KR20040095153A

KR20040095153A - 이동 난간용 인쇄 시일

Info

Publication number: KR20040095153A
Application number: KR1020040014899A
Authority: KR
Inventors: 나오시 사이수
Original assignee: 나오시 사이수
Priority date: 2003-05-06
Filing date: 2004-03-05
Publication date: 2004-11-12
Also published as: TWI244977B; SG110089A1; HK1068578A1; MY139738A; TW200505679A; CN100480042C; JP2004331288A; CN1550325A

Abstract

내마모성이 우수한 이동 난간용 인쇄 시일을 제공한다.

이동 난간의 표면 길이 방향으로 부착되는 아크릴계 점착층(18f)을 이면에 형성한 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름(18e)의 표면에 광고 등을 인쇄하고, 이 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름(18e)의 표면 인쇄층(18d)에 아크릴계 점착층(18b)을 이면에 형성한 투명 폴리우레탄계 필름(18a)을 라미네이트한 것을 특징으로 한다.

Description

이동 난간용 인쇄 시일{A PRINTING SEAL FOR A MOVING RAIL}

본 발명은 에스컬레이터 또는 움직이는 보도의 이동 난간의 표면에 부착되는 광고물의 인쇄 시일에 관한 것이다.

이러한 종류의 인쇄 시일은, 에스컬레이터 또는 움직이는 보도의 이용자가 항상, 이동 난간에 손을 대고 있기 때문에 내마모성이 우수할 것이 요구된다.

본 발명은 이와 같은 종래의 기술이 갖는 과제를 해결하기 위해 제안된 것으로서, 내마모성이 우수한 이동 난간용 인쇄 시일을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이동 난간용 인쇄 시일은, 이동 난간의 표면 길이 방향으로 부착되는 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름의 표면에 광고 등을 인쇄하고, 상기 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름의 표면 인쇄층에, 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 투명 폴리우레탄계 필름을 라미네이트한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 이동 난간용 인쇄 시일은, 이동 난간의 표면 길이 방향으로 부착되는 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름의 표면에 광고 등을 인쇄하고, 상기 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름의 표면 인쇄층에, 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 투명 폴리우레탄계 필름을 라미네이트한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 이동 난간용 인쇄 시일은, 이동 난간의 표면 길이 방향으로 부착되는 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 백소 폴리에틸렌계 특수 올레핀 필름의 표면에 광고 등을 인쇄하고, 상기 백소 폴리에틸렌계 특수 올레핀 필름의 표면 인쇄층에, 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 투명 폴리우레탄계 필름을 라미네이트한 것을 특징으로 한다.

도1은 인쇄 시일이 이동 난간에 부착된 에스컬레이터를 나타낸 평면도이다.

도2는 도1의 A-A선의 단면도이다.

도3은 본 발명에 의한 인쇄 시일의 제조 공정을 나타낸 단면도이다.

도4는 본 발명에 의한 다른 실시예의 인쇄 시일의 제조 공정을 나타낸 단면도이다.

도5는 본 발명에 의한 또 다른 실시예의 인쇄 시일의 제조 공정을 나타낸 단면도이다.

도6은 자동 시일 부착 장치를 나타낸 측면도이다.

도7은 자동 시일 부착 장치의 평면도이다.

도8은 자동 시일 부착 장치의 정면도이다.

도9는 자동 시일 부착 장치의 배면도이다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도1에, 본 발명에 따른 에스컬레이터의 평면도를 나타내고, 도2에 이동 난간의 단면도를 나타낸다.

이 도면에서, 에스컬레이터의 스텝(54)의 양측에 배치되는 이동 난간(29)에는, 표면 길이 방향으로 광고물의 인쇄 시일(18)이 부착되어 있다.

다음에, 이 인쇄 시일(18)의 구성을 설명한다.

먼저, 도3(a)에 나타낸 바와 같이 두께 60μm의 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름(18e)의 이면에, 두께 25μm의 아크릴계 점착층(18f)을 형성하고, 이 점착층(18f)에 두께 90μm의 크래프트 박리지(19)를 부착한다. 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름(18e)의 표면에는, 광고 등의 인쇄를 행한다. 인쇄 방법은, 온디맨드(On-demand), 철판 윤전, 폼 윤전 등에 의해 행한다.

계속하여, 도3(b)에 나타낸 바와 같이 두께 100μm의 투명 폴리우레탄계 필름(18a)의 이면에, 두께 25μm의 아크릴계 점착층(18b)을 형성하고, 이 점착층(18b)에 두께 90μm의 크래프트 박리지(18c)를 부착한다.

그 후, 도3(c)에 나타낸 바와 같이 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름(18e)의 표면 인쇄층(18d)에, 크래프트 박리지(18c)를 벗긴 투명 폴리우레탄계 필름(18a)을 라미네이트한다.

이러한 공정에 의해, 인쇄가 실시된 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름(18e)에 피복 필름으로 된 투명 폴리우레탄계 필름(18a)을 라미네이트한 인쇄시일(18)이 제조된다.

완성된 인쇄 시일(18)은, 지정한 치수로 한 후에, 자동 시일 부착 장치에 장착되어, 에스컬레이터 등의 이동 난간(29)에 부착된다.

다음에, 다른 실시예의 인쇄 시일(18)의 구성을 설명한다.

먼저, 도4(a)에 나타낸 바와 같이 두께 50μm의 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름(18g)의 이면에, 두께 25μm의 아크릴계 점착층(18f)을 형성하고, 이 점착층(18f)에 두께 90μm의 크래프트 박리지(19)를 부착한다. 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름(18g)의 표면에는, 광고 등의 인쇄를 행한다. 인쇄 방법은, 디지탈 출력, 온디맨드, 철판 윤전, 폼 윤전 또는 그라비어 등에 의해 행한다.

계속하여, 도4(b)에 나타낸 바와 같이 두께 100μm의 투명 폴리우레탄계 필름(18a)의 이면에, 두께 25μm의 아크릴계 점착층(18b)을 형성하고, 이 점착층(18b)에 두께 90μm의 크래프트 박리지(18c)를 부착한다.

그 후, 도4(c)에 나타낸 바와 같이 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름(18g)의 표면 인쇄층(18d)에, 크래프트 박리지(18c)를 벗긴 투명 폴리우레탄계 필름(18a)을 라미네이트한다.

이러한 공정에 의해, 인쇄가 실시된 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름(18g)에 피복 필름으로 된 투명 폴리우레탄계 필름(18a)을 라미네이트한 인쇄 시일(18)이 제조된다.

다음에, 또 다른 실시예의 인쇄 시일(18)의 구성을 설명한다.

먼저, 도5(a)에 나타낸 바와 같이 두께 100μm의 백소 폴리에틸렌계 특수올레핀 필름(18h)의 이면에, 두께 25μm의 아크릴계 점착층(18f)을 형성하고, 이 점착층(18f)에 두께 90μm의 크래프트 박리지(19)를 부착한다. 백소 폴리에틸렌계 특수 올레핀 필름(18h)의 표면에는, 광고 등의 인쇄를 행한다. 인쇄 방법은, 온디맨드, 철판 윤전, 폼 윤전 등에 의해 행한다.

계속하여, 도5(b)에 나타낸 바와 같이 두께 100μm의 투명 폴리우레탄계 필름(18a)의 이면에, 두께 25μm의 아크릴계 점착층(18b)을 형성하고, 이 점착층(18b)에 두께 90μm의 크래프트 박리지(18c)를 부착한다.

그 후, 도5(c)에 나타낸 바와 같이 백소 폴리에틸렌계 특수 올레핀 필름(18h)의 표면 인쇄층(18d)에, 크래프트 박리지(18c)를 벗긴 투명 폴리우레탄계 필름(18a)을 라미네이트한다.

이러한 공정에 의해, 인쇄가 실시된 백소 폴리에틸렌계 특수 올레핀 필름(18h)에 피복 필름으로 된 투명 폴리우레탄계 필름(18a)을 라미네이트한 인쇄 시일(18)이 제조된다.

다음에, 본 발명에 따른 도3 내지 도5에 나타낸 인쇄 시일의 실증 실험 및 내구성 테스트 결과에 대해서 설명한다.

실험 의뢰처 히타치제작소 빌딩 시스템 그룹 미토 빌딩 시스템 본부

실험 방법 동 공장내의 에스컬레이터 테스트 머신에 실제와 같이 부착한다.

실험 환경 실온-5℃∼30℃ 습도70%

실험 기간 2003년 2월 3일∼3월 26일 약1000시간의 내구성 테스트

실험 결과 동 의뢰처에서 문제 없음의 해답을 얻었다.

운전 시간 500시간 경과 시점에서, 시일의 내구성, 시일의 접속부의 박리, 접착제의 박리, 주름의 발생 유무 등 종합 품질면에서 이상은 인정되지 않았다.

다음에, 자동 시일 부착 장치의 구성을 설명한다.

도6에 자동 시일 부착 장치의 측면도를 나타내고, 도7에 그 장치의 평면도를 나타낸다. 또한, 도8에 상기 장치의 정면도를 나타내고, 도9에 상기 장치의 배면도를 나타낸다.

이들 도면에서, 베이스로 되는 측판(1)에는 스페이서(2)를 통해 보조 측판(3)이 고착되어 있다. 이 측판(1)에는, 공급측 와인더(4)의 회전축(5)이 베어링(6)에 지지되어 회전 자재하게 설치되어 있다. 도면에서, 참조 부호(7)는 공급측 와인더(4)의 차양이다. 또한, 측판(1)으로부터 돌출하고, 보조 측판(3)에 베어링(8)에 의해 지지된 회전축 부분에는, 기어(9)가 설치되어 있다. 이 기어(9)는, 마찰판(10) 측의 기어(11)에 서로 맞물려 있다.

또한, 권취 와인더(12)의 회전축(13)이, 측판(1) 및 보조 측판(3)에 베어링(14,15)에 의해 지지되어 설치되어 있다. 이 권취 와인더(12)에는 원웨이 클러치가 내장되어 있다. 또한, 마찰판(10)을 통해 기어(16)가 회전축(13)에 고착된 소 기어(17)에 서로 맞물려 있다. 이로써, 공급측 와인더(4)의 회전이 마찰판(10)을 통해 권취 와인더(12)에 전달되도록 되어 있다.

공급측 와인더(4)로부터 계속 풀려나오는 광고물의 인쇄 시일(18)의 이면은, 점착층으로 되어 있고, 이 점착층 측에는 박리지(19)가 부착되어 있다. 인쇄시일(18)과 박리지(19)를 분리하는 상하의 분리 로울러(20,21)가 회전 자재하게 측판(1)의 하부에 설치되어 있다. 분리된 박리지(19)는, 권취 와인더(12)에 감겨서 옮겨지지만, 박리지(19)의 시단을 와인더(12)에 중지시켜 놓기 위한 정지 핀(22)이 권취 와인더(12)에 설치되어 있다. 도면에서, 참조 부호(23)는 와인더(12)의 측면부에 정지 핀(22)을 고정하기 위한 고정 부재이다.

또한, 베어링에 의해 회전 자재하게 지지된 압압 로울러(25)가, 지지축(26)을 지점으로 회동 가능하게 설치되어 있다. 압압 로울러(25)가 설치된 아암(27)의 타단측에는, 압압력 조절 나사(28)가 설치되어 있다. 이 조절 나사(28)를 돌려서, 압압 로울러(25)에 의한 이동 난간(29)으로의 인쇄 시일(18)의 압압력을 조정할 수 있게 되어 있다. 또한, 아암(27)에는, 아래쪽을 향해 브러시(30)가 설치되어 있고, 이동 난간(29)에 부착된 인쇄 시일(18)을 이 브러시(30)에 의해 상방으로부터 그대로 옮기도록 되어 있다.

또한, 측판(1)의 전면측에 수직으로 설치된 고정판(31)에는 직각을 이루는 브러시 설치 아암(32)이 지지 축(33)을 지점으로 회동 가능하게 설치되어 있다. 도면에서, 참조 부호(34)는 고정 나사이다. 이 아암(32)의 고정판측에는, 아래쪽을 향해 브러시(35)가 설치되어 있고, 이동 난간(29)에 부착된 인쇄 시일(18)의 양측을 그 브러시(35)에 의해 이동 난간(29)을 따라 아래쪽으로 구부리도록 되어 있다.

또한, 아암(32)의 전방측에는, 이동 난간(29)을 양측 사이에 끼워넣도록 브러시 설치판(36)이 설치되어 있다. 이 브러시 설치판(36)은, 높이 조절 나사(37)를 돌려서 이동 난간(29)에 대한 높이를 조정할 수 있게 되어 있다. 좌우의 브러시 설치판(36)의 내측에는, 이동 난간(29)의 양 측면부에 인쇄 시일(18)의 양 연부를 양호하게 부착시킬 수 있도록, 서서히 설치 각도를 변화시키는 브러시 군(38,39,40)이 설치되어 있다.

또한, 측판(1)의 뒷쪽으로 수직으로 설치된 고정판(41)과 전면측의 고정판(31)에는, 장치 전체를 이동 난간(29)의 표면부에 지지하기 위한 지지 로울러(42,43)가 베어링에 지지되어 회전 자재하게 설치되어 있다. 도면에서, 참조 부호(44,45)는 지지 판이다.

또한, 측판(1)의 전후 하부와 전후의 고정판(31,41)의 하부에는, 난간 안내 레일(46)의 측부에 접하여 장치 전체의 흔들림을 방지하기 위한 접촉 부재(레일 클램퍼)로 된 나사 봉(47,48)이 나사 고정되어 있다. 나사 봉(47,48)의 선단부는 접촉부(49,50)로 되어 있다.

또한, 측판(1)의 전후에 걸쳐 있는 로드(51)의 전후 위치에는, 아암(52)이 설치되어 있고, 이 아암(52)의 하부측에는, 장치 전체의 횡방향 진동을 방지하도록 에스컬레이터의 측면부에 접하게 되는 패드(53)가 설치되어 있다. 여기에서, 아암(52)과 패드(53)는, 지지 클램퍼를 구성하고 있다.

다음에, 이와 같이 구성된 자동 시일 부착 장치의 동작을 설명한다.

먼저, 이면에 박리지(19)를 부착시킨 광고물의 인쇄 시일(18)이, 공급측 와인더(4)로부터 계속 풀려나와, 분리 로울러(20,21)에서 인쇄 시일(18)과 박리지(19)가 분리된다. 분리된 박리지(19)는 권취 와인더(12)에 감겨지게 된다.

인쇄 시일(18)은, 압압 로울러(25)에 의해 강압적으로, 이동 난간(29)의 표면에 부착된다. 이동 난간(29)은, 도6에서, 우측 방향으로 이동하기 때문에, 인쇄 시일(18)은, 순차적으로 공급측 와인더(4)로부터 계속 풀려나오게 되고, 공급측 와인더(4)에 의해 마찰판(10)을 통해 구동되는 권취 와인더(12)에 박리지(19)가 권취되어 진다.

이동 난간(29)상의 인쇄 시일(18)은, 브러시(35)를 통과할 때, 양 연부가 브러시(35)에 의해 강압적으로 이동 난간(29)의 측면을 따라 아래쪽으로 절곡되어 진다. 그 후, 전방의 브러시 군(38,39,40)에 의해 인쇄 시일(18)의 양 연부는 이동 난간(29)의 측면으로 강압적으로 부착되어 진다. 이와 같이 하여, 예컨대 에스컬레이터의 이동 난간(29)의 표면에 광고물의 인쇄 시일(18)이 부착된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 인쇄가 실시된 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름 또는 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름 또는 백소 폴리에틸렌계 특수 올레핀 필름에 피복 필름으로 된 내마모성이 우수한 투명 폴리우레탄계 필름을 라미네이트하여 인쇄 시일을 구성함으로써, 내마모성이 우수한 이동 난간용 인쇄 시일을 제공할 수 있는 장점이 있다.

또한, 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름 또는 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름 또는 백소 폴리에틸렌계 특수 올레핀 필름은, 유연성이 우수하고, 곡면 추종성도 뛰어난 동시에, 투명 폴리우레탄계 필름도 곡면 추종성이 우수하기 때문에, 곡면을 갖는 이동 난간에 부착되기에 적합하게 되는 장점이 있다.

또한, 아크릴계 점착층은 재박리성이 뛰어나기 때문에, 광고물의 인쇄 시일을 교환할 때의 박리 작업을 용이하게 행할 수 있는 장점이 있다.

Claims

이동 난간의 표면 길이 방향으로 부착되는 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름의 표면에 광고 등을 인쇄하고,

상기 백염 폴리프로필렌계 특수 올레핀 필름의 표면 인쇄층에, 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 투명 폴리우레탄계 필름을 라미네이트한 것을

특징으로 하는 이동 난간용 인쇄 시일.
이동 난간의 표면 길이 방향으로 부착되는 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름의 표면에 광고 등을 인쇄하고,

상기 백염 폴리우레탄계 특수 우레탄 필름의 표면 인쇄층에, 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 투명 폴리우레탄계 필름을 라미네이트한 것을 특징으로 하는 이동 난간용 인쇄 시일.
이동 난간의 표면 길이 방향으로 부착되는 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 백소 폴리에틸렌계 특수 올레핀 필름의 표면에 광고 등을 인쇄하고, 상기 백소 폴리에틸렌계 특수 올레핀 필름의 표면 인쇄층에, 아크릴계 점착층을 이면에 형성한 투명 폴리우레탄계 필름을 라미네이트한 것을 특징으로 하는 이동 난간용 인쇄 시일.