KR100860943B1 - 회동 가능한 가열토치가 장착된 방수 시공장치를 이용한방수 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방수 시공방법에 관한 것으로, 도로, 교량, 건물 등에 대한 방수 시공시 도막재 및 방수시트의 특성에 구애받지 않으며, 복합방수공법, 도막방수공법 및 시트방수공법 중 방수 목적 및 취지에 부합되는 최적의 방수공법을 취사선택하여 시공함으로써, 방수 시공의 시공효율 및 시공품질을 향상시킨 회동 가능한 가열토치가 장착된 방수 시공장치를 이용한 방수 시공방법에 관한 것이다.

이를 위해, 본 발명은 바탕면을 정리하고, 도막재 및 방수시트를 준비하는 방수시공 준비단계와; 상기 도막재를 가열하고 교반하는 도막재 가열 및 교반단계와; 상기 바탕면 상부로 상기 도막재를 이송하고 도포하는 도막재 이송 및 도포단계와; 상기 방수시트를 도포된 상기 도막재 상부로 이송하는 방수시트 이송단계와; 상기 도막재 및 상기 방수시트를 다수의 가열토치를 이용하여 가열하며, 상기 가열토치를 상기 도막재 및 상기 방수시트 중 어느 하나를 향하도록 위치시켜 선택적으로 가열하는 가열단계 및 상기 도막재 상부에 상기 방수시트를 부착하는 방수시트 부착단계를 포함하는 회동 가능한 가열토치가 장착된 방수 시공장치를 이용한 방수 시공방법을 제공한다.

도막재, 방수시트, 가열토치, 복합방수공법, 도막방수공법, 시트방수공법

Description

회동 가능한 가열토치가 장착된 방수 시공장치를 이용한 방수 시공방법{Waterproofing Method using Waterproofing Device with Rotating Heating Torch}

본 발명은 방수 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도로, 교량, 건물 등에 대한 방수 시공시 도막재 및 방수시트의 특성에 구애받지 않으며, 복합방수공법(접착식 시트방수공법), 도막방수공법 및 시트방수공법 중 방수 목적 및 취지에 부합되는 최적의 방수공법을 취사선택하여 시공함으로써, 방수 시공의 시공효율 및 시공품질을 향상시킨 회동 가능한 가열토치가 장착된 방수 시공장치를 이용한 방수 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 도로, 교량, 건물 등에 방수시공을 할 때에는 스트레이트 아스팔트의 혼합물이나 우레탄과 같은 수지 등을 지면에 도포하여 막을 형성시키는 도막방수공법과, 공장에서 일정두께로 시트형상으로 제조한 방수시트를 작업자가 일일이 시공 면적에 깔아 부착하는 시트방수공법 등을 사용하여 왔다.

여기서, 열을 이용한 상기 도막방수공법은 고온의 방수액을 사용하기 때문에 안전사고의 위험에 항상 노출되어 있으며, 작업자의 숙련도나 바탕면의 요철에 따 라 균일한 두께의 시공품질을 유지하는데 어려움이 있었다. 이후 공장에서 획일성 있는 품질관리와 두께를 유지한 시트방수공법이 주를 이루었으나 시트방수공법은 방수층의 연결이 필수적이고 시공 후 들뜸 부위들이 발생할 수 있으며 들뜸 부위들에서 발생되는 하자요인과 방수층 손상 시 방수시트 하부면을 타고 흐르는 누수로 인하여 하자요인을 정확히 찾아 보수하기 어려운 문제가 있다. 따라서, 근래에는 도막재에 시트를 보완한 복합식 공법이 개발되고 있다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 기술로, 공개번호 10-2006-0015707호에 제시된 발명이 있다.

도 1에 도시된 바와 같은 상기 종래기술은, 주차장이나 도로 및 교량 등에 대한 방수를 목적으로 고무아스팔트 접착원료의 상부에 방수시트를 시공함에 있어서, 전방에는 앞바퀴(4)가 양측에 설치된 앞축(2c)이 구비되고, 후방에는 뒷바퀴(5)가 양측에 설치된 뒷축(5a)이 구비되며, 상기 앞바퀴(4)에 회전력을 전달하는 동력장치(2)가 구비됨과 함께 조향장치(8)의 조작에 의해 양 앞바퀴(4)를 회전시켜 진행방향을 제어하는 조향장치(3)가 구비됨은 물론, 앞축(2c)과 뒷축(5a)은 양 측판(10)에 의해 연결되고, 후방에 조향장치(8)와 다수개의 버튼 및 조작레버(7a)가 구비된 조작부(7)가 설치되며, 작업자가 탑승하는 발판(9)을 포함한다. 또한 상기 양 측판(10) 사이에 설치된 중심축(23)에 결합되고, 상부에 형성된 투입구(20a)로 고무아스팔트 접착원료가 투입되어 저장되며, 상기 저장된 고무아스팔트 접착원료를 가열하는 버너(22)가 구비되어 액상의 방수액으로 만들고, 그 하부에 접착원료가 배출되는 관통공(20b)이 다수개 구비된 탱크(20)와; 상기 탱크(20)의 관통 공(20b)을 개폐시키는 개폐장치(P)와; 상기 양 측판(10)을 연결하며 탱크(20)의 후방에 설치되고, 롤 형식으로 감겨진 방수시트롤(30)이 안착되는 다수개의 지지롤러(32)와; 상기 지지롤러(32)에 안착된 방수시트롤(30)이 풀리며 방수시트(31)가 방수액의 상부에 공급되어 접착되도록 하는 공급장치(G)를 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.

이와 같은, 방수시트 시공장치는, 버너에 의해 가열된 방수액을 지면에 도포하면서 방수시트를 부착하는 구성으로, 방수시트를 장치를 이용하여 간편하게 시공할 수 있도록 하는 방수시트 시공장치를 제시하고 있다.

그러나, 상기 종래기술에서는 방수액을 버너로 가열하고는 있지만, 탱크 내에 방수액의 위치에 따라 그 용융정도가 균일하지 않게 되고 이에 따라 방수액의 점도도 균일하지 않게 된다. 즉, 용융된 상태의 방수액을 지면에 도포하는 과정에서 탱크(20)의 하부에 형성된 다수개의 관통공(20b)을 통해 방수액이 통과할 때, 점도가 낮은 방수액은 쉽게 배출되고, 상대적으로 점도가 높은 방수액이 용이하게 통과되지 못하게 되어 균일한 두께로 도포 되지 않게 된다. 또한, 방수시트(31)는 별도의 부착력을 갖지 않고 방수액의 부착력에 의존하는 부착방식이기 때문에 방수액이 경화되면 방수시트와 방수액의 부착력은 약해질 수밖에 없다. 즉, 저온에서 시공하거나 도포 층이 얇을 경우에는 바닥과 맞닿는 순간 바닥온도에 의하여 온도가 급격히 저하되어 접착력을 상실하게 되며, 그 위에 부착되는 방수시트 역시 완전히 일체화되지 않는 경우가 발생한다. 뿐만 아니라, 시공장치의 운행 속도가 일정하지 않을 경우 방수액이 경화되는 속도가 부분적으로 달라지므로, 방수액과 방 수시트의 부착 품질은 일정하지 않게 되며, 부착력이 약한 재질이나 두꺼운 방수시트를 사용해야 할 경우 이와 같은 문제점은 더욱 부각될 수밖에 없다. 또한, 상기 종래기술은, 다수로 나누어진 관통공(20b)들에서 개별적으로 방수액이 유출되므로, 도포면에 방수액이 도포 되지 않은 일부분이 생길 수 있어 균일한 방수시공을 이룰 수 없게 된다.

한편, 방수 시공 시 방수자재의 특성에 따라 도막재와 방수시트 양쪽 모두를 가열해야 하는 경우도 있고, 한쪽만 가열해야 하는 경우도 있는데 한쪽만 가열 시 인접된 다른 쪽 또한 원치않게 화기에 노출되어 방수재의 화학구조가 손상될 우려가 있다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 기술로, 출원번호 10-2008-0029220호에 제시된 발명이 있다. 상기 발명은 도막재를 지면에 균일하게 도포하고, 방수시트가 지면에 도달할 때 예열함과 동시에 방수시트의 접착될 면과 지면에 먼저 도포된 도막재를 선택적으로 가열할 수 있는 복합방수 시공장치에 관한 것이다.

상기 복합방수 시공장치는 도막재를 가열하는 탱크와, 도막재를 지면에 도포하는 도막재도포장치와, 방수시트를 거치하는 시트거치대 및 전, 후로 회동되는 다수의 가열토치로 구성된 가열수단을 포함하여 이루어진다.

따라서, 회동가능한 가열토치가 장착된 상기 복합방수 시공장치를 이용한 방수 시공방법을 제시하고자 한다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 도로, 교량, 건물 등에 대한 방수 시공시 도막재 및 방수시트의 특성에 구애받지 않으며, 복합방수공법, 도막방수공법 및 시트방수공법 중 방수 목적 및 취지에 부합되는 최적의 방수공법을 취사선택하여 시공함으로써, 방수 시공의 시공효율 및 시공품질을 향상시킨 회동 가능한 가열토치가 장착된 방수 시공장치를 이용한 방수 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 베이스의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치와, 상기 베이스 상에 구비되어 도막재를 가열하는 탱크와, 상기 베이스의 하부에 구비되어 상기 탱크로부터 이송된 도막재를 지면에 도포하는 도막재도포장치와, 상기 도막재도포장치의 후방에서 방수시트를 거치하는 시트거치대와, 상기 시트거치대의 방수시트를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드롤러를 포함하되, 상기 베이스의 하부에 구비되며, 상기 가이드롤러로 안내된 상기 방수시트를 가열하며 후방으로 안내하는 제1전압롤러와, 상기 제1전압롤러의 후방 하부에 구비되어 안내된 방수시트를 가열하며 지면으로 가압하여 부착시키는 제2전압롤러와, 상기 제1전압롤러를 통과하는 상기 방수시트의 부착될 면과 도포 된 도막재를 선택적으로 또는 동시에 가열하도록 전·후로 회동 되는 적어도 하나 이상으로 측방향 배열된 가열토치로 구성된 가열수단을 구비하는 방수 시공장치를 사용하여 방수시공하는 방수 시공방법에 있어서,

상기 방수 시공방법은, 바탕면을 정리하고, 도막재 및 방수시트를 준비하는 방수시공 준비단계와; 상기 도막재를 가열하고 교반하는 도막재 가열 및 교반단계와; 상기 바탕면 상부로 상기 도막재를 이송하고 도포하는 도막재 이송 및 도포단계와; 상기 방수시트를 도포된 상기 도막재 상부로 이송하는 방수시트 이송단계와; 상기 도막재 및 상기 방수시트를 다수의 가열토치를 이용하여 가열하며, 상기 가열토치를 상기 도막재 및 상기 방수시트 중 어느 하나를 향하도록 위치시켜 선택적으로 가열하는 가열단계; 및 상기 도막재 상부에 상기 방수시트를 부착하는 방수시트 부착단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 다수의 상기 가열토치는 상기 도막재 및 상기 방수시트의 접합면을 향하도록 위치되어 상기 도막재 및 상기 방수시트를 동시에 가열할 수 있다.

또한, 다수의 상기 가열토치 중 하나의 가열토치는 상기 도막재를 향하도록 위치되고, 인접한 다른 하나의 가열토치는 상기 방수시트를 향하도록 위치되는 형태로, 다수의 상기 가열토치를 순차반복적으로 위치시켜 상기 도막재 및 상기 방수시트를 가열할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 도막재 및 방수시트의 특성에 구애받지 않고 시공하는 것이 가능할 뿐만 아니라 복합방수공법, 도막방수공법 및 시트방수공법 중 방수 목적 및 취지에 부합되는 최적의 방수공법을 취사선택하여 시공하는 것이 가능하여 방수 시공의 시공효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 도막재를 바탕면에 균일하게 도포할 수 있고, 도막재와 방수시트 간의 부착력 을 더욱 높여 시공품질을 향상시킬 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 복합방수 시공장치의 측면도, 도 3은 도 2에 따른 평면도, 도 4는 도 2에 따른 제1, 2전압롤러와 가열수단의 확대도, 도 5는 도 2에 따른 도막재(D)도포장치의 요부 확대 사시도, 도 6은 본 발명에 따른 복합방수 시공방법을 시공 단계 순으로 나타낸 순서도, 도 7은 본 발명에 따른 시공장치에 도막방수공법을 적용한 시공 단계를 시공 순으로 나타낸 순서도, 도 8은 본 발명에 따른 시공장치에 시트방수공법을 적용한 시공 단계를 시공 순으로 나타낸 순서도.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도막재 및 방수시트 시공장치는, 베이스(1)의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치(5)와, 상기 베이스(1) 상에 구비되어 도막재(D)를 가열하는 탱크(10)와, 상기 베이스(1)의 하부에 구비되어 상기 탱크(10)로부터 이송된 도막재(D)를 지면에 도포하는 도막재도포장치(30)와, 상기 도막재도포장치(30)의 후방에서 방수시트(S)를 거치하는 시트거치대(7)와, 상기 시트거치대(7)의 방수시트(S)를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드롤러(8)를 포함하되, 상기 베이스(1)의 하부에 구비되며, 상기 가이드롤러(8)로 안내된 상기 방수시트(S)를 가열하며 후방으로 안내하는 제1전압롤러(100)와; 상기 제1전압롤러(100) 의 후방 하부에 구비되어 안내된 방수시트(S)를 가열하며 지면으로 가압하여 부착시키는 제2전압롤러(200)와; 상기 제1전압롤러(100)를 통과하는 상기 방수시트(S)의 부착될 면과 도포 된 도막재(D)를 선택적으로 가열하도록 전·후로 회동 되는 적어도 하나 이상으로 측방향 배열된 가열수단(300);으로 구성된다.

도 2와 도 3은 측면에서 바라본 측면도 및 평면도로서, 기본 몸체가 되는 베이스(1)의 하부에 바퀴가 구비되되, 베이스의 하부 전·후에 각각 보조바퀴(2a, 2b)가 양측에 구비될 수 있고, 상기 베이스(1)의 내부에 구비된 구동수단(3)에 의해 전후로 회동 되는 구동바퀴(2c)가 상기 전후 보조바퀴(2c) 사이에 구비될 수 있다.

또한, 상기 베이스(1)의 전방 상부에는 상기 전방의 보조바퀴(2a)를 조향하는 조향장치(5)와 각 구성들의 구동을 조작하는 제어부(6)가 구비될 수 있으며, 베이스(1)의 후방 상부에는 도막재(D)를 가열 및 교반하기 위한 탱크(10)가 구비될 수 있다.

상기 탱크(10)는 베이스(1)의 상부에 상방이 개폐되는 탱크몸체(11)가 설치되고, 상기 탱크몸체(10)의 내부에 투입된 도막재(D)를 가열하여 액상으로 용융시키기 위한 탱크가열기(12)가 탱크몸체(11)의 내측 하부에 구비된다.

또한, 탱크몸체(11)의 상부에 설치된 전동장치(13)에 연결되어 탱크몸체(11) 내에서 회동 되는 적어도 하나 이상의 교반기(14)가 설치될 수 있다.

상기 교반기(14)는 액상으로 가열된 도막재(D)를 교반하여 균일하게 용융시키기 위한 것으로, 종래 기술과 같이 교반되지 않은 도막재(D)의 경우, 가열 부위보다 타 방향의 도막재(D)의 용융 정도가 차이가 나기 때문에 반드시 필요하다.

한편, 상기 탱크몸체(11)의 하부로 연통 연결되어 전방으로 연장된 후, 하향 연장되어 도막재(D)를 지면 방향으로 이송되도록 하는 도막재이송장치(20)가 베이스(1)의 전방 측에 구비되고, 상기 도막재이송장치(20)의 배출구에 연결되어 도막재(D)를 지면에 도포하기 위한 도막재도포장치(30)가 베이스(1)의 전방 하부에 구비된다.

상기 도막재이송장치(20)는 탱크(10)몸체(11)의 하부와 도막재도포장치(30)의 근접 위치에 이송밸브(21)가 구비된다.

이송밸브(21)는 제어부(6)의 조작에 의해 작동되는 것으로, 이송되는 도막재(D)의 종류에 따라 그 이송강도를 달리하기 위해 도막재이송장치(20)의 길이방향을 따라 더 구비될 수도 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 도막재도포장치(30)는 상기 탱크(10)로부터 공급된 도막재(D)를 수용하되, 하부 길이방향에 암·수로 맞물린 개폐부(32)가 구비된 도포장치몸체(31)가 구비된다.

또한, 상기 도포장치몸체(31)의 개폐부(32)의 후측에 해당하는 위치에 부착 되어 상기 개폐부(32)로 배출되는 도막재(D)의 두께를 조절하는 두께조절부재(33)가 구비될 수 있고, 상기 도포장치몸체(31)의 후방으로부터 지면으로 하향 경사지게 연장된 평탄부재(34)가 구비될 수 있다.

상기 개폐부(32)는 "

" 형상으로 대응되게 맞물리는 형상인 것이 바람직하나, 라운드진 암·수 대응 맞물림 형상으로 제작될 수 있고, 상·하 다수로 형성될 수도 있다.

즉, 상기 계폐부(32)를 중심으로 도포장치몸체(31)의 전·후가 맞물렸다 벌어지는 동작에 의해 도막재(D)의 유출 및 차단이 이루어지는 것으로, 길이방향으로 개방된 개폐 구조이기 때문에, 첫째, 도막재(D)가 시트형상으로 도포될 수 있어 도포면 전체를 균일하게 덮도록 도막재(D)가 유출되며, 둘째, 점도가 높은 도막재(D)도 원활히 배출될 수 있고, 세째, 개폐부(32)가 암·수 맞물림 구조이기 때문에 차단 또한 완벽히 이루어질 수 있다.

또한, 상기 두께조절부재(33)에 의해 개폐부(32)로 배출된 도막재(D)의 두께가 조절되고, 이후 두께가 균일하지 않은 부분이 발생 될 경우 평탄부재(34)가 2차로 도막의 두께를 조절하여 균일한 두께로 도막재(D)를 도포할 수 있다.

여기서, 상기 개폐부(32)의 구동수단은 도시하지 않았으나, 베이스(1) 상에 구비되며, 제어부(6)의 조작에 의해 작동될 수 있다.

한편, 베이스(1)의 후방에는 방수시트(S)를 롤 형상으로 권취하여 인출하기 위한 시트거치대(7)가 베이스(1)의 양측으로 연장 설치되며, 상기 시트거치대(7)로부터 인출된 방수시트(S)(S)를 안내하는 가이드롤러(8)가 전방으로부터 베이스(1)의 하부까지 다수로 구비되어 방수시트(S)를 받치며 지면으로 안내한다.

도 4에 상세히 도시된 바와 같이, 상기 가이드롤러(8)에 의해 안내된 방수시트(S)를 가열하면서 후방으로 안내하는 제1전압롤러(100)가 베이스(1)의 하부에 구비된다.

또, 상기 제1전압롤러(100)로부터 안내된 방수시트(S)의 후방 하부에 구비되어 방수시트(S)를 가열하면서 도막재(D)의 상부에 방수시트(S)를 가압하여 부착하는 제2전압롤러(200)가 구비된다.

상기 제1전압롤러(100)는 제1전압롤러(100)의 내부 또는 외부에 열선을 감아 발열시킬 수 있도록 한 것으로, 베이스(1)의 내부에 구비된 발전기(4)로부터 전압을 공급받아 발열 되어 방수시트(S)가 지면에 도달했을 때 예열 되어 소정 접착력이 더 부여된 상태로 제2전압롤러(200)로 안내된다.

다시 말해, 예열 된 방수시트(S)는 도막재(D)와의 접착력을 높이기 위한 것으로, 완전히 용융되지 않는 정도의 열을 가해 접착력을 향상시키기 위함이다.

상기 제2전압롤러(200)는 제1전압롤러(100)로부터 안내된 방수시트(S)를 또다시 가열하면서 지면에 부착시키는 기능을 하는 것으로, 지면과 밀착된 상태로 방수시트(S)를 압착하면서 롤링하는 기능을 한다.

도 4에 상세히 도시된 바와 같이, 가열수단(300)은 베이스(1) 상에 고정되어 하향 연장된 고정바(340)가 구비되고, 상기 고정바(340)의 하부 단에 힌지 결합하여 전·후로 회동 되며, 베이스(1)의 측 방향으로 길이를 갖는 회동바(320)가 구비된다.

여기서, 상기 회동바(320)의 구동수단은 도시하지 않았으나, 베이스(1) 상에 구비되며, 제어부(6)의 조작에 의해 작동될 수 있다.

상기 회동바(320)에는 가스를 공급하는 가스공급관(330)이 구비되고, 상기 회동바(320)의 길이방향으로 적어도 하나 이상으로 연통 연결되어 회동바(320)와 함께 전·후로 회동 되는 가열토치(310)가 구비된다.

상기 가스공급관(330)은 베이스(1)의 상부에 설치된 가스통(40)으로부터 가스를 공급받아 회동바(320)에 공급하여 가열토치(310)로 가스를 공급하는 것이 바람직하나, 가스공급관(330)이 다수의 가열토치(310)에 바로 연결될 수도 있다.

한편, 베이스(1) 상에 구비되어 탱크(10) 및 도막재이송장치(20) 내부와 연통 연결된 배기구(50)가 더 구비될 수 있고, 또한 도시하지는 않았지만 베이스(1)의 조향장치(6) 및 제어부(5)가 구비된 위치에 작업자가 탑승할 수 있도록 발판 및 과 좌석이 구비될 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 복합방수 시공장치는 도막방수공법, 시트방수공법 및 복합방수공법 등 방수공법에 구애받지 않고 상황이나 목적에 맞게 하 나의 공법을 선택하여 시공하는 것이 가능하다.

이하, 본 발명에 따른 복합방수 시공장치의 방수공법별 시공단계를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 6에 도시된 바와 같이, 복합방수공법을 적용한 시공단계는 방수시공 준비단계와, 도막재 가열 및 교반단계와, 도막재 이송 및 도포단계와, 방수시트 이송단계와, 가열단계 및 방수시트 부착단계로 이루어진다.

상기 방수시공 준비단계는 시공장치에 도막재(D) 및 방수시트(S)를 장착하고 작업자가 시공장치의 좌석에 탑승하여 제어부(6)를 통해 구동수단(3)을 구동시키고 조향장치(5)를 이용해 방수 시공위치에 시공장치를 정 위치시키는 단계이다. 여기서, 복합방수공법에 사용되는 도막재(D)는 개량 아스팔트를 사용하는 것이 바람직하며, 방수시트(S)는 에어포켓이 형성되는 것을 방지하기 위하여 양면에 규사가 도포된 양면샌드시트를 사용하는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 규사는 4~6호사(0.25㎜~1.20㎜)를 사용하는 것이 가장 효과적이지만 한정하지 않고 다양한 종류의 규사를 사용할 수 있음을 밝혀둔다.

다음으로, 도막재(D) 가열 및 교반단계는 탱크(10)를 가동시켜 내부에 수용된 도막재(D)를 가열 및 교반시키는 단계이다. 여기서, 사용되는 도막재(D)가 가열형 도막재(D)인 경우에는 탱크가열기(12)를 이용하여 가열하고 탱크(10) 내부에 설치된 교반기(14)를 이용하여 가열과 동시에 교반시킨다. 상기와 같이 가열과 교반을 동시에 진행하면 도막재(D)의 온도가 전체적으로 균일하게 올라 탄화를 방지하고 열효율을 높일 수 있다. 한편, 사용되는 도막재(D)가 반응경화형 도막재(D) 또 는 우레탄, 에폭시 등과 같은 수지계 도막재(D)인 경우에는 가열을 생략하고 교반기(14)를 이용한 교반만 진행시킨다. 통상적으로, 반응경화형 도막재(D) 또는 수지계 도막재(D)는 2액형 또는 3액형으로 혼합하여 사용되므로 탱크(10) 내부에 설치된 교반기(14)를 사용하여 교반하면 한 번에 많은 양을 균일하게 배합하는 것이 가능하다. 이때, 도막재(D)의 가열 유무에 따라 용도별로 다른 탱크(10)를 사용하는 것이 바람직하다.

다음으로, 도막재 이송 및 도포단계는 도막재이송장치(20)의 이송밸브(21)를 가동시켜 탱크몸체(11)에 수용된 도막재(D)를 도막재도포장치(30)로 이송시키고, 시공장치를 전방으로 운행하면서 도막재도포장치(30)의 개폐부(32)를 개방하여 도막재(D)를 일정 두께로 지면에 도포하는 단계이다. 여기서, 도포장치몸체(31)의 하부에 구비된 두께조절부재(33)가 도포면을 일정 높이로 밀면서 두께를 조절하고, 평탄부재(34)가 불규칙한 도포면을 평탄화하면서 전진한다.

다음으로, 방수시트 이송단계는 가이드롤러(8), 제1전압롤러(100) 및 제2전압롤러(200)를 따라 방수시트거치대(7)의 방수시트(S)를 도막재(D) 상부로 이송시키는 단계이다. 다시 말해, 제1전압롤러(100)가 발열하여 방수시트(S)를 예열하면서 후방 하부에 구비된 제2전압롤러(200)로 안내하고, 제2전압롤러(S)가 또 한번 예열하면서 방수시트(S)를 가압한다.

다음으로, 가열단계는 방수시트(S) 및 도막재(D)의 접착력을 향상시키기 위하여 가열수단(300)의 가열토치(310)를 이용하여 상기 방수시트(S) 및 도막재(D)를 가열하는 단계이다. 여기서, 상기 복합방수 시공장치는 투입되는 도막재(D) 내지 방수시트(S)의 열적 특성에 구애받지 않고 상황별로 시공하는 것이 가능하다. 예를 들어, 가열형 도막재(D)와 가열형 방수시트(S)를 사용하는 경우에는 상기 가열토치(310)를 가열형 도막재(D) 및 가열형 방수시트(S)의 접합면을 향하도록 회전시켜 이들을 동시에 가열하며 시공할 수 있다. 이때, 가열형 도막재(D)는 일차적으로 상기 도막재(D) 가열 및 교반단계에서 이미 가열된 상태이나 상기 도막재(D) 도포단계에서 도막재(D)가 얇게 도포되거나 바탕면이 저온인 경우에는 도막재(D)의 접착력이 빠르게 상실되므로, 상기 가열토치(310)를 이용하여 재가열하게 된다. 또한, 하나의 가열토치(310)는 가열형 도막재(D) 방향으로 회전 위치시키고, 이와 인접한 다른 하나의 가열토치(310)는 가열형 방수시트(S) 방향으로 회전 위치시키는 형태로 다수의 가열토치(310)를 상기와 같은 형태로 순차 반복적으로 위치시켜 가열하며 시공할 수도 있다.

한편, 반응경화형 도막재(D)와 가열형 방수시트(S)를 사용하는 경우에는 상기 가열토치(310)를 상기 가열형 방수시트(S) 방향으로 회전시켜 가열형 방수시트(S)만 가열하며 시공할 수 있다. 그리고, 가열형 도막재(D)와 수지계 방수시트(S)를 사용하는 경우에는 상기 가열토치(310)를 상기 가열형 도막재(D) 방향으로 회전시켜 가열형 도막재(D)만 가열하며 시공할 수 있다. 여기서, 상기 도막재(D) 내지 방수시트(S)의 물성에 따라 가열토치(310)의 가열온도를 조절함은 물론이다. 이때, 가열온도는 제어부를 통해 전체적인 열의 세기를 증감하거나 다수의 가열토치(310)를 선택적으로 턴-온(turn-on)시킴으로써 조절할 수 있다.

마지막으로, 방수시트 부착단계는 도막재(D) 상부에 방수시트(S)를 부착하는 단계이다. 상기 가열단계를 거치면서 상호 적찹력이 최고인 상태에서 도막재(D)와 방수시트(S)를 부착함으로써 우수한 시공 품질을 나타낼 수 있다. 여기서, 상기 방수시트 이송단계, 가열단계 및 방수시트 부착단계는 편의상 구분했지만 연속적으로 순환되며 동시에 이루어지는 공정단계들이다.

한편, 본 발명에 따른 복합방수 시공장치는 도막방수공법 단독으로 시공하는 것 또한 가능하다. 도 7에 도시된 바와 같이, 도막방수공법을 적용한 시공단계는 바탕면을 정리하고, 도막재(D)를 탱크(10) 내부에 수용하며, 시트거치대(7), 가이드롤러(8), 제1전압롤러(100) 및 제2전압롤러(200)의 구동을 정지시키는 방수시공 준비단계와, 도막재(D)를 가열하고 교반하는 도막재 가열 및 교반단계와, 상기 바탕면 상부로 상기 도막재(D)를 이송하고 도막재도포장치(30)를 통해 도막재(D)를 도포하는 도막재 이송 및 도포단계로 이루어진다. 상기와 같은 시공단계는 상술한 복합방수공법의 해당 공정단계와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 이때, 상기 도막재(D)는 1㎜~2㎜ 두께로 도포되는 것이 바람직하며, 바닥면이 저온일 경우 접착력이 저하되는 것을 방지하기 위하여 상기 가열단계를 추가하여 가열수단(300)의 가열토치(310)를 이용하여 도막재(D)의 온도를 일정온도 이상으로 균일하게 유지시키는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 복합방수 시공장치는 시트방수공법 단독으로 시공하는 것 또한 가능하다. 도 8에 도시된 바와 같이, 시트방수공법을 적용한 시공단계는 바탕면을 정리하고, 방수시트(S)를 시트거치대(7)에 거치시키며, 탱크(10)와 도막재도포장치(30)의 구동을 정지시키는 방수시공 준비단계와, 방수시트(S)를 상기 시트거치대(7)로부터 인출시키고, 가이드롤러(8)와 제1전압롤러(100) 및 제2전압롤러(200)를 통해 바탕면 상부로 이송하는 방수시트 이송단계와, 가열토치(310)를 이용하여 상기 방수시트(S)를 가열하여 바탕면 상부에 융착시키는 방수시트 융착단계로 이루어진다. 상기와 같은 시공단계는 상술한 복합방수공법의 해당 공정단계와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 이때, 상기 시트방수공법에 사용되는 방수시트(S)는 방수시트(S)를 직접가열하여 녹아 흘러내린 콤파운드로 붙일 수 있도록 하기 위하여 3㎜~4㎜ 두께가 유지되어야 하며 상기 방수시트(S)의 용융면에는 7㎛~8㎛ 정도의 PE필름으로 마감된 자재를 사용하는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 도막재 및 방수시트의 특성에 구애받지 않고 시공하는 것이 가능할 뿐만 아니라 복합방수공법, 도막방수공법 및 시트방수공법 중 방수 목적 및 취지에 부합되는 최적의 방수공법을 취사선택하여 시공하는 것이 가능하여 방수 시공의 시공효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 도막재를 바탕면에 균일하게 도포할 수 있고, 도막재와 방수시트 간의 부착력을 더욱 높여 시공품질을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 기술적 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주지 해야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야에서 당업자는 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 종래의 방수시트 시공장치를 도시한 도면,

도 2는 본 발명에 따른 복합방수 시공장치의 측면도.

도 3은 도 2에 따른 평면도.

도 4는 도 2에 따른 제1, 2전압롤러와 가열수단의 확대도.

도 5는 도 2에 따른 도막재도포장치의 요부 확대 사시도.

도 6은 본 발명에 따른 복합방수 시공방법을 시공 단계 순으로 나타낸 순서도.

도 7은 본 발명에 따른 시공장치에 도막방수공법을 적용한 시공 단계를 시공 순으로 나타낸 순서도.

도 8은 본 발명에 따른 시공장치에 시트방수공법을 적용한 시공 단계를 시공 순으로 나타낸 순서도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1… 베이스 2a... 앞바퀴

2b... 뒷바퀴 2c... 구동바퀴

3... 구동수단 4... 발전수단

5... 조향장치 6... 제어부

7... 시트거치대 8... 가이드롤러

10... 탱크 11... 탱크몸체

12... 탱크가열기 13... 전동수단

14... 교반기 20... 도막재이송장치

21... 이송밸브 30... 도막재도포장치

31... 도포장치몸체 32... 개폐부

33... 두께조절부재 34... 평탄부재

40... 가스통 50... 배기구

100... 제1전압롤러 200... 제2전압롤러

300... 가열수단 310... 가열토치

320... 회동바 330... 가스공급관

340... 고정바

Claims (6)

1. 베이스(1)의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치(5)와, 상기 베이스(1) 상에 구비되어 도막재(D)를 가열하는 탱크(10)와, 상기 베이스(1)의 하부에 구비되어 상기 탱크(10)로부터 이송된 도막재(D)를 지면에 도포하는 도막재도포장치(30)와, 상기 도막재도포장치(30)의 후방에서 방수시트(S)를 거치하는 시트거치대(7)와, 상기 시트거치대(7)의 방수시트(S)를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드롤러(8)를 포함하되,

   상기 베이스(1)의 하부에 구비되며, 상기 가이드롤러(8)로 안내된 상기 방수시트(S)를 가열하며 후방으로 안내하는 제1전압롤러(100)와,

   상기 제1전압롤러(100)의 후방 하부에 구비되어 안내된 방수시트(S)를 가열하며 지면으로 가압하여 부착시키는 제2전압롤러(200)와,

   상기 제1전압롤러(100)를 통과하는 상기 방수시트(S)의 부착될 면과 도포 된 도막재(D)를 선택적으로 또는 동시에 가열하도록 전·후로 회동 되는 적어도 하나 이상으로 측방향 배열된 가열토치(310)로 구성된 가열수단(300)을 구비하는 방수 시공장치를 사용하여 방수시공하는 방수 시공방법에 있어서,

   상기 방수 시공방법은,

   바탕면을 정리하고, 도막재(D) 및 방수시트(S)를 준비하는 방수시공 준비단계와;

   상기 도막재(D)를 가열하고 교반하는 도막재 가열 및 교반단계와;

   상기 바탕면 상부로 상기 도막재(D)를 이송하고 도포하는 도막재 이송 및 도포단계와;

   상기 방수시트(S)를 도포된 상기 도막재(D) 상부로 이송하는 방수시트 이송단계와;

   상기 도막재(D) 및 상기 방수시트(S)를 다수의 가열토치(310)를 이용하여 가열하며, 상기 가열토치(310)를 상기 도막재(D) 및 상기 방수시트(S) 중 어느 하나를 향하도록 위치시켜 선택적으로 가열하는 가열단계; 및

   상기 도막재(D) 상부에 상기 방수시트(S)를 부착하는 방수시트 부착단계;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 시공방법.
2. 베이스(1)의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치(5)와, 상기 베이스(1) 상에 구비되어 도막재(D)를 가열하는 탱크(10)와, 상기 베이스(1)의 하부에 구비되어 상기 탱크(10)로부터 이송된 도막재(D)를 지면에 도포하는 도막재도포장치(30)와, 상기 도막재도포장치(30)의 후방에서 방수시트(S)를 거치하는 시트거치대(7)와, 상기 시트거치대(7)의 방수시트(S)를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드롤러(8)를 포함하되,

   상기 베이스(1)의 하부에 구비되며, 상기 가이드롤러(8)로 안내된 상기 방수시트(S)를 가열하며 후방으로 안내하는 제1전압롤러(100)와,

   상기 제1전압롤러(100)의 후방 하부에 구비되어 안내된 방수시트(S)를 가열하며 지면으로 가압하여 부착시키는 제2전압롤러(200)와,

   상기 제1전압롤러(100)를 통과하는 상기 방수시트(S)의 부착될 면과 도포 된 도막재(D)를 선택적으로 또는 동시에 가열하도록 전·후로 회동 되는 적어도 하나 이상으로 측방향 배열된 가열토치(310)로 구성된 가열수단(300)을 구비하는 방수 시공장치를 사용하여 방수시공하는 방수 시공방법에 있어서,

   상기 방수 시공방법은,

   바탕면을 정리하고, 도막재(D) 및 방수시트(S)를 준비하는 방수시공 준비단계와;

   상기 도막재(D)를 가열하고 교반하는 도막재 가열 및 교반단계와;

   상기 바탕면 상부로 상기 도막재(D)를 이송하고 도포하는 도막재 이송 및 도포단계와;

   상기 방수시트(S)를 도포된 상기 도막재(D) 상부로 이송하는 방수시트 이송단계와;

   상기 도막재(D) 및 상기 방수시트(S)를 다수의 가열토치(310)를 이용하여 가열하며, 상기 가열토치(310)를 상기 도막재(D) 및 상기 방수시트(S)의 접합면을 향하도록 위치시켜 상기 도막재(D) 및 상기 방수시트(S)를 동시에 가열하는 가열단계; 및

   상기 도막재(D) 상부에 상기 방수시트(S)를 부착하는 방수시트 부착단계;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 시공방법.
3. 베이스(1)의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치(5)와, 상기 베이스(1) 상에 구비되어 도막재(D)를 가열하는 탱크(10)와, 상기 베이스(1)의 하부에 구비되어 상기 탱크(10)로부터 이송된 도막재(D)를 지면에 도포하는 도막재도포장치(30)와, 상기 도막재도포장치(30)의 후방에서 방수시트(S)를 거치하는 시트거치대(7)와, 상기 시트거치대(7)의 방수시트(S)를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드롤러(8)를 포함하되,

   상기 베이스(1)의 하부에 구비되며, 상기 가이드롤러(8)로 안내된 상기 방수시트(S)를 가열하며 후방으로 안내하는 제1전압롤러(100)와,

   상기 제1전압롤러(100)의 후방 하부에 구비되어 안내된 방수시트(S)를 가열하며 지면으로 가압하여 부착시키는 제2전압롤러(200)와,

   상기 제1전압롤러(100)를 통과하는 상기 방수시트(S)의 부착될 면과 도포 된 도막재(D)를 선택적으로 또는 동시에 가열하도록 전·후로 회동 되는 적어도 하나 이상으로 측방향 배열된 가열토치(310)로 구성된 가열수단(300)을 구비하는 방수 시공장치를 사용하여 방수시공하는 방수 시공방법에 있어서,

   상기 방수 시공방법은,

   바탕면을 정리하고, 도막재(D) 및 방수시트(S)를 준비하는 방수시공 준비단계와;

   상기 도막재(D)를 가열하고 교반하는 도막재 가열 및 교반단계와;

   상기 바탕면 상부로 상기 도막재(D)를 이송하고 도포하는 도막재 이송 및 도포단계와;

   상기 방수시트(S)를 도포된 상기 도막재(D) 상부로 이송하는 방수시트 이송 단계와;

   상기 도막재(D) 및 상기 방수시트(S)를 다수의 가열토치(310)를 이용하여 가열하며, 하나의 상기 가열토치(310)는 상기 도막재(D)를 향하도록 위치시키고, 인접한 다른 하나의 상기 가열토치(310)는 상기 방수시트(S)를 향하도록 위치시키는 형태로, 다수의 상기 가열토치(310)를 순차반복적으로 위치시켜 상기 도막재(D) 및 상기 방수시트(S)를 동시에 가열하는 가열단계; 및

   상기 도막재(D) 상부에 상기 방수시트(S)를 부착하는 방수시트 부착단계;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 시공방법.
4. 베이스(1)의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치(5)와, 상기 베이스(1) 상에 구비되어 도막재(D)를 가열하는 탱크(10)와, 상기 베이스(1)의 하부에 구비되어 상기 탱크(10)로부터 이송된 도막재(D)를 지면에 도포하는 도막재도포장치(30)와, 상기 도막재도포장치(30)의 후방에서 방수시트(S)를 거치하는 시트거치대(7)와, 상기 시트거치대(7)의 방수시트(S)를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드롤러(8)를 포함하되,

   상기 베이스(1)의 하부에 구비되며, 상기 가이드롤러(8)로 안내된 상기 방수시트(S)를 가열하며 후방으로 안내하는 제1전압롤러(100)와,

   상기 제1전압롤러(100)의 후방 하부에 구비되어 안내된 방수시트(S)를 가열하며 지면으로 가압하여 부착시키는 제2전압롤러(200)와,

   상기 제1전압롤러(100)를 통과하는 상기 방수시트(S)의 부착될 면과 도포 된 도막재(D)를 선택적으로 또는 동시에 가열하도록 전·후로 회동 되는 적어도 하나 이상으로 측방향 배열된 가열토치(310)로 구성된 가열수단(300)을 구비하는 방수 시공장치를 사용하여 방수시공하는 방수 시공방법에 있어서,

   상기 방수 시공방법은,

   바탕면을 정리하고, 도막재(D)를 상기 탱크(10) 내부에 수용하며, 상기 시트거치대(7), 상기 가이드롤러(8), 상기 제1전압롤러(100) 및 상기 제2전압롤러(200)의 구동을 정지시키는 방수시공 준비단계와;

   상기 도막재(D)를 가열하고 교반하는 도막재 가열 및 교반단계; 및

   상기 바탕면 상부로 상기 도막재(D)를 이송하고 상기 도막재도포장치(30)를 통해 상기 도막재(D)를 도포하는 도막재 이송 및 도포단계;

   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방수 시공방법.
5. 베이스(1)의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치(5)와, 상기 베이스(1) 상에 구비되어 도막재(D)를 가열하는 탱크(10)와, 상기 베이스(1)의 하부에 구비되어 상기 탱크(10)로부터 이송된 도막재(D)를 지면에 도포하는 도막재도포장치(30)와, 상기 도막재도포장치(30)의 후방에서 방수시트(S)를 거치하는 시트거치대(7)와, 상기 시트거치대(7)의 방수시트(S)를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드롤러(8)를 포함하되,

   상기 베이스(1)의 하부에 구비되며, 상기 가이드롤러(8)로 안내된 상기 방수시트(S)를 가열하며 후방으로 안내하는 제1전압롤러(100)와,

   상기 제1전압롤러(100)의 후방 하부에 구비되어 안내된 방수시트(S)를 가열하며 지면으로 가압하여 부착시키는 제2전압롤러(200)와,

   상기 제1전압롤러(100)를 통과하는 상기 방수시트(S)의 부착될 면과 도포 된 도막재(D)를 선택적으로 또는 동시에 가열하도록 전·후로 회동 되는 적어도 하나 이상으로 측방향 배열된 가열토치(310)로 구성된 가열수단(300)을 구비하는 방수 시공장치를 사용하여 방수시공하는 방수 시공방법에 있어서,

   상기 방수 시공방법은,

   바탕면을 정리하고, 방수시트(S)를 상기 시트거치대(7)에 거치시키며, 상기 탱크(10)와 상기 도막재도포장치(30)의 구동을 정지시키는 방수시공 준비단계와;

   상기 방수시트(S)를 상기 시트거치대(7)로부터 인출시키고, 상기 가이드롤러(8)와 상기 제1전압롤러(100) 및 상기 제2전압롤러(200)를 통해 상기 바탕면 상부로 이송하는 방수시트 이송단계; 및

   상기 가열수단(300)으로 상기 방수시트(S)를 가열하여 바탕면 상부에 융착시키는 방수시트 융착단계;

   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방수 시공방법.
6. 제5항에 있어서,

   상기 방수시트(S)는 3㎜~4㎜ 두께로 형성되며, 상기 방수시트(S)의 용융면은 PE필름으로 마감처리된 것을 특징으로 하는 방수 시공방법.

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