CN210538517U - 加工挂面的切面设备 - Google Patents

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CN210538517U CN201921095396.7U CN201921095396U CN210538517U CN 210538517 U CN210538517 U CN 210538517U CN 201921095396 U CN201921095396 U CN 201921095396U CN 210538517 U CN210538517 U CN 210538517U
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赵红勤
党长英
刘双
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Abstract

本实用新型公开了加工挂面的切面设备,包括支撑机构、动力机构、传送机构、轧面机构、滑道、挡板,还包括切面机构,所述切面机构包括第一支撑板、定时器、电动伸缩杆、连接板、主刀具、副刀具、第二支撑板,所述第一支撑板的一侧设置有所述定时器,所述定时器的另一侧设置有所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆有2个,所述电动伸缩杆的一端设置有所述连接板,所述连接板的一侧螺钉连接有所述主刀具。本实用新型伸缩杆每伸长一次完成一次对面条的切断,通过定时器可以控制电动伸缩杆的运动周期,从而自由控制切断面条的长度,主刀具和副刀具的刀具刃口均为弧形,这样切断后的面条端部平整,无明显挤压痕迹并有效减少了面条粘连现象的发生。

Description

加工挂面的切面设备
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,特别是涉及加工挂面的切面设备。
背景技术
在现有的挂面生产过程中,面带经由切面刀刀辊切面成为面条后,其呈现为单层排列的结构,且相邻的两根面条之间的空隙非常小,所述呈单层排列的面条在传送网带的带动下经过切断刀,从而完成了定量切断。而在对现有技术中呈单层排列的面条进行切断操作时,由于相邻的两根面条之间的空隙非常小,切断时会每一根面条的刃口都会由于切断刀的挤压而变宽,这样切断后的面条端部就会出现粘连的现象且设备加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供加工挂面的切面设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。
加工挂面的切面设备,包括支撑机构、动力机构、传送机构、轧面机构、滑道、挡板,还包括切面机构,所述切面机构包括第一支撑板、定时器、电动伸缩杆、连接板、主刀具、副刀具、第二支撑板,所述第一支撑板的一侧设置有所述定时器,所述定时器的另一侧设置有所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆有2个,所述电动伸缩杆的一端设置有所述连接板,所述连接板的一侧螺钉连接有所述主刀具,所述主刀具的一侧设置有所述副刀具,所述副刀具通过螺钉连接在所述第二支撑板上。
优选的,所述支撑机构包括支架、连接块、立板、肋板、顶板,所述支架的上方两侧螺钉连接有所述连接块,所述支架的上方前后两侧设置有所述立板,所述立板之间螺钉连接有所述顶板,所述立板的一侧设置有所述肋板。
优选的,所述动力机构包括电机、电机轴、皮带,所述电机设置在所述支架的前侧,所述电机上安装有所述电机轴,所述电机轴上设置有所述皮带。
优选的,所述传送机构包括轮轴、带轮、传送带、限位条,所述轮轴设置在所述皮带的一端,所述轮轴上键连接有所述带轮,所述带轮上设置有所述传送带,所述传送带表面设置有所述限位条。
优选的,所述轧面机构包括轧面箱、限位块、出面管,所述轧面箱设置在所述顶板的上方,所述轧面箱前后两侧设置有所述限位块,所述限位块通过螺栓连接在所述顶板上,所述轧面箱的一侧设置有所述出面管,所述出面管材质为塑料。
有益效果在于:伸缩杆每伸长一次完成一次对面条的切断,通过定时器可以控制电动伸缩杆的运动周期,从而自由控制切断面条的长度,主刀具和副刀具的刀具刃口均为弧形,这样切断后的面条端部平整,无明显挤压痕迹并有效减少了面条粘连现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型所述加工挂面的切面设备的空间立体视图;
图2是本实用新型所述加工挂面的切面设备的左视图;
图3是本实用新型所述加工挂面的切面设备的俯视图;
图4是本实用新型所述加工挂面的切面设备的切面机构的立体视图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;101、支架;102、连接块;103、立板;104、肋板;105、顶板;2、动力机构;201、电机;202、电机轴;203、皮带;3、传送机构;301、转轴;302、带轮;303、传送带;304、限位条;4、轧面机构;401、轧面箱;402、限位块;403、出面管;5、滑道;6、挡板;7、切面机构;701第一支撑板;702、定时器;703、电动伸缩杆;704、连接板;705、主刀具;706、副刀具;707、第二支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图4所示,加工挂面的切面设备,包括支撑机构1、动力机构2、传送机构3、轧面机构4、滑道5、挡板6,还包括切面机构7,切面机构7包括第一支撑板701、定时器702、电动伸缩杆703、连接板704、主刀具705、副刀具706、第二支撑板707,第一支撑板701的一侧设置有定时器702,定时器702用于控制电动伸缩杆703的周期,定时器702的另一侧设置有电动伸缩杆703,电动伸缩杆703有2个,电动伸缩杆703的一端设置有连接板704,连接板704用于固定主刀具705,连接板704的一侧螺钉连接有主刀具705,主刀具705的一侧设置有副刀具706,副刀具706通过螺钉连接在第二支撑板707上,第二支撑板707用于固定副刀具706。
优选的,支撑机构1包括支架101、连接块102、立板103、肋板104、顶板105,支架101的上方两侧螺钉连接有连接块102,支架101的上方前后两侧设置有立板103,立板103之间螺钉连接有顶板105,立板103的一侧设置有肋板104,动力机构2包括电机201、电机轴202、皮带203,电机201设置在支架101的前侧,电机201上安装有电机轴202,电机轴202上设置有皮带203,传送机构3包括轮轴301、带轮302、传送带303、限位条304,轮轴301设置在皮带203的一端,轮轴301上键连接有带轮302,带轮302上设置有传送带303,传送带303表面设置有限位条304,轧面机构4包括轧面箱401、限位块402、出面管403,轧面箱401设置在顶板105的上方,轧面箱401前后两侧设置有限位块402,限位块402通过螺栓连接在顶板105上,轧面箱401的一侧设置有出面管403,出面管403材质为塑料。
上述结构中,面条从轧面箱401一侧的出面管403中连续输出,然后沿滑道5向下滑动,挡板6将面条隔开,面条滑落到滑道5底部之后落到传送带303上,传送带303在电机201的驱动下将面条向后输送做进一步加工,在此过程中,电动伸缩杆703每伸长一次完成一次对面条的切断,定时器702控制电动伸缩杆703的运动周期从而自由控制切断面条的长度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.加工挂面的切面设备,包括支撑机构、动力机构、传送机构、轧面机构、滑道、挡板,其特征在于:还包括切面机构,所述切面机构包括第一支撑板、定时器、电动伸缩杆、连接板、主刀具、副刀具、第二支撑板,所述第一支撑板的一侧设置有所述定时器,所述定时器的另一侧设置有所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆有个,所述电动伸缩杆的一端设置有所述连接板,所述连接板的一侧螺钉连接有所述主刀具,所述主刀具的一侧设置有所述副刀具,所述副刀具通过螺钉连接在所述第二支撑板上。
2.根据权利要求1所述的加工挂面的切面设备,其特征在于:所述支撑机构包括支架、连接块、立板、肋板、顶板,所述支架的上方两侧螺钉连接有所述连接块,所述支架的上方前后两侧设置有所述立板,所述立板之间螺钉连接有所述顶板,所述立板的一侧设置有所述肋板。
3.根据权利要求2所述的加工挂面的切面设备,其特征在于:所述动力机构包括电机、电机轴、皮带,所述电机设置在所述支架的前侧,所述电机上安装有所述电机轴,所述电机轴上设置有所述皮带。
4.根据权利要求3所述的加工挂面的切面设备,其特征在于:所述传送机构包括轮轴、带轮、传送带、限位条,所述轮轴设置在所述皮带的一端,所述轮轴上键连接有所述带轮,所述带轮上设置有所述传送带,所述传送带表面设置有所述限位条。
5.根据权利要求4所述的加工挂面的切面设备,其特征在于:所述轧面机构包括轧面箱、限位块、出面管,所述轧面箱设置在所述顶板的上方,所述轧面箱前后两侧设置有所述限位块,所述限位块通过螺栓连接在所述顶板上,所述轧面箱的一侧设置有所述出面管,所述出面管材质为塑料。
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