로 회동하면 이에 종속된 LM가이드가 회동하게 되고, 이에 연동되어 상부베드(302)에 설치된 모든 상부LM가이드(306)가 지그재그 형태로 이동될 수 있도록 하였으며, 상기 스타트모터(700)의 회동각도는 후술하는 회동장치(50)의 회동각도와 동일하도록 제어부(미도시)에 의해 제어된다.
상기 제어부(미도시)는 회동장치(50)의 회동각도의 변위량에 대해 와이어(12)와 크로스 와이어(210)와의 변경된 교차점(X2)의 변위량을 산출하여 상기 스타트모터(700)가 회전해야 할 각도를 산출하는 프로세서이다.
한편, 상기 하부베드(601)와 하부 전극부(309)의 연결을 살펴보면, 도 4 및 도 6 내지 도 7에 나타낸 바와 같이, 하부베드(601)의 상면에 길이방향의 홈(84)이 형성되고, 상기 홈(84)에 다수의 하부LM가이드(307)가 베어링 결합되되 이들 하부LM가이드(307)는 서로 끼움결합되어 연속적으로 연결되도록 하고, 이들 하부LM가이드(307)의 양측 단부는 상기 수평가이드(103)와 접촉되도록 설치된다.
따라서, 후술하는 회동장치(50)의 구동에 의해 상기 용접부(30)가 회동하면 하부베드(601)가 동반 회동하게 되는데, 이때 항상 고정되어 있는 상기 수평가이드(103)에 의해 밀쳐지게 됨으로써 상기 하부LM가이드(307)가 연동에 의해 지그재그 형태로 이동될 수 있는데, 전술한 상부 및 하부LM가이드(306,307)의 이동은 매우 중요한 움직임이다.
즉, 도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 회동장치(50)를 구동시켜서 상기 크로스 와이어 공급부(21)로부터 공급되는 크로스 와이어(210)를 직선의 와이어(12)에 대해 소정의 사선방향으로 공급하면 그 회전된 각도만큼 와이어(12)와 크로스 와이어(210)의 교차점(X2)은 직교 상태의 교차점(X1)일때와 다르게 변하게 된다.
따라서, 변경된 교차점(X2)을 정확하게 맞추기 위해서 상기 용접용 전극(304)과 하부 전극부(309)의 위치도 변경되어야 하는데, 하부베드(601)가 회동시 그 상면에 배치된 하부LM가이드(307)의 양단부가 항상 고정된 상태의 수평가이드(103)에 부딪힘에 따라 서로 미끄러져 지그재그로 이동하면서 자연스럽게 교차점(X2)에 위치될 수 있는 것이다.
또한, 전술한 바와 같이 회동장치(50)의 회전된 각도만큼 상기 스타트모터(700)도 회전하므로 그에 종동되어 상기 상부베드(302)의 상부LM가이드(306)도 지그재그로 이동하여 자연스럽게 교차점(X2)에 위치될 수 있는 것이다(도 8a 및 도 8b 참조).
그리고, 상기 용접부(20)의 후방에는 와이어(12) 및 크로스 와이어(210)가 용접된 철망(M)을 이송시키는 철망 이송부(40)가 설치되어 있다.
여기서, 상기 용접부(30)의 상부측에 크로스 와이어 공급부(21)가 설치되는데, 상기 용접부(30)와 크로스 와이어 공급부(21)는 회동장치(50)의 하부프레임(540) 상에 설치된다.
상기 회동장치(50)는, 프레임(100) 상에 설치되며 상기 용접부(30)의 지주 (301)와 캠축(32)과 구동축(520)이 설치된 회전판(51)과; 상기 회전판(51)의 구동축(520)에 설치된 스프로켓(521)과, 상기 회전판(51)의 일측에 설치된 구동모터(52)와, 상기 구동모터(52)와 상기 스프로켓(521)을 연결하는 연결수단(524)으로 구성되어 상기 회전판(51)을 회동시키는 구동부(52);를 포함하여 구성된다.
즉, 상기 회전판(51)의 상면에 프레임(100)과 직교되도록 하부프레임(540)이 설치되고, 이 하부프레임(540)의 양끝단의 상면에는 상기 용접부(30)의 양단을 지지하는 복수개의 지주(301)가 수직되게 설치되고, 상기 복수개의 지주(301)의 상부에는 상기의 상부베드(302)가 설치된다.
상기 용접부(30)를 구동시키는 로드(303) 및 캠축(32)은 상기 하부프레임(540)에 설치되고, 상기 캠축(32)은 일측에 설치된 모터(31)와 연결되어 구성된다.
상기 연결수단(524)으로는 회동각도를 제어할 수 있는 체인 또는 타이밍벨트 등이 적당하다.
따라서, 상기 구동부(52)의 작동에 의해 회전판(51)이 회전하면, 이에 동반하여 상기 용접부(30) 및 크로스 와이어 공급부(21)가 회전하므로 와이어(12)에 대해 크로스 와이어(210)를 사선으로 공급하여 용접할 수 있게 되는데, 상기 구동모터(522)로서는 회전방향과 회전각도, 시간 등을 제어할 수 있는 서보모터(servo motor)가 적당하다.
상기 철망 이송부(40)는 다수의 로울러(402)로 구성되어 상기 용접부(30)로부터 용접된 철망(M)을 롤링에 의해 이송될 수 있도록 한다.
상기 철망 이송부(40)의 일측에는 소정의 길이로 철망(M)을 절단하는 철망 커팅부(60)가 위치되어 있다.
상기 철망 커팅부(60)는 전술한 용접부(30)의 회동장치(50)의 회전판(51)과 유니버셜조인트(8)에 의해 연결된 회전판(51')과, 상기 회전판(51')에 설치된 캠축(32')과, 상기 캠축(32')을 구동시키는 모터(31')와, 상기 캠축(32')의 회전 작동에 따라 승강되는 승강부재(63)와, 상기 승강부재(63)의 선단에 장착되어 하강시 철망(M)을 절단하는 커팅날(64)을 포함하여 구성된다.
따라서, 상기 용접부(30)의 회전판(51)이 회동하면 상기 유니버셜조인트(8)가 연동함에 따라 상기 회전판(51')이 회전하게 되므로, 상기 철망 커팅부(60)는 용접부(30)의 회동장치(50)와 동일한 회동동작을 수행하게 된 후 커팅작업을 수행한다.
그리고, 상기 철망 커팅부(60)에서 절단된 철망(M)은 일측에 형성된 철망 적재부(70)로 공급된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 철망의 제조 장치(A)의 작동관게를 설명하면 다음과 같다.
상기 와이어 공급부에서 와이어(12)가 공급됨과 동시에 크로스와이어 공급부(20)에서 크로스 와이어(210)가 적정의 시간을 두고 공급되면 용접부(30)에서 와이어(12)와 크로스 와이어(210)의 용접이 이루어지게 된다.
즉, 복수개의 와이어 릴로부터 인출된 와이어(12)가 이송기(13)를 통과하면서 일직선상으로 유지되고, 상기 이송기이송기 통과한 와이어(12)의 상측으로 상기 경사편(22)을 통하여 적정의 시간을 두고 일직선상으로 크로스 와이어(210)가 공급되면 마그네틱부(307)에 자착된다.
이후 상기 구동부(52)의 모터(31)의 작동에 따라 회전되는 캠 구동에 의해 로드(303)가 구동함에 따라, 상기 용접용 전극(304)이 하강하면서 와이어(12)와 크로스 와이어(210)의 교차점(X1)에 용접을 실시하게 된다.
한편, 도 8a 내지 도 9에 나타낸 바와 같이, 크로스 와이어(210)가 소정 각도의 사선으로 형성된 철망(M)을 제조하기 위해서는, 제어부(미도시)의 제어에 의해 회동장치(50)가 소정의 방향과 각도로 회동함으로써 회전판(51)이 회전하게 되며, 이에 연동하여 상기 용접부(30) 및 크로스 와이어 공급부(21)가 회전하게 된다.
이에 동반하여 구동되는 상기 상부LM가이드(306) 및 하부LM가이드(307)의 구동과 상기 철망 커팅부(60)의 구동에 대해서는 위에서 이미 설명한 바 있으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이후, 전술한 바와 같이, 상기 용접부(30)의 용접용 전극(304)을 작업자가 수동에 의하거나 또는 제어부에 의해 자동으로 조작하여 와이어(12)와 크로스 와이어(210)의 변경된 교차점(X2)에 위치되도록 교정하여 용접용 전극(304)이 교차점(X2)에 정위치되도록 한다.
이후, 상기 크로스 와이어(210)가 공급되어 용접위치에 놓여지면 상기 용접부(30)는 모터(31)의 구동에 따라 회전되는 캠(32)의 작동에 의해 복수개의 용접용 전극(304)이 하강하여 와이어(12)와 크로스 와이어(210)의 교차점(X2)에 용접을 행하게 된다.
이후, 용접이 완료된 철망(M)은 상기 철망 이송부(40)를 통과하여 상기 철망 커팅부(60)에 이송되면, 일정 길이로 절단작업이 이루어진다.
상기 철망 커팅부(60)는 전술한 용접부(30)의 회동장치(50)와 동일하게 작동하는 회동판(51')에 의해서 상기 크로스 와이어(210)의 각도에 적합하게 회전되므로, 이로 인해 커팅되는 형태도 사선으로 실행됨으로써 사다리꼴의 철망이 제작될 수 있다.
따라서, 전술한 과정을 통해 제작된 철망(M)은, 도 10에 도시된 바와 같이, 경사진 지면에 설치되었을때 크로스 와이어(210)가 수직으로 배치될 수 있어 미려한 외관을 추구할 수 있고, 절단할 필요가 없으므로 자원의 낭비를 막을 수 있다.