KR101610362B1 - 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치 - Google Patents

탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101610362B1
KR101610362B1 KR1020140187098A KR20140187098A KR101610362B1 KR 101610362 B1 KR101610362 B1 KR 101610362B1 KR 1020140187098 A KR1020140187098 A KR 1020140187098A KR 20140187098 A KR20140187098 A KR 20140187098A KR 101610362 B1 KR101610362 B1 KR 101610362B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
brush roll
base member
guide holder
degreasing tank
degreasing
Prior art date
Application number
KR1020140187098A
Other languages
English (en)
Inventor
박석달
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020140187098A priority Critical patent/KR101610362B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101610362B1 publication Critical patent/KR101610362B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0206—Coolants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

브러쉬롤의 편마모나 흠의 발생를 방지하여, 탈지 불량을 방지할 수 있도록, 탈지탱크의 브러쉬롤에 설치되어 브러쉬롤을 축방향을 따라 이동시키는 이동부를 포함하고, 상기 이동부는 탈지탱크 외측에 배치되는 베이스부재 상에 브러쉬롤의 축방향을 따라 설치되는 레일, 상기 레일을 따라 슬라이딩되고 상부에는 브러쉬롤의 회전축 일측 선단에 연결되어 브러쉬롤을 회전시키는 구동모터가 설치되는 대차, 상기 베이스부재에 설치되고 대차에 연결되어 대차를 이동시키는 구동실린더를 포함하는 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치를 제공한다.

Description

탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치{APPARATUS FOR PREVENTING PARTIAL ABRASION OF BRUSH ROLL OF OIL CLEANING EQUIPMENT}
냉연 코일 표면에 묻은 압연유를 제거하는 탈지설비에서 브러쉬롤의 편마모를 방지하기 위한 장치를 개시한다.
일반적으로 냉간 압연된 스트립은 소둔공정을 거치게 되는 데, 고온의 소둔로를 통과하면서 스트립 표면에 압연유가 고착되거나 스케일이 생성되는 것을 방지하기 위하여 소둔 전처리과정으로서 스트립 표면에 묻은 압연유를 제거하기 위한 탈지과정을 거치게 된다.
탈지설비의 언코일러로부터 풀려나오는 스트립은 표면을 화학적으로 분해시켜주는 탈지탱크와, 스트립에 묻은 알칼리액을 60℃의 뜨거운 린스용액으로 닦아주는 린스탱크 및 드라이어를 거쳐 리코일러에 감기도록 되어 있다.
상기 탈지탱크는 그라인더 캐빈을 거치면서 스트립 표면에 묻은 연마유를 제거하기 위한 것으로, 탱크 내부에는 진행하는 스트립 표면에 알칼리액과 세정액을 혼합한 세척용액을 분사하여 표면을 세척하는 세척액 분사관과, 스트립 표면에 접하여 이물질을 제거하기 위한 브러쉬롤을 구비된다.
그런데 종래의 탈지설비는 탈지탱크로 스트립이 진행하여 알칼리 세척 후 브러쉬롤을 이용하여 스트립 표면에 묻은 이물질을 제거하는 과정에서, 스트립의 양 측단의 날카로운 에지부와 스트립에 밀착되어 있는 브러쉬롤이 마찰을 일으키면서 브러쉬롤 표면에 파인 흠이 발생하게 된다. 또한, 스트립의 형상 불량으로 인해 스트립에 브러쉬롤이 접촉이 불균일해지면서 브러쉬롤에 편마모가 발생된다.
이러한 브러쉬롤의 편마모된 흠은 스트립의 탈지 불량 원인이 된다. 즉, 스트립을 탈지작업하는 경우에 브러쉬롤의 파인 흠에서는 브러쉬 작업이 이루어지지 않으므로 스트립 표면에 라인 형태의 미탈지부분이 형성되는 문제점이 발생한다.
따라서, 스트립의 탈지가 제대로 이루어지지 못하여 탈지불량에 의한 품질 결함이 발생하게 되며, 브러쉬롤 교체에 따른 작업자의 업무량이 가중되고 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
선행기술 : 한국 공개 특허 제2004-0087029호(발명의 명칭 : 직경 확대가 가능한 브러쉬롤 장치)
브러쉬롤의 편마모나 흠의 발생를 방지하여, 탈지 불량을 방지할 수 있도록 된 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치를 제공한다.
본 구현예의 방지장치는, 탈지탱크의 브러쉬롤에 설치되어 브러쉬롤을 축방향을 따라 이동시키는 이동부를 포함하고, 상기 이동부는 탈지탱크 외측에 배치되는 베이스부재 상에 브러쉬롤의 축방향을 따라 설치되는 레일, 상기 레일을 따라 슬라이딩되고 상부에는 브러쉬롤의 회전축 일측 선단에 연결되어 브러쉬롤을 회전시키는 구동모터가 설치되는 대차, 상기 베이스부재에 설치되고 대차에 연결되어 대차를 이동시키는 구동실린더를 포함할 수 있다.
상기 이동부는 브러쉬롤의 회전축 타측 선단이 탈지탱크를 지나 외측으로 길게 연장되고, 탈지탱크의 외측에는 상기 브러쉬롤의 회전축 타측 선단이 이동가능하게 끼워지는 가이드홀더가 구비되어, 상기 브러쉬롤의 회전축 타측 선단이 가이드홀더에 축지지되는 구조일 수 있다.
상기 이동부는 대차 일측에 설치되는 감지편과, 상기 베이스부재에 대차의 이동방향을 따라 간격을 두고 설치되어 대차의 위치에 따라 감지편을 검출하는 복수개의 근접센서, 상기 근접센서의 검출 신호에 따라 상기 구동실린더를 제어작동하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 이동부는 브러쉬롤의 회전축에 설치되는 비산방지판을 더 포함할 수 있다.
상기 방지장치는 브러쉬롤을 스트립에 대해 상하로 이동시키기 위한 승강부를 더 포함할 수 있다.
상기 승강부는 설비 바닥에 수직으로 설치되고 상기 베이스부재에 연결되어 베이스부재를 승하강시키는 수직실린더를 포함할 수 있다.
상기 승강부는 상기 가이드홀드 하부에 수직으로 설치되고 가이드홀더에 연결되어 가이드홀더를 승하강시키는 수직실린더를 더 포함할 수 있다.
상기 승강부는 상기 베이스부재에 설치되는 검출편과, 베이스부재에 이격되어 수직으로 연장된 지지바, 상기 지지바를 따라 간격을 두고 설치되어 베이스부재의 위치에 따라 검출편을 검출하는 복수개의 위치센서, 상기 위치센서의 검출신호에 따라 상기 수직실린더를 제어작동하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 승강부는 상기 가이드홀더에 설치되는 검출편과, 상기 가이드홀더에 이격되어 수직으로 연장된 지지바, 상기 지지바를 따라 간격을 두고 설치되어 가이드홀더의 위치에 따라 검출편을 검출하는 복수개의 위치센서를 더 포함할 수 있다.
이와 같이 본 구현예에 의하면, 브러쉬롤에 파인 흠이나 편마모의 발생을 방지하고 고르게 마모되도록 함으로써, 흠에 의한 스트립 탈지불량을 방지할 수 있게 된다.
또한, 스트립에 관계없이 브러쉬롤을 계속 사용할 수 있게 되어 브러쉬롤 교체에 따른 수고와 노력을 줄여 생산성을 높일 수 있게 된다.
또한, 탈지불량 발생을 막아 스트립의 품질을 높일 수 있게 된다.
도 1은 본 실시예에 따른 브러쉬롤 편마모 방지장치가 구비된 탈지설비를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치의 구성을 도시한 사시도이다.
도 3 내지 도 5는 본 실시예에 따른 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치의 일부 구성을 도시한 개략적인 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 이에, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
도 1은 본 실시예에 따른 브러쉬롤 편마모 방지장치가 구비된 탈지설비를 도시하고 있으며, 도 2는 본 실시예에 따른 브러쉬롤 편마모 방지장치의 구성을 도시하고 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 탈지설비는 세척액과 브러쉬롤에 의한 탈지작업이 이루어지는 탈지탱크(100)와 이 탈지탱크(100) 출측에 위치하여 탈지탱크(100)를 거친 스트립(200) 표면에 린스용액을 분사하여 세척액을 제거하기 위한 린스탱크(300), 린스탱크 출측에 배치되어 린스탱크를 거친 스트립을 건조시키는 드라이어(400)를 포함한다. 탈지탱크는 스트립에 밀착되어 이물질을 제거하는 브러쉬롤(110)을 구비한다.
본 실시예의 방지장치는 상기 브러쉬롤(110)을 그 축방향으로 이동시켜 축방향 전체 면이 모두 고르게 스트립에 밀착되어 편마모나 흠이 발생되지 않도록 한 것이다.
이를 위해, 상기 방지장치는 탈지탱크의 브러쉬롤(110)에 설치되어 브러쉬롤(110)을 축방향을 따라 이동시키는 이동부를 포함한다.
상기 이동부는 탈지탱크 외측에 배치되는 베이스부재(20) 상에 브러쉬롤(110)의 축방향을 따라 설치되는 레일(10), 상기 레일(10)을 따라 슬라이딩되고 상부에는 브러쉬롤(110)의 회전축(114) 일측 선단에 연결되어 브러쉬롤(110)을 회전시키는 구동모터(12)가 설치되는 대차(14), 상기 베이스부재(20)에 설치되고 대차(14)에 연결되어 대차(14)를 이동시키는 구동실린더(16)를 포함한다.
구동실린더(16)가 신축작동되면 레일(10)을 따라 대차(14)가 이동되면서 브러쉬롤(110)은 스트립의 폭방향을 따라 왕복 이동하게 된다. 이에, 브러쉬롤(110)의 특정 부분만이 스트립(200)에 접촉되지 않고 브러쉬롤(110)의 전체 면이 고르게 스트립에 접하게 된다. 따라서, 브러쉬롤(110)의 편마모나 흠의 발생을 방지할 수 있게 된다.
상기 브러쉬롤(110)의 회전축(114)은 탈지탱크(100)의 측면에 형성된 구멍(112)을 통해 외부로 연장된다. 탈지탱크(100)의 외측에서 상기 브러쉬롤(110)의 회전축(114) 양단 중 일측 선단에 구동모터(12)가 연결된다. 회전축(114)의 일측 선단과 구동모터(12)의 구동축은 예를 들어, 유니버설 조인트(18)로 연결될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 브러쉬롤(110)의 회전축(114) 타측 선단 즉, 회전축(114)의 양단 중 구동모터(12)와 연결된 선단의 반대쪽 선단은 린스탱크 외측에 배치된 가이드홀더(22)에 축지지된 구조로 되어 있다.
상기 브러쉬롤(110)의 회전축(114) 타측 선단은 탈지탱크(100)를 지나 외측으로 길게 연장되고, 탈지탱크(100)의 외측에 배치된 가이드홀더(22)에 끼워져 지지된다. 상기 가이드홀더(22)는 회전축(114)이 끼워지도록 중심부가 관통되며, 회전축(114)을 회전가능하게 축지지한다. 브러쉬롤(110)이 스트립 폭방향으로 이동할 때 상기 회전축(114)은 가이드홀더(22)를 따라 슬라이딩된다.
이에, 브러쉬롤(110)은 회전축(114)의 일측 선단이 구동모터(12)에 연결되고 타측 선단은 가이드홀더(22)에 슬라이딩가능하게 축지지되어 보다 안정적으로 스트립 폭방향을 따라 왕복이동할 수 있게 된다.
본 실시예에서, 상기 이동부는 브러쉬롤(110)의 이동거리를 제어할 수 있도록 되어 있다. 이를 위해, 상기 이동부는 대차(14) 일측에 설치되는 감지편(30)과, 상기 베이스부재(20)에 대차(14)의 이동방향을 따라 간격을 두고 설치되어 대차(14)의 위치에 따라 감지편(30)을 검출하는 복수개의 근접센서(32,34,36), 상기 근접센서의 검출신호에 따라 상기 구동실린더(16)를 제어작동하는 컨트롤러(40)를 더 포함한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 근접센서는 예를 들어, 베이스부재(20) 상에 3개가 설치될 수 있다. 양 끝에 설치된 각각의 근접센서(32,36)는 브러쉬롤(110)의 이동량을 제한한다. 가운데 설치된 근접센서(34)는 브러쉬롤(110)의 초기 위치를 셋팅할 수 있다. 상기 근접센서의 설치 위치는 브러쉬롤(110)의 축방향 길이나 스트립 폭에 대한 브러쉬롤(110)의 이동량에 따라 적절히 셋팅될 수 있다.
이에, 구동실린더(16)의 신축작동에 의해 대차(14)가 이동하여 대차(14)에 설치된 감지편(30)이 끝에 위치한 근접센서(32,36)에 검출되면, 브러쉬롤(110)의 끝단이 스트립(200) 에지까지 이동된 것으로, 컨트롤러(40)는 구동실린더(16)를 제어작동하여 브러쉬롤(110)을 반대방향으로 이동시키게 된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 탈지탱크(100)의 측면 구멍(112)에는 브러쉬롤(110)의 회전축(114)을 지지하면서 구멍(112)과 회전축(114) 사이 틈새를 차단하는 커버(50)가 더 설치된다. 상기 커버(50)는 상하로 나뉘어진 두 개의 부재로 이루어지며, 탈지탱크(100) 측면에 볼트를 매개로 고정설치된다. 상기 커버(50)의 중심부에는 브러쉬롤(110)의 회전축(114)이 관통되는 홀(52)이 형성된다. 상기 홀(52)은 상하로 길게 연장된 장공 형태를 이루어, 브러쉬롤(110)이 상하로 이동가능하도록 되어 있다.
또한, 상기 이동부는 브러쉬롤(110)의 회전축(114)에 설치되는 비산방지판(54)을 더 포함할 수 있다. 상기 비산방지판(54)은 내측과 외측에 배치될 수 있다. 상기 비산방지판(54)은 원판 형태로 이루어져 탈지탱크(100)에 형성된 구멍(112)을 충분히 막을 수 있는 정도의 크기로 형성될 수 있다. 이에 상기 탈지탱크(100) 내부에서 브러쉬롤(110)에서 비산되는 세척액이 비산방지판(54)에 의해 막혀 탈지탱크(100) 구멍(112)을 통해 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있게 된다.
상기 방지장치는 브러쉬롤(110)을 스트립에 대해 상하로 이동시키기 위한 승강부를 더 포함할 수 있다.
이에, 브러쉬롤(110)이 마모되어 직경이 줄어든 경우에도 브러쉬롤(110)을 스트립쪽으로 이동시켜 스트립 표면에 완전히 밀착시킬 수 있게 된다. 따라서, 브러쉬롤(110) 마모시에도 브러쉬롤(110)을 교체하지 않고 계속해서 탈지 작업을 수행할 수 있게 된다.
본 실시예에서, 상기 승강부는 설비 바닥에 수직으로 설치되고 상기 베이스부재에 연결되어 베이스부재(20)를 승하강시키는 수직실린더(60)를 포함한다.
상기 승강부는 브러쉬롤(110)을 수평상태로 상하 이동시킬 수 있도록, 브러쉬롤(110)의 회전축(114) 일측 선단 뿐만 아니라, 타측 선단도 같이 들어올리는 구조로 되어 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 승강부는 상기 가이드홀드 하부에 수직으로 설치되고 가이드홀더(22)에 연결되어 가이드홀더(22)를 승하강시키는 수직실린더(60)를 더 포함한다.
이와 같이 브러쉬롤(110)의 회전측 양쪽 선단에 각각 수직실린더(60)가 배치되고, 동시에 구동되어 브러쉬롤(110)을 수평상태로 상하 이동시키게 된다.
상기 브러쉬롤(110)의 양측 선단에서의 이동량을 같이 제어할 수 있도록, 상기 승강부는 상기 베이스부재(20)에 설치되는 검출편(70)과, 베이스부재(20)에 이격되어 수직으로 연장된 지지바(78), 상기 지지바(78)를 따라 간격을 두고 설치되어 베이스부재(20)의 위치에 따라 검출편(70)을 검출하는 복수개의 위치센서(72,74,76)를 포함한다. 상기 회전축(114)의 타측 선단에서도 마찬가지로, 상기 가이드홀더(22)에 검출편(70)이 설치되고, 상기 가이드홀더(22)에 이격되어 수직으로 연장된 지지바(78)에는 지지바(78)를 따라 간격을 두고 설치되어 가이드홀더(22)의 위치에 따라 검출편(70)을 검출하는 복수개의 위치센서(72,74,76)가 설치된다. 상기 위치센서는 컨트롤러(40)에 연결되어, 검출값을 컨트롤러(40)에 인가한다. 컨트롤러(40)는 위치센서의 검출신호에 따라 수직실린더(60)를 제어작동하여 브러쉬롤(110)을 상하로 이동시키게 된다.
상기 위치센서는 예를 들어, 지지바(78)를 따라 3개가 설치될 수 있다. 가장 상부에 설치된 위치센서(72)는 브러쉬롤(110)을 스트립으로부터 완전히 들어올려 이격시키기 위한 것이다. 그 아래쪽에 배치된 위치센서(74)는 브러쉬롤(110)의 초기 위치를 셋팅하기 위한 것이며, 그 아래쪽에 배치된 위치센서(76)는 브러쉬롤(110) 마모시 브러쉬롤(110)의 스트립쪽으로 하강시키기 위한 것이다.
이에, 브러쉬롤(110) 마모시 컨트롤러(40)는 검출편(70)이 지지바(78)의 가장 아래쪽에 위치한 위치센서(76)에 검출될 때까지 수직실린더(60)를 수축작동시켜 브러쉬롤(110)을 하강시킨다. 컨트롤러(40)는 위치센서(76)의 검출신호에 따라 수직실린더(60)의 수축 구동을 정지시켜 브러쉬롤(110)의 위치를 스트립(200)에 밀착된 상태로 고정하게 된다.
이하, 본 실시예에 따른 장치의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
구동모터(12)가 작동되어 브러쉬롤(110)은 스트립에 밀착된 상태로 회전하면서 이물질을 제거하게 된다.
이 상태에서 구동실린더(16)가 천천히 신장작동되면서 대차(14)는 베이스부재(20)의 레일(10)을 따라 스트립 폭방향으로 예를 들어, 구동모터(12)가 위치한 방향으로 천천히 이동하게 된다. 대차(14)가 이동함에 따라 대차(14)에 연결되어 있는 브러쉬롤(110)이 천천히 스트립 폭방향으로 이동하게 된다. 이에, 스트립의 에지 외측에 위치하여 스트립과 접하지 않는 브러쉬롤(110)의 선단부가 스트립쪽으로 이동되어 스트립(200)에 밀착된다. 이에, 브러쉬롤(110)의 선단부도 스트립에 밀착시켜 스트립 세척에 사용할 수 있게 된다.
브러쉬롤(110)의 일측 선단이 완전히 스트립 에지까지 이동되면 대차(14)에 설치된 감지편(30)이 베이스부재(20)에 설치된 근접센서에 검출된다. 컨트롤러(40)는 근접센서(36)의 검출신호에 따라 구동실린더(16)의 신장구동을 멈추고 반대로 구동실린더(16)를 수축 구동시키게 된다. 이에, 대차(14)는 베이스부재(20)의 레일(10)을 따라 이번에는 반대방향으로 즉, 가이드홀더(22)가 있는 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 브러쉬롤(110) 역시 반대방향으로 이동함으로써, 스트립에 계속 브러쉬롤(110)이 접하여 세척작업을 제대로 수행할 수 있게 된다.
브러쉬롤(110)이 반대방향으로 이동함에 따라 이번에는 브러쉬롤(110)의 반대쪽 선단부가 스트립 표면에 접하여 스트립 세척에 사용된다.,
이와 같이, 브러쉬롤(110)을 스트립 폭방향을 따라 왕복 이동시킴으로써, 브러쉬롤(110)의 사용 면적은 스트립 폭에 한정되지 않고 브러쉬롤(110)의 축방향 전체 길이만큼 늘어나게 된다. 이에, 브러쉬롤(110)의 전체 면이 고르게 스트립과 접촉하여 마모가 이루어짐으로써, 흠이나 편마모가 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다.
브러쉬롤(110)의 사용에 따라 일정량 이상 마모된 경우에는, 수직실린더(60)를 수축작동하여 브러쉬롤(110)을 하강시킨다. 수직실린더(60) 수축작동에 따라 베이스부재(20)와 가이드홀더(22)가 하강되고, 베이스부재(20)와 가이드홀더(22)에 설치된 검출편(70)은 지지바(78)에 아래쪽에 설치된 위치센서(76)에 검출된다. 컨트롤러(40)는 위치센서(76)의 검출신호에 따라 수직실린더(60)를 정지한다. 이와 같이 브러쉬롤(110)이 마모되더라도 브러쉬롤(110)을 하강시킴으로써, 브브러쉬롤(110)이 스트립에 밀착시킬 수 있어, 브러쉬롤(110) 교체 없이 스트립 세척 작업을 계속 수행할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.
10 : 레일 12 : 구동모터
14 : 대차 16 : 구동실린더
20 : 베이스부재 22 : 가이드홀더
30 : 감지편 32,34,36 : 근접센서
40 : 컨트롤러 50 : 커버
54 : 비산방지판 60 : 수직실린더
70 : 검출편 72,74,76 : 위치센서
78 : 지지바

Claims (9)

  1. 탈지탱크의 브러쉬롤에 설치되어 브러쉬롤을 축방향을 따라 이동시키는 이동부를 포함하고,
    상기 이동부는 탈지탱크 외측에 배치되는 베이스부재 상에 브러쉬롤의 축방향을 따라 설치되는 레일, 상기 레일을 따라 슬라이딩되고 상부에는 탈지탱크 측면 구멍을 통해 연장된 브러쉬롤의 회전축 일측 선단에 연결되어 브러쉬롤을 회전시키는 구동모터가 설치되는 대차, 및 상기 베이스부재에 설치되고 대차에 연결되어 대차를 이동시키는 구동실린더를 포함하고,
    상기 브러쉬롤의 회전축 타측 선단은 탈지탱크 측면 구멍을 통해 외측으로 길게 연장되고, 탈지탱크의 외측에는 상기 브러쉬롤의 회전축 타측 선단이 이동가능하게 끼워지는 가이드홀더가 구비되어, 상기 브러쉬롤의 회전축 타측 선단이 가이드홀더에 축지지되는 구조이고,
    상기 탈지탱크의 측면 구멍에는 브러쉬롤의 회전축을 지지하면서 구멍과 회전축 사이 틈새를 차단하는 커버가 설치되고, 상기 커버의 중심부에는 상하로 길게 연장된 장공 형태를 이루고 상기 브러쉬롤의 회전축이 관통되어 상하로 이동가능한 홈이 형성되고,
    상기 브러쉬롤의 회전축에 설치되어 상기 홈을 차단하는 비산방지판을 더 포함하는 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동부는 대차 일측에 설치되는 감지편과, 상기 베이스부재에 대차의 이동방향을 따라 간격을 두고 설치되어 대차의 위치에 따라 감지편을 검출하는 복수개의 근접센서, 및 상기 근접센서의 검출 신호에 따라 상기 구동실린더를 제어작동하는 컨트롤러를 더 포함하는 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 방지장치는 브러쉬롤을 스트립에 대해 상하로 이동시키기 위한 승강부를 더 포함하는 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 승강부는 설비 바닥에 수직으로 설치되고 상기 베이스부재에 연결되어 베이스부재를 승하강시키는 수직실린더를 포함하는 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 승강부는 탈지탱크의 외측에 배치되어 상기 브러쉬롤의 회전축 타측 선단이 이동가능하게 끼워지는 가이드홀더 하부에 수직으로 설치되고 가이드홀더에 연결되어 가이드홀더를 승하강시키는 수직실린더를 더 포함하는 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 승강부는 상기 베이스부재에 설치되는 검출편과, 베이스부재에 이격되어 수직으로 연장된 지지바, 상기 지지바를 따라 간격을 두고 설치되어 베이스부재의 위치에 따라 검출편을 검출하는 복수개의 위치센서, 및 상기 위치센서의 검출신호에 따라 상기 수직실린더를 제어작동하는 컨트롤러를 더 포함하는 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 승강부는 상기 가이드홀더에 설치되는 검출편과, 상기 가이드홀더에 이격되어 수직으로 연장된 지지바, 상기 지지바를 따라 간격을 두고 설치되어 가이드홀더의 위치에 따라 검출편을 검출하는 복수개의 위치센서를 더 포함하는 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치.
KR1020140187098A 2014-12-23 2014-12-23 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치 KR101610362B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140187098A KR101610362B1 (ko) 2014-12-23 2014-12-23 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140187098A KR101610362B1 (ko) 2014-12-23 2014-12-23 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101610362B1 true KR101610362B1 (ko) 2016-04-07

Family

ID=55789991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140187098A KR101610362B1 (ko) 2014-12-23 2014-12-23 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101610362B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116060461A (zh) * 2023-03-03 2023-05-05 响水巨合金属制品有限公司 一种304不锈钢冷轧板处理用除油清洗装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116060461A (zh) * 2023-03-03 2023-05-05 响水巨合金属制品有限公司 一种304不锈钢冷轧板处理用除油清洗装置
CN116060461B (zh) * 2023-03-03 2023-12-26 响水巨合金属制品有限公司 一种304不锈钢冷轧板处理用除油清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104290012A (zh) 一种带钢表面除锈设备
KR101351964B1 (ko) 에지 과도금 제거 장치 및 강판 도금 설비
US20180306684A1 (en) Device for detection of defects in strips
KR101610362B1 (ko) 탈지설비의 브러쉬롤 편마모 방지장치
EP2400246B1 (en) Apparatus for treating rollers
KR100884732B1 (ko) 디스플레이용 패널 세정장치
KR20040034896A (ko) 위치 및 시간제어 기능을 갖춘 롤표면 진공 소제 장치 및방법
KR100797271B1 (ko) 강판표면 요철성 결함 검출용 검사장치
KR101587739B1 (ko) 스트립 표면 오일 제거장치
KR100923471B1 (ko) 스트립 그라인더의 빌리롤 부착 스와프 제거장치
KR101918722B1 (ko) 슬래브 긁힘 방지 장치
KR102044981B1 (ko) 도금강판의 표면결함 검사장치
KR100770198B1 (ko) 스킨 패스 압연기의 워크롤 이물질 제거장치
KR101154574B1 (ko) 스트립 표면의 결함 자동 검출 장치
KR102637652B1 (ko) 압연롤의 자동 연삭유 제거장치
EP3208596A1 (en) Device for detection of defects in strips
KR101490619B1 (ko) 롤 크리닝 장치
KR20040090214A (ko) 스트립 그라인더의 롤 크리닝 장치
KR20190061533A (ko) 스트립 세척설비
KR100903632B1 (ko) 강판 탈지 설비의 스와프 제거 장치
KR100960383B1 (ko) 스트립 그라인딩 라인 탈지설비
KR101656319B1 (ko) 회전롤 표면 부착물 제거장치
KR101299377B1 (ko) 소둔로 압입 제거 지그
KR101593578B1 (ko) 스케일 제거장치 및 제거방법
KR100868501B1 (ko) 압연기 작업롤의 표면 이물 제거장치

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190307

Year of fee payment: 4