KR100954194B1 - 스트립 그라인더의 컨택트롤 크리닝 장치 - Google Patents

Abstract

컨택트롤 표면에 부착된 스와프를 제거하여 스트립을 균일하게 연마할 수 있도록 하는 스트립 그라인더의 컨택트롤 크리닝 장치에 관한 것으로서, 컨택트롤 상부에서 컨택트롤의 길이 방향을 따라 설치되어 컨택트롤을 향해 연마 오일을 분사하는 오일 분사부와; 제1, 2실린더 구동에 의해 승하강하는 제1, 2이물질 제거날과, 제1, 2실린더를 고정하며 구동부에 의해 컨택트롤의 길이 방향을 따라 이동하는 수평 이동 블록을 구비하여 제1, 2이물질 제거날을 선택적으로 컨택트롤 표면에 접촉시킨 상태에서 컨택트롤의 길이 방향을 따라 이동시켜 컨택트롤 표면에 부착된 스와프와 기타 이물질을 제거하는 이물질 제거부를 포함하는 스트립 그라인더의 컨택트롤 크리닝 장치를 제공한다.

스트립, 그라인더, 컨택트롤, 연마오일, 연마롤, 연마밸트

Description

스트립 그라인더의 컨택트롤 크리닝 장치 {DEVICE FOR CLEANING CONTACT ROLL IN STRIP GRINDER}

도 1은 본 발명에 따른 컨택트롤 크리닝 장치의 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시한 컨택트롤 크리닝 장치와 컨택트롤의 정면도이다.

도 3은 연마롤과 연마롤 구동부의 개략도이다.

도 4와 도 5는 본 발명에 따른 컨택트롤 크리닝 장치의 작동을 설명하기 위한 개략도이다.

도 6은 일반적인 스트립 그라인더의 부분 절개 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 설명 *

2 : 컨택트롤 10 : 오일 분사부

20 : 이물질 제거부 21, 22 : 이물질 제거날

24, 25 : 제1, 2실린더 30 : 구동부

50 : 연마부 55 : 연마롤

본 발명은 스테인레스 소둔 산세 공정을 거친 스트립을 연마하는 스트립 그 라인더에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨택트롤 표면에 부착된 스와프를 제거하여 스트립을 균일하게 연마할 수 있도록 하는 스트립 그라인더의 컨택트롤 크리닝 장치에 관한 것이다.

일반적으로 스트립 그라인더는 고속으로 회전하는 연마 밸트를 이용하여 소둔 산세 공정을 거친 스트립을 연마함으로써 스트립 표면에 발생된 결함을 제거함과 동시에, 스트립 표면에 조도와 광택을 부여하는 설비이다.

통상의 스트립 그라인더는 도 6에 도시한 바와 같이, 그라인더 캐빈(70) 내측 하부에 스트립(71)이 놓여지는 빌리롤(72)이 설치되고, 빌리롤(72)에 놓여진 스트립(71) 위에 컨택트롤(73)과 텐션롤(74)에 의해 지지되는 연마 밸트(75)가 위치하는 구조로 이루어진다. 이로서 연마 밸트(75)는 컨택트롤(73) 구동에 의해 회전하며, 스트립(71)은 컨택트롤(73)과 빌리롤(72) 사이를 진행하면서 회전하는 연마 밸트(75)에 의해 가압 연마된다.

이와 같이 스트립(71)의 연마가 진행되는 동안, 연마 작업의 부산물인 스와프가 컨택트롤(73) 표면에 부착되어 컨택트롤(73) 표면이 손상을 받게 되는데, 컨택트롤(73)이 손상을 입은채로 연마를 진행하면, 스트립 연마 불량이 발생하게 된다. 따라서 컨택트롤(73) 표면을 복구하기 위한 조치를 취해야 한다.

종래의 컨택트롤(73) 복구 과정을 살펴보면, 먼저 진행중인 그라인더 설비를 중지시키고, 컨택트롤(73)과 텐션롤(74)에서 연마 밸트(75)를 분리시킨 다음, 에어 토치 등을 이용한 작업자의 수작업으로 컨택트롤(73) 표면에 부착된 스와프를 제거하였다.

그러나 전술한 종래의 방법은 컨택트롤(73) 표면을 청소할 때마다 연마 밸트(75)를 인출하고, 컨택트롤(73) 복구 후 연마 밸트(75)를 다시 설치해야 하는 번거로움이 있을 뿐만 아니라, 컨택트롤(73) 복구 작업을 작업자의 수작업으로 모두 진행하므로, 작업 시간과 노력이 많이 소비되어 생산성이 저하되는 단점을 안고 있다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 연마 밸트를 제거하지 않은 상태에서 컨택트롤 표면을 신속하고 용이하게 복구하여 스트립의 연마 불량을 사전에 방지함과 아울러, 컨택트롤 복구 과정을 자동화할 수 있는 스트립 그라인더의 컨택트롤 크리닝 장치를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

연마 밸트를 이용해 스트립 표면을 연마하는 스트립 그라인더에 있어서, 컨택트롤 상부에서 컨택트롤의 길이 방향을 따라 설치되어 컨택트롤을 향해 연마 오일을 분사하는 오일 분사부와, 제1, 2실린더 구동에 의해 승하강하는 제1, 2이물질 제거날과, 제1, 2실린더를 고정하며 구동부에 의해 컨택트롤의 길이 방향을 따라 이동하는 수평 이동 블록을 구비하여 제1, 2이물질 제거날을 선택적으로 컨택트롤 표면에 접촉시킨 상태에서 컨택트롤의 길이 방향을 따라 이동시켜 컨택트롤 표면에 부착된 스와프와 기타 이물질을 제거하는 이물질 제거부를 포함하는 스트립 그라인더의 컨택트롤 크리닝 장치를 제공한다.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 컨택트롤 크리닝 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 컨택트롤 크리닝 장치와 컨택트롤의 정면도이다.

도시한 바와 같이, 스트립 그라인더 내부에는 도시하지 않은 텐션롤과 함께 연마 밸트를 걸어 지지하는 컨택트롤(2)이 위치하고, 컨택트롤(2) 하부에는 스트립(3)이 놓여지는 빌리롤(4)이 설치된다. 그리고 컨택트롤(2) 상부의 그라인더 캐빈 몸체(5)에는 컨택트롤(2) 표면에 부착된 스와프를 제거함과 아울러 컨택트롤(2) 표면을 연마하기 위한 컨택트롤 크리닝 장치가 설치된다.

본 발명에 의한 컨택트롤 크리닝 장치는 크게 컨택트롤(2)을 향해 연마 오일을 분사하는 오일 분사부(10)와, 이물질 제거날(21, 22)을 컨택트롤(2) 표면에 접촉시킨 상태로 이동시켜 컨택트롤(2) 표면에 부착된 스와프 등의 이물질을 제거하는 이물질 제거부(20)와, 연마롤(55)을 이용하여 컨택트롤(2) 표면을 연마하는 연마부(50)를 포함한다.

먼저, 오일 분사부(10)는 그라인더 캐빈 몸체(5)의 하단에서 컨택트롤(2)의 길이 방향을 따라 설치되는 한쌍의 오일 공급관(11)과, 오일 공급관(11)에서 서로간 임의의 간격을 두고 컨택트롤(2)을 향해 설치되는 다수의 스프레이 노즐(12)과, 오일 공급관(11)의 일측 단부에 설치되어 연마 오일의 공급을 제어하는 제어 밸브(13)로 이루어진다.

바람직하게, 컨택트롤(2)은 빗금 형태의 골(2a)이 형성되어 오일 분사부(10) 작동시 연마 오일에 의해 표면이 크리닝되는 구성으로 이루어진다.

그리고 이물질 제거부(20)는 그라인더 캐빈 몸체(5) 내부에서 구동부(30)에 의해 컨택트롤(2)의 길이 방향을 따라 좌우 이동하는 수평 이동 블록(23)과, 수평 이동 블록(23) 위에 설치되는 제1, 2실린더(24, 25)와, 수평 이동 블록(23) 내부에서 제1, 2실린더(24, 25) 구동에 따라 상하 이동하는 제1, 2수직 이동 블록(26, 27)과, 각각의 수직 이동 블록(26, 27) 하단에 고정되는 제1, 2이물질 제거날(21, 22)로 이루어진다.

상기 구동부(30)는 수평 이동 블록(23)을 관통하며 컨택트롤(2)의 길이 방향을 따라 그라인더 캐빈 몸체(5)에 설치되는 스크류(31) 및 이동 가이드바(32)와, 스크류(31)의 일측 단부에 설치되어 스크류(31)를 정회전 또는 역회전시키는 제1모터(33)로 이루어진다.

바람직하게, 스크류(31)의 양측 단부에는 제1, 2위치 센서(41, 42)가 설치되어 수평 이동 블록(23)의 위치를 감지한다. 그리고 제1, 2이물질 제거날(21, 22)은 각각의 수직 이동 블록(26, 27)으로부터 컨택트롤(2)의 단부를 향해 임의의 경사각을 가지면서 컨택트롤(2) 형상에 대응하는 임의의 곡률을 갖도록 형성되어 컨택트롤(2)과 밀착 접촉하도록 한다.

마지막으로, 연마부(50)는 수평 이동 블록(23) 위에 설치되는 제3실린더(51)와, 제3실린더(51)의 작동을 감지하는 상, 하한 감지 센서(52, 53)와, 수평 이동 블록(23) 내부에서 제3실린더(51) 구동에 따라 상하 이동하는 제3수직 이동 블록(54)과, 제3수직 이동 블록(54) 하단에 설치되는 연마롤(55)과, 제3수직 이동 블록(54) 내부에 설치되어 연마롤(55)을 회전시키는 연마롤 구동부(60)로 이루어진다.

도 3은 연마롤과 연마롤 구동부의 개략도로서, 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이 연마롤 구동부(60)는 수직 이동 블록(54) 내부에 설치되는 제2모터(61)와, 제2모터(61) 구동에 따라 회전하는 구동 스프라켓(62)과, 체인(64)을 통해 구동 스프라켓(62)과 연결되어 연마롤(55)을 회전시키는 종동 스프라켓(65)으로 이루어진다.

이하, 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저 도 1과 도 4에 도시한 바와 같이, 스트립 그라인더를 작동하여 스트립(3) 표면을 연마하는 과정에서 연마 작업의 부산물인 스와프가 컨택트롤(2) 표면에 부착되면, 작업자는 제어 패널(미도시)의 스위치를 조작하여 작업 모드를 컨택트롤 크리닝 모드로 변환시킨다.

이와 같이 컨택트롤 크리닝 모드가 선택되면, 도 5에 도시한 바와 같이 오일 분사부(10)의 제어 밸브(13)가 오픈되면서 오일 공급관(11)과 스프레이 노즐(12)을 통해 컨택트롤(2) 표면으로 연마 오일을 분사한다.

이와 동시에 제1위치 센서(41)가 수평 이동 블록(23)의 위치를 감지하면, 수평 이동 블록(23) 위의 제1실린더(24)가 확장하여 제1이물질 제거날(21)을 하강시키고, 제1모터(33)가 정회전하여 스크류(31) 회전을 통해 수평 이동 블록(23)을 제2위치 센서(42)를 향해 수평 이동시킨다. 이로서 제1이물질 제거날(21)이 컨택트롤(2) 표면과 접촉한 상태로 수평 이동하여 컨택트롤(2) 표면에 부착된 스와프와 기타 이물질을 긁어서 제거한다.

한편, 수평 이동 블록(23)이 이동하여 제2위치 센서(42)가 수평 이동 블록(23)을 감지하면, 제1실린더(24)가 축소되어 제1이물질 제거날(21)을 원위치로 복귀시키고, 제2실린더(25)가 확장하여 제2이물질 제거날(22)을 하강시키며, 제1모터(33)가 역회전하여 스크류(31) 회전을 통해 수평 이동 블록(23)을 제1위치 센서(41)를 향해 수평 이동시킨다.

이로서 수평 이동 블록(23)이 제2위치 센서(42)에서 제1위치 센서(41)를 향해 이동하는 과정에서는 제2이물질 제거날(22)을 이용해 컨택트롤(2) 표면에 부착된 스와프와 기타 이물질을 제거한다.

이와 같은 과정을 반복함으로써 컨택트롤(2) 표면을 복구시키며, 컨택트롤 크리닝 모드에 설정된 시간이 지나면, 제1, 2실린더(24, 25)가 축소하여 제1, 2이물질 제거날(21, 22)을 원위치로 복귀시키고, 오일 분사부(10)의 제어 밸브(13)가 닫히면서 연마 오일 공급을 중단시킨다.

또한, 작업자가 제어 패널의 스위치를 조작하여 작업 모드를 컨택트롤 연마 모드로 변환시키면, 전술한 컨택트롤 크리닝 모드와 동일하게 작동하면서 수평 이동 블록(23) 위의 제3실린더(51)가 확장하여 제3실린더(51) 하단의 제3수직 이동 블록(54)을 하강시킴으로써 연마롤(55)을 컨택트롤(2) 표면에 접촉시킨다.

이 과정에서 제3실린더(51)에 설치된 하강 감지 센서(53)가 제3실린더(51)의 확장을 감지하면, 제3수직 이동 블록(54)에 설치된 제2모터(61)가 작동하여 연마롤(55)을 고속으로 회전시킴으로써 컨택트롤(2) 표면을 연마한다. 이 때, 제3실린더(51)는 미세 유압 실린더로서, 컨택트롤(2)과 연마롤(55)의 간격을 정밀하게 조정하여 컨택트롤(2) 표면을 고르게 연마하도록 한다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이와 같이 본 발명에 따르면, 연마 벨트를 제거하지 않은 상태에서 컨택트롤 표면을 신속하고 용이하게 복구할 수 있으며, 컨택트롤 표면에 부착된 이물질에 의한 스트립의 연마 불량을 사전에 방지할 수 있고, 컨택트롤 복구 과정을 자동화하여 생산성을 높일 수 있다.

Claims (3)

1. 연마 밸트를 이용해 스트립 표면을 연마하는 스트립 그라인더에 있어서,

   컨택트롤 상부에서 컨택트롤의 길이 방향을 따라 설치되어 컨택트롤을 향해 연마 오일을 분사하는 오일 분사부와;

   제1, 2실린더 구동에 의해 승하강하는 제1, 2이물질 제거날과, 제1, 2실린더를 고정하며 구동부에 의해 상기 컨택트롤의 길이 방향을 따라 이동하는 수평 이동 블록을 구비하여 제1, 2이물질 제거날을 선택적으로 상기 컨택트롤 표면에 접촉시킨 상태에서 상기 컨택트롤의 길이 방향을 따라 이동시켜 상기 컨택트롤 표면에 부착된 스와프와 이물질을 제거하는 이물질 제거부; 및

   상기 수평 이동 블록에 설치되는 제3 실린더와, 제3 실린더 구동에 의해 승하강하며 연마롤 구동부에 의해 회전하는 연마롤을 구비하여 상기 컨택트롤의 표면을 연마하는 연마부

   를 포함하는 스트립 그라인더의 컨택트롤 크리닝 장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 구동부는 상기 수평 이동 블록을 관통하며 상기 컨택트롤의 길이 방향을 따라 설치되는 스크류와, 스크류의 일측 단부에 설치되어 스크류를 정회전 또는 역회전시키는 제1모터로 이루어지는 스트립 그라인더의 컨택트롤 크리닝 장치.
3. 삭제

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