KR20050097628A

KR20050097628A - 스터드 코킹프레스의 스터드자동공급설비

Info

Publication number: KR20050097628A
Application number: KR1020040022810A
Authority: KR
Inventors: 조언정; 현동훈; 박종호
Original assignee: (주)신흥산업; 한국산업기술대학교; 주식회사 동서테크노
Priority date: 2004-04-02
Filing date: 2004-04-02
Publication date: 2005-10-10

Abstract

본 발명은 스터드를 전자제품 새시에 코킹하는 코킹프레스의 다이에 형성된 스터드세팅홀에 자동으로 투입 삽입하는 스터드자동공급설비에 관한 것이다.

본 발명에 따른 스터드자동공급설비는 스터드의 종류마다 구비되는 것으로 스터드를 일정한 방향으로 정렬하는 일종의 파츠피더(PART'S FEEDER)인 복수개의 스터드정렬장치(100)와 상기 스터드정렬장치(100)에서 정렬되는 스터드의 개수에 대응하여 구비되는 것으로 정렬된 각 스터드(p)를 분배장치에 스터드이송장치(200), 그리고 상기 스터드이송장치로부터 공급되는 다종 다수의 스터드를 개별적으로 구분 분리하여 정렬하는 분배장치(300)와 상기 분배장치에 의하여 정렬된 각종 스터드(p)를 진공 흡착하여 코킹프레스(10)의 다이(11)의 스터드세팅홀(11h)에 삽입하는 스터드세팅장치(400)로 구성된다.

Description

스터드 코킹프레스의 스터드자동공급설비{Stud(Pem-Nut) Auto-Supply Equipments for Stud Caulking Press}

피시(PC) 또는 엘시디(LCD)의 새시(CHASSIS)에 조립되는 펨너트(PEM NUT) 즉 스터드(이하 스터드라 함)를 새시의 코킹가공시 사람의 수작업에 의하여 코킹프레스의 다이에 형성된 스터드세팅홀에 일일이 삽입하였다. 더욱이 피시의 박판화 및 엘시디의 대형화로 인해 제품 새시에 코킹되는 스터드 수량이 점차 증가되고 있는 추세에 있어 스터드세팅홀에 세팅시켜야 할 스터드량이 매우 많아 작업이 위험하고 작업능률이 낮았다.

스터드를 새시에 코킹하는 작업을 수작업으로 수행하는 것 자체가 매우 위험한 일이기에 작업자가 기피하며 특히 피시의 슬림화 및 엘시디의 대형화에 따른 코킹작업시간이 길어져 그만큼 위험요인이 증가하고 다단계로 이루어지는 새시의 프레스 공정상 코킹작업시간이 길어짐에 따라 위험발생 요인이 증가하고 작업자의 작업 범위가 넓어 견통 및 요통등 직업병 우려가 높으며 기타 여러 종류의 스터드를 일일이 구분하여 새시의 구별된 위치에 삽입하여야 하고, 종류에 따라 그 크기가 작은 스터드를 코킹하는 경우 장갑 착용이 어려워 사고발생이 우려된다.

따라서, 새시에 스터드를 코킹하는 작업을 기피하는 경향이 심하고 이로 인하여 제품의 불량률이 현재 숙련공의 작업에 의존해야 함에 불구하고 프레싱(PRESSING)업체의 인력난이 심해 숙련공의 투입이 어려운 상황이다.

이와 같이 피시나 엘시디와 같은 제품의 개발추세에 따라 프레스 가공된 새시에 보다 많은 양과의 보다 많은 종류의 스터드를 코킹해야 하는 경향에 대응하여 기존의코킹작업이 사고발생빈도가 높은 문제점을 안고 있어 이를 시정하고자 하는 노력의 일환으로 스터드 자동 투입 압입 방법이 개발되어 있으나, 이 스터드 자동투입 압입장치인 종래의 코킹유니트는 특정 새시만 코킹하도록 하는 전용장비이기에 제품마다(아이템 마다) 별도의 코킹유니트가 투입되어야 하므로 제품의 생산량을 예측할 수 없는 하청업체(중소기업)로서는 경제적인 문제로 사용하기 어려운 상황이다.

또한, 종래의 코킹유니트는 특정 제품의 전용기기 이므로 제품의 단종시 타 제품에 적용이 어려운 실정이며, 작업방식이 유압식이어서 그 작업 속도가 늦어 생산성이 떨어진다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명이 창안된 것인데 본 발명의 목적은 피시(P.C)의 슬림화(박판화)나 엘시디(LCD)의 대형화 등의 전자제품의 기술 개발경향으로 인하여 다양한 전자제품의 새시에 코킹되는 스터드의 다양화(多樣化) 및 스터드의 다종화(多種化)에 따라 다양한 크기나 다양한 기종의 제품등에 공통적으로 적용할 수 있는 스터드( 또는 펨넛트 이하 스터드로 통일하여 호칭함 )자동 삽입설비를 제공하고자 하는데 그 특징이 있다.

도 1 은 본 발명에 따른 스터드자동공급설비 및 스터드 코킹프레스의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스터드자동공급설비가 구비된 상태의 스터드 코킹프레스의 일측면도이다.

본 발명에 스터드자동공급설비는 스터드의 종류마다 구비되는 것으로 스터드를 일정한 방향으로 정렬하는 일종의 파츠피더(PART'S FEEDER)인 복수개의 스터드정렬장치(100)와 상기 스터드정렬장치(100)에서 정렬되는 스터드의 종류에 대응하여 구비되는 것으로 정렬된 각 스터드를 분배장치에 스터드이송장치(200), 그리고 상기 스터드이송장치로부터 공급되는 다종 다수의 스터드를 개별적으로 구분 분리하여 정렬하는 분배장치(300)와 상기 분배장치에 의하여 정렬된 각종 스터드를 진공 흡착하여 코킹프레스(10)의 다이(11)의 스터드세팅홀(11h)에 삽입하는 스터드세팅장치(400)로 구성된다.

상기 스터드정렬장치(100)는 원통상으로 되어 다수의 스터드가 투입되어 있고 공급로(110)를 따라 일렬로 배열되어 공급되는 것인데, 복수개의 스터드정렬장치(100)가 필요한 이유는 각 장치는 한 종류의 스터드를 공급하도록 구성되기 때문이며, 하나의 스터드정렬장치는 동일 종류의 스터드 여러 개를 동시에 공급할 수 있도록 복수개의 공급로(110)를 형성한다.

상기 스터드이송장치(200)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 스터드정렬장치(100)의 공급로(110) 끝단에 연설되어 공급로(110)를 통해 공급된 스터드를 상기 스터드분배장치(300)에 스터드를 이송 공급하는 장치로써 스터드이송장치(200)는 스터드게이트블록(210)과 에어건(220) 그리고 스터드공급관(230)으로 구성된다.

상기 스터드게이트블록(210)은 육면체 블록으로 스터드정렬장치(100)의 공급로(110)와 연통하는 상부면이 개방되면서 배면 상부 측에서 정면 쪽으로 뚫린 안내홈인 스터드안내홈(211)과 상기 스터드안내홈(211)의 끝단에 하방으로 뚫린 구멍으로 된 스터드투입구(212)가 형성되어 있고, 상기 스터드안내홈(211)의 상부측에 블록몸체의 상부면에 접하여 전후 운동하며 스터드를 파지하여 스터드투입구(212)에 안내하는 스터드안내판(213)이 형성되고, 상기 스터드투입구(212)의 하단부에는 스터드공급관(220)이 관이음되어 있다.

상기 스터드공급관(220)은 유연성 있는 합성수지재 관으로써 스터드를 압축공기로 보내는 스터드분배장치(300)로 이송 안내하는 관이다.

그리고 상기 에어건(230)은 압축공기를 스터드공급관(220) 안으로 분사하는 공기노즐(231)과 공기압축기(도시 생략)로 구성되는데, 공기노즐(231)은 상기 스터드공급관(220)의 상부 측에 경사지게 조립되어, 스터드투입구(212)로부터 스터드공급관(220)으로 투입된 스터드에 압풍을 불어 스터드분배장치(300)로 압송하도록 하는 것이다.

상기 공기노즐(231)은 스터드공급관(220)의 측면을 경사지게 관통하여 조립되는 것으로 공기유로가 “ㄱ”자 형태로 뚫린 밸브형 노즐로써 상기 공기압축기와 호스(231h)로 연결되어 있다.

상기 스터드분배장치(300)는 도 5 내지 도 6 에 도시된 바와 같이 상부 측의 리시버블록(310, Reciever Block)과 하부 측의 도너블록(320, Donor Block)과 상기 도너블록을 수평으로 이동하여 스터드세팅장치(400)의 하방으로 스터드를 이송시키는 도너블록이송장치(330)와 리시버블록(310)을 들어 올려 도너블록(320)에서 분리시키는 리시버블록실린더(340)로 구성된다.

상기 리시버블록(310)은 후판체이며 수직으로 관통하여 스터드가 상부면에서 저면으로 통과하는 원통상의 관통구멍인 스터드리시빙구(311) 다수개가 형성되어 배치되며, 그 입구 측에는 상기 스터드공급관(220)이 연결되어 압송된 스터드(p)를 리시빙한다.

상기 스터드리시빙구(311)는 새시(S)에 고정되는 스터드의 종류 및 개수와 배치상태에 따라 홀의 형태 및 개수 배치상태가 결정된다.

도너블록(320)은 리시버블록(310)의 하단에 접하여 형성되며 그 표면에 상기 스터드리시빙구(311)에 형합되는 하단이 막힌 수직 구멍으로 된 도너홀(321)이 형성되어 스터드리시빙구(311)에 투입된 스터드가 도너홀(321)에 수납된다.

상기 도너블록이송장치(330)는 도너블록이송장치(330)는 도너블록(320)의 몸체를 좌우로 관통하는 수평방향으로 이동가능하게 조립되는 봉상체로써 수평으로 배열되어 설치된 가이드레일(331)과 프레임판(333)의 저면에 부착 설치되어 도너블록(320)을 스터드세팅장치(400)쪽으로 이동시키는 실린더(332)와 상기 구성장치들이 설치되는 판상의 프레임판(333)으로 구성된다.

상기 가이드레일(331)은 봉상체가 상기 프레임판(333)의 상부면에 폭방향으로 길게 설치된 것으로 상기 도너블록(320)의 몸체를 좌우로 관통하여 조립하여 설치된다.

상기 프레임판(333)은 판상체로써 상기 리시버블록(310)과 도너블록(320)의 하방에서 스터드세팅장치(400)의 하방에 이르는 폭으로 된 판 상체이며 그 세로 폭 중앙에서 가로로 길게 관통흠(333h)이 형성된다.

상기 실린더(332)는 상기 프레임판(333)의 저면에 부착되어 형성되며 실린더의 피스톤로드(332r) 자유단부와 도너블록(320)이 서로 연결되어 연동하도록 프레임판(333)의 관통홈(333h)을 관통하여 피스톤로드(332r)의 자유단부와 도너브록(320)을 연결 고정하는 연결대가 형성된다.

따라서, 실린더(332)의 작동으로 피스톤로드(332r)에 연동되는 도너블록(320)이 가이드레일(331)을 따라 좌 또는 우로 이동하게 된다.

상기 리시버블록실린더(340)는 실린더로써 장치의 리시버블록(310)의 하방에 장치의 베이스판위에 세워진 상태로 설치되어 실린더의 피스톤로드(340r)의 단부에 리시버블록(310)이 고정되어 실린더가 작동되면 도너블록(320)위에 얹혀 있는 리시버블록(310)을 들어올리도록 구성된 것이다. 이와 같은 리시버블록(340)의 구성은 본 명세서의 첨부도면에 구체적으로 도시함을 생략하고 있는데, 이는 리시버블록(340)을 첨부도면에 다른 장치들과 함께 도시할 경우 오히려 발명의 내용이 불명확하게 될 우려가 있어 부호는 기재하나 첨부도면에는 도시하지 않고 있다. 그리고 상기 리시버블록실린더(340)는 리시버블록(310)이 도너블록(320)에 스터드를 넘겨준 후 도너블록(320)이 스터드세팅장치(400) 쪽으로 이송될 수 있도록 리시버블록(310)을 위로 들어올려줄 수단이면 상술한 구성에 한정되지 않을 것이다.

즉 도너블록(320)의 도너홀(321)에 스터드가 삽입되면 리시버블록실린더(340, 첨부도면에는 도시 생략함)가 작동되어 리시버블록(310)을 위로 올려 도너블록(320)을 자유롭게 하고, 이때 도너블록이송장치(330)가 작동되어 도너블록(320)을 스터드세팅장치(400)의 하방으로 이동시킨다.

상기 스터드세팅장치(400)는 도 2 , 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 분배장치(300)의 일측에 연접하여 설치되고, 프레스기인 코킹프레스(10)의 후방에 설치되어, 분배장치(300)의 도너블록(320)으로부터 이송되어 온 스터드를 흡착하여 이송하여 코킹프레스(10)의 다이(11)에 수직으로 뚫린 원통상 구멍인 스터드세팅홀(11h)에 삽입하여 세팅하는 공정을 수행하는 장치이다.

상기 스터드세팅장치(400)는 도 2 와 도 7에 도시된 바와 같이 장치를 설치하고 지지하는 지지프레임(410)과 지지프레임(410)의 수평면 위에서 전후 왕복운동으로 도너블록(320)에서 흡착한 스터드를 코킹프레스(10)의 다이(11)에 공급하는 스터드흡착기(420)(도 7참조)와 스터흡착기를 지지프레임상에서 전후 왕복 운동하게 하는 흡착기이송기(430)(도 7참조)로 구성된다.

상기 스터드흡착기(420)는 층상을 이룬 구조로 상부 측의 베이스부(421)와 하부 측의 흡착베이스(422) 그리고 상기 흡착베이스(422)를 상하 왕복운동을 하게 하는 흡착베이스실린더(423)와 상기 베이스부(421)와 흡착베이스(422)를 연결하며 상하운동을 가이딩하는 가이딩폴(424)로 구성된다.

상기 베이스부(421)는 대략 판면을 이루고 상부면 폭중앙에 흡착베이스실린더(423)가 판면을 관통하여 피스톤로드(423r)를 하향하여 설치하고, 상기 에어실린더(423)의 피스톤로드(423r) 자유단부에 흡착베이스(422)가 고정된다.

베이스부(421)의 4귀퉁이에 상기 수직 가이딩폴(424)이 고정되고 흡착베이스(422)의 4귀퉁이에 형성된 가이딩홀에 수직 가이딩폴(424)이 삽입되어 흡착베이스의 상하 운동시 가이딩된다.

베이스부(421)의 상부면 양측 가장자리 쪽에는 각각 가이드봉의 단부를 수용하여 안내 받도록 하는 원통구멍인 수평 가이더클램퍼(421g)가 형성된다.

상기 흡착베이스(422)는 새시에 세팅되는 스터드의 배치 상태에 따른 다수개의 흡착구(422k)가 배치되어 있는데 상기 흡착구(422k)는 상부면에서 저면으로 관통하는 구멍을 형성하고, 흡착구(422k)의 상부 측에는 에어펌프(도시생략)에 의하여 각각 공기를 빨아드리기 위한 고무호스(도시 생략)가 끼워 조립되어 있고, 흡착구(422k)는 일종의 빨판으로 도 5에 도시된 바와 같이 스터드(p)를 흡착한다.

상기 흡착베이스실린더(423)는 베이스부(421)의 상부면 중앙에 설치되고 그 피스톤로드(423r)의 단부가 흡착베이스(422)의 상부면에 고정되어 실린더의 작동으로 흡착베이스(422)가 수직운동을 한다.

상기 지지프레임(410)은 프레스기(10) 다이(11)의 수평면 후방에 위치하여 상기 스터드흡착기(420)가 가이드레일을 따라 전후로 이동할 수 있도록 구성된 것으로 지지프레임(410)은 전후방향으로 길게 형성된다.

상기 스터드흡착기실린더(430)는 도 1에 도시된 바와 같이 지지프레임(410)의 두 가이드레일(411)의 안쪽(또는 외측)으로 평행하게 설치된 봉상으로 된 피스톤로드(430r)를 구비하여, 피스톤로드(430r)의 단부에 스터드흡착기(420)가 연결되어 있어 스터드흡착기실린더(430)의 작동에 따라 스터드흡착기(420)가 프레스기(10)의 다이(11) 상부측으로 이동하여 흡착베이스(422)에 흡착된 스터드를 다이(11)의 스터드세팅홀(11h)에 투입할 수 있게된다.

즉 스터드를 흡착하고 있는 스터드흡착기(420)의 흡착베이스(422)가 들려 올려진 상태에서 흡착베이스실린더(423)의 작동으로 하강하여 흡착된 각 스터드가 대응되는 다이(11)의 스터드홀딩홀(11h)에 각각 위치하게 되면 흡착구(422k)의 공기압을 감압하여 흡착된 스터드를 다이(11)의 스터드홀딩홀(11h)에 떨어뜨려 수납시킨다.(도 1 참조)

이렇게 다이의 스터드홀딩홀(11h)에 스터드를 삽입한 후 새시를 자동 또는 수작업으로 다이위에 얹어 스터드를 새시에 코킹하도록 하는데, 새시에 스터드를 코킹하고자 하는 위치의 뚫린 구멍에 스터드의 하단부가 삽입되도록 하고, 코킹프레스(10)를 작동시켜 펀치로 하여금 스터드의 세팅부를 해머링하여 새시에 스터드를 코킹하게 된다.

이상과 같은 구성 및 작용을 하는 본 발명에 따른 스터드자동공급설비는 종래에 코킹프레스 다이(11)의 스터드홀딩홀(11h)에 작업자가 수작업으로 일일이 넣던 일을 한꺼번에 다수 다종의 스터드를 자동으로 스터드홀딩홀에 세팅할 수 있기에 작업의 위험요소를 제거하였고, 작업속도가 극히 빨라 원가절감에 기여할 뿐 아니라 정확한 세팅작업 및 부가적으로 센서를 사용할 수 있으므로 불량품 발생량이 현격히 감소되었다.

또한, 본 발명에 따른 스터드자동공급설비는 P.C, LCD등의 전자제품 박판화 추세에 부응하는 기술로써 생산활동에 활용되어 작업시간 감소, 위험요소 제거, 투자비용 절약, 생산 비용 절약을 기대할 수 있는 기술이다.

도 1 은 본 발명에 따른 스터드자동공급설비의 사시도

도 2는 본 발명에 따른 스터드자동공급설비가 구비된 상태의 스터드 코킹프레스의 일측면도

도 3 는 본 발명에 따른 스터드자동공급설비를 구성하는 스터드정렬장치 및 스터드 이송장치가 배치된 평면도

도 4 은 본 발명에 따른 스터드자동공급설비의 스터드이송장치 부분단면상태 및 작동상태가 표현된 정면도

도 5 는 본 발명에 따른 스터드자동공급설비의 스터드분배장치 부분단면상태 및 작동상태가 표현된 정면도

도 6 는 도 5의 일측면도

도 7 은 도 2의 “A"부분 확대도

***도면의 주요부호에 대한 설명***

100 : 스터드정렬장치

200 : 스터드이송장치

300 : 스터드분배장치

400 : 스터드세팅장치

10 : 코킹프레스

11 : 다이

p : 스터드

Claims

스터드를 일정한 방향으로 정렬하는 일종의 파츠피더(PART'S FEEDER)인 복수개의 스터드정렬장치(100)와;

상기 스터드정렬장치(100)에서 정렬되는 스터드의 개수에 대응하여 구비되는 것으로 정렬된 각 스터드(p)를 스터드분배장치(300)로 이송하는 스터드이송장치(200)와;

스터드이송장치로부터 공급받은 다수 다종의 스터드를 개별적으로 구분 분리하여 다이의 스터드세팅홀과 동일한 배치상태를 갖게하는 분배장치(300)와 ;

상기 분배장치에 의하여 정렬된 각종 스터드(p)를 진공 흡착하여 코킹프레스(10)의 다이(11)의 스터드세팅홀(11h)에 삽입하는 스터드세팅장치(400)를 갖는 스터드자동공급설비
제1항에 있어서, 스터드이송장치(200)는 스터드정렬장치(100)의 공급로(110) 끝단에 연설되어 공급로(110)를 통해 공급된 스터드를 상기 스터드분배장치(300)에 스터드를 이송하는 것으로, 스터드가 투입되는 입구인 스터드게이트블록(210)과 스터드를 압축공기에 의하여 압송하는 에어건(220)과 스터드가 이송되는 길을 제공하는 스터드공급관(230)을 갖는 스터드자동공급설비
제2항에 있어서, 스터드게이트블록(210)은 육면체 블록으로 스터드정렬장치(100)의 공급로(110)와 연통하는 상부면이 개방되면서 배면 상부측에서 정면쪽으로 뚫린 안내홈으로써 스터드가 세워져 이송되는 로드인 스터드안내구(211)와 상기 스터드안내구(211)의 끝단에서 하방으로 뚫린 원통구멍으로 된 스터드투입구(212)가 형성되어 있는 스터드자동공급설비
제2항에 있어서, 스터드공급관(220)은 유연성 있는 합성수지재 관으로서 스터드투입구(212)의 하단부에 관이음 되어 투입된 스터드를 압축공기에 의하여 스터드분배장치로 안내 이송하는 스터드자동공급설비
제2항에 있어서, 에어건(230)은 압축공기를 스터드공급관(220) 안으로 분사하는 공기노즐(231)과 공기압축기를 갖는 스터드자동공급설비
제5항에 있어서, 공기노즐(231)은 상기 스터드공급관(220)의 상부측에 경사지게 조립되어 압축공기를 스터드공급관내에 분사하는 스터드자동공급설비
제1항에 있어서, 스터드분배장치(300)는 스터드공급관(220)으로부터 스터드를 공급받는 리시버블록(310)과;

리시버블록의 하부측에 연접하여 리시버블록에 투입된 스터드를 수납하는 도너블록(320)과;

도너블록(320)을 수평으로 이동하여 스터드세팅장치(400) 쪽으로 이동시키는 도너블록이송장치(330)와;

상부 면에 연접한 리시버블록(310)을 들어올려 도너블록(320)이 이동가능하게 하는 리시버블록실린더(340)을 갖는 스터드자동공급설비
제7항에 있어서, 리시버블록(310)은 후판체이며 수직으로 판 면을 관통하여 스터드가 통과되는 원통상의 관통구멍인 스터드리시빙구(311) 다수개가 스터드가 코킹되는 새시에 배치되고자 하는 형태로 배치되고, 각 스터드리시빙구의 입구에는 스터드공급관(220)이 연결된 스터드자동공급설비
제7항에 있어서, 도너블록(320)은 상부 면에 스터드리시빙구(311) 각각에 형합하는 하단이 막힌 수직 원통 구멍으로 스터드를 수납하는 도너홀(321)이 형성된 스터드자동공급설비
제7항에 있어서, 도너블록이송장치(330)는 도너블록(320)의 몸체를 좌우로 관통하는 수평방향으로 이동 가능하게 조립되는 봉상체로서 수평으로 배열되어 설치된 가이드레일(331)과 도너블록(320)을 스터드세팅장치(400)쪽으로 이동시키는 실린더(332)와 상기 구성장치들이 설치되는 판상의 프레임판(333)을 갖는 스터드자동공급설비
제10항에 있어서, 프레임판(333)은 판상체로서 상기 리시버블록(310)과 도너블록(320)의 하방에서 스터드세팅장치(400)의 하방에 이르는 폭으로 된 판상체이며 그 세로폭 중앙에서 가로로 길게 관통흠(333h)이 형성된 스터드자동공급설비
제10항에 있어서, 실린더(332)는 프레임판(333)의 저면에 부착 설치되어 피스톤로드(332r)가 도너블록(320)의 저면에 연결되어 도너블록(320)을 스터드세팅장치(400)쪽으로 이동시키는 스터드자동공급설비
제7항에 있어서, 리시버블록실린더(340)는 리시버블록(310)의 하방에 장치의 베이스판위에 세워져 설치되고 피스톤로드(340r)의 단부에 리시버블록(310)이 연결되어 도너블록(320)위에 얹혀 있는 리시버블록(310)을 들어올리도록 구성된 스터드자동공급설비.
제1항에 있어서, 스터드세팅장치(400)는 분배장치(300)의 일 측에 연접하여 설치되고, 프레스기인 코킹프레스(10)의 후방에 설치되며, 분배장치(300)의 도너블록(320)으로부터 이송되어 온 스터드를 흡착하여 코킹프레스(10)의 다이(11)에 수직으로 뚫린 원통상 구멍인 스터드세팅홀(11h)에 삽입하는 스터드자동공급설비
제14항에 있어서, 스터드세팅장치(400)는 장치를 설치하고 지지하는 지지프레임(410)과 지지프레임(410)의 수평면 위에서 전후 왕복운동으로 도너블록(320)에서 흡착한 스터드를 코킹프레스(10)의 다이(11)에 공급하는 스터드흡착기(420)와 스터흡착기를 지지프레임상에서 다이(11)까지 전후 왕복 운동하게 하는 흡착기실린더(430)를 갖는 스터드자동공급설비
제15항에 있어서, 지지프레임(410)은 코킹프레스기(10) 다이(11)의 수펑면 후방에 위치하여 스터드흡착기실린더(430)가 가이드레일을 따라 전후로 이동할 수 있도록 전후방향으로 길게 형성된 것으로 상부 면에 두 줄의 봉상체로 된 가이드레일(411)이 설치된 스터드자동공급설비
제15항에 있어서, 스터드흡착기(420)는 층상을 이룬 구조로 상부측의 베이스부(421)와;

하부측의 흡착베이스(422) 그리고 상기 흡착베이스(422)를 상하 왕복운동을 하게 하는 흡착베이스실린더(423)와;

상기 베이스부(421)와 흡착베이스(422)를 연결하여 상하운동을 가이딩하는 가이딩폴(424)을 갖는 스터드자동공급설비
제17항에 있어서, 베이스부(421)는 대략 판면을 이루고 상부면 중앙에 관통구멍이 형성되고 관통구멍위에 흡착베이스실린더(423)가 거꾸로 세워져 형성되어 피스톤로드(423r)가 하향하여 설치되고, 흡착베이스실린더(423)의 피스톤로드(423r) 자유단부에 흡착베이스(422)가 고정된 스터드자동공급설비
제17항에 있어서, 흡착베이스(422)는 새시에 세팅되는 스터드의 배치 상태에 따른 다수개의 흡착구(422k)가 배치되고, 상기 흡착구(422k)는 상하로 관통하는 구멍으로 구멍의 상부측에 에어펌프에 의하여 각각 공기를 빨아드리기 위한 고무호스가 끼워 조립되어, 흡착구(422k)의 하단은 빨판으로 스터드를 흡착하도록 한 스터드자동공급설비
제15항에 있어서, 흡착기실린더(430)는 지지프레임(410)의 두 가이드레일(411)의 안쪽(또는 외측)으로 평행하게 설치된 봉상으로 된 피스톤 로드(430r)를 구비하여 가이드레일(411)을 따라 스터드흡착기(420)가 왕복구동하도록 구성된 스터드자동공급설비