KR100708324B1 - 수직 벽 방수시공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 방수구조를 시공하는 방수시공장치에 관한 것이다.

본 발명의 주요구성은, 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 지면의 상부에 방수구조를 시공함에 있어서, 일정형상의 베이스 양측 전방과 양측 후방에는 각각 앞바퀴와 뒷바퀴가 구비되고, 상기 베이스의 전방측 상부에는 원료가 공급되어 저장되는 공급부가 구비된 원료탱크가 설치되며, 사용자가 밀고 당기며 이동시킬 수 있도록 수평상의 손잡이 양측에 결합된 연결바가 원료탱크에 브라켓에 의해 고정됨과 함께, 상기 원료탱크 내부의 압력을 제어하는 압축펌프와 상기 압축펌프에 동력을 전달하는 엔진이 구비된 구동부가 베이스의 후방측에 설치됨을 포함하고, 상기 원료탱크의 하부에 구비되어 원료탱크에 저장된 원료를 가열하는 버너부와; 상기 원료탱크의 하부에 형성된 토출공과 연결되어 외부로 연장되어 형성되고, 끝단에 플랜지가 형성된 토출관과; 상기 토출관에 결합되어 토출관으로 토출되는 원료를 제어하는 개폐밸브와; 상기 토출관의 플랜지와 결합부를 형성하며 결합되는 수직플랜지가 구비되고, 상기 수직플랜지에서 연결되어 수평상 외측으로 절곡된 수평관이 구비되며, 상기 수평관의 끝단에 수직상 직각으로 절곡된 수직관이 구비된 수직분사부재와; 상기 수직분사부재의 수직관 다수개소에 수직관의 절곡된 방향의 내측 방향으로 원료가 스프레이방식으로 분사되도록 결합되는 분사공이 구비된 노즐을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명은 차량 형식으로 이루어진 수직 벽 방수시공장치에서 방수시공용 원료를 노즐을 통해 고압으로 분사시켜, 작업자가 방수시공하기 힘든 수직 벽에 방수시공을 할 수 있도록 함으로써, 작업자가 손잡이를 잡고 전진 또는 후진하며 수직 벽에 자동으로 간편하게 방수시공하여 시공기간을 단축할 수 있게 되고, 이에 소요되는 작업자를 감소시켜 시공비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

수직벽, 방수시공장치, 방수원료, 노즐, 개폐실린더, 아스팔트그라운드, 프라이머

Description

수직 벽 방수시공장치{A Perpendicular Waterproof Construction Apparatus}

도 1은 본 발명 시공장치의 구성을 보인 평면도

도 2는 본 발명 시공장치의 구성을 보인 정면도

도 3은 본 발명 시공장치의 구성을 보인 측면도

도 4는 본 발명 시공장치의 결합부를 보인 요부 단면도

도 5a와 도 5b는 본 발명 시공장치의 원료가 분사되는 구조를 보인 작용도

도 6은 본 발명 시공장치의 다른 실시 예를 보인 평면도

도 7은 도 6에 따른 시공장치의 시공동작을 보인 정면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 - 베이스 2 - 앞바퀴

3 - 뒷바퀴 6 - 손잡이

10 - 원료탱크 11 - 공급부

12 - 토출공 13 - 토출관

14 - 개폐밸브 15 - 플랜지

20 - 수직분사부재 21 - 수직플랜지

22 - 수평관 23 - 수직관

30 - 개폐실린더 35 - 노즐

본 발명은 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 방수구조를 시공하는 방수시공장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 현재 수작업에 의해 시공되는 방수구조를 기계식 차량 형식의 장치를 이용하여 용이하게 시공하고, 방수시공하기 어려운 수직벽면에 용이하게 방수시공을 할 수 있도록 함으로써, 작업인원의 감소와 시공기간을 단축시켜 시공비용을 절감하고, 균일한 시공품질로 방수에 대한 신뢰성을 확보할 수 있으며, 수직벽면에 간편하게 방수시공하게 되어 작업자의 안전을 도모함과 함께 시공재료의 낭비를 예방할 수 있는 수직 벽 방수시공장치를 제공하는 것이다.

일반적으로, 주차장이나 도로 및 교량 등에는 방수를 목적으로 방수시트를 시공하고 있는바, 현재 방수시트는 작업자의 수작업에 의해 시공되고 있다.

즉, 작업자는 방수시공용 고무아스팔트 접착원료를 가열로에서 200℃ 이상으로 가열, 용해시켜서 액상의 방수액으로 만들고, 상기 액상의 방수액을 바가지에 담아 방수시트를 시공하고자 하는 부분에 뿌리게 된다.

이때 상기 방수시트는 일정한 폭을 갖는 롤 형식으로 감아져 있는바, 상기 방수시트의 폭 만큼 액상의 방수액을 뿌려가며 도막을 유지하게 된다.

그리고 상기 방수액이 뿌려진 상부에 롤 형식으로 감아진 방수시트를 굴려가며 방수시트를 시공하게 되고, 이에 지속적으로 방수액을 뿌리며 방수시트를 굴려서 방수시트를 시공하는 작업을 완료하게 된다.

그러나, 상기와 같이 작업자가 방수시트의 폭 만큼 방수액을 뿌리게 되므로, 방수시트의 폭 이상으로 방수액을 뿌리는 경우가 빈번하게 발생함은 물론, 이에 따라 방수액이 과다하게 사용되는 문제점이 발생하게 되고, 방수시트를 시공한 후의 외관이 미려하지 못하게 되어 방수에 대한 신뢰성이 떨어지게 되는 문제점이 발생하게 되며, 상기 방수액을 지면으로부터 2㎜ 두께로 균일하게 뿌려야하나 수작업인 관계로 그 두께가 균일하게 되지 못하는 큰 문제점이 발생한다.

즉, 상기 방수시트를 시공하는 시공서에 따르면, 방수시트를 포함하여 그 두께가 4㎜가 되도록 시공함을 원칙으로 하고 있고, 상기 방수시트는 그 두께가 2㎜이므로, 작업자는 방수액을 2㎜가 되도록 뿌려야 하나, 수작업으로 진행하고, 방수액이 뿌려진 상태의 두께를 확인할 방법이 없어 어느 부분은 2㎜가 채 되지 않게 뿌려지는 문제점이 발생하게 되는 것이다.

한편, 상기 방수액을 가열하는 가열로를, 방수시트를 시공하는 방향으로 함께 이동시키며 작업을 진행하게 되어 200℃ 이상의 가열로를 이동시키는데 많은 어려움을 겪게 되는 문제점이 발생한다.

또한 상기 방수액을 바가지에 담아 뿌려야 하므로, 작업자는 매우 조심스럽 게 움직일 수밖에 없고, 이에 따라 작업에 소요되는 시간이 지연되어 시공기간이 늘어나게 되는 단점도 발생한다.

그리고 상기와 같이 200℃ 이상의 방수액을 뿌리고, 그 상부에 방수시트를 굴려가며 시공하므로, 작업자의 안전화와 장갑 또는 바지 등에 방수액이 묻어 손상되는 문제점이 발생함은 물론, 화상을 입게 되는 경우도 발생하게 되고, 특히 작업자의 안전화에 방수액이 묻으면 방수액이 굳으며 안전화와 방수시트를 접착시켜 원활한 작업이 이루어질 수 없도록 하는 문제점도 발생한다.

또한 상기 작업자는 방수시트를 밞아가며 시공할 수밖에 없고, 이에 따라 방수시트가 시공된 표면에는 작업자의 발자국이 남게 되며, 상기 작업자가 밞은 부분은 방수액의 두께가 얇아져 요구되는 방수층의 두께를 확보하지 못하는 문제점이 발생하게 됨은 물론, 수작업에 의해 품질의 균일화를 얻을 수 없어 신뢰성을 떨어뜨리는 문제점이 발생한다.

그리고 상기와 같이, 방수시트를 시공하는데에는 방수액을 뿌리는 작업자와 방수시트를 굴리는 작업자 및 가열로를 이동시키는 작업자 등 많은 작업자가 필요하게 되어 인건비를 상승시켜 시공비용을 상승시키는 문제점이 발생한다.

또한 상기와 같이, 건물의 지붕에 방수구조를 시공하고, 건물 상부의 수직 벽에도 방수구조를 시공해야 하는바, 이때에는 작업자가 줄에 매달려 건물의 수직 벽에 방수액을 바르며 시공하게 되어 매우 위험한 작업환경이 이루어질 뿐 아니라, 작업자가 매우 뜨거운 방수액을 직접 바르게 되어, 이 또한 매우 위험한 상황이 초래하게 된다.

본 발명은 상술한 문제점들을 해소하기 위한 것으로, 방수구조를 장치를 이용하여 간편하게 시공할 수 있도록 하고, 수직벽에도 간편하게 방수구조를 시공할 수 있도록 하는 수직벽 방수시공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고 상기 장치를 이용하여 방수구조를 시공함으로써, 품질의 균일화를 얻어 방수시공에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있으며, 작업자의 안전을 도모함과 함께, 작업인원의 감축과 시공재료의 절감 및 시공기간의 단축으로 인해 시공비용을 절감시킬 수 있도록 하는 목적도 있다.

본 발명의 목적과 부수되는 많은 효과는 다음의 상세한 설명에 의해서 용이하게 이해될 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 수직 벽 방수시공장치는, 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 지면의 상부에 방수구조를 시공함에 있어서, 일정형상의 베이스 양측 전방과 양측 후방에는 각각 앞바퀴와 뒷바퀴가 구비되고, 상기 베이스의 전방측 상부에는 원료가 공급되어 저장되는 공급부가 구비된 원료탱크가 설치되며, 사용자가 밀고 당기며 이동시킬 수 있도록 수평상의 손잡이 양측에 결합된 연결바가 원료탱크에 브라켓에 의해 고정됨과 함께, 상기 원료탱크 내부의 압력을 제어하는 압축펌프와 상기 압축펌프에 동력을 전달하는 엔진이 구비된 구동부가 베이스의 후방측에 설치됨을 포함하고, 상기 원료탱크의 하부에 구비되어 원료탱크에 저장된 원료를 가열하는 버너부와; 상기 원료탱크의 하부에 형성된 토출공과 연결되어 외부로 연장되어 형성되고, 끝단에 플랜지가 형성된 토출관과; 상기 토출관에 결합되어 토출관으로 토출되는 원료를 제어하는 개폐밸브와; 상기 토출관의 플랜지와 결합부를 형성하며 결합되는 수직플랜지가 구비되고, 상기 수직플랜지에서 연결되어 수평상 외측으로 절곡된 수평관이 구비되며, 상기 수평관의 끝단에 수직상 직각으로 절곡된 수직관이 구비된 수직분사부재와; 상기 수직분사부재의 수직관 다수개소에 수직관의 절곡된 방향의 내측 방향으로 원료가 스프레이방식으로 분사되도록 결합되는 분사공이 구비된 노즐을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이때 상기 결합부는, 상기 토출관의 플랜지의 끝단 내측에 내측으로 갈수록 좁아지도록 형성된 경사홈부와; 상기 경사홈부와 대응하는 경사를 갖도록 수직분사부재의 수직플랜지의 내측에 돌출되어 형성되는 경사돌부와; 상기 플랜지와 수직플랜지를 체결하는 다수개의 볼트와 너트로 이루어진다.

또한 상기 노즐의 분사공으로 분사되는 원료를 제어하기 위해, 상기 노즐의 분사공과 수직관 내부를 연결하는 통공이 구비되고, 수직관에 노즐로부터 수직상으로 세워 결합되는 유입부재와; 상기 유입부재의 상부에 설치되는 개폐실린더와; 상기 개폐실린더의 동작에 의해 승강운동하는 실린더축의 하부 끝단에 노즐의 분사공을 개폐하는 핀을 더 구비함이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 하는바, 도 1은 본 발명 시공장치의 구성을 보인 평면도이고, 도 2는 본 발명 시공장치의 구성을 보인 정면도이며, 도 3은 본 발명 시공장치의 구성을 보인 측면도이다.

도면과 같이, 본 발명 수직 벽 방수시공장치는, 일정형상의 베이스(1)가 구비되고, 상기 베이스(1)의 전방과 후방 각각 양측에는 자유롭게 회전하는 앞바퀴(2)와 뒷바퀴(3)가 결합되어 전방 또는 후방으로 베이스(1)가 원활하게 이동하게 된다.

그리고 상기 베이스(1)의 전방 상부에는 원료가 공급되고 저장되는 원료탱크(10)가 설치되는바, 상기 원료탱크(10)의 상부에는 공급부(11)가 형성되어 외부에서 원료탱크(10)의 내부로 원료를 공급부(11)를 통해 공급하게 된다.

또한 상기 원료탱크(10)의 하부에는 저장된 원료를 가열하여 설정온도의 원료로 만드는 버너부(16)가 설치되는바, 상기 버너부(16)는 LPG를 이용하여 열을 발산하는 버너를 사용함이 바람직하고, 도 1과 같이 상기 버너부(16)를 원료탱크(10)의 양측에 설치한 상태로 도시하였으나, 하나의 큰 버너부(16)로 구비할 수 있음은 물론이며, 더 많은 개수의 버너부(16)를 구비할 수 있음도 물론이다. 이때 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 베이스(1)의 상부에는 버너부(16)로 LPG를 공급하는 LPG탱크가 설치됨은 물론이다.

그리고 상기 버너부(16)를 설치하지 않고 원료탱크(10)의 하부에 열매체를 충진하여 구성할 수 있음은 물론이고, 버너부(16)와 열매체 이외에 다른 가열장치를 구비하여 구성할 수 있음도 물론이다.

한편, 상기 베이스(1)의 후방측에는 엔진(8)과 압축펌프(9)가 구비된 구동 부(7)가 구비되어, 엔진(8)의 동력을 전달받은 압축펌프(9)가 구동하게 되고, 이에 원료탱크(10) 내부의 압력이 고압으로 이루어지며, 원료탱크(10)에 저장된 원료가 고압으로 외부로 배출된다.

그리고 상기 원료탱크(10)에는 고무아스팔트 접착원료가 공급되어 배출됨은 물론이며, 상기 고무아스팔트 접착원료를 이용하여 방수시공을 하게 된다.

또한 상기 원료탱크(10)의 후방 양측에는 브라켓(4)에 의해 연결바(5)가 일정 경사를 이루도록 설치되고, 상기 양 연결바(5)의 끝단을 연결하며 수평상으로 손잡이(6)가 결합되어, 작업자는 손잡이(6)를 잡고 밀거나 당기며 원료탱크(10)가 구비된 베이스(1)를 전진 또는 후진시키게 된다.

한편, 상기 원료탱크(10)의 하부에는 원료가 배출되는 토출공(12)이 구비되고, 상기 토출공(12)과 연결된 토출관(13)이, 지면과 수평상으로 절곡되어 베이스(1)의 전방측으로 연장되어 형성된다.

그리고 상기 토출관(13)의 끝단에는 플랜지(15)가 구비되어 원료를 분사시키는 수직분사부재(20)가 결합부(A)를 형성하며 결합하게 되고, 상기 토출관(13)에는 개폐밸브(14)가 설치되어 원료탱크(10)의 원료가 토출되는 것을 제어하게 된다.

또한 상기 수직분사부재(20)는 플랜지(15)와 대응하는 수직플랜지(21)가 구비되어 결합부(A)를 형성하며 플랜지(15)와 견고하게 결합하게 되고, 상기 수직플랜지(21)에서 연장되어 베이스(1)의 진행방향 외측으로 절곡된 수평관(22)이 구비됨과 동시에 상기 수평관(22)이 끝단에는 직각으로 하향 절곡된 일정길이의 수직관(23)이 구비되어 있다.

그리고 상기 수직관(23)의 절곡방향 내측 다수개소에는 노즐(35)이 구비되어, 원료탱크(10)에 저장된 원료가 개폐밸브(14)의 개방동작에 의해 압축펌프(9)의 고압을 받으며 토출관(13)과 수직분사부재(20)의 수평관(22) 및 수직관(23)을 통해 노즐(35)로 공급되어 노즐(35)을 통해 스프레이 방식으로 분사된다.

상기와 같이 노즐(35)을 통해 고무아스팔트 접착원료가 방수시공하는 면에 분사되어 완벽한 방수시공이 이루어지고, 기계적인 분사에 의해 방수시공면이 고르게 형성되는 것이다.

또한 굴곡진 부분이나 움푹 파인 부분 등 울퉁불퉁한 부분도 스프레이 방식으로 고무아스팔트 접착원료가 분사되어 완벽한 방수시공이 이루어지게 된다.

따라서, 종래에는 고무아스팔트 접착원료를 가열로에서 녹여 바가지로 담아서 지면에 뿌린 후 방수시트를 부착하여 방수구조를 시공하였으나, 본 발명에서는 수직 벽 방수시공장치의 원료탱크(10)에 고무아스팔트 접착원료를 충진하고, 방수시공하고자 하는 면에 고무아스팔트 접착원료를 스프레이식으로 분사시켜 방수시공을 함으로써, 매우 간편하고 안전하며 빠르게 방수시공할 수 있는 것이다.

한편, 도 4는 본 발명 시공장치의 결합부를 보인 요부 단면도로서, 토출관(13)의 플랜지(15)와 수직분사부재(20)의 수평관(22)에 구비된 수직플랜지(21)가 결합되는 결합부(A)는, 상기 플랜지(15)의 내측에는 내부로 갈수록 좁아지는 형상의 경사홈부(15a)가 형성되고, 상기 경사홈부(15a)와 대응하도록 수직플랜지(21)의 내측에는 돌출된 경사돌부(21a)가 형성되어, 상기 경사돌부(21a)와 경사홈부(15a)가 밀착하며 결합부분으로 원료가 새는 것을 방지하게 된다.

그리고 상기 플랜지(15)와 수직플랜지(21)는 다수개의 볼트(51)와 너트(52)에 의해 강하게 압착하며 결합되므로, 상기 경사홈부(15a)와 경사돌부(21a)가 더욱 밀착되어 확실한 기밀을 유지할 수 있게 된다.

또한 도 5a와 도 5b는 본 발명 시공장치의 원료가 분사되는 구조를 보인 작용도로서, 도면과 같이 상기 수직분사부재(20)는 수직관(23)의 내부와 연결되는 통공(34)이 구비된 유입부재(33)가 수직관(23)과 수직상으로 결합되며, 상기 유입부재(33)의 하부에는 분사공(36)이 구비된 노즐(35)이 결합된다.

그리고 상기 노즐(35)의 분사공(36)을 개폐시키는 핀(32)이 구비된 실린더축(31)이 유입부재(33)를 수직상 관통하며 설치되고, 상기 실린더축(31)을 승강하는 개폐실린더(30)가 수직관(23)의 상부에 결합된다.

따라서, 상기 개폐실린더(30)의 동작에 의해 실린더축(31)이 승강하며 실린더축(31)의 하부에 형성된 핀(32)이 노즐(35)의 분사공(36)을 개폐시키게 된다.

즉, 도 5b와 같이 개폐실린더(30)의 동작에 의해 실린더축(31)이 상승하며 분사공(36)을 막고 있던 핀(32)이 분사공(36)을 개방하게 되면, 통공(34)을 통해 유입부재(33)의 내부에 채워져 있던 원료가 분사공(36)을 통해 방수시공면으로 분사되는 것이다.

이때 상기 원료를 분사하는 압력은 원료탱크(10) 내부의 압력에 의해 설정되고, 상기 원료탱크(10) 내부의 압력은 압축펌프(9)에 의해 제어할 수 있으므로, 노즐(35)을 통해 분사되는 원료의 압력은 쉽게 조절할 수 있게 된다.

그리고 상기와 같이 압력을 받으면 원료가 노즐(35)을 통해 분사되므로, 분 사되는 원료의 압력에 의해 방수시공면에 있던 이물질이 날아가게 되어 원료의 접착성능을 극대화시켜 확실한 방수성능을 얻을 수 있게 된다.

상기와 같은 수직 벽 방수시공장치의 시공동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 구동부(7)의 엔진(8)을 구동시켜 압축펌프(9)를 가동하고, 원료탱크(10)의 하부에 설치된 버너부(16)를 동작시켜 원료탱크(10) 내부에 있던 원료를 가열하며, 상기 원료탱크(10)에 저장된 원료가 부족하면 공급부(11)를 통해 원료를 보충한다.

그리고 상기 토출관(13)의 플랜지(15)와 결합부(A)를 형성하며 수직플랜지(21)가 결합된 수직분사부재(20)의 위치를 설정하게 되는바, 이때 상기 방수시공하고자 하는 수직벽에 수직분사부재(20)의 수직관(23)이 위치하도록 손잡이(6)를 잡고 앞바퀴(2)와 뒷바퀴(3)를 이용하여 위치시킨다.

또한 상기 설정위치에 위치시킨 후에는 개폐밸브(14)를 열어 수직분사부재(20) 내부에 원료가 채워지도록 하고, 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 개폐실린더(30)를 제어하는 조작부를 조작하여 노즐(35)을 통해 원료가 분사되도록 함과 동시에 작업자는 손잡이(6)를 잡고 전진 또는 후진하며 수직 벽에 원료를 분사하며 방수시공을 하게 된다.

그리고 일정구간 방수시공이 완료된 후에는, 조작부를 조작하여 개폐실린더(30)를 구동시켜, 노즐(35)을 통해 원료가 분사되지 않도록 하고, 다음 작업구간 으로 손잡이(6)와 앞바퀴(2) 및 뒷바퀴(3)를 이용하여 다음 작업구간으로 이동하게 된다.

한편, 도 6은 본 발명 시공장치의 다른 실시 예를 보인 평면도이고, 도 7은 도 6에 따른 시공장치의 시공동작을 보인 정면도로서, 토출관(13)의 플랜지(15)에 결합부(A)를 형성하며 수평플랜지(41)가 구비된 수평분사부재(40)를 결합하여, 수평상의 지면에 방수시공을 할 수도 있다.

즉 상기 수평분사부재(40)는, 토출관(13)과 일직선상으로 이루어진 수평연결관(42)의 끝단에 수평플랜지(41)가 구비되어, 기 설명한 바와 같은 결합부(A)를 이루며 토출관(13)과 수평연결관(42)이 결합하게 되고, 상기 수평연결관(42)의 수평플랜지(41) 타측에는 지면과 수평상의 수평연장관(43)이 형성되며, 상기 수평연장관(43)의 하부 다수개소에는, 수직분사부재(20)와 같이 개폐실린더(30)에 의해 분사공(36)이 개폐되는 노즐(35)이 설치된다.

따라서, 상기 토출관(13)을 통해 원료탱크(10)에서 배출된 원료는 수평분사부재(40)의 노즐(35)을 통해 수평상 지면으로 분사되며, 지면에 방수시공을 하게 되고, 이때 상기 지면이 울퉁불퉁하여도 스프레이 방식의 분사에 의해 방수시공이 완벽하게 이루어지게 된다.

한편, 아스팔트그라운드에 시공하기 전 프라이머를 바닥에 살포하는 작업을 본 발명 수직 벽 방수시공장치에 수평분사부재(40)를 결합하고, 프라이머를 원료탱크(10)에 공급하여 수평분사부재(40)의 노즐(35)을 통해 프라이머가 바닥에 살포되도록 할 수 있음은 물론이며, 이외에도 다양한 원료를 원료탱크(10)에 공급하여 지 면에 다양한 시공을 할 수 있음은 물론이다.

또한 본 발명 수직 벽 방수시공장치에 수직분사부재(20)나 수평분사부재(40)를 결합하지 않고, 원료를 다른 장소에 있는 기계로 운반하는 원료 운반용 장치로 활용할 수 있음은 물론이며, 이때에는 토출관(13)의 플랜지(15)에 기타 기계의 공급관용 플랜지와 연결하여 압축펌프(9)에 의해 원료탱크(10) 내부에 있던 원료가 기타 기계로 공급되도록 하면 된다.

이와 같이 본 발명 수직 벽 방수시공장치에 관하여, 본 발명의 범주 내에서 각 부품들의 여러 가지 설계변경은 모두 본 발명의 기술사상의 범위에 포함되는 것으로 간주한다.

따라서, 본 발명은 차량 형식으로 이루어진 수직 벽 방수시공장치에서 방수시공용 원료를 노즐을 통해 고압으로 분사시켜, 작업자가 방수시공하기 힘든 수직 벽에 방수시공을 할 수 있도록 함으로써, 작업자가 손잡이를 잡고 전진 또는 후진하며 수직 벽에 자동으로 간편하게 방수시공하여 시공기간을 단축할 수 있게 되고, 이에 소요되는 작업자를 감소시켜 시공비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

그리고 상기와 같이 방수시공장치를 이용하여 방수시공함으로써, 요구되는 방수구조의 두께를 정확하게 얻음과 동시에 깨끗한 시공표면을 얻을 수 있어 품질의 균일화를 이룰 수 있다.

또한 방수시공에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있으며, 고온의 원료가 작업 자에 직접 접촉되는 일이 발생하지 않아, 작업자의 안전을 도모할 수 있는 등 매우 유용한 효과를 얻을 수 있는 발명이다.

그리고 본 발명에 따르면, 수직 벽이나 울퉁불퉁한 지면 등에도 간편하게 방수시공하게 되므로, 방수시공의 효율을 한층 상승시킬 수 있는 효과도 있다.

Claims (3)

1. 주차장이나 도로 및 교량 등 방수를 목적으로 지면의 상부에 방수구조를 시공함에 있어서,

   일정형상의 베이스(1) 양측 전방과 양측 후방에는 각각 앞바퀴(2)와 뒷바퀴(3)가 구비되고, 상기 베이스(1)의 전방측 상부에는 원료가 공급되어 저장되는 공급부(11)가 구비된 원료탱크(10)가 설치되며, 사용자가 밀고 당기며 이동시킬 수 있도록 수평상의 손잡이(6) 양측에 결합된 연결바(5)가 원료탱크(10)에 브라켓(4)에 의해 고정됨과 함께, 상기 원료탱크(10) 내부의 압력을 제어하는 압축펌프(9)와 상기 압축펌프(9)에 동력을 전달하는 엔진(8)이 구비된 구동부(7)가 베이스(1)의 후방측에 설치됨을 포함하고,

   상기 원료탱크(10)의 하부에 구비되어 원료탱크(10)에 저장된 원료를 가열하는 버너부(16)와;

   상기 원료탱크(10)의 하부에 형성된 토출공(12)과 연결되어 외부로 연장되어 형성되고, 끝단에 플랜지(15)가 형성된 토출관(13)과;

   상기 토출관(13)에 결합되어 토출관(13)으로 토출되는 원료를 제어하는 개폐밸브(14)와;

   상기 토출관(13)의 플랜지(15)와 결합부(A)를 형성하며 결합되는 수직플랜지(21)가 구비되고, 상기 수직플랜지(21)에서 연결되어 수평상 외측으로 절곡된 수평관(22)이 구비되며, 상기 수평관(22)의 끝단에 수직상 직각으로 절곡된 수직 관(23)이 구비된 수직분사부재(20)와;

   상기 수직분사부재(20)의 수직관(23) 다수개소에 수직관(23)의 절곡된 방향의 내측 방향으로 원료가 스프레이방식으로 분사되도록 결합되는 분사공(36)이 구비된 노즐(35)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 수직 벽 방수시공장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 결합부(A)는,

   상기 토출관(13)의 플랜지(15)의 끝단 내측에 내측으로 갈수록 좁아지도록 형성된 경사홈부(15a)와;

   상기 경사홈부(15a)와 대응하는 경사를 갖도록 수직분사부재(20)의 수직플랜지(21)의 내측에 돌출되어 형성되는 경사돌부(21a)와;

   상기 플랜지(15)와 수직플랜지(21)를 체결하는 다수개의 볼트(51)와 너트(52)로 이루어진 것을 특징으로 하는 수직 벽 방수시공장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 노즐(35)의 분사공(36)으로 분사되는 원료를 제어하기 위해,

   상기 노즐(35)의 분사공(36)과 수직관(23) 내부를 연결하는 통공(34)이 구비되고, 수직관(23)에 노즐(35)로부터 수직상으로 세워 결합되는 유입부재(33)와;

   상기 유입부재(33)의 상부에 설치되는 개폐실린더(30)와;

   상기 개폐실린더(30)의 동작에 의해 승강운동하는 실린더축(31)의 하부 끝단에 노즐(35)의 분사공(36)을 개폐하는 핀(32)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 수직 벽 방수시공장치.

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