KR200467818Y1

KR200467818Y1 - 융착기용 자동 몰드 교환장치

Info

Publication number: KR200467818Y1
Application number: KR2020110003480U
Authority: KR
Inventors: 권용화
Original assignee: 한일이화주식회사
Priority date: 2011-04-22
Filing date: 2011-04-22
Publication date: 2013-07-05
Also published as: KR20120007515U

Abstract

본 고안은 융착기에서 사용되는 융착용 몰드가 자동으로 교환되는 융착기용 자동 몰드 교환장치에 관한 것으로, 본 고안의 일실시예는 제1프레임, 제1프레임의 상부에 수직으로 설치되는 승강실린더, 승강실린더의 단부에 결합하여 승강하며 교체용 몰드가 안착되는 이송대차, 및 이송대차의 하부에 설치되고 일측에 구비되는 구동모터에 의해 구동하며 이송대차를 슬라이드 이동시키는 체인 컨베이어를 포함하며, 융착기의 몰드 교환시간을 단축할 수 있고, 특별한 교육없이 누구나 몰드 교환작업이 가능하며, 몰드 교환시 발생할 수 있는 근골격계 질환 예방 및 안전사고 발생 방지의 효과가 있는 융착기용 자동 몰드 교환장치가 제공된다.

Description

융착기용 자동 몰드 교환장치{AUTOMATIC MOLD EXCHANGE APPARATUS FOR JUNCTION MACHINE}

본 고안은 몰드 교환장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 융착기에서 사용되는 융착용 몰드가 자동으로 교환되는 융착기용 자동 몰드 교환장치에 관한 것이다.

자동차용 내장 부품, 예를 들어 자동차 도어트림 어셈블리는 각각의 단품이 도어패널에 조립된 후, 융착공정을 거쳐 제품이 완성된다.

이때, 제품의 사양에 따라 융착을 위한 보스(boss)의 위치가 상이하게 되므로, 대체적으로 융착기를 전용설비로 도입하게 된다.

그리고, 이러한 전용설비의 경우, 설비제작시 투자비용이 많이 소요되므로, 생산량이 많지 않거나 다품종 소량생산의 경우, 최근에는 투자채산성 확보를 위해 몰드(mold)의 교체가 가능한 타입으로 제작하여 사용하는 추세에 있다.

그런데, 종래의 몰드 교환장치는 융착기로의 몰드 장입과, 클램핑, 및 에어 또는 전기의 공급을 위한 케이블 커넥터 연결 등의 몰드 교체과정이 작업자의 육안 확인과 함께 수동으로 진행되므로, 관리상의 문제뿐만 아니라 안전사고의 위험이 많았다.

또한, 몰드 교체과정에서 숙련되지 않은 작업자에 의해 상이한 순서로 진행될 시, 몰드 교환이 제대로 이루어지지 않았다.

아울러, 종래의 수동방식에 의한 몰드 교체과정에서는, 몰드 장입을 위해 이송대차 뒷편으로 작업자가 이동해서 직접 몰드를 융착기 내에 장입한 후, 몰드의 정위치 여부를 확인하고 융착공정을 진행해야 하므로, 시간상의 로스(loss)가 많이 발생하였고, 이를 줄이기 위해 설비 설치 후 초기에 많은 교육시간이 필요하였다.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 일실시예는 제1프레임, 제1프레임의 상부에 수직으로 설치되는 승강실린더, 승강실린더의 단부에 결합하여 승강하며 교체용 몰드가 안착되는 이송대차, 및 이송대차의 하부에 설치되고 일측에 구비되는 구동모터에 의해 구동하며 이송대차를 슬라이드 이동시키는 체인 컨베이어를 포함하며, 몰드의 교환시간 단축 및 안전사고의 예방이 가능한 융착기용 자동 몰드 교환장치와 관련된다.

본 고안의 바람직한 일실시예에 의하면, 제1프레임, 제1프레임의 상부에 수직으로 설치되는 승강실린더, 승강실린더의 단부에 결합하여 승강하며 교체용 몰드가 안착되는 이송대차, 및 이송대차의 하부에 설치되고 일측에 구비되는 구동모터에 의해 구동하며 이송대차를 슬라이드 이동시키는 체인 컨베이어를 포함하는 융착기용 자동 몰드 교환장치가 제공된다.

여기서 이송대차는, 상하 서로 이격하여 한 쌍으로 구비되는 것이 바람직하다.

또한 교체용 몰드는, 대상물을 지지하는 하부지그와, 하부지그의 상부에 이격하여 설치되는 결합플레이트와, 결합플레이트의 하측에 적어도 하나 이상 구비되는 융착툴을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 제1프레임의 일측에 설치되는 제2프레임을 더 포함하되, 제2프레임의 상부에는 구동실린더가 수직으로 설치되고, 구동실린더의 단부에는 슬라이드 플레이트가 결합하여 승강하며, 슬라이드 플레이트는 결합플레이트와 분리 가능하게 결합하여, 슬라이드 플레이트의 하강에 의해 대상물의 융착이 이루어지는 것이 바람직하다.

이때, 제2프레임의 일측에는 교체용 몰드에 에어 또는 전기를 공급하도록 급전/급기 커넥터가 구비되며, 급전/급기 커넥터는 상부에 설치되는 커넥터 실린더에 의해 교체용 몰드의 일측에 분리 가능하게 접속되는 것이 바람직하다.

또한, 제2프레임의 전방에 설치되는 제3프레임을 더 포함하되, 제3프레임의 상측에는 제2프레임으로부터 연장되는 전후방향 슬라이드 레일이 구비되고, 이송대차는 전후방향 슬라이드 레일을 통해 제3프레임으로 이동하여, 하부지그에 대상물이 안착되거나 대상물에 사출물이 조립되는 것이 바람직하다.

또한, 제2프레임의 일측에 설치되는 제4프레임을 더 포함하되, 제4프레임의 상측에는 제2프레임으로부터 연장되는 좌우방향 슬라이드 레일이 구비되고, 이송대차는 좌우방향 슬라이드 레일을 통해 제4프레임으로 이동하는 것이 바람직하다.

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본 고안의 일실시예에 따른 융착기용 자동 몰드 교환장치에 의하면, 융착기의 몰드 교환시간을 단축할 수 있고, 특별한 교육없이 누구나 몰드 교환작업이 가능하며, 몰드 교환시 발생할 수 있는 근골격계 질환 예방 및 안전사고 발생 방지의 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 융착기용 자동 몰드 교환장치의 평면도.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 융착기용 자동 몰드 교환장치의 정면도.
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 융착기용 자동 몰드 교환장치의 측면도.

이하, 본 고안의 실시예에 따른 융착기용 자동 몰드 교환장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.

아울러, 아래의 실시예는 본 고안의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 고안의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 고안의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 고안의 권리범위에 포함될 수 있다.

실시예

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 융착기용 자동 몰드 교환장치의 평면도이고, 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 융착기용 자동 몰드 교환장치의 정면도이며, 도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 융착기용 자동 몰드 교환장치의 측면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 융착기용 자동 몰드 교환장치(10)는, 크게 제1프레임(20)과 제1프레임(20)의 일측에 설치되는 제2프레임(30), 제2프레임(30)의 전방에 설치되는 제3프레임(40), 및 제2프레임(30)의 일측에 설치되는 제4프레임(50)으로 구분될 수 있다.

여기서, 각각의 프레임은 내부에 공간부를 가지도록 형성되며, 이 공간부 내에 모터나 실린더 및 슬라이드 레일 등의 작동설비가 설치된다.

이때, 제1프레임(20)에 설치되는 설비는 교환하고자 하는 교체용 몰드(60)를 준비하고, 제2프레임(30)으로 교체용 몰드(60)를 이동시키는 역할을 한다.

이때, 교체용 몰드(60)는 융착작업용 대상물을 지지하는 하부지그(미도시)와, 하부지그의 상부에 이격하여 설치되는 결합플레이트(61)와, 결합플레이트(61)의 하측에 적어도 하나 이상 구비되는 융착툴(미도시)을 포함하여 이루어진다.

그리고, 제2프레임(30)에 설치되는 설비는 융착작업을 수행하기 위한 것으로, 주로 융착기로서의 기능을 수행하게 되며, 제1프레임(20)으로부터 교체용 몰드(60)를 공급받아 융착툴을 클램핑하여 장착하고, 융착작업을 수행하게 된다.

또한, 제3프레임(40)에 설치되는 설비는 융착작업용 대상물을 교체용 몰드(60)에 안착시키기 위한 것으로, 제2프레임(30)으로부터 하부지그가 이송되며, 작업자가 이 하부지그 위에 대상물을 안착시키거나 대상물에 사출물을 조립한 후, 하부지그는 다시 제2프레임(30)으로 이송된다.

아울러, 제4프레임(50)은 제2프레임(30)으로부터 융착작업이 완료된 대상물이 이송되는 것으로, 제4프레임(50)으로 이송된 대상물은 다시 다음 작업공정을 위한 설비로 이송된다.

여기서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1프레임(20)의 상부에는 승강실린더(21)가 수직으로 설치되고, 이 승강실린더(21)의 단부에는 이송대차(70)가 결합된다.

이때, 이송대차(70)는 상하로 서로 이격하여 한 쌍으로 구비되는 것이 바람직한데, 예를 들어 자동차 도어 트림의 융착작업을 위한 경우, 자동차의 좌측도어와 우측도어에 대응하여 각각 별도의 교체용 몰드를 준비해야 할 필요가 있기 때문이다.

승강실린더(21)의 작동에 의해 한 쌍의 이송대차(70)는 상하방향으로 승강하게 되며, 이송대차(70)의 하부에는 이송대차(70)를 슬라이드 이동시키기 위한 체인 컨베이어(71)가 설치된다.

이때, 이송대차(70)의 일측에는 구동모터(72)가 구비되며, 이 구동모터(72)에 의해 체인 컨베이어(71)가 작동하여 이송대차(70)를 이송시키게 된다.

교체용 몰드(60)는, 융착작업을 위한 대상물을 지지하는 하부지그와, 하부지그의 상부에 이격하여 설치되는 결합플레이트(61)와, 결합플레이트(61)의 하측에 적어도 하나 이상 구비되는 융착툴을 포함하여 이루어진다.

이송대차(70)의 이동에 의해 교체용 몰드(60)는 제2프레임(30)으로 이송된다.

제2프레임(30)으로 이송된 교체용 몰드는, 상부의 결합플레이트(61)가 제2프레임의 상부에 구비되는 슬라이드 플레이트(31)에 클램핑 결합된다.

이때, 제2프레임(30)의 상부에는 구동실린더(32)가 수직으로 설치되고, 구동실린더(32)의 단부에는 슬라이드 플레이트(31)가 결합되어, 구동실린더(32)가 하강하였을 때 슬라이드 플레이트(31)의 하측에 결합플레이트(61)가 유압 클램프(33)에 의해 클램핑되어, 결과적으로 교체용 몰드(60)의 융착툴이 제2프레임(30)의 상부에 설치되는 것이다.

이처럼 제2프레임(30)에 클램핑된 교체용 몰드(60)의 융착툴은, 구동실린더(32)에 의해 융착작업 대상물 방향으로 하강하여 융착작업을 수행하게 된다.

이때, 하부지그 역시 유압 클램프에 의해 클램핑되어 융착작업시 유동이 방지되고 작업시 편차에 의한 불량발생이 방지되도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 각각의 교체용 몰드(60)에 에어 또는 전기의 공급을 위해, 제2프레임(30)의 일측에는 급전/급기 커넥터(34)가 구비된다.

이때, 급전/급기 커넥터(34)는 상부에 구비되는 커넥터 실린더(35)에 의해, 제2프레임(30)에 융착툴 장착시 교체용 몰드(60)의 일측에 대응 구비되는 커넥터에 접속되도록 하는 것이 바람직하다.

제2프레임(30)으로 이동한 이송대차(70)는, 상부의 융착툴이 제2프레임(30)에 클램핑된 이후, 제2프레임(30)으로부터 제3프레임(40)까지 연장된 전후방향 슬라이드 레일(36)을 따라 제3프레임(40)으로 이동한다.

이때, 제3프레임(40)의 하부에 설치된 틸팅 실린더(41)의 작동에 의해 하부지그는 경사지게 세워지며 따라서, 작업자가 하부지그에 대상물을 안착시키거나 또는 대상물에 융착대상인 사출물을 조립시키는 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.

제3프레임(40)에서 하부지그에 대상물이 안착되면, 틸팅 실린더(41)에 의해 하부지그는 다시 수평으로 원위치되고 제2프레임(30)으로 이송되어, 전술한 바와 같이 제2프레임(30)의 구동실린더(32)에 의해 융착툴이 하강하여 융착작업이 수행된다.

융착작업이 완료된 대상물은 제4프레임(50)에 구비되는 좌우이동 실린더(51)에 의해 좌우방향 슬라이드 레일(52)을 따라 제4프레임으로 이동하며, 틸팅 실린더에 의해 경사지게 세워져서 융착상태 검사 후 취출되거나, 다음 조립공정으로 이송된다.

이때, 좌우방향 슬라이드 레일(52)은 제2프레임(30)으로부터 제4프레임(50)까지 연장되어 형성된다.

한편, 몰드 교체시 제2프레임(30)의 융착툴은 구동실린더(32)에 의해 하강하여 하부지그에 결합되고 결합플레이트(61)가 슬라이드 플레이트(31)로부터 클램핑이 해제되며 이때, 급전/급기 커넥터(34) 역시 접속이 해제된다.

그리고, 제2프레임(30)의 하부에 적어도 하나 이상 설치되는 작동실린더(37)에 의해 파워몰러(38)가 상승하여 교체용 몰드(60)를 제1프레임(20)으로 이송시키며, 제1프레임(20)의 승강실린더(21)에 의해 이송대차(70)가 승강하여 다른 교체용 몰드(60)를 제2프레임(30)으로 이송시킬 준비를 하게 된다.

전술한 모든 교체과정은 스위치(미도시) 작동에 의해 자동으로 이루어지므로, 종래 작업자에 의해 순차적으로 진행되는 방식보다 안전사고의 발생 방지 및 몰드 교환 시간이 단축되는 효과를 가지게 된다.

10 : 융착기용 자동 몰드 교환장치
20 : 제1프레임 21 : 승강실린더
30 : 제2프레임 31 : 슬라이드 플레이트
32 : 구동실린더 33 : 유압 클램프
34 : 급전/급기 커넥터 35 : 커넥터 실린더
36 : 전후방향 슬라이드 레일 37 : 작동실린더
38 : 파워몰러
40 : 제3프레임 41 : 틸팅 실린더
50 : 제4프레임 51 : 좌우이동 실린더
52 : 좌우방향 슬라이드 레일
60 : 교체용 몰드 61 : 결합플레이트
70 : 이송대차 71 : 체인 컨베이어
72 : 구동모터

Claims

제1프레임;
상기 제1프레임의 상부에 수직으로 설치되는 승강실린더;
상기 승강실린더의 단부에 결합하여 승강하며, 교체용 몰드가 안착되는 이송대차; 및
상기 이송대차의 하부에 설치되고, 일측에 구비되는 구동모터에 의해 구동하며, 상기 이송대차를 슬라이드 이동시키는 체인 컨베이어를 포함하는 융착기용 자동 몰드 교환장치.
청구항 1에 있어서, 상기 이송대차는,
상하 서로 이격하여 한 쌍으로 구비되는 것을 특징으로 하는 융착기용 자동 몰드 교환장치.
청구항 1에 있어서, 상기 교체용 몰드는,
대상물을 지지하는 하부지그와, 상기 하부지그의 상부에 이격하여 설치되는 결합플레이트와, 상기 결합플레이트의 하측에 적어도 하나 이상 구비되는 융착툴을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 융착기용 자동 몰드 교환장치.
청구항 3에 있어서,
상기 제1프레임의 일측에 설치되는 제2프레임을 더 포함하되, 상기 제2프레임의 상부에는 구동실린더가 수직으로 설치되고, 상기 구동실린더의 단부에는 슬라이드 플레이트가 결합하여 승강하며, 상기 슬라이드 플레이트는 상기 결합플레이트와 분리 가능하게 결합하여, 상기 슬라이드 플레이트의 하강에 의해 상기 대상물의 융착이 이루어지는 것을 특징으로 하는 융착기용 자동 몰드 교환장치
청구항 4에 있어서,
상기 제2프레임의 일측에는 상기 교체용 몰드에 에어 또는 전기를 공급하도록 급전/급기 커넥터가 구비되며, 상기 급전/급기 커넥터는 상부에 설치되는 커넥터 실린더에 의해 상기 교체용 몰드의 일측에 분리 가능하게 접속되는 것을 특징으로 하는 융착기용 자동 몰드 교환장치.
청구항 4에 있어서,
상기 제2프레임의 전방에 설치되는 제3프레임을 더 포함하되, 상기 제3프레임의 상측에는 상기 제2프레임으로부터 연장되는 전후방향 슬라이드 레일이 구비되고, 상기 이송대차는 상기 전후방향 슬라이드 레일을 통해 상기 제3프레임으로 이동하여, 상기 하부지그에 상기 대상물이 안착되거나 상기 대상물에 사출물이 조립되는 것을 특징으로 하는 융착기용 자동 몰드 교환장치.
청구항 5에 있어서,
상기 제2프레임의 일측에 설치되는 제4프레임을 더 포함하되, 상기 제4프레임의 상측에는 상기 제2프레임으로부터 연장되는 좌우방향 슬라이드 레일이 구비되고, 상기 이송대차는 상기 좌우방향 슬라이드 레일을 통해 상기 제4프레임으로 이동하는 것을 특징으로 하는 융착기용 자동 몰드 교환장치.
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