KR20050046537A - 인덕턴스 소자 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 치수 관리가 용이하며, 소자값을 정확하게 설정할 수 있는 인덕턴스 소자를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로서, 본 발명의 인덕턴스 소자는, 코일이 권취되는 드럼 코어(20)와, 드럼 코어(20)의 외주를 둘러싸는 링 코어(11)를 가지는 인덕턴스 소자에 있어서, 드럼 코어(20)의 상부 칼라부(21)의 외주면 또는 링 코어(11)의 내주면의 어느 한쪽에 철부(凸部)(14a)~(14c)가 형성되고, 다른 쪽에는 철부(14a)~(14c)가 결합되는 요부(凹部)(21a)~(21c)가 형성되고, 요부(21a)~(21c)는, 그 요부의 가장 깊은 부분으로부터 한쪽의 외측 둘레부를 향해 경사진 경사면을 가지고, 가장 깊은 부분으로부터 요부의 개구부로 연장되는 수직선을 기준으로 링 코어의 상면 방향에서 보아 좌우 비대칭인 단면 형상으로 되어 있다.

Description

인덕턴스 소자 {INDUCTANCE DEVICE}
본 발명은, 일반용 전자 기기 또는 산업용 전자 기기에 사용되는 인덕턴스 소자에 관한 것이다.
도 11은, 종래에 있어서의 인덕턴스 소자의 구성예를 나타낸 도면이다. 이 도면에 나타낸 바와 같이, 인덕턴스 소자(1)는, 링 코어(2), 드럼 코어(6), 코일(7)에 의해 구성되어 있다.
여기서, 링 코어(2)는, 내부에 관통공(3)을 가지는 원통형의 자성 부재로 구성되어 있고, 그 상부에는, 코일(7)의 말단이 접속되는 접속 단자(4, 5)가 형성되어 있다. 관통공(3)의 내부에는, 드럼 코어(6)가 배치된다.
드럼 코어(6)는, 상부 칼라부(6a), 보디부(6b), 및 하부 칼라부(6c)에 의해 구성되어 있다. 보디부(6b)에는, 코일(7)이 권취되어 있다.
이와 같은 인덕턴스 소자(1)에서는, 드럼 코어(6)의 상부 칼라부(6a)와 링 코어(2) 사이의 갭 G1과, 드럼 코어(6)의 하부 칼라부(6c)와 링 코어(2) 사이의 갭 G2를 통하여, 자속(磁束)의 일부를 외부로 누출시킴으로써 양호한 포화 특성을 얻고 있다. 그러나, 갭 G1, G2가 너무 크면 초기의 인덕턴스의 절대값이 저하된다. 따라서, 인덕턴스 소자(1)가 최적의 인덕턴스 소자값 및 정격 전류치를 갖기 위해서는, 이 갭 G1, G2가 설계치 대로 구성되어 있는지 여부를 정확하게 관리하지 않으면 안된다.
그래서, 이들 갭 G1, G2가 적절하게 되도록 하기 위해서, 일본국 특개 2002-313635호 공보(요약서, 청구항) 및 일본국 특개평 11(1999)-54333호 공보(요약서, 청구항)에 나타낸 바와 같은 기술이 개시되어 있다.
일본국 특개 2002-313635호 공보(요약서, 청구항)에 개시되어 있는 기술은, 하부 칼라부의 상면 외주 에지부와 링 코어의 하단면의 어느 한쪽의 면에 돌기부를 형성하고, 상기 돌기부가 다른 쪽의 면에 맞닿아 갭을 형성하도록 한 것이다.
한편, 일본국 특개평 11(1999)-54333호 공보(요약서, 청구항)에 개시되어 있는 기술은, 베이스 판에 케이스 코어 결합용의 스텝부를 형성하고, 타단에 케이스 코어와 끼워맞추어지는 플랜지를 설치한 각형(角型) 드럼 코어와, 스텝부 및 플랜지 사이에 갭을 개재하도록 상기 드럼 코어의 주위에 피복한 각형 케이스 코어로 이루어지고, 스텝부 및 플랜지의 외주 4측면, 또는 케이스 코어의 스텝부 및 플랜지에 대향하는 내주 4측면에, 스페이서용의 소돌기부를 각각 형성하고 있는 것이다.
그런데, 링 코어 및 드럼 코어로서는, 금속 산화물을 분말 성형한 후, 소성(燒成)하여 얻어지는 고투자율(高透磁率)을 가지는 페라이트 소결체(燒結體)가 사용되고 있다. 페라이트의 소성 시에는, 부재가 수축되므로, 치수 관리가 곤란하다. 그러므로, 일본국 특개 2002-313635호 공보(요약서, 청구항) 및 일본국 특개평 11(1999)-54333호 공보(요약서, 청구항)에 개시되어 있는 방법에서는, 돌기의 치수를 정확하게 관리하는 것이 어렵고, 갭이 적절하게 설정되지 않거나, 최악의 경우에는 돌기가 요부에 잘 결합되지 않는 경우가 있다.
본 발명은, 상기의 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적으로 하는 바는, 치수 관리가 용이하며, 소자값을 정확하게 설정할 수 있는 인덕턴스 소자를 제공하고자 하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 코일이 권취되는 드럼 코어와, 드럼 코어의 외주를 둘러싸는 링 코어를 가지는 인덕턴스 소자에 있어서, 드럼 코어 상부 칼라부의 외주면 또는 링 코어의 내주면의 어느 한쪽에 철부가 형성되고, 다른 쪽에는 철부가 결합되는 요부가 형성되고, 요부는, 그 요부의 가장 깊은 부분으로부터 한쪽의 외측 둘레부를 향해 경사지는 경사면을 가지고, 가장 깊은 부분으로부터 요부의 개구부로 연장되는 수직선을 기준으로 링 코어의 상면에서 볼 때 좌우 비대칭인 단면 형상으로 되어 있다.
그러므로, 치수 관리가 용이하며, 소자값을 정확하게 설정할 수 있는 인덕턴스 소자를 제공할 수 있다.
또, 다른 발명은, 전술한 발명에 더하여, 링 코어는, 원통형상 또는 저부가 있는 원통컵 형상으로 되어 있다. 그러므로, 링 코어를 용이하게 제조하는 것이 가능하게 된다.
또, 다른 발명은, 전술한 발명에 더하여, 링 코어는, 직사각형통 형상 또는 저부가 있는 직사각형통 컵 형상으로 되어 있다. 그러므로, 링 코어를 용이하게 제조하는 것이 가능하게 된다.
또, 다른 발명은, 전술한 발명에 더하여, 철부는 반구(半球) 형상 또는 원기둥 형상으로 되어 있다. 그러므로, 요부에의 접촉의 면적을 최소한으로 함으로써, 접촉 면적의 변화에 의한 자속(磁束)의 누설량의 변동을 억제하는 것이 가능하게 된다.
또, 다른 발명은, 전술한 발명에 더하여, 철부 및 요부가 각각 3개 형성되어 있고, 좌우 비대칭인 단면 형상을 가지는 요부는 원주 방향에 대해서 동일 방향을 향하도록 배치되어 있다. 그러므로, 최소한의 부품수로 최대의 효과를 발휘 할 수 있다.
또, 다른 발명은, 전술한 발명에 더하여, 철부 및 요부가 상부 칼라부 및 하부 칼라부의 양쪽에 형성되어 있다. 그러므로, 상부 칼라부만아니라 하부 칼라부의 갭에 대하여도 장소에 상관없이 균일하게 유지할 수 있으므로, 소자의 불균일을 최소로 유지할 수 있다.
본 발명에 의하면, 치수 관리가 용이하며, 소자값을 정확하게 설정할 수 있는 인덕턴스 소자를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 대하여, 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은, 본 발명의 제1의 실시예의 구성예를 나타낸 외관도이다. 이 도면에 나타낸 바와 같이, 인덕턴스 소자(10)는, 원통형상을 가지는 링 코어(11) 및 링 코어(11)의 내부에 배치되는 드럼 코어(20)를 주요 구성 요소로 하고 있다. 여기서, 링 코어(11) 및 드럼 코어(20)는, 금속 산화물을 분말 성형한 후, 소성하여 얻어지는 고투자율을 가지는 페라이트 소결체에 의해 구성되어 있다.
링 코어(11)는, 원통형상을 가지고, 측면(11b)에는, 내장되어 있는 코일(30)(도 6 참조)의 선단이 각각 접속되는 접속 단자(12, 13)가 형성되어 있다. 또, 상면(11a)과 하면(11c) 사이에는, 이들을 잇는 관통공(14)이 형성되어 있고, 후술하는 드럼 코어(20)가 그 내부에 배치된다.
도 2는, 도 1에 나타낸 인덕턴스 소자(10)의 분해도이다. 이 도면에 나타낸 바와 같이, 링 코어(11)의 내부에는 파선으로 나타낸 바와 같이, 관통공(14)이 형성되어 있다. 관통공(14)의 내부에는 드럼 코어(20)가 하방으로부터 삽입되어 고정된다.
드럼 코어(20)는, 상부 칼라부(21), 보디부(22), 및 하부 칼라부(23)를 주요 구성 요소로 하고, 이 도면에서는 생략하고 있지만, 보디부(22)에는 코일이 권취되어 있다. 상부 칼라부(21)의 측면에는, 3개소에 요부(21a)~(21c)가 형성되어 있고, 링 코어(11)의 관통공(14)의 내주면에 형성된 철부(14a)~(14c)와 각각 걸어맞추어진다. 하부 칼라부(23)의 중앙부에는 철부(23a)가 형성되어 있고, 이 철부(23a)가 관통공(14)의 내부에 삽입되어 결합됨으로써, 드럼 코어(20)의 좌우 방향으로의 이동을 방지할 수 있다.
드럼 코어(20)는, 링 코어(11)의 관통공(14)에 대해서, 도면의 하부로부터 상부를 향해 삽입되고, 하부 칼라부(23)가 링 코어(11)의 하면(11c)에 맞닿기까지 이동된다.
도 3은, 드럼 코어(20)를 링 코어(11)에 고정할 때의 모습을 나타낸 도면이다. 도 3 (A)에 나타낸 바와 같이, 드럼 코어(20)를 링 코어(11)의 관통공(14)에 삽입할 때는, 링 코어(11)의 관통공(14)의 내주면에 형성된 철부(14a)~(14c)가, 드럼 코어(20)의 상부 칼라부(21)의 외주면에 형성된 요부(21a)~(21c)의 가장 깊은 부분에 위치하도록 위치 결정하면서 삽입한다.
그리고, 도 3 (B)에 나타낸 바와 같이, 링 코어(11)의 외주부를 유지하면서, 드럼 코어(20)의 하부 칼라부(23)를 반시계 방향(도면의 화살표로 나타낸 방향)으로 회전시킴으로써, 철부(14a)~(14c)는, 요부(21a)~(21c)의 가장 깊은 부분으로부터 이동되고, 철부(14a)~(14c)의 정상점이 경사면의 소정 위치에 있어서 접촉하여 걸린다. 이 때, 철부(14a)~(14c)는, 경사면에 대하여 중심 방향으로 향하는 힘을 인가하므로, 드럼 코어(20)가 좌우 방향에 대하여 고정되게 된다.
도 4는, 철부(14a)와 요부(21a)가 결합되는 모양을 확대하여 나타낸 도면이다. 도 4 (A)에 나타낸 바와 같이, 요부(21a)는, 가장 깊은 부분(21a1)으로부터 한쪽의 외측 둘레부를 향해 완만하게 경사지는 경사면(21a2)을 가지고, 가장 깊은 부분(21a1)으로부터 요부(21a)의 개구부로 연장되는 수직선을 기준으로 링 코어(11)의 상면 방향에서 볼 때 좌우 비대칭인 단면 형상이다.
링 코어(11)의 관통공(14)에, 드럼 코어(20)를 삽입할 때는, 드럼 코어(20)는, 요부(21a)의 가장 깊은 부분(21a1)의 부분에, 철부(14a)가 위치하도록 위치 결정하면서 삽입된다. 그리고, 하부 칼라부(23)가 링 코어(11)의 하면(11c)에 맞닿는 위치까지 드럼 코어(20)가 삽입되면, 드럼 코어(20)와 링 코어(11)가 도 4 (B)에 나타낸 화살표 방향으로 이동하도록 회전된다. 그 결과, 도 4 (B)에 나타낸 바와 같이, 철부(14a)가 경사면(21a2)의 소정 위치에서 걸리게 된다. 경사면(21a2)에 상당하는 요부(21b, 21c)의 각각의 경사면은, 드럼 코어(20)의 동일 원주 방향 측에 형성되어 있다. 따라서, 드럼 코어(20)를 링 코어(11) 내에서 도 4 (B)에 나타낸 화살표 방향으로 회전시키면, 철부(14b, 14c)와 요부(21b, 21c)도 마찬가지로 고정된다.
도 5는, 드럼 코어(20)가 링 코어(11)에 고정된 상태를, 천정면 및 저면으로부터 각각 보았을 경우의 평면도이다. 도 5 (A)는, 인덕턴스 소자(10)를 천정면으로부터 본 평면도이다. 이 도면에 나타낸 바와 같이, 드럼 코어(20)는 링 코어(11)의 관통공(14)의 내주면에 형성된 철부(14a)~(14c)에 의해 유지되어 있고, 상부 칼라부(21)의 외주면과 관통공(14)의 내주면 사이의 갭 G1은, 그 위치에 상관없이 일정하게 유지되어 있다. 이와 같이, 갭 G1이 그 위치에 상관없이 일정하게 되므로, 누설 자속이 장소에 상관없이 일정하게 되어, 소자값의 격차를 적게 할 수 있다. 그리고, 갭 G1을, 설계 단계에 있어서 적당하게 설정함으로써, 소자값 또한 정확하게 조정하는 것도 가능하게 된다.
도 5 (B)는, 인덕턴스 소자(10)를 저면으로부터 본 도면이다. 이 도면에 파선으로 나타낸 바와 같이, 철부(23a)는, 관통공(14)의 내부에 삽입되어 고정된다. 또, 보디부(22)는, 관통공(14)의 중심부분에 위치하도록 조정된다.
도 6은, 드럼 코어(20)가 고정된 상태에 있어서의 정면도이다. 이 도면에 나타낸 바와 같이, 드럼 코어(20)의 상부 칼라부(21)의 외주부에 형성된 요부(21c)는, 관통공(14)의 내주면에 형성된 철부(14c)와 걸어맞추어지고, 상부 칼라부(21)의 측면과, 관통공(14)의 내주면과의 갭 G1이 일정하게 되도록 유지한다. 또, 철부(23a)는 관통공(14)에 삽입되고, 하부 칼라부(23)의 상면과, 링 코어(11)의 하면(11c)과의 갭 G2가 일정하게 되도록 유지한다. 여기서, 일반적으로, G2 < G1의 관계가 성립된다.
이상으로 설명한 바와 같이, 본 발명의 제1의 실시예에 의하면, 링 코어(11)의 내주면에 철부(14a)~(14c)를 형성하고, 드럼 코어(20)의 상부 칼라부(21)의 외주면에 요부(21a)~(21c)를 형성하고, 이들을 결합시킴으로써, 드럼 코어(20)를 링 코어(11)의 내부에 고정하도록 했으므로, 갭 G1을 그 위치에 상관없이 일정하게 유지할 수 있다. 그러므로, 소자값의 불균일의 발생을 방지할 수 있다. ·
또, 제1의 실시예에서는, 반구 형상을 가지는 철부(14a)~(14c)를 사용하도록 했으므로, 링 코어(11)와 드럼 코어(20)의 접촉 면적을 최소로 하고, 접촉 면적의 변동에 의한 소자값의 변동을 억제할 수 있다.
또, 제1의 실시예에서는, 경사면(21a2)을 형성하고, 여기에 철부(14a)를 고정하도록 했으므로, 치수 정밀도가 낮은 경우라도, 링 코어(11)에 드럼 코어(20)를 확실하게 고정하는 것이 가능하게 된다.
다음에, 본 발명의 제2의 실시예에 대하여 설명한다.
도 7은, 본 발명의 제2의 실시예의 구성예를 나타낸 도면이다. 이 실시예에서는, 상부 칼라부(121)의 외주면에 철부(121a)~(121c)가, 관통공(114)의 내주면에 요부(114a)~(114c)가, 각각 형성되어 있다. 또, 도 8에 나타낸 바와 같이, 요부(114a)~(114c)의 가장 깊은 부분은, 관통공(114)의 내주면의 반대측까지 도달하는 홈(115c)으로서 형성되어 있다.
본 발명의 제2의 실시예의 인덕턴스 소자(102)를 조립하는 경우에는, 홈(115c)에 따르도록 철부(121c)를 삽입하고, 드럼 코어(120)의 상면부가 관통공(114)의 상부단에 도달했을 경우에는, 도 7의 화살표로 나타낸 바와 같이, 드럼 코어(120)를 시계 방향으로 회전시킴으로써, 철부(121a)~(121c)가 요부(114a)~(114c)의 가장 깊은 부분으로부터 완만한 경사면측을 향해 이동하고, 소정 위치까지 도달하면, 철부(121a)~(121c)가 완만한 경사면에 의해 걸린다.
이와 같은 실시예의 경우에도, 드럼 코어(120)와 링 코어(111)와의 갭 G1을 장소에 상관없이 균일하게 유지할 수 있으므로, 소자값의 불균일을 억제하는 것이 가능하게 된다.
또, 제2의 실시예의 경우에는, 드럼 코어(120)를 링 코어(111) 내에 삽입할때는, 홈(115c)에 따라 삽입하면 되므로, 제1의 실시예의 경우와 같이, 드럼 코어(20)를 관통공(14)에 삽입한 후에 위치 결정을 할 필요가 없어져, 조립 작업이 간단하고 용이하게 된다.
다음에, 본 발명의 제3의 실시예에 대하여 설명한다.
도 9는, 본 발명의 제3의 실시예의 구성예를 나타낸 도면이다. 이 도면의 예에서는, 링 코어(211)의 관통공(214)에 반원기둥형의 철부(214a)~(214b)가 새롭게 형성되고, 드럼 코어(220)의 하부 칼라부(223)가 상부 칼라부(221)와 동일한 형상으로 되어 있다.
이와 같은 인덕턴스 소자(102)를 조립하려면, 먼저, 드럼 코어(220)를, 링 코어(211)의 하방 또는 상방으로부터 관통공(214)의 내부에 삽입한다. 다음에, 도 3 (A)에 나타낸 경우와 마찬가지로, 드럼 코어(220)를 반시계 방향으로 회전함으로써, 요부(221a)~(221c)와 철부(214a)~(214c)의 상단 부분이 결합되고, 또 요부(223a)~(223c)와 철부(214a)~(214c)의 하단 부분이 마찬가지로 결합되고, 드럼 코어(220)가 링 코어(211)에 걸린다.
이와 같은 실시예의 경우에는, 상부 칼라부(221)만아니라 하부 칼라부(223)에 대하여도 그 장소에 상관없이 균일한 갭이 유지되므로, 소자값의 격차를 더욱 저감할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제4의 실시예에 대하여 설명한다.
도 10은, 본 발명의 제4의 실시예의 구성예를 나타낸 도면이다. 이 도면의 예에서는, 드럼 코어(320)는, 하부 칼라부를 가지지 않는 구성으로 되어 있다. 또, 링 코어(311)는, 저부(315)를 가지고 있고, 저부(315)의 중심부에는, 드럼 코어(320)의 보디부(322)의 하단이 삽입되는 삽입공(315a)이 형성되어 있다.
이 실시예에서는, 드럼 코어(320)를 링 코어(311)의 윗쪽으로부터 관통공(314)에 삽입하고, 보디부(322)를 삽입공(315a)에 삽입한다. 그리고, 도 3 (A)에 나타낸 경우와 마찬가지로, 드럼 코어(320)를 반시계 방향으로 회전시킴으로써, 요부(321a)~(321c)와 철부(314a)~(314c)가 서로 결합하여 걸리게 된다.
이와 같은 실시예에 의하면, 전술한 각 실시예의 경우와 마찬가지러, 소자값의 격차의 발생을 억제할 수 있다.
그리고, 이상의 실시예에서는, 링 코어로서는, 원통형상을 가지는 것을 예로 들어 설명했지만, 직사각형 형상을 가지는 것을 사용하는 것도 가능하다.
또, 이상의 실시예에서는, 철부(14a)~(14c), (114a)~(114c), (214a)~(214c), (314a)~(314c)로서는 반구형의 형상을 가지는 것을 예로 들어 설명했지만, 이외의 형상을 가지는 것을 사용하는 일도 가능하다. 예를 들면, 철부로서, 원기둥 형상을 가지는 것을 사용하는 것이 가능하다. 또, 철부를 관통공(14)의 깊이 방향에 따라 복수개 형성하도록 해도 된다. 이와 같은 실시예에 의하면, 안정성을 더할 수 있다.
또, 전술한 실시예에서는, 철부(14a)~(14c),(114a)~(114c),(214a)~(214c), (314a)~(314c)는, 링 코어 또는 드럼 코어에 3개 형성되어 있지만, 1개, 2개, 또는 4개 이상이라도 된다.
본 발명은, 코일이 권취되는 드럼 코어와, 드럼 코어의 외주를 둘러싸는 링 코어를 가지는 인덕턴스 소자에 이용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1의 실시예에 관한 인덕턴스 소자의 구성예를 나타낸 외관도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 인덕턴스 소자를 구성하는 링 코어와, 드럼 코어의 상세한 구성예를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1에 나타낸 인덕턴스 소자를 구성하는 드럼 코어를 링 코어에 고정할 때의 상태를 도면으로서, (A)는 고정 전의 상태를 도면이며, (B)는 고정 후의 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3에 나타낸 철부와 요부 상태의 확대도로서, (A)는 고정 전의 상태를 도면이며, (B)는 고정 후의 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 1에 나타낸 인덕턴스 소자를 구성하는 드럼 코어가 링 코어에 고정된 상태를 나타낸 도면으로서, (A)는 고정된 상태에서의 상면도를 나타내고, (B)는 고정된 상태에 있어서의 하면도를 나타낸다.
도 6은 도 1에 나타낸 인덕턴스 소자를 구성하는 드럼 코어가 링 코어에 고정된 상태에 있어서의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2의 실시예에 관한 인덕턴스 소자의 구성예를 나타낸 외관도이다.
도 8은 도 7에 나타낸 인덕턴스 소자의 단면 형상을 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제3의 실시예에 관한 인덕턴스 소자의 구성예를 나타낸 외관도이다.
도 10은 본 발명의 제4의 실시예에 관한 인덕턴스 소자의 구성예를 나타낸 외관도이다.
도 11은 종래의 인덕턴스 소자의 단면 형상을 나타낸 단면도이다.

Claims (6)

  1. 코일이 권취되는 드럼 코어와, 드럼 코어의 외주를 둘러싸는 링 코어를 가지는 인덕턴스 소자에 있어서,
    상기 드럼 코어의 상부 칼라부의 외주면 또는 상기 링 코어의 내주면의 어느 한쪽에 철부(凸部)가 형성되고, 다른 쪽에는 상기 철부가 결합되는 요부(凹部)가 형성되고,
    상기 요부는, 그 요부의 가장 깊은 부분으로부터 한쪽의 외측 둘레부를 향해 경사지는 경사면을 가지고, 상기 가장 깊은 부분으로부터 상기 요부의 개구부로 연장되는 수직선을 기준으로 상기 링 코어의 상면 방향에서 볼 때 좌우 비대칭인 단면 형상인 것을 특징으로 하는 인덕턴스 소자.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 링 코어는, 원통형상 또는 저부가 있는 원통컵 형상인 것을 특징으로 하는 인덕턴스 소자.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 링 코어는, 직사각형통 형상 또는 저부가 있는 직사각형통 컵 형상인 것을 특징으로 하는 인덕턴스 소자.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 철부는 반구(半球) 형상 또는 원기둥 형상인 것을 특징으로 하는 인덕턴스 소자.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 철부 및 상기 요부가 각각 3개 형성되어 있고, 상기 좌우 비대칭인 단면 형상을 가지는 상기 요부는 원주 방향에 대하여 동일 방향을 향하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 인덕턴스 소자.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 철부 및 상기 요부가 상부 칼라부 및 하부 칼라부의 양쪽에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인덕턴스 소자.
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