CN211138701U - 一种单组平缝车线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单组平缝车线机，包括L型机架，所述L型机架的一端固定连接有升降台，所述L型机架连接升降台的一端为放本区，所述放本区设置有推规和限位板，所述放本区的左侧设置有缝纫机，所述L型机架侧面顶部对应缝纫机的位置设置有缝纫机开关，所述缝纫机的左侧连接有加速输送装置，所述加速输送装置的后端固定连接有折页装置，所述折页装置的输出端设置有滚背装置，所述滚背装置的后端连接有切前输送装置，所述切前输送装置后端设置有成切装置。本实用新型集车线、折页、平背和成切流程为一体，极大地节省了人力物力及场地，缝线方式为平缝，提高了生产质量，避免缝线松散、折页偏移和裁剪歪斜等质量问题的出现。

Description

一种单组平缝车线机

技术领域

本实用新型涉及缝线本生产设备制造领域，具体来说，涉及一种单组平缝车线机。

背景技术

笔记簿是我们日常学习和生活中较常用到的物品，其中缝线本是比较常见的一种。缝线本在生产中一般要对原纸进行裁切、缝线、折页、平背、成切等操作制作而成。但是现有装置中各个环节多数都是分开单独进行的，需要用到大量的人力物力以及场地，且缝线本生产中会出现缝线松散、折页偏移和裁剪歪斜等质量问题，轻者影响美观、重则不便使用。

因此实用新型一种集车线、折页、平背和成切流程为一体的，缝线方式为平缝，生产时提高生产质量避免缝线松散、折页偏移和裁剪歪斜等质量问题的单组平缝车线机是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单组平缝车线机，以解决上述背景技术中提出的现有装置中各个环节多数都是分开单独进行的，需要用到大量的人力物力以及场地，且缝线本生产中会出现缝线松散、折页偏移和裁剪歪斜等质量问题，轻者影响美观、重则不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单组平缝车线机，包括L型机架，所述L型机架的一端固定连接有升降台，所述升降台的一侧底部固定安装有升降电机，所述升降台的内部设置有纸张放置架，所述L型机架连接升降台的一端为放本区，所述放本区设置有推规和限位板，所述放本区的左侧设置有缝纫机，所述L型机架侧面顶部对应缝纫机的位置设置有缝纫机开关，所述缝纫机的左侧连接有加速输送装置，所述加速输送装置的后端固定连接有折页装置，所述折页装置的输出端设置有滚背装置，所述滚背装置的后端连接有切前输送装置，所述切前输送装置后端设置有成切装置，所述成切装置的输出端固定连接有收本架。

进一步的，所述L型机架的侧面开设有若干检修门，用于故障检修。

进一步的，所述折页装置包括垂直设置的固定折辊和调节折辊、设置在调节折辊左侧的螺杆调节装置，设置在调节折辊上方的导向板、送纸辊，定位杆、设置在定位杆下方的切刀及切刀底部连接的气缸组成。

进一步的，所述定位杆、切刀及固定折辊和调节折辊之间的间隙处于同一垂直面上，所述固定折辊的转动方向为顺时针、调节折辊的转动方向为逆时针。

进一步的，所述滚背装置由三个水平均匀设置的平背辊轮组成。

进一步的，所述放本区、缝纫机、加速输送装置、折页装置、滚背装置、切前输送装置、成切装置和收本架位于同一条水平生产线上。

进一步的，所述L型机架做有锐边倒棱、去刺处理，裸露部分设置有镀锌防锈层。

本实用新型集车线、折页、平背和成切流程为一体，极大地节省了人力物力及场地，缝线方式为平缝，提高了生产质量，避免缝线松散、折页偏移和裁剪歪斜等质量问题的出现，便于缝线本的高效加工制作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的折页装置内部结构示意图。

图中：1、L型机架；2、升降台；3、升降电机；4、纸张放置架；5、放本区；6、推规；7、限位板；8、缝纫机；9、缝纫机开关；10、加速输送装置；11、折页装置；12、滚背装置；13、切前输送装置；14、成切装置；15、收本架；16、检修门；17、固定折辊；18、调节折辊；19、螺杆调节装置；20、导向板；21、送纸辊；22、定位杆；23、切刀；24、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种单组平缝车线机，包括L型机架1，所述L型机架1的一端固定连接有升降台2，所述升降台2的一侧底部固定安装有升降电机3，所述升降台2的内部设置有纸张放置架4，所述L型机架1连接升降台2的一端为放本区5，所述放本区5设置有推规6和限位板7，所述放本区5的左侧设置有缝纫机8，所述L型机架1侧面顶部对应缝纫机8的位置设置有缝纫机开关9，所述缝纫机8的左侧连接有加速输送装置10，所述加速输送装置10的后端固定连接有折页装置11，所述折页装置11的输出端设置有滚背装置12，所述滚背装置12的后端连接有切前输送装置13，所述切前输送装置13后端设置有成切装置14，所述成切装置14的输出端固定连接有收本架15。

具体的，所述L型机架1的侧面开设有若干检修门16，用于故障检修。

请参阅图5，所述折页装置11包括垂直设置的固定折辊17和调节折辊18、设置在调节折辊18左侧的螺杆调节装置19，设置在调节折辊18上方的导向板20、送纸辊21，定位杆22、设置在定位杆22下方的切刀23及切刀23底部连接的气缸24组成。

具体的，所述定位杆22、切刀23及固定折辊17和调节折辊18之间的间隙处于同一垂直面上，所述固定折辊17的转动方向为顺时针、调节折辊18的转动方向为逆时针。

具体的，所述滚背装置12由三个水平均匀设置的平背辊轮组成。

具体使用时，所述放本区5、缝纫机8、加速输送装置10、折页装置11、滚背装置12、切前输送装置13、成切装置14和收本架15位于同一条水平生产线上。

具体的。所述L型机架1做有锐边倒棱、去刺处理，裸露部分设置有镀锌防锈层。

具体使用时，工作原理为：配页好的纸张放置在升降台2上设置的纸张放置架4上，升降电机3可对纸张放置架4升降，方便人工拿取放置在放本区5，推规6配合限位板7打齐纸张并推送至缝纫机8下进行缝线，加速输送装置10将本与本之间的连线扯断，后送入折页装置11，气缸24推动切刀23配合定位杆22将缝好线的纸张沿缝线为中线推入固定折辊17及调节折辊18中间，转动方向相反的固定折辊17配合调节折辊18对缝好线的纸张完成折页并将导向板20送入滚背装置12，水平均匀设置的平背辊轮对折页本压平，再经切前输送装置13送入成切装置14中，将缝线本切成设定尺寸及形状，成品缝线本从成切装置14的出口端送出到收本架15上，最后将成品缝线本包装成箱即可。

本实用新型集车线、折页、平背和成切流程为一体，极大地节省了人力物力及场地，缝线方式为平缝，提高了生产质量，避免缝线松散、折页偏移和裁剪歪斜等质量问题的出现，便于缝线本的高效加工制作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“正面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施案例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种单组平缝车线机，包括L型机架(1)，其特征在于：所述L型机架(1)的一端固定连接有升降台(2)，所述升降台(2)的一侧底部固定安装有升降电机(3)，所述升降台(2)的内部设置有纸张放置架(4)，所述L型机架(1)连接升降台(2)的一端为放本区(5)，所述放本区(5)设置有推规(6)和限位板(7)，所述放本区(5)的左侧设置有缝纫机(8)，所述L型机架(1)侧面顶部对应缝纫机(8)的位置设置有缝纫机开关(9)，所述缝纫机(8)的左侧连接有加速输送装置(10)，所述加速输送装置(10)的后端固定连接有折页装置(11)，所述折页装置(11)的输出端设置有滚背装置(12)，所述滚背装置(12)的后端连接有切前输送装置(13)，所述切前输送装置(13)后端设置有成切装置(14)，所述成切装置(14)的输出端固定连接有收本架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种单组平缝车线机，其特征在于：所述L型机架(1)的侧面开设有若干检修门(16)，用于故障检修。

3.根据权利要求1所述的一种单组平缝车线机，其特征在于：所述折页装置(11)包括垂直设置的固定折辊(17)和调节折辊(18)、设置在调节折辊(18)左侧的螺杆调节装置(19)，设置在调节折辊(18)上方的导向板(20)、送纸辊(21)，定位杆(22)、设置在定位杆(22)下方的切刀(23)及切刀(23)底部连接的气缸(24)组成。

4.根据权利要求3所述的一种单组平缝车线机，其特征在于：所述定位杆(22)、切刀(23)及固定折辊(17)和调节折辊(18)之间的间隙处于同一垂直面上，所述固定折辊(17)的转动方向为顺时针、调节折辊(18)的转动方向为逆时针。

5.根据权利要求1所述的一种单组平缝车线机，其特征在于：所述滚背装置(12)由三个水平均匀设置的平背辊轮组成。

6.根据权利要求1所述的一种单组平缝车线机，其特征在于：所述放本区(5)、缝纫机(8)、加速输送装置(10)、折页装置(11)、滚背装置(12)、切前输送装置(13)、成切装置(14)和收本架(15)位于同一条水平生产线上。

7.根据权利要求1所述的一种单组平缝车线机，其特征在于：所述L型机架(1)做有锐边倒棱、去刺处理，裸露部分设置有镀锌防锈层。

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