KR20050076741A - 슬라이딩 링 고정 장치 - Google Patents

슬라이딩 링 고정 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20050076741A
KR20050076741A KR1020050004555A KR20050004555A KR20050076741A KR 20050076741 A KR20050076741 A KR 20050076741A KR 1020050004555 A KR1020050004555 A KR 1020050004555A KR 20050004555 A KR20050004555 A KR 20050004555A KR 20050076741 A KR20050076741 A KR 20050076741A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sliding ring
sliding
cap nut
contact surface
locking washer
Prior art date
Application number
KR1020050004555A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101307140B1 (ko
Inventor
스테판 오트
Original Assignee
게아테 게젤샤프트 푸르 안트리브스테크닉 엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 게아테 게젤샤프트 푸르 안트리브스테크닉 엠베하 filed Critical 게아테 게젤샤프트 푸르 안트리브스테크닉 엠베하
Publication of KR20050076741A publication Critical patent/KR20050076741A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101307140B1 publication Critical patent/KR101307140B1/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0804Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
    • F16L27/0808Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
    • F16L27/0812Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings
    • F16L27/082Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings having axial sealing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436Pressing means
    • F16J15/3448Pressing means the pressing force resulting from fluid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 a) 슬라이딩 링 밀봉 표면(2,12)과 상기 슬라이딩 링 밀봉 표면(2,12)으로부터 먼쪽을 향하는 제 1 접촉 표면(3,13)을 갖는 슬라이딩 링(1,11), b) 상기 슬라이딩 링(1,11)의 제 1 접촉 표면(3,13)과의 기밀한 접속을 위한 제 2 접촉 표면(5,15)을 갖는 슬라이딩 링 지지부(4,14), c) 제 1 및 제 2 접촉 표면(3, 5 또는 13, 15)을 서로 기밀하게 접속되도록 유지시키는 상기 슬라이딩 링(1,11)을 위한 홀딩 장치(7,17)와 같은 특징들을 갖는 축방향 회전 트랜스미션 리드쓰루의 슬라이딩 링 밀봉의 슬라이딩 링(1,11)을 고정하는 장치에 관한 것이다. 더 높은 신뢰도와 내구성을 가짐에도 불구하고, 상기 슬라이딩 링들이 상기 슬라이딩 링 지지부에 접착되는 현존하는 회전 트랜스미션 리드쓰루들을 현재의 회전 트랜스미션 리드쓰루들 대신의 대체물로서 사용될 수 있는 개선된 회전 트랜스미션 리드쓰루로 대체할 수 있을 정도로 충분히 공간 절약적인, 축방향 슬라이딩 밀봉의 슬라이딩 링을 슬라이딩 링 지지부에 고정시키는 장치를 창안하기 위해, 본 발명에 따르면, d) 상기 슬라이딩 링(1,11)은 전이부로부터 시작하여 제 1 접촉 표면(3,13)에까지 상기 슬라이딩 밀봉 표면(2,12)으로의 전이부 방향에서 원추형으로 테이퍼지게 연장되는 케이싱 표면(6,16)을 구비하고, e) 상기 홀딩 장치(7,17)는 나사산부(21)를 갖는 캡 너트(7,17)와, 상기 슬라이딩 밀봉 링(1,11)의 원추형 표면(6,16)에 상보적으로 구성된 원추형 내부 표면(8,18)을 갖는 홀딩부로서 구성되며, 상기 슬라이딩 링 지지부(4,14)는 상기 슬라이딩 링(1,11)을 향하는 그것의 단부에 상기 캡 너트(7,17)의 내부 나사산에 맞는 외부 나사산(22)을 구비하는 것이 제안된다.

Description

슬라이딩 링 고정 장치{SLIDING RING FIXING}
본 발명은 다음 특징들을 갖는 축방향 회전 트랜스미션 리드쓰루(leadthrough)의 슬라이딩 링 밀봉(seal)의 슬라이딩 링을 고정하는 장치에 관한 것이다:
a) 슬라이딩 밀봉 표면과, 상기 슬라이딩 밀봉 표면으로부터 먼쪽을 향하는 제 1 접촉 표면을 구비하는 슬라이딩 링,
b) 상기 슬라이딩 링의 제 1 접촉 표면과의 기밀한 접속을 위한 제 2 접촉 표면을 갖는 슬라이딩 링 지지부 그리고
c) 상기 제 1 접촉 표면 및 제 2 접촉 표면을 서로 기밀하게 맞물리게하여 상기 슬라이딩 링을 슬라이딩 링 지지부에 견고하게 고정시키는 홀딩 장치.
이러한 장치들은 통상적으로 간단한 접착 결합으로 구성된다. 다시 말해서, 상기 슬라이딩 링은 그것의 제 1 접촉 표면이 상기 슬라이딩 링 지지부의 적합하게 설계된 제 2 접촉 표면에 접착된다.
축방향 회전 트랜스미션 리드쓰루는 각각 회전 기계 부품의 회전축에 평행하고 특히 동심인 구멍들 또는 통로들을 갖는 회전 기계부 및 고정 기계부로 통상 구성되는데, 상기 고정 기계부와 회전 기계부 사이의 전이부는 대체로 회전축에 동심으로 또는 거의 동심으로 배열되는 슬라이딩 링들이 서로 접속됨에 의해 밀봉된다. 이들 슬라이딩 링들은 대체로 편평한 슬라이딩 밀봉 표면들을 가지는데, 이들 각각은 상기 슬라이딩 링들의 단부 표면들 중 하나에 의해 형성되고 상기 고정 및 회전 기계부상에의 상기 슬라이딩 지지부들의 정확한 배열에 의해 서로 기밀하게 그리고 편평하게 서로 적층된다. 상기 회전 기계부의 회전 동안에, 상기 회전 기계부의 슬라이딩 링 지지부에 고정된 슬라이딩 링 또한 이와 함께 회전하고, 한편 상기 고정 기계부에 고정된 슬라이딩 링은 회전하지 않는다. 결과적으로, 서로 접촉되는 밀봉 표면들은 서로 접하면서 슬라이딩되고 이러한 이유로 또한 "슬라이딩 밀봉 표면" 이라고도 불리운다. 마찰은 가능한한 작아야 하는데, 이는, 그렇지 않으면 특히 높은 속도에서, 많은 마찰열이 발생되어 슬라이딩 링이 파손되거나 걸리고 다른 기계 부품을 파손시킬 수 있다.
상기 회전 트랜스미션 리드쓰루를 통하여 공급되는 유체의 약간의 누출은 상기 슬라이딩 링 밀봉 영역에서는 불가피한데, 이는 상기 슬라이딩 링 지지부들이 상기 슬라이딩 링 지지부들 중 하나의 급속한 회전과 더불어 불가피한 진동에 노출되는 경우에 특히 그러하다. 무엇보다도, 이는 유체들이 수백 bar 까지의 높은 압력에서 종종 이러한 회전 트랜스미션 리드쓰루를 통하여 공급되어야 하기 때문에 또한 그러하다.
그러나, 이러한 누출은 어느 정도 또한 매우 바람직한데, 이는 많은 유체들이 윤활 특성을 가지며 이에 따라 서로 적층되어 슬라이딩되는 2 개의 슬라이딩 링의 밀봉 표면 사이에서의 마찰을 줄여주기 때문이며, 그리고 유체들은 특히 냉각 작용을 또한 수행하며 상기 누출부를 통하여 지나가는 유체 또는 상기 슬라이딩 링들의 2 개의 밀봉 표면들 사이의 유체들은 상기 슬라이딩 링들 사이의 마찰열을 적어도 부분적으로 제거하기 때문이다.
이러한 이유로, 상응하는 회전 트랜스미션 리드쓰루들은 대체로 상기 밀봉 영역을 둘러싸는 누출 공간을 또한 구비하는데, 여기서 상기 누출부를 통하여 나오는 유체, 예를 들면, 절삭 공구들의 윤활을 위한 물/오일 에멀젼등이 수집되어 제어된 방법으로 제거되거나, 또는 상응하는 저장소 속으로 들어가 재활용된다.
이미 언급한 바와 같이, 이러한 소위 "축방향 회전 트랜스미션 리드쓰루" 에 있어서, 상기 슬라이딩 링들은 전형적으로 (적어도 상기 회전 기계부의 측면에서) 중공 실린더 부품인 상응하는 슬라이딩 링 지지부들 상으로 그것들의 환형 단부면에 접착된다. 이는 완벽하게 문제가 없는것은 아닌데, 문제되는 부품들, 즉, 상기 슬라이딩 링 지지부들 및 슬라이딩 링들 자체가 매우 정밀하게 제조되어야 하고, 특히 매우 정확하게 편평한 평행 단부면을 가져야 하고, 이에 따라 상기 슬라이딩 링 표면들이 정확하게 그리고 일측에서 과부하 없이 서로 적층되어 또한 놓여지고 미끄러질 수 있어야 하기 때문이다.
따라서, 상기 접착층은 두께가 절대로 변화해서는 안되고, 바람직하게는 매우 얇아야 한다.
그러나, 특히 특정 유체들을 사용하는 경우, 지금까지 공지되고 사용된 접착제들은 곧 분해되는 것으로 또한 나타났다. 이는 또한 부분적으로, 일정한 양의 마찰열이 불가피하고 상기 슬라이딩 링들 및 또한 상기 슬라이딩 링 지지부들이 상응하게 가열되며, 공급된 유체들이 또한 일정한 조건하에서 더 높은 온도로 공급된다는 사실 때문에 또한 그러할 수 있다. 그러나, 몇몇 적용예들에 있어서, 상기 접착된 연결부들은 상응하는 부하에 대하여 한없이 적합한것은 아니고, 그 결과 슬라이딩 링은 연계된 슬라이딩 링 지지부로부터 떨어지게 되고, 전체 회전 트랜스미션 리드쓰루 및 인접 기계 부품들의 큰 손상 또는 파손으로 쉽게 귀결될 수 있다.
그러나, 다른 한편으로, 이들 접착된 연결부들은, 이미 상기 슬라이딩 링 및 슬라이딩 지지부 자체에 의해 점유되는 것 보다 상기 슬라이딩 링들을 슬라이딩 링 지지부에 고정하기 위해 어떠한 추가적인 공간을 요구하지 않기 때문에 매우 공간 절약적이라는 결정적인 장점을 갖는다. 상기 접착층의 두께는 대체로 무시할만 하다.
또한, 많은 상응하는 기계들은 이미 상응하는 접착 연결부를 갖는 축방향 슬라이딩 링 밀봉부들을 구비한다.
이러한 배경기술들에 대하여, 따라서, 본 발명의 목적은, 더 높은 신뢰도와 내구성을 가짐에도 불구하고, 상기 슬라이딩 링들이 상기 슬라이딩 링 지지부에 접착되는 현존하는 회전 트랜스미션 리드쓰루들을 현재의 회전 트랜스미션 리드쓰루들 대신의 대체물로서 사용될 수 있는 개선된 회전 트랜스미션 리드쓰루로 대체할 수 있을 정도로 충분히 공간 절약적인, 축방향 슬라이딩 밀봉의 슬라이딩 링을 슬라이딩 링 지지부에 고정시키는 장치를 창안하는 것이다.
상기 목적은 상기 장치가 다음 특징들을 또한 구비함에 의해 달성된다:
d) 상기 슬라이딩의 반경방향 외부 케이싱 표면은, 전이부로부터 시작하여 제 1 접촉 표면에까지, 상기 슬라이딩 밀봉 표면으로의 전이 방향에서 원추형으로 테이퍼지게 구성되고,
e) 상기 홀딩 장치는 캡 너트로 구성되고, 상기 슬라이딩 링 지지부 단부 영역에서 대응하는 외부 나사산에 조여질 수 있는 나사산부를 가지며, 상기 상응하는 슬라이딩 링의 원추형 케이싱 표면에 맞는 원추형으로 뻗는 내부 표면을 갖는 홀딩부를 또한 구비한다.
이러한 방법으로, 상기 슬라이딩 링과 슬라이딩 링 지지부 사이의 내구성있고 견고한 결합이 형성될 수 있는 것으로 나타났다. 상응하는 캡 너트는 축방향으로 매우 짧게 구성될 수 있어서 추가적인 공간을 거의 필요로하지 않는데, 이는, 특히, 이러한 캡 너트와 같은 추가적인 요소들이 즉각적으로 공간을 가지는 누출 공간에 의해, 반경방향에서 상기 밀봉 링들을 둘러싸는 영역이 어떠한 경우에도 전형적으로 형성되기 때문이다.
상기 밀봉 링 및 캡 너트의 서로 맞물리는 원추형 표면들은, 밀봉 링 및 캡 너트가 서로 웨지결합되고 상기 밀봉 링은, 따라서, 이것이 반대편 밀봉 링과 슬라이딩 맞물림되는 경우 상기 캡 너트에 대하여 회전되지 않는다는 장점을 갖는다. 동시에, 서로 맞물리는 원추형 표면들 및 상기 슬라이디딩 링 지지부의 외부 나사산으로의 상기 캡 너트의 조임은 상기 슬라이딩 링의 제 1 접촉 표면을 상기 슬라이딩 링 지지부의 제 2 접촉 표면 상에 견고하게 압축시키도록 결합되고, 그 결과로서 여기서는 또한 한편으로 기밀하고 또한 다른 한편으로 기계적으로 견고한 마찰 맞물림이 발생하고, 그 결과로서 슬라이딩 링 지지부, 슬라이딩 링 및 캡 너트가 함께 조밀하게 밀착되는 견고한 유니트를 형성한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 슬라이딩 링은 세라믹 재료로 구성된다. 그러나, 상응하는 슬라이딩 링을 금속 재료, 특히, 금속 합금 또는 소위 초경합금으로부터 제조하는 것도 또한 가능하다. 세라믹과 마찬가지로, 후자는 매우 큰 내마모성이라는 장점을 가지며 이것들은 낮은 마찰에 관하여 목적된 방법으로 선택될 수 있다. 당연히, 이들 슬라이딩 링들간의 마찰을 더욱 감소시키기 위해, 1 개의 동일한 슬라이딩 링 밀봉에 대하여 상이한 재료로 구성된 2 개의 슬라이딩 링을 사용하는 것도 생각할 수 있다.
특히, 예를 들면, 세라믹 밀봉 링 또는 초경합금으로 구성된 밀봉 링과 같은 파쇄되기 쉬운 재료를 이용하는 경우, 제 1 및 제 2 접촉 표면 사이의 연결이 기밀하게 되도록 과도한 접촉력을 형성하지 않도록 하기 위해, 본 발명에 따르면, 이들 접촉 표면들 사이에 밀봉구로서 O-링이 배열되는 것이 제안된다. 편의상 상기 슬라이딩 링 지지부의 제 2 접촉 표면은 환형의 원주를 갖는 그루브를 가지며 이것의 단면은 상응하는 O-링의 적어도 부분적인 하우징을 위해 구성된다. 제 1 접촉 표면을 제 2 접촉 표면에 대응하도록 상기 슬라이딩 링을 압축함에 의해, O-링으로의 기밀한 맞물림이 형성되고, 이것은 제 2 접촉 표면의 그루브 속으로 완전히 또는 거의 완전하게 밀리지만, 양 표면들과 접촉된채로 유지된다(상기 그루브의 저면은 제 2 접촉 표면의 일부로 간주된다).
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 각각 상기 링 또는 너트의 중심축에 대한, 상기 밀봉 링의 원추형 표면의 원추각 및 마찬가지로 상기 캡 너트의 홀딩부의 상응하는 원추형 내부 표면의 원추각은 3°내지 15°, 바람직하게는 5°내지 10°의 값을 갖는 것이 바람직하다. 이들 범위들이 지켜지는 경우, 적어도 세라믹 밀봉 링을 이용하는 경우, 한편으로 우수한 웨지결합 효과가 여전히 달성될 수 있고, 다른 한편으로, 상기 캡 너트가 상기 밀봉 링이 과도한 부하에 노출되는일 없이 적절히 통제할 수 있는 토크로 기밀화될 수 있는 것으로 나타났다.
그러나, 상기 관련된 요소들의 원추형 표면을 통한 마찰 맞물림 및 O-링에 의한 맞물림에 의해 견고하게 웨지결합된 이러한 강제-로킹 연결(force-locking connection)도 극한 외부 조건하에서는 여전히 분리될 수 있는데, 이는 진동 및 가속, 특히 회전 운동의 지연 및/또는 시작이 상기 캡 너트를 상기 밀봉 링 지지부에 대하여 회전되게 하며, 이에 따라, 이들 2 개의 부품들 사이의 나사산 결합을 느슨하게 하기 때문인데, 그 결과, 상기 슬라이딩 링의 모든 다른 표면들, 캡 너트 그리고 슬라이딩 링 지지부 또는 O-링 사이의 맞물림도 또한 느슨해진다. 이는 공간 절약 및 다른 회전 트랜스미션 리드쓰루 또는 종전의 회전 트랜스미션 리드쓰루들에 대한 상기 회전 트랜스미션 리드쓰루의 교체가능성을 목적으로, 상기 캡 너트가 축방향으로 상대적으로 짧게 유지되어야 하고, 이에 따라, 상기 캡 너트를 슬라이딩 링 지지부에 고정하기 위해 가능한한 단지 몇몇 나사산들만이 이용가능한 경우에 더욱 그러하다.
따라서, 본 발명의 바람직한 실시예는, 상기 캡 너트를 위해 추가적으로 회전방지 장치가 제공되는 것을 제안한다. 상기 슬라이딩 밀봉 링이 상기 슬라이딩 링 지지부에 원추형 표면의 맞물림에 의해서가 아니라, 예를 들면, 회전축에 수직으로 뻗는 편평한 표면으로 구성된 클램핑을 통하여 너트에 의해 몇몇 다른 방식으로 상기 슬라이딩 링 지지부에 고정되는 경우 이러한 회전방지 장치는 또한 유용하고 유리한 것으로 이해된다. 이는 아래에서 더욱 상세하게 특정되는 회전방지 장치의 실시예에 또한 적용된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 회전방지 장치는 상기 슬라이딩 링 지지부에 또한 연결되고 상기 슬라이딩 링 지지부를 둘러싸는 부분에 고정되는 캡 너트를 둘러싸는 환형 로킹 와셔(annular locking washer)로서 구성되고 상기 캡 너트와 블로킹 맞물림된다.
상기 로킹 와셔는 상기 캡 너트의 외부 직경 보다 분명히 더 작은 로킹 와셔의 내부 직경을 결정하는 내부로 돌출되는 맞물립 립(lips)을 갖는 예를 들면 플라스틱 재료로 구성되는 상기 캡 너트의 외부와 간단하게 마찰 맞물림될 수 있었다. 이러한 로킹 와셔는 또한 외부가 원형 단면을 갖지 않게 제공된 상기 캡 너트의 외부와 폼-로킹(form-locking) 맞물림될 수 있다.
본 발명에 따른 회전방지 장치의 특히 바람직한 실시예의 경우, 상기 캡 너트는 그것의 외부에 적어도 하나의 편평부 또는 리세스를 구비하는 한편, 상기 회전방지 장치는 적어도 하나의 돌출부 또는 캠을 구비하는데 이것은 반경방향으로 내부를 향하여 돌출되고 상기 캡 너트 외부의 리세스 및/또는 편평부와 맞물리게될 수 있고, 이것의 부품을 위한 로킹 와셔는 상기 슬라이딩 링 지지부와 견고하게 연결되고 상기 슬라이딩 링 지지부의 단부 영역을 둘러싸는 부분에 고정된다.
상기 로킹 와셔는 상기 회전 기계부의 회전축과 일치하는 그것의 축에 대한 회전과 관련하여 편의적으로 균형이 맞추어진다. 이것은, 상기 로킹 와셔가 상기 회전 기계부의 슬라이딩 링 지지부에 고정되는한 역시 필요하다. 상기 로킹 와셔의 상응하게 균형잡힌 구성은, 상기 캡 너트가 고정 기계부의 슬라이딩 링 지지부와 맞물리는 경우에는 당연히 요구되지 않는다.
또한, 본 발명의 특히 바람직한 실시예에서는, 상기 로킹 와셔가 균질의 시트형 또는 층상 재료로 구성되고 이 시트형 재료의 평면에 수직으로 연장되는 적어도 2-중 대칭축을 갖는데, 이는 각각의 경우 서로에 대하여 상응하는 단지 로킹 와셔 부분이 이러한 대칭을 갖는 경우 충분하다. 이는, 상기 로킹 와셔 또는 개별적인 요소들 또는 상응하는 로킹 와셔 부분이 적어도 그것들의 축에 대한 180°회전에 대하여 대칭되게 구성되고, 상응하게 다중(n-중) 대칭축을 가지고 상기 로킹 와셔가 360°의 상응하는 분율 1/n 의 회전에 대하여 대칭되게 구성되는 것을 의미한다. n 은 대칭수에 해당한다.
균질 재료로 구성된 밀봉 링의 경우 이러한 대칭 구조로 인해, 동시에 대칭 축인 그것의 축에 대한 회전에 대하여 균형이 잡힌 로킹 와셔가 자동적으로 얻어진다.
그러나, 각각의 경우 단지 상기 로킹 와셔의 개별적인 요소들이 상기 와셔가 전체적인 다중 대칭축을 갖지 않고 다중 대칭축(n ≥2)을 갖는 경우 균형잡인 로킹 와셔들을 또한 얻을 수 있다.
상기 캡 너트 고정의 더욱 바람직한 실시예는 상기 캡 너트의 케이싱내의 축에 평행하거나 또는 반경방향으로 나사산을 가진 구멍들 속으로 조여지는 스터드 볼트를 이용함에 의해 구현될 수 있다. 가장 간단한 실시예는 스터드 볼트인데 이것은 상기 캡 너트의 케이싱을 관통하여 반경 방향 구멍을 통하여 조여져 들어가고 이에 따라 상기 슬라이딩 링 지지부의 외부 나사산과 견고하게 맞물린다. 다른 실시예들은 상기 캡 너트의 케이싱 내에 상응하는 반경방향 구멍을 통하여 도입되거나 상기 캡 너트의 내부 표면(나사산을 갖는 영역)에 제공된 리세스 속으로 삽입되는 플라스틱 요소들, 상기 캡 너트의 케이싱을 통하여 연장되고 상응하는 리세스 또는 반경방향 구멍과 교차하는 축에 평행한 나사산이 형성된 구멍을 제안하는데, 그 결과, 상기 나사산을 갖는 구멍 속으로 조여진 스터드 볼트는, 상기 캡 너트를 회전에 대하여 고정시키기 위해, 상기 슬라이딩 링 지지부의 나사산에 대하여 반경방향으로 내부를 향하는 크로스-보어(cross-bore) 또는 리세스속으로 삽입된 상기 요소를 압축한다. 또 다른 실시예는 카운터-너트를 이용하는 것으로 구성되는데, 상기 캡 너트에 외부 나사산이 제공되고 상기 카운터-너트는 상응하는 내부 나사산을 구비하는데, 일단 상기 캡 너트가 상기 슬라이딩 링 지지부의 외부 나사산에 조여지면, 상기 카운터-너트가 상기 슬라이딩 링 지지부에 고정되고 이것의 말단부를 둘러싸는 부분에 기대어 놓여질때 까지 상기 캡 너트에 조여진다.
마지막으로 또 다른 실시예가 또한 창안될 수 있는데, 여기서는, 상기 캡 너트 바로 아래에 위치된 뾰족한 바아가 상기 슬라이딩 링 지지부의 외부 나사산과 맞물리고, 상기 바아는 이것을 가로질러 연장되는 축방향 텐션 볼트에 연결되는데, 상기 텐션 볼트는 상기 캡 너트의 케이싱 내의 축방향 구멍을 통하여 연장되고 너트에 의해 제 위치에 고정되고 여기서 상기 바아는 회전되어 상기 슬라이딩 링 지지부의 외부 나사산과 맞물려 들어간다.
본 발명의 또 다른 장점들, 특징들 그리고 가능한 적용예들은 이하 바람직한 실시예의 설명 및 관련 도면들에 의해 더욱 명확해진다.
우선, 동일한 실시예에 관련된 도 1, 2 그리고 9 및 10이 함께 설명되고, 서로 맞물리는 상이한 표면들이 가장 용이하게 인식될 수 있는 도 9 가 제일 먼저 참고된다.
2 개의 슬라이딩 링 지지부(4,14)가 도 9 에 도시되는데, 상기 슬라이딩 링 지지부(4)는 이 경우 회전가능하게 내장된 샤프트의 말단부이고, 즉, 회전 기계부의 일부를 형성하고, 한편, 마찬가지로 중공형 실린더 부품인 슬라이딩 링 지지부(14)는 그러나 고정 기계부 내에 견고하게 장착되고, 선택적으로는 또한 축방향으로 변위가능하고 상기 회전 기계부 방향에서 예비 텐셔닝된다.
슬라이딩 링(1 또는 11)은 상기 2 개의 중공형 실린더 슬라이딩 링 지지부(4,14)에 각각 고정된다. 상기 슬라이딩 링(1 또는 11)은 캡 너트(7 또는 17)에 의해 각각 상기 슬라이딩 링 지지부(4 또는 14)의 환형 단부면 접촉 표면(5 또는 15)상에 압축된다. 이를 위해, 상기 캡 너트(7 또는 17)가 상기 슬라이딩 링 지지부(4 또는 14)의 상응하는 외부 나사산 상에 조여지는 경우 상기 2 개의 캡 너트(7 또는 17)의 원추형 내부 표면(8 또는 18)은 상기 슬라이딩 링(1 또는 11)의 상응하게 원추형으로 구성된 외부 케이싱 표면(6 또는 16)과 접촉하게 된다.
상기 접촉 표면들(5 및 15)은 각각 그루브를 구비하는데, 상기 그루브의 깊이는 그것들이 각각 부분적으로 O-링(9,19)을 수용하도록 칫수가 정해지고, 그 결과, 상기 그루브 속으로 안내된 O-링은 여전히 상기 접촉 표면(5,15)의 인접부에 걸쳐 약간 돌출된다. 상기 캡 너트(7,17)가 기밀해지는 경우, 상기 슬라이딩 링(1,11)은 이에 따라 그것들의 제 1 접촉 표면들(3,13)이 먼저 상기 O-링(9,19)의 돌출 표면과 접촉되고, 상기 O-링(9,19)은 상기 캡 너트(7,17)가 너욱 기밀해지는 경우 결국 제 1 접촉 표면(3,13)이 상기 슬라이딩 링 지지부(4,14)의 각각의 반대편 제 2 접촉 표면(5,15)과 맞물릴때 까지 함께 더욱 압축된다. 견고한 밀봉 맞물림을 달성하고, 다른 한편으로, 불균형하게 상기 슬라이딩 링에 부하가 걸리지 않도록 하기 위해, 상기 캡 너트(7,17)는 정해진 토크로 기밀하게 조여진다. 이러한 방법으로, 상기 접촉 표면들(3,5 또는 13,15)은 그 사이에 놓여있는 상기 O-링(9,19)으로 서로 기밀하게 밀착되고, 그 결과, 각각의 제 1 및 제 2 접촉 표면들을 따라 종종 파쇄되기 쉬운 재료로 구성되는 슬라이딩 밀봉 링(1,11)은 형성되는 압축력의 발생으로 인하여 손상되거나 또는 너무 크게 부하가 걸리거나 또는 불균형적으로 긴장됨없이 상기 슬라이딩 링과 거기에 할당된 각각의 슬라이딩 링 지지부 사이에서 기밀하고 견고한 접촉이 형성된다.
가능한한 최소의 마찰과 동시에 가능한한 기밀한 밀착성을 가지고 상기 슬라이딩 링(1 및 11) 사이의 상대적인 운동을 허용하기 위해 상기 슬라이딩 밀봉 표면(2,12)이 넓은 영역에 걸쳐 가능한한 균일하게 서로에 기대어 놓여지도록 하기 위하여 상기 2 개의 슬라이딩 링 지지부(4,14)는 정확하게 공통축을 따라 배열되고, 상기 부품들 중 적어도 하나는 다른 것에 대하여 약간 축방향으로 예비-텐션닝되어야 한다.
상기 회전 기계부 또는 대체로 회전 샤프트로 구성된 슬라이딩 링 지지부(4 )는 그 다음 그것의 축(30)에 대하여 회전할 수 있으며, 상기 슬라이딩 밀봉 표면(2,12)은 서로 접하면서 슬라이딩되는 한편 상기 고정 기계부 및 회전 기계부들 사이에 여전히 매우 기밀한 밀착성을 제공한다. 상기 고정 기계부로부터 회전 기계부로 또는 그 반대로 향하는 중앙의 연속적인 구멍(31)을 통하여 전달되는 일정한 양의 유체는 상기 2 개의 밀봉 표면(2,12) 사이에서 누출로서 통과될 수 있지만, 주변의 누출 공간(25) 내에서 수집되고 누출 공간 개구부(26)를 통하여 제거된다. 상기 회전 트랜스미션 리드쓰루를 통하여 안내되는 유체가 액체인 경우, 나오는 누출양은 상기 슬라이딩 밀봉 표면들 사이에서 윤활제로 작용하거나 및/또는 상기 슬라이딩 밀봉 표면들 사이에 형성되는 마찰열을 부분적으로 제거하는 냉각제로서 작용한다. 유체가 압력하에서 공급되는 경우, 상기 압력은 상기 슬라이딩 밀봉 표면들 사이의 누출 간격을 따라 내부로부터 외부로 연속적으로 떨어지지만, 양 슬라이딩 밀봉 표면들을 반대 방향으로 충격을 가하고 이에 따라 상기 마찰 맞물림의 해제에 기여하여, 상기 슬라이딩 밀봉 표면들 사이의 마찰은 이에 따라 추가적으로 감소된다. 임의의 예비-텐셔닝은 어떠한 경우에도 상기 밀봉 표면들에 작용하는 유체의 압력을 견디는데 충분해야 한다.
상기 회전 트랜스미션 리드쓰루의 연속적으로 만족할만한 작동을 위해, 상기 2 개의 슬라이딩 링은 그것들의 각각의 슬라이딩 링 지지부 상에 정확하게 위치되고 이 위치에 영구적으로 기밀하게 유지되는 것이 특히 중요하다.
이를 위해, 이미 언급한 바와 같이, 상기 슬라이딩 링 지지부들의 외부 나사산에 정해진 토크에 의해 기밀화되고, 상기 원추형 표면(6,8 또는 16,18)의 맞물림을 통하여 문제되는 상기 슬라이딩 링(1 또는 11)을 상기 슬라이딩 링 지지부(4 또는 14)에 대해 견고하게 압축하는 2 개의 캡 너트(7 또는 17)가 제공된다.
상기 고정 기계부의 측면이 표현적으로 언급되지 않는 경우, 슬라이딩 링, 캡 너트 그리고 이와 관련된 모든 부품들은 이하 단지 회전 기기계부와 관련해서만 더욱 상세히 설명된다. 그 결과, 모든 부품들은 이중으로 언급되지 않으며, 도면 부호들은 두번 부여되지 않는다. 그러나, 당연히, 상기 회전 기계부와 관련하여 설명되는 모든 요소들은, 그것들이 동일한 정도로 거기에 항상 필요하지는 않다고 하더라도 상기 고정 기계부 상에 또한 제공될 수 있다.
슬라이딩 링 지지부(4)로서 작용하는, 상기 회전 기기계부의 샤프트는 소위 "미로링(labyrinth ring)"(22)을 구비하는데, 이것은 상기 캡 너트와 유사하지만 이것이 부착되기 전에, 상기 샤프트(4)의 외부 나사산에 조여지고 고정된다. 상기 미로링(22)은 또한 샤프트 베어링을 위한 축방향 지지부로서 동시에 작용할 수 있으며, 이것은 상기 샤프트(4)에 대한 회전에 대해 고정되고, 이에 따라, 상기 샤프트(4)와 함께 회전 유닛을 형성한다. 상기 누출 챔버(25)를 향하는 그것의 측면에서, 상기 미로링(22)은 플랜지 방식으로 소위 이젝터 디스크(ejector disk;20)로 확대되는데, 이것은 그 중에서도 특히 상기 슬라이딩 밀봉 표면(2,12) 사이에서 나오는 액체를 수집하고 이것을 반경방향으로 외부로 배출하여, 가능하다면 상기 액체가 상기 누출 공간(25)의 외벽에 도달하고, 거기로부터 흐르거나 상기 개구부(26)를 통하여 빠져나갈 수 있으며 이젝터 디스크(20)와 이것의 외부 (고정) 가장자리 사이의 간격을 통하여 축방향으로 그리고 상기 샤프트(4)의 베어링 방향으로 빠져나오지 못한다.
도 1 및 몇몇 또 다른 실시예에 따르면, 상기 이젝터 디스크(20)는 도 1 에서 특히 로킹 와셔(10) 형태인 고정요소(10)를 고정하는데 또한 사용된다.
도 1 에서 A-A 단면에 상응하는 상기 이젝터 디스크(20)상에 끼워진 채로 로킹 와셔(10)의 정면도가 도 2 및 도 10 에 도시되는데, 상기 이젝터 디스크를 둘러싸는 고정, 비-회전 기계부(50)의 부품들은 생략되었다. 상기 슬라이딩 링(1)에 의해 둘러싸인 중앙 통로(31)는 중앙에 도시되고, 상기 A-A 단면은 이것이 2 개의 밀봉 표면(2,12) 사이의 전이부와 일치하도록 선택되고, 그 결과, 도 2 에서 그 시선은 실제적으로 상기 슬라이딩 밀봉 링(1)의 밀봉 표면(2) 상으로 향하게 된다. 상기 캡 너트(7)는 그것의 원추형 내부 표면으로 상기 밀봉 링(1)의 원추형 케이싱부를 둘러싸고, 상기 캡 너트(7)는 상기 로킹 와셔(10)에 의해 둘러싸인 부분을 위한 것이다. 상기 캡 너트(7)는 2 개의 직경방향으로 반대측에 추가적인 2 개의 편평부(24)를 구비하는데, 이것은 그러나 그루브 형상의 리세스와 같이 잘 구성될 수 있으며, 여기에 상기 로킹 와셔(10)의 반경방향으로 내부를 향하여 돌출되는 캠(27)이 맞물리는데, 이것은 도 10 에서 양측에 모두 도시된다.
상기 로킹 와셔(10)는 그 부분에 대하여 바람직하게는 일정한 두께를 갖는 환형 디스크로 구성되고, 그 외주면을 따라 균일하게 분포된 3 개의 슬롯(33)을 구비하는데, 상기 슬롯은 각각 60°보다 다소 큰 세그먼트에 걸쳐 연장되며, 1 개의 로킹 와셔(23)가 각각 이러한 슬롯(33)에 관통되고 상기 이젝터 디스크(20) 속으로 조여진다. 이미 언급한 바와 같이, 상기 로킹 와셔(10)는 상기 캡 너트(7)의 상응하는 리세스 또는 편평부(24)에 맞물리는 반경방향으로 내부를 향하여 돌출되는 캠을 구비한다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 편의상 상기 로킹 와셔는 직경방향으로 반대편에 있는 2 개의 동일한 캠(27)을 구비하는데, 이것은 동시에 상기 캡 너트(7)의 상응하는 반대편 리세스 또는 편평부(24)에 맞물린다. 도 10 에 따른 2 개의 직경방향으로 반대편의 캠들(27)을 갖는 구성으로 인해, 상기 로킹 와셔는 균형이 잡히는데, 즉, 회전시에, 불리한 진동 또는 심지어 손상으로 귀결될 수 있는 어떠한 불균형도 나타내지 않는다. 상기 3 개의 슬롯(33)은 또한 대칭적으로 구성되고, 그 결과, 상기 로킹 와셔의 균형잡힌 상태는 이들 3 개의 슬롯들의 설치에 의해 또한 유지된다. 본 실시예에서 그 개별 요소들이 2-중(상기 캠에 대하여) 또는 3-중(상기 슬롯들에 대해) 대칭축을 갖는 상기 로킹 와셔의 대칭 구조는, 상기 로킹 와셔가 또한 균일한 두께를 가지며 균질인 재료로 구성되는 경우에만 전체적으로 균형이 잡히는 로킹 와셔로 귀결되는 것으로 이해된다. 그러나, 이렇게 구성된 로킹 와셔(10;도10)는, 적어도 360°만큼 회전한 후에만 그 자체로 동일하게 카피될 수 있고, 반면에 상기 로킹 와셔의 개별적인 기하학적 특징들(캠 또는 슬롯들)에 대하여 각각의 경우에 180°및 120°만큼 각각 회전한 후에만 동일하게 카피되기 때문에 대체로 다중 대칭축을 가지지 않는다.
다른 모든 회전 부품들은 또한 완전히 회전 대칭이거나 또는 2중, 3중 또는 다중 대칭축을 갖는데, 그 결과, 모든 회전 부품들은 전체적으로 균형이 잡힌다. 이것은 또한 특히 상기 이젝터 디스크에도 적용되는데, 상기 이젝터 디스크는 3 개의 고정나사(23)을 위한 나사산이 형성된 3 개의 구멍을 구비하며, 이것들은 모두 서로에 대해 120°의 상대적 각도 간격을 가지고 균일한 반경을 갖는 원 상에 정확하게 놓인다. 상기 로킹 와셔의 슬롯들(33)과 관련된 상기 이젝터 디스크(20)의 구성은 상기 로킹 와셔(10)를 상기 캡 너트(7)의 임의의 요구되는 각 위치에 적합화시키는 것을 가능하게 하고, 그 결과, 상기 2 개의 반대편 캠들(27)(그들 중 단지 하나가 도 2 에 도시됨)은 상기 캡 너트(7)의 반대측 상에 상응하는 리세스 또는 편평부(24)에 맞물린다.
도 3 내지 8 은 도 1, 2 또는 9 와 관련하여 이미 설명된 상기 요소들과 구별되는 요소들에 관해서만 이하 설명된다. 다른 모든 부품들은, 그것들이 도면 부호에 의해 더이상 표현적으로 확인되지 않는다고 하더라고, 도 1 의 그것들과 동일하다.
도 3 에는, 상기 캡 너트(7)가 상기 캡 너트를 둘러싸는 카운터-너트(34)에 의해 고정되는 실시예가 도시된다. 이를 위해, 상기 캡 너트(7)는 외부 나사산을 가지며 상기 카운터-너트(34)는 상응하는 내부 나사산을 갖는다. 일단 상기 캡 너트가 상기 슬라이딩 링 지지부(4)의 나사산 상으로 조여지면(적절한 토크를 적용하기 위해 상기 캡 너트(7)의 단부 표면은 예를 들어 토크 렌치의 핀을 위한 상응하는 맞물림 구멍을 갖는다), 상기 카운터-너트(9)는, 이것이 상기 이젝터 디스크(20) 내의 리세스 기부와 맞물릴때 까지 상기 캡 너트(7)의 외부 나사산에 조여지고 상기 이젝터 디스크(4)에 기대어 놓여지고 마찬가지로 상기 샤프트(4) 상에 견고하게 조여진다. 바람직한 반작용은 상기 캡 너트(7)의 외부 나사산과 상기 카운터-너트(9)의 내부 나사산 사이에서 달성된다.
도 4 및 4a 에는 도 1 에 도시된 실시예와 매우 유사한 실시예가 도시되는데, 이 경우 특히 상기 로킹 와셔는, 단지 상기 캡 너트(7)와 맞물림을 위한 캠(27)을 구비하지 않고 상기 캡 너트(7)는 또한 리세스 또는 편평부(24)를 포함하지도 않지만, 그 대신 상기 고정링(10')은 상기 캡 너트(7)의 외부 직경과 상응하는 것보다 더 작은 내부 직경을 결정하는 내부를 향하여 돌출되는 2 개의 립을 가지고 상기 캡 너트(7)의 외부와 맞물리고 상응하는 마찰 맞물림에 의해 상기 슬라이딩 링 지지부(4)의 나사산으로부터의 분리 또는 회전에 대하여 상기 캡 너트(7)를 고정한다.
이 경우 또한, 상기 로킹 와셔(10')는 외주면에 걸쳐 균일하게 본포된 3 개의 나사(23)에 의해 상기 이젝터 디스크(20)에 다시 고정되지만, 이 경우 상기 로킹 와셔는, 상기 로킹 와셔(10')가 상기 캡 너트(7)에 대하여 임의의 선택된 각 위치에 끼워질 수 있기 때문에 어떠한 슬롯들(33)도 가질 필요가 없다.
도 5 는 상기 캡 너트(7)의 고정에 대한 또 다른 실시예가 도시된다. 이 경우, 상기 캡 너트의 내부 표면은 그 나사산 영역 내에 또는 그 주변에 리세스를 포함하며 이 속으로 예를 들어 플라스틱으로 구성될 수 있는 변위요소(35)가 삽입된다. 동시에 또한 상기 캡 너트(7)에는 축방향의 나사산이 형성된 구멍(36)이 제공되는데 이것은 상기 변위요소(35)에 대해 제공된 상기 리세스와 교차하거나 또는 중첩되며 1 개의 스터드 볼트(37)로 조여진다. 상기 스터드 볼트(37)를 상기 나사산이 형성된 구멍(36) 속으로 조여줌에 의해, 일단 상기 캡 너트(7)가 상기 밀봉 링 지지부(4)의 나사산으로 조여지면, 상기 변위요소(35)는 반경방향으로 내부를 향하여 압축되고 상기 슬라이딩 링 지지부의 나사산과 맞물리며, 그 결과, 상기 캡 너트(7)는 이러한 방법으로 상기 나사산에 고정된다.
도 6 은, 상기 캡 너트(7)가 나사산이 형성된 영역 내의 벽에 반경방향의 나사산이 형성된 구멍을 가지며 상응하는 반경방향 스터드 볼트(38)에 의해 상기 슬라이딩 링 지지부(4)의 나사산에 고정되는 실시예를 도시한다.
도 7 은 도 5 및 도 6 에 따른 실시예들이 결합된 것으로 간주될 수 있는 실시예를 도시한다. 이 경우, 상기 캡 너트(7)의 벽 또는 케이싱 내에 변위요소(35')를 도입하기 위해 반경방향 구멍이 제공되고, 동일하게 상기 스터드 볼트(37)가 맞물리고 상기 변위요소(35')의 하우징을 위한 반경방향 구멍과 교차하는 축방향의 나사산이 형성된 구멍이 제공된다. 여기서 또한, 상기 요소(35')는 적어도 부분적으로 반경방향으로 내부를 향하여 변위되고 상기 스터드 볼트(37)의 축방향 조임에 의해 상기 슬라이딩 링 지지부(4)의 나사산과 맞물리게 된다.
마지막으로 도 8 은 뾰족한 바아(39)를 갖는 실시예를 도시하는데, 이것은 상기 바아를 가로질러 연장되는 나사산이 형성된 볼트(41)에 고정된다. 상기 뾰족한 바아(39)는 도 8 의 시선에 대하여 90°만큼(상기 나사산이 형성된 볼트(41)에 대하여) 회전된 위치에서 상기 슬라이딩 링 지지부(4)의 외부 나사산과 맞물리지 않도록 충분히 가늘다. 일단 상기 캡 너트(7)가 정해진 토크로 상기 슬라이딩 링 지지부(4)의 나사산에 기밀하게 조여지면, 거기에 고정된 바아(39)를 갖는 나사산이 형성된 볼트(41)는 상기 캡 너트(7)의 벽 또는 케이싱 내의 축방향 구멍속으로 도입되고, 상기 캡 너트 내의 축방향 구멍으로부터 다소 돌출되는 나사산이 형성된볼트(41)의 자유 단부에는 적당한 스크류 너트가 제공된다. 그 다음 상기 뾰족한 바아(39)는 도 8 에 도시된 상기 슬라이딩 링 지지부(4)의 나사산과의 맞물림 위치로 회전되어 들어가고, 그 다음 상기 나사산과 맞물리는 상기 바아(39)를 상기 나사산에 견고하게 클램핑하거나 또는 카운터-너트에 유사한 효과를 달성하기 위해 상기 나사산이 형성된 볼트의 단부에서 기밀하게 조여지는데, 그러나 단지 작은 나사산 영역에 한정된다.
상기 캡 너트(7)의 벽에 추가적인 반경방향 또는 축방향 구멍들 또는 리세스들이 제공되는 특히 도 5, 6, 7 및 8 의 실시예에서, 회전축(30)에 대해 균형잡히는 캡 너트(7)를 얻기 위해 그 벽 내에 상기 캡 너트(7)의 외주면을 따라 대칭적으로 분포된 상응하는 균형 구멍 또는 리세스들이 제공될 수 있다.
상기 고정 기계부(50)의 슬라이딩 링 지지부(14)에서의 상기 캡 너트(17)(도 1 참조)는 원칙적으로 상기 회전 기계부에서의 캡 너트(7)와 동일한 방법으로 고정될 수 있지만, 상기 고정 기계부의 경우 예를 들면 상기 캡 너트(17)의 외주면에 걸쳐 분포된 바람직하게는 다수의 리세스들 중 하나와 맞물리는 단일 로킹핀 또는 로킹 와셔(29)를 이용하는 것도 또한 가능하다. 특히, 상기 캡 너트(17)는 특히 반드시 균형잡힐 필요가 없는데, 이것은 상기 고정 기계부(50)에 고정되고 회전하지 않기 때문이다. 도 1 에 도시된 핀(29)으로의 상기 너트(17)의 고정 실시예는 회전방지 보호를 위한 많은 상이한 가능성들 중 단지 하나이며 또한 도 1 내지 8 에 관하여 설명된 상기 회전부 상의 다수의 회전방지 장치들이 또한 제공될 수도 있다.
본래의 공지 목적을 위해, 본 발명의 상세한 설명, 도면 및 청구범위로부터 당업자들이 알 수 있는 어떠한 특징들은, 특별한 또 다른 특징들과 관련하여 단지 설명된다고 하더라도, 이것들의 결합이 명백하게 배제되거나 또는 기술적 조건들이 이러한 결합을 불가능하게 하거나 또는 무의미하게 하지 않는한, 개별적으로 결합될 수 있을 뿐만 아니라 여기에 공지된 다른 특징들 또는 특징 그룹들과 임의로 결합될 수 있다는 것에 유의하여야 한다. 창안될 수 있는 어떤 특징들의 조합의 종합적이고 명백한 논의는 발명의 상세한 설명 및 청구범위의 간결성 및 가독성을 위해 여기서는 생략된다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따르면, 더 높은 신뢰도와 내구성을 가지면서, 충분히 공간 절약적이고 기밀한 밀봉이 달성되는 축방향 슬라이딩 밀봉의 슬라이딩 링을 슬라이딩 링 지지부에 고정시키는 장치를 얻을 수 있다.
도 1 은 캡 너트를 위한 로킹 와셔를 구비하는 회전 트랜스미션 리드쓰루의 밀봉 영역을 관통하는 축방향 종단면도,
도 2 는 도 1 에서 단면으로 도시된 로킹 와셔의 평면도,
도 3 은 카운터-너트가 상기 캡 너트의 외부 나사산에 조여지는 실시예,
도 4 는 로킹 와셔가 캡 너트의 외부와 마찰 맞물림되는 실시예,
도 4a 는 도 4 에서 Ⅳ 로 표시된 부분의 확대도,
도 5 는 변위 요소가 상기 캡 너트의 내부 표면의 리세스 내에 놓이고 축방향 스터드 볼트에 의해 상기 슬라이딩 링 지지부의 나사산과 맞물리는 실시예,
도 6 은 반경방향 스터드 볼트를 구비하는 실시예,
도 7 은 도 5 의 실시예와 유사하지만, 반경방향 구멍을 통하여 상기 변위 요소가 도입되는 실시예,
도 8 은 상기 캡 너트의 축방향 외부에 뾰족한 바아와 상기 너트의 케이싱을 통하여 연장되는 축방향 텐션 볼트를 구비하는 실시예,
도 9 는 도 1 의 밀봉 및 로킹 와셔의 확대된 단면 영역,
도 10 은 도 2 와 유사하지만 대칭적으로 배열된 캠들을 구비하는 로킹 와셔의 또 다른 평면도를 각각 도시한다.

Claims (17)

  1. a) 슬라이딩 링 밀봉 표면(2,12)과 상기 슬라이딩 링 밀봉 표면(2,12)으로부터 먼쪽을 향하는 제 1 접촉 표면(3,13)을 갖는 슬라이딩 링(1,11),
    b) 상기 슬라이딩 링(1,11)의 제 1 접촉 표면(3,13)과의 기밀한 접속을 위한 제 2 접촉 표면(5,15)을 갖는 슬라이딩 링 지지부(4,14) 그리고
    c) 제 1 및 제 2 접촉 표면(3, 5 또는 13, 15)를 서로 기밀하게 접속되도록 유지시키는 상기 슬라이딩 링(1,11)을 위한 홀딩 장치(7,17)와 같은 특징들을 갖는 축방향 회전 트랜스미션 리드쓰루의 슬라이딩 링 밀봉의 슬라이딩 링(1,11)을 고정하는 장치에 있어서,
    d) 상기 슬라이딩 링(1,11)은 전이부로부터 시작하여 제 1 접촉 표면(3,13)에까지 상기 슬라이딩 밀봉 표면(2,12)으로의 전이부 방향에서 원추형으로 테이퍼지게 연장되는 케이싱 표면(6,16)을 구비하고,
    e) 상기 홀딩 장치(7,17)는 나사산부(21)를 갖는 캡 너트(7,17)와, 상기 슬라이딩 밀봉 링(1,11)의 원추형 케이싱 표면(6,16)에 상보적으로 구성된 원추형으로 연장되는 내부 표면(8,18)을 갖는 홀딩부로서 구성되며,
    상기 슬라이딩 링 지지부(4,14)는 상기 슬라이딩 링(1,11)을 향하는 그것의 단부에 상기 캡 너트(7,17)의 내부 나사산에 맞는 외부 나사산(22)을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 링(1,11)은 세라믹 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 링은 금속 재료, 특히 초경합금, 또는 탄소-/흑연-계 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 케이싱 표면(6,16)의 원추각 또는 상기 캡 너트(7,17)의 홀딩부의 내부 표면의 원추각은, 각각의 경우 이들 환형 요소들의 중심축에 대하여, 3°내지 15°, 바람직하게는 5°내지 10°사이인 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제 1 접촉 표면(3,13)은 상기 제 2 접촉 표면(5,15)에 대하여 O-링(9,19)에 의해 밀봉되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 O-링(9,19)의 적어도 부분적인 하우징에 대하여 환형의 원주를 갖는 그루브가 제 2 접촉 표면에 제공되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    추가적인 회전방지 장치(10)가 상기 캡 너트(7,17)를 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 회전방지 장치는, 상기 캡 너트를 둘러싸며 상기 슬라이딩 링 지지부(4,14)에 견고하게 연결된 요소(20)에 고정되고 상기 슬라이딩 링 지지부의 단부를 환형으로 둘러싸며 상기 캡 너트(7,17)와 블로킹 맞물림되는 환형 로킹 와셔(10)로서 구성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 캡 너트는 그것의 외부에 상기 로킹 와셔(10)의 반경방향으로 내부를 향하여 돌출되는 돌출부(27)가 맞물려 들어가는 편평부 또는 리세스를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 로킹 와셔(10)는 대체로 환형으로 구성되고 그것의 링 축에 대한 회전에 관하여 균형이 잡혀있는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 로킹 와셔는 균질의 시트형 또는 층상 재료로 구성되고 전체 회전 대칭으로부터 벗어나는 상기 로킹 와셔의 모든 기하학적 요소들은 상기 환형 축과 일치하는 적어도 2-중 대칭축을 갖는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  12. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 캡 너트를 고정하기 위해, 추가적인 카운터-너트가 제공되고, 이것은 이것의 내부 나사산이 상기 캡 너트의 외부 나사산에 맞물려 조여지고 상기 슬라이딩 링 지지부(4,14)를 둘러싸는 요소(20)에 기대어 놓여지는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 로킹 와셔는 상기 캡 너트(7,17)의 외부 표면과 마찰 맞물림되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  14. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 캡 너트(7,17)의 내부 나사산은 리세스를 구비하며, 상기 리세스 속으로는 플라스틱 요소가 삽입되고, 상기 캡 너트의 벽은 상기 리세스와 교차하는 축방향 구멍을 구비하고 상기 축방향 구멍에는 내부 나사산이 제공되어 이 속으로는 스터드 볼트가 조여질 수 있으며, 상기 스터드 볼트는 상기 캡 너트를 고정하기 위해 상기 반경방향으로 내부를 향하는 리세스 속으로 삽입된 요소를 압축하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  15. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 캡 너트의 벽에는 내부 나사산을 갖는 크로스-보어가 제공되며, 이 속으로는 상기 캡 너트를 고정하기 위해 상기 슬라이딩 링 지지부의 외부 나사산과 맞물려 조여지는 스터드 볼트가 조여질 수 있는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  16. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 캡 너트의 벽은 크로스-보어 및 축에 평행한 나사산을 갖는 구멍을 구비하며, 바람직하게는 플라스틱으로 구성된 클램핑 요소가 상기 크로스-보어 내에 내장되고 상기 축에 평행한 구멍속으로 조여진 스터드 볼트에 의해 상기 슬라이딩 링 지지부의 나사산에 대하여 반경방향으로 내부를 향하여 압축되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
  17. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    축방향 텐션 볼트에 상기 볼트의 일단부로부터 가로방향으로 연장되는 뾰족한 바아가 제공되고, 상기 텐션 볼트는 상기 캡 너트의 벽 내의 축방향 구멍을 통하여 연장되고, 상기 바아는 상기 슬라이딩 링 지지부의 외부 나사산과 맞물릴 수 있으며 상기 텐션 볼트는 카운터-너트에 의해 이 위치에 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 링 고정 장치.
KR1020050004555A 2004-01-22 2005-01-18 슬라이딩 링 고정 장치 KR101307140B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004003459.1 2004-01-22
DE102004003459A DE102004003459B4 (de) 2004-01-22 2004-01-22 Gleitringfixierung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050076741A true KR20050076741A (ko) 2005-07-27
KR101307140B1 KR101307140B1 (ko) 2013-09-10

Family

ID=34745031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050004555A KR101307140B1 (ko) 2004-01-22 2005-01-18 슬라이딩 링 고정 장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7416224B2 (ko)
JP (1) JP5039281B2 (ko)
KR (1) KR101307140B1 (ko)
CN (1) CN100432505C (ko)
DE (1) DE102004003459B4 (ko)
IT (1) ITMI20050056A1 (ko)
TW (1) TWI323325B (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI117300B (fi) * 2005-04-29 2006-08-31 Sulzer Pumpen Ag Virtauskone, sen liukurengastiiviste, liukurengastiivisteen runkokappale ja menetelmä liukurengastiivisteen kiinnittämiseksi virtauskoneeseen
DE102005052067A1 (de) * 2005-10-28 2007-05-03 Georg Springmann Industrie- Und Bergbautechnik Gmbh Vorrichtung zum Ankuppeln einer Kühlmittelzuführung an eine Walze
US8573599B2 (en) * 2008-01-15 2013-11-05 Stoneage, Inc. Unitary high pressure slip seal cartridge
JP6008827B2 (ja) * 2013-11-28 2016-10-19 リックス株式会社 ロータリジョイント
CN105114319A (zh) * 2015-07-02 2015-12-02 于浩 一种压缩机转子轴封装置
DE102016112470A1 (de) * 2016-07-07 2018-01-11 GAT Gesellschaft für Antriebstechnik mbH Pulverdrehdurchführung mit Spülkammer
US9920839B1 (en) * 2016-11-28 2018-03-20 Westinghouse Electric Company Llc Hydrostatic mechanical face seal
DE102018216921A1 (de) * 2018-10-02 2020-04-02 Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg Gleitringdichtungsanordnung für eine Drehdurchführung

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1985349A (en) * 1933-01-09 1934-12-25 John T Kelly Coupling
US2362436A (en) * 1942-10-24 1944-11-07 Stratford Dev Corp Fluid seal for rotating shafts
US2459956A (en) * 1945-05-16 1949-01-25 John L Lenz Pipe coupling
US2601996A (en) * 1947-07-03 1952-07-01 Chicago Rawhide Mfg Co Seal
US2649317A (en) * 1949-07-18 1953-08-18 Triumph Mfg Company Removable seal for food processing equipment
US3116067A (en) * 1959-06-29 1963-12-31 Continental Oil Co Unitary ring insert sealing face and adapter assembly
US3101200A (en) * 1961-05-23 1963-08-20 Borg Warner Sectional mechanical seal assembly
US3454288A (en) * 1967-12-22 1969-07-08 Joseph J Mancusi Jr Pressure-balanced swivel pipe coupling
US3522948A (en) * 1968-05-16 1970-08-04 Westinghouse Electric Corp Variable flow path seal
US3578345A (en) * 1969-02-03 1971-05-11 John C Copes Mechanical seal inserts
DE1929312A1 (de) * 1969-06-10 1971-03-04 Luehr Staubtech Taschenfilter zur Abreinigung von Staubgas
US3997198A (en) * 1975-02-27 1976-12-14 Linder Morris B Swivel joint construction for pressure containing conduit
US4079969A (en) * 1976-02-13 1978-03-21 Dover Corporation Swivel connector
US4296952A (en) * 1979-07-30 1981-10-27 Aeroquip Corporation Rotary joint
JPS57174883A (en) * 1981-04-17 1982-10-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd Insulating material for burying electrically heating wire
DE3206080A1 (de) * 1982-02-17 1983-09-08 EG u. G. Euroseals GmbH i. G., 1000 Berlin Aussenbord-stevenrohrdichtung fuer das oelgeschmierte wellenlager von schiffen
DE3239855A1 (de) * 1982-10-27 1984-05-03 EKATO Industrieanlagen Verwaltungsgesellschaft mbH u. Co., 7860 Schopfheim Sicherheitsdichtung
US4478435A (en) * 1982-11-05 1984-10-23 Cheshier Charles L Swivel connector
US4632431A (en) * 1984-07-23 1986-12-30 Aeroquip Corporation Sectional rotary joint
FI70077C (fi) * 1984-11-06 1986-09-12 Safematic Ltd Oy Glidringstaetning
DE3515494A1 (de) * 1985-04-30 1986-11-06 Stopinc Ag, Baar Gegen schmelzfluessige medien, insbesondere metallschmelzen abdichtende rohrverbindung
JPS62124214A (ja) * 1985-11-25 1987-06-05 Kawasaki Steel Corp 制御冷却装置のノズル給液量制御方法
JPS6345458A (ja) * 1986-08-08 1988-02-26 Nippon Denso Co Ltd 内燃機関の燃料噴射制御装置
US4817995A (en) * 1987-02-06 1989-04-04 Deublin Company Rotating union with replaceable sealing assembly
JPH0743062B2 (ja) * 1991-11-08 1995-05-15 リックス株式会社 ロータリジョイント
CN1089018A (zh) * 1992-12-31 1994-07-06 冯学文 压迫封闭的管道连接附件
GB9508034D0 (en) * 1995-04-20 1995-06-07 Dresser Rand Co A shaft seal
US5669636A (en) * 1995-08-01 1997-09-23 Deublin Company Floating seal assembly for a bearingless coolant union having air rotation capability
DE19620950C2 (de) * 1996-05-24 1999-08-26 Freudenberg Carl Fa Gleitringdichtung
US6007105A (en) * 1997-02-07 1999-12-28 Kalsi Engineering, Inc. Swivel seal assembly
JP4097048B2 (ja) * 1998-01-21 2008-06-04 コスモ工機株式会社 流体管の離脱防止装置
EP0981000B1 (en) * 1998-02-18 2004-07-28 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Rotary joint
JP3074166B1 (ja) 1999-02-08 2000-08-07 リックス株式会社 浮動軸支持部のシール構造
DE19932355B4 (de) * 1999-07-10 2010-07-15 GAT Gesellschaft für Antriebstechnik mbH Drehdurchführung für wechselnde Medien

Also Published As

Publication number Publication date
TWI323325B (en) 2010-04-11
CN100432505C (zh) 2008-11-12
ITMI20050056A1 (it) 2005-07-23
JP2005207593A (ja) 2005-08-04
DE102004003459A1 (de) 2005-08-11
TW200526888A (en) 2005-08-16
US20050161885A1 (en) 2005-07-28
KR101307140B1 (ko) 2013-09-10
JP5039281B2 (ja) 2012-10-03
US7416224B2 (en) 2008-08-26
CN1664420A (zh) 2005-09-07
DE102004003459B4 (de) 2009-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101307140B1 (ko) 슬라이딩 링 고정 장치
US10544866B2 (en) Ceramic seal runner and mount for a rotating shaft
AU637232B2 (en) Split mechanical face seal
TWI659161B (zh) 流體壓力缸
US7204490B2 (en) Shaft-sealing device having an inner modular structure for combining with a rotary machine
AU2009224028B2 (en) Axial face seal assembly, mounting method and mounting fixture
JP4996476B2 (ja) メカニカルシール装置
US10982749B2 (en) Method for installing a transmission and shaftseat applied thereby
US3847493A (en) Double conical hub-to-shaft connection
JP2003166651A (ja) メカニカルシール装置
JP4711573B2 (ja) メカニカルシール装置
CA2322322C (en) Mechanical shaft seal
CN113847426B (zh) 一种航空发动机测试引线密封座
US4274640A (en) Sealing devices
JP6991943B2 (ja) 分割型メカニカルシール
JP6224821B2 (ja) 精度良く位置決めされたバンデージを有するメカニカルシール
JP2000002342A (ja) 偏心弁
JP6467961B2 (ja) トルクリミッタ
JP7249252B2 (ja) 軸封装置
US20050242518A1 (en) Slide ring seal
KR0140357B1 (ko) 축밀봉장치
JP2018146079A (ja) スラリ流体用メカニカルシール
RU2073807C1 (ru) Быстросъемная головка для испытаний и приработки торцовых уплотнений
US1371108A (en) Piston
SU1735648A1 (ru) Торцовое уплотнение вращающегос вала

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee