KR20050103502A - 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 불리거나 또는 가열강화시키기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

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파울리 레우나매키
페티 하르주넨
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탐글라스 리미티드. 오와이
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Abstract

본 발명은 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고 불리거나 또는 가열 강화시키는 방법 및 장치에 관한 것이다. 가열된 유리 패널은 전진 방향에 평행한 주 굽힘 방향과 전진 방향에 횡방향인 늘어짐 방향에서 만곡된다. 늘어짐 방향에서의 만곡은 콘베이어 롤(4)에 의해서 수행되는데, 그러한 굽힘은 콘베이어 롤의 단부상에서 자유 회전을 위해 베어링 장착된 레버 요소(7)들을 회전시킴으로써 이루어진다. 레버 요소(7)들의 외측 단부들 사이에는 가압 로드(8)가 있으며, 그것의 길이는 액튜에이터(9)에 의해서 급속하게 가변될 수 있다.

Description

2 방향으로 만곡된 유리 패널을 불리거나 또는 가열 강화시키기 위한 방법 및 장치{Method and apparatus for bending and tempering or heat-strengthening a bidirectionally curved glass panel}
본 발명은 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고 불리거나 또는 가열 강화시키기 위한 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은:
-- 굽히고 그리고 불리거나 열 강화를 위하여 유리 패널을 가열하는 단계;
- 유리 패널을 수평 콘베이어 롤들의 상부로 이송시키는 단계로서, 상기 콘베이어 롤들이 굽힘부를 구성하고 있는 단계;
- 굽힘 이전에 실질적으로 평탄한 유리 패널을 위한 베어링 지지(bearing support)를 제공하도록 굽힘부의 콘베이어 롤들을 사용하는 단계;
- 가열된 유리 패널을 전진 방향에 평행한 주 굽힘 방향으로 그리고 전진 방향에 횡방향인 늘어짐 방향으로 만곡시키는 단계;
- 만곡된 유리 패널이 불림(tempering)이나 또는 가열 강화 냉각 과정을 받게 하는 단계;를 구비한다.
본 발명은 또한 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고 불리거나 또는 가열 강화시키기 위한 장치에 관한 것으로서, 상기 장치는:
- 유리 패널들을 굽힘 온도로 가열하기 위한 가열로(1);
- 유리 패널을 굽히기 위한 굽힘 스테이션(2);
- 유리 패널을 굽힘 스테이션을 통하여 이송시키기 위한 수평의 콘베이어 롤;
- 유리 패널의 전진 방향이나 또는 주된 굽힘 방향으로 굽힘 스테이션 안에서 콘베이어 롤에 의해 구성된 롤 콘베이어를 만곡시키기 위한 수단;
- 전진 방향에 횡방향의 늘어짐 방향으로 굽힘 스테이션 안에서 유리 패널을 곧바로 굽히기 위한 수단; 및
- 불림 또는 열강화를 위하여 굽혀진 유리 패널을 냉각시키기 위한 수단;을 구비한다.
주 굽힘 방향(main bending direction)에 있어서, 유리 패널은 현재 900 - 3000 mm 의 통상적인 곡률 반경을 가진다. 늘어짐 방향(sagging direction)에서는 유리 패널이 현재 20000 - 40000 mm 의 통상적인 곡률 반경을 가진다.
종래 기술의 해법에서는, 유리 패널이 콘베이어 롤들에 의해 구성된 롤들의 열(row)을 만곡시킴으로써 주 굽힘 방향으로 만곡되었다. 출원인의 특허 EP-261611 은 굽힘-불림 스테이션에서 롤들의 열을 만곡시키기 위한 일 메카니즘을 개시한다. 주 굽힘 방향으로 만곡시키는 것은 출원인의 간행된 국제 출원 WO 02/074705 에 설명된 조립체로써 수행될 수 있다.
유리 패널을 2 방향으로 굽히는 공정에서는 유리 패널을 다음의 해법에 의해서 늘어짐 방향으로 만곡시키는 것이 종래에 공지되었다.
- 쌍둥이 롤들이 사용되는데, 하나는 오목하고 다른 것은 볼록하다 (미국 특허 제 4, 820,327 호 및 미국 특허 제 4,139,359 호).
- 롤들이 복수개의 지지부 지점들에서 굽혀지고 그리고/또는 중간에서 편향시킴으로써 굽혀진다 (미국 특허 제 6,363,753 호, 제 5,094,679 호 및 제 4,773,925 호).
- 롤 동체는 단부들에서 굽혀지거나 또는 만곡된 롤 동체의 원호가 회전되고 롤 동체는 회전하는 "슬리이브"의 위에 있다 (미국 특허 제 4,586,946 호, 제 4,966,618 호, 제 4,557,745 호, 제 4,575,389 호 및 EP-909742 B1 호).
- 미국 특허 제 4,226,608 호는 단부들에 가해진 축방향의 압력에 의해 롤을 굽히는 다른 해법을 개시한다.
이들 공지의 종래 해법들에서의 공통적인 특징은 롤의 곡률 또는 만곡이 제조 동안에는 불변하며 유리 제조가 진행되지 않을 때만 조절 가능하다는 점이다. 이러한 종래 기술의 해법에서 그러한 공통점에 대한 주요 이유는 롤의 곡률 반경 또는 굽힘 반경을 변화시키는 것이 지루하고 불편한 과정이거나 또는 동적인 굽힘 과정 동안에 충분한 정확성으로 제어될 수 없기 때문이다. 인용된 미국 특허 제 4,557,745 호 및 EP 909742 호는 원호를 수평의 평면으로부터 수직의 평면으로 점진적으로 가져가고 그에 의해서 횡방향의 곡률을 점진적으로 증가시키도록 만곡된 롤들을 회전시킴으로써 이러한 단점을 제거하는 것을 제안한다. 이러한 유형의 롤 구조는 불편한데, 이는 롤이 회전하는 슬리이브 위에 있어야 하기 때문이다. 다른 단점은 롤을 둘러싸는 슬리이브의 원주가 롤에 실질적으로 직각인 평면에서 회전하기 때문에 전진 방향이 계속 변화하고 그리고 롤의 길이에 걸쳐서 명확하지 않다는 점이다.
도 1 은 유리 패널이 직선 롤들의 위에 도달되면서 굽힘 과정을 개시하기 전에 본 발명의 제 1 구현예에 따른 굽힘 수단을 도시한다.
도 2 는 유리 요소가 굽혀진 상태에 있는 굽힘 과정의 끝에서 도 1 의 굽힘 수단을 도시한다.
도 3a 는 도 1 의 선 A-A를 따른 단면을 확대 축척으로 도시한 것이다.
도 3b 는 도 1 의 화살표 B 로 표시된 부분을 확대 축척으로 도시한 것이다.
도 4 는 평탄한 유리 패널이 직선의 롤(4) 위에 있는 상태를 굽힘 과정의 개시시에 본 발명의 제 2 구현예에 따른 굽힘 수단을 도시한다.
도 5 는 유리 요소가 굽혀진 상태에 있는 굽힘 과정의 끝에서 도 4 의 굽힘 수단을 도시한다.
도 6 은 굽혀지고 불려진 유리 요소가 굽힘 및 불림 스테이션의 밖으로 이전될 준비가 되었을 때 불림 과정 이후의 도 4 의 굽힘 수단을 도시한다.
도 7 은 도 6 의 선 VII-VII를 따른 단면을 확대 축척으로 상세하게 도시한 것이다.
도 8 은 도 4 내지 도 7 의 굽힘 수단이 제공되어 있는, 본 발명의 굽힘 및 불림 스테이션을 측면도로 개략적으로 도시한 것이다.
도 9 는 굽힘 과정의 끝에서 도 8 의 굽힘 및 불림 스테이션을 개략적으로 도시한다. 도 8 및 도 9 는 횡방향 굽힘 장치들의 일부를 도시하는데, 그러한 장치들은 물론 모든 롤(4)과 관련되어 있다.
본 발명의 목적은, 평탄한 상태로 굽힘 스테이션 안으로 가져온 유리 패널이, 양쪽 만곡 방향들에서의 곡률 반경이 점진적으로 감소되도록, 양쪽의 만곡 방향으로 만곡될 수 있는 방법과 장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적은 첨부된 청구 범위 제 1 항에 기재된 특징들에 기초한 본 발명의 방법에 의해 달성된다. 장치는 첨부된 청구 범위 제 8 항에 한정된 특징을 가진다. 종속항들은 본 발명의 바람직한 구현예들을 개시한다. 본 발명의 방법과 장치는 다음과 같은 특별한 특징들을 가진다.
1. 굽힘 수단의 롤들은 유리 요소가 굽힘 스테이션에 도달할 때 평탄한 상태로 있다.
2. 유리 요소가 굽힘 스테이션의 내측에 실질적으로 완전하게 있을 때, 롤들에 가해지는 굴곡 모멘트와 굽힘 반경이 롤들의 전체 길이에 걸쳐서 다소 일정하도록 롤들은 동시에 굽혀진다. 롤의 자체 중량, 유리 요소의 중량 및 굽힘의 힘들만이 절대적으로 일관된 반경에서의 약간의 편차를 야기하는 인자들이다.
3. 굽힘 과정 동안에, 롤의 모든 각 지점은 실질적으로 같은 굽힘의 비율로 굽혀진다.
4. 굽힘 수단은 항상 소망되는 곡률 반경으로 정확하게 소망되는 굽힘 비율에서 롤들을 굽힌다.
본 발명의 2 개의 예시적인 구현예들이 이제 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다.
본 발명과 관련하여, 그것의 신규성은 유리 패널을 전진 방향에 대하여 횡방향인 방향으로, 즉, 늘어지는 방향(sagging direction)으로 만곡시키는 과정에 관한 것이다.
도 1 내지 도 3 은 전진 방향에 대하여 횡방향으로, 즉 늘어지는 방향으로 유리 패널을 만곡시키기 위한 본 발명의 제 1 구현예를 도시한다. 굽힘 스테이션의 콘베이어 롤(4)은 양쪽 단부를 가지는데, 양쪽 단부에는 자유 회전을 위하여 베어링 장착된 레버 요소(7)가 제공되어 있다. 각 레버 요소(7)의 단부에는 베어링(14)이 제공되는데, 이것은 레버 요소(7)가 회전할 때 레버 요소에 의해서 회전된다. 롤(7)은 베어링(14)에 베어링 장착된 단부를 가짐으로써, 그것의 회전 동안에 베어링(14)이 굽힘의 만곡 모멘트를 롤(4)에 적용한다. 유리 굽힘 과정 동안에, 롤(4)의 만곡은 롤을 굽힘으로써 변화된다.
레버 요소(7)들의 다른 단부에는 가압 로드(push rod, 8)가 베어링 장착된다 (가압 로드는 볼록한 굽힘을 위한 당김 로드(pull rod)의 기능을 한다). 가압 로드(8)는 액튜에이터(9)에 의해서 급속히 변화될 수 있는 길이를 가진다. 단일의 액튜에이터(9)가 2 개의 근접한 롤(4)들을 굽히도록 적합화될 수 있다. 액튜에이터(9)는 예를 들면 가압 로드(8)의 길이를 정지부(10)에 까지 변화시킬 수 있는 공압 실린더를 구비할 수 있다. 정지부의 위치는 예를 들면 모터(11)에 의해서 회전된 나사화된 샤프트로 조절될 수 있는데, 정지부(10)가 그 위에 장착된다. 액튜에이터(9)는 전자 기계적인 액튜에이터 또는 유압 액튜에이터를 구비할 수도 있다. 액튜에이터(9)가 공압 실린더라면, 만곡은 실린더의 작동 압력을 단순히 변화시킴으로써 조절될 수도 있다.
스프로킷(16)으로부터의 롤(4)을 위한 회전 구동은 유연성 구동 수단(15)에 의해 전동되어서, 축방향과 반경 방향 양쪽으로 롤(4)의 단부에 대한 약간의 운동이 가능하다. 롤(4)을 만곡시키는 과정에서 그들의 단부 사이의 거리가 약간 작아지게 되는 이유 때문에 약간의 축방향 운동이 필요하다. 각각, 롤들이 고온 유리 요소들의 결과로서 열팽창을 경험할 때, 롤 단부들 사이의 거리는 약간 길어진다. 베어링 조립체(14)는 "부동(floating)"하는 것으로서 지칭되는 것이며, 이는 베어링 하우징에 대하여 축이 약간 운동하는 것을 허용한다.
도 1 내지 도 3 에 도시된 구현예에서, 장치는 압력 휘일(13)의 열(row)을 구비하는데, 이는 자유롭게 회전하는 압력 휘일(13)을 구비한다. 압력 휘일(13)은 편향 가능한 바아(12)에 장착되는데, 바아 단부들이 축방향 유동(遊動)의 고정 돌기(18)에 연결되어서 부착(18a)이 이루어지고, 그러한 돌기는 롤 단부의 베어링 요소(14)에 고정된다. 따라서, 롤(4)과 바아(12)는 동시에 같은 각도로 굽혀진다. 그러므로, 유리 휘일(13)의 열은 롤(4)과 일관되게 굽혀지고, 따라서 휘일(13)의 열들의 굽힘은 롤(4)의 굽힘에 응하게 되며, 따라서 굽혀져야 하는/불림(tempering)되어야 하는 유리 두께와 적어도 같은, 휘일(13)의 저부 표면과 롤(4)의 상부 표면 사이의 간극을 유지한다. 압력 휘일(13)의 열은 다른 굽힘 가능한 롤에 의해서 교체될 수 있으며, 이것은 하부 롤(4)과 동기화되어 회전된다.
도 1 내지 도 3 의 굽힘 장치는 단지 유리 굽힘 공정에서만 사용되는데, 이는 프레스 휘일(13)의 열이 롤(4)을 위한 굽힘 메카니즘에 연결되기 때문이다. 굽혀진 유리 요소는 굽힘 스테이션 하류측의 분리된 불림 스테이션(tempering station)에서의 불림을 위해 이전되어야 한다. 도 20 은 롤(4)들의 열을 통상적인 방식으로 이송 방향으로 굽히기 위한 길이 방향의 굽힘 수단에서 굽힘 요소들을 나타낸다. 롤(4)들은 이러한 굽힘 요소(20)들에 베어링-장착(bearing mounted)된 굽힘부(bender)를 가진다.
유리 요소에 대한 굽힘과 불림 공정이 단일의 스테이션에서 수행되는 진동 시스템에서 굽힘 수단이 사용된다면, 롤(4)들을 위한 굽힘 메카니즘과 상부 휘일(3)들은 서로 분리되지만, 동일한 원리로 기능한다. 본 발명의 이러한 구현예는 도 4 내지 도 9 에 도시되어 있다. 롤(4)의 굽힘은 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명된 바와 같이 진전된다. 그러나, 프레스 휘일(13)에 의해 구성된 열(바아(bar,12))을 위한 굽힘 요소들은 상부의 길이 방향 굽힘 수단의 액튜에이터(20') 위에 지지되어 매달린다. 개별의 하부 굽힘 요소(20)들에 대한 이들 상부 길이 방향의 굽힘 요소(20')의 높이는 프레스 휘일(13)과 롤(4)들 사이에 불림 처리되어야 하는 유리 요소의 두께와 같은 적절한 간극을 제공하기 위하여 무단계의 방식(stepless manner)으로 조절될 수 있다.
길이 방향과 가로 방향의 만곡을 위한 상부 굽힘 요소들은 유리 요소의 제거를 위한 불림 공정 이후에 상승될 수 있다 (도 6).
도 4 및 도 8 은 유리 요소가 불림 스테이션(2)에서 굽힘부에 도달한 상황을 나타내는데, 상기 굽힘부는 길이 방향과 횡방향 양쪽으로 평탄하다.
도 5 및 도 9 는 유리 요소가 전진 방향에 평행한 주 굽힘 방향으로 늘어짐(sagging, 도 5)을 형성하도록 굽혀졌던 상황을 나타낸다 (도 9).
도 4 에 있어서, 롤(4)을 위한 굽힘 요소들에 대한 참조 번호와 일관되게 같은 참조 번호들이 바아(12)를 위한 굽힘 수단의 구성 요소들에 대하여 사용되었지만, 역전된 콤마(comma)로써 표시되어 있다. 아암(7)을 위한 토크를 전달하는 베어링 요소(14)는 비틀림 요소(24)에 의해 대체되었다. 레버(7,7')들은 핀(17/17')에 의해 요소(14,24)들의 안쪽에 그들 단부들이 잠겨있다. 비틀림 요소(24)들은 편향 가능한 바아(12)의 단부들을 위한 고정용 돌기(18')상에 장착된다. 아암(7')의 피봇 운동은 내측 정지부(10')에 의해 제한되는데, 그것의 위치는 모터(21)에 의해 조절된다.
도 8 및 도 9 는 굽힘 및 불림 스테이션(2) 안에 존재하는 상부 냉각 공기 박스(5a)와 하부 냉각 공기 박스(5b)를 나타낸 것인데, 이들은 길이 방향의 굽힘 요소(20', 20)와 관련되어 그것을 따라서 박스(5a,5b)의 열들이 만곡된다. 따라서, 도 6 에 도시된 바와 같이, 박스(5a)의 상부열이 굽힘 요소(20')들과 그에 관련된 늘어짐 요소들과 함께 들어올려질 수 있다. 더욱이, 도 8 및 도 9 는 가열로(1)의 하류측 단부, 가열로의 콘베이어 롤(3)들 및, 예를 들면 전기 저항에 의해 구성되는 가열 요소(6)를 개략적으로 나타낸다. 가열로(1)는 그 어떤 통상적인 유형일 수 있다.
본 발명은 2 방향으로 만곡된 유리 패널의 가공에 이용될 수 있다.

Claims (15)

  1. 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화(heat-strengthening)시키는 방법으로서, 상기 방법은:
    - 굽히고 그리고 불리거나 가열 강화를 위하여 유리 패널을 가열하는 단계;
    - 유리 패널을 수평 콘베이어 롤(4)들의 상부로 이송시키는 단계로서, 상기 콘베이어 롤들이 굽힘부를 구성하고 있는 단계;
    - 굽힘 이전에 실질적으로 평탄한 유리 패널을 위한 베어링 지지(bearing support)를 제공하도록 굽힘부(2)의 콘베이어 롤(4)들을 사용하는 단계;
    - 가열된 유리 패널을 전진 방향에 평행한 주 굽힘 방향으로 그리고 전진 방향에 횡방향인 늘어짐 방향으로 만곡시키는 단계;
    - 만곡된 유리 패널이 불림이나 또는 가열 강화 냉각 과정을 받게 하는 단계;를 구비하고,
    늘어짐 방향에서의 만곡은 유리 굽힘 과정 동안에 콘베이어 롤(4)을 굽힘으로써 수행되고, 콘베이어 롤(4)들은 레버 요소(7)들을 회전시킴으로써 굽혀지며, 레버 요소들에 대하여 콘베이어 롤들의 단부들이 자유 회전을 위하여 베어링-장착되고 그리고 레버 요소들은 상기 베어링 조립체(14)로써 점진적으로 증가하는 만곡 모멘트를 회전 롤들에 적용하는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화(heat-strengthening)시키는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    전진 방향으로 유리 패널을 만곡시키는 것은 유리 패널의 모든 지점이 이러한 방향에서 실질적으로 같은 만곡 비율로 만곡되도록 수행되며, 늘어짐 방향으로 유리 패널을 만곡시키는 것은 유리 패널의 모든 지점이 실질적으로 같은 만곡 비율로 늘어짐 방향에서 만곡되도록 수행되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    유리 패널의 굽힘은 자유롭게 회전하는 프레스 휘일(13)에 의해 보조되고, 바아 위에 장착된 휘일(13)의 저부 표면들이 유리 패널을 늘어짐의 방향으로 만곡시키는 콘베이어 롤(4)들의 곡률 만경과 실질적으로 맞는 곡률 반경을 형성하는 방식으로 편향된 바아(12)상에 프레스 휘일들이 장착되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    유리 패널의 굽힘은 상부 프레스 휘일에 의해 보조되며, 프레스 휘일들은 콘베이어 롤(4)들과 같은 각도로 굽혀져서 회전되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 방법.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상술된 프레스 휘일(13) 또는 상부 프레스 휘일의 롤 표면으로부터의 전체적인 거리는 유리 두께에 따라서 조절되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    양쪽 굽힘 방향으로 유리 패널을 만곡시키는 것은 실질적으로 동시에 개시되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    만곡시키는 비율은 유리 패널의 양쪽 만곡 방향에서 임의적으로 그리고 독립적으로 조절 가능한 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 방법.
  8. 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 장치로서, 상기 장치는:
    - 유리 패널들을 굽힘 온도로 가열하기 위한 가열로(1);
    - 유리 패널을 굽히기 위한 굽힘 스테이션(2);
    - 유리 패널을 굽힘 스테이션을 통하여 이송시키기 위한 수평의 콘베이어 롤(4);
    - 유리 패널의 전진 방향이나 또는 주된 굽힘 방향으로 굽힘 스테이션 안에서 콘베이어 롤에 의해 구성된 롤 콘베이어를 만곡시키기 위한 수단(20);
    - 전진 방향에 횡방향의 늘어짐 방향으로 굽힘 스테이션 안에서 유리 패널을 곧바로 굽히기 위한 수단; 및
    - 불림 또는 열강화를 위하여 굽혀진 유리 패널을 냉각시키기 위한 수단(5a,5b);을 구비하고,
    유리 패널들을 늘어짐 방향으로 굽히기 위한 수단은 레버 요소(7)들을 구비하고, 레버 요소들은 콘베이어 롤(4)들의 양쪽 단부로의 자유 회전을 위하여 베어링(14)과 베어링 장착되고 그리고 콘베이어 롤(4)들이 레버 요소(7)들의 베어링(14) 안에서 회전하는 동안에 레버 요소(7)들을 회전시킴으로써 제공되는 만곡 모멘트의 적용에 의해 롤(4)들을 굽히기 위한 동력 유니트(9)와 결합되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    가압 로드(8)들은 콘베이어 롤(4)들의 반대편 단부상에 장착된 레버 요소(7)들의 다른 단부들 사이에 있고, 가압 로드에는 가압 로드(8)의 길이를 급속하게 조절할 수 있는 액튜에이터(9)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    장치에는 레버 요소(7)들의 피봇 운동을 제한하기 위한 정지 요소(10)들이 제공되고, 정지 요소들의 위치는 모터 구동부(11)에 의해 급속하게 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    가압 로드(8)는 볼록한 굽힘을 위한 당김 로드(pull rod)로서 기능하는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 장치.
  12. 제 8 항 내지 제 11 항에 있어서,
    단일의 액튜에이터(9)는 2 개의 근접한 롤(4)들을 굽히도록 적합화되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 장치.
  13. 제 8 항 내지 제 12 항의 어느 한 항에 있어서,
    콘베이어 롤(4)들의 위에 프레스 휘일의 열(row)들이 있고, 이들 프레스 휘일의 열들은, 자유롭게 회전되며 콘베이어 롤(4)들의 굽힘에 맞도록 편향될 수 있는 지지용 바아(12)에 장착된 프레스 휘일(13)을 구비함으로써, 편향이 콘베이어 롤들에 순응하여 휘일(13)의 저면과 콘베이어 롤(4)의 상부면 사이의 간극이 굽혀져야할 유리 패널의 두께와 같게 유지되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 장치.
  14. 제 8 항 내지 제 12 항의 어느 한 항에 있어서,
    콘베이어 롤(4)의 위에 프레스 휘일들이 있고, 프레스 휘일에는 콘베이어 롤(4)과 동기화된 회전 구동부가 제공되고 프레스 휘일은 콘베이어 롤(4)들의 굽힘에 맞도록 편향 가능함으로써, 편향이 콘베이어 롤들에 순응되어, 프레스 휘일의 저부 표면과 콘베이어 롤들의 상부 표면 사이의 간극이 굽혀져야 하는 유리 패널의 두께와 같게 유지되는 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 장치.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
    편향 가능한 지지용 바아(12) 또는 상부 프레스 휘일들은 콘베이어 롤(4)을 위한 굽힘 수단(7,8,9)이나 또는 분리된 굽힘 수단(7',8',9')과 함께 편향되도록 적합화되고, 상기 굽힘 수단은 청구항 제 8 항 내지 제 12 항의 어느 한 항에 따른 콘베이어 롤들의 굽힘 수단에 구조적으로 그리고 기능적으로 유사한 것을 특징으로 하는, 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 굽히고, 그리고 불리거나 가열 강화시키는 장치.
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