FI120035B - Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI120035B FI120035B FI20075462A FI20075462A FI120035B FI 120035 B FI120035 B FI 120035B FI 20075462 A FI20075462 A FI 20075462A FI 20075462 A FI20075462 A FI 20075462A FI 120035 B FI120035 B FI 120035B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- conveyor
- bending
- tempering
- glass sheet
- curvature
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 76
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 55
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
- C03B23/0254—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging in a continuous way, e.g. gravity roll bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/033—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds in a continuous way, e.g. roll forming, or press-roll bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0422—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets starting in an horizontal position and ending in a non-horizontal position
- C03B27/0426—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets starting in an horizontal position and ending in a non-horizontal position for bent glass sheets
- C03B27/0435—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets starting in an horizontal position and ending in a non-horizontal position for bent glass sheets the quench unit being variably adaptable to the bend of the sheet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/161—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors specially adapted for bent sheets or ribbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/163—Drive means, clutches, gearing or drive speed control means
- C03B35/164—Drive means, clutches, gearing or drive speed control means electric or electronicsystems therefor, e.g. for automatic control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/187—Rollers specially adapted for both flat and bent sheets or ribbons, i.e. rollers of adjustable curvature
Description
Menetelmä ja laite lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi, jossa menetelmässä 5 - kuumennetaan lasilevy ku u men n usu unissa taivutusta ja karkaisua varten - syötetään tasomainen lasilevy uunista taivutuskuljettimelle kun taivutus-kuljetin on suorana - taivutetaan taivutuskuljetin ja lasilevy haluttuun kaarevuuteen samalla kun lasilevy liikkuu pitkin taivutuskuljetinta.
10
Keksinnön kohteena on myös laite lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi, johon laitteeseen kuuluu - kuumennusuuni lasilevyjen kuumentamiseksi taivutuslämpötilaan - taivutuskuljetin lasilevyjen taivuttamiseksi, taivutuskuljettimeen kuuluessa 15 vaakasuuntaiset kuljetintelat - laitteet taivutuskuljettimen kaareuttamiseksi lasilevyn haluttua kaarevuutta vastaavalle kaarelle ja laitteet taivutetun lasilevyn jäähdyttämiseksi karkaisua varten.
20 Tällainen menetelmä ja laite tunnetaan esimerkiksi hakijan patenttijulkaisusta EP-1597208 (Bl). Tässä tunnetussa laitteessa taivutus ja karkaisu suoritetaan samalla kuljettimella, mikä rajoittaa laitteen tuotantokapasiteettia.
Toisaalta tunnetaan patenttijulkaisusta FI-101697 menetelmä ja laite, jossa 25 taivutuskuljetin ja jäähdytyskuIjetin ovat erikseen toistensa jatkeena. Tässä tunnetussa laitteessa taivutuskuljetin on jo valmiiksi kaarelle taivutettuna sen vastaanottaessa lasia. Tämä on epäedullista siksi, että lasi joutuu taipumaan yhdessä taipumiskohdassa. Lopputuotteen laadun kannalta on edullista, että lasi taipuu samanaikaisesti koko taivutusmatkallaan.
Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainittuihin tunnettuihin ratkaisuihin liittyvät kapasiteetti- ja laatuongelmat ja saada aikaan menetelmä ja lai- 30 2 te, joilla voidaan tuottaa hyvälaatuista taivutettua karkaistua lasia suurella kapasiteetilla.
Tämä tarkoitus saavutetaan oheisessa patenttivaatimuksessa 1 esitetyllä me-5 netelmällä. Tarkoitus saavutetaan myös oheisessa patenttivaatimuksessa 7 esitetyllä laitteella. Keksinnön edullisia sovellutusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
Seuraavassa keksinnön yhtä suoritusesimerkkiä selostetaan lähemmin viit- 10 taamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuviot 1-3 esittävät kaaviollisesti keksinnön mukaista laitetta sivulta nähtynä eri toimintavaiheissa.
15 Kuvio 4 esittää lähemmin taivutuskuljetinta ja karkaisukuljetinta halutulle kaarevuussäteelle taivutettuna, havainnollistaen taivutuskuljetti-men 4 tai ainakin sen alkupään taivutusta yli lasilevyn halutun lop-pukaarevuuden.
20 Kuvio 5 esittää lähemmin taivutuskuljetinta ja karkaisukuljetinta tilanteessa, jossa karkaisukuljetin 5 on taivutettu pienemmälle kaarevuus-säteelle R3 verrattuna taivutuskuljettimen 4 kaarevuussäteeseen Rl.
25 Kuvio 6 havainnollistaa lasilevyn liikenopeuden muutoksia sen tullessa ulos uunista taivutuskuljettimelle ja poistuessa ta ivutuskul jetti meitä karkaisukuljettimelle, ja 30 Kuvio 7 esittää vielä lähemmin karkaisukuljettimen kaareuttamiseen käytettyjä toimilaitteita.
3
Keksinnön mukaiseen laitteeseen kuuluu kuumennusuuni 1, jossa lasilevyt G kuumennetaan taivutuslämpötilaan. Uunin kuljettimelta 2 kuumennettu lasilevy siirretään välikuljettimen 3 kautta taivutuskuljettimelle 4, johon kuuluu vaakasuuntaiset kuljetintelat, joiden yläpuolella on puristustelat. Kuljetintelo-5 jen ja puristustelojen välinen rako vastaa olennaisesti lasilevyn paksuutta. Välittömästi taivutuskuljettimen 4 jatkeena on karkaisukuljetin 5, joka myös muodostuu vaakasuuntaisista kuljetinteloista ja puristusteloista, jotka ovat lasilevyn paksuutta vastaavan välimatkan päässä kuljetinteloista. Karkaisukul-jettimen 5 koko pituudella on ylä- ja alapuoliset karkaisuilmakotelot 7 ja 8, 10 jotka seuraavat kuljettimen 5 kaarevaa muotoa. Myös taivutuskuljettimen 4 loppupäässä voi olla karkaisuilmakotelot 7 ja 8. Viitenumerolla 6 on merkitty pystylinjaa, jonka kohdalta taivutuskuljetin 4 ja karkaisukuljetin 5 voidaan irrottaa toisistaan. Karkaisukuljetin 5 on tyypillisesti hieman pidempi kuin taivutuskuljetin 4. Molempien kuljettimien 4 ja 5 puristustelat ovat vedolla va-15 rustetut, eli niitä pyöritetään samalla kehänopeudella kuin kuljetinteloja, jolloin puristustelat toimivat myös kuljetinteloina.
Kuvioissa 4, 5 ja 7 on esitetty ainoastaan kuljettimien 4, 5 sivuilla olevat ni-velrungot 9, joihin kuljetintelojen ja puristustelojen laakerit on kiinnitetty.
20 Nivelrungot 9 puolestaan liittyvät toisiinsa nivelmekanismilla (ei esitetty), joka pakottaa nivelrungot kääntymään toisiinsa nähden saman verran kun kuljeteta kaareutetaan. Tällainen nivel mekan ismi on esitetty esimerkiksi hakijan patentissa EP-1385795 (Bl). Kuviossa 4 on näytetty voimalaite 10 ja vipuvar-sisto 11, joiden avulla taivutuskuljettimen 4 kaarevuussäde on säädettävissä. 25 Voimalaite 10 voi olla servomoottori, joka kytkimen välityksellä käyttää kuula-ruuvia 10a, joka puolestaan työntää ja/tai kääntää vipuvarsistoa 11, jonka varassa nivelrunkojen 9 muodostama silta lepää. Nivelrunkojen 9 kääntymistä ohjaavassa nivelmekanismissa (ei esitetty) oleva välys sallii kuljettimen 4 alkupäälle hieman pienemmän kaarevuussäteen suhteessa loppupään kaare-30 vuussäteeseen.
4 Tämän lisäksi on edullista taivuttaa koko taivutuskuljetin 4 tai ainakin sen alkupää hieman pienemmälle kaarevuussäteelle R2 kuin haluttu lasin kaare-vuussäde Rl. Tämä poistaa päätysuoruutta ja lopullinen karkaistu lasi saadaan koko matkallaan haluttuun kaarevuuteen Rl.
5
Kuviossa 5 on puolestaan esitetty, miten karkaisukuljetin 5 on liikuteltavissa pysty- ja vaakasuunnassa (h ja w) samanaikaisesti kun sen keskiakselin CL kulma muuttuu. Tällä tavoin karkaisu kuljetti men 5 kaarevuutta voidaan säädellä taivutuskuljettimesta 4 riippumattomasti, kuljettimien 4, 5 välisen nivel-10 pisteen 6a pysyessä kuitenkin paikallaan. Halutun kaarevuussäteen Rl muuttuessa karkaisu kuljetti men 5 kaarevuussäätö tehdään erillään taivutuskuljet-timesta. Kuljettimen 5 prosessinaikaisen kaarevuussäädön aikana sen pää ei saa erkaantua kuljettimien 4 ja 5 yhteisestä nivelpisteestä 6a. Kaarevuussäädön aikana tai välittömästi säädön jälkeen kuljettimen 5 nivelpiste 6a saate-15 taan esim. valokenno-ohjauksella paikalleen. Kaarevuussäädön aikana tai heti sen jälkeen suoritetaan siis kuljettimien päiden interpoloiva paikoitus. Kuljettimien 4 ja 5 päät ovat kuljetussuunnassa mekaanisesti irti toisistaan, jotta karkaisukuljettimen 5 kaarevuussäätö olisi mahdollista ja jotta karkaisukuljetin 5 voidaan tarvittaessa irrottaa taivutuskuljettimesta 4. Taivutus-20 kuljettimen 4 loppupää pysyy aina paikallaan. Nuolilla 15 on merkitty voima-laitteita, joilla rullia 14 voidaan nostaa ylös ja alas (pystyliike h). Lisäksi rullat 14 pääsevät liikkumaan (keskinäisen välimatkansa säilyttäen) vaakasuunnassa samalla, kun kuljetinta 5 kannattavaa keinurunkoa 13 käännetään rullien 14 varassa. Keinurungon 13 kääntöakseli yhtyy kuljettimen 5 nivelrunkojen 9 25 nivelakselien kautta kulkevan kaaren keskipisteeseen.
Kuviossa 7 on näytetty karkaisukuljettimen 5 taivutusmekanismi, johon kuuluu servomoottorin SM1 käyttämä kuularuuvi 12a, joka varsien 12b välityksellä kaareuttaa nivelrunkojen 9 muodostamaa siltaa ja samalla koko kuljetin-30 ta, joka lepää nivelrunkojen 9 varassa. Varret 12b tarttuvat pienen matkan päähän kuljettimen 5 päistä. Toinen servomoottori SM2 käyttää kulmavaih-teella 16 kuularuuveja 17, jotka tarttuvat kuljettimen 5 vastakkaisiin ulkopäi- 5 hin. Servomoottorit SMI ja SM2 on tahdistettu (paikkasynkronoitu) keskenään siten, että kuljettimen 5 osat kaareutuvat saman verran. Tätä varten servomoottoreilla voi olla esim. ohjauksellisesti tehty sähköinen vaihdelaatik-ko. Kaareutus voitaisiin suorittaa yhdelläkin toimilaitteella, mutta kahdella 5 toimilaitteella voidaan estää nivelten kulumisesta aiheutuvien välysten synnyttämät epätarkkuudet kuljettimen kaarevuudessa. Erityisesti keskialueen ja päiden kaarevuudet saadaan pysymään samoina.
Keksinnön mukainen menetelmä toteutetaan edellä selostetulla laitteella seulo raavasti. Lasilevy G kuumennetaan kuumennusuunissa 1 sopivaan lämpötilaan taivutusta ja karkaisua varten. Tasomainen lasilevy G syötetään uunista 1 taivutuskuljettimelle 4 sen ollessa suorana (kuvio 1). Karkaisukuljetin 5 on valmiiksi taivutettu halutulle kaarelle jo siinä vaiheessa tai ennen kuin suora taivutuskuljetin 4 vastaanottaa tasomaisen lasilevyn. Lasilevyn ulostulonope-15 us uunista on esim. 700 mm/s (kuvio 6) ja nopeus hidastetaan esim. 1 sekunnin aikana nopeuteen 400 mm/s samalla kun lasilevy siirtyy taivutuskuljettimelle 4. Ulostulonopeus uunista voi olla myös alempi, esim. 550 mm/s ja hidastus tapahtuu nopeuteen alle 300 mm/s. Taivutuskuljettimen 4 taivutus halutulle kaarelle Rl aloitetaan jo ennen kuin lasilevyn loppupää on ehtinyt 20 kokonaan taivutuskuljettimelle 4. Taivutuskuljettimen 4 taivutus suoritetaan hyvin nopeasti, tyypillisesti ajassa 1 - 2 sekuntia. Siinä ajassa lasilevyn etu-reuna ehtii siirtyä taivutuskuljettimen 4 loppupäässä olevien karkaisuilmako-teloiden 7, 8 kohdalle. Karkaisupuhallus voi olla jatkuvasti päällä ja taivutetun lasilevyn nopeutta lisätään jonkin verran, kuten näkyy kuviosta 6. Nopeuden 25 lisäys voi olla esim. 10 - 40 %. Nopeuden hidastus edellisessä vaiheessa on tyypillisesti ainakin 30 %, edullisesti yli 40 %.
Taivutusprosessin aikana on edullista taivuttaa kuljetinta 4 tai ainakin sen alkupäätä yli lasilevyn halutun loppukaarevuuden Rl. Tätä on havainnollistet-30 tu kuviossa 4, jossa taivutuskuljetinta 4 tai ainakin sen alkupäätä on taivutettu taivutussäteellä R2, joka on pienempi kuin lasilevyn haluttu loppukaare-vuus Rl. Tällä ylitaivutuksella pienennetään tai poistetaan lasilevyn pää- 6 tysuoruus niin, että lasilevy on päätyihin asti mahdollisimman tarkoin halutussa kaarevuudessa Rl. R2 on useita prosentteja, jopa 5-10 % pienempi kuin Rl. Haluttaessa kuljettimen 4 alkupää voidaan järjestää erikseen taivutettavaksi. Kuitenkin nivelmekanismien välykset antavat jo yleensä riittävän 5 ylitaivutuksen kuljettimen 4 alkupäälle. Tämän lisäksi koko taivutuskuljetinta 4 voidaan taivuttaa sen kiinteästä loppupäästä lähtien hieman yli lasilevyn halutun loppukaarevuuden.
Kuviossa 5 on näytetty havainnollisuuden vuoksi ylikorostetusti, miten myös 10 karkaisukuljetinta 5 voidaan taivuttaa prosessin aikana hieman pienemmälle tai suuremmalle kaarevuussäteelle R3 kuin haluttu kaarevuussäde Rl. Tämä karkaisukuljettimen 5 taivutus pienemmälle tai suuremmalle säteelle R3 on ensinnäkin mahdollista aiemmin mainittujen liikevapauksien (h, w ja kulma a) sekä mainitun interpoloivan paikoituksen ansiosta, samalla kun kuljettimien 15 4, 5 välinen nivelpiste 6a pysyy paikallaan. Karkaisukuljettimen 5 prosessin- aikainen taivutus on niin vähäinen, että se ei saa aikaan lasilevyn kaarevuus-säteen Rl muuttumista, mutta sen sijaan kiristää lasilevyn kuljetintelojen ja puristustelojen väliin niin, että lasilevy liikkuu jyrkkääkin kaarta ylöspäin luistamatta. Tällöin karkaistut lasilevyt voidaan poistaa jopa pystysuunnassa 20 suoraan ylöspäin sopivaan manipulaattoriin, mikä vastaanottaa lasilevyn. Karkaisu kuljetin 5 voidaan kuitenkin tarvittaessa myös irrottaa taivutuskuljet-timesta 4, jolloin karkaisukuljetin 5 voidaan kokonaisuudessaan kääntää niin, että sen poistopään ja keskikohdan välinen korkeusero pienenee (vrt. esim. kuvio 3). Tällöin lasilevy voidaan poistaa karkaisu kuljetti mesta 5 melko pie-25 nessä kulmassa suhteessa vaakatasoon, tarvitsematta siirtää lasilevyä pystysuunnassa.
Silloin kun laitteella tuotetaan peräkkäin samalla halutulla kaarevuussäteellä Rl olevia taivutettuja karkaistuja lasilevyjä, pidetään karkaisukuljettimen 5 30 kaarevuus koko ajan samana, lukuun ottamatta mainittua hyvin vähäistä kaarevuuden lisäystä prosessin aikana. Muutoin karkaisukuljettimen 5 kääre- 7 vuutta tarvitsee muuttaa ainoastaan silloin, kun haluttu kaarevuus Rl muuttuu.
Keksinnön mukainen menetelmä ja laite soveltuvat erityisen hyvin myös kah-5 teen suuntaan kaarevien lasilevyjen valmistukseen. Tällöin taivutetaan myös teloja esim. hakijan patenttijulkaisussa EP-1597208 (Bl) esitetyllä tavalla.
Claims (10)
1. Menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi, jossa menetelmässä 5. kuumennetaan lasilevy kuumennusuunissa (1) taivutusta ja karkaisua varten - syötetään tasomainen lasilevy (G) uunista (1) taivutuskuljettimelle (4) kun taivutuskuljetin (4) on suorana - taivutetaan taivutuskuljetin (4) ja lasilevy haluttuun kaarevuuteen samalla 10 kun lasilevy liikkuu pitkin taivutuskuljetinta (4), tunnettu siitä, että taivutettu lasilevy syötetään taivutuskuljettimelta (4) sen jatkeena olevalle karkaisukuljettimelle (5), joka on valmiiksi taivutettu halutulle kaarelle jo siinä vaiheessa tai ennen kuin suora taivutuskuljetin (4) vastaanottaa tasomaisen lasilevyn. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivu-tusprosessin aikana taivutuskuljetinta (4) tai ainakin sen alkupäätä taivutetaan yli lasilevyn halutun loppukaarevuuden, eli taivutuskuljetinta (4) tai ainakin sen alkupäätä taivutetaan taivutussäteellä (R2), joka on pienempi kuin 20 lasilevyn halutun loppukaarevuuden taivutussäde (Rl).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että karkaisukuljetinta (5) taivutetaan karkaisuprosessin aikana hieman pienemmälle kaarevuussäteelle kuin lasilevyn haluttu taivutussäde (Rl), kuitenkin 25 niin, että lasilevyn kaarevuus ei muutu karkaisukuljettimessa, vaan lasilevy ainoastaan kiristyy karkaisukuljettimen ylä- ja alatelojen väliin.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutuskuljetinta (4), ja/tai karkaisukuljetinta (5) taivutettaessa kuljettimien 30 (4, 5) välinen nivelpiste (6a) pysyy paikallaan.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että karkaisu kuljetin (5) irrotetaan ta ivutuskul jetti mesta (4) ja karkaisukuljetinta (5) kokonaisuudessaan käännetään niin, että sen poistopään ja keskikohdan välinen korkeusero pienenee ilman, että karkaisukuljettimen kaarevuutta 5 muutetaan.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevyn siirtyessä taivutuskuljettimelle (4) lasilevyn nopeutta hidastetaan ainakin 30 % siitä nopeudesta, jolla lasilevy tulee ulos uunista (1) ja lasilevyn 10 nopeutta jälleen lisätään, kun lasilevy syötetään taivutuskuljettimelta karkaisu kuljettimelle.
7. Laite lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi, johon laitteeseen kuuluu - kuumennusuuni (1) lasilevyjen kuumentamiseksi taivutuslämpötilaan 15. taivutuskuljetin (4) lasilevyjen taivuttamiseksi, taivutuskuIjettimeen (4) kuuluessa vaakasuuntaiset kuljetintelat - laitteet (9, 10) ta ivutuskul jetti men kaareuttamiseksi lasilevyn haluttua kaarevuutta vastaavalle kaarelle ja laitteet (5, 7, 8) taivutetun lasilevyn jäähdyttämiseksi karkaisua varten, 20 tunnettu siitä, että taivutuskuljetin (4) on järjestetty vastaanottamaan tasomainen lasilevy suorana ollessaan ja ta ivutusku Ijetinta (4) seuraa kaasutettava karkaisu kuljetin (5), joka on halutulle kaarelle taivutettuna jo silloin, kun taivutuskuljetin (4) on suorana.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että taivutuskuljetin (4) tai ainakin sen alkupää on järjestetty taivutettavaksi pienemmälle kaare-vuussäteelle kuin taivutuskuljettimella (4) olevan lasilevyn haluttu loppukaa-revuussäde (Rl).
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kar- kaisukuljetin (5) on liikuteltavissa pysty- ja vaakasuunnassa samanaikaisesti, kun sen keskiakselin kulma on muutettavissa, kuljettimien (4, 5) välisen ni-velpisteen (6a) pysyessä paikallaan mainitun liikuttelun aikana.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että karkaisukulje-5 tin (5) on irrotettavissa taivutuskuljettimesta (4) ja karkaisukuljetin (5) on kokonaisuudessaan käännettävissä niin, että sen poistopään ja keskikohdan välinen korkeusero pienenee ilman, että karkaisu kuljetti men kaarevuus muuttuu.
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20075462A FI120035B (fi) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi |
| TW097119891A TW200909364A (en) | 2007-06-18 | 2008-05-29 | Method and apparatus for bending and tempering a glass panel |
| BRPI0812813-8A2A BRPI0812813A2 (pt) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | Método e aparelho para a flexão e a têmpera de um painel de vidro |
| PCT/FI2008/050358 WO2008155457A1 (en) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | Method and apparatus for bending and tempering a glass panel |
| CA002688364A CA2688364A1 (en) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | Method and apparatus for bending and tempering a glass panel |
| US12/600,944 US20100186452A1 (en) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | Method and apparatus for bending and tempering a glass panel |
| JP2010512726A JP2010530349A (ja) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | ガラスパネルを曲げ、強化する方法および装置 |
| PL08775483T PL2167437T3 (pl) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | Sposób i urządzenie do gięcia i hartowania szklanego panelu |
| CN2008800208500A CN101743208B (zh) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | 对玻璃面板进行弯曲和回火的方法和设备 |
| EP08775483.4A EP2167437B1 (en) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | Method and apparatus for bending and tempering a glass panel |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20075462 | 2007-06-18 | ||
| FI20075462A FI120035B (fi) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20075462A0 FI20075462A0 (fi) | 2007-06-18 |
| FI20075462A FI20075462A (fi) | 2008-12-19 |
| FI120035B true FI120035B (fi) | 2009-06-15 |
Family
ID=38212433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20075462A FI120035B (fi) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100186452A1 (fi) |
| EP (1) | EP2167437B1 (fi) |
| JP (1) | JP2010530349A (fi) |
| CN (1) | CN101743208B (fi) |
| BR (1) | BRPI0812813A2 (fi) |
| CA (1) | CA2688364A1 (fi) |
| FI (1) | FI120035B (fi) |
| PL (1) | PL2167437T3 (fi) |
| TW (1) | TW200909364A (fi) |
| WO (1) | WO2008155457A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2569258B1 (en) * | 2010-05-12 | 2018-07-11 | Pilkington Group Limited | Method of shaping glass sheets |
| CN102617022B (zh) * | 2012-03-31 | 2014-10-22 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 柱状曲面钢化玻璃加工方法 |
| CN102617023B (zh) | 2012-03-31 | 2014-12-31 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 柱状曲面钢化玻璃加工装置 |
| ITRM20120384A1 (it) * | 2012-08-03 | 2014-02-04 | Antonio Mazzaroppi | Apparato ed un relativo procedimento di piegatura dei lembi di una lastra di vetro. |
| CN102951831B (zh) * | 2012-11-28 | 2014-12-10 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种玻璃钢化机组 |
| JP2016509305A (ja) | 2013-01-31 | 2016-03-24 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． | ファームウェアインタフェース変数リポジトリに書き込まれるデータを示すためのコミットリストの更新 |
| WO2016069835A2 (en) | 2014-10-29 | 2016-05-06 | Corning Incorporated | Apparatus and method for shaping or forming heated glass sheets |
| CN109641775A (zh) * | 2016-06-17 | 2019-04-16 | 堺显示器制品株式会社 | 弯曲加工装置 |
| CN106517752A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-03-22 | 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 | 一种二维曲面钢化玻璃的生产装置及方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4579573A (en) * | 1984-12-21 | 1986-04-01 | Ppg Industries, Inc. | Forming glass sheets of specialized asymmetric configurations |
| US4773925A (en) * | 1987-06-15 | 1988-09-27 | Ppg Industries, Inc. | Adjustable roll forming arrangement |
| FR2650820B1 (fr) * | 1989-08-14 | 1991-10-31 | Saint Gobain Vitrage Int | Perfectionnement aux techniques de bombage de feuilles de verre |
| FR2697013B1 (fr) | 1992-10-15 | 1994-12-16 | Saint Gobain Vitrage Int | Procédé et installation de bombage de feuilles de verre. |
| CN1096427C (zh) * | 1995-12-27 | 2002-12-18 | 唐格拉斯工程公司 | 用以对玻璃板进行弯曲和回火的方法和装置 |
| JP3988009B2 (ja) * | 1998-06-19 | 2007-10-10 | 旭硝子株式会社 | ガラス板の曲げ成形方法及び装置 |
| CN1161293C (zh) | 1998-06-19 | 2004-08-11 | 旭硝子株式会社 | 玻璃板的弯曲成形方法及其装置 |
| DE69906369T2 (de) * | 1998-12-03 | 2003-08-21 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer gebogenen glasplatte |
| DK173562B1 (da) * | 1999-10-26 | 2001-03-12 | Wave Glass Technology Aps | Fremgangsmåde og indretning til bøjning af formbart plademateriale |
| BR0315611A (pt) * | 2002-10-21 | 2005-08-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Método e aparelho para produção de chapas de vidro temperado curvo |
| FI115768B (fi) * | 2003-02-21 | 2005-07-15 | Tamglass Ltd Oy | Menetelmä ja laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi |
| FI20055309A (fi) * | 2005-06-15 | 2006-12-16 | Tamglass Ltd Oy | Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi |
-
2007
- 2007-06-18 FI FI20075462A patent/FI120035B/fi not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-05-29 TW TW097119891A patent/TW200909364A/zh unknown
- 2008-06-13 PL PL08775483T patent/PL2167437T3/pl unknown
- 2008-06-13 EP EP08775483.4A patent/EP2167437B1/en not_active Not-in-force
- 2008-06-13 JP JP2010512726A patent/JP2010530349A/ja active Pending
- 2008-06-13 BR BRPI0812813-8A2A patent/BRPI0812813A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-06-13 CA CA002688364A patent/CA2688364A1/en not_active Abandoned
- 2008-06-13 US US12/600,944 patent/US20100186452A1/en not_active Abandoned
- 2008-06-13 WO PCT/FI2008/050358 patent/WO2008155457A1/en active Application Filing
- 2008-06-13 CN CN2008800208500A patent/CN101743208B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2688364A1 (en) | 2008-12-24 |
| PL2167437T3 (pl) | 2019-01-31 |
| US20100186452A1 (en) | 2010-07-29 |
| FI20075462A0 (fi) | 2007-06-18 |
| JP2010530349A (ja) | 2010-09-09 |
| EP2167437A4 (en) | 2011-03-23 |
| WO2008155457A1 (en) | 2008-12-24 |
| CN101743208B (zh) | 2013-01-09 |
| FI20075462A (fi) | 2008-12-19 |
| EP2167437B1 (en) | 2018-08-08 |
| CN101743208A (zh) | 2010-06-16 |
| BRPI0812813A2 (pt) | 2014-12-09 |
| EP2167437A1 (en) | 2010-03-31 |
| TW200909364A (en) | 2009-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI120035B (fi) | Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi | |
| FI93538C (fi) | Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi | |
| US4318728A (en) | Double link arrangement for press bending molds and method of press shaping glass sheets | |
| EP1484291B1 (en) | Method and apparatus for bending a glass sheet using curved rollers. | |
| CA2567605C (en) | Apparatus and method for glass sheet forming with cross curvature | |
| FI77009B (fi) | Anordning foer boejning av glasskivor. | |
| US5928398A (en) | Method and apparatus for bending and tempering glass sheets | |
| FI120033B (fi) | Menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi | |
| FI115768B (fi) | Menetelmä ja laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi | |
| FI120034B (fi) | Menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi | |
| FI119511B (fi) | Menetelmä ja laite lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi | |
| FI110865B (fi) | Lasilevyjen kuljettaminen ja muotoileminen | |
| JP2005015326A (ja) | ガラス板の曲げ成形装置及び曲げ成形方法並びに湾曲ローラ | |
| EP1048622B1 (en) | Apparatus and method for reducing scratching when bending glass sheets | |
| US4244724A (en) | Double link arrangement for press bending molds | |
| KR20130094189A (ko) | 글래스 시트 성형 방법 | |
| US7059155B2 (en) | Method of bending glass | |
| JPWO2010113979A1 (ja) | ガラス板用曲げ成形装置及び曲げ成形方法 | |
| JP2023540532A (ja) | ガラス処理システム用関節型配置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: GLASTON SERVICES LTD. OY Free format text: GLASTON SERVICES LTD. OY |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 120035 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |