KR20050041174A

KR20050041174A - 샤프트 지지용 부싱 및 이를 이용한 샤프트 조립방법

Info

Publication number: KR20050041174A
Application number: KR1020030076235A
Authority: KR
Inventors: 윤영민; 안병화
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2003-10-30
Filing date: 2003-10-30
Publication date: 2005-05-04
Also published as: US20050091829A1

Abstract

샤프트 설치 전에 부싱이 브라켓에서 이탈되지 않도록 구조가 개선된 샤프트 지지용 부싱 및 이를 이용한 샤프트 조립방법이 개시되어 있다.

이 개시된 샤프트 지지용 부싱은, 내측에 상기 샤프트가 끼워지는 결합공을 가지며 상기 브라켓에 마련된 설치공에 결합되는 몸통과; 상기 몸통의 일단 외측에 돌출 형성된 플랜지와; 상기 몸통의 타단 외측에 마련되는 것으로, 상기 몸통이 상기 설치공에 결합시, 상기 설치공에서 이탈되지 않도록 하는 이탈 방지턱;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

개시된 샤프트 조립 방법은, 브라켓에 설치공을 형성하는 단계와; 내측에 샤프트가 끼워지는 결합공을 가지는 몸통과, 상기 몸통의 일단 외측에 돌출 형성된 플랜지를 구비한 부싱을 상기 설치공에 결합하는 단계와; 상기 몸통의 타단 외측을 압착하여 이탈 방지턱을 형성하는 단계와; 상기 결합공에 상기 샤프트를 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

샤프트 지지용 부싱 및 이를 이용한 샤프트 조립방법{Bushing for supporting shaft and Method for assembling shaft using the same}

본 발명은 브라켓에 대해 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 샤프트 지지용 부싱 및 이를 이용한 샤프트 조립방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샤프트 설치 전에 부싱이 브라켓에서 이탈되지 않도록 구조가 개선된 샤프트 지지용 부싱 및 이를 이용한 샤프트 조립방법에 관한 것이다.

일반적으로 프린터, 복사기 등은 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전 구동되는 복수의 유니트를 포함한다. 각 유니트는 샤프트를 통하여 브라켓에 회전 가능하게 설치되며, 구동원과 각 샤프트 사이에 마련된 기어를 통하여 동력을 전달받는다. 여기서, 브라켓과 샤프트 사이에는 부싱이 개재되어 샤프트를 회전 가능하게 지지한다.

도 1은 종래의 한 쌍의 브라켓에 대한 샤프트 조립 구조를 보인 분리사시도이고, 도 2는 종래의 샤프트 지지용 부싱과 브라켓을 보인 분리 사시도이다.

도시된 바와 같이, 한 쌍의 브라켓(11)에는 복수의 샤프트(15)가 설치될 복수의 설치공(13)이 마련되어 있고, 이 설치공(13) 각각에 샤프트(15)가 결합 설치된다. 이 때, 상기 설치공(13)과 상기 샤프트(15) 사이에는 상기 샤프트(15)를 회전 가능하게 지지하는 부싱(20)이 결합 설치된다. 이 부싱(20)은 샤프트(15)의 회전시 진동이나 마모를 방지하는 역할을 한다.

상기 부싱(20)은 몸통(21)과 플랜지(23)로 구분된다. 몸통(21)은 상기 브라켓(11)의 설치공(13)에 결합되는 부분으로, 그 내측에 상기 샤프트(15)가 끼워지는 결합공(21a)이 형성되어 있다. 플랜지(23)는 상기 몸통(21) 일단 외측에 돌출 형성된 것으로, 상기 설치공(13)의 직경보다 큰 직경을 가진다.

여기서, 상기 브라켓(11)에 결합된 부싱(20)이 회전되지 않도록 하기 위해서, 상기 몸통(21)에는 D-컷부(21b)가 마련되어 있고, 상기 설치공(13)은 이 몸통(21)의 외주 형상에 대응되는 형상을 가진다.

한편, 상기한 바와 같이 구성된 부싱(20)을 이용하여 상기 샤프트(15)를 상기 브라켓(11)에 결합하는 공정을 살펴보면 다음과 같다.

우선, 소정 위치에 설치공(13)을 갖는 브라켓(11)을 준비한다. 그리고, 복수의 샤프트(15) 각각에 D-컷부(21b)를 갖는 부싱(20)을 끼운다. 이 때, 복수의 샤프트(15) 각각에 끼워진 부싱(20)은 자유롭게 회전 가능한 상태이므로, 그 각각의 D-컷부(21b) 위치가 제각각이다.

이어서, 부싱(20)이 끼워진 샤프트(15)를 상기 설치공(13)에 조립한다. 이와 같은 순서로 조립하는 경우, 샤프트(15)의 수평이 정확하게 맞지 않는 문제점이 있다.

또한, 상기 부싱(20)의 D-컷부(21b) 위치와 상기 설치공(13)의 대응 위치가 서로 일치하지 않는 경우가 많다. 따라서, 작업자가 각 부싱(20) 하나하나에 대해 핀셋 등의 도구를 이용하여 회전시킴으로써 위치를 일치 시킨 후, 상기 설치공(13)에 부싱(20)을 조립하여야 한다. 그러므로, 부싱 조립에 많은 시간이 소요되므로, 생산성이 저하되고 제조 비용이 상승하는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 샤프트 설치 전에 부싱을 브라켓에 설치할 수 있도록 그 구조가 개선된 샤프트 지지용 부싱 및 이를 이용한 샤프트 조립방법을 제공하는데 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 브라켓에 대해 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 샤프트 지지용 부싱에 있어서, 내측에 상기 샤프트가 끼워지는 결합공을 가지며, 상기 브라켓에 마련된 설치공에 결합되는 몸통과; 상기 몸통의 일단 외측에 돌출 형성된 플랜지와; 상기 몸통의 타단 외측에 마련되는 것으로, 상기 몸통이 상기 설치공에 결합시, 상기 설치공에서 이탈되지 않도록 하는 이탈 방지턱;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 샤프트 조립방법은, 브라켓에 설치공을 형성하는 단계와; 내측에 샤프트가 끼워지는 결합공을 가지는 몸통과, 상기 몸통의 일단 외측에 돌출 형성된 플랜지를 구비한 부싱을 상기 설치공에 결합하는 단계와; 상기 몸통의 타단 외측을 압착하여 이탈 방지턱을 형성하는 단계와; 상기 결합공에 상기 샤프트를 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 샤프트 지지용 부싱 및 이를 이용한 샤프트 조립방법을 상세히 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 샤프트 지지용 부싱을 보인 사시도이고, 도 4는 브라켓에 본 발명의 실시예에 따른 부싱이 결합된 모습을 보인 단면도이다.

도면들을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 부싱(40)은 브라켓(31)에 대해 샤프트(35)를 회전 가능하게 지지한다. 이를 위하여, 브라켓(31)에는 설치공(33)이 마련되어 있고, 이 설치공(33)에 샤프트(35)가 결합된다. 이 때, 상기 설치공(33)과 상기 샤프트(35) 사이에 부싱(40)이 설치된다.

상기 부싱(40)은 몸통(41), 플랜지(45) 및 이탈방지턱(43)을 포함한다. 상기 몸통(41)은 상기 설치공(33)에 결합되는 것으로, 그 내측에는 상기 샤프트(35)가 끼워지는 결합공(41a)이 형성되어 있다. 상기 플랜지(45)는 상기 몸통(41)의 일단 외측에 돌출 형성되는 것으로, 상기 몸통(41)이 상기 브라켓(31) 외측으로 빠지지 않도록 지지한다.

상기 이탈 방지턱(43)은 상기 몸통(41)의 타단 외측에 마련되는 것으로, 상기 브라켓(31)에 설치된 부싱(40)이 상기 샤프트(35)가 결합되지 않은 상태에서도 빠지지 않도록 한다. 이 이탈 방지턱(43)은 상기 몸통(41)을 상기 설치공(33)에 결합한 상태에서 형성된다.

상기 이탈 방지턱(43)은 상기 브라켓(31)에 몸통(41)을 결합한 상태에서, 프레스 기계 등을 통하여, 상기 몸통(41)의 단부 일부분을 압착하여 상기 몸통(41)의 타단 외측 일부가 돌출 됨에 의해 형성된다.

여기서, 상기 브라켓(31)에 결합된 부싱(40)이 회전되지 않도록 하기 위해서, 상기 몸통(41)에 회전 방지부(41b)가 형성되어 있고, 상기 설치공(33)은 상기 회전 방지부(41b)에 대응되는 형상을 가지는 것이 바람직하다. 이 회전 방지부(41b)로는 도시된 바와 같은 형상의 D-컷부를 예로 들 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 샤프트 지지용 부싱을 이용한 샤프트 조립방법을 설명하기 위하여 나타낸 분리 사시도이다.

우선, 브라켓(31)에 복수의 설치공(33)을 형성한다.

그리고, 내측에 샤프트(35)가 끼워지는 결합공(41a)을 가지는 몸통(41)과, 상기 몸통(41)의 일단 외측에 돌출 형성된 플랜지(45)를 구비한 부싱을 준비한다. 여기서, 상기 몸통(41)의 외주에는 상기 설치공에 결합된 몸통이 회전되지 않도록 하는 회전 방지부(41b)가 더 형성될 수 있다.

이어서, 이 준비된 부싱을 상기 설치공(33)에 결합한다. 이후, 상기 몸통(41)의 타단 외측을 압착하여 이탈 방지턱(43)을 형성한다. 이 이탈 방지턱(43)은 프레스 등의 압착 기계를 이용하여 상기 몸통(41)의 타단 외측 일부를 가압함에 따라, 몸통(41)의 일부분의 외경이 커짐에 의해 형성된다.

마지막으로, 상기 결합공(41a)에 상기 샤프트(35)를 결합한다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 샤프트 지지용 부싱은 샤프트가 결합되지 않은 상태에서도 상기 브라켓에 대해 이탈되지 않게 설치된다. 이에 따라 브라켓에 대해 복수의 샤프트를 설치시, 부싱의 결합 위치 정렬을 위한 별도의 조립 공정이 불필요하다. 따라서, 조립 공수 및 작업 시간을 단축할 수 있고, 제품 제조 단가를 낮출 수 있다.

도 1은 종래의 한 쌍의 브라켓에 대한 샤프트 조립 구조를 보인 분리사시도.

도 2는 종래의 샤프트 지지용 부싱과 브라켓을 보인 분리 사시도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 샤프트 지지용 부싱을 보인 사시도.

도 4는 브라켓에 본 발명의 실시예에 따른 샤프트 지지용 부싱이 결합된 모습을 보인 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 샤프트 지지용 부싱을 이용한 샤프트 조립방법을 설명하기 위하여 나타낸 분리 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

31...브라켓 33...설치공

35...샤프트 40...부싱

41...몸통 41a...결합공

41b...회전 방지부 43...이탈 방지부

45...플랜지

Claims

브라켓에 대해 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 샤프트 지지용 부싱에 있어서,

내측에 상기 샤프트가 끼워지는 결합공을 가지며, 상기 브라켓에 마련된 설치공에 결합되는 몸통과;

상기 몸통의 일단 외측에 돌출 형성된 플랜지와;

상기 몸통의 타단 외측에 마련되는 것으로, 상기 몸통이 상기 설치공에 결합시, 상기 설치공에서 이탈되지 않도록 하는 이탈 방지턱;을 포함하는 것을 특징으로 하는 샤프트 지지용 부싱.
제1항에 있어서, 상기 이탈 방지턱은,

상기 몸통을 상기 설치공에 결합한 상태에서, 압착에 의해 상기 몸통의 타단 외측 일부가 돌출 됨에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 샤프트 지지용 부싱.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 몸통의 외주에는 상기 설치공에 결합된 몸통이 회전되지 않도록 하는 회전 방지부가 형성된 것을 특징으로 하는 샤프트 지지용 부싱.
브라켓에 설치공을 형성하는 단계와;

내측에 샤프트가 끼워지는 결합공을 가지는 몸통과, 상기 몸통의 일단 외측에 돌출 형성된 플랜지를 구비한 부싱을 상기 설치공에 결합하는 단계와;

상기 몸통의 타단 외측을 압착하여 이탈 방지턱을 형성하는 단계와;

상기 결합공에 상기 샤프트를 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 샤프트 조립 방법.
제1항에 있어서,

상기 몸통의 외주에는 상기 설치공에 결합된 몸통이 회전되지 않도록 하는 회전 방지부가 형성된 것을 특징으로 하는 샤프트 조립방법.