CN210025452U - 电路板成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种电路板成型加工装置,其包括机架、设置在机架上的切割装置、设置在机架上的传送装置,所述传动装置固定安装在所述机架上并设置在所述切割装置下方,所述传送装置包括第一驱动装置、与驱动装置相连的传动带及设置在传送带上的若干垫块,所述传动带的两侧分别为进料端及出料端,所述垫块固定安装在所述传送带上,所述电路板放置在所述垫块上。所述垫块上设有一横槽,所述横槽大小与所述电路板大小一致,所述电路板放置在所述横槽内。从而解决了现有技术不能对电路板进行有效的固定,进而不能准确的进行切割,造成工作效率低、切割成功率低,以及浪费大量人力物力的问题。实用性强,具有较强的推广意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工领域,尤其涉及一种电路板成型加工装置。
背景技术
随着科技的发展,现代的生活正趋向于智能化发展,而在智能化发展的路上,人们离不开电路板的使用,它是重要的电子部件,在智能领域上有着极其广泛的使用,但是在现有的技术中,人们在生产电路板的过程中,不能对电路板进行有效的固定,进而不能准确的进行切割,造成工作效率低、切割成功率低,以及浪费大量人力物力的问题,增加了电路板的制作成本。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提供一种电路板成型加工装置,以解决目前电路板切割效率低及切割成功率低,从而浪费大量人力物力的问题。
为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案为:
一种电路板成型加工装置,其包括机架、设置在机架上的切割装置、设置在机架上的传送装置,所述传送装置固定安装在所述机架上并设置在所述切割装置下方,所述传送装置包括第一驱动装置、与驱动装置相连的传动带及设置在传送带上的若干垫块,所述传动带的两侧分别为进料端及出料端,所述垫块固定安装在所述传送带上,所述电路板放置在所述垫块上。
进一步地,所述垫块上设有一横槽,所述横槽大小与所述电路板大小一致,所述电路板放置在所述横槽内。
进一步地,所述切割装置包括支撑架、与支撑架一端活动连接的升降杆、设置在支撑架上的气缸、设置在升降杆上的切刀及装设在机架上的第二驱动装置。
进一步地,所述支撑架一端固定安装在所述机架上,另一端为功能端;所述功能端横向延伸并与机架上表面平行,所述升降杆活动连接在所述功能端上。
进一步地,所述功能端上还设有一安装部,所述气缸一端固定安装在升降杆的顶部,另一端固定连接在所述安装部上。
进一步地,所述气缸两端设有第一气口、第二气口,所述切刀装设在所述升降杆底部一侧上,所述第二驱动装置与切刀相连。
进一步地,所述切割装置还包括一手动换向阀、气泵,所述手动换向阀的一端与第一气口和第二气口气路连接,所述手动换向阀的另一端与气泵相连。
进一步地,所述手动换向阀与气缸相连的气路上设有两组单向节流阀,通过改变手动换向阀内的气管连接,进而控制第一气口与第二气口的进气和出气,最后控制升降杆的升降。
综上所述,本实用新型通过设置传送电路板的传送带、固定电路板的垫块及对电路板进行切割处理的切割装置。自动的将所述电路板进行切割处理。从而解决了现有技术不能对电路板进行有效的固定,进而不能准确的进行切割,造成工作效率低、切割成功率低,以及浪费大量人力物力的问题。实用性强,具有较强的推广意义。
附图说明
图1为本实用新型电路板成型加工装置的结构示意图;
图2为图1中垫块的结构示意图;
图3为图1中气泵与气缸连接的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种电路板成型加工装置,用于解决目前电路板切割效率低及切割成功率低,从而浪费大量人力物力的问题。所述电路板成型加工装置包括机架10、设置在机架10上的切割装置20、设置在机架10上的传送装置30。
所述传送装置固定安装在所述机架10上。所述传送装置30包括第一驱动装置(图未示)、与驱动装置相连的传动带31及设置在传送带31上的若干垫块 32。所述传动带的两侧分别为进料端及出料端。所述垫块32固定安装在所述传送带31上,所述电路板放置在所述垫块32上,所述第一驱动装置带动传送带 31转动,从而达到传送电路板的目的,所述垫块32在传送电路板过程中对电路板有缓冲作用,防止在切割过程中对电路板造成损坏。
所述切割装置20包括支撑架21、与支撑架21一端活动连接的升降杆22、设置在支撑架21上的气缸23、设置在升降杆22上的切刀24及装设在机架10 上的第二驱动装置(图未示)。所述支撑架21一端固定安装在所述机架10上,另一端为功能端211,所述功能端211横向延伸并与机架10上表面平行。所述升降杆22活动连接在所述功能端211上,所述升降杆22可在支撑架21上竖直上下移动。所述功能端211上还设有一安装部25,所述气缸23一端固定安装在升降杆22的顶部,另一端固定连接在所述安装部25上,所述气缸23两端设有第一气口231、第二气口232。所述切刀24装设在所述升降杆22底部一侧上,用于给电路板进行切割处理,所述第二驱动装置与切刀24相连,带动切刀24 旋转,从而对电路板进行切割处理。
所述切割装置20还包括一手动换向阀27及气泵26,所述手动换向阀27的一端与第一气口231和第二气口232气路连接,所述手动换向阀27的另一端与气泵26相连。此外,为了防止气缸23的动作速度过快,撞坏电路板和切刀24,所述手动换向阀27与气缸23相连的气路上设有两组单向节流阀28。通过改变手动换向阀27内的气管连接,进而控制第一气口231与第二气口232的进气和出气,最后控制升降杆22的升降。
所述垫块32上设有一横槽321,所述横槽321大小与所述电路板大小一致,使得电路板能够刚好放入所述横槽321内,并且所述横槽321能对电路板起到固定作用。
使用时,调整手动换向阀27,控制第一气口231进气与第二气口232出气,进而使得所述升降杆22下降,下降到最低位置时停止,所述升降杆22底部的切刀24刚好能对传送带31进行切割处理。分别打开第一驱动装置及第二驱动装置,使得传送带31及切刀24均开始运作。将所述电路板放置在所述传送带31的进料端方向上的垫块32上,并卡入所述横槽内,使得电路板固定。当电路板到达所述切割装置20正下方时,所述切割即可对电路板进行切割处理。切割完后的电路板通过传送带31传送至出料口,工作人员将所述电路板从垫块32中取出即可。
综上所述,本实用新型通过设置传送电路板的传送带31、固定电路板的垫块32及对电路板进行切割处理的切割装置20。自动的将所述电路板进行切割处理。从而解决了现有技术不能对电路板进行有效的固定,进而不能准确的进行切割,造成工作效率低、切割成功率低,以及浪费大量人力物力的问题。实用性强,具有较强的推广意义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围,因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种电路板成型加工装置,用于对电路板进行切割处理;其特征在于:包括机架、设置在机架上的切割装置、设置在机架上的传送装置,所述传送装置固定安装在所述机架上并设置在所述切割装置下方,所述传送装置包括第一驱动装置、与驱动装置相连的传动带及设置在传送带上的若干垫块,所述传动带的两侧分别为进料端及出料端,所述垫块固定安装在所述传送带上,所述电路板放置在所述垫块上。
2.如权利要求1所述的电路板成型加工装置,其特征在于:所述垫块上设有一横槽,所述横槽大小与所述电路板大小一致,所述电路板放置在所述横槽内。
3.如权利要求1所述的电路板成型加工装置,其特征在于:所述切割装置包括支撑架、与支撑架一端活动连接的升降杆、设置在支撑架上的气缸、设置在升降杆上的切刀及装设在机架上的第二驱动装置。
4.如权利要求3所述的电路板成型加工装置,其特征在于:所述支撑架一端固定安装在所述机架上,另一端为功能端;所述功能端横向延伸并与机架上表面平行,所述升降杆活动连接在所述功能端上。
5.如权利要求4所述的电路板成型加工装置,其特征在于:所述功能端上还设有一安装部,所述气缸一端固定安装在升降杆的顶部,另一端固定连接在所述安装部上。
6.如权利要求3所述的电路板成型加工装置,其特征在于:所述气缸两端设有第一气口、第二气口,所述切刀装设在所述升降杆底部一侧上,所述第二驱动装置与切刀相连。
7.如权利要求6所述的电路板成型加工装置,其特征在于:所述切割装置还包括一手动换向阀、气泵,所述手动换向阀的一端与第一气口和第二气口气路连接,所述手动换向阀的另一端与气泵相连。
8.如权利要求7所述的电路板成型加工装置,其特征在于:所述手动换向阀与气缸相连的气路上设有两组单向节流阀。
Priority Applications (1)
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CN201920386048.9U CN210025452U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 电路板成型加工装置 |
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Publications (1)
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ID=69356428
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CN201920386048.9U Active CN210025452U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 电路板成型加工装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113733213A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-03 | 斯威弗特信息技术(杭州)有限公司 | 铝基电路板连续性切割组件 |
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2019
- 2019-03-25 CN CN201920386048.9U patent/CN210025452U/zh active Active
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