KR20050041869A - 편향 요크 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

(과제) 반전 트릴레머 (trilemma) 를 보정함과 동시에 링잉을 억제할 수 있는 편향 요크를 제공한다.
(해결수단) 1 쌍의 수평 편향 코일 (1) 과 환형의 코어 (3) 에 권회 (卷回;감겨돌아감) 된 1 쌍의 토로이드(toroid)형 수직 편향 코일 (2) 을 구비하고, 수직 편향 코일 (2) 은 배럴 자계를 발생시키는 제 1 코일 (5) 과 핀쿠션 자계를 발생시키는 제 2 코일 (6) 을 갖고, 이 제 2 코일과, 서로 역극성으로 병렬 접속된 2 개의 다이오드 (11) 를 직렬 접속하고, 제 1 코일과 제 2 코일 및 다이오드를 병렬 접속하여 이루어지고, 제 1 코일의 권회 범위의 중앙을 포함하는 소정 범위 E2 를 제 1 코일의 양단부측 E1 보다도 성기게 권회하고, 이 성긴 권회범위에서 제 2 코일을 제 1 코일 위에 권회하여 이루어진다.

Description

편향 요크 및 그 제조방법{DEFLECTION YOKE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 인라인형 전자총을 구비한 컬러 음극선관에 장착되는 편향 요크 및 그 제조방법에 관한 것이다.
인라인형 전자총을 구비한 컬러 음극선관에 장착되는 편향 요크로서, 스크린면 상에 발생하는 소위 반전 트릴레머(trilemma) 를 보정하도록 구성된 것으로서 일본 공개특허공보 특개평 1-225045호에 기재된 편향 요크가 있다.
이 편향 요크는 탑재되어 있는 1 쌍의 수직 편향 코일의 각각이 핀쿠션 자계 발생용 코일 (이하 PC 코일이라고 함) 과 배럴 자계 발생용 코일 (이하 B 코일이라고 함) 로 분할 권회된 1 쌍의 코일을 2 세트 구비하여 이루어진 것으로, 그 중의 2 개의 PC 코일과, 역극성으로 병렬로 접속된 2 개의 다이오드가 직렬로 접속되어 이루어진 것이다.
특히 수평 편향 코일이 새들 (안장형) 코일이고, 수직 편향 코일이 트로이달 코일로 구성되는 새들ㆍ토로이드형 편향 요크 (이하 ST형 편향 요크라 함) 의 경우, 이 수직 편향 코일은 도 15 (일본 공개특허공보 특개평 1-225045호의 도 6 에 상당함) 에 나타낸 바와 같이 코어 (130) 에 대해 그 둘레방향을 따라 B 코일 (145), PC 코일 (146), B 코일 (145) 의 순서로 권회되어 있다.
이 도면에서는 코어 (130) 내측의 그것을 지지하는 세퍼레이터 (104) 와, 또한 그 내측의 수평 편향 코일 (144) 을 함께 나타내고 있다.
코어 (130) 에 권회된 B 코일 (145) 및 PC 코일 (146) 은, 그 트로이달에 권회된 부분의 중간부 위치에 중간 탭 (148, 147) 이 형성되어 분할되고, 또 이 중간 탭 (148, 147) 을 통해 결선되어 있다.
구체적으로는 B 코일 (145) 은 중간 탭 (148) 과 B 코일 (145) 의 양 최단부로부터 인출되는 리드 (149) 에 의해, 또 PC 코일 (146) 은 중간 탭 (147) 에 의해 결선된다 (리드 (149) 는 일본 공개특허공보 특개평 1-225045호의 도 6 에서는 생략되었음).
그러나 ST형 편향 요크에서의 수직 편향 코일은, 복수 층으로 적층하여 권회되는 것이 널리 알려져 있고 (예컨대 일본 공개특허공보 특개평 7-249386호, 일본 공개특허공보 특개평 5-325830호에 기재되어 있음), 이에 의해 편향 요크로서 필요한 특성이 확보된다.
수직 편향 코일 (102) 을 복수 층으로 적층하여 권회하는 경우의 예를 도 16 에 나타낸다.
이 도면은 모식적 단면도이고, B 코일 (145) 전선의 단면을 백색 원으로, PC 코일 (146) 의 전선의 단면을 흑색 원으로 나타내고 있다. 또 각각의 코일 (145, 146) 의 권취 시작선을 부호 S 로 하고, 권취 종료선을 부호 F 로 나타낸다. 또 코어 (130) 내측의 권선 단면은 생략한다.
이 도면으로부터 수직 편향 코일 (102) 을 복수 층으로 적층하여 권회하는 경우, PC 코일 (146) 과 2 개의 B 코일 (145) 을 코어 (130) 에 대해 각각 독립적으로 적층 권회하여 중간 탭 (147, 148) 을 형성해야 되는 것을 알 수 있다. 바꿔 말하면, 중간 탭 (147, 148) 을 형성하는 경우, 적어도 B 코일 (145) 을 2 개로 분할하고, 각각을 독립적으로 복수 층으로 적층 권회해야 된다.
그러나 이 권회 방법은 링잉(ringing) 이라는 좋지 않은 현상이 현저해진다는 문제가 있었다.
이 링잉이란 스크린면 상에서의 휘선의 진동으로, 도 17 에 나타낸 바와 같은 스크린면 (201) 상의 좌단에 주기적인 농담의 줄무늬 (202) 가 발생하는 현상이다. 이 발생 원인에 대해 설명한다.
코어 (130) 의 내측에 배치된 수평 편향 코일 (144 ; 도 15 참조) 로부터 발생한 자계가, 코어 (130) 의 내부를 통과함으로써, 수직 편향 코일 (102) 에 수평 편향 주기의 유기전압이 발생한다.
이 유기된 전압이 수직 편향 코일 (102) 의 선 사이의 분포용량에 충방전됨으로써 진동전류가 흐르고, 그 전류에 의해 링잉 자계가 형성되어 래스터 링잉이 발생한다. 특히 수평 편향 전류의 주파수 성분이 높은 수평 귀선 (歸線) 기간 바로 뒤의 화면 좌단에서 그 발생이 현저해진다.
이에 대해 도 18 을 사용하여 상세하게 서술한다.
파선의 화살표 701 은 코어 (130) 의 내부에서의 화면 좌측 편향시의 수평 편향 자계의 방향을 나타낸다.
B 코일 (145-L) 은 스타트 S측 중간 탭 (148) 으로부터, 1층째로서 전선 (12) 으로부터 전선 (11) 으로 권회되고, 다음에 2층째로서 전선 (22) 으로부터 전선 (21) 으로 권회되고, 또한 3층째로서 전선 (32) 으로부터 전선 (31) 으로 권회되어, 종료 F측 중간 탭 (149) 으로 연장되어 있다.
한편 B 코일 (145-R) 은, 스타트 S측 중간 탭 (149) 으로부터, 1층째로서 전선 (14) 으로부터 전선 (13) 으로 권회되고, 다음에 2층째로서 전선 (24) 으로부터 전선 (23) 으로 권회되고, 또한 3층째로서 전선 (34) 으로부터 전선 (33) 으로 권회되어, 종료 F측 중간 탭 (148) 으로 연장되어 있다.
이 때 B 코일 (145-L ; 도면의 좌측 코일) 에 발생하는 유기전압에 대해서는, 권취 종료선 (149) 의 전위를 기준 0 (제로) 으로 하고, 1층당의 유기전압 (즉, 전선 (31∼32) 사이, 전선 (21∼22) 사이, 전선 (11∼12) 사이의 각 유기전압) 을 VC 로 하면, 3층째의 전선 (32) 및 2층째의 전선 (21) 의 전위가 동전위로 +VC 이고, 2층째의 전선 (22) 및 1층째의 전선 (11) 의 전위가 동전위로 +2VC 이고, 1층째의 전선 (12) 의 전위가 +3VC 이다.
마찬가지로 B 코일 (145-R) (도면의 우측 코일) 에 발생하는 유기전압에 대해서는, 권취 개시선 (149) 의 전위를 기준 0 (제로) 으로 하고, 1층당의 유기전압을 VC 로 하면, 1층째의 전선 (13) 및 2층째의 전선 (24) 의 전위가 동전위로 +VC, 2층째의 전선 (23) 및 3층째의 전선 (34) 의 전위가 +2VC, 3층째의 전선 (33) 의 전위가 +3VC 가 된다.
따라서 각 층 사이의 인접하는 전선 사이에 VC 의 전위차가 발생하여 선간 분포용량이 증대되어 현저한 링잉이 발생하였다.
즉, 반전 트릴레머를 보정하기 위해 PC 코일 (146) 과 2 개의 B 코일 (145) 로 분할하여 권회하면, B 코일 (145) 의 분포용량 증가에 수반하는 링잉이 현저하게 발생한다는 문제가 있고, 이것을 해결하는 것이 편향 요크에 요구되었다.
따라서 본 발명의 목적은, 반전 트릴레머를 보정함과 동시에 링잉을 억제할 수 있는 편향 요크 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.
상기 과제를 해결하기 위해 본원발명은 수단으로서 다음의 구성을 갖는다.
즉 청구항 1 에 관련되는 발명은, 1 쌍의 안장형 수평 편향 코일 (1) 과 환형 코어 (3) 와 이 코어 (3) 에 권회된 1 쌍의 토로이드형 수직 편향 코일 (2) 을 구비하고, 상기 수직 편향 코일 (2) 은 배럴 자계를 발생시키는 제 1 코일 (5) 과 핀쿠션 자계를 발생하는 제 2 코일 (6) 을 갖고 이루어지고, 상기 제 2 코일 (6) 과 서로 역극성으로 병렬 접속된 2 개의 다이오드 (11) 를 직렬 접속하고, 상기 제 1 코일 (5) 과 상기 제 2 코일 (6) 및 상기 다이오드 (11) 를 병렬 접속하여 이루어지는 편향 요크에 있어서,
상기 제 1 코일 (5) 의 상기 코어 (3) 를 따른 전선 권회 범위 E1, E2, E1 의 중앙을 포함하는 소정 범위를 상기 전선 권회 범위 E1, E2, E1 의 양단부측보다도 성기게 권회된 성긴 권회범위 E2 로 하고, 대략 성긴 권회범위 E2 에 있어서 상기 제 2 코일 (6) 을 상기 제 1 코일 (5) 위에 권회하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 편향 요크 (50) 이다.
또 청구항 2 에 관련되는 발명은, 상기 제 1 코일 (5) 은 전선이 복수의 층에 권회되어 이루어지고, 상기 안장형 수평 편향 코일 (1) 로부터의 수평 편향 자계 (701) 에 의해 발생되는, 상기 각 층 사이에서 인접하는 전선 (12, 21, 31) (12, 22, 32) 의 유기전압을, 대략 동전위 (0, VC) 로 하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 청구항 1 에 기재된 편향 요크 (50).
또 본원 발명은 수단으로서 다음의 수순을 갖는다.
즉, 청구항 2 에 관련되는 발명은, 상기 코어 (3) 에 상기 제 1 코일 (5) 을 상기 소정 범위 E2 가 성기게 되도록 연속하여 권회하는 제 1 코일 권회 공정과, 대략 상기 소정 범위 E2 의 상기 제 1 코일 (5) 상에 상기 제 2 코일 (6) 을 권회하는 제 2 코일 권회 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 청구항 1 또는 청구항 2 에 기재된 편향 요크 (50) 를 제조하는 편향 요크의 제조방법이다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
본 발명의 실시형태를, 바람직한 실시예에 의해 도 1 내지 도 14 를 사용하여 설명한다.
도 1 은 본 발명의 편향 요크의 실시예에서의 횡단면도이다.
도 2 는 본 발명의 편향 요크의 실시예에 탑재한 회로를 설명하는 도면이다.
도 3 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 1 도이다.
도 4 는 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 2 도이다.
도 5 는 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 3 도이다.
도 6 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 4 도이다.
도 7 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 5 도이다.
도 8 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 6 도이다.
도 9 는 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 7 도이다.
도 10 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 8 도이다.
도 11 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 9 도이다.
도 12 는 본 발명의 편향 요크의 실시예를 나타내는 외관사시도이다.
도 13 은 성기게 권회된 부분을 갖는 코일의 일례를 설명하는 도면이다.
도 14 는 본 발명의 편향 요크의 실시예에서의 유기전압을 설명하는 도면이다.
도 12(A) 는 실시예의 편향 요크 (50) 의 개략 사시도이고, 도 12(B) 는 개략 측면도이다.
이들 도면에서, 이 편향 요크 (50) 는 1 쌍의 안장형 수평 편향 코일 (1, 1) 과, 환형 코어 (3) 와, 이 코어 (3) 에 권회된 1 쌍의 토로이드형 수직 편향 코일 (2, 2) 과, 수평 편향 코일 (1) 과 코어 (3) 를 각각 내측과 외측으로 절연하여 유지하는 깔대기형상 세퍼레이터 (4) 와, 후술하는 회로 (12) 를 갖는 기판 (13) 을 구비하고 있다.
세퍼레이터 (4) 의 후방측의 단부 (도면의 우측) 에는 네크부 (4A) 가 형성되고, 이 네크부 (4A) 가 도시하지 않은 음극선관의 네크부에 단단히 조여져 편향 요크 (50) 는 음극선관에 장착된다.
1 쌍의 수직 편향 코일 (2, 2) 은 각각 PC 코일 (6) 과 B 코일 (5) 로 이루어지는 1 쌍의 코일을 2 세트 구비하고 있고, 이 PC 코일 (6) 및 B 코일 (5) 은 도 2 에 나타내는 회로 (12) 와 같이 접속되어 있다.
즉 PC 코일 (6, 6) 과 역극성으로 병렬 접속된 2 개의 다이오드 (11, 11) 를 직렬 접속하는 한편, 이 직렬 접속한 PC 코일 (6, 6) 및 다이오드 (11, 11) 와, 직렬 접속된 B 코일 (5, 5) 이 병렬 접속되어 있는 것이다.
또 이 회로 (12) 에서는, 각 코일과 병렬로, 그 코일의 양단을 댐핑 (damping) 하는 댐핑 저항이 접속됨과 동시에, B 코일 (5, 5) 의 각각에 흐르는 전류 비율을 조정하는 볼륨 (12VR) 이 접속되어 있다. 이 전류 비율 조정에 의해 스크린면에서의 소위 Yv 미스컨버전스를 보정할 수 있다.
또 1 쌍의 다이오드 (11) 와 병렬로, 이 다이오드가 스위칭 온하는 타이밍을 설정하는 저항 (12RD) 이 접속되어 있다.
따라서 이 회로 (12) 는 회로를 흐르는 수직 편향 전류값이 소정 값으로 되면 일방의 다이오드 (11) 가 턴 온되고, B 코일 (5, 5) 에 흐르는 전류값이 감소되어 PC 코일 (6, 6) 의 전류값이 증가하도록 구성되어 있다.
이에 의해 스크린면의 상하 영역에서의 자계가 핀쿠션으로 되어, 반전 트릴레머를 보정할 수 있다.
다음에 상기 서술한 환형 코어 (3) 에 권회된 1 쌍의 수직 편향 코일 (2) 에 대해 도 1 을 이용하여 상세하게 서술한다.
도 1 은 도 12 (B) 에서의 D-D 횡단면도이고, 세퍼레이터 (4) 와 수평 편향 코일 (1) 이 생략된 도면이다. 또 환형 코어 (3) 는 이 도면의 상하로 분할되어 각각에 코일이 권회되어 있고, 1 쌍의 수직 편향 코일 (2) 은 점대칭으로 되어 있다.
따라서 이하의 설명에서는 대표로 상측의 수직 편향 코일 (2) 에 대해 설명한다.
이 수직 편향 코일 (2) 은 상기 서술한 B 코일 (5), 즉 배럴 자계 발생용 코일 (5 ; 이하 B 코일 (5) 이라고 함) 과, 상기 서술한 PC 코일 (6), 즉 핀쿠션 자계 발생용 코일 (6 ; 이하 PC 코일 (6) 이라고 함) 을 구비하고 있다.
이 도면은 B 코일 (5) 의 전선 단면을 백색원으로, PC 코일 (6) 의 전선 단면을 흑색 원으로 나타내고, 각 코일 (5, 6) 의 권취 시작선을 부호 5S, 6S 로 하고, 권취 종료선을 부호 5f, 6f 로 나타낸다.
B 코일 (5) 은, 수평축 X 를 0°로 했을 때에, 코어 (3) 에 대해 그 수평축 X 로부터 측정하여 각도 θ1 이상이고 각도 θ2 미만이 되는 범위 E1 에서는 조밀하게 권회되고, 각도 θ2 이상의 범위 E2 에서는 성기게 권회되어 있다.
PC 코일 (6) 은 B 코일 (5) 위에, 수평축 X 로부터 측정하여 각도 θ2 이상이고 각도 θ3 미만이 되는 범위 E3 에서는 조밀하게 권회되고, 각도 θ3 이상의 범위 E4 에서는 성기게 권회되어 있다.
여기에서 말하는 「조밀하게 권회된다」는 것은 인접하는 권선끼리 대략 접촉하도록 정렬하여 권회되는 것을 의미하고, 「성기게 권회된다」는 것은 인접하는 권선끼리 이간되어 권회되는 것을 의미한다.
따라서 「성기게 권회된다」 는 것에는 예컨대 도 13 에서의 범위 E2 의 점퍼선 (jumper wire) (L4) 와 같은 권회를 포함한다. 이 도 13 은 B 코일 (5) 의 범위 E2 를 성기게 권회한 일례이다.
도 1 로 되돌아가, B 코일 (5) 로부터는 그 권취 시작선 (5s) 과 권취 종료선 (5f) 이 인출되고, PC 코일 (6) 로부터는 그 권취 시작선 (6s) 과 권취 종료선 (6f) 이 인출되어 있다. 이들 권취 시작선 (5s, 6s) 및 권취 종료선 (5f, 6f) 은 도 2 에 나타내는 바와 같이 결선되어 회로 (12) 를 구성한다.
이 실시예에 있어서는 B 코일 (5), PC 코일 (6) 모두 3 층으로 권회되어 있다.
예컨대 B 코일 (5) 에 있어서는, 도면의 좌측에서의 1층째의 권취 시작 점 (BS1) 으로부터 도면의 화살표 TR 방향 (시계 방향) 으로 권회하고, 1층째의 권취 종료 점 (BF1 ; 도면의 우측) 으로부터 2층째의 권취 시작 점 (BS2 ; 도면의 좌측) 으로 되돌아가도록 권회한다.
이 권회 방향은 각 층에서 동일하고, PC 코일 (6) 에 대해서도 동일하다.
여기에서의 복귀선은 이 도면에서 생략되어 있고, 그 상세한 내용은 후술한다.
이와 같이 B 코일 (5) 은 중간 탭이 없고, 복수의 코일로 분할되어 있지 않은 1 개의 코일로서 권회된다. 이 B 코일 (5) 에서의 유기 전압에 대해 도 14 에서 설명한다.
이 도면에서, 파선의 화살표 701 은 스크린 화면 좌측 편향시의 코어 (3) 내부에서의 수평 편향 자계의 방향을 나타낸다.
그 상태에서 B 코일 (5) 에 발생되는 유기전압에 대해서는, 권취 시작선 (5s) 의 전위를 기준 0 (제로) 로 하고, 범위 E1 에서의 1층당의 유기전압을 VC 로 하면, 1층째의 전선 (11) 의 전위가 0 (제로) 이고, 전선 (12) 및 전선 (13) 의 전위가 동전위로 +VC 이고, 전선 (14) 은 0 (제로) 가 된다.
2층째의 전선 (21) 은 1층째의 전선 (14) 과 동전위로 0 (제로) 이고, 전선 (22) 및 전선 (23) 의 전위는 동전위로 +VC 이고, 전선 (24) 은 0 (제로) 이다.
동일하게 3층째의 전선 (31) 의 전위는 0 (제로) 이고, 전선 (32) 및 전선 (33) 의 전위가 동전위로 +VC 이고, 전선 (34) 의 전위는 0 이 된다.
즉, 각 층마다의 전위분포가 같기 때문에 각 층 사이에서 인접하는 전선 사이가 대략 동전위로 된다. 그 결과 선간 분포용량이 매우 작아져, 링잉의 발생량이 매우 적어진다.
또 환형 코어 (3) 에 B 코일 (5) 을 권회할 때에, 그 B 코일 (5) 의 소정 범위 E2 의 권회를 다른 범위 E1 의 권회보다 성기게 하고, 그 성기게 권회된 소정 범위 E2 상에 PC 코일 (6) 을 겹쳐 권회함으로써, 종래와 같이 B 코일과 PC 코일을 분할하여 코어의 표면을 따라 병렬 권회 (배치) 한 경우에 비하여, 상호 유도에 의한 링잉이 훨씬 적어지는 것을 본원 발명자들은 발견하였다.
또한 예의 검토한 결과, 발명자들은 상기 서술한 소정 범위 E1 을 규정하는 각도 θ2 의 바람직한 범위에 대해 발견하였다.
즉, 각도 θ2 를 수평축 X 를 0°로 하여 50°±5°의 범위 내로 하면, 링잉의 발생을 현저하게 억제할 수 있어 바람직하고, 각도 θ2 를 50°로 함으로써 링잉의 발생을 억제하여 이것을 최소로 할 수 있다.
상기 서술한 바와 같이 이 실시예에 의하면 자기 유도에 의한 링잉 발생이 매우 적고, 또한 상호 유도에 의한 링잉 발생도 매우 적기 때문에, 반전 트릴레머를 보정하면서 링잉 발생을 적게 할 수 있다.
<제조방법>
다음에 상기 서술한 실시예의 수직 편향 코일 (2) 을 권선하는 권선방법에 대해 도 3 내지 도 11 을 이용하여 설명한다.
도 3 내지 도 11 은 환형 코어 (3) 를 편향 요크 (50) 의 네크부 (4A ; 도 12 참조) 측에서 본 도면이다. 환형 코어 (3) 에 대한 권선은, 환형 코어 (3) 를 절반으로 분할한 코어 (3a) 에 대해 이하에 나타내는 공정에 의해 실행한다. 각 도면에서는 권회하는 전선의 선단측 (이것으로부터 권회하는 측) 을 화살표로 나타낸다.
(공정 A) < 도 3 참조>
코어 (3a) 의 일방측 (도 3 의 좌측) 을 스타트 선 (5s) 로 하고, 이곳으로부터 시계방향으로 전선을 권회한다.
이 때, 상기 도면과 같이 수평축 X (0°) 으로부터 소정 각도 θ1 의 점 BS1 으로부터 소정 각도 θ2 의 점 BTa 까지의 영역 E1 을 조밀하게 권회하고, 각도 θ2 이상의 영역 E2 (점 BTa-점 BTb 사이) 를 영역 E1 보다도 성기게 권회한다.
(공정 B) <도 4 참조>
전선을 코어 (3a) 의 타방측 (도 4 의 우측) 에서의 소정 각도 θ1 의 위치 BF1 까지 권회하면, 일방측의 각도 θ1 에서의 2층째의 위치 BS2 로 되돌린다. 이 때 점 BF1 과 점 BS1 사이의 전선은 코어 표면을 따른 복귀선 (L1) 으로 된다.
(공정 C) <도 5 참조>
(공정 A) 와 (공정 B) 를 반복하여, 소정의 적층 수 n 이 될 때까지 전선을 권회한다. 이에 의해 B 코일 (5) 이 형성된다.
(공정 D) <도 6 참조>
소정의 적층 수를 권회한 공정 C 이후에, 전선을 각도 θ1 의 권취 종료 위치 BFn 에서 길게 인출하여 인출 전선 (L2) 으로 한다. 이 인출 전선 (L2) 은 계속해서 PC 코일 (6) 을 권회하기 때문에 여기에서는 절단하지 않는다.
(공정 E) <도 6 참조>
인출 전선 (L2) 을 느슨하게 하면서 점 BTa 로 되돌린다. 이 점 BTa 는 PC 코일 (6) 의 권취 시작 점 PCS 이기도 하지만, 양 점은 대략 일치하면 된다.
(공정 F) <도 7, 도 8 참조>
전선을 점 PCS 로부터 시계방향으로 점 BTb 와 대략 동일한 점 PCF 까지 권회한다. 이 실시예에서는 중앙의 범위 E4 에서 전선을 성기게 권회하고 있다.
이 권회는 앞서 권회한 B 코일 (5) 의 범위 E2 의 부분에 적층되도록 행하는 것이다.
도 7 이후의 도면에서는 B 코일 (5) 이 조밀하게 권회된 부분을 해칭으로 나타내고, 성기게 감은 부분의 전선을 생략한다.
(공정 G) <도 8, 도 9 참조>
전선을 점 PCF 로부터 다시 점 PCS 로 되돌린다. 이 때, 점 PCF 로부터 점 PCS 까지 되돌리는 전선은 B 코일 (5) 의 외측을 지나는 복귀선 (L3) 이 된다.
(공정 H) <도 10 참조>
(공정 F) 와 (공정 G) 를 반복하여, 소정의 적층 수 (m) 로 될 때까지 전선을 권회한다. 이에 의해 PC 코일 (6) 이 형성된다. 전선을 m 층 권회하면, 점 PCF 로부터 전선을 인출한다.
(공정 I) <도 11 참조>
(공정 D) 에서 인출된 인출 전선 (L2) 을 절단하여, PC 코일 (6) 측의 스타트 선인 선 (6s) 과, B 코일 (5) 측의 종료선이 되는 선 (5f) 으로 나눈다. 그리고 이들 선 (6s, 5f) 과, (공정 A) 에서의 권취 시작선 (5s) 과, (공정 H) 에서 인출된 전선 (6f) 을 각 코일의 리드로서 말단 처리한다.
이상의 수순에 의해 수직 편향 코일 (B 코일 (5) 및 PC 코일 (6) ; 2) 이 형성되기 때문에, 이 방법으로 얻어진 4 개의 리드를 도 2 에 나타내는 회로 (12) 와 같이 결선하여 편향 요크 (50) 를 제조하면 된다.
본 실시예의 방법에 의하면, 수직 편향 코일 (2) 의 B 코일 (5) 이 복수의 코일로 분할되어 있지 않기 때문에, 이것을 복수 층으로 감아도 자기 (自己) 유도는 매우 작다.
따라서 수평 편향 코일 (1) 로부터의 누설 자계가 이 자기 유도에 의한 유도 기전력에 작용하여도 그 유도 기전력은 미소하기 때문에, 발생하는 링잉량을 매우 작게 할 수 있다.
한편 코어 (3a) 에 대해 먼저 B 코일 (5) 을 권회하고, 그 B 코일 (5) 의 소정 범위 E2 를 다른 범위 E1 보다 성기게 권회하고, 그 소정 범위 E1 상에 PC 코일 (6) 을 겹쳐 권회함으로써, 종래와 같은 B 코일 (5) 과 PC 코일 (6) 을 분할하여 코어 (3a) 의 표면을 따라 나열되도록 권선한 경우와 비교하여 상호 유도에 의한 링잉이 훨씬 적어진다.
본 발명의 실시예는 상기 서술한 구성 및 수순에 한정되지 않고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 적절한 변형예로 실시할 수 있는 것은 말할 필요도 없다.
B 코일 (5) 의 적층 권회수 n 및 PC 코일 (6) 의 적층 권회수 m 은, 편향 요크의 특성에 따라 자유롭게 설정할 수 있다.
또 B 코일 (5) 을 조밀하게 권회하는 범위 E1 을 결정하는 각도 θ1 및 각도 θ2 도 자유롭게 설정할 수 있다. 단, 상기 서술한 바와 같이 각도 θ2 를 수평축 X 로부터 50°에 대해 ±5°범위내로 설정하는 것이 바람직하고, 나아가서는 50°로 하는 것이 가장 바람직하다.
또 B 코일 (5) 을 성기게 권회하는 경우의 인접하는 권선끼리의 간격은 적절하게 설정할 수 있다.
또 B 코일 (5) 에 있어서, 범위 E1 을 조밀하게 권회하는 예를 설명하였으나, 이 범위를 성기게 권회하고, 범위 E2 를 범위 E1 보다 더 성기게 권회하도록 할 수도 있다.
본 발명에 의하면 반전 트릴레머의 보정과 함께 링잉의 억제가 가능하다.
도 1 은 본 발명의 편향 요크의 실시예에서의 횡단면도.
도 2 는 본 발명의 편향 요크의 실시예에 탑재한 회로를 설명하는 회로도.
도 3 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 1 도.
도 4 는 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 2 도.
도 5 는 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 3 도.
도 6 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 4 도.
도 7 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 5 도.
도 8 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 6 도.
도 9 는 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 7 도.
도 10 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 8 도.
도 11 은 본 발명의 편향 요크의 제조방법의 실시예를 설명하는 제 9 도.
도 12 는 본 발명의 편향 요크의 실시예를 나타내는 외관사시도.
도 13 은 성기게 권회된 부분을 갖는 코일의 일례를 설명하는 도면.
도 14 는 본 발명의 편향 요크의 실시예에서의 유기전압을 설명하는 도면.
도 15 는 종래의 편향 요크를 설명하는 횡단면도.
도 16 은 종래의 편향 요크에서의 수직 편향 코일을 설명하는 개략 단면도.
도 17 은 링잉을 설명하는 도면.
도 18 은 종래의 편향 요크에서의 유기전압을 설명하는 도면.
※도면의 주요 부호에 대한 설명※
1 : 수평 편향 코일 2 : 수직 편향 코일
3, 3a : 코어 4 : 세퍼레이터
4A : 네크부 5 : 배럴 자계 발생용 코일 (B 코일)
6 : 핀쿠션 자계 발생용 코일 (PC 코일)
5s, 6s : 권취 시작선 5f, 6f : 권취 종료선
11 : 다이오드 12 : 회로
13 : 기판 50 : 편향 요크
BS1∼BSn, PCS : 권취 시작 점 BF1∼BFn, PCF : 권취 종료 점
BTa, BTb : 점 E1∼E4 : 범위
E2 : 성긴 권회범위 L1, L3 : 복귀선
L2 : 인출 전선 L4 : 점퍼선
n, m : 적층 권회 수 X : 수평축
θ1∼θ3 각도

Claims (3)

1 쌍의 안장형 수평 편향 코일, 환형 코어 및 상기 코어에 권회(卷回)된 1 쌍의 토로이드(toroid)형 수직 편향 코일을 구비하고,
상기 수직 편향 코일은 배럴 자계를 발생시키는 제 1 코일과 핀쿠션 자계를 발생하는 제 2 코일을 갖고 이루어지고,
상기 제 2 코일과, 서로 역극성으로 병렬 접속된 2 개의 다이오드를 직렬 접속하고, 상기 제 1 코일과 상기 제 2 코일 및 상기 다이오드를 병렬 접속하여 이루어지는 편향 요크에 있어서,
상기 제 1 코일의 상기 코어를 따른 전선 권회 범위의 중앙을 포함하는 소정 범위를 상기 전선 권회 범위의 양 단부측보다도 성기게 권회한 성긴 권회범위로 하고, 대략 상기 성긴 권회범위에서 상기 제 2 코일을 상기 제 1 코일 위에 권회하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 편향 요크.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 코일은 전선이 복수의 층으로 권회되어 이루어지고,
상기 안장형 수평 편향 코일로부터의 수평 편향 자계에 의해 발생되는, 상기 각 층 사이에서 인접하는 전선의 유기전압을, 대략 동전위로 하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 편향 요크.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 코어에 상기 제 1 코일을 상기 소정 범위가 성기게 되도록 연속하여 권회하는 제 1 코일 권회 공정; 및
대략 상기 소정 범위의 상기 제 1 코일 상에 상기 제 2 코일을 권회하는 제 2 코일 권회 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 편향 요크의 제조방법.
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