KR200492267Y1 - 육류 염지 장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 육류 염지 장치에 관한 것으로, 염지 교반 회전 통의 내주 면에 교반 돌기를 형성하여서, 교반 시 가공 육의 표면에 손상을 주지 않으면서도 교반 효율을 높여서 가공 육의 내부로 깊숙이 그리고 균일하게 염지액을 침투시켜서 염지 공정을 잘 수행함으로써 가공 육의 상품성을 높일 수 있다.
또한, 본 고안은 균일한 염지액을 이용하여 염지 공정을 수행함으로써, 풍미가 좋은 가공 육을 제조하면서도 상품의 훼손에 따른 상품성의 저하를 최소화할 수 있다.
또한, 본 고안은 염지액 공급밸브를 통해서 각 염지 공간 안으로 동일 양의 염지액이 공급되므로, 제품의 균일성을 유지할 수 있다.

Description

육류 염지 장치{APPARATUS FOR RIPENING SEASONING IN MEAT}
본 고안은 육류 염지 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로 염지 교반 회전 통의 내주 면에 교반 돌기를 형성하여서, 교반 시 가공 육의 표면에 손상을 주지 않으면서도 교반 효율을 높여서 가공 육의 내부로 깊숙이 그리고 균일하게 염지액을 침투시켜서 염지 공정을 잘 수행함으로써, 가공 육의 상품성을 높일 수 있는 육류 염지 장치에 관한 것이다.
일반적으로 육류는 식재료로 이용되는 도축 동물의 고기를 일컬으며, 쇠고기, 돼지고기, 닭고기, 양고기　등이 있다.
그 중에서 닭고기는 돼지고기나 쇠고기에 비해 단백질 함량이 높고 지방 함량과 콜레스테롤 함량이 비교적 낮은 것이 특징이다.
닭고기는 다른 육류와 다르게 고기맛이 팍팍한 성질이 강하며 특유의 누린내가 있는데, 누린내를 제거하고 육질을 부드럽고 탄력 있게 만들기 위해 닭고기를 염지 한다.
또한, 가금 육은 소형 가축으로서 도계 라인에서 다수를 연속적으로 처리하기 때문에 다른 중형 가축보다 도계 공정 중에 쉽게 교차오염이 될 수 있다.
가금 육을 주원료로 육 제품을 제조하고자 할 때에, 유화력 및 보수성이 축 육보다 떨어지기 때문에 특별한 가공 기술이 요구된다. 이러한 닭고기가 요리되는 주된 것으로는 튀김류가 선호되고 있으며, 특히 배달 음식에서 주된 메뉴로 사용되고 있다.
한국 등록특허 제1082481호는 종래 염지 기술이 개시되어 있다. 기재된 바와 같이 종래 염지 기술은 매운맛 시즈닝 분말, 아미노산계 조미료, 쇠고기 맛 복합조미료, 핵산계 조미료 등의 화학조미료를 다량 포함하는 육류 가공용 염지제를 사용한다.
닭의 염지 과정은 수작업으로 이루어질 수 있는데, 이 경우 닭고기에 염지액을 고르게 바르기 어렵고, 염지액에 포함되는 재료들의 손실을 수반할 수 있다.
또한, 염지 시간이 길어져서 염지액이 이탈될 수도 있어 염지 효과가 떨어지며, 생산성도 낮다는 문제점이 있다.
이러한, 닭고기 염지 공정은 닭고기의 손질(세척, 절단) 후 염지와 숙성을 거쳐 튀김가루 및 양념 도포, 그리고 튀김 및 포장으로 수행된다.
이러한 조리공정에서 염지와 숙성 또는 양념은 공급사에서 수행되고, 양념 가미와 튀김처리 및 배달은 각 소매업소에서 수행되어 가정으로 공급된다.
여기서, 염지와 숙성은 닭고기 조리의 전처리 공정으로, 염지는 닭살을 연하고 부드럽게 하며, 특히 닭의 누린내를 제거하기 위하여 수행하며, 이때 양념이 첨가되기도 한다.
그리고 숙성은 약 하루 정도가 적당한 것으로 알려지고 있고, 이 과정에서 닭고기의 살이 더욱 연하게 되고, 담백한 맛이 발하게 된다. 이러한 염지와 숙성이 수행된 닭고기를 업소에 제공하기 위하여 제조사에는 대용량의 염지 및 숙성 처리공정 시스템이 구비된다.
일 예로, 컨베어를 통해 깃털 및 내장이 제거되고 세척된 닭고기가 이송되고, 여기에 배치된 작업대에서 작업자는 적량을 크기로 닭고기를 절단한다.
그 후, 대용량의 염지 용기에 절단된 닭고기를 넣고, 염지액 저장탱크로부터 염지액을 충전시킨 다음, 저온 숙성고로 이송된다.
저온 숙성고에서는 약 2℃~5℃에서 약 8~24시간 수행하며, 염지 숙성이 완료된 다음, 염지 용기가 인출되고 염지액이 제거된 후, 포장되어 각 업소로 배송되며, 염지액 제거 후 2차 양념이 수행되기도 한다.
그러나 이러한 염지용기 및 저온 숙성고로는 충분한 염지/숙성이 수행되지 못한다는 문제점이 있다. 즉, 닭고기의 고른 염지를 위해서는 닭고기가 염지액에 충분히 침지되어야 하는데, 종래 염지 용기로의 닭고기 침지는 그 상부와 하부의 침지 정도가 다르며, 상부에 배치된 닭고기는 그 일부가 염지액에 충분히 침지되지 못하고, 외부로 노출된 상태로 염지 숙성이 수행되고 있는 것이다.
따라서, 닭고기의 염지 숙성 과정에는 주기적으로 닭고기를 교반할 것을 요구하는데, 대용량의 저온 숙성고 및 대용량의 염지 용기에서 작업자가 일일이 닭고기를 교반하는 것은 매우 번거로운 공정이 아닐 수 없다.
특히, 염지 숙성 도중 닭고기의 교반 시, 강한 교반이나 교반 기구와 닭고기의 마찰은 닭고기의 표면(닭 껍질)을 손상시키게 되므로, 특별한 주의를 요한다. 결국, 염지 숙성 공정 중 충분한 교반이 수행되지 않는 경우, 균일한 염지 숙성 처리가 수행되지 않아 조리 음식의 상품성이 저하된다.
반면, 작업자의 수 조작에 의하여 교반을 수행하는 경우, 교반 공정이 불편하고 인력에 의한 교반 공정의 추가는 생산성을 저하시키며, 교반에 의한 닭고기의 손상은 상품성을 떨어뜨리는 요인이 되었던 것이다.
종래의 염지장치는 고기류에 염지액을 골고루 침투시키기 위해 해당 고기류나 염지액을 회전시키는 방법을 사용하게 되는데, 이 경우에 장치 자체에 발생하는 진동으로 인한 소음은 물론, 장시간 사용시에 장치의 내구성을 저하시키는 원인이 된다.
국내 등록 제10-1869658호
전술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 염지 교반 회전 통의 내주 면에 교반 돌기를 형성하여서, 교반 시 가공 육의 표면에 손상을 주지 않으면서도 교반 효율을 높여서 가공 육의 내부로 깊숙이 그리고 균일하게 염지액을 침투시켜서 염지 공정을 잘 수행함으로써, 가공 육의 상품성을 높일 수 있는 육류 염지 장치를 제공한다.
또한, 본 고안은 균일한 염지액을 이용하여 염지 공정을 수행함으로써, 풍미가 좋은 가공 육을 제조하면서도 상품의 훼손에 따른 상품성의 저하를 최소화할 수 있는 육류 염지 장치를 제공한다.
또한, 본 고안은 염지액 공급밸브를 통해서 각 염지 공간 안으로 동일 양의 염지액이 공급되므로, 가공 육의 맛과 풍미를 살려서 제품의 균일성을 유지할 수 있는 육류 염지 장치를 제공한다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 육류 염지장치는 서로 일정 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 서포트 브래킷; 상기 서포트 브래킷에 회전 가능하게 설치되도록 양단부에 회전축이 형성되며, 내부에는 복수 개의 염지 공간이 형성되고, 내주 면에는 축 방향으로 교반 돌기가 길게 형성되며, 일측에 안으로 육류를 투입하기 위한 투입구가 형성되는 염지 교반 회전 통; 상기 투입구를 개폐하기 위한 뚜껑; 상기 염지 교반 회전 통을 회전할 수 있도록 상기 서포트 브래킷에 설치되는 교반 구동모터; 및 상기 염지 교반 회전 통을 수동으로 일정각도로 회전하기 위하여 상기 염지 교반 회전 통에 형성되는 손잡이를 포함한다.
또한, 상기 손잡이를 이용하여 상기 염지 교반 회전 통을 일정각도로 회전시킨 후, 상기 투입구의 위치를 조절할 수 있다.
한편, 상기 회전축의 내부에는 각 염지 공간 안으로 염지액을 공급하기 위한 염지액 공급파이프가 설치되고, 그 염지액 공급파이프에는 염지액 공급밸브가 복수 설치되고, 상기 염지액 공급파이프에는 염지액 공급탱크가 연결될 수 있다.
상기 염지액 공급밸브는 상기 염지 공간의 거리에 따라 열림 정도가 차이가 나고, 그에 따라 상기 염지액 공급밸브를 통해서 유입되는 염지액이 각 염지 공간 안에 균일하게 공급되도록 구성된다.
상기 염지액 공급밸브는 상기 염지액 공급탱크로부터 멀리 떨어져 있을수록 열림 정도가 크게 형성된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 염지 교반 회전 통의 내주 면에 교반 돌기를 형성하여서, 교반 시 가공 육의 표면에 손상을 주지 않으면서도 교반 효율을 높여서 가공 육의 내부로 깊숙이 그리고 균일하게 염지액을 침투시켜서 염지 공정을 잘 수행함으로써 가공 육의 상품성을 높일 수 있다.
또한, 본 고안은 균일한 염지액을 이용하여 염지 공정을 수행함으로써, 풍미가 좋은 가공 육을 제조하면서도 상품의 훼손에 따른 상품성의 저하를 최소화할 수 있다.
또한, 본 고안은 염지액 공급밸브를 통해서 각 염지 공간 안으로 동일 양의 염지액이 공급되므로, 가공 육의 맛과 풍미를 살려서 제품의 균일성을 유지할 수 있다.
도 1은 본 고안의 일실시 예에 따른 육류 염지 장치를 도시한 사시도
도 2는 본 고안의 일실시 예에 따른 육류 염지 장치를 도시한 것으로, 염지 교반 회전 통 안에 육류를 투입하기 전 상태를 보인 측면도
도 3은 본 고안의 일실시 예에 따른 육류 염지 장치를 도시한 것으로, 염지 교반 회전 통 안에서 교반 후 염지한 육류 배출을 보인 측면도
도 4는 본 고안의 일실시 예에 따른 육류 염지 장치에서, 염지 교반 회전 통 안에 복수 개의 교반 돌기가 형성된 구성을 보인 도면
도 5는 본 고안의 다른 실시 예에 따른 육류 염지 장치를 도시한 단면도
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 육류 염지장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 고안의 일실시 예에 따른 육류 염지 장치를 도시한 사시도, 도 2는 본 고안의 일실시 예에 따른 육류 염지 장치를 도시한 것으로, 염지 교반 회전 통 안에 육류를 투입하기 전 상태를 보인 측면도, 도 3은 본 고안의 일실시 예에 따른 육류 염지 장치를 도시한 것으로, 염지 교반 회전 통 안에서 교반 후 염지한 육류 배출을 보인 측면도, 및 도 4는 본 고안의 일실시 예에 따른 육류 염지 장치에서, 염지 교반 회전 통 안에 복수 개의 교반 돌기가 형성된 구성을 보인 도면이다.
위 도면을 참조하면, 본 고안의 일 실시 예에 따른 육류 염지장치는 서로 일정 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 서포트 브래킷(10); 서포트 브래킷(10)에 회전 가능하게 설치되도록 양단부에 회전축(110)이 형성되며, 내부에는 복수 개의 염지 공간(120)이 형성되고, 내주 면에는 축 방향으로 교반 돌기(130)가 길게 형성되며, 일측에 안으로 육류를 투입하기 위한 투입구(101)가 형성되는 염지 교반 회전 통(100); 투입구(101)를 개폐하기 위한 뚜껑(20); 및 염지 교반 회전 통(100)을 회전할 수 있도록 서포트 브래킷(10)에 설치되는 교반 구동모터(M)를 포함한다.
본 고안의 일 실시 예에 따른 육류 염지장치 구성을 좀 더 구체적으로 살펴보면, 한 쌍의 서포트 브래킷(10)은 서로 일정 간격을 두고 설치되어, 염지 교반 회전 통(100)을 회전 가능하게 지지한다. 서포트 브래킷(10)의 일측에는 교반 구동모터(M)를 장착하기 위한 모터 장착부(11)가 형성된다.
서포트 브래킷(10)은 염지 교반 회전 통(100)의 회전시 염지 교반 회전 통(100)을 안정적으로 지지하고, 진동소음을 방지하기 위하여 방진 패드(미도시)를 구비할 수도 있다.
또한, 상기 염지 교반 회전 통(100)은 서포트 브래킷(110)에 회전 가능하게 설치되도록 양단부에 회전축(110)이 형성된다. 염지 교반 회전 통(100)은 스테인레스 재질로 제작될 수 있으며, 장방형이나 원형으로 구성될 수 있다.
염지 교반 회전 통(100) 내부에는 복수 개의 염지 공간(120), 예를 들어 5개의 염지 공간(120)이 형성될 수 있다. 상기 염지 교반 회전 통(100)에는 염지 공간(120) 안으로 육류를 투입하기 위한 투입구(101)가 형성된다. 투입구(101)의 테두리에는 시일을 위해서 고무 패킹(102)이 설치된다.
또한, 뚜껑(20)은 투입구(101)를 개폐하는 역할을 하며, 투입구(101)에는 손잡이(21)가 형성된다.
상기 염지 교반 회전 통(100)을 수동으로 일정각도로 회전하기 위하여 염지 교반 회전 통(100)에 손잡이(H)가 형성된다. 즉, 손잡이(H)를 이용하여 염지 교반 회전 통(100)을 일정각도로 회전시킨 후, 투입구(101)의 위치를 상측 또는 하측으로 조절할 수 있다. 이러한 손잡이(H)는 투입구(101)의 반대면인 염지 교반 회전 통(100)의 하부면에 형성될 수 있다. 따라서, 염지 교반 회전 통(100)의 양측에 형성된 회전축(110)과 염지액 공급탱크(160)의 설치 구조에 영향을 받지 않게 손잡이(H)를 형성하여 염지 교반 회전 통(100)을 용이하게 회전시킬 수 있다.
또한, 염지 공간(120) 내주 면에는 축 방향으로 교반 돌기(130)가 길게 형성되어 교반 효율을 높일 수 있다. 교반 돌기(130)는 1개 이상으로 형성될 수 있다.
교반 돌기(130)는 삼각형상으로 형성되고 표면이 매끄럽게 형성되어 육류의 표면에 손상을 주지 않으면서도 교반 효율을 높일 수 있도록 한다.
또한, 교반 구동모터(M)는 염지 교반 회전 통(100)을 회전할 수 있도록 서포트 브래킷(10)에 설치되며, 설정한 회전수대로 염지 교반 회전 통(100)을 일정시간 동안 회전시킬 수 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 육류 염지 장치의 작동에 대하여 설명한다.
우선, 뚜껑(20)을 열어서 투입구(101)를 통해서 각 염지 공간(120) 안으로 육류와 염지액을 넣고, 뚜껑(20)을 닫는다. 교반 구동모터(M)를 구동하여 설정한 회전수와 교반 시간대로 염지 교반 회전 통(100)을 회전시킨다. 교반 돌기(130)에 의해서 육류 표면에 손상을 주지 않으면서도 염지를 효과적으로 할 수 있다.
교반 완료 후, 교반 구동모터(M)가 멈추면, 손잡이(H)를 이용하여, 투입구(101)를 하방으로 위치하도록 하여서 염지 교반 회전 통(100)을 일정각도로 회전시킨다. 뚜껑(20)을 열고 받침대(30) 안으로 염지한 육류를 낙하시킨다. 염지한 육류는 받침대(30)의 경사면을 따라 받침대(30) 안으로 유입된 후, 포장지(미도시)에 포장되어 출하된다.
한편, 본 고안의 다른 실시 예에 따른 육류 염지장치에서는, 염지 교반 회전 통(100)의 각 염지 공간(120) 안으로 염지액을 공급하기 위하여 회전축(110)의 내부에 염지액 공급파이프(150)가 설치되고, 그 염지액 공급파이프(150)에는 염지액 공급밸브(140)가 복수 설치되고, 염지액 공급파이프(150)에는 염지액 공급탱크(160)가 연결된다. 염지액 공급파이프(150)와 염지액 공급탱크(160)는 커플링(151)으로 연결된다. 커플링(151)은 염지액 공급파이프(150)와 염지액 공급탱크(160)의 연결을 하고, 염지액 공급파이프(150)의 회전에 간섭을 주지 않기 위해 설치되는 것이다.
상기 염지액 공급밸브(140)는 염지 공간(120)의 거리에 따라 열림 정도가 차이가 나고, 그에 따라 염지액 공급밸브(140)를 통해서 유입되는 염지액이 염지 공간(120) 안에 균일하게 공급될 수 있다.
상기 염지액 공급밸브(140)는 염지액 공급탱크(160)로부터 멀리 떨어져 있을수록 열림 정도가 크게 형성된다.
본 고안의 다른 실시 예에 따른 육류 염지장치에서는, 염지액 공급탱크(160)에 저장된 염지액이 염지액 공급파이프(150)를 따라 공급되고, 염지액 공급밸브(140)를 통해서 각 염지 공간(120) 안으로 공급되는데, 이때, 각 염지액 공급밸브(140)는 염지 공간(120)의 거리에 따라 열림 정도가 차이가 나고, 그에 따라 염지액 공급밸브(140)를 통해서 유입되는 염지액이 염지 공간(120) 안에 균일하게 공급되는 것이다.
염지액 공급밸브(140)는 염지액 공급탱크(160)로부터 멀리 떨어져 있을수록 열림 정도가 크게 형성된다. 열림 정도가 크게 형성되면, 그만큼 상대적으로 많은 양의 염지액이 공급될 수 있기 때문에 전체적으로 균일한 양의 염지액이 각 염지 공간(120) 안에 공급되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 염지 교반 회전 통의 내주 면에 교반 돌기를 형성하여서, 교반 시 가공 육의 내부로 육류의 표면에 손상을 주지 않으면서도 교반 효율을 높여서, 가공 육의 내부로 깊숙이 그리고 균일하게 염지액을 침투시켜서 염지 공정을 잘 수행함으로써 가공 육의 상품성을 높일 수 있다.
또한, 본 고안은 균일한 염지액을 이용하여 염지 공정을 수행함으로써, 풍미가 좋은 가공 육을 제조하면서도 상품의 훼손에 따른 상품성의 저하를 최소화할 수 있다.
또한, 본 고안은 염지액 공급밸브를 통해서 각 염지 공간 안으로 동일 양의 염지액이 공급되므로, 가공 육의 맛과 풍미를 살려서 제품의 균일성을 유지할 수 있다.
이상 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
예를 들어, 서포트 브래킷이나 염지 교반 회전 통의 형상이나 사이즈는 본 실시 예에 국한되지 않으며, 설계조건이나 육류량에 따라 다른 형상이나 사이즈로 적당하게 변경될 수 있다.
10: 서포트 브래킷 11: 모터 장착부
20: 뚜껑 21: 손잡이
100: 염지 교반 회전 통 101: 투입구
102: 고무 패킹 110: 회전축
120: 염지 공간 130: 교반 돌기
140: 염지액 공급밸브 150: 염지액 공급파이프
151: 커플링 160: 염지액 공급탱크
H: 손잡이 M: 교반 구동모터

Claims (6)

  1. 서로 일정 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 서포트 브래킷(10);
    상기 서포트 브래킷(10)에 회전 가능하게 설치되도록 양단부에 회전축(110)이 형성되며, 내부에는 복수 개의 염지 공간(120)이 형성되고, 내주 면에는 축 방향으로 교반 돌기(130)가 길게 형성되며, 일측에 안으로 육류를 투입하기 위한 투입구(101)가 형성되는 염지 교반 회전 통(100);
    상기 투입구(101)를 개폐하기 위한 뚜껑(20); 및
    상기 염지 교반 회전 통(100)을 회전할 수 있도록 상기 서포트 브래킷(10)에 설치되는 교반 구동모터(M);를 포함하되,
    상기 서포트 브래킷(10)의 일측에는 교반 구동모터(M)를 장착하기 위한 모터 장착부(11)가 형성되고, 상기 서포트 브래킷(10)은 상기 염지 교반 회전 통(100)의 회전시 상기 염지 교반 회전 통(100)을 안정적으로 지지하고, 진동소음을 방지하기 위한 방진 패드를 구비하며,
    상기 교반 돌기(130)는 삼각형상으로 형성되고 표면이 매끄럽게 형성되어 육류의 표면에 손상을 주지 않으면서도 교반 효율을 높이고,
    상기 염지 교반 회전 통(100)을 수동으로 일정각도로 회전시켜 상기 투입구(101)의 위치를 상측 또는 하측으로 조절하기 위하여 상기 염지 교반 회전 통(100)에 형성되는 손잡이(H)를 포함하며,
    상기 회전축(110)의 내부에는 각 염지 공간(120) 안으로 염지액을 공급하기 위한 염지액 공급파이프(150)가 설치되고, 상기 염지액 공급파이프(150)에는 염지액 공급밸브(140)가 복수 설치되며, 상기 염지액 공급파이프(150)에는 염지액 공급탱크(160)가 연결되고,
    상기 염지액 공급파이프(150)와 상기 염지액 공급탱크(160)를 연결하고, 상기 염지액 공급파이프(150)의 회전에 간섭을 주지 않기 위한 커플링(151)이 구비되며,
    상기 손잡이(H)는 상기 투입구(101)의 반대면인 상기 염지 교반 회전 통(100)의 하부면에 형성되는 것을 특징으로 하는
    육류 염지 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 염지액 공급밸브(140)는 상기 염지 공간(120)의 거리에 따라 열림 정도가 차이가 나고, 그에 따라 상기 염지액 공급밸브(140)를 통해서 유입되는 염지액이 상기 염지 공간(120) 안에 균일하게 공급되는 것을 특징으로 하는 육류 염지장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 염지액 공급밸브(140)는 상기 염지액 공급탱크(160)로부터 멀리 떨어져 있을수록 열림 정도가 큰 것을 특징으로 하는 육류 염지장치.
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