CN221048751U - 一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无机纤维板生产设备技术领域，公开了一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，包括：上料输送带，用于运输板件；运输装置包括上运输带以及下运输带，运输装置与上料输送带衔接，上运输带以及下运输带形成运输板件间隙；修边装置分别设置在运输装置的两侧，修边装置用于对板件两侧修边；封边装置分别设置在运输装置的两侧，用于对板件两侧封边；感应组件安装在上运输带上，感应组件用于感应板件并驱动封边装置工作；出料输送带与运输装置衔接，用于将修边封边后的板件出料。本实用新型自动输送、修边、封边成型，有效提高生产加工效率，结构设计模块化，便于进行换装操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机纤维板生产设备技术领域，特别涉及一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备。
背景技术
在无机纤维板的生产过程中，需对无机纤维板作出修边以及封边的操作，其修边操作与封边操作为分开形式，其中，板件的转运操作造成时间延长，同时，采用人工方式对板件的侧边进行手工封边涂刷或手工喷涂，存在工作效率低下以及封边质量较差的问题。
故需对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其中，集成修边装置和封边装置在运输装置上，实现对板件的运输、修边和封边操作，更为有序生产，提高工作效率。
本实用新型的另一目的是通过将修边装置、封边装置设计为模块化，能够便于进行换装，使用更为方便。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，包括：上料输送带，所述上料输送带用于运输板件；运输装置，所述运输装置包括上运输带以及下运输带，所述运输装置与所述上料输送带衔接，所述上运输带以及所述下运输带形成运输板件间隙；修边装置，所述修边装置分别设置在所述运输装置的两侧，所述修边装置用于对板件两侧修边；封边装置，所述封边装置分别设置在所述运输装置的两侧，所述封边装置用于对板件两侧封边；感应组件，所述感应组件安装在所述上运输带上，所述感应组件用于感应板件并驱动所述封边装置工作；出料输送带，所述出料输送带与所述运输装置衔接，所述出料输送带用于将修边封边后的板件出料。
进一步地，包括纵向调节装置，所述纵向调节装置分别设置在所述运输装置两侧，所述修边装置、所述封边装置安装在所述纵向调节装置，所述纵向调节装置驱动调节所述修边装置、所述封闭那位置相对于运输装置的位置。
进一步地，所述修边装置包括修边电机以及经由所述修边电机传动的切刀，所述切刀转动对板件修边。
进一步地，所述封边装置包括流量泵以及仿形封边模具，所述流量泵与所述仿形封边模具管道连接，所述封边模具设置用于与板件侧边配合的凹槽，所述凹槽设置出胶口。
进一步地，所述封边装置包括旋转电机以及转盘，所述转盘与所述旋转电机连接，所述转盘安装一个以上所述封边模具，所述转盘转动切换所述封边模具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将运输装置、修边装置和封边装置集成，能够将板件进行依次运输，修边以及封边操作，大大提高了对板件的生产效率，同时，封边装置与修边装置模块设计，换装操作方便，节省时间。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图。
图3是修边装置的结构示意图。
图4是封边装置和纵向调节装置的结构示意图。
附图标记：1、上料输送带；2、运输装置；3、上运输带；4、下运输带；5、修边装置；6、封边装置；7、感应组件；8、出料输送带；9、纵向调节装置；10、修边电机；11、切刀；12、流量泵；13、仿形封边模具；14、旋转电机；15、转盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
鉴于背景技术所记载的技术问题，如图1-4所示，提供了一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，包括：上料输送带1，所述上料输送带1用于运输板件；运输装置2，所述运输装置2包括上运输带3以及下运输带4，所述运输装置2与所述上料输送带1衔接，所述上运输带3以及所述下运输带4形成运输板件间隙；修边装置5，所述修边装置5分别设置在所述运输装置2的两侧，所述修边装置5用于对板件两侧修边；封边装置6，所述封边装置6分别设置在所述运输装置2的两侧，所述封边装置6用于对板件两侧封边；感应组件7，所述感应组件7安装在所述上运输带3上，所述感应组件7用于感应板件并驱动所述封边装置6工作；出料输送带8，所述出料输送带8与所述运输装置2衔接，所述出料输送带8用于将修边封边后的板件出料。
对此，其具体的使用过程为：无机纤维板在上料输送带1的运输下，无机纤维板运输至运输装置2，修边装置5驱动对无机纤维板的两侧进行修边，在上运输带3和下运输带4的协同作用下，无机纤维板进一步移动，设置在上运输带3的感应组件7检测到无机纤维板，驱动封边装置6对无机纤维板进行封边操作，进而在出料输送带8的作用下，将修边和封边后的无机纤维板送出。
采用上述的结构，将各个加工步骤进行集成，能够节省步骤之间的等待时间，有效且有序对无机纤维板进行运输、修边以及封边操作，大大节省了时间，从而提高生产效率。同时，将修边装置5和封边装置6模块化设计，由于修边装置5与封边装置6与无机纤维板直接接触磨损，需经常性换装，对此，两者设置在运输装置2的两侧，能够便于进行换装，节省时间。
参考图2和图4所示，包括纵向调节装置9，所述纵向调节装置9分别设置在所述运输装置2两侧，所述修边装置5、所述封边装置6安装在所述纵向调节装置9，所述纵向调节装置9驱动调节所述修边装置5、所述封闭那位置相对于运输装置2的位置。
在进一步的技术方案中，增加纵向调节装置9进行调节，能够满足不同尺寸的板材或者运输装置2作出调节，纵向调节装置9主要采用直线模组的形式进行调节。
如图3所示，修边装置5包括修边电机10以及经由所述修边电机10传动的切刀11，所述切刀11转动对板件修边。在使用时采用皮带传动的方式进行连接修边电机10以及切刀11，使用时，修边电机10驱动切刀11进行转动的形式对无机纤维板进行修边。
参照图4所示，所述封边装置6包括流量泵12以及仿形封边模具13，所述流量泵12与所述仿形封边模具13管道连接，所述封边模具设置用于与板件侧边配合的凹槽，所述凹槽设置出胶口。所述封边装置6包括旋转电机14以及转盘15，所述转盘15与所述旋转电机14连接，所述转盘15安装一个以上所述封边模具，所述转盘15转动切换所述封边模具。
在实施中，流量泵12用于调节供料的流量，仿形封边磨具为根据无机纤维板的侧边进行仿形设计，在感应组件7的感应下，流量泵12工作，涂料通过管道至仿形封边模具13，在凹槽的出胶口对无机纤维板的侧面封边。同时，封边模具容易与无机纤维板侧面发生磨损，故通过设置转盘15进行安装多个封边模具能够实现适应不同的无机纤维板，也能实现拆卸换装，节省时间。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于，包括：
上料输送带，所述上料输送带用于运输板件；
运输装置，所述运输装置包括上运输带以及下运输带，所述运输装置与所述上料输送带衔接，所述上运输带以及所述下运输带形成运输板件间隙；
修边装置，所述修边装置分别设置在所述运输装置的两侧，所述修边装置用于对板件两侧修边；
封边装置，所述封边装置分别设置在所述运输装置的两侧，所述封边装置用于对板件两侧封边；
感应组件，所述感应组件安装在所述上运输带上，所述感应组件用于感应板件并驱动所述封边装置工作；
出料输送带，所述出料输送带与所述运输装置衔接，所述出料输送带用于将修边封边后的板件出料。
2.根据权利要求1所述岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于：包括纵向调节装置，所述纵向调节装置分别设置在所述运输装置两侧，所述修边装置、所述封边装置安装在所述纵向调节装置，所述纵向调节装置驱动调节所述修边装置、所述封边装置相对于运输装置的位置。
3.根据权利要求1所述岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于：所述修边装置包括修边电机以及经由所述修边电机传动的切刀，所述切刀转动对板件修边。
4.根据权利要求1所述岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于：所述封边装置包括流量泵以及仿形封边模具，所述流量泵与所述仿形封边模具管道连接，所述封边模具设置用于与板件侧边配合的凹槽，所述凹槽设置出胶口。
5.根据权利要求4所述岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于：所述封边装置包括旋转电机以及转盘，所述转盘与所述旋转电机连接，所述转盘安装一个以上所述封边模具，所述转盘转动切换所述封边模具。
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