KR20060015707A

KR20060015707A - 방수시트 시공장치 및 시공방법

Info

Publication number: KR20060015707A
Application number: KR1020050120290A
Authority: KR
Inventors: 김용호
Original assignee: 김용호
Priority date: 2005-12-09
Filing date: 2005-12-09
Publication date: 2006-02-20
Also published as: KR100655232B1

Abstract

본 발명은 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 방수시트를 시공하는 방수시트 시공장치 및 시공방법에 관한 것이다.

본 발명 방수시트 시공장치는, 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 고무아스팔트 접착원료의 상부에 방수시트를 시공함에 있어서, 전방에는 앞바퀴가 양측에 설치된 앞축이 구비되고, 후방에는 뒷바퀴가 양측에 설치된 뒷축이 구비되며, 상기 앞바퀴에 회전력을 전달하는 동력장치가 구비됨과 함께 핸들의 조작에 의해 양 앞바퀴를 회전시켜 진행방향을 제어하는 조향장치가 구비됨은 물론, 앞축과 뒷축은 양 측판에 의해 연결되고, 후방에 핸들과 다수개의 버튼 및 조작레버가 구비된 조작부가 설치되며, 작업자가 탑승하는 발판을 포함하고, 상기 양 측판 사이에 설치된 중심축에 결합되고, 상부에 형성된 투입구로 고무아스팔트 접착원료가 투입되어 저장되고, 상기 저장된 고무아스팔트 접착원료를 가열하는 버너가 구비되어 액상의 방수액으로 만들며, 그 하부에 접착원료가 배출되는 관통공이 다수개 구비된 탱크와; 상기 탱크의 관통공을 개폐시키는 개폐장치와; 상기 양 측판을 연결하며 탱크의 후방에 설치되고, 롤 형식으로 감겨진 방수시트롤이 안착되는 다수개의 지지롤러와; 상기 지지롤러에 안착된 방수시트롤이 풀리며 방수시트가 방수액의 상부에 공급되어 접착되도록 하는 공급장치를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하고, 본 발명 방수시트 시공방법은, 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 고무아스팔트 접착원료의 상부에 방수시트를 시공함에 있어서, 방수시트 시공장치 의 엔진을 동작시키고, 상기 탱크의 외주연에 결합된 버너를 가동하여 탱크 내부에 저장된 고무아스팔트 접착원료를 가열하여 액상의 방수액으로 만들며, 상기 방수액이 충분히 저장되어 있지 않으면, 전방측에 제1브라켓으로 커버에 결합된 제1실린더를 동작시켜 투입구가 전방측으로 위치하도록 중심축을 중심으로 탱크를 회전시키고, 상기 탱크의 투입구에 고무아스팔트 접착원료를 충분히 투입한 후 다시 제1실린더를 동작시켜 투입구가 후방측으로 위치하도록 탱크를 회전시키는 탱크충전단계와; 상기 탱크충전단계를 진행한 후, 동력장치 및 조향장치를 이용하여 방수시트 시공장치를 방수시트를 시공할 시작지점에 위치시키되, 제4실린더를 동작시켜 지시대가 하향 위치되어 방수시트를 시공하는 정확한 위치에 방수시트 시공장치가 위치하도록 하는 차량위치 설정단계와; 상기 차량위치 설정단계를 진행한 후, 제3실린더를 동작시켜 브러쉬를 하강시키고, 상기 방수시트롤에서 방수시트를 풀어서 공급장치를 통해 브러쉬의 하부에 접촉되도록 방수시트의 끝단을 위치시키는 시트위치 설정단계와; 상기 시트위치 설정단계를 진행한 후, 제2실린더를 동작시켜 탱크의 관통공과 연결판의 연결공 및 개폐판의 토출공이 모두 일치되어 토출공을 통해 방수액이 바닥에 뿌려지도록 하는 접착원료 토출단계와; 상기 접착원료 토출단계를 진행한 후, 상기 동력장치에 의해 방수시트 시공장치를 전방으로 진행시켜 방수액을 바닥에 뿌림과 함께 방수액의 상부에 브러쉬에 의해 눌려지며 방수시트가 접착되도록 하는 작업구간 진행단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명은 차량 형식으로 이루어진 방수시트 시공장치에 고무아스팔트 접착원료를 저장하고 이를 가열하여 액상의 방수액으로 만들어 바닥에 뿌릴 수 있도록 하고, 상기 바닥에 뿌려진 방수액의 상부에 방수시트가 접착될 수 있도록 함과 아울러, 상기의 과정들이 차량이 진행하며 자동으로 이루어지도록 함으로써, 방수시트를 장치를 이용하여 간편하게 시공하여 시공기간을 단축할 수 있게 되고, 이에 소요되는 작업자를 감소시켜 시공비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

방수시트, 시공장치, 시공방법, 고무아스팔트, 방수액

Description

방수시트 시공장치 및 시공방법{Waterproof Sheet Construction Apparatus and Construction Method}

도 1은 본 발명 시공장치의 평면도

도 2는 본 발명 시공장치의 측면도

도 3a와 도 3b는 본 발명 시공장치의 탱크에 접착원료를 저장시키는 작용상태를 보인 도면

도 4는 본 발명 탱크의 구성을 보인 평단면도

도 5는 본 발명 탱트의 하부 구성을 보인 요부 단면도

도 6은 본 발명 탱트의 상세한 구성을 보인 분해사시도

도 7a와 도 7b는 본 발명 탱크에서 접착원료를 토출시키는 작용상태를 보인 도면

도 8a와 도 8b는 본 발명에 따라 접착원료가 토출된 상부에 방수시트를 눌러주며 방수시트를 시공하기 위한 브러쉬의 작용상태를 보인 도면

도 9a와 도 9b는 방수시트의 구성 및 인접하는 방수시트 간의 결합상태를 보인 도면

도 10a와 도 10b는 본 발명 시공장치의 진행방향을 안내하는 지시대의 작용 상태를 보인 도면

도 11은 본 발명 방수시트 시공방법을 보인 순서도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 - 방수시트 시공장치 2 - 동력장치

3 - 조향장치 4 - 앞바퀴

5 - 뒷바퀴 10 - 측판

20 - 탱크 22 - 버너

30 - 방수시트롤 31 - 방수시트

34 - 브러쉬 50 - 지시대

P - 개폐장치 G - 공급장치

본 발명은 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 방수시트를 시공하는 방수시트 시공장치 및 시공방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 현재 수작업에 의해 시공되는 방수시트를 장치를 이용하여 용이하게 방수시트를 시공함으로써, 작업인원의 감소와 시공기간을 단축시켜 시공비용을 절감하고, 균일한 시공품질로 방수에 대한 신뢰성을 확보할 수 있으며, 작업자의 안전을 도모함과 함께 시공재료의 낭비를 방지할 수 있는 방수시트 시공장치 및 시공방법을 제공하는 것이다.

일반적으로, 주차장이나 도로 및 교량 등에는 방수를 목적으로 방수시트를 시공하고 있는바, 현재 방수시트는 작업자의 수작업에 의해 시공되고 있다.

즉, 작업자는 방수시공용 고무아스팔트 접착원료를 가열로에서 200℃ 이상으로 가열, 용해시켜서 액상의 방수액으로 만들고, 상기 액상의 방수액을 바가지에 담아 방수시트를 시공하고자 하는 부분에 뿌리게 된다.

이때, 상기 방수시트는 일정한 폭을 갖는 롤 형식으로 감아져 있는바, 상기 방수시트의 폭 만큼 액상의 방수액을 뿌려가며 도막을 유지하게 된다.

그리고, 상기 방수액이 뿌려진 상부에 롤 형식으로 감아진 방수시트를 굴려가며 방수시트를 시공하게 되고, 이에 지속적으로 방수액을 뿌리며 방수시트를 굴려서 방수시트를 시공하는 작업을 완료하게 된다.

그러나, 상기와 같이 작업자가 방수시트의 폭 만큼 방수액을 뿌리게 되므로, 방수시트의 폭 이상으로 방수액을 뿌리는 경우가 빈번하게 발생함은 물론, 이에 따라 방수액이 과다하게 사용되는 문제점이 발생하게 되고, 방수시트를 시공한 후의 외관이 미려하지 못하게 되어 방수에 대한 신뢰성이 떨어지게 되는 문제점이 발생하게 되며, 상기 방수액을 지면으로부터 2㎜ 두께로 균일하게 뿌려야하나 수작업인 관계로 그 두께가 균일하게 되지 못하는 큰 문제점이 발생한다.

즉, 상기 방수시트를 시공하는 시공서에 따르면, 방수시트를 포함하여 그 두께가 4㎜가 되도록 시공함을 원칙으로 하고 있고, 상기 방수시트는 그 두께가 2㎜이므로, 작업자는 방수액을 2㎜가 되도록 뿌려야 하나, 수작업으로 진행하고, 방수액이 뿌려진 상태의 두께를 확인할 방법이 없어 어느 부분은 2㎜가 채 되지 않게 뿌려지는 문제점이 발생하게 되는 것이다.

한편, 상기 방수액을 가열하는 가열로를, 방수시트를 시공하는 방향으로 함께 이동시키며 작업을 진행하게 되어 200℃ 이상의 가열로를 이동시키는데 많은 어력움을 겪게 되는 문제점이 발생한다.

또한, 상기 방수액을 바가지에 담아 뿌려야 하므로, 작업자는 매우 조심스럽게 움직일 수밖에 없고, 이에 따라 작업에 소요되는 시간이 지연되어 시공기간이 늘어나게 되는 단점도 발생한다.

그리고, 상기와 같이 200℃ 이상의 방수액을 뿌리고, 그 상부에 방수시트를 굴려가며 시공하므로, 작업자의 안전화와 장갑 또는 바지 등에 방수액이 묻어 손상되는 문제점이 발생함은 물론, 화상을 입게 되는 경우도 발생하게 되고, 특히 작업 자의 안전화에 방수액이 묻으면 방수액이 굳으며 안전화와 방수시트를 접착시켜 원활한 작업이 이루어질 수 없도록 하는 문제점도 발생한다.

또한, 상기 작업자는 방수시트를 밞아가며 시공할 수밖에 없고, 이에 따라 방수시트가 시공된 표면에는 작업자의 발자국이 남게 되며, 상기 작업자가 밞은 부분은 방수액의 두께가 얇아져 요구되는 방수층의 두께를 확보하지 못하는 문제점이 발생하게 됨은 물론, 수작업에 의해 품질의 균일화를 얻을 수 없어 신뢰성을 떨어뜨리는 문제점이 발생한다.

그리고 상기와 같이, 방수시트를 시공하는데에는 방수액을 뿌리는 작업자와 방수시트를 굴리는 작업자 및 가열로를 이동시키는 작업자 등 많은 작업자가 필요하게 되어 인건비를 상승시켜 시공비용을 상승시키는 문제점이 발생한다.

본 발명은 상술한 문제점들을 해소하기 위한 것으로, 방수시트를 장치를 이용하여 간편하게 시공할 수 있도록 하는 방수시트 시공장치 및 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고, 상기 장치를 이용하여 시공함으로써, 품질의 균일화를 얻어 방수시공에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있으며, 작업자의 안전을 도모함과 함께, 작업인원의 감축과 시공재료의 절감 및 시공기간의 단축으로 인해 시공비용을 절감시킬 수 있도록 하는 목적도 있다.

본 발명의 목적과 부수되는 많은 효과는 다음의 상세한 설명에 의해서 용이 하게 이해될 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 방수시트 시공장치는, 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 고무아스팔트 접착원료의 상부에 방수시트를 시공함에 있어서, 전방에는 앞바퀴가 양측에 설치된 앞축이 구비되고, 후방에는 뒷바퀴가 양측에 설치된 뒷축이 구비되며, 상기 앞바퀴에 회전력을 전달하는 동력장치가 구비됨과 함께 핸들의 조작에 의해 양 앞바퀴를 회전시켜 진행방향을 제어하는 조향장치가 구비됨은 물론, 앞축과 뒷축은 양 측판에 의해 연결되고, 후방에 핸들과 다수개의 버튼 및 조작레버가 구비된 조작부가 설치되며, 작업자가 탑승하는 발판을 포함하고, 상기 양 측판 사이에 설치된 중심축에 결합되고, 상부에 형성된 투입구로 고무아스팔트 접착원료가 투입되어 저장되고, 상기 저장된 고무아스팔트 접착원료를 가열하는 버너가 구비되어 액상의 방수액으로 만들며, 그 하부에 접착원료가 배출되는 관통공이 다수개 구비된 탱크와; 상기 탱크의 관통공을 개폐시키는 개폐장치와; 상기 양 측판을 연결하며 탱트의 후방에 설치되고, 롤 형식으로 감겨진 방수시트롤이 안착되는 다수개의 지지롤러와; 상기 지지롤러에 안착된 방수시트롤이 풀리며 방수시트가 방수액의 상부에 공급되어 접착되도록 하는 공급장치를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 탱크에 투입된 고무아스팔트 접착원료의 가열효율을 극대화시키기 위해, 상기 탱크의 외주연에 가열공간을 형성하며 결합되는 보조탱크와; 상기 보조탱크에 결합되어 고무아스팔트 접착원료가 200℃ 이상이 되어 액상의 방수액이 되도록 가열공간의 온도를 높이는 버너로 이루어짐이 바람직하다.

그리고 상기 개폐장치는, 상기 탱크의 하부에 결합되고, 관통공과 대응하는 다수개의 연결공이 형성된 연결판과; 상기 연결판의 하부에 결합되고, 연결공과 대응하는 다수개의 토출공이 형성된 개폐판과; 상기 탱크에 제2브라켓으로 결합된 제2실린더와; 상기 제2실린더의 제2실린더축과 연결축으로 일측이 결합되고, 타측에 장공이 형성되며, 중앙에 탱크에 형성된 중앙축이 결합되는 회동편과; 상기 회동편의 장공에 결합되도록 개폐판의 하부에 돌출되어 형성된 돌출축으로 이루어진다.

이때, 상기 개폐판이 원활하게 개폐동작하도록 함과 동시에 개폐판이 하부로 휘어지는 것을 방지하기 위해 개폐판의 양측 하부를 받쳐주며 연결판과 결합되는 다수개의 고정판을 더 구비함이 바람직하다.

또한, 상기 공급장치는, 상기 양 측판을 연결하며 설치되고, 방수시트롤에서 풀려진 방수시트를 하부로 안내하는 다수개의 구름롤러로 이루어진다.

한편, 상기 공급장치에 의해 공급되어 방수액의 상부에 접착되는 방수시트를 상측에서 눌러주어 견고하게 접착됨과 동시에 요구되는 두께를 형성하도록, 뒷축에 결합되어 후방으로 경사지게 설치되고, 그 하부에 브러쉬가 구비된 부러쉬고정부재를 구비한다.

이때, 상기 브러쉬고정부재를 승강시킬 수 있도록, 발판의 하부에 제3브라켓에 의해 설치되는 제3실린더와; 상기 제3실린더에 의해 왕복운동하는 제3실린더축과 결합되도록 브러쉬고정부재에 형성된 브러쉬이송축을 더 구비한다.

그리고, 상기 탱크를 일정각도 회전시켜 탱크의 투입구가 전방측으로 위치되어 용이하게 고무아스팔트 접착원료를 투입할 수 있도록, 상기 방수시트 시공장치의 전방측에 구비된 동력장치 및 조향장치 등을 감추기 위해 결합된 커버에 제1브라켓에 의해 설치되는 제1실린더와; 상기 제1실린더에 의해 왕복운동하는 제1실린더축의 끝단과 결합되도록 탱크에 형성된 결합축을 더 구비함이 바람직하다.

또한, 상기 방수시트 시공장치에 탑승한 작업자의 시선을 안내하여 방수시트 시공장치의 진행방향을 정확하게 제어할 수 있도록, 상기 조작부의 좌측에 구비되는 핸들과; 상기 방수시트 시공장치의 전방에 설치된 커버의 좌측 상부에 구비된 제5브라켓에 하부가 절곡되어 형성된 지시축이 결합되어 설치되는 지시대를 더 구비하고, 상기 지시대를 승강시킬 수 있도록, 커버에 제4브라켓에 의해 결합되는 제4실린더와; 상기 제4실린더에 의해 왕복운동하는 제4실린더축과 결합되도록 지시대에 형성된 지시이송축을 더 구비함이 바람직하다.

한편, 본 발명 방수시트 시공방법은, 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 고무아스팔트 접착원료의 상부에 방수시트를 시공함에 있어서, 방수시트 시공장치의 엔진을 동작시키고, 상기 탱크의 외주연에 결합된 버너를 가동하여 탱크 내부에 저장된 고무아스팔트 접착원료를 가열하여 액상의 방수액으로 만들며, 상기 방수액이 충분히 저장되어 있지 않으면, 전방측에 제1브라켓으로 커버에 결합된 제1실린더를 동작시켜 투입구가 전방측으로 위치하도록 중심축을 중심으로 탱크를 회전시키고, 상기 탱크의 투입구에 고무아스팔트 접착원료를 충분히 투입한 후 다시 제1실린더를 동작시켜 투입구가 후방측으로 위치하도록 탱크를 회전시키는 탱크충 전단계와; 상기 탱크충전단계를 진행한 후, 동력장치 및 조향장치를 이용하여 방수시트 시공장치를 방수시트를 시공할 시작지점에 위치시키되, 제4실린더를 동작시켜 지시대가 하향 위치되어 방수시트를 시공하는 정확한 위치에 방수시트 시공장치가 위치하도록 하는 차량위치 설정단계와; 상기 차량위치 설정단계를 진행한 후, 제3실린더를 동작시켜 브러쉬를 하강시키고, 상기 방수시트롤에서 방수시트를 풀어서 공급장치를 통해 브러쉬의 하부에 접촉되도록 방수시트의 끝단을 위치시키는 시트위치 설정단계와; 상기 시트위치 설정단계를 진행한 후, 제2실린더를 동작시켜 탱크의 관통공과 연결판의 연결공 및 개폐판의 토출공이 모두 일치되어 토출공을 통해 방수액이 바닥에 뿌려지도록 하는 접착원료 토출단계와; 상기 접착원료 토출단계를 진행한 후, 상기 동력장치에 의해 방수시트 시공장치를 전방으로 진행시켜 방수액을 바닥에 뿌림과 함께 방수액의 상부에 브러쉬에 의해 눌려지며 방수시트가 접착되도록 하는 작업구간 진행단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 작업구간 진행단계를 진행하여 그 구간에 방수시트를 모두 시공한 후에는, 다음 작업구간으로 방수시트 시공장치를 이동시켜 다시 순차적으로 진행하여 모든 작업구간에 방수시트를 시공 완료하도록 함이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명 시공장치의 평면도이고, 도 2는 본 발명 시공장치의 측면도로서, 도면과 같이 본 발명 방수시트 시공장치(1)는, 양 측면에 측판(10)이 구비되고, 전방에는 엔진(2a)에서 발생된 동력을 기어박스(2b)를 통해 앞축(2c)에 결합된 양 앞바퀴(4)로 전달하는 동력장치(2)가 구비되며, 후방의 조작부(7)에 결합된 핸들(8)의 조작에 따라 유압펌프(3a)의 압력으로 조향실린더(3b)가 동작하여 양 앞바퀴(4)와 연결된 커넥팅로드(3c)를 움직여 양 앞바퀴(4)를 회전시키는 조향장치(3)가 구비된다.

이때, 상기 조작부(7)에는 다양한 기능을 제어하는 조작레버(7a)가 다수개 설치됨은 물론이며, 상기 동력장치(2)와 조향장치(3)는 현재 자동차에서 통상적으로 사용되고 있는 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

그리고, 후방에는 뒷바퀴(5)가 뒷축(5a)의 양측에 결합되어 자전하므로, 전륜자동차와 동일하게 전진과 후진 및 회전을 하며 방수시트 시공장치(1)가 이동할 수 있게 된다.

이때, 상기 후방에는 작업자가 탑승하여 조작부(7)를 조작할 수 있도록 발판(9)이 마련되고, 상기 발판(9)의 전방에는 고무아스팔트 접착원료가 충진되어 바닥에 뿌리는 탱크(20)가 설치된다.

그리고, 상기 탱크(20)의 상부에는 방수시트롤(30)이 다수개의 지지롤러(32)에 안착되어 설치되고, 바닥에 뿌려진 고무아스팔트 접착원료의 상부에 방수시트롤(30)에서 풀려진 방수시트(31)를 공급하기 위해 공급장치(G)가 설치된다.

또한, 상기 방수시트 시공장치(1)의 전방 좌측에는 방수시트 시공장치(1)의 진행방향을 정확하게 안내할 수 있도록 지시대(50)가 설치되며, 상기 동력장치(2) 및 조향장치(3)는 커버(6)로 덮어 구성하게 된다.

도 3a와 도 3b는 본 발명 시공장치의 탱크에 접착원료를 저장시키는 작용상 태를 보인 도면이고, 도 4는 본 발명 탱크의 구성을 보인 평단면도이다.

도면과 같이, 상기 고무아스팔트 접착원료가 충진되는 탱크(20)는 양 측판(10)을 연결하며 설치된 중심축(23)에 결합되어 설치되고, 상기 탱크(20)의 상부에는 고무아스팔트 접착원료가 투입되는 투입구(20a)가 형성된다.

그리고, 상기 탱크(20)의 양측에는 가열공간(21a)을 형성하며 보조탱크(21)가 결합되고, 상기 보조탱크(21)에는 가열공간(21a)을 가열하여 탱크(20) 내부에 투입된 고무아스팔트 접착원료를 200℃ 이상으로 가열하여 액상의 방수액으로 만드는 버너(22)가 설치된다. 이때 상기 버너(22)는 가스를 사용하는 것으로, 도면에는 가스가 공급되는 경로 및 가스통 등을 도시하지 않았으나, 방수시트 시공장치(1)에 가스통이 설치됨은 물론이며, 버너(22) 이외에 전기를 이용하여 발열하는 발열장치나 기타 다른 열장치를 이용하여 설치할 수 있음은 물론이다.

또한, 상기 투입구(20a)는 다수개의 지지롤러(32)에 안착된 방수시트롤(30)에서 풀려진 방수시트(31)가 공급장치(G)인 다수개의 구름롤러(32a)를 통해 하부로 공급될 때, 투입구(20a)에서 나오는 뜨거운 열기에 의해 방수시트(31)를 1차 가열하여 방수시트(31)가 방수액과 용이하게 접착되도록 도면과 같이 방수시트(31)가 풀려져 이동하는 방향으로 경사지게 기울어져 설치된다.

이때, 상기 투입구(20a)에 고무아스팔트 접착원료를 투입하려면, 도 3b와 같이 탱크(20)를 약 90°회전시켜 투입구(20a)가 전방 상측에 위치할 수 있도록 해야 하는바, 이에 따라 커버(6)에 제1브라켓(29a)에 의해 제1실린더(29)가 결합되어 설치되고, 상기 제1실린더(29)의 제1실린더축(29b)과 회동가능하게 결합되는 결합축 (20c)이 탱크(20)에 형성된다.

따라서, 상기 도 3a와 같은 상태에서 조작부(7)의 조작레버(7a)를 작동하여 제1실린더(29)를 동작시키면, 제1실린더(29)의 제1실린더축(29b)이 제1실린더(29)의 내부로 삽입되며 중심축(23)을 중심으로 탱크(20)를 회전시켜 도 3b와 같이, 투입구(20a)가 전방 상측에 위치하게 된다.

그리고, 상기 탱크(20)의 내부에 적정량의 고무아스팔트 접착원료를 투입한 후 조작레버(7a)를 다시 작동하여 제1실린더(29)를 동작시키면, 제1실린더(29)의 제1실린더축(29b)이 외부로 돌출되며 중심축(23)을 중심으로 탱크(20)를 회전시켜 도 3a와 같이, 투입구(20a)가 후방 상측에 위치하게 된다.

한편, 상기 탱크(20)의 하부에는 수직으로 관통된 다수개의 관통공(20b)이 형성되고, 상기 관통공(20b)의 하부에는 제2실린더(27)에 의해 동작되는 개폐장치(P)가 설치되어 관통공(20b)의 개폐를 제어하여 방수액이 바닥에 뿌려지는 것을 제어하게 된다. 이때 상기 관통공(20b)은 방수시트(31)의 폭에 대응하는 배열로 형성하여 적정량의 방수액이 관통공(20b)으로 배출되어 바닥에 뿌려질 수 있도록 함이 매우 중요하다.

그리고, 상기 탱크(20)의 후방에는 뒷축(5a)에 브러쉬고정부재(33)에 의해 결합된 브러쉬(34)가 설치되어, 탱크(20)의 관통공(20b)을 통과하여 바닥에 뿌려진 방수액의 상부에 방수시트롤(30)에서 풀려져 다수개의 구름롤러(32a)에 의해 안내되어 방수액의 상부에 접착되는 방수시트(31)를 눌러 견고하게 접착하도록 한다.

도 5는 본 발명 탱트의 하부 구성을 보인 요부 단면도이고, 도 6은 본 발명 탱트의 상세한 구성을 보인 분해사시도로서, 상기 탱크(20)의 하부에 형성된 관통공(20b)의 하부에는, 관통공(20b)과 대응하는 연결공(24a)이 다수개 형성된 연결판(24)이 볼트(B)에 의해 탱크(20)의 하부에 결합되고, 상기 연결판(24)의 하부에는 연결공(24a)과 대응하는 토출공(25a)이 다수개 형성된 개폐판(25)이 연결판(24)의 하부에 설치된다. 이때 상기 관통공(20b)의 배열을 지그재그형으로 도시하였으나 이에 국한되는 것이 아니라, 일자형으로 형성할 수 있음은 물론, 이외의 배열형식으로 배열할 수 있음은 물론이다.

그리고, 상기 개폐판(25)의 양측 하부 일부분을 지지하며 볼트(B)에 의해 다수개의 고정판(26)이 연결판(24)과 결합되어 개폐판(25)이 연결판(24)에 견고하게 위치된다.

또한, 상기 관통공(20b)과 연결공(24a) 및 토출공(25a)은 직선의 원형으로만 형성되는 것이 아니라, 하향 경사지거나 상향 경사지는 형상으로 형성할 수 있음은 물론이며, 이때 적정량의 방수액이 바닥에 뿌려질 수 있도록 관통공(20b)과 연결공(24a) 및 토출공(25a)의 형상을 형성함이 매우 중요하다.

도 7a와 도 7b는 본 발명 탱크에서 접착원료를 토출시키는 작용상태를 보인 도면으로, 상기 탱크(20)의 하부에는 개폐장치(P)가 설치되어, 방수액이 바닥에 뿌려지는 것을 제어하게 된다. 즉 상기 탱크(20)의 하부에는 제2실린더(27)가 제2브라켓(27a)에 의해 탱크(20)에 결합되고, 상기 제2실린더(27)의 제2실린더축(27b) 끝단은 연결축(27c)에 의해 회동편(28)의 일측이 회동가능하게 결합되며, 상기 회동편(28)의 타측에는 장공(28b)이 형성되어 개폐판(25)의 하부에 돌출되어 형성된 돌출축(25b)과 결합됨과 함께, 상기 회동편(28)의 중앙에는 중앙공(28a)이 형성되어 탱크(20)에 형성된 중앙축(21b)이 결합하게 된다.

따라서, 상기 제2실린더(27)의 동작에 의해 제2실린더축(27b)이 왕복운동을 하게 되고, 제2실린더축(27b)과 연결축(27c)으로 결합된 회동편(28)은 탱크(20)의 중앙축(21b)을 중심으로 회동하게 되어 상기 개폐판(25)이 직선왕복 운동하게 되므로, 도 7a와 같이 연결공(24a)과 토출공(25a)이 일치되거나, 도 7b와 같이 연결공(24a)의 하부가 폐쇄되어 바닥으로 뿌려지는 방수액을 제어할 수 있는 것이다.

한편, 상기 제2실린더(27)를 개폐판(25)의 이동방향과 일치되도록 설치하고, 제2실린더축(27b)을 개폐판(25)과 직접 연결하여 개폐판(25)을 동작시킬 수 있음은 물론이며, 이는 본 발명의 범주에 속한다 할 것이다.

그리고, 상기 탱크(20)의 내부에 별도의 모터에 의해 회전력을 전달받아 회전하는 임펠라를 설치하여, 관통공(20b)으로 배출되는 방수액이 각각의 관통공(20b)으로 고르게 배출될 수 있도록 해도 됨은 물론이며, 이는 본 발명의 범주에 속한다 할 것이다.

도 8a와 도 8b는 본 발명에 따라 접착원료가 토출된 상부에 방수시트를 눌러주며 방수시트를 시공하기 위한 브러쉬의 작용상태를 보인 도면으로, 상기 방수시트 시공장치(1)의 후방 하부에는 방수시트(31)를 상부에서 눌러주어 방수액과 견고하게 접착되도록 하는 브러쉬(34)가 설치되는바, 상기 브러쉬(34)는 도 8a와 같이 사용하지 않을 때는 상측으로 위치되어 있다가, 방수시트(31)를 설치할 때에만 도 8b와 같이 브러쉬(34)가 하부로 내려와 위치되도록 한다. 즉 상기 브러쉬고정부재 (33)의 중간에는 브러쉬이송축(33a)이 돌출되어 형성되고, 상기 발판(9)의 하부에 제3브라켓(35a)에 의해 설치된 제3실린더(35)의 제3실린더축(35b)이 상기 브러쉬이송축(33a)과 회동가능하게 결합되어, 상기 제3실린더(35)의 동작에 따라 브러쉬고정부재(33)가 뒷축(5a)을 중심으로 회전하며 상향 또는 하향 위치되는 것이다.

이때, 상기 브러쉬(34)는 방수시트 시공장치(1)의 뒷바퀴(5) 후방에서 방수시트(31)를 눌러주는 위치에 설치되어야 하는바, 이는 브러쉬(34)에 의해 방수시트(31)가 눌려지며 방수액과 접착될 때 방수시트(31)의 양측 바깥으로 방수액이 밀리며 조금 흐르게 되므로, 상기 바깥으로 흐른 방수액이 뒷바퀴(5)에 묻으면 뒷바퀴(5)의 회전을 방해하는 한편, 방수액에 의해 뒷바퀴(5)와 방수시트(31)가 접착되어 다시 시공해야 하는 큰 문제점이 발생하기 때문이다.

한편, 도 9a와 도 9b는 방수시트의 구성 및 인접하는 방수시트 간의 결합상태를 보인 도면으로서, 도면과 같이 방수시트(31)는 하부에 부직포(31b)가 구비되고, 상기 부직포(31b)의 상부에는 방수부재(31a)가 구비되어 이루어지며, 이때 상기 방수부재(31a)는 방수시트(31)의 일측 일부분이 부직포(31b)만 구비된 조인트라인(33c)을 형성하도록 구비된다.

상기와 같은 이유는, 인접하는 방수시트(31)와 방수시트(31)의 연결부분에 조인트라인(31c)이 없으면, 연결부분에서 방수효과가 떨어지는 문제점이 발생하므로, 조인트라인(31c)을 형성하여 인접하여 설치되는 방수시트(31)는 조인트라인(31c)을 덮으며 설치되도록 하여 방수효과를 극대화시킬 수 있도록 하기 위함이다.

이에 따라, 도 10a와 도 10b는 본 발명 시공장치의 진행방향을 안내하는 지 시대의 작용상태를 보인 도면으로서, 상기 방수시트 시공장치(1)가 전방으로 진행하며 방수시트(31)를 시공할 때, 먼저 시공된 방수시트(31)의 조인트라인(31c)을 따라 정확하게 진행하며 방수시트(31)를 시공할 수 있도록 방수시트 시공장치(1)의 전방에는 지시대(50)가 설치되어 작업자가 지시대(50)를 보며 방수시트 시공장치(1)를 운전하여 정확하게 조인트라인(31c)을 덮으며 방수시트(31)가 시공될 수 있도록 한다. 이때 상기 방수시트(31)가 설치되면 방수시트 시공장치(1)의 진행방향에서 볼 때, 우측 끝부분에 조인트라인(31c)이 위치하게 되므로, 도 1에서와 같이 전방의 좌측 끝부분에 지시대(50)를 설치하고, 발판(9)에 올라서서 방수시트 시공장치(1)를 운전하는 작업자가 지시대(50)를 일직선으로 보며 운전할 수 있도록 핸들(8)을 조작부(7)의 좌측 끝단에 설치함이 바람직하다.

그리고, 상기 지시대(50)는 전방으로 많이 돌출되어 설치되므로, 방수시트(31)를 시공하지 않을 때에는 도 10a와 같이 지시대(50)를 상향 이동시켜 위치시킴이 바람직하다. 즉 상기 지시대(50)는 커버(6)의 상부에 제5브라켓(52a)에 의해 설치되는바, 상기 지시대(50)의 하단부에는 90°절곡된 지시축(52)이 형성되어 제5브라켓(52a)에 결합되므로, 상기 지시축(52)을 중심으로 지시대(50)는 상향 또는 하향 위치 이동할 수 있게 된다.

또한, 상기 커버(6)에 제4브라켓(41)에 의해 결합된 제4실린더(40)의 제4실린더축(40a) 끝단은 지시대(50)에 돌출되어 형성된 지시이송축(51)과 회동가능하게 결합되어, 상기 제4실린더(40)의 동작에 의해 지시대(50)가 지시축(52)을 중심으로 회동하게 되는 것이다.

상기와 같이 이루어진 본 발명 방수시트 시공장치(1)의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 방수시트 시공장치(1)의 시동을 걸어 엔진(2a)을 동작시키고, 상기 조작부(7)의 조작레버(7a) 중 버너(22)를 구동하는 조작레버(7a)를 작동하여 가열공간(21a)을 가열, 탱크(20) 내부의 고무아스팔트 접착원료를 200℃ 이상으로 가열하여 액상의 방수액으로 만들며, 제1실린더(29)를 조작하는 조작레버(7a)를 작동하여 제1실린더(29)를 동작, 탱크(20)를 중심축(23)을 중심으로 회전시켜 탱크(20)의 투입구(20a)가 전방 상측에 위치하도록 한다.

그리고, 상기 탱트(20) 내부에 있는 방수액의 양을 확인하여 방수액이 충분하도록 고무아스팔트 접착원료를 보충하고, 다시 제1실린더(29)를 조작하는 조작레버(7a)를 작동하여 제1실린더(29)를 동작, 탱크(20)를 중심축(23)을 중심으로 회전시켜 탱크(20)의 투입구(20a)가 후방 상측에 위치하도록 한다.

또한, 상기 동력장치(2) 및 조향장치(3)를 이용하여 방수시트 시공장치(1)를 작업구간의 시작지점에 위치시키되, 조작레버(7a) 중 제4실린더(40)를 동작시키는 조작레버(7a)를 작동하여 지시대(50)가 하향 위치되도록 하며, 상기 지시대(50)를 보며 작업자가 방수시트 시공장치(1)를 정확한 위치로 위치시키게 된다.

그리고, 상기 조작레버(7a) 중 제3실린더(35)를 동작시키는 조작레버(7a)를 작동하여 브러쉬(34)가 하향 위치되도록 한 후, 상기 다수개의 지지롤러(32)에 안착된 방수시트롤(30)을 풀어서 방수시트(31)를 다수개의 구름롤러(32a)를 통해 브러쉬(34)의 하부에 위치킨다.

또한, 상기 조작레버(7a) 중 제2실린더(27)를 동작시키는 조작레버(7a)를 작동하여 개폐판(25)을 이동시켜 탱크(20) 내부의 방수액이 관통공(20b)과 연결공(24a) 및 토출공(25a)을 통해 바닥으로 뿌려지도록 하고, 이에 앞바퀴(4)를 구동시키며 방수시트 시공장치(1)가 전진하며 바닥에 뿌려진 방수액의 상부에 방수시트(31)를 브러쉬(34)로 누르며 접착시켜 방수시트(31)를 시공하게 된다. 이때, 상기 방수액은 바닥에 2㎜ 두께로 뿌려지도록 함이 매우 중요하다.

한편, 상기와 같이 방수시트 시공장치(1)가 전진하며 작업구간에 방수시트(31)를 모두 시공한 후에는 제2실린더(27)를 동작시켜 연결공(24a)을 폐쇄하여 더 이상 방수액이 바닥으로 뿌려지는 것을 방지하고, 상기 제3실린더(35)를 동작시켜 브러쉬(34)를 상향 위치시킴과 아울러, 제4실린더(40)를 동작시켜 지시대(50)를 상향 위치시킨후, 상기 방수시트(31)를 절단하여 작업구간을 마무리하고, 다음 작업구간으로 조향장치(3)를 이용하여 방수시트 시공장치(1)를 위치시킨다.

이때, 상기 방수시트(31)를 시공하는 처음에는 시공공간의 끝부분에 지시대(50)가 위치되도록 하여 방수시트(31)를 시공하게 되나, 처음 구간에 방수시트(31)를 시공한 후에는 제4실린더(40)를 동작시켜 지시대(50)를 하향 위치시킨 후, 상기 지시대(50)가 방수시트(31)의 조인트라인(31c)에 위치되도록 하여 조인트라인(31c)을 덮으며 인접하는 방수시트(31)가 시공될 수 있도록 해야 한다.

따라서, 상기 두 번째 작업구간에 방수시트 시공장치(1)를 위치시킨 후에는, 다시 제3실린더(35)를 동작시켜 브러쉬(34)를 하향 위치시킴과 아울러, 브러쉬(34)의 하부에 방수시트(31)의 끝단을 물리게 하고, 제2실린더(27)를 동작시켜 연결공 (24a)과 토출공(25a)을 일치시켜 토출공(25a)으로 방수액이 토출되어 바닥에 뿌려지도록 한다.

그리고, 상기 방수시트 시공장치(1)를 전진하며 기 설명한 바와 같이 작업구간에 방수시트(31)를 시공하는 작업을 완료하게 되고, 반복적으로 상기와 같은 동작을 반복하며 방수시트(31)를 시공할 전체 구간을 모두 시공완료하게 된다.

이때, 상기 탱크(20)에 항상 충분한 양의 고무아스팔트 접착원료가 충진되어 있도록, 수시로 이를 확인하여 보충해 주어야 하며, 고무아스팔트 접착원료가 가열되어 액상의 방수액으로 만들어진 후에 방수시트(31)를 시공해야 한다.

도 11은 본 발명 방수시트 시공방법을 보인 순서도이다.

먼저, 방수시트 시공장치(1)의 엔진(2a)을 동작시키고, 상기 탱크(20)의 외주연에 결합된 버너(22)를 가동하여 탱크(20) 내부에 저장된 고무아스팔트 접착원료를 가열하여 액상의 방수액으로 만들며, 상기 방수액이 충분히 저장되어 있지 않으면, 전방측에 제1브라켓(29a)으로 커버(6)에 결합된 제1실린더(29)를 동작시켜 투입구(20a)가 전방측으로 위치하도록 중심축(23)을 중심으로 탱크(20)를 회전시키고, 상기 탱크(20)의 투입구(20a)에 고무아스팔트 접착원료를 충분히 투입한 후 다시 제1실린더(29)를 동작시켜 투입구(20a)가 후방측으로 위치하도록 탱크(20)를 회전시키는 탱크충전단계(S1)를 진행하게 된다.

그리고, 상기 탱크충전단계(S1)를 진행한 후에는, 동력장치(2) 및 조향장치(3)를 이용하여 방수시트 시공장치(1)를 방수시트(31)를 시공할 시작지점에 위치시키되, 제4실린더(40)를 동작시켜 지시대(50)가 하향 위치되어 방수시트(31)를 시공 하는 정확한 위치에 방수시트 시공장치(1)가 위치하도록 하는 차량위치 설정단계(S2)를 진행하게 된다.

또한, 상기 차량위치 설정단계(S2)를 진행한 후에는, 제3실린더(35)를 동작시켜 브러쉬(34)를 하강시키고, 상기 방수시트롤(30)에서 방수시트(31)를 풀어서 공급장치(P)를 통해 브러쉬(34)의 하부에 접촉되도록 방수시트(31)의 끝단을 위치시키는 시트위치 설정단계(S3)를 진행하게 된다.

그리고, 상기 시트위치 설정단계(S3)를 진행한 후에는, 제2실린더(27)를 동작시켜 탱크(20)의 관통공(20b)과 연결판(24)의 연결공(24a) 및 개폐판(25)의 토출공(25a)이 모두 일치되어 토출공(25a)을 통해 방수액이 바닥에 뿌려지도록 하는 접착원료 토출단계(S4)를 진행하게 된다.

또한, 상기 접착원료 토출단계(S4)를 진행한 후에는, 상기 동력장치(2)에 의해 방수시트 시공장치(1)를 전방으로 진행시켜 방수액을 바닥에 뿌림과 함께 방수액의 상부에 브러쉬(34)에 의해 눌려지며 방수시트(31)가 접착되도록 하는 작업구간 진행단계(S5)를 진행하게 된다.

한편, 상기 작업구간 진행단계(S5)를 진행하여 그 구간에 방수시트(31)를 모두 시공한 후에는, 다음 작업구간으로 방수시트 시공장치(1)를 이동시켜 다시 순차적으로 진행하여 모든 작업구간에 방수시트(31)를 시공 완료하면 된다.

이와 같이 본 발명 방수시트 시공장치 및 시공방법에 관하여, 본 발명의 범주 내에서 각 부품들의 여러 가지 설계변경은 모두 본 발명의 기술사상의 범위에 포함되는 것으로 간주한다.

그리고, 상기와 같이 방수시트 시공장치를 이용하여 방수시트를 시공함으로써, 요구되는 방수층의 두께를 얻음과 동시에 깨끗한 시공표면을 얻을 수 있어 품질의 균일화를 이룰 수 있다.

또한, 방수시공에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있으며, 고온의 방수액이 작업자에 접촉되는 일이 발생하지 않아, 작업자의 안전을 도모할 수 있는 등 매우 유용한 효과를 얻을 수 있는 발명이다.

Claims

주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 고무아스팔트 접착원료의 상부에 방수시트를 시공함에 있어서,

전방에는 앞바퀴(4)가 양측에 설치된 앞축(2c)이 구비되고, 후방에는 뒷바퀴(5)가 양측에 설치된 뒷축(5a)이 구비되며, 상기 앞바퀴(4)에 회전력을 전달하는 동력장치(2)가 구비됨과 함께 핸들(8)의 조작에 의해 양 앞바퀴(4)를 회전시켜 진행방향을 제어하는 조향장치(3)가 구비됨은 물론, 앞축(2c)과 뒷축(5a)은 양 측판(10)에 의해 연결되고, 후방에 핸들(8)과 다수개의 버튼 및 조작레버(7a)가 구비된 조작부(7)가 설치되며, 작업자가 탑승하는 발판(9)을 포함하고,

상기 양 측판(10) 사이에 설치된 중심축(23)에 결합되고, 상부에 형성된 투입구(20a)로 고무아스팔트 접착원료가 투입되어 저장되고, 상기 저장된 고무아스팔트 접착원료를 가열하는 버너(22)가 구비되어 액상의 방수액으로 만들며, 그 하부에 접착원료가 배출되는 관통공(20b)이 다수개 구비된 탱크(20)와;

상기 탱크(20)의 관통공(20b)을 개폐시키는 개폐장치(P)와;

상기 양 측판(10)을 연결하며 탱트(20)의 후방에 설치되고, 롤 형식으로 감겨진 방수시트롤(30)이 안착되는 다수개의 지지롤러(32)와;

상기 지지롤러(32)에 안착된 방수시트롤(30)이 풀리며 방수시트(31)가 방수액의 상부에 공급되어 접착되도록 하는 공급장치(G)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
제 1항에 있어서,

상기 탱크(20)에 투입된 고무아스팔트 접착원료의 가열효율을 극대화시키기 위해,

상기 탱크(20)의 외주연에 가열공간(21a)을 형성하며 결합되는 보조탱크(21)와;

상기 보조탱크(21)에 결합되어 고무아스팔트 접착원료가 200℃ 이상이 되어 액상의 방수액이 되도록 가열공간의 온도를 높이는 버너(22)로 이루어진 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
제 1항에 있어서,

상기 개폐장치(P)는,

상기 탱크(20)의 하부에 결합되고, 관통공(20b)과 대응하는 다수개의 연결공(24a)이 형성된 연결판(24)과;

상기 연결판(24)의 하부에 결합되고, 연결공(24a)과 대응하는 다수개의 토출공(25a)이 형성된 개폐판(25)과;

상기 탱크(20)에 제2브라켓(27a)으로 결합된 제2실린더(27)와;

상기 제2실린더(27)의 제2실린더축(27b)과 연결축(27c)으로 일측이 결합되 고, 타측에 장공(28b)이 형성되며, 중앙에 탱크(20)에 형성된 중앙축(21b)이 결합되는 회동편(28)과;

상기 회동편(28)의 장공(28b)에 결합되도록 개폐판(25)의 하부에 돌출되어 형성된 돌출축(25b)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
제 3항에 있어서,

상기 개폐판(25)이 원활하게 개폐동작하도록 함과 동시에 개폐판(25)이 하부로 휘어지는 것을 방지하기 위해 개폐판(25)의 양측 하부를 받쳐주며 연결판(24)과 결합되는 다수개의 고정판(26)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
제 1항에 있어서,

상기 공급장치(G)는, 상기 양 측판(10)을 연결하며 설치되고, 방수시트롤(30)에서 풀려진 방수시트(31)를 하부로 안내하는 다수개의 구름롤러(32a)로 이루어진 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
제 1항에 있어서,

상기 공급장치(P)에 의해 공급되어 방수액의 상부에 접착되는 방수시트(31)를 상측에서 눌러주어 견고하게 접착됨과 동시에 요구되는 두께를 형성하도록, 뒷축(5a)에 결합되어 후방으로 경사지게 설치되고, 그 하부에 브러쉬(34)가 구비된 부러쉬고정부재(33)를 구비한 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
제 6항에 있어서,

상기 브러쉬고정부재(33)를 승강시킬 수 있도록, 발판(9)의 하부에 제3브라켓(35a)에 의해 설치되는 제3실린더(35)와;

상기 제3실린더(35)에 의해 왕복운동하는 제3실린더축(35b)과 결합되도록 브러쉬고정부재(33)에 형성된 브러쉬이송축(33a)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
제 1항에 있어서,

상기 탱크(20)를 일정각도 회전시켜 탱크(20)의 투입구(20a)가 전방측으로 위치되어 용이하게 고무아스팔트 접착원료를 투입할 수 있도록,

상기 방수시트 시공장치(1)의 전방측에 구비된 동력장치(2) 및 조향장치(3) 등을 감추기 위해 결합된 커버(6)에 제1브라켓(29a)에 의해 설치되는 제1실린더(29)와;

상기 제1실린더(29)에 의해 왕복운동하는 제1실린더축(29b)의 끝단과 결합되도록 탱크(20)에 형성된 결합축(20c)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
제 1항에 있어서,

상기 방수시트 시공장치(1)에 탑승한 작업자의 시선을 안내하여 방수시트 시공장치(1)의 진행방향을 정확하게 제어할 수 있도록,

상기 조작부(7)의 좌측에 구비되는 핸들(8)과;

상기 방수시트 시공장치(1)의 전방에 설치된 커버(6)의 좌측 상부에 구비된 제5브라켓(52a)에 하부가 절곡되어 형성된 지시축(52)이 결합되어 설치되는 지시대(50)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
제 9항에 있어서,

상기 지시대(50)를 승강시킬 수 있도록, 커버(6)에 제4브라켓(41)에 의해 결합되는 제4실린더(40)와;

상기 제4실린더(40)에 의해 왕복운동하는 제4실린더축(40a)과 결합되도록 지시대(50)에 형성된 지시이송축(51)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 방수시트 시공장치.
주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 고무아스팔트 접착원료의 상부에 방수시트를 시공함에 있어서,

방수시트 시공장치(1)의 엔진(2a)을 동작시키고, 상기 탱크(20)의 외주연에 결합된 버너(22)를 가동하여 탱크(20) 내부에 저장된 고무아스팔트 접착원료를 가열하여 액상의 방수액으로 만들며, 상기 방수액이 충분히 저장되어 있지 않으면, 전방측에 제1브라켓(29a)으로 커버(6)에 결합된 제1실린더(29)를 동작시켜 투입구(20a)가 전방측으로 위치하도록 중심축(23)을 중심으로 탱크(20)를 회전시키고, 상기 탱크(20)의 투입구(20a)에 고무아스팔트 접착원료를 충분히 투입한 후 다시 제1실린더(29)를 동작시켜 투입구(20a)가 후방측으로 위치하도록 탱크(20)를 회전시키는 탱크충전단계(S1)와;

상기 탱크충전단계(S1)를 진행한 후, 동력장치(2) 및 조향장치(3)를 이용하여 방수시트 시공장치(1)를 방수시트(31)를 시공할 시작지점에 위치시키되, 제4실린더(40)를 동작시켜 지시대(50)가 하향 위치되어 방수시트(31)를 시공하는 정확한 위치에 방수시트 시공장치(1)가 위치하도록 하는 차량위치 설정단계(S2)와;

상기 차량위치 설정단계(S2)를 진행한 후, 제3실린더(35)를 동작시켜 브러쉬(34)를 하강시키고, 상기 방수시트롤(30)에서 방수시트(31)를 풀어서 공급장치(G)를 통해 브러쉬(34)의 하부에 접촉되도록 방수시트(31)의 끝단을 위치시키는 시트위치 설정단계(S3)와;

상기 시트위치 설정단계(S3)를 진행한 후, 제2실린더(27)를 동작시켜 탱크(20)의 관통공(20b)과 연결판(24)의 연결공(24a) 및 개폐판(25)의 토출공(25a)이 모두 일치되어 토출공(25a)을 통해 방수액이 바닥에 뿌려지도록 하는 접착원료 토출단계(S4)와;

상기 접착원료 토출단계(S4)를 진행한 후, 상기 동력장치(2)에 의해 방수시트 시공장치(1)를 전방으로 진행시켜 방수액을 바닥에 뿌림과 함께 방수액의 상부에 브러쉬(34)에 의해 눌려지며 방수시트(31)가 접착되도록 하는 작업구간 진행단계(S5)로 이루어진 것을 특징으로 하는 방수시트 시공방법.
제 11항에 있어서,

상기 작업구간 진행단계(S5)를 진행하여 그 구간에 방수시트(31)를 모두 시공한 후에는, 다음 작업구간으로 방수시트 시공장치(1)를 이동시켜 다시 순차적으로 진행하여 모든 작업구간에 방수시트(31)를 시공 완료하도록 하는 것을 특징으로 하는 방수시트 시공방법.