CN102046307B - 利用中间包的余热的保护渣供应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用中间包的余热的保护渣供应装置，该保护渣供应装置可以收集来自中间包中的钢水的余热并预热和烘干保护渣。根据本发明实施例的利用中间包的余热的保护渣供应装置包括：送渣斗，其靠近中间包安装在框架上以经由一侧来吸收从中间包的顶部辐射的热量；搅拌器，其搅拌填充在送渣斗中的保护渣；以及供应管，其连接在送渣斗的底部以向结晶器中供应保护渣。

Description

利用中间包的余热的保护渣供应装置
技术领域
本发明涉及一种利用中间包的余热的保护渣供应装置，并且更具体地说，涉及一种具有改进结构的利用中间包的余热的保护渣供应装置，该保护渣供应装置可以收集来自中间包的余热来预热或烘干保护渣并提高中间包周围的空间的可用性。
背景技术
一般而言，连铸设备是用钢水来生产例如板坯等半成品，并且该连铸设备主要包括中间包、结晶器以及多个连铸辊。生产过程包括：当钢水通过结晶器时形成凝固层；以及随后通过在板坯穿过布置在两侧的铸造辊时向钢水喷射冷却水从而冷却板坯的表面。
在相关技术的连铸中生产板坯时，控制板坯的表面温度是非常重要的。
在连铸装置中进行铸造的过程中，在板坯表面施加大的应力，板坯经过弯曲和矫直。
此外，钢具有如下温度范围：当使钢水凝固和冷却时其韧性迅速下降。也就是说，当被施加以大应力的部分中的板坯表面具有韧性迅速下降的温度时，在板坯的表面会产生缺陷。
当板坯中产生表面缺陷时，连铸的生产率会降低，并且如果缺陷过多，那么板坯无法使用。
连铸具有将保护渣置入结晶器的工序。保护渣不仅让钢水从结晶器中顺畅地排出，而且隔离了钢水的表面。另外，保护渣会防止钢水再氧化，吸收杂质，并且改善传热性能。
已有两种类型的置入保护渣的方法，其中，一种是手动置入型，在该方法中，工人用手直接置入保护渣；另一种是自动置入型，在该方法中，由置入装置置入保护渣。
然而，在手动置入型中，由于在置入保护渣时产生的大量粉尘和结晶器中间包所辐射的高温热量，所以工人不得不在很差的工作条件下置入保护渣，并且有可能发生安全事故。
此外，由于保护渣是微粒或细小颗粒并且容易从空气中吸湿，所以需要用于预热和烘干保护渣的特殊热源和装置以及连续供应的热量。因而，浪费能量并且需要在有限的空间内提供用于上述设备的空间。
发明内容
<技术问题>
为了解决上述问题，本发明提供一种利用中间包的余热的保护渣供应装置，该保护渣供应装置可以利用中间包所产生的余热来预热和烘干保护渣。
<技术方案>
为了实现上述目的，本发明的实施例提供一种利用中间包的余热的保护渣供应装置，其包括：送渣斗，其与中间包的一侧间隔开并设置成使所述送渣斗的一个侧面被从所述中间包的顶部传输来的辐射热所加热，并且所述送渣斗具有填充有保护渣的空间。
所述送渣斗还包括：搅拌单元，其搅拌所述送渣斗中的所述保护渣，并且所述搅拌单元包括：叶轮电动机，其设置在所述送渣斗的顶部并利用从外部供应的电力使设置在所述送渣斗中的搅拌叶轮旋转。
所述送渣斗自其顶部向下至底部而变窄。
所述送渣斗的靠近所述中间包的一个侧面弯曲成拱形。
所述搅拌叶轮中设有热介质管，所述热介质管接收和传输来自所述中间包的余热。
所述送渣斗还包括：第二传热单元，其收集所述中间包的外侧产生的余热并将所述余热传输至所述送渣斗，并且，所述第二传热单元包括：供热管，其贴附在所述中间包的外侧并容纳有传热介质；以及传热管，其与所述供热管连通并与所述送渣斗的外侧接触。
<有益效果>
根据本发明的实施例，其可以利用中间包中的钢水的余热来预热和烘干保护渣。另外，可以通过利用来自中间包的余热来烘干保护渣从而节约能量并改善用于安装所述送渣斗的空间的可用性。
附图说明
图1为示意性示出根据本发明的利用来自中间包的余热的保护渣供应装置的第一实施例的构造的视图。
图2为示出本发明的送渣斗的透视图。
图3为图2的剖视图。
图4为示意性示出根据本发明的利用来自中间包的余热的保护渣供应装置的第二实施例的构造的视图。
图5为示意性示出根据本发明的利用来自中间包的余热的保护渣供应装置的第三实施例的构造的视图。
图6为示意性示出根据本发明的利用来自中间包的余热的保护渣供应装置的第四实施例的构造的视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本发明的实施例进行详细说明。
参考图1至图3，根据本发明第一实施例的利用中间包的余热的保护渣供应装置包括：送渣斗100，其靠近中间包10安装在框架30上以经由该送渣斗100的一侧吸收从中间包10的顶部辐射的热量；搅拌器，其搅拌填充在送渣斗100中的保护渣P；以及供应管150，其连接到送渣斗100的底部以从送渣斗100向结晶器中供应保护渣P。
更详细地说，送渣斗100具有自上而下变窄的结构，并且其一侧倾斜以靠近中间包10的顶部。
供应管150为输送保护渣P的管件并且在中部装备有供应阀155以选择性地供应所输送的保护渣P。
搅拌器包括：搅拌叶轮250，其外周上具有多个叶片并被设置在送渣斗100中；以及叶轮电动机200，其设置在送渣斗100的顶部并利用从外部供应的电力工作而使搅拌叶轮250旋转。
此外，送渣斗100设有盖子，以防止内部的热量传导到外部并在顶部支撑叶轮电动机200。
考虑到传热性以及强度，送渣斗100优选地用钢制成，但不局限于此。
此外，优选地还包括：第二传热单元，其收集从中间包10产生的余热并将该余热传导至送渣斗100。
第二传热单元包括：供热管310，其贴附在中间包10的外侧并填充有传热介质；以及传热管320，其与供热管310连通并设置成与送渣斗100的相对侧接触。
供热管310缠绕中间包10的外侧的一部分或全部，从而通过传热介质将余热从中间包10供应至传热管320。
优选地，传热管320以S形弯曲数次以将热量均匀地传导至送渣斗100的相对侧，但是可以由多个独立的管子组成，这些管子设置在相对侧的不同高度上。
优选使用沸点在200℃至500℃之内的介质或者能够传导来自中间包10的高温热量的具有高熔点的油脂作为传热介质。
在本构造中，设有泵(未示出)以输送传热介质，并在供热管310的预定部分设置阀门315以控制传热介质的输送。
上面没有提到的附图标记‘15’指示引导来自中间包的钢水的浸入式注入口，而附图标记‘20’指示通过使由浸入式注入口所引导的钢水凝固来生产板坯的结晶器。
下面对具有该构造的本发明的操作进行说明。
利用中间包的余热的保护渣供应装置包括靠近中间包10位于框架30上的送渣斗100。高温辐射热量自中间包10中的钢水向上传输，并且送渣斗100的一侧被加热。从而，送渣斗100中的保护渣P被预热和烘干。
在这个过程中，中间包10的外侧上的供热管310吸收经由中间包10的外侧传输的余热，并利用作为传热介质的油脂将该热量传输至传热管320。从而，送渣斗100的相对侧被加热，并且保护渣P被预热和烘干。
在工人打开阀门315之后，通过泵的压力将作为传热介质的油脂从供热管310输送至传热管320。
其后，搅拌单元中包含的叶轮电动机200开动以均匀地加热和烘干送渣斗100中的保护渣P，并且位于叶轮电动机200下方的搅拌叶轮250旋转并搅拌保护渣P。
相应地，辐射热自中间包10的顶部传输至送渣斗100的靠近中间包10顶部的一侧，并且由传热管320中的传热介质所收集的余热被传输至相对侧。从而，送渣斗100中的保护渣P被预热和烘干。
已预热和烘干的保护渣P经由连接在送渣斗100的底部的供应管150而供应至结晶器，从而发挥保护渣自身的作用。
在这个过程中，通过操作管路上的供应阀155来选择性地打开供应管150。从而，当供应阀155打开时，可以自结晶器上方的送渣斗100输送保护渣P。
图4示出根据本发明的利用中间包的余热的保护渣供应装置的第二实施例，其中，传热管320不仅可以设置在送渣斗100的相对侧上，还设置在其它侧面上。
此外，尽管没有在图中示出，传热管320可以围绕送渣斗100缠绕。
也就是说，可以采用传热管320围绕送渣斗100缠绕的结构。
图5示出根据本发明的利用中间包的余热的保护渣供应装置的第三实施例。该装置包括设置在搅拌叶轮250中的热介质管330，该热介质管330与从中间包10收集并传输余热的供热管310相连。
热介质管330在搅拌叶轮250中以锯齿形排列，以与搅拌叶轮250的外形相对应。
图6示出根据本发明的利用中间包的余热的保护渣供应装置的第四实施例。送渣斗100靠近中间包10的一侧弯曲成具有预定的曲率的拱形。
这表示送渣斗100的外侧可以设置成其它形状从而更容易地收集来自中间包10的余热。
如上所述，本发明设计成通过收集来自中间包10中的钢水的余热来预热和烘干保护渣，其不局限于上述实施例，并且在不脱离本发明的范围的情况下可以以多种方式进行修改，应该注意到，这些变型也包括在本发明中。

Claims (6)

1.一种利用中间包的余热的保护渣供应装置，包括：
送渣斗，其与所述中间包间隔开并设置成使所述送渣斗的一个侧面被从所述中间包的顶部传输来的辐射热所加热，并且所述送渣斗包括构造为容纳保护渣的空间，
其中，所述送渣斗包括：第二传热单元，其构造为接收来自所述中间包的余热并将所述余热传输至所述送渣斗，
所述第二传热单元包括供热管和传热管，所述供热管贴附在所述中间包上并容纳有传热介质，所述传热管与所述供热管连通并与所述送渣斗接触。
2.根据权利要求1所述的利用中间包的余热的保护渣供应装置，其中，
所述送渣斗还包括：搅拌器，其构造为搅拌所述保护渣，并且
所述搅拌器包括：叶轮电动机，其设置在所述送渣斗的顶部并构造为利用从外部供应的电力使设置在所述送渣斗中的搅拌叶轮旋转。
3.根据权利要求1所述的利用中间包的余热的保护渣供应装置，其中，
所述送渣斗自其顶部向下至底部而变窄。
4.根据权利要求1所述的利用中间包的余热的保护渣供应装置，其中，
所述送渣斗的靠近所述中间包的所述侧面弯曲成拱形。
5.根据权利要求2所述的利用中间包的余热的保护渣供应装置，其中，
所述搅拌叶轮中设有热介质管，所述热介质管接收和传输来自所述中间包的余热。
6.根据权利要求5所述的利用中间包的余热的保护渣供应装置，其中，
所述热介质管具有与所述中间包相接触的端部并容纳有构成为将余热自所述中间包传输至所述送渣斗的传热介质。
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