KR20040043391A - 스트립 그라인더의 빌리롤 이물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스트립 그라인더의 스트립 연마작업이 이루어지는 중에 빌리롤의 표면에 직접 연마유를 분사하고 이를 닦아냄으로써 빌리롤의 표면에 묻은 이물질을 제거하여 스트립 표면의 마크 발생을 방지할 수 있도록 된 빌리롤 이물질 제거장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 스트립 그라인더에 있어서, 빌리롤의 하부에 위치하여 빌리롤 표면에 연마유를 분사하고 이를 닦아내기 위한 이물질 제거부와, 이 연마부를 선택적으로 빌리롤 표면에 밀착시키기 위한 구동부를 포함하는 스트립 그라인더의 빌리롤 이물질 제거장치를 제공한다.

Description

스트립 그라인더의 빌리롤 이물질 제거장치{Device for cleaning billy roll in strip grinder}

본 발명은 스테인레스 소둔 산세 공정을 거친 스트립을 연마하기 위한 스트립 그라인더에 관한 것으로, 특히 스트립 하부에 위치하는 빌리롤에 묻은 이물질을 그라인더 작동 상태에서도 제거할 수 있도록 된 빌리롤 이물질 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 스트립그라인더는 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔산세공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마밸트를 이용하여 제거하고, 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여하는 설비이다.

도 4는 종래의 스트립 그라인더를 도시한 도면으로 그라인더 캐빈(100) 하부에 스트립(104)이 놓여지는 빌리롤(102)이 설치되고, 이 빌리롤(102)에 놓여진 스트립(104) 위에 구동축인 콘택트롤(106)과 텐션롤(108)에 의해 지지되는 연마밸트(110)가 위치하는 구조로 되어 있다.

또한 상기 빌리롤(102)은 캐빈(100) 하부에 힌지축으로 회동가능하게 설치된 지지프레임(112)에 양 선단이 지지되고, 상기 지지프레임(112)은 하부에는 구동실린더(116)가 설치되어 이 구동실린더(116)의 작동에 의해 빌리롤(102)이 콘택트롤(106)을 가압하는 한편, 지지프레임(112) 상부에는 축방향으로 상기 스트립(104)과 빌리롤(102)에 연마유를 분사하기 위한 노즐이 구비된 연마유분사파이프가 설치되며, 캐빈(100)의 입측과 출측에는 브레이크롤(118)이 설치되어 스트립을 지지하는 구조로 되어 있다.

따라서 연마밸트는 콘택트롤과 텐션롤 사이에 걸쳐져서 콘택트롤의 구동에 의해 회전되며, 스트립은 콘택트롤과 빌리롤 사이로 진행하게 된다.

여기서 상기 빌리롤은 연마과정에서 발생되는 부산물인 스와프와 연마유에 항상 노출되어 있기 때문에 빌리롤 표면의 작은 스크래치 및 미세한 요철이 발생하는 경우 그 틈으로 스와프의 미세 입자가 침투하여 빌리롤에 의한 스트립 마크 발생의 주원인이 된다. 따라서 스트립의 품질에 많은 문제점을 야기하게 된다.

이를 제거하기 위하여 종래에는 작업자가 스트립 하면 검사 작업을 통하여 수시로 롤 마크 발생 여부를 감시하게 되는 데, 이와 더불어 주기적으로 빌리롤 표면 사상 작업을 병행하게 되나, 이러한 작업은 빌리롤 마크 발생의 원인인 롤 표면의 스크래치 및 요철 흠 발생부위에 연마 저석의 입자가 침투하여 분사되는연마유에도 제거되지 않는 문제점을 야기하며, 빌리롤 연마작업을 수작업에 의존함에 따라 빌리롤 표면 손상을 앞당기는 원인이 된다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 스트립 그라인더의 스트립 연마작업이 이루어지는 중에 빌리롤의 표면에 직접 연마유를 분사하고 이를 닦아냄으로써 빌리롤의 표면에 묻은 이물질을 제거하여 스트립 표면의 마크 발생을 방지할 수 있도록 된 빌리롤 이물질 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따라 빌리롤 이물질 제거장치가 설치된 스트립 그라인더를 도시한 일부절개 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 빌리롤 이물질 제거장치의 상세도,

도 3은 본 발명에 따른 빌리롤 이물질 제거장치의 단면도,

도 4는 종래기술에 따른 스트립 그라인더를 도시한 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 반원형베이스 11 : 배출홈

12 : 분사관 14 : 필터부재

15 : 유통로 20 : 수직실린더

21 : 지지프레임 22 : 가이드레일

23 : 이동부재 24 : 이송스크류

26 : 구동모터 27 : 지지부재

29 : 회동축 30 : 스텝모터

31 : 캠부재 32 : 브라켓

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 스트립 그라인더에 있어서, 빌리롤의 하부에 위치하여 빌리롤 표면에 연마유를 분사하고 이를 닦아내기 위한 이물질 제거부와, 이 연마부를 선택적으로 빌리롤 표면에 밀착시키기 위한 구동부를 포함한다.

따라서, 빌리롤 표면에 밀착되는 이물질제거부에 의해 빌리롤 표면의 스와프 등 이물질이 바로 제거되어 스트립의 흠발생을 방지할 수 있게 된다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따라 빌리롤 이물질 제거장치가 설치된 스트립 그라인더를 도시한 일부절개 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 빌리롤 이물질 제거장치의 상세도이며, 도 3은 본 발명에 따른 빌리롤 이물질 제거장치의 단면도이다.

상기한 도면에 의하면, 스트립 그라인더는 캐빈(100) 하부에 스트립(104)이 놓여지는 빌리롤(102)이 설치되고, 이 빌리롤(102)에 놓여진 스트립(104) 위에 구동축인 콘택트롤(106)과 텐션롤(108)에 의해 지지되는 연마밸트(110)가 위치하여, 연마밸트(110)는 콘택트롤(106)과 텐션롤(108) 사이에 걸쳐져서 콘택트롤(106)의 구동에 의해 회전되며, 스트립(104)은 콘택트롤(106)과 빌리롤(102) 사이로 진행하게 되는 구조로 되어 있다.

여기서 본 발명은 상기한 구조의 스트립 그라인더에 있어서, 캐빈(100) 내부의 빌리롤(102) 하부에 위치하여 빌리롤(102) 표면에 연마유를 분사하고 이를 닦아냄으로써 빌리롤(102) 표면에 묻은 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부와, 상기 이물질제거부를 승하강시켜 선택적으로 빌리롤(102) 표면에 밀착시키기 위한 구동부를 포함한다.

상기 이물질제거부는 빌리롤(102) 하부에 위치하고 빌리롤(102) 하부를 감쌀수 있도록 반원형태로 만곡되어 빌리롤(102)의 길이방향으로 놓여지는 반원형 베이스(10)와, 이 반원형베이스(10)의 내측 중앙에 길이방향으로 형성되는 배출홀(11), 이 배출홀(11) 일측에 연결되어 배출홀(11)을 따라 연마유를 분사하기 위한 분사관(12), 상기 반원형베이스(10)의 내측면에 배출홀(11)을 기준으로 양쪽에 부착설치되어 빌리롤(102) 표면을 닦아내기 위한 필터부재(14), 이 필터부재(14)에 일정간격으로 형성되어 상기 배출홀(11)으로 연결되는 이물질 유통로(15)를 포함한다.

따라서 상기 반원형베이스(10)가 빌리롤(102) 표면에 밀착되고 연마유가 반원형베이스(10)로 공급되면 빌리롤(102) 표면에 묻어 있는 이물질은 빌리롤(102) 표면에 밀착된 필터부재(14)에 의해 닦여지게되고 빌리롤(102) 표면에서 탈락된 이물질은 필터부재(14) 사이의 유통로(15)를 따라 배출홀(11)로 배출되고 상기 배출홀(11)로 분사되는 연마유에 의해 밀려나가 배출처리된다.

한편, 상기 구동부는 빌리롤(102)을 따라 수평상태로 놓여진 상기 반원형베이스(10)를 빌리롤(102)에 대해 승하강시키기 위한 승하강수단과, 승강된 반원형베이스(10)를 빌리롤(102)에 대해 길이방향을 이동시키기 위한 왕복이동수단 및, 상기 반원형베이스(10)의 양단에 대한 승하강량을 조절하여 빌리롤(102)의 양단에 대한 밀착압력을 미세하게 조절하기 위한 조절수단을 포함한다.

상기 승하강수단은 캐빈(100) 저부에 설치되는 수직실린더(20)와, 이 수직실린더(20)의 피스톤로드 선단에 설치되어 빌리롤(102) 하부에 수평으로 놓여지고 상부에 상기 반원형베이스(10)가 위치하는 지지프레임(21)으로 이루어진다.

따라서 수직실린더(20)를 신축작동하게 되면 지지프레임(21)에 설치된 반원형베이스(10)가 승하강하게 되는 것이다.

또한, 상기 왕복이동수단은 상기 지지프레임(21) 상부에 길이방향으로 설치되는 가이드레일(22)과, 이 가이드레일(22)을 따라 빌리롤(102)의 길이방향으로 슬라이딩가능하게 설치되고 상부에 상기 반원형베이스(10)가 설치되는 이동부재(23), 상기 지지프레임(21)에 길이방향으로 설치되고 상기 가이드레일(22)에 형성된 암나사홀에 치합되는 이송스크류(24), 상기 이송스크류(24) 일단에 연결되어 이송스크류(24)를 회전시키기 위한 구동모터(26)를 포함한다.

따라서 상기 구동모터(26)가 정역회전함에 따라 이송스크류(24)에 치합된 이동부재(23)가 가이드레일(22)을 따라 좌우로 이동하게 되는 것이다.

한편, 상기 조절수단은 상기 이동부재(23)와 반원형베이스(10) 사이에 설치되는 것으로, 상기 이동부재(23) 상부에 설치되고 내측으로 절결홈(28)이 형성된 지지부재(27), 이 지지부재(27)의 절결홈(28)에 관통설치되는 회동축(29)과 이 회동축(29)에 설치되어 상기 지지부재(27) 내에 위치하는 캠부재(30), 상기 회동축(29)을 회동시키기 위한 스텝모터(31), 상기 반원형베이스(10) 하부에 설치되고 상기 지지부재(27)의 절결홈(28)에 삽입되어 상기 캠부재(30)에 연동되도록 놓여지는 브라켓(32)을 포함한다.

따라서 스텝모터(31)의 작동에 따라 캠부재(30)가 회동되면 캠부재(30)에 연동되는 브라켓(32)이 캠의 상사점과 하사점의 위치에 따라 들어올려졌다 내려졌다 하게 되어 반원형베이스(10)의 양단 높이를 미세하게 조절하게 되는 것이다.

미설명된 도면부호 (40)은 상기 지지프레임(21) 하부에 설치되는 감지편이고, (41)은 상기 수직실린더(20)가 설치된 캐빈(100) 저부에 설치되어 상기 감지편을 감지하기 위한 감지센서이다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.

스트립(104) 그라인더 내부로 스트립(104)이 통판되어 지입되면 모터에 의해 고속으로 회전하는 콘택트롤(106)은 연마밸트(110)를 회전시키게 되고 이에 따라 텐션롤(108)도 회전하게 되며 이 상태에서 빌리롤(102)은 구동실린더의 동작에 따라 상승하여 스트립(104)을 회전하는 연마밸트(110)에 밀착시킴으로써 연마작업이 이루어지게 된다.

이러한 연마작업 중에 컨트롤러의 타이머에 의한 일정시간 경과 후 또는 작업자의 스위치동작에 의해 본 발명의 이물질제거장치가 작동되어 빌리롤(102) 표면에 묻은 이물질을 제거하게 된다.

즉, 수직실린더(20)가 신장작동되면 수직실린더(20)의 피스톤로드 선단에 설치된 지지프레임(21)이 빌리롤(102)쪽으로 상승하게 된다.

지지프레임(21)이 상승함에 따라 지지프레임(21) 위에 위치하고 있는 반원형베이스(10)의 내측면이 빌리롤(102) 하부에 접하여, 상기 반원형베이스(10) 내측면에 부착되어 있는 필터부재(14)가 빌리롤(102)과 밀착된다.

이 상태에서 상기 반원형베이스(10)의 일측단에 연결설치된 분사관(12)을 통해 연마유가 분사되어 반원형베이스(10)와 빌리롤(102) 사이로 공급된다.

이와같이 빌리롤(102)과 반원형베이스(10) 사이로 공급되는 연마유는 빌리롤(102) 표면에 묻은 이물질을 씻어주는 역할을 수행하게 되는 데, 빌리롤(102) 표면에 부착되어 있던 스와프 및 기타의 이물질 등은 필터부재(14) 사이에 형성된 유통로(15)를 통해 반원형베이스(10) 저부에 형성된 배출홈(11)으로 모이게 되고 분사관(12)을 통해 분사되는 연마유의 분사압력에 의해 밀려나가 일측단으로 배출처리된다.

한편, 지지프레임(21)에 설치된 구동모터(26)는 정회전과 역회전을 반복하게 되는 데, 이에 따라 구동모터(26)의 회전축에 설치된 이송스크류(24)가 정역회전하게 되고 이 이송스크류(24)에 치합되어 있는 이동부재(23)가 가이드레일(22)을 따라 좌우로 왕복이동하게 된다.

따라서 고정되어 있는 빌리롤(102)에 대해 이동부재(23)에 설치된 반원형베이스(10)가 좌우로 이동함에 따라 반원형베이스(10)에 설치된 필터부재(14)가 빌리롤(102) 표면을 좌우로 왕복하면서 닦아주어 이물질 제거효율을 높이게 된다.

또한, 상기 반원형베이스(10)의 양단에 위치한 각 스텝모터(31)의 작동에 따라 반원형베이스(10)의 수평기울기를 빌리롤(102)에 대해 조절할 수 있고, 이에 따라 빌리롤(102)의 어느 한쪽만을 집중적으로 닦아줄 수 있게 된다.

즉, 일측 스텝모터(31)가 작동되면 스텝모터(31)에 연결되어 있는 회동축(29)이 회동되면서 회동축(29)에 설치된 캠부재(30)가 회동되어 그 상사점의 위치를 변화시키게 되고, 이에 따라 상기 캠부재(30)에 연동되도록 놓여져 있는 반원형베이스(10)의 브라켓(32)을 들어올리거나 내려뜨리게 된다.

따라서 상기 브라켓(32)이 설치된 반원형베이스(10)의 양단의 높이가 미세하게 조절되어 그 기울기를 변화시킬 수 있게 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 빌리롤 이물질 제거장치에 의하면, 빌리롤 표면에 묻은 스와프 등의 이물질을 스트립 그라인더 작업 중에 용이하게 제거함으로써 이물질 제거작업에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있고, 이에 다라 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.

또한, 빌리롤의 표면 연마에 따른 표면 손상을 방지하여 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 스트립 그라인더의 빌리롤 하부에 위치하고 빌리롤 하부를 감쌀수 있도록 반원형태로 만곡된 반원형 베이스와, 이 반원형베이스의 내측 중앙에 길이방향으로 형성되는 배출홀, 이 배출홀 일측에 연결되어 배출홀을 따라 연마유를 분사하기 위한 분사관, 상기 반원형베이스의 내측면에 배출홀을 기준으로 양쪽에 부착설치되어 빌리롤 표면을 닦아내기 위한 필터부재, 이 필터부재에 일정간격으로 형성되어 상기 배출홀으로 연결되는 이물질 유통로를 포함하는 이물젤제거부와;

   상기 반원형베이스를 빌리롤에 대해 승하강시키기 위한 승하강수단과, 승강된 반원형베이스를 빌리롤에 대해 길이방향을 이동시키기 위한 왕복이동수단 및, 상기 반원형베이스의 양단에 대한 승하강량을 조절하여 빌리롤의 양단에 대한 밀착압력을 미세하게 조절하기 위한 조절수단을 포함하여, 상기 이물질제거부를 선택적으로 빌리롤 표면에 밀착시키기 위한 구동부를 포함하는 스트립 그라인더의 빌리롤 이물질 제거장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 승하강수단은 상기 스트립 그라인더의 캐빈 저부에 설치되는 수직실린더와, 이 수직실린더의 피스톤로드 선단에 설치되어 빌리롤 하부에 수평으로 놓여지고 상부에 상기 반원형베이스가 위치하는 지지프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 빌리롤 이물질 제거장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 왕복이동수단은 상기 지지프레임 상부에 길이방향으로 설치되는 가이드레일과, 이 가이드레일을 따라 빌리롤의 길이방향으로 슬라이딩가능하게 설치되고 상부에 상기 반원형베이스가 설치되는 이동부재, 상기 지지프레임에 길이방향으로 설치되고 상기 가이드레일에 형성된 암나사홀에 치합되는 이송스크류, 상기 이송스크류 일단에 연결되어 이송스크류를 회전시키기 위한 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 빌리롤 이물질 제거장치.
4. 제 1 항에 있어서, 한편, 상기 조절수단은 상기 이동부재와 반원형베이스 사이에 설치되는 것으로, 상기 이동부재 상부에 설치되고 내측으로 절결홈이 형성된 지지부재, 이 지지부재의 절결홈에 관통설치되는 회동축과 이 회동축에 설치되어 상기 지지부재 내에 위치하는 캠부재, 상기 회동축을 회동시키기 위한 스텝모터, 상기 반원형베이스 하부에 설치되고 상기 지지부재의 절결홈에 삽입되어 상기 캠부재에 연동되도록 놓여지는 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 빌리롤 이물질 제거장치.