CN210309241U - 纸片防侧漏处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸片防侧漏处理设备，放纸架和收纸架之间设划线工位、铣边工位、压线工位、涂胶工位、折边工位和压边工位，各工位之间由纸片传送机构将纸片进行传送，其特征在于：划线工位设有划线刀在纸片的多余纸边位置划出划线槽，划线刀由划线电机驱动，铣边工位设有铣边刀将多余纸边的上层进行去除，铣边刀由铣边电机驱动，压线工位设有压线刀在多余纸边的下层表面的中间位置压出折线槽，压线刀由压线电机驱动，涂胶工位设有涂胶轮将胶斗内的胶水涂到多余纸边的下层表面，折边工位设有折边导板将多余纸边从折线槽位置进行对折，压边工位设有压边轮将对折的多余纸边进行压平。本实用新型用于纸片的防侧漏处理，并实现全自动生产，结构简单。

Description

纸片防侧漏处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于纸杯、纸碗等纸容器所用纸片的防侧漏处理的设备。

背景技术

由于纸杯、纸碗等纸容器所用的纸片在模切过程中，其侧边是没有PE淋膜的，所以制作纸杯、纸碗时不能达到高密度密封，然而市场上有很多纸制产品需要真空密封，比如泡面杯、真空奶茶杯等。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于纸片的防侧漏处理，并实现全自动生产，结构简单的纸片防侧漏处理设备。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

纸片防侧漏处理设备，包括设于机架两端的放纸架和收纸架，放纸架和收纸架之间设划线工位、铣边工位、压线工位、涂胶工位、折边工位和压边工位，上述各工位之间由纸片传送机构将纸片进行传送，其特征在于：划线工位设有划线刀在纸片的多余纸边位置划出划线槽，划线刀由划线电机驱动，铣边工位设有铣边刀将多余纸边的上层进行去除，铣边刀由铣边电机驱动，压线工位设有压线刀在多余纸边的下层表面的中间位置压出折线槽，压线刀由压线电机驱动，划线电机、铣边电机、压线电机在机架后侧左中右并排设置，涂胶工位设有涂胶轮将胶斗内的胶水涂到多余纸边的下层表面，折边工位设有折边导板将多余纸边从折线槽位置进行对折，压边工位设有压边轮将对折的多余纸边进行压平。

纸片传送机构包括下皮带和上压轮，下皮带表面设置真空吸孔，真空吸孔与设于机架表面的真空腔相通，上压轮设有前后两列并分别从纸片的两端将纸片压紧在下皮带的上传送表面。

对应压边工位的上压轮与所述压边轮同轴设置并在同一压轮轴上安装，压轮轴的两端由竖向滑块进行回转支承，竖向滑块作上下滑动设置并与压纸气缸连接。

收纸架包括收纸纸框和纸框底板，纸框底板作上下活动设置，纸框底板与滑座连接，滑座上下滑动设于竖向导轨上，滑座的上下滑动由收纸电机驱动的丝杆螺母结构进行推动，收纸架的下方设有堆叠纸片送出皮带。

上述技术方案的纸片防侧漏处理设备，可将纸片的侧边（即纸边）进行防侧漏处理，并实现全自动生产，结构简单，其工作原理是：从放纸架放出的纸片由纸片传送机构进行输送，依次经过划线工位、铣边工位、压线工位、涂胶工位、折边工位和压边工位，在划线工位，划线刀在纸片的多余纸边位置划出划线槽，在铣边工位，铣边刀将多余纸边的上层进行去除，在压线工位，压线刀在多余纸边的下层表面的中间位置压出折线槽，在涂胶工位，涂胶轮将胶斗内的胶水涂到多余纸边的下层表面，在折边工位，折边导板将多余纸边从折线槽位置进行对折，在压边工位，压边轮将对折的多余纸边进行压平，于是完成纸片侧边的防侧漏处理，最后，纸片由收纸架进行自动收纸并堆叠，由堆叠纸片送出皮带进行送出，实现全自动生产。另外，本实用新型的纸片传送机构，结构简单，可更好实现对纸片的平稳输送，保证纸片在各工位位置准确，保证防侧漏处理工作的正常进行。还有，对应压边工位的上压轮与压边轮同轴设置并在同一压轮轴上安装，压轮轴的两端由竖向滑块进行回转支承，竖向滑块作上下滑动设置并与压纸气缸连接，可实现更好的纸边压平动作，同时结构更为简单。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为纸片防侧漏处理的工艺流程图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的纸片防侧漏处理设备，包括设于机架1两端的放纸架3和收纸架17，放纸架3和收纸架17之间设划线工位、铣边工位、压线工位、涂胶工位、折边工位和压边工位，上述各工位之间由纸片传送机构将纸片A进行传送，划线工位设有划线刀4在纸片的多余纸边位置划出划线槽A1，划线刀4由划线电机5驱动，铣边工位设有铣边刀6将多余纸边的上层A2进行去除，铣边刀6由铣边电机7驱动，压线工位设有压线刀8在多余纸边的下层表面的中间位置压出折线槽A3，压线刀8由压线电机9驱动，划线电机5、铣边电机7、压线电机9在机架1后侧左中右并排设置，涂胶工位设有涂胶轮11将胶斗10内的胶水涂到多余纸边的下层表面A4，折边工位设有折边导板13将多余纸边从折线槽位置进行对折折边，折边后见A5，压边工位设有压边轮15将对折的多余纸边进行压平，压平后见A6，压边轮15设有五组。

纸片传送机构包括下皮带2和上压轮12，下皮带2由主电机驱动，下皮带2表面设置真空吸孔，真空吸孔与设于机架表面的真空腔相通，上压轮12设有前后两列并分别从纸片A的两端将纸片压紧在下皮带2的上传送表面。对应压边工位的上压轮与所述压边轮15同轴设置并在同一压轮轴上安装，压轮轴的两端由竖向滑块16进行回转支承，竖向滑块16作上下滑动设置并与压纸气缸14连接。收纸架17包括收纸纸框和纸框底板18，纸框底板18作上下活动设置，纸框底板18与滑座21连接，滑座21上下滑动设于竖向导轨20上，滑座21的上下滑动由收纸电机驱动的丝杆螺母结构进行推动，收纸架17的下方设有堆叠纸片送出皮带19。

Claims (4)

1.纸片防侧漏处理设备，包括设于机架两端的放纸架和收纸架，放纸架和收纸架之间设划线工位、铣边工位、压线工位、涂胶工位、折边工位和压边工位，上述工位之间由纸片传送机构将纸片进行传送，其特征在于：划线工位设有划线刀在纸片的多余纸边位置划出划线槽，划线刀由划线电机驱动，铣边工位设有铣边刀将多余纸边的上层进行去除，铣边刀由铣边电机驱动，压线工位设有压线刀在多余纸边的下层表面的中间位置压出折线槽，压线刀由压线电机驱动，划线电机、铣边电机、压线电机在机架后侧左中右并排设置，涂胶工位设有涂胶轮将胶斗内的胶水涂到多余纸边的下层表面，折边工位设有折边导板将多余纸边从折线槽位置进行对折，压边工位设有压边轮将对折的多余纸边进行压平。

2.如权利要求1所述的纸片防侧漏处理设备，其特征在于：纸片传送机构包括下皮带和上压轮，下皮带表面设置真空吸孔，真空吸孔与设于机架表面的真空腔相通，上压轮设有前后两列并分别从纸片的两端将纸片压紧在下皮带的上传送表面。

3.如权利要求2所述的纸片防侧漏处理设备，其特征在于：对应压边工位的上压轮与所述压边轮同轴设置并在同一压轮轴上安装，压轮轴的两端由竖向滑块进行回转支承，竖向滑块作上下滑动设置并与压纸气缸连接。

4.如权利要求1所述的纸片防侧漏处理设备，其特征在于：收纸架包括收纸纸框和纸框底板，纸框底板作上下活动设置，纸框底板与滑座连接，滑座上下滑动设于竖向导轨上，滑座的上下滑动由收纸电机驱动的丝杆螺母结构进行推动，收纸架的下方设有堆叠纸片送出皮带。

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