KR20060016802A - 시트 재료를 기재에 인가하기 위한 어플리케이터 및 방법 - Google Patents

시트 재료를 기재에 인가하기 위한 어플리케이터 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20060016802A
KR20060016802A KR1020057023254A KR20057023254A KR20060016802A KR 20060016802 A KR20060016802 A KR 20060016802A KR 1020057023254 A KR1020057023254 A KR 1020057023254A KR 20057023254 A KR20057023254 A KR 20057023254A KR 20060016802 A KR20060016802 A KR 20060016802A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet material
substrate
applicator
frame
holder
Prior art date
Application number
KR1020057023254A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100753373B1 (ko
Inventor
마크 존 스타인하트
Original Assignee
더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 filed Critical 더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Publication of KR20060016802A publication Critical patent/KR20060016802A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100753373B1 publication Critical patent/KR100753373B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/024—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material the sheet or web-like material being supported by a moving carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C7/00—Paperhanging
    • B44C7/02—Machines, apparatus, tools or accessories therefor
    • B44C7/06—Machines, apparatus, tools or accessories therefor for applying the paper to the surface to be covered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1348—Work traversing type
    • Y10T156/1352—Work traversing type with liquid applying means
    • Y10T156/1361—Cutting after bonding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y10T156/1793—Grip or clamp for web end
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y10T156/1795—Implement carried web supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

벽지와 같은 시트 재료를 기재에 인가하는 방법 및 장치가 개시된다. 어플리케이터는 시트 재료가 기재로부터 이격되어 있는 제1 위치 및 시트 재료가 기재와 접촉하는 제2 위치를 갖는 2개의 위치로 위치될 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 어플리케이터는 제어 바아를 구비할 수 있다. 제1 위치에서, 제어 바아는 시트 재료의 일 부분, 예컨대 시트 재료의 자유 단부와 접촉한다. 이는 시트 재료가 기재와 조기에 접촉할 가능성을 최소화한다. 제2 위치에서, 시트 재료는 기재에 대한 인가를 위하여 제어 바아로부터 분리된다. 어플리케이터와 시트 재료는 키트 내에 함께 제공될 수도 있다.
어플리케이터, 홀더, 프레임, 스탠드오프, 제어 바아, 버니쉬

Description

시트 재료를 기재에 인가하기 위한 어플리케이터 및 방법 {APPLICATOR FOR AND METHOD OF APPLYING A SHEET MATERIAL TO A SUBSTRATE}
본 발명은 시트 재료를 기재에 인가하기 위한 어플리케이터(applicator)와, 또한 시트 재료를 기재에 인가하는 방법에 관한 것이다.
시트 재료는 일상 생활에서 통상적으로 사용된다. 시트 재료의 예는 벽지, 광고 게시판, 포스터, 및 수직 표면에 전형적으로 인가되는 광고물을 포함한다. 다른 예는 수평 표면에 전형적으로 인가되는 리놀륨(linoleum)과 기타 바닥재(flooring)를 포함한다. 시트 재료는 다른 시트 재료, 즉 라미나(lamina)에 인가되어 라미네이트 재료를 형성시킬 수도 있다. 그 후, 라미네이트 재료는 최종 용도를 위한 상태가 된다. 기재는 또한 개방 용기 또는 패키지의 경우에서와 같이 휴대형일 수도 있다.
종래의 기술은 시트 재료를 기재에 인가하기 위한 다양한 기술을 교시한다. 예를 들면, 본 기술 분야에서의 일부 시도는 어플리케이터로부터 기재를 향해 시트 재료를 깔끔하게 절단하기 위한 시도로서 나이프-에지 어플리케이터(knife-edge applicator)를 사용한다. 이러한 기술의 예는 1998년 6월 2일자로 리(Lee)에게 허여된 미국 특허 제5,759,270호, 2000년 5월 9일자로 카타미(Katami)에게 허여된 미 국 특허 제6,059,002호, 2000년 11월 14일자로 마누쉬(Manusch) 등에게 허여된 미국 특허 제6,145,770호, 및 2002년 9월 17일자로 이시가와(Ishikawa)에게 허여된 미국 특허 제6,450,231 B1호를 포함한다.
본 기술 분야에서의 다른 시도는 벽지를 평면 또는 반원통형인 곡면 튜브에 인가하기 위하여 다각형 장치를 사용하며, 이러한 기술은 1987년 12월 8일자로 바르베(Barbe) 등에게 허여된 미국 특허 제4,711,682호 및 1989년 2월 21일자로 섀넌(Shannon)에게 허여된 미국 특허 제4,806,184호에서 각각 찾아 볼 수 있다. 섀넌의 특허는 벽지를 인가하기 위한 휴대형 벽지 어플리케이터를 추가로 교시한다. 이러한 어플리케이터는 시트 재료가 벽 상으로 스크롤(scroll)될 때 시트 재료에 탄성 압력을 가하기 위한 인장 기구(tensioning mechanism)를 구비한다. 1934년 5월 29일자로 로이드(Lloyd)에게 허여된 미국 특허 제1,960,850호는 힌지형 핸들을 구비한 벽지 인가 기계(wallpapering machine)를 교시한다. 그러나, 전술한 기술들 중 어떠한 것도 기재 상에 인가될 시트 재료의 적절한 위치설정에 관한 문제점을 해결하지 못한다. 사용자가 시트 재료가 수평하고 코너에 정확하게 배치되는 것 등을 보장하기를 원한다면, 시트 재료의 최초 위치설정에 관해 특별히 주의하여야 한다. 이러한 문제는 편의상 종종 행해지는 바와 같이 시트 재료에 접착제가 미리 인가되어 있다면 심각해진다.
시트 재료의 위치설정과 관련된 문제를 극복하기 위한 하나의 시도는 1995년 12월 26일자로 베스터(Vester)에게 허여된 미국 특허 제5,478,432호에서 찾아볼 수 있는데, 이 특허에는 압정-인가기 조립체(tack-applier assembly)를 구비한 벽지 경계부 어플리케이터가 개시되어 있다. 이 조립체는 적당한 위치에 배치되고, 후퇴될 수 있는 압정이 벽 내부로 삽입된다. 그러나, 베스터의 특허 역시 인가될 시트 재료의 최초 위치설정의 문제에 해결하지 못하며, 또한 압정은 벽을 손상시킬 수도 있다. 시트 재료가 처음부터 위치설정이 잘못된다면, 이러한 잘못된 위치설정을 계속하는 것은 도움이 되지 않는다.
잘못된 위치설정 및 수평 유지에 관한 문제를 극복하기 위한 하나의 시도는 2001년 3월 27일자로 글렌(Glenn)에게 허여된 미국 특허 제6,206,990 B1호에서 찾아볼 수 있다. 글렌의 특허는 마스킹 요소(masking element)를 인가하기 위한 장치를 제공하며, 이는 2개의 수직 기둥 및 이들 사이에서 측방향으로 지지된 분배기를 구비한다. 분배기 상에 수준기가 제공된다. 그러나, 글렌의 특허의 장치는 휴대형이 아닐 뿐만 아니라, 예컨대 포스터, 광고물 등의 보다 소량의 시트와 함께 사용하기에는 적절하지 않다. 또한, 글렌의 특허는 특이한 형상의 표면에 대해서는 사용하지 못한다.
전사 접착제(transfer adhesive)의 분배를 제공하기 위한 본 기술 분야의 또 다른 시도는 1994년 5월 31일자로 사무엘슨(Samuelson) 등에게 허여된 미국 특허 제5,316,613호이다. 사무엘슨의 특허는 인가 부재를 사용하여 전사 접착제를 기재에 인가하는 분배기를 제공한다. 그러나, 사무엘슨의 특허는 접착제를 모서리 내에 배치하거나 접착제를 비한정적인 길이로 분배하는 방법을 제공하지 못한다.
따라서, 편리한 시트 재료 어플리케이터, 특히 기재에 대하여 시트 재료를 편리하고 적절하게 위치설정시키고 필요하다면 재위치설정시킬 수 있는 시트 재료 어플리케이터를 제공할 필요성이 본 기술 분야에 존재한다.
본 발명은 시트 재료를 기재에 인가하기 위한 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터(bi-positionable applicatior)를 포함한다. 어플리케이터는 다량의 시트 재료를 수용하기 위한 홀더를 포함한다. 홀더는 프레임과 작동 가능하게 병치된다. 홀더와 프레임은 서로에 대해 제1 위치로부터 제2 위치로 이동될 수 있다. 제1 위치에서, 프레임은 시트 재료와 기재 중 적어도 하나와 결합한다. 제2 위치에서, 프레임은 시트 재료와 기재 중 적어도 하나와 분리된다.
다른 실시예에서, 본 발명은 시트 재료를 기재에 인가하는 방법을 포함한다. 이 방법은 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터를 제공하는 단계를 포함한다. 어플리케이터는 다량의 시트 재료를 수용하기 위한 홀더를 포함한다. 이 홀더는 프레임과 병치되고, 홀더와 프레임은 서로에 대해 제1 위치로부터 제2 위치로 이동될 수 있다. 홀더와 프레임이 제1 위치로 배치된 때 프레임은 시트 재료 및/또는 기재와 결합한다. 다량의 시트 재료가 홀더 내부로 삽입된다. 어플리케이터는 기재에 대항하게 배치되어, 시트 재료가 기재로부터 이격된다. 필요한 경우, 스탠드오프(standoff)가 시트 재료를 기재로부터 이격시키도록 사용될 수 있다. 시트 재료는 기재에 대한 원하는 위치 및 배향을 이루기 위하여 조절될 수 있다. 홀더와 프레임은 제1 위치로부터 제2 위치로 이동되어, 그 후 시트 재료가 기재와 접촉하고/하거나 프레임이 시트 재료와 분리된다. 어플리케이터가 시트 재료를 기재에 인가하는 방향으로 이동된다. 선택적으로, 홀더와 프레임은 그 후에 제2 위치로부터 제1 위치로 이동될 수 있고, 이럼으로써 시트 재료의 일부분이 기재로부터 이격될 수 있다. 그 후, 시트 재료의 이러한 부분은 절단 또는 아니면 절취선 등을 통해 절단되어, 시트 재료의 잔여 부분이 기재에 인가된 시트 재료의 부분으로부터 해제될 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 프레임은 기재와 재결합할 수도 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 어플리케이터의 사시도.
도 2는 도 1a 및 도 1b의 어플리케이터의 분해 단면도.
(도 1a 및 도 2에서, 명확히 하기 위해 시트 재료는 생략되어 있음)
도 3a 및 도 3b는 제1 및 제2 위치에 있는 어플리케이터를 도시하는 단면도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명과 함께 사용할 수 있는 예시적인 2개의 나이프의 부분 평면도.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명은 시트 재료(20)를 기재에 인가하기 위한 어플리케이터(10)를 포함한다. 기재는 필요에 따라 고정형이거나 휴대형일 수 있고, 재사용 가능하거나 일회용일 수 있다. 기재는 벽, 바닥, 그릇(bowl), 개방 용기 또는 광고 게시판과 같은 그의 최종 용도에 적합한 제품 또는 재료일 수 있다. 대안적으로, 기재는 라미네이트의 하나 이상의 라미나(lamina)와 같은 중간체일 수도 있다. 기재는 필요에 따라 평평한 직선형 또는 곡선형이거나, 규칙적 또는 불규칙적 형상, 크기 및/또는 텍스처를 가질 수도 있다.
시트 재료(20)는 벽지, 포장지, 필름, 보호 층, 식품 덮개, 종이, 부직포, 건축용 접착제 필름, 시각적 또는 촉각적으로 인지될 수 있는 표시, 라벨, 테이프, 전사 접착제(transfer adhesive) 등을 포함할 수 있다. 재료(20)는 당업계에 공지되어 있고 본 명세서에서 추가로 논의되는 것처럼 나선형 권취 롤(spiral wound roll)과 같은 와상 스풀(volute spool)의 형태로 공급될 수 있다. 시트 재료(20)는 필요에 따라 코어 상에 권취되거나 코어 없이 권취될 수 있다. 이러한 재료(20)의 스풀은 어플리케이터(10) 내에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 그러나, 다량의 시트 재료(20)는 어플리케이터(10) 내부로 삽입되는 하나 이상의 불연속인 또는 평평한 시트 재료(20)들을 포함할 수 있다는 것을 알아야 한다.
재료(20)는 스풀의 종축에 평행하게 취한 폭과, 시트 재료(20)를 기재 상으로 인가하는 방향과 평행하게 취한 길이를 갖는다. 재료(20)는 또한 인가 공정 중에 재료(20)의 굽힘을 허용하기에 충분한 임의의 두께일 수 있고 사용시 요구되는 기능성을 제공하는 소정의 두께를 갖는다. 바람직하게는, 재료(20)의 두께는 0.076 ㎜ 이하이다.
인가될 재료(20)는 자유 단부를 갖는다. 재료(20)의 자유 단부는 통상 소정의 인가 동안 기재에 인가될 재료(20)의 제1 부분이며 불연속적인 재료(20)의 부분이다. 재료(20)는 어플리케이터(10) 내부에 제거 가능하게 장착된다. 재료(20)는 기재에 대한 인가에 의해 소진될 때까지 분배될 수 있으며, 또는 대안적으로 상이한 재료(20)를 동일한 또는 상이한 기재에 인가할 것이 요구될 때 제거될 수 있다.
어플리케이터(10)는 필요에 따라 고정형이거나 휴대형일 수 있다. 바람직하 게는, 어플리케이터(10)는 휴대형이어서, 최소한의 설치에 의해 시트 재료(20)를 요구되는 패턴으로 편리하게 인가할 수 있다. 시트 재료(20)는 어플리케이터(10)로부터 수동으로 인가될 수 있고, 구동 모터를 사용하여 분배될 수 있으며, 및/또는 당업계에 공지된 것과 같은 로봇 시스템(robotic system)을 사용하여 자동으로 인가될 수 있다.
어플리케이터(10)는 일반적으로 길이가 길며, 인가될 재료(20)의 폭과 평행한 주축 및 홀더(14) 내부에 삽입되는 시트 재료의 스풀의 종축을 갖는다. 주축을 따라 취한 어플리케이터(10)의 길이는 임의의 요구되는 폭을 갖는 인가될 재료(20)를 수용하기에 충분하도록 커야 한다. 재료(20)의 폭은 어플리케이터(10)의 길이보다 상당히 작을 수 있고, 각각 어플리케이터(10)의 길이 미만의 폭을 갖는 복수의 시트 재료(20)가 평행하게 동시에 인가되거나 또는 연속하여 순차적으로 인가될 수도 있다는 것을 알아야 한다. 이러한 배치가 선택된 경우, 재료(20)는 기재에 동시에 인가될 수 있고, 이들 재료(20)는 필요에 따라 동일하거나 상이할 수도 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 어플리케이터(10)는 프레임(12)과 홀더(14)를 포함한다. 프레임(12)과 홀더(14)는 서로에 대해 이동될 수 있다. 프레임(12)과 홀더(14) 중 어느 하나가 이동되면 다른 하나는 고정 상태로 유지될 수 있거나, 아니면 각각이 서로에 대해 이동될 수 있다. 홀더(14)는 기재에 인가될 재료(20)를 그의 인가 직전까지 유지하기에 적합한 임의의 장치를 포함한다. 홀더(14)는 길이가 길 수 있으며, 인가들 간에 및 보관되는 동안에 먼지 또는 다른 오 염물로부터 재료를 보호하도록 재료(20)를 완전하게 또는 부분적으로 둘러싼다. 그러나, 재료(20)가 완전하게 덮일 필요는 없다. 홀더(14)는 시트 재료(20)의 스풀을 위한 하나 이상의 회전 가능한 장착부를 추가로 포함할 수 있다. 회전 가능한 장착부는 트러니언(trunnion), 저널(journal), 베어링(bearing), 중심축 등을 포함할 수 있으며, 이들은 모두 홀더(14)에 대한 시트 재료(20)의 스풀의 장착용으로 당업계에 공지되어 있다.
2개의 각각의 회전 가능한 장착부가 홀더(14)의 각 단부에 하나씩 구비될 수 있다. 필요한 경우, 2개의 회전 가능한 장착부는 기어 등과 함께 결합되어, 어플리케이터가 재료(20)를 인가할 때 어플리케이터(10)의 트래킹(tracking)을 개선할 수 있다. 필요한 경우, 회전 가능한 장착부는 제동 작용(braking action)을 제공하도록 하중을 받거나 편향될 수 있어서, 재료(20)는 너무 빠르게 인가되지 않고 실수가 최소화된다. 제동 작용이 충분하게 강하다면, 어플리케이터(10)와 재료(20)는 짧은 시간 동안 벽에 매달려 있을 수 있어, 사용자가 재위치시키고 다른 공구를 모으는 등의 작업을 할 수 있게 한다.
프레임(12)은 또한 하나 이상의 스탠드오프(16) 및/또는 제어 바아(control bar; 15)를 보유하는 긴 구조를 포함할 수 있다. 프레임(12)과 홀더(14)는 서로에 대하여 제1 위치로부터 제2 위치로 이동될 수 있다. 필요한 경우, 프레임(12)과 홀더(14)는 일반적으로는 요구되지는 않지만 제1 및 제2 위치의 중간 위치에 유지될 수도 있다. 프레임(12)과 홀더(14)의 서로에 대한 이동은 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같은 활주식 병진 운동에 의해 이루어질 수 있다. 이러한 배치는 당업 계에 주지되어 있는 바와 같은 홈(groove) 및 트랙(track)을 사용하여 간단하게 이루어질 수 있다. 필요한 경우, 랙 및 피니언 기어 세트(rack and pinion gear set)가 프레임(12)과 홀더(14)의 동작을 안내하도록 사용될 수도 있다.
도 2를 다시 참조하면, 스탠드오프(16)는 인가 직전에 기재로부터 멀어지는 재료(20)의 변위를 제공한다. 스탠드오프(16)는 기재와 결합하는 선단 에지(18)를 갖는다. 스탠드오프(16)의 선단 에지(18)에는 기재에 대한 훼손 또는 손상을 방지하기 위한 부드러운 재료(20)가 제공될 수 있다. 스탠드오프(16)는 기재와 직접 접촉에 의해 결합할 수 있다. 스탠드오프(16)가 기재와 결합한 때, 시트 재료(20)의 조기 인가가 방지되도록 시트 재료(20)는 기재로부터 이격되어 있다. 스탠드오프(16)는 기재에 대한 프레임(12)의 점 접촉을 제공할 수 있고, 또는 바람직하게는 기재와의 프레임(12)의 견고한 결합을 보장하도록 도시된 바와 같은 기재에 대한 긴 접촉을 제공할 수도 있다. 바람직한 실시예에서, 2개의 스탠드오프(16)가 프레임(12)의 각 단부에 하나씩 제공된다. 바람직하게는, 스탠드오프(16)는 시트 재료(20)의 폭 방향으로 외측에 배치된다. 이러한 배치는 인열을 최소화하기 위하여 시트 재료(20)에 대한 스탠드오프(16)의 직접 접촉을 방지한다.
고정식으로 장착된 2개의 스탠드오프(16)를 갖는 단일 프레임(12)을 설명하였지만, 대안적인 실시예에서 스탠드오프(16)는 프레임(12)에 분리식으로 그리고 개별적으로 장착될 수도 있다. 이러한 배치는 필요한 경우, 즉 예컨대 그 폭에 걸쳐 두께가 변하는 시트 재료(20)를 기재에 인가하거나 아니면 기재에 대한 시트 재료(20)의 직접적이고 평평한 인가를 이용하길 원하지 않는 경우에, 스탠드오프(16) 의 서로에 대한 개별적인 이동을 허용한다. 이러한 구성에서, 홀더(14)의 각 단부에 하나의 스탠드오프(16)가 장착될 수도 있다. 이러한 실시예에서, 각각의 스탠드오프(16)는 홀더(14)에 장착되는 그 자신의 프레임(12)을 갖는 것으로 고려된다. 이러한 실시예에서, 각각의 스탠드오프(16)는 기재와 별개로 결합되고 기재로부터 후퇴될 수 있다. 이러한 배치는 재료(20)가 절약되는 장점을 제공하지만, 한 번의 프레임(12)의 이동에 의해서는 스탠드오프(16)가 기재와 결합하거나 스탠드오프(16)가 기재로부터 후퇴할 수 없는 단점을 갖는다.
본 발명에 따른 어플리케이터(10)는 또한 제어 바아(15)를 포함할 수 있다. 제어 바아(15)는 홀더(14)의 종축과 평행하게 길이가 긴 것이 바람직하며, 프레임(12) 상에 장착될 수 있다. 제어 바아(15)는 시트 재료(20), 바람직하게는 시트 재료(20)의 자유 단부 또는 제어 바아와 병치된 시트 재료(20)의 일 부분과 결합 및 분리된다. 바람직하게는, 제어 바아(15)는 기재의 폭 이상의 길이를 갖는다. 제어 바아(15)는 진공, 접착제, 인가될 시트 재료(20)와 응집력이 있는 코팅, 후크 및 루프 체결구, 또는 인가될 시트 재료(20)와의 접촉, 파지 또는 아니면 결합에 적합한 다른 코팅을 가질 수 있다. 코팅, 진공 등은 필요에 따라 내구성을 갖거나 또는 교환될 수 있다. 또한, 코팅 또는 진공은 제어 바아(15)의 길이에 걸쳐 그리고 이에 따라 시트 재료(20)의 폭에 걸쳐 연속적으로 또는 불연속적으로 가해질 수 있다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 바람직한 실시예에서, 제어 바아(15)는 시트 재료(20)에 대한 제어 바아(15)의 접착제 부착을 제공하는 접착제 코팅을 갖는다. 대체로 수직하게 배향된 버니쉬(burnish; 30)를 갖는 기하학적 형상이 선택된다면, 본 명세서에서 설명한 바와 같이, 시트 재료가 기재에 인가될 때 제어 바아(15)가 시트 재료(20)와 결합하지 않게 주의하여야 한다. 이러한 상황이 발생하는 것을 방지하기 위하여, 제어 바아(15)의 일 부분은 접착제가 없거나 제거된 상태로 제공될 수 있다. 이는 도시된 바와 같이 제어 바아(15)를 재료(20)의 스풀을 향해 약간 변위시킴으로써 이루어질 수 있다.
제어 바아(15)의 결합은 시트 재료(20)의 폭에 걸쳐 일정하거나 가변적일 수 있다. 예를 들면, 에지 부근에서 시트 재료(20)에 대한 보다 신중한 제어가 요구될 수 있고, 따라서 필요에 따라 에지 부근, 중앙 부근 또는 폭을 가로질러 취한 하나의 방향으로 보다 강한 결합을 필요로 할 수도 있다. 그러나, 제어 바아(15)가 필요에 따라 시트 재료(20)와 결합되고 이로부터 후퇴되는 것만을 필요로 할 수 있다.
바람직하게는, 제어 바아(15)와 스탠드오프(16)는 각각 시트 재료(20)와 기재로부터 동시에 결합 및 분리될 수 있고, 더욱 바람직하게는 이러한 결합 및 분리는 단일 동작으로 이루어진다. 그러나, 당업자는 제어 바아(15)와 각각의 또는 둘 모두의 스탠드오프(16)가 독립적으로 결합 및 후퇴될 수 있다는 것을 알 것이다.
필요한 경우, 어플리케이터(10)는 래치(latch)를 구비할 수 있다. 래치는 프레임(12)과 홀더(14)를 서로에 대해 제1 위치, 제2 위치, 중간 위치, 및/또는 이들의 임의의 조합된 위치로 고정한다. 적합한 래치는 프레임(12)과 홀더(14)의 서로에 대한 마찰 고정, 기계식 맞물림, 접착, 캠 작용, 후크 및 루프 체결 등을 제 공하는 것을 포함한다. 래치는 누름 버튼, 버클, 클립 등으로서 작동될 수 있다. 적합한 래치는 당업자에게 공지되어 있으며, 본 명세서에서 추가로 설명하지 않기로 한다.
필요한 경우, 어플리케이터(10)는 버니쉬(30)를 추가로 구비할 수 있다. 버니쉬(30)는 프레임(12), 홀더(14), 또는 둘 모두에 배치될 수 있다. 버니쉬(30)는 시트 재료가 기재에 인가될 때 시트 재료(20)의 평탄화를 제공하고, 또한 시트 재료(20)와 기재를 함께 가압하고, 및/또는 또한 신장 등에 기인한 주름형성, 과도한 절첩 또는 오정렬이 없는 시트 재료(20)와 기재의 양호한 결합을 보장하는 어플리케이터(10)의 임의의 표면 또는 표면들이다. 이 표면은 평평하거나 곡선형일 수 있으며, 바람직하게는 볼록하다.
어플리케이터(10)는 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 2개 이상의 별개의 버니쉬(30)들을 가질 수 있다. 버니쉬(30)들은 도시된 바와 같이 90°로 배치될 수 있으며, 또는 임의의 다른 편리한 배향으로 배치될 수도 있다. 하나 초과의 버니쉬(30)가 제공된다면, 버니쉬(30)는 상이한 표면들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 거친(coarse) 버니쉬(30)가 기재에 대한 시트 재료(20)의 최초 인가를 보조하도록 사용될 수 있으며, 고운(fine) 버니쉬(30)가 이후의 인가를 보조하도록 사용될 수 있는 등의 경우이다.
시트 재료(20)의 폭과 버니쉬(30)의 바람직한 길이 사이에 반비례 관계가 존재하는 것으로 판명되었고, 여기서 버니쉬(30)의 길이는 시트 재료(20)의 길이와 평행하게 그 인가의 방향으로 취해진다. 시트 재료(20)의 폭이 넓어짐에 따라, 재 료(20)의 인가 방향으로의 버니쉬(30)의 길이는 시트 재료(20)에 대한 적당한 제어를 제공하도록 일반적으로 증가하여야 한다. 시트 재료(20)의 폭 및/또는 버니쉬(30)의 길이가 감소함에 따라, 사용자는 시트 재료(20)가 인가될 때의 아크형(arc) 또는 곡선형 경로를 조정 및 수용하기 위하여 시트 재료(20)의 인가에 대해 더욱 신중히 제어하여야 한다.
본 발명에서 설명한 실시예의 경우, 대략 29.5 ㎝의 폭을 갖는 제거 가능한 PET 캐리어 시트(carrier sheet)를 갖는 2겹 중합체 시트 재료(20)와 약 3.8 ㎝ 이상의 길이를 갖는 버니쉬(30)가 적합한 것으로 판명되었다. 버니쉬(30)는 강성 펠트 파일(stiff felt pile)을 구비한다.
어플리케이터(10)는 일반적으로 원통형인 홀더(14)를 제공할 수 있어, 사용자에 의해 편리하게 파지된다. 홀더(14)는 2개의 별개의 버니쉬(30) 사이에 형성된 끼인각(included angle) 내에 넣어진다(nested). 사용자가 기재의 수직 표면에 재료를 인가하고 그 표면의 상부에서 시작한다면, 어플리케이터(10)가 기재의 하부에 접근함에 따라, 사용자는 어플리케이터(10)를 제1 버니쉬(30)로부터 제2 버니쉬(30)로 전방으로 편리하게 회전시킬 수 있다. 이는 인간 공학적으로 효율적인 설계를 제공하여, 어플리케이터가 재료(20)를 다양한 높이의 기재에 인가할 때 사용자가 어플리케이터(10)의 정확한 위치설정을 유지할 수 있게 한다.
필요한 경우, 어플리케이터(10)는 수준기(level; 32)를 추가로 포함할 수 있다. 수준기(32)는 필요에 따라 프레임(12), 홀더(14) 또는 어플리케이터(10)의 소정의 다른 부품 상에 배치될 수 있다. 수준기(32)는 수평 배향, 수직 배향, 45° 배향, 임의의 중간 배향, 또는 이들의 조합을 지시하도록 사용될 수 있다. 당업자에게 공지된 바와 같이, 간단한 기포 수준기(32) 및/또는 레이저 수준기(32)가 이용될 수 있다.
필요한 경우, 어플리케이터(10)는 칼날(blade), 절단 휘일(cutting wheel), 열선(hot wire), 가열 에지(heated edge) 등과 같은 나이프(knife; 34)를 추가로 포함할 수 있다. 나이프(34)는 홀더(14), 프레임(12), 이들의 조합 또는 어플리케이터(10) 상의 다른 구성 요소에 장착될 수 있다.
절단 작용이 시트 재료(20)의 폭과 평행하게 이루어지는 것이 일반적으로 바람직하지만, 절단 방향은 시트 재료(20)의 폭에 대해 비스듬할 수 있고, 직선일 필요는 없다. 필요한 경우, 톱니형 또는 곡선형으로 절단이 이루어질 수도 있다.
바람직한 실시예에서, 나이프(34)는 재료(20)의 폭을 가로지르는 어느 한 방향으로 절단이 발생할 수 있도록 프레임(12)에 장착되어 트랙(38) 좌우 양측으로 횡단한다. 특히 바람직한 실시예에서, 나이프(34)는 트랙(38)의 각 단부에서 시트 재료(20)의 절단 방향으로부터 후퇴될 수 있다. 바람직하게는, 이러한 실시예에서, 트랙(38)의 단부는 폭 방향으로 보아 시트 재료(20)의 외측에 있다. 필요한 경우, 나이프(34)는 트랙(38)의 단부들 중 어느 하나, 바람직하게는 둘 모두에서 자동적으로 후퇴되도록 편향될 수 있다. 이러한 편향 작용은 스프링, 중력 효과, 캠 작용, 자력 등에 의해 수행될 수 있다.
나이프(34)에 의한 절단이 시도될 때 어떤 시트 재료(20)는 쉽게 절단되지 않을 수도 있다. 예를 들면, 얇은 중합체 재료(20)는 깔끔하게 절단되기보다는 한 쪽으로 몰리거나(bunch) 주름이 형성되는 경향을 가질 수 있다. 이는 재료(20)가 기재에 인가된 때 고르지 않은 또는 보기 흉한 외형을 제공한다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 이러한 문제를 극복하기 위하여, 나이프(34)는 시트 재료(20)를 순차적으로 천공하고 이후 절단하도록 제공될 수 있다. 이는 2개 이상의 이격된 첨단부(prong) 또는 불연속적인 절단점(cutting point)(36)을 갖는 나이프(34)를 제공함으로써 이루어질 수 있다. 제1 첨단부는 시트 재료(20)의 에지의 내측 위치에서 시트 재료(20) 내로 삽입된다. 나이프(34)는 절단 방향으로 측방향 이동되고, 트랙(38)에 의해 안내될 수 있다. 그 후, 나이프(34) 상의 불연속적인 제2 절단점(36)이 절단되지 않은 잔여 구역을 절단하고 불연속적인 제1 절단점(36)에 의해 절단되지 않고 남아 있는 임의의 시트 재료(20)를 절단하기 위한 추가의 절단점을 또한 제공한다.
도 4a를 참조하면, 2개의 절단점(36)을 갖는 나이프(34)가 이용될 수 있다. 제1 절단점(36)은 재료(20)를 천공하고, 제2 절단점(36)은 나이프(34)가 재료(20)를 가로질러 횡방향으로 이동함에 따라 재료(20)를 절단한다.
도 4b를 참조하면, 나이프(34)의 절단점(36)은 시트 재료(20) 상의 대체로 중앙에 위치될 수 있다. 그 후, 나이프(34)는 측방향으로 이동하기보다는 시트 재료(20)에 대해 수직한 방향으로 진행한다. 그 후, 재료(20)의 절단은 시트 재료(20)의 중앙으로부터 좌우 양측의 외측으로 이루어진다. 이러한 나이프(34)는 추가의 절단점(36) 또는 톱니(serration)를 가질 수도 있다.
도 1a 및 도 1b를 다시 참조하면, 필요한 경우, 시트 재료(20)의 길이를 따 라 이격된 불연속적인 절취선(line of weakness)(도시 안됨)을 시트 재료(20)에 제공함으로써 나이프(34)에 대한 필요성이 제거될 수 있다. 이러한 배치는 시트 재료(20)가 광고물, 조명 스위치를 덮는 크기의 장식품 등을 포함하는 경우에 일어나는 바와 같이, 시트 재료(20)를 미리 설정된 크기로 인가하기 위하여 사용되도록 의도된 때 유리할 수 있다. 절취선은 당업계에 공지된 바와 같이 천공, 재료(20) 내의 얇은 구역 등에 의해 제공될 수도 있다.
시트 재료(20)는 기재와 접촉하는 면 상에 접착제로 코팅될 수 있다는 것을 당업자는 알 것이다. 이는 기재에 대한 시트 재료(20)의 편리한 인가를 제공한다. 대안적으로, 당업계에 공지된 바와 같이, 접착제는 기재에 대한 인가 동안에 물에 의해 활성화될 수 있거나 심지어는 인가 동안에 시트 재료(20)의 면에 도포될 수도 있다. 또 다른 실시예에서, 시트 재료(20)는 당업계에 공지된 바와 같이 일 면에 배치된 캐리어 스트립을 가질 수도 있다. 캐리어 스트립은 기재에 대한 시트 재료(20)의 인가시 제거된다. 필요한 경우, 어플리케이터(10)는 캐리어 스트립이 시트 재료(20)로부터 제거될 때 캐리어 스트립의 편리한 스풀링(spooling)을 위한 권취 롤(take-up roll)을 추가로 포함할 수 있다. 이 권취 롤은 캐리어 스트립이 그 상으로 권취될 때 캐리어 스트립의 인장력을 유지시키기 위하여 편향될 수도 있다.
캐리어 필름과 시트 재료(20)를 이용하는 실시예가 선택된다면, 바람직하게는 어플리케이터(10)는 기재에 대한 인가시 시트 재료(20)와 캐리어 필름의 연장된 접촉을 제공한다. 나이프 에지와 대조적으로, 전술한 본 기술 분야에서의 시도에서, 본 발명자는 시트 재료(20)로부터의 캐리어 필름의 분리 이전의 시트 재료(20) 와 캐리어 필름의 인가 방향으로의 연장된 접촉은 기재에 대한 시트 재료(20)의 트래킹과 위치설정을 개선한다는 것을 확인하였다. 인가 방향으로 취했을 때 2.5 ㎝ 이상, 더욱 바람직하게는 3.8 ㎝ 이상의 동일 공간에 걸친 거리가 기재에 대한 캐리어 스트립과 시트 재료(20)의 인가를 위해 양호하게 기능하는 것으로 판명되었다.
어플리케이터(10)의 홀더(14)와 프레임(12)의 상대적인 운동은 홀더(14)와 프레임(12)의 서로에 대한 활주에 의해 가능한 병진 운동으로서 전술하였지만, 본 발명은 이로 제한되지 않는다. 프레임(12)과 홀더(14) 사이의 상대적인 운동은 또한 프레임(12)과 홀더(14)의 서로에 대한 어느 하나 또는 둘 모두의 피벗 작용에 의해 이루어질 수도 있다. 피벗은 시트 재료(20)의 폭과 대체로 평행한 축 및 어플리케이터(10)의 종축을 중심으로 이루어진다.
피벗 운동은 한정된 아크(arc)로 범위가 정해질 수 있다. 이 아크는 스탠드오프(16)가 기재와 결합된 때 시트 재료(20)가 기재로부터 이격되게 하는 제1 위치 및/또는 마찬가지로 제1 위치에 있는 상태에서 시트 재료(20)의 자유 단부와 같은 시트 재료(20)의 일 부분이 제어 바아(15)와 결합되게 하는 위치에서 시작될 수 있다. 어플리케이터(10)를 제1 위치로부터 제2 위치로 관절 운동시킬 때, 시트 재료(20)는 기재와 결합하고/하거나 시트 재료(20)는 제어 바아(15)로부터 분리된다. 그러므로, 피벗 가능한 작동에서, 어플리케이터(10)는 전술한 바와 같이 제1 및 제2 위치 사이에서 양측으로 관절 운동되고, 전술한 바와 같은 동일한 기능성을 제공한다.
작동시, 시트 재료(20)는 홀더(14) 내로 삽입된다. 시트 재료(20)는 나선형으로 권취되거나 불연속으로 또는 단부 방향으로 연결된 평평한 시트이거나 또는 임의의 다른 요구되는 구성인 스풀을 포함할 수 있다. 어플리케이터(10)는 전술한 바와 같은 제1 위치로 배치된다. 어플리케이터(10)는 기재에 대항하게 배치되어, 하나 이상의 스탠드오프(16)가 기재와 결합하여 기재와 접촉한다. 시트 재료(20)는 기재로부터 이격되어 있다. 그 후, 어플리케이터(10)는 시트 재료(20)의 요구되는 위치 및 위치 선정을 위하여 조절된다. 시트 재료(20)를 기재로부터 이격시킴으로써, 시트 재료(20)가 사용자의 편의를 위한 접착제 코팅을 구비하는 경우에도 용이한 조절을 가능하게 한다. 제1 위치에서, 제어 바아(15)는 바람직하게는 시트 재료(20)의 자유 단부와 병치되는 위치에서 시트 재료와 결합한다. 물론, 어플리케이터(10)는 제어 바아(15)와 스탠드오프(16) 둘 모두를 가질 필요는 없다는 것을 알 수 있을 것이다. 둘 중 어느 하나를 제공함으로써, 사용자는 기재에 대한 시트 재료(20)의 조기 접촉 없이도 기재 상의 시트 재료(20)의 위치를 편리하게 조절할 수 있을 것이다.
프레임(12)과 홀더(14)는 제1 위치로부터 제2 위치로 이동된다. 제2 위치에서, 스탠드오프(16)는 기재로부터 후퇴하거나 아니면 분리된다. 그 후, 시트 재료(20)는 기재와 접촉하거나 아니면 결합한다. 대안적으로 또는 부가적으로, 프레임(12)과 홀더(14)가 제1 위치로부터 제2 위치로 이동될 때, 제어 바아(15)는 시트 재료(20)로부터 후퇴되거나 아니면 분리된다. 이는 또한 시트 재료(20)가 기재와 결합하게 한다. 그 후, 다량의 시트 재료(20)가 기재에 인가된다. 이러한 양은 소정의 길이가 분배될 때에 일어나는 바와 같이 한정적일 수 있고, 또는 시트 재료(20)의 양은 다량의 시트 재료(20)가 벽을 따라 기재에 인가되고 요구되는 지점에서 절단될 때에 일어날 수도 있는 바와 같이 비한정적일 수도 있다. 요구되는 지점은 벽 상의 중간 지점에서 굽도리 널(baseboard)에 도달한 때 등에서 발생할 수 있다.
시트 재료(20)가 절취선 또는 한정된 길이를 갖지 않는다면, 시트 재료(20)는 다량이 홀더(14) 내에 남겨지고 기재에 인가된 시트 재료(20)의 일 부분이 어플리케이터(10)로부터 분리될 수 있도록 절단된다. 바람직한 작동에서, 프레임(12)과 홀더(14)는 제2 위치로부터 제1 위치로 복귀된다. 이는 시트 재료(20)를 기재로부터 멀어지게 당김으로써, 나이프(34)에 의한 편리한 절단을 위하여 시트 재료(20)를 인장시킨다. 부가적으로 또는 대안적으로, 제어 바아(15)는 절단시 자유 단부가 되는 시트 재료(20)의 부분과 결합한다. 그 후, 이러한 작동은 필요에 따라 반복될 수도 있다.
본 발명에서 설명되고 청구된 작동 및 어플리케이터(10)는 시트 재료(20)의 제어가 항상 유지될 수 있다는 장점을 제공한다. 시트 재료(20)는 인가되지 않는 동안 제어 바아(15)에 결합되거나, 대안적으로 시트 재료(20)가 인가될 때 기재에 결합된다. 기재에 대한 인가 종료시, 제어 바아(15)는 시트 재료(20)와 재결합한다. 별도로, 어플리케이터(10)의 프레임(12)은 시트 재료(20) 또는 기재, 또는 둘 모두와 결합할 수도 있다. 이러한 배치는 필요에 따라 프레임(12)이 제어 바아(15)를 통해 시트 재료(20)를 제어, 즉 스탠드오프(16)를 통해 기재로부터의 시트 재료(20)의 이격을 제어할 수 있게 할 뿐만 아니라 둘 중 어느 하나 또는 둘 모두를 독립적으로 또는 함께 분리되게 한다.
필요한 경우, 어플리케이터(10)와 시트 재료(20)는 키트(kit)로서 공급될 수 있다. 키트는 하나 이상의 어플리케이터(10), 및 어플리케이터(10)와 함께 사용될 수 있는 하나 이상의 다량의 시트 재료(20)를 포함할 수 있다. 이러한 배치는 사용자가 연장된 그리고 여러 번의 이용을 위한 어플리케이터(10)를 갖고 필요에 따라 시트 재료(20)를 보충할 수 있는 장점을 제공한다. 시트 재료(20)는 소진된 때 또는 상이한 색상, 크기, 두께, 보호 품질 또는 다른 특성의 시트 재료(20)가 요구될 때 보충될 수 있다. 각각의 상이한 유형의 시트 재료(20)가 단일 어플리케이터(10)와 함께 사용될 수 있다. 어플리케이터(10)는 보다 많은 또는 보다 적은 양의 동일한 시트 재료(20)를 처리하기 위하여 상이한 크기를 가질 수 있고, 보다 두꺼운 두께, 강성 등을 갖는 시트 재료(20)를 수용하도록 조절될 수 있다.
필요한 경우, 키트는 시트 재료(20)와 캐리어 필름을 분리하기 위한 장치를 추가로 포함할 수 있다. 양호하게 기능하는 것으로 판명된 하나의 적합한 장치는 페인트 롤러와 유사한 핸들 및 회전 가능한 롤러를 포함하는 장치이다. 롤러는 원주 상에 접착제를 구비한다. 핸들을 사용하여, 사용자는 시트 재료가 기재에 인가된 후 시트 재료(20)의 에지를 가로질러 장치의 롤러를 회전시킨다. 롤러의 접착제는 캐리어 필름의 에지, 바람직하게는 모서리를 잡아 올림으로써, 시트 재료(20)로부터의 제거를 완료하기 위하여 사용자에 의해 쉽게 파지될 수 있게 한다.
본 발명의 상세한 설명에 인용된 모든 문헌은 관련 부분에서 본 명세서에 참 고로 포함되며, 어떠한 문헌의 인용도 본 발명에 대한 종래 기술로 인정하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
본 발명의 특정한 실시예가 예시되고 설명되었지만, 다양한 다른 변경과 수정이 본 발명의 사상과 범주로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있음이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 범주 내에 있는 이러한 모든 변경과 수정을 첨부된 청구의 범위에 포함하고자 한다.

Claims (10)

  1. 프레임과 병치되고 다량의 시트 재료를 그 내부에 수용하기 위한 홀더를 포함하며, 시트 재료를 기재에 인가하기 위한 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터에 있어서,
    상기 홀더와 상기 프레임은 서로에 대해 제1 위치로부터 제2 위치로 이동 가능하며,
    이럼으로써 상기 프레임이 상기 제1 위치에서 시트 재료와 기재 중 적어도 하나와 결합하고 상기 제2 위치에서 시트 재료 또는 기재와 분리되는 것을 특징으로 하는 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 홀더와 상기 프레임은 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 활주식으로 병진 운동 가능한 것을 특징으로 하는 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 프레임은 적어도 하나의 스탠드오프를 추가로 포함하며, 상기 적어도 하나의 스탠드오프는 시트 재료가 인가될 기재에 대항하게 배치되어 상기 프레임과 상기 홀더가 상기 제1 위치에 있을 때 기재와 결합하고, 상기 스탠드오프는 상기 프레임과 상기 홀더가 상기 제2 위치로 이동된 때 기재로부터 후퇴되는 것을 특징으로 하는 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 홀더는 제1 폭을 갖는 시트 재료를 보유하기 위한 크기를 갖고, 상기 프레임은 상기 제1 폭을 초과하는 제2 폭으로 이격되어 있는 2개의 이격된 스탠드오프를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터.
  5. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 시트 재료는 자유 단부를 갖고, 상기 프레임은 상기 프레임과 상기 홀더가 상기 제1 위치에 있을 때 시트 재료의 자유 단부가 부착되는 긴 제어 바아를 추가로 포함하며, 상기 시트 재료의 상기 자유 단부는 상기 프레임과 상기 홀더가 상기 제2 위치로 이동된 때 상기 제어 바아로부터 해제되는 것을 특징으로 하는 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터.
  6. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 시트 재료가 기재에 인가되는 동안 시트 재료의 노출된 면과 접촉하는 버니쉬를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터.
  7. 제 6 항에 있어서, 제2 버니쉬를 추가로 포함하며, 상기 제1 버니쉬 및 상기 제2 버니쉬는 서로 각도를 이룬 관계로 배치되는 것을 특징으로 하는 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터.
  8. 소정 폭을 갖는 시트 재료를 기재에 인가하는 방법으로서,
    다량의 시트 재료를 그 내부에 수용하기 위한 홀더 - 여기서, 상기 홀더는 프레임 상에 배치되고, 상기 홀더와 상기 프레임은 서로에 대해 제1 위치로부터 제2 위치로 이동 가능하며, 이럼으로써 상기 홀더와 상기 프레임이 상기 제1 위치에 있을 때 상기 프레임은 상기 시트 재료 및 상기 기재와 결합함 - 를 포함하는 2개의 위치에 위치 가능한 어플리케이터를 제공하는 단계와,
    다량의 시트 재료를 상기 홀더 내부로 삽입하는 단계와,
    상기 어플리케이터를 기재에 대항하게 배치하여 상기 시트 재료가 상기 기재로부터 이격되게 하는 단계를 포함하는 방법에 있어서,
    상기 홀더와 상기 프레임을 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 이동시켜 상기 시트 재료가 상기 기재와 접촉하게 하는 단계,
    상기 어플리케이터를 인가 방향으로 이동시켜 상기 시트 재료가 기재에 인가되게 하는 단계,
    상기 홀더와 상기 프레임을 상기 제2 위치로부터 상기 제1 위치로 복귀시켜 상기 프레임이 상기 시트 재료와 결합하게 하는 단계, 및
    상기 시트 재료를 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 시트 재료를 상기 기재에 인가하는 단계 이전에 상기 어플리케이터와 상기 시트 재료의 위치를 조절하는 단계를 추가로 포함하며,
    상기 기재에 대하여 상기 어플리케이터와 상기 시트 재료의 위치를 조절하는 상기 단계는 수평 위치 또는 수직 위치에 대한 상기 어플리케이터와 상기 시트 재료의 위치를 결정하기 위하여 수준기를 사용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 시트 재료는 소정 폭에 의해 분리된 제1 및 제2 대향 에지들을 갖고,
    상기 시트 재료를 절단하는 상기 단계는
    상기 나이프를 후퇴된 위치에서 상기 시트 재료의 하나의 에지 부근에 배치시키는 단계와,
    상기 나이프를 상기 후퇴된 위치로부터 절단 위치로 이동시키는 단계와,
    상기 시트 재료를 가로질러 상기 나이프를 병진 운동 가능하게 활주시키는 단계와,
    상기 나이프를 상기 시트 재료의 다른 하나의 에지 부근의 위치에서 후퇴시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1020057023254A 2003-06-10 2004-06-07 시트 재료를 기재에 인가하기 위한 어플리케이터 및 방법 KR100753373B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/458,520 US6808586B1 (en) 2003-06-10 2003-06-10 Applicator for and method of applying a sheet material to a substrate
US10/458,520 2003-06-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060016802A true KR20060016802A (ko) 2006-02-22
KR100753373B1 KR100753373B1 (ko) 2007-08-30

Family

ID=33159603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020057023254A KR100753373B1 (ko) 2003-06-10 2004-06-07 시트 재료를 기재에 인가하기 위한 어플리케이터 및 방법

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6808586B1 (ko)
EP (1) EP1631514B1 (ko)
JP (1) JP4620056B2 (ko)
KR (1) KR100753373B1 (ko)
CN (2) CN1802266B (ko)
AT (1) ATE448164T1 (ko)
BR (1) BRPI0411253A (ko)
CA (1) CA2528263C (ko)
DE (1) DE602004024061D1 (ko)
ES (1) ES2335888T3 (ko)
MX (1) MXPA05013472A (ko)
WO (1) WO2004110912A2 (ko)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1013473C2 (nl) * 1999-11-03 2001-05-04 Bogman Freestyle V O F Aandrukgereedschap en werkwijze voor het tot hechting aandrukken van een folie op een ondergrond.
US7709070B2 (en) 2001-12-20 2010-05-04 The Procter & Gamble Company Articles and methods for applying color on surfaces
US7316832B2 (en) 2001-12-20 2008-01-08 The Procter & Gamble Company Articles and methods for applying color on surfaces
US20040161564A1 (en) 2003-02-14 2004-08-19 Truog Keith L. Dry paint transfer laminate
JP2006517874A (ja) 2003-02-14 2006-08-03 アベリー・デニソン・コーポレイション 感圧接着剤を有する自己巻きされた装飾用多層ドライペイント積層体のための示差剥離系
US20050196607A1 (en) 2003-06-09 2005-09-08 Shih Frank Y. Multi-layer dry paint decorative laminate having discoloration prevention barrier
US7204288B2 (en) * 2003-06-10 2007-04-17 The Procter & Gamble Company Multi-burnish applicator for and method of applying a sheet material to a substrate
US7540933B2 (en) * 2003-11-04 2009-06-02 The Procter & Gamble Company Applicator for and method of applying a sheet material to a substrate
EP1721621A1 (en) * 2005-05-09 2006-11-15 The Procter & Gamble Company Perfume releasing packages
FR2893014B1 (fr) * 2005-11-07 2009-04-17 Novacel Sa Dispositif d'application d'une bande flexible large
US20070215564A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-20 Roxanne Drago Westendorf In-store display systems
US20070204951A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 The Procter & Gamble Company Method for applying a decorative laminate to a target surface
US20070205118A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 The Procter & Gamble Company Kit for applying a decorative laminate to a target surface
US20090250164A1 (en) 2006-10-03 2009-10-08 The Procter & Gamble Company Methods of Making Articles for Applying Color on Surfaces
US20090252937A1 (en) 2006-10-03 2009-10-08 The Procter & Gamble Company Articles for Applying Color on Surfaces
JP5103201B2 (ja) * 2008-01-18 2012-12-19 プラス株式会社 塗布膜転写具
US20100252187A1 (en) 2009-04-02 2010-10-07 Jonathan Javier Calderas Methods of Making Customized Articles for Applying Color on Surfaces
TWM449696U (zh) * 2012-11-13 2013-04-01 Zhan-Rong Xu 螢幕保護貼之ｄｉｙ貼合裝置
US9206827B2 (en) 2012-11-20 2015-12-08 Avery Dennison Corporation Wall mount organization system
WO2017180558A1 (en) * 2016-04-11 2017-10-19 Tremco Incorporated Self-adhered sheet installation devices and methods of use
CN106218309A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 荆门千年健医疗保健科技有限公司 一种用于粘贴无缝墙布的专用装置
JP7093204B2 (ja) * 2018-03-08 2022-06-29 Juki株式会社 穴あけ装置
CN109031480B (zh) * 2018-06-26 2021-04-23 昇印光电（昆山）股份有限公司 光学膜及装饰件
SE2130128A1 (sv) * 2021-05-15 2022-11-16 Anders Larsson Tapetrulleshållare

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1960850A (en) 1932-02-05 1934-05-29 Lloyd Arthur Wall papering machine
US2357992A (en) 1944-01-28 1944-09-12 Charles M Banghart Portable wallpaper paste applicator
GB967405A (en) * 1962-06-15 1964-08-19 Ernest Leslie Whick Improvements relating to an appliance for pasting and applying paper directly from the roll to ceiling or walls
US4026648A (en) * 1971-12-17 1977-05-31 Canon Kabushiki Kaisha Cleaning device for use in electrophotographic copying apparatus
US3907628A (en) * 1973-12-20 1975-09-23 United Merchants & Mfg Applicator for self-adhesive sheet material
US3969181A (en) 1974-06-03 1976-07-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Transfer adhesive dispensing device
GB2001912B (en) * 1977-08-08 1982-03-03 Lake E Wallpaper applicator
US4255218A (en) 1979-02-28 1981-03-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for applying adhesive strip
JPS5718548U (ko) * 1980-07-04 1982-01-30
US4718971A (en) * 1986-10-09 1988-01-12 Moore Push-Pin Company Dispenser for a transfer adhesive
US4711682A (en) 1986-11-10 1987-12-08 Christian Barbe Wallpaper applicator devices and method for its use
EP0318625A1 (fr) * 1987-12-02 1989-06-07 Christian Barbe Applicateur de papiers peints
US4806184A (en) 1987-08-31 1989-02-21 Shannon Brian P Wallpaper applicator
US4980011A (en) 1988-01-27 1990-12-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Automated liner removing transfer tape applicator
US5076883A (en) * 1990-03-09 1991-12-31 Bosley Stephen C Highlighter type tape dispenser unit
US5050529A (en) 1990-08-27 1991-09-24 Chris Pardee Wallpaper preparation apparatus
US5316613A (en) 1991-09-06 1994-05-31 Minnesota Mining And Manufacturing Company Definite length transfer adhesive dispenser
JP2611132B2 (ja) * 1993-09-10 1997-05-21 榮 漆崎 粘着テープ貼着器
US5403432A (en) * 1994-06-20 1995-04-04 Burch; Teresa G. Suspendible wallpaper applicator
US5478432A (en) 1994-12-16 1995-12-26 Vester; Raita E. Wallpaper border applicator apparatus
US5573630A (en) 1995-08-15 1996-11-12 Shur-Line Inc. Wallpaper applicator
DE19606626C2 (de) 1996-02-22 1998-05-20 Pritt Produktionsgesellschaft Reibungsbremse für einen Dispenser zur drehmomentbegrenzenden Kraftübertragung zwischen einem Spulenkern einer Spule zum Auf- oder Abwickeln eines Bandes und einer Drehaufnahme
US5759270A (en) 1996-02-29 1998-06-02 Katsuyuki Miyazaki Correction tape adhesiver for correcting mistyped letters
US5824363A (en) 1996-04-12 1998-10-20 Blackhawk Metal Products, Inc. Wallpaper pasting machine and method of making and using the same thereof
US6062287A (en) 1996-10-31 2000-05-16 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Apparatus for dispensing peel and stick product from a common carrier sheet
JP3505673B2 (ja) 1997-07-23 2004-03-08 株式会社トンボ鉛筆 塗布具
CN2325242Y (zh) * 1998-01-22 1999-06-23 张昱林 自动书画装裱机
JP2995659B1 (ja) 1998-09-18 1999-12-27 株式会社トンボ鉛筆 塗膜転写具
JP2000143076A (ja) * 1998-11-16 2000-05-23 Toyo Aluminium Foil Products Kk 粘着シート貼付補助具
CN2367680Y (zh) * 1999-02-08 2000-03-08 金华市永生工具厂 墙纸上胶机
US6682806B1 (en) 1999-02-19 2004-01-27 Ronald H. Ball Method of applying a protective film, optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway
US6206990B1 (en) 1999-03-23 2001-03-27 William G. Glenn Apparatus for applying a masking element
JP2000335812A (ja) * 1999-05-27 2000-12-05 Sanzen Kogyo:Kk 両面粘着テープ貼付器及び両面粘着テープの貼付方法
US6540002B1 (en) * 1999-07-15 2003-04-01 Equity Earnings Corp. Apparatus for dispensing mesh drywall tape
GB0023386D0 (en) * 2000-09-23 2000-11-08 Watkinson Stephen Wall covering applicator
TW593067B (en) * 2000-11-14 2004-06-21 Henkel Kgaa Apparatus for dispensing a roll of material
US6461068B1 (en) * 2001-06-07 2002-10-08 Robert Holmes Correction tape equipped writing instruments
JP3753030B2 (ja) * 2001-07-31 2006-03-08 榮 漆崎 粘着テープ貼着装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1802266B (zh) 2010-05-26
ATE448164T1 (de) 2009-11-15
CN100431935C (zh) 2008-11-12
WO2004110912A2 (en) 2004-12-23
ES2335888T3 (es) 2010-04-06
CN1802266A (zh) 2006-07-12
JP2007538160A (ja) 2007-12-27
MXPA05013472A (es) 2006-03-13
EP1631514B1 (en) 2009-11-11
BRPI0411253A (pt) 2006-07-25
US6808586B1 (en) 2004-10-26
CA2528263C (en) 2009-08-11
DE602004024061D1 (de) 2009-12-24
EP1631514A2 (en) 2006-03-08
CA2528263A1 (en) 2004-12-23
KR100753373B1 (ko) 2007-08-30
JP4620056B2 (ja) 2011-01-26
WO2004110912A3 (en) 2005-05-26
CN1802300A (zh) 2006-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100753373B1 (ko) 시트 재료를 기재에 인가하기 위한 어플리케이터 및 방법
US7540933B2 (en) Applicator for and method of applying a sheet material to a substrate
US7488397B2 (en) Multi-burnish applicator for and method of applying a sheet material to a substrate
EP1445226A2 (en) Handheld mechanical adhesive segment applicator apparatus and method
WO1992007785A1 (en) Tape dispensers
US20110303513A1 (en) Master processing apparatus with adjustably spaced pressure rollers
JPH05139416A (ja) 物品結束装置
JP2004534675A (ja) マスター処理装置用カッター組立体
CA1138838A (en) Notepaper dispenser and tape tabber
US20030164220A1 (en) Stand and pneumatic actuator for adhesive segment applicator apparatus
US20090272497A1 (en) Taping Apparatus
USRE37758E1 (en) Master processing apparatus with master engaging structure for tensioning a master
CN101610958B (zh) 用于薄膜状的材料的分配器
US3684626A (en) Hand tape dispenser with tape positioning means
US6065520A (en) Tape holder
WO1998023518A1 (en) Sheet dispenser and method of using same
JPH0110329Y2 (ko)
JPS602129Y2 (ja) テ−プカツタ−
JPS6254063B2 (ko)
CA2237015A1 (en) Tape dispenser
JPH1128404A (ja) 手動糊付機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110725

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee