CN215455313U - 一种牛肉加工卤制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛肉加工卤制设备，包括架体，控制面板，所述控制面板设置在架体上，卤制锅，所述卤制锅外包括有保温层，卤制锅锅体与保温层之间设置有夹层，所述保温层外设置有与夹层连接通的进气管、出气管以及循环泵，卤料槽，所述卤料槽设置于卤制锅内，顶部开设有投入卤料的开口，盖体，所述盖体设置在卤料槽顶部开口处，置物篮，所述置物篮通过连接架与安装在架体顶部的第二驱动装置输出轴保持连接。本实用新型便于将食物与卤料隔离，避免打捞过程中卤料混入牛肉中，不便于筛分。

Description

一种牛肉加工卤制设备

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体来讲是一种牛肉加工卤制设备。

背景技术

肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。

卤锅是指对将家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料进行加热浸煮的设备。在对食物进行卤制的过程中，将食物投入到卤锅内，并对食物进行加热。在大量卤制食物的时候，当卤制好一锅食物之后，在将食物从卤锅中取出时，只能一点点的将食物从卤锅中取出，从而使取出食物的时间很长，不利于卤制效率的提升，且在卤制过程中，有些原料会漂浮在卤汁表面，不利于原料的卤制。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于将食物与卤料隔离，避免打捞过程中卤料混入牛肉中，不便于筛分的牛肉加工卤制设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种牛肉加工卤制设备，包括

架体；

控制面板，所述控制面板设置在架体上；

卤制锅，所述卤制锅外包括有保温层，卤制锅锅体与保温层之间设置有夹层，所述保温层外设置有与夹层连接通的进气管、出气管以及循环泵；

卤料槽，所述卤料槽设置于卤制锅内，顶部开设有投入卤料的开口；

盖体，所述盖体设置在卤料槽顶部开口处；

置物篮，所述置物篮通过连接架与安装在架体顶部的第二驱动装置输出轴保持连接。

进一步的，所述架体底部安装有万向轮，此设置的目的在于，便于移动。

进一步的，所述夹层内安装有温度传感器，此设置的目的在于，温度传感器将夹层内温度转化为电信号上传至控制器内，控制器对信号进行分析处理，将其转化为数值显示在控制面板上，便于对卤制锅温度实时监测。

进一步的，所述卤制锅通过连接轴与架体保持转动连接，通过安装在架体侧部的第一驱动装置驱动其绕连接轴轴线转动，此设置的目的在于，第一驱动装置驱动卤制锅绕连接轴轴线转动，使其倾倒，便于将卤制锅内卤汁倒出。

进一步的，所述进气管与出气管内均设置有阀门，此设置的目的在于，便于控制蒸汽的进出。

进一步的，所述卤料槽内设置有搅拌器，通过安装在卤制锅底部的第三驱动装置驱动其转动，此设置的目的在于，便于卤料内的成分快速释放到卤汁内。

本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，打开盖体，将卤料投入卤料槽内，盖上盖体，向卤制锅注水，接通蒸汽源，高温蒸汽自进气管注入夹层内，对卤制锅加热，增气泵带动蒸汽在夹层内循环流动，提高加热效率，冷却后的蒸汽以及冷凝后的液体自出气管排出，将牛肉投入到置物篮内，第二驱动装置驱动置物篮下滑至卤制锅内，卤制牛肉，卤制完成后，第二驱动装置驱动置物篮上行，将牛肉捞出，将食物与卤料隔离，避免打捞过程中卤料混入牛肉中，不便于筛分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图2中A-A剖视图；

图6是图5中B-B剖视图；

图中：1、架体；2、控制面板；3、第一驱动装置；4、保温层；5、置物篮；6、万向轮；7、进气管；8、出气管；9、循环泵；10、卤制锅；11、温度传感器；12、卤料槽；13、盖体；15、连接架；16、连接轴；17、搅拌器；18、第三驱动装置。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种牛肉加工卤制设备，如图1~6所示，包括

架体1；

控制面板2，所述控制面板1设置在架体1上；

卤制锅10，所述卤制锅10外包括有保温层4，卤制锅10锅体与保温层4之间设置有夹层，所述保温层4外设置有与夹层连接通的进气管7、出气管8以及循环泵9；

卤料槽12，所述卤料槽12设置于卤制锅10内，顶部开设有投入卤料的开口；

盖体13，所述盖体13设置在卤料槽12顶部开口处；

置物篮5，所述置物篮5通过连接架15与安装在架体1顶部的第二驱动装置14输出轴保持连接。

实施时，打开盖体13，将卤料投入卤料槽12内，盖上盖体13，向卤制锅10注水，接通蒸汽源，高温蒸汽自进气管7注入夹层内，对卤制锅10加热，增气泵9带动蒸汽在夹层内循环流动，提高加热效率，冷却后的蒸汽以及冷凝后的液体自出气管8排出，将牛肉投入到置物篮5内，第二驱动装置14驱动置物篮5下滑至卤制锅4内，卤制牛肉，卤制完成后，第二驱动装置14驱动置物篮5上行，将牛肉捞出，将食物与卤料隔离，避免打捞过程中卤料混入牛肉中，不便于筛分。

在本实施例中，如图2~6所示，所述架体1底部安装有万向轮6，此设置的目的在于，便于移动。

在本实施例中，如图5~6所示，所述夹层内安装有温度传感器11，此设置的目的在于，温度传感器11将夹层内温度转化为电信号上传至控制器内，控制器对信号进行分析处理，将其转化为数值显示在控制面板2上，便于对卤制锅10温度实时监测。

在本实施例中，如图5~6所示，所述卤制锅10通过连接轴16与架体1保持转动连接，通过安装在架体1侧部的第一驱动装置3驱动其绕连接轴16轴线转动，此设置的目的在于，第一驱动装置3驱动卤制锅10绕连接轴16轴线转动，使其倾倒，便于将卤制锅10内卤汁倒出。

在本实施例中，所述进气管7与出气管8内均设置有阀门，此设置的目的在于，便于控制蒸汽的进出。

在本实施例中，如图5~6所示，所述卤料槽12内设置有搅拌器17，通过安装在卤制锅10底部的第三驱动装置18驱动其转动，此设置的目的在于，便于卤料内的成分快速释放到卤汁内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种牛肉加工卤制设备，其特征在于：包括

架体（1）；

控制面板（2），所述控制面板（2）设置在架体（1）上；

卤制锅（10），所述卤制锅（10）外包括有保温层（4），卤制锅（10）锅体与保温层（4）之间设置有夹层，所述保温层（4）外设置有与夹层连接通的进气管（7）、出气管（8）以及循环泵（9）；

卤料槽（12），所述卤料槽（12）设置于卤制锅（10）内，顶部开设有投入卤料的开口；

盖体（13），所述盖体（13）设置在卤料槽（12）顶部开口处；

置物篮（5），所述置物篮（5）通过连接架（15）与安装在架体（1）顶部的第二驱动装置（14）输出轴保持连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉加工卤制设备，其特征在于：所述架体（1）底部安装有万向轮（6）。

3.根据权利要求1所述的一种牛肉加工卤制设备，其特征在于：所述夹层内安装有温度传感器（11）。

4.根据权利要求1所述的一种牛肉加工卤制设备，其特征在于：所述卤制锅（10）通过连接轴（16）与架体（1）保持转动连接，通过安装在架体（1）侧部的第一驱动装置（3）驱动其绕连接轴（16）轴线转动。

5.根据权利要求1所述的一种牛肉加工卤制设备，其特征在于：所述进气管（7）与出气管（8）内均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种牛肉加工卤制设备，其特征在于：所述卤料槽（12）内设置有搅拌器（17），通过安装在卤制锅（10）底部的第三驱动装置（18）驱动其转动。

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