JPH026027A - フェンス用溶接金網パネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主として傾斜地等に設置される傾＠７エンスと
して使用される７エンス用溶接金網パネルの製造方法に
関するものである。

（従来の技術） 従来、傾斜地等に設置される傾斜フェンスとして使用さ
れる溶接金網ノミネルは、多数本の金属製縦線材と横線
材とが予め設定した角度に交叉されて配列された後、線
材どうしの各交叉部が溶接されて平行四辺形状ノミネル
として製造されていた。

（発明が解決しようとする！Ｉ［） しかしながら、かかる従来の製造方法は線材どうしが予
め設定された角度に交叉された後交叉部が溶接されてい
るので、−旦溶接すると線材どうしの交叉角度の調整が
できず、設置する傾斜地等の現場ｒ一応じた一ネルが得
がたい欠点があった。

しかも、種々の傾斜地に応じたパネルを製造する場合、
線材どうしの交叉角度を予め種々の角度に設定して多数
本の線材を配列させなければならず。

多品種少量生産が困難であった。

（！［を解決するための手段） 上記！Ｉ題を解決するため、本発明フェンス用゛溶接金
網パネルの製造方法は、多数重の金属製縦線材と横線材
とが所定間隔をおいてほぼ直交して格子状に配列され、
線材どうしの交叉部が溶接された溶接金網標準）鴫ネル
を予め作製しておき、標準ノ竜ネル全体又は少くとも７
エンス！ｌｉ縁となる端部な除くパネル全体において、
縦線材と横線材の各交叉部にパネル面と平行して回動力
を強制的に加え、線材を塑性変形させて格子状網目を変
形させるものである。

（実五例） 以下、図面を参照しながら本考案について説明する。

第１図〜第５図は本発明製造方法の一実施例を示し、第
１図は製造工程説明図、第２図はパネル成形前の状態を
示す平面図、第３図は同正面図、！４図は同側面図、第
５図はパネル成形後の状態を示す平面図である。

第１図〜第５図において、＋１１は溶接金網標準パネル
であって、多数重の金属製縦線材ｔｅｌ　、　＋２１・
・・と横線材＋３１　、　＋３１・・・とが所定間隔を
おいてほば直交して格子状に配列され、線材＋２１　、
　＋３１どうしの各交戊部（４）が溶接されたものであ
る。この標準パネル（１）には上下端部が曲折されてフ
ェンス胴縁となる胴ｌ＆部ｆ６＋　、　ｆｉ＋が役ゆら
れている。なお％標準Ｉ（ネル（１）の製造方法は特に
限定するものではなく、従来方法が採用されればよい。

［６１は成形型であって、縦線材用保持型（７１と横線
材用保持型（８）とからなり、保持型［７１、＋１１１
間に標準）叱ネル（１）を着脱自在に保持して成形しう
るようになされている。縦線材用保持型（７］は、長さ
方向に亘って縦線材（２１の嵌入溝（９）を有する保持
棧叫が所定間隔をおいて平行に配列され、各保持棧（１
０１、ｍ・・・の両端部がそれぞれ保持棧叫、　、（１
０１・・・とほぼ直交する連結桟（川、　ｌすにビン（
１′４により回動可能に連結されている。横線材用保持
型（８）は、長さ方向に亘って横線材（３）の巌大溝α
講を有する保持棧ｒＪ４１が所定間隔をおいて平行に配
列され、各保Ｍ棧０慟、圓・・・の両端部がそれぞれ保
持棧Ｑ４１　、　Ｈ・・・とほぼ直交する連結桟α〜、
　（１１１９にビンＨにより回動可能に連結されている
。すなわち、成形型（６）は第３図や＃Ｊ４図の如く上
記保持型ｔｅｌ　、　＋８１が嵌入溝（９）、α匈どう
しを内側にして保持棧（１０）　、α蜀どうしが交叉す
るように対向配置され、連結桟（Ｉｌｌ　、α荀の端部
どうしが連結ビンａηにより回動可能かつ着脱自在に連
結されている。

しかして、本発明製造方法は、まず第２図〜第４図の如
く成形型（６）の保持型（７１、（８１間に標準パネル
（１）を保持する。詳しくは標準パネル＋１）の縦線材
（２）を保持型（７）の嵌入溝（９）に、横線材（３）
を保持型（８）の嵌入溝０搗にそれぞれ嵌め込むように
して保持型＋７１　、　＋８１問答ζ標準パネル＋１１
を挟着すると共に、胴縁部ｆ５１　、　ｆｌｓ）を成形
型（６）外ｌζ突出させて保持する。次いで、保持型＋
７＋　、　＋８１間に標準パネルｉｌｌを保持したまま
成形型（６）に標準パネル（１）のパネル面と平行する
回動力を加え、第５図の如く成形型（６）を平行四辺形
状に変形させる。すると、標準パネル（１）は成形型（
６）内の各交叉部（４）、（４）・・・に同時にパネル
面と平行に回動力が加えられて塑性変形され、第１図の
如く平行四辺形状の網目を有するパネルとなされる。

なお、上記標準パネル（１）の胴縁部（５）は、標準パ
ネル（１）の作製時に予め曲折加工されて形成されてい
てもよいし、上記平行四辺形状に成形した後に曲折加工
されて形成されてもよい。

ｆｆ１６図〜第９図は本発明製造方法の他の実施例を示
し、第６図は製造工程説明図、第７図はパネル成形前の
状態を示す平面図、第８図は同圧１Ｌ第９図はパネル成
形後の状態を示す平面図である。

第６図〜第９図において、１１１〜（１７）はそれぞれ
上記第１図〜第５図のものと同様のものを示し、溶接金
網標準パネルｆｌ）は縦線材（２）と横線材（３）が格
子状に溶接されたものであり、胴縁部（５）を有してい
ない。この場合の製造方法は、標準パネル＋１）全体を
成形型（６）の保持型（７）　、　（８１間に保持し、
上記と同様にして成形するものである。

又、上記第１図〜第９図の場合、標準パネルｉｌ）を成
形型（６）により変形させる際成形型（６）に加える回
動力を調整することにより変形度合を調整し、フェンス
として設置する現場に合わせて標準パネル（１）を成形
すればよい。さらに、成形型（６）において、保持型＋
７１　、　［８１の保持棧ｕｏ＋　、　Ｈの端部はそれ
ぞれ連結棧（川、０荀の所定位置に固定的にビン止めさ
れているだけでもよいが、上記端部が連結棧（川。

００に沿ってスライド可能となされていると、成形型（
６）に標準パネル（りを保持する際、標準パネルｆｌｌ
の縦線材（２１、（２１・・・や横線材ｆ３１　、　（
３１・・・のピク′ヂに対する微調整やピッチ変更に対
する対応がしやすく好ましい。上記成形型（６）では保
持型（γｌ　、　＋８＋の全ての保持槽［０１、α荀が
標準パネル（１）の縦線材（２）と横線材（３）に対応
するようになされているが、保持槽１１０）。

０彎は余分１ζ設けられていてもよく、この場合には標
準パネル（１）の縦線材（２）、横線材（３）の数が変
わっても対応することができろ。又、保持型（７１、＋
８１の保持！　ｔｌｏｌ　、　（１４１は嵌入？Ｒ＋９
１．崗を有して縦線材（２）、横線材（３）を保持しう
るようになされているが、保持槽ｆｌＯ）　、　０４は
それぞれ縦線材（２）、横線材（３）を挟着して保持し
うる構造となされていてもよい。

第１０図〜第１５図は本発明製造方法のさらに他の実施
例を示し、第１０図は製造工程説明図、第１１図はパネ
ル成形前の状態を示す平面図、第１２図は同正面図、第
１３図は同側面図、゛第１４図、第１５図はそれぞれパ
ネル成形後の状態を示す平面図である。

第１０図〜第１５図において、（１）〜（４）は第１図
〜第９図と同様のものを示す。＋ＩＳは成形型であって
、複数の分割型（Ｉｎ　、　（Ｉ９）・・・から構成さ
れている。

分割！１（ＩＩは、縦線材（２）の嵌入溝翰を有する短
尺の保持槽シυが所定間隔をおいて平行に配列され、保
持槽ａｎ　、　＠ト・・の一端部が保持槽シυ、シト・
・とほぼ直交する連結横置にピン瞥により回動可能に連
結され、一方、横線材（３）の嵌入溝（２）を有する保
持棧翰が上記連結棧（財）と対向すると共に、連結棧（
財）との間に保持槽シυ、りｌ・・・を択むようにして
配置され、保持槽（至）と連結棧（イ）の両端部どうし
が連結ピン曽１こより回動可能かつ着脱自在に連結され
ている。

しかして、成形型ａ＠は第１１図の如く上記分割型Ｃ１
ｌが標準パネル＋１１の横方向に連続する交叉部（４）
。

（４）・・・の列に対応して配列されている。

この場合の製造方法は、第１１図〜第１３図の如く成形
型（＋樽の各分割型Ｈにより標準パネル（１）を保持す
る。詳しくは、標準パネルｉｌｌの１本の縦線材（３）
を保持槽（至）の嵌入溝（財）にそれぞれ嵌め込むよう
にして標準パネル＋１］を保持する。次いで、成形型α
樽に標準パネルｉｌ）を保持したまま各分割型（１１に
標準パネル（１）のパネル面と平行する力を加える。

１１１４図の場合は各分割型−に同時又は順次に矢印方
向に力を加え、成形型（Ｉ樽全体を平行四辺形状に変形
させる。すると、標準パネルｎ）は各交叉部ｆｉｔ　、
　＋４１・・・にパネル面と平行に回動力が加えられて
塑性変形される。又、第１５図の場合は、各分割型−に
加える力を調整することにより標準パネル＋１１を種々
変形させることができる一例を示している。

又、本発明製造方法は上記のものに限定されず、例えば
標準パネル１１）の縦線材（２）と横線材（３）の各交
叉部（４）ごとに同時又は順次回動力を加える治具等を
配置する等交叉部（４）にパネル面と平行に回動力を加
える方法であればよい。さらに、本発明においては標準
パネル（１）を塗装した後変形させてもよいし、塗装前
に変形させてもよいが、塗装後に変形させる方が塗装製
造ラインにおいて標準パネルｆｉｌのみに適合する塗装
装置を設けるだけですみ、変形したパネルに対するより
も乾燥炉をコンパクト化でき好ましい。

（発明の効果） 以上詳述した如く、本発明製造方法は縦線材と横線材と
がほぼ直交する溶接金網標準パネルを予め作製後、縦線
材と横線材の各交叉部にパネル面と平行して回動力を加
えるので、回動力を調整することによって線材どうしの
交叉角度の調整が容易にできると共に、設置する傾斜地
等の現場に応じたパネルを容易に得ることができる。し
かも、多品種少量生産に対しても容易に対応することが
できる。

又、縦線材と横線材とがほぼ直交する溶接金網標準パネ
ルから製造するので、材料調達がしやすいと共に、従来
の如く多種類の在庫を持たなくても穏々のパネルを容易
に製造することができ、コスト面でも割安することがで
きる。

さらに、標準パネルに塗装を施した後、標準パネルを塑
性変形させるので、塗装製造ラインを標準パネルにのみ
適合させるだけですみ、従来の変形パネルを塗装する場
合より乾燥焼付炉をコンパクト化することができる。

【図面の簡単な説明】

前の状態を示す平面図、第３図は同正面図、第４図は同
側面図、１１５図はパネル成形後の状態を示す平面図、
１１！６図〜第９図は本発明製造方法の他の実施例を示
し、第６図は製造工程説明図、第７図はパネル成形前の
状態を示す平面図、第８図は同正面図、第９図はパネル
成形後の状態を示す平面図、第１０図〜第１５図は本発
明製造方法のさらに他の実施例を示し、８１０図は製造
工程説明図、第１１図はパネル成形前の状態を示す平面
図、第１２図は同正面図、第１３図は同側面図、第１４
図、第１５図はそれぞれパネル成形後の状態を示す平面
図である。 １・・・標準パネル、２・・・縦線材、３・・・横線材
、４・・・交叉部、５・・・ｍ縁部、６．１８・・・成
形型、７・・・縦線材用保持型、８・・・横線材用保持
型、９．１３．２０゜２４・・・嵌入溝、１０　、１４
　、２１　、２５・・・保持棧、１１　、１５　。 ２２・・・連結桟、１２　、１６　、２３・・・ピン、
１７　、２６・・・連結ピン、１９・・・分割型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）多数本の金属製縦線材と横線材とが所定間隔をおい
   てほぼ直交して格子状に配列され、線材どうしの交叉部
   が溶接された溶接金網標準パネルを予め作製しておき、
   標準パネル全体又は少くともフェンス胴縁となる端部を
   除くパネル全体において、縦線材と横線材の各交叉部に
   パネル面と平行して回動力を強制的に加え、線材を塑性
   変形させて格子状網目を変形させるフェンス用溶接金網
   パネルの製造方法。 ２）請求項１において、予め作製した溶接金網標準パネ
   ルに塗装を施した後、標準パネルを塑性変形させるフェ
   ンス用溶接金網用パネルの製造方法。