CN210477943U - 一种便于裁剪的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于裁剪的覆膜机，包括支架、传动轴、限位轴、放料辊和冷压辊，所述支架左侧设置有放料板，且放料板上侧设置有滑杆，所述滑杆前后两侧与支架相连接，且滑杆贯穿挡板，所述传动轴贯穿支架前后两侧，且传动轴外侧设置有传送带，所述传动轴贯穿支架后侧，所述传动轴与第一电机相连接，且第一电机设置在传动轴后侧，所述限位轴前后两侧与支架相连接。该便于裁剪的覆膜机，设置有刀片、连接轴和旋转件，沿连接轴滑动刀片和连接件，根据被加工蛋糕盒的宽度控制两组刀片之间的间距，被加工蛋糕盒经过刀片与旋转件之间的交点，刀片剪切被加工蛋糕盒，使多余部分脱离主体，使用起来更加便捷，更具有实用性。

Description

一种便于裁剪的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种便于裁剪的覆膜机。

背景技术

在表面处理工艺中，为了保护蛋糕盒，防止蛋糕盒受潮损坏，并且使蛋糕盒表面的图案更具有空间感，因此需要使用到覆膜机。

现有的覆膜机未设有裁剪装置，由于覆膜与蛋糕盒的尺寸并不一致，需要人工进行裁剪，但是人工裁剪成本高，效率低，不便于大批量生产，并且现有的覆膜机不对蛋糕盒的送料位置进行限位，容易导致蛋糕盒与覆膜错位，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于裁剪的覆膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的覆膜机未设有裁剪装置，由于覆膜与蛋糕盒的尺寸并不一致，需要人工进行裁剪，但是人工裁剪成本高，效率低，不便于大批量生产，并且现有的覆膜机不对蛋糕盒的送料位置进行限位，容易导致蛋糕盒与覆膜错位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于裁剪的覆膜机，包括支架、传动轴、限位轴、放料辊和冷压辊，所述支架左侧设置有放料板，且放料板上侧设置有滑杆，所述滑杆前后两侧与支架相连接，且滑杆贯穿挡板，所述传动轴贯穿支架前后两侧，且传动轴外侧设置有传送带，所述传动轴贯穿支架后侧，所述传动轴与第一电机相连接，且第一电机设置在传动轴后侧，所述限位轴前后两侧与支架相连接，且限位轴设置在传送带上侧，所述放料辊设置在支架上侧，且放料辊左下侧设置有抚平辊，所述冷压辊设置在支架中部，且冷压辊设置在传送带右侧，所述放料辊前后两侧、抚平辊前后两侧以及冷压辊前后两侧均设置在支架上，所述冷压辊贯穿支架后侧与第二电机相连接，且两个冷压辊之间通过皮带相连接，所述支架右侧上下分别设置有一个连接轴，且支架上侧的连接轴贯穿有刀片与连接件上侧，所述支架下侧的连接轴贯穿连接件下侧，且连接件下侧贯穿旋转件，所述连接件上侧与刀片相连接，且连接件上侧以及连接件下侧均与螺栓相连接，所述支架右侧设置有出料轴，且出料轴前后两侧与支架相连接。

优选的，所述放料板最上端、传送带最上端、限位轴最下端、两个冷压辊之间的交点、刀片与旋转件之间的交点以及出料轴最上端均位于同一水平面上。

优选的，所述挡板与滑杆之间的连接方式为滑动连接，且挡板最下端贴合放料板最上端。

优选的，所述传动轴与支架之间、限位轴与支架之间、冷压辊与支架之间、放料辊与支架之间、抚平辊与支架之间以及出料轴与支架之间均为转动连接。

优选的，所述刀片与上侧的连接轴之间、连接件上侧与上侧的连接轴之间以及连接件下侧与下侧的连接轴之间的连接方式均为滑动连接，且连接件与旋转件下侧之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述刀片、连接件、旋转件与螺栓均设置有两组，且两组刀片、连接件、旋转件与螺栓以连接轴中点为中心呈对称式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于裁剪的覆膜机，

（1）设置有放料板、滑杆和挡板，挡板沿滑杆滑动，根据被加工蛋糕盒与覆膜的大小控制挡板与支架之间的距离，挡板最下端与放料板最上端贴合，便于挡板与支架配合限制被加工蛋糕盒放置位置，使蛋糕盒与覆膜的位置契合；

（2）设置有刀片、连接轴和旋转件，沿连接轴滑动刀片和连接件，根据被加工蛋糕盒的宽度控制两组刀片之间的间距，被加工蛋糕盒经过刀片与旋转件之间的交点，刀片剪切被加工蛋糕盒，使多余部分脱离主体，使用起来更加便捷，更具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型刀片、连接轴、旋转件和连接件之间连接关系右侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型支架、滑杆和挡板之间连接关系左侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型两组刀片、连接轴、旋转件和连接件之间连接关系右侧视剖面结构示意图。

图中：1、支架，2、放料板，3、滑杆，4、挡板，5、传动轴，6、传送带，7、第一电机，8、限位轴，9、放料辊，10、抚平辊，11、冷压辊，12、第二电机，13、皮带，14、连接轴，15、刀片，16、连接件，17、旋转件，18、螺栓，19、出料轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于裁剪的覆膜机，如图1、图2和图4所示，支架1左侧设置有放料板2，且放料板2上侧设置有滑杆3，放料板2最上端、传送带6最上端、限位轴8最下端、两个冷压辊11之间的交点、刀片15与旋转件17之间的交点以及出料轴19最上端均位于同一水平面上，同一水平面的移动轨迹便于蛋糕盒的移动，防止高低差的移动轨迹导致蛋糕盒卡死，滑杆3前后两侧与支架1相连接，且滑杆3贯穿挡板4，挡板4与滑杆3之间的连接方式为滑动连接，且挡板4最下端贴合放料板2最上端，挡板4与支架1配合控制蛋糕盒的移动方向，使蛋糕盒位置固定，便于蛋糕盒与覆膜配合完成加工，传动轴5贯穿支架1前后两侧，且传动轴5外侧设置有传送带6，传动轴5与支架1之间、限位轴8与支架1之间、冷压辊11与支架1之间、放料辊9与支架1之间、抚平辊10与支架1之间以及出料轴19与支架1之间均为转动连接，传送带6与限位轴8配合与两个冷压辊11配合推动蛋糕盒移动，使蛋糕盒移动更流畅，传动轴5贯穿支架1后侧，传动轴5与第一电机7相连接，且第一电机7设置在传动轴5后侧，限位轴8前后两侧与支架1相连接，且限位轴8设置在传送带6上侧，放料辊9设置在支架1上侧，且放料辊9左下侧设置有抚平辊10，冷压辊11设置在支架1中部，且冷压辊11设置在传送带6右侧，放料辊9前后两侧、抚平辊10前后两侧以及冷压辊11前后两侧均设置在支架1上，冷压辊11贯穿支架1后侧与第二电机12相连接，且两个冷压辊11之间通过皮带13相连接。

如图1、图2、图3和图5所示，支架1右侧上下分别设置有一个连接轴14，且支架1上侧的连接轴14贯穿有刀片15与连接件16上侧，刀片15与上侧的连接轴14之间、连接件16上侧与上侧的连接轴14之间以及连接件16下侧与下侧的连接轴14之间的连接方式均为滑动连接，连接轴14的横截面呈五边形，便于刀片15以及连接件16沿连接轴14滑动，且连接件16与旋转件17下侧之间的连接方式为转动连接，滑动连接件16，便于根据蛋糕盒的宽度和移动轨迹控制两组刀片15的位置，使两组刀片15可以准确的剪切多余部分，刀片15、连接件16、旋转件17与螺栓18均设置有两组，且两组刀片15、连接件16、旋转件17与螺栓18以连接轴14中点为中心呈对称式分布，蛋糕盒前后两侧均有多余部分，两组刀片15便于完全剪切蛋糕盒的多余部分，支架1下侧的连接轴14贯穿连接件16下侧，且连接件16下侧贯穿旋转件17，连接件16上侧与刀片15相连接，且连接件16上侧以及连接件16下侧均与螺栓18相连接，支架1右侧设置有出料轴19，且出料轴19前后两侧与支架1相连接。

工作原理：在使用该便于裁剪的覆膜机时，首先沿第一滑杆3滑动挡板4，根据蛋糕盒的宽度决定挡板4与支架1之间的间距，挡板4最下端与放料板2最上端贴合，沿放料板2移动蛋糕盒，挡板4限制蛋糕盒放置位置，防止蛋糕盒与覆膜错位，沿连接轴14滑动连接件16，连接件16带动刀片15与旋转件17移动，调整两组刀片15与蛋糕盒的对应位置，转动螺栓18，螺栓18与连接件16相连接，同时螺栓18挤压连接轴14，使连接件16固定在连接轴14外侧，便于根据不同宽度的蛋糕盒调整刀片15的位置进行剪切，接通外部电源，启动第一电机7，第一电机7通过传动轴5带动传送带6移动，传送带6与限位轴8配合推动蛋糕盒向右移动，直至蛋糕盒右端移动到两个冷压辊11的交点处，启动第二电机12，第二电机12通过皮带13带动两个冷压辊11旋转，两个冷压辊11对蛋糕盒进行冷裱，同时推动蛋糕盒向右移动，直至蛋糕盒移动到刀片15与旋转件17的交点，旋转件17绕连接件16旋转，刀片15与旋转件17配合剪切蛋糕盒与覆膜的多余部分，在加工的同时完成废料的剪切，提高了加工效率，使用更加便捷，同时蛋糕盒继续移动，直到蛋糕盒移动到出料轴19上侧，这就完成了全部工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于裁剪的覆膜机，包括支架（1）、传动轴（5）、限位轴（8）、放料辊（9）和冷压辊（11），其特征在于：所述支架（1）左侧设置有放料板（2），且放料板（2）上侧设置有滑杆（3），所述滑杆（3）前后两侧与支架（1）相连接，且滑杆（3）贯穿挡板（4），所述传动轴（5）贯穿支架（1）前后两侧，且传动轴（5）外侧设置有传送带（6），所述传动轴（5）贯穿支架（1）后侧，所述传动轴（5）与第一电机（7）相连接，且第一电机（7）设置在传动轴（5）后侧，所述限位轴（8）前后两侧与支架（1）相连接，且限位轴（8）设置在传送带（6）上侧，所述放料辊（9）设置在支架（1）上侧，且放料辊（9）左下侧设置有抚平辊（10），所述冷压辊（11）设置在支架（1）中部，且冷压辊（11）设置在传送带（6）右侧，所述放料辊（9）前后两侧、抚平辊（10）前后两侧以及冷压辊（11）前后两侧均设置在支架（1）上，所述冷压辊（11）贯穿支架（1）后侧与第二电机（12）相连接，且两个冷压辊（11）之间通过皮带（13）相连接，所述支架（1）右侧上下分别设置有一个连接轴（14），且支架（1）上侧的连接轴（14）贯穿有刀片（15）与连接件（16）上侧，所述支架（1）下侧的连接轴（14）贯穿连接件（16）下侧，且连接件（16）下侧贯穿旋转件（17），所述连接件（16）上侧与刀片（15）相连接，且连接件（16）上侧以及连接件（16）下侧均与螺栓（18）相连接，所述支架（1）右侧设置有出料轴（19），且出料轴（19）前后两侧与支架（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的覆膜机，其特征在于：所述放料板（2）最上端、传送带（6）最上端、限位轴（8）最下端、两个冷压辊（11）之间的交点、刀片（15）与旋转件（17）之间的交点以及出料轴（19）最上端均位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的覆膜机，其特征在于：所述挡板（4）与滑杆（3）之间的连接方式为滑动连接，且挡板（4）最下端贴合放料板（2）最上端。

4.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的覆膜机，其特征在于：所述传动轴（5）与支架（1）之间、限位轴（8）与支架（1）之间、冷压辊（11）与支架（1）之间、放料辊（9）与支架（1）之间、抚平辊（10）与支架（1）之间以及出料轴（19）与支架（1）之间均为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的覆膜机，其特征在于：所述刀片（15）与上侧的连接轴（14）之间、连接件（16）上侧与上侧的连接轴（14）之间以及连接件（16）下侧与下侧的连接轴（14）之间的连接方式均为滑动连接，且连接件（16）与旋转件（17）下侧之间的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的覆膜机，其特征在于：所述刀片（15）、连接件（16）、旋转件（17）与螺栓（18）均设置有两组，且两组刀片（15）、连接件（16）、旋转件（17）与螺栓（18）以连接轴（14）中点为中心呈对称式分布。

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