KR20040041057A

KR20040041057A - 시트형상물의 연신기

Info

Publication number: KR20040041057A
Application number: KR1020030078618A
Authority: KR
Inventors: 우에다히로노부; 나카지마이치로
Original assignee: 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼
Priority date: 2002-11-08
Filing date: 2003-11-07
Publication date: 2004-05-13
Also published as: KR100983568B1; JP3985658B2; JP2004155138A; TWI265084B; TW200410815A

Abstract

본 발명은 슬라이딩 저항의 증대, 등장(等長)링크 연결부의 마모 등의 이상이 발생한 경우에도, 필름 양쪽 끝부에 위치하는 무단(無端)링크장치의 동기를 순간에 수정하고, 제품 필름의 생산성을 유지하는 시트형상물의 연신기를 제공하는 것이다.

접자형상으로 형성된 복수개의 등장링크장치로부터 시트형상물의 양측 끝에 배치된 무단링크장치를, 시트형상물의 입구측 및 출구측의 스프로킷에 의하여 구동하여, 진행방향으로 끝이 넓어지는 형상으로 배치된 가이드로 형성되는 가이드 레일에 의하여 안내하고, 시트형상물을 가로방향으로 연신시키는 시트형상물의 연신기에 있어서, 연신 구간의 최대 굴곡부의 후류에 특정 링크장치를 감지하는 센서와, 그 센서의 신호에 의하여 무단링크의 구동계를 제어하는 제어장치를 설치하여, 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어한다.

Description

시트형상물의 연신기{SHEET-SHAPED APPARATUS FOR ELONGATION}

본 발명은 시트형상물, 예를 들면, 열가소성 수지 필름 등을 연신하는 시트형상물의 연신기에 관한 것이다.

종래의 연신장치는 일본국 특개평1-247139호 공보 및 특개평2-95825호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, 필름의 출입구측에 설치한 스프로킷과 연신처리후의 열처리구간에 설치한 중간 구동장치로 링크장치를 구동하는 것이 알려져 있다.

또 일본국 특개평4-141409호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, 무단링크를 가압력으로 구동하는 가압 구동장치를 중간 구동장치와 MD 수축장치 이후의 열처리 구간에 설치하여, 입구측 구동용 스프로킷으로부터 중간 구동장치까지와, 가압 구동장치로부터 출구측 구동용 스프로킷까지 2구간으로 나누어 무단링크장치를 각각 구동함으로써, 링크장치나 가이드 레일에 과잉한 손상을 주지 않도록 하고, 링크장치의 슬라이딩 저항을 증가시키지 않도록 하여, 링크장치의 타이밍의 어긋남이나 맥동발생을 방지하도록 한 것이 알려져 있다.

그러나 후자의 종래 기술에 있어서도, 결국 슬라이딩 저항이 증대하여 서서히 링크장치에 타이밍의 어긋남이 발생하거나 연신의 반복동작시에 등장링크의 연결부의 마모 등에 의한 기계적인 어긋남에 의하여 어긋남이 발생하는 것이 생각된다. 이 링크장치의 어긋남에 의하여, 필름 양쪽 끝의 무단링크장치의 동조가 무너져, 연신필름(제품필름)의 성능저하, 나아가서는 생산성의 저하를 초래한다.

또 링크장치의 맥동이나 가이드 레일 등의 손상을 육안으로 판정할 수 있을 정도가 되기까지, 또는 제품필름의 명백한 성능저하가 생기기까지 소모부품의 교환시기가 확실하지 않은 것과, 그것을 회피하기 위한 빈번한 점검이 필요한 것, 점검을 실시하여도 그래도 발생하는 돌발적인 이상발생에 대한 대응 등 메인티넌스성에 대한 배려가 되어 있지 않았다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 슬라이딩저항의 증대, 등장링크 연결부의 마모 등의 이상이 발생한 경우에도, 필름 양쪽 끝부에 위치하는 무단링크장치의 동기를 순간에 수정할 수 있는 시트형상물의 연신기를 제공하는 것에 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예인 시트형상물의 연신기를 나타내는 평면도,

도 2는 도 1의 시트형상물 연신기의 등장링크장치의 단면도,

도 3은 본 발명의 시트형상물의 연신기의 등장링크장치의 부분에 설치된 다른 센서의 실시예를 나타내는 평면도,

도 4는 본 발명의 시트형상물 연신기의 파지장치를 나타내는 도,

도 5는 도 4의 파지장치에 있어서의 상하 파지부를 나타내는 도로서, (a)는 그 접촉부를 나타내는 종단면도, (b)는 하파지부의 파지면을 나타내는 평면도,

도 6은 도 1의 시트형상물 연신기에 의한 동시 종횡연신에 의해 필름력이 파지장치에 작용하는 방향을 나타낸 도,

도 7은 본 발명의 시트형상물 연신기의 다른 실시예를 나타내는 평면도,

도 8은 본 발명의 시트형상물 연신기의 등장링크장치의 부분에 설치된 또 다른 센서의 실시예를 나타내는 평면도,

도 9는 본 발명의 시트형상물 연신기의 또 다른 실시예인 가로 연신기를 나타내는 평면도,

도 10은 본 발명의 시트형상물 연신기의 파지장치를 가지는 등장링크장치의 다른 실시예를 나타내는 종단면도,

도 11은 도 10의 파지장치의 설치부를 나타내는 평면도,

도 12는 도 10의 등장링크장치를 사용한 무단링크장치의 연신구간의 평면도이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시형태에 있어서는, 접자형상으로 형성된 복수개의 등장링크장치로 이루어져 열가소성 수지의 시트형상물의 끝부를 파지하는 복수의 파지장치를 시트형상물의 양측 끝에 구비한 무단링크장치를, 시트형상물의 입구측 및 출구측 스프로킷에 의하여 구동하여, 진행방향으로 끝이 넓어지는 형상으로 배치된 가이드 레일에 의하여 안내되어, 시트형상물을 가로방향으로 연신시킨 후, 시트형상물을 떼어 입구측 스프로킷으로 되돌아가도록 구성한시트형상물의 연신기에 있어서, 무단링크장치의 특정한 등장링크를 감지하는 수단을 설치하고, 상기 감지수단의 신호에 의하여 무단링크의 구동계를 제어하여, 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어하는 제어수단을 설치한 시트형상물의 연신기를 제공한다.

또 본 발명의 다른 실시형태에 있어서는, 접자형상으로 형성된 복수개의 등장링크장치로 이루어져 열가소성 수지의 시트형상물의 끝부를 파지하는 복수의 파지장치를 시트형상물의 양측 끝에 구비한 무단링크장치를, 시트형상물의 입구측 및 출구측 스프로킷에 의하여 구동하여, 진행방향으로 끝이 넓어지는 형상으로 배치된 가이드 레일에 의하여 안내되어 시트형상물을 가로방향으로 연신시킨 후, 시트형상물을 떼어, 입구측 스프로킷으로 되돌아가도록 구성한 시트형상물의 연신기에 있어서, 시트형상물의 연신 후 수축구간을 구비하고, 수축구간의 후류에 특정한 등장링크를 감지하는 수단과, 그 감지수단의 신호에 의해 무단링크의 구동계의 스프로킷의 회전을 제어하고, 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어하는 제어수단을 설치한 시트형상물의 연신기를 제공한다.

또 연신구간의 최대 굴곡부의 후류에 특정한 등장링크를 감지하는 수단과, 수축구간의 후류에 특정한 등장링크를 감지하는 수단을 구비하고, 상기 감지수단의 적어도 하나의 신호에 의해 무단링크의 구동계를 제어하는 수단을 설치하여, 상기 제어신호에 의해 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어한다.

또 감지수단이 구동계의 역할을 하는 구동감지수단이고, 그 구동감지수단의 적어도 하나의 신호에 의해 무단링크의 구동계를 제어하는 수단을 설치하고, 상기제어신호에 의해 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어한다.

또한 구동계 전부에 감지수단을 구비하고, 상기 구동감지수단의 적어도 하나의 신호에 의해 무단링크의 적어도 하나의 구동계를 제어하는 수단을 설치하고, 상기 제어신호에 의해 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어한다.

이하, 본 발명의 시트형상물의 연신기의 일 실시예를 도 1 및 도 2에 의하여 설명한다. 또한 본 실시예 및 뒤에서 설명하는 그 밖의 실시예는 동시 2축 연신기를 예로 기재하나, 뒤에서 설명하는 도 6에 나타내는 텐터방식의 가로 연신기에 대해서도 동일하게 적용 가능하다.

도 1은 동시 2축 연신기의 평면도이고, 도 2는 도 1의 특정한 등장링크(32)의 단면도로, 그 구성 및 동작은 이하와 같다.

시트형상물(1)의 끝부를 파지하는 복수의 파지장치(2)를 시트형상물(1)의 양측에 구비한 무단링크장치(3)(도면 중 링크의 일부는 생략)는 접자형상으로 형성된 복수개의 등장링크장치(31)로 이루어지고, 시트형상물의 입구측에 설치된 입구 스프로킷(4)으로 구동되어, 진행방향으로 끝이 넓어지는 형상으로 배치된 가이드 레일인 시트측 가이드(5), 중간 가이드(6) 및 반시트측 가이드(7)에 안내되어 파지피치를 서서히 확대하면서, 시트형상물(1)을 종횡 2방향 동시에 연신시킨 후, 시트형상물(1)을 파지장치(2)의 파지부(21)로부터 떼어, 시트형상물의 출구측에 설치된 출구 스프로킷(8)에 의하여 구동되어, 입구 스프로킷(4)으로 되돌아가도록 구성되어 있다.

가이드 레일을 구성하는 가이드(5 내지 7)는 한쌍의 세트가 된 안내홈으로,시트형상물(1)에 가까운 쪽의 시트측 가이드(5)와 중간 가이드(6)로 형성되는 안내홈에는 시트형상물(1)을 파지하는 파지장치(2)가 연결된 링크축(13)(도 2)이 베어링 롤러(91)를 거쳐 유지된다. 다른쪽의 반시트측 가이드(7)와 중간 가이드(6)로 형성되는 안내홈에는 파지장치(2)를 가지지 않은 링크축(14)(도 2)이 베어링 롤러(92)를 거쳐 유지되고, 링크축(13, 14)은 링크 플레이트(15)에 의하여 연결된다.

또 무단링크장치(3)의 특정 부분에 설치된 등장링크장치(32)〔이하, 특정 링크장치(32)라 함〕에는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 반시트측 링크축(14)에, 예를 들면, 반사판(101)이 설치되어, 무단링크장치(3)가 둘레를 회전하고 있는 동안 반사판(101)과 센서(10)가 상대하는 위치에서 특정 링크장치(32)를 감지하고, 그 감지신호를 제어장치(11)에 송신한다.

또한 센서(10)의 설치위치는 무단링크장치(3)의 동기를 순간에 수정한다는 관점에서, 링크장치의 이상이 발생하기 쉬운 최대 굴곡부의 후류가 좋고, 바람직하게는 입구 스프로킷(4)과 출구 스프로킷(8)의 구동력이 상쇄되는 중립점의 후류가 좋다.

또 센서(10)로서는, 비접촉형의 광전센서, 근접센서 등이 사용 가능하고, 예를 들면, 광전센서의 센싱형식으로서는 회귀 반사형이나 확산 반사형 등을 사용할 수 있다. 또한 비접촉센서가 사용 곤란한 환경(고온, 센서부의 오염이 많음)의 경우, 도 3에 나타내는 바와 같이, 예를 들면 반시트측의 링크축(14)에 롤러가 부착된 센싱아암(16)을 부설하여, 특정 링크장치(32)로 한다. 이에 의하여,센싱아암(16)이 감지수단인 리미터(17)의 설치부에 왔을 때에, 기계적인 리미터(17)를 ON-OFF하여, 비접촉센서와 동일한 작용을 한다.

상기 센싱동작은, 시트형상물(1)의 양쪽 끝부에 위치하는 각각의 무단링크장치(3)에 설치된 특정 링크장치(32)로 행하여지기 때문에, 제어장치(11)는 양 무단링크장치(3)에서의 특정 링크장치(32)의 감지신호의 시간차를 항상 감시함과 동시에, 그 시간차가 초기 설정된 값 이상인 경우, 제어장치(11)는 시트형상물(1) 양쪽 끝의 무단링크장치(3)의 움직임이 비동기라고 판정하여, 구동계(출입구 스프로킷의 회전)를 제어한다. 이 경우의 구동계의 제어란, 한쪽의 무단링크장치(3)의 움직임을 정상으로 하고, 다른쪽의 무단링크장치(3)의 구동속도를 주파수 변환기(12)에 의해 제어하여, 양쪽 끝의 무단링크장치(3)의 움직임을 동기시키는 것도 가능하나, 제어장치(11)에 초기 설정된 구동속도가 되도록 양쪽 끝의 무단링크장치(3)의 구동속도를 주파수 변환기(12)에 의해 각각 제어하는 것도 가능하다.

또 한쪽의 무단링크장치(3)의 출입구 스프로킷(4, 8)의 구동계가 1대의 모터로 감속기 등을 거쳐 연동되고 있는 경우는, 모터를 제어하면 좋고, 출입구 스프로킷(4, 8)이 개별의 모터로 구동되고 있는 장치에서는, 전 모터를 제어하는 것도 가능하나, 가능하면 연신부의 어긋남을 순간에 판정하여, 무단링크장치(3)의 동기를 수정하는 본 발명의 주지로부터 출구 스프로킷(8)을 제어하는 것이 바람직하다.

또한 특정링크장치(32)의 반시트측 링크축(14)에 부설한 반사판(101)은 하나의 특정 링크장치(32)에 한정할 필요는 없고, 소정의 간격을 두고 배치한 또는 소정수 연속시켜 배치한 복수개의 특정 링크장치(32)에 반사판(101)을 부설하고, 복수의 특정 링크장치(32)의 동기를 제어장치(11)에서 감시하는 것도 가능하다.

예를 들면, 시트형상물(1)의 양쪽 끝에 상대하는 특정 링크장치(32)의 동기를 판정하는 데다가, 복수 세트의 특정 링크장치(32)의 동기를 판정하여, 판정수의 몇할인가가 비동기인 경우만 구동계를 제어함으로써, 빈번한 제어를 방지하는 것도 가능하게 된다. 그 밖에도, 한쪽의 무단링크장치(3)의 구성요소인 복수개의 특정 링크장치(32)의 판정결과와 다른쪽의 무단링크장치(3)의 구성요소인 복수개의 특정 링크장치(32)의 판정결과를 제어장치(11)에서 비교하여, 상대하는 무단링크장치(3) 전체의 동기를 제어하는 것도 가능하다.

다음에, 파지장치(2)의 상세를 도 4에 나타낸다. 파지장치(2)는 링크 플레이트(15)의 연장부(본체부)(151)와, 연장부(본체부)(151)에 일체적으로 설치된 지지아암(152)과, 지지아암(152)에 가로방향으로 회동 가능하게 피벗된 레버(201)와, 레버(201)의 하단에 회동 가능하게 지지된 상파지부(202)와, 연장부(본체부)(151)에 고정된 하파지부(203)를 구비하고, 스프링(205)의 힘에 의하여 레버(201)를 반시계방향으로 회동시킴으로써 회동 가능하게 지지된 상파지부(202)를 강하시켜 하파지부(203)와의 사이에서 시트형상물(1)의 끝을 끼워 넣어 잡도록(파지하는) 구성된다.

상하파지부(202, 203)의 상세를 도 5에 나타낸다. 도 5(a)가 종단면도이고, 도 5(b)가 하파지부와 상파지부의 접촉면을 나타낸다.

상하파지부(202, 203)의 접촉부의 단면에는, 시트측 영역에 수평면(2031)이 형성되고, 반시트측 영역에 아래쪽으로 경사시킨 2개의 경사면부(2032a, 2032b)가형성되어 있다. 또한 도 5(b)에는, 2개의 경사면부(2032a, 2032b)를 레버(201)를 반시계방향으로 회동시켰을 때, 잡기 쉽게 하기 위하여 초승달형상으로 한 경우를 나타내었으나, 이 형상에 한정되는 것은 아니다. 요컨대, 시트형상물을 상하파지부로부터 빠지기 어렵게 하기 위해서는, 레버(201)의 미동작방향의 영역에 제 1 경사면부(2032b)를 형성하면 좋다. 또 제 1 경사면부(2032b)는 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 상하파지부의 레버동작방향의 중심선을 대칭으로 형성하여도 좋다.

그런데 시트형상물(1)의 두께는 대상물에 따라 천차 만별이고, 수십 ㎛ 내지 수 mm가 된다. 예를 들면, 파지장치(2)의 상하파지부(202, 203)가 시트가 없는 상태에서 합치하도록 설치한 경우, 시트 두께가 증가함에 따라 레버(201)는 반시트측의 위치에서 시트를 잡는 상태가 되어, 상파지부(202)와 하파지부(203)의 상대면적이 감소하여, 시트가 파지장치로부터 빠지는 것이 예상된다. 또 시트가 빠지지 않을 때까지도 다음에 나타내는 수학식 (1)로부터도 알 수 있는 바와 같이, 도 4에 나타내는 시트 파지위치에 있어서의 레버(201)의 중심선과 수직선이 이루는 각도(φ)가 증가하면, 시트 파지력(Pc)은 감소하여, 소정의 파지력이 얻어지지 않는 경우가 있을 수 있는 외에, 상대면적의 감소에 의하여 레버 미동작 방향의 자긴작용이 저하하게 된다.

여기서, P_B는 스프링력, P_f는 시트력이다.

또한 예열구간으로부터 연신구간으로 파지장치(2)가 이행할 때, 도 6에 나타내는 바와 같은 시트력이 파지장치(2)의 상하파지부(202, 203)에 작용하게 된다.

그러나 도 5에 나타낸 바와 같이, 레버 미동작방향의 영역에 제 1 경사면부(2032b)를 형성함으로써(가지게 함으로써), 제 1 경사면부(2032b)에서 시트형상물(1)의 끝부를 끼우게 되고, 그 결과적으로 레버 미동작방향의 시트 파지력을 증강시키는 것이 가능하게 되어, 예열구간으로부터 연신구간으로 파지장치(2)가 이행할 때는 물론, 시트형상물(1)의 두께가 다소 변화하는 경우에도 자긴작용을 유지할 수 있어, 시트형상물(1)의 파지장치(2)로부터의 빠짐을 방지하는 것이 가능하게 된다.

그 외, 경사부의 형성효과로서 다음의 이점이 있다. 일반적으로 시트형상물(1)은 파지부보다 시트형상물(1)의 끝부가 링크 본체측으로 수 mm 나오도록 삽입되나, 상기 끝부는 연신부에서의 가열 및 자중에 의하여 늘어진다. 이 때문에, 수직 에지를 가지는 파지부에서는, 에지부분에 시트가 걸려, 시트를 빼는 데 곤궁한 경우가 있다(시트의 물성에 따라 다름). 그러나 아래쪽으로 경사진 제 2 경사면부(2032a)를 가짐으로써 에지부의 각도가 둔각이 되기 때문에, 상기한 바와 같은 걸림이 억제된다.

또한 본 실시예에서는 상하파지부(202, 203)의 접촉면의 외형형상을 원형으로 나타내었으나, 직사각형형상이나 타원형상이어도 좋고, 평면과 경사면의 경계선은 외형형상에 의존하는 구조이어도, 그렇지 않은 구조이어도 좋다. 또 수평면과 경사면의 관계는, 기본적으로는 시트를 수평으로 유지시키는 관점에서, 본 실시예의 조합이 바람직하고, 수평면(2031)의 면적(Ah)과 경사면(2032a, 2032b)의 면적( As)의 관계는 Ah> As 인 것이 바람직하다.

이상, 본 실시예에 의하면, 슬라이딩저항의 증대, 등장링크장치(31) 연결부의 마모 등의 이상이 발생한 경우에도, 시트형상물(1) 양쪽 끝부에 위치하는 무단링크장치(3)의 동기를 순간에 수정할 수 있고, 이에 의하여 제품 필름의 생산성을 유지할 수 있다. 또 제어장치(11)에서 이상을 항상 감시하기 때문에, 무단링크장치(3)(특히 비소모부품)에 대한 손상을 최소한으로 하여, 소모부품의 정확한 교환시기를 예상할 수 있음과 동시에, 점검빈도의 저감, 돌발적인 이상발생에 대한 대응 등 메인티넌스성도 향상한다.

또 시트형상물의 파지면에 레버 미동작 방향의 경사면을 설치함으로써, 다방향의 인장력에 견딜 수 있고, 이에 의하여 무단링크장치(3)의 좌우의 동기가 조금 어긋나더라도 시트형상물을 확실하게 파지할 수 있다. 또 시트형상물의 두께가 달라 파지력이 변하여도, 다방향의 인장력에 견딜 수 있다.

다음에 본 발명의 그 밖의 실시예인 동시 2축 연신기를 도 7에 의하여 설명한다. 본 도면에 있어서 도 1과 동일한 부호는 동일부재를 나타내고, 설명을 생략한다. 본 도면이 도 1과 다른 점은, 시트형상물(1)의 연신종료후에 시트형상물(1)을 수축시키는 구간(18)을 설치한 점과, 수축구간(18)의 후류에 특정링크장치(32)를 감지하는 센서(19)를 설치한 점이고, 동작 및 효과는 도 1의 실시예와 동일하다.

또한 본 실시예의 동시 2축 연신기에 상기의 도 1에서 나타낸 바와 같이 연신구간의 최대 굴곡부의 후류에 특정 링크장치(32)를 감지하는 센서(10)를 추가함으로써, 보다 순간에 시트형상물(1) 양쪽 끝부에 위치하는 무단링크장치(3)의 동기를 수정하는 것이 가능하다.

다음에, 본 발명의 또 다른 실시예인 동시 2축 연신기를 도 8에 의하여 설명한다. 도 8은 동시 2축 연신기의 등장링크장치의 평면도를 나타내고, 본 도면에 있어서 도 1과 동일 부호는 동일부재를 나타내고, 설명을 생략한다. 본 도면이 도 1과 다른 점은, 입구 스프로킷(4)과 출구 스프로킷(8) 사이에 위치하는 연신구간의 최대 굴곡부의 후류에 중간 구동장치(20)를 설치하고, 상기 연신구간의 최대 굴곡부의 후류에 특정 링크장치(32)를 감지하는 센서(10)를 설치한 점이고, 동작 및 효과는 도 1의 실시예와 동일하다.

본 실시예의 특유한 효과로서는, 중간 구동장치(20)를 설치함에 의한 링크장치의 연명화도 물론이거니와 또, 중간 구동장치(20)와 등장링크장치(31)와의 위치 결정 정밀도가 향상하기 때문에 특정 링크장치(32)의 감지 정밀도를 향상시키는 효과가 있다.

또한 도 9에 나타낸 가로 연신기(도 1과 동일 부호는 동일부재)의 경우, 중간 구동장치(20)의 설치위치는 연신구간의 최대 굴곡부의 후류이면 특별히 한정되지 않으나, 동시 2축 연신기의 경우는 연신구간 종점과 출구 스프로킷(8) 사이가 바람직하다. 또 중간 구동장치(20)와 센서(10)의 배치관계는, 도 8에 나타낸 실시예에 구애되지 않고, 개별로 배치하는 것도 가능하다. 또한 중간 구동장치(20)와 센서의 조합은 도 7의 실시예에도 적용 가능한 것 외에, 중간 구동장치에 구애되지않고, 센서를 출입구 스프로킷에 설치하는 것이나 구동계 전부에 설치하는 것도 가능하다.

또한 이들 실시예에서는, 파지장치(2)가 링크 플레이트(15)에 일체로 고정된 것으로 되어 있으나, 도 10 및 도 11에 나타내는 바와 같이 파지장치(2)부가 요동가능하게 되어 있어도 좋다. 등장링크기구(31, 32)의 구성부재인 링크축(연결점) (130)을 지지점으로 하여 파지장치(2)가 수평방향〔시트형상물(1)의 면방향〕으로 소정의 반경에서 요동 가능하게 연결되고, 파지장치(2)를 일체적으로 지지하는 베어링통(131)을 링크축(연결점: 연결부)(130)에 대하여 회동 가능하게 연결한다. 베어링통(연결점: 연결부)(131)은 파지장치(2)를 구성하는 시트측으로 연장된 연장 아암부(본체부)(132)와 연장 아암부(132)에 일체적으로 설치된 지지아암(133)을 일체적으로 지지한다.

여기서, 상파지부(202)와 하파지부(203)는, 본 실시예인 레버(201)의 하단부와 연장 아암부(102)의 선단부에 있어서, 시트형상물(1)의 면방향에 대하여 직각방향의 중심축에 대하여 고정되어 있으나, 회전가능한 구조, 예를 들면 베어링을 거쳐 중심축에 대하여 회전 가능하게 함으로써, 연신구간에 있어서의 파지부에서의 시트형상물(1)에의 주름의 발생을 억제할 수 있다.

또한 베어링통(131)의 반시트측에는, 파지장치(2)의 요동폭 규제용의 레버(134)가 고정된다. 베어링통(131)의 상하에는 요동폭 규제용의 가이드(136)를 고정하기 위한 가이드 고정판(135)이 설치되고, 가이드(136a와 136b) 사이에서 레버(134)의 동작〔요동폭(θc)〕을 규제한다. 따라서 가이드(136a와 136b)의 간격으로 파지장치(2)의 요동각도(θc)가 대강 결정된다. 또한 가이드 고정판(135)에 복수의 가이드 고정홈을 설치하여, 요동각도(θc)를 유단 가변시키는 것도 가능하다.

이와 같이 등장링크기구(31, 32)에 대하여 어느 규제된 범위내에 있어서 수평방향으로 소정의 반경에서 파지장치(2)를 요동 가능하게 연결함으로써, 끝이 넓어지는 형상의 연신구간 입구의 굴곡부 및 연신구간 출구의 굴곡부에 있어서, 파지 피치의 확대·축소에 의한 시트형상물의 성능열화를 억제할 수 있고, 시트형상물의 파단이나 두께 불균일의 발생을 방지할 수 있다.

또 파지장치(2)를 등장링크기구(31, 32)에 대하여 연결점(연결부)(130)을 지지점로 하여 수평방향으로 소정의 반경에서 요동폭(θc)으로 요동 가능하게 연결함으로써, 레버(134)를 폐쇄하는 방향으로 회동시켜 하파지부(203)와 상파지부(202) 사이에서 시트형상물(1)의 끝부를 끼워 넣어 파지하기 위한 스프링력을 일으키기 위한 스프링(205)을 레버(134)와 지지아암(133) 또는 연장아암부(본체부)(132) 사이에 현가하도록 구성한다. 이와 같이 스프링(205)을 레버(134)와 지지아암(133) 또는 연장아암부(132) 사이에 현가함으로써, 도 12에 나타내는 연신구간 입구의 굴곡부(14) 및 연신구간 출구의 굴곡부에 있어서, 등장링크기구(31, 32)에 대한 파지장치(2)의 요동운동에 대하여 영향을 미치는 것을 없애는 것이 가능하게 된다. 스프링(205)으로서는, 이 경우는 인장 스프링을 사용하였으나, 설치위치를 바꾸어 압축스프링, 토션스프링 중 어느 것이어도 좋다.

이상, 본 발명에 의하면, 슬라이딩저항의 증대, 등장링크 연결부의 마모 등의 이상이 발생한 경우에도, 시트형상물 양쪽 끝부에 위치하는 무단링크장치의 동기를 순간에 수정할 수 있다는 효과가 있다. 이에 의하여, 제품 필름의 생산성을 유지할 수 있고, 또 제어장치로 이상을 항상 감시할 수 있으므로, 무단링크장치(특히 비소모부품)에 대한 손상을 최소한으로 하여, 소모부품의 정확한 교환시기를 예상할 수 있음과 동시에, 점검빈도의 저감, 돌발적인 이상발생에 대한 대응 등 메인티넌스성도 향상한다.

또한 본 실시태양은 다음의 특징을 가진다.

(1) 시트형상물의 양측 끝부의 각각을 파지하는 파지장치를 가지고, 시트형상물을 적어도 가로방향으로 연신하는 시트형상물의 연신기에 있어서, 파지장치가 시트형상물의 끝부를 끼워 넣는 하파지부와 상파지부를 구비하고, 상파지부와 하파지부 사이의 파지면의 반시트형상물측에 경사면을 가지는 시트형상물의 연신기.

또한 파지면에 있어서, 시트형상물측에 수평면을 가지고, 또 반시트형상물측에 레버의 동작방향으로 경사진 면을 가진 시트형상물의 연신기.

또한 파지하는 시트형상물의 두께의 변화에 대응시켜 상파지부의 파지면과 하파지부의 파지면과의 상대거리를 조정하는 단차를 가진 시트형상물의 연신기.

(2) 한쌍의 무단링크장치를 시트형상물의 양측에 배치하고, 한쌍의 무단링크장치를 입구측 스프로킷에 의해 구동하여 진행방향으로 끝이 넓어지는 형상으로 배치된 가이드 레일을 따라 안내되어, 출구측 스프로킷에 의해 구동하여 입구측 스프로킷으로 되돌아가도록 구성되고, 시트형상물을 적어도 가로방향으로 연신하는 시트형상물의 연신기로서, 한쌍의 무단링크장치의 각각의 시트형상물측의 선단부에설치되고, 시트형상물의 양측 끝부의 각각을 파지하는 파지장치는 무단링크장치에 연결된 본체부와, 본체부의 선단부에 고정된 하파지부와, 본체부에 일체적으로 설치된 지지아암과, 지지아암의 선단부에 시트형상물의 가로방향으로 회동 가능하게 피벗된 레버와, 레버의 하단부에 회동 가능하게 지지되어, 하파지부와의 사이에서 시트형상물의 끝부를 끼워 넣는 상파지부를 구비하고, 상파지부와 하파지부 사이의 파지면에 레버의 미동작방향으로 경사진 면을 가지는 시트형상물의 연신기.

(3) 시트형상물의 연신기에 있어서, 한쌍의 무단링크장치의 각각의 시트형상물측에 연결부를 설치하고, 시트형상물의 양측 끝부의 각각을 파지하는 파지장치의 각각을 연결부에 대하여 규제되는 요동각도 범위내에서 시트형상물의 면방향인 수평방향으로 요동 가능하게 연결하여 구성하고, 연신구간에 있어서 한쌍의 무단링크장치를 가이드 레일을 따라 끝이 넓어지는 형상으로 넓힘에 의하여 파지장치의 각각에 의해 시트형상물을 적어도 가로방향으로 연신하는 시트형상물의 연신기.

또한 연결부에 연결되는 근원부와 그 끝의 파지장치 부분을 분리 가능하게 구성한 시트형상물의 연신기.

또 요동각도 범위를, 시트형상물의 진행방향과 연신구간에 있어서의 끝이 넓어지는 형상으로 배치된 가이드 레일의 궤적이 이루는 각도와 동등하게 한 시트형상물의 연신기.

(4) 접자형상으로 형성된 다수의 등장링크기구를 연결시켜 구성한 한쌍의 무단링크장치를 시트형상물의 양측에 배치하고, 한쌍의 무단링크장치를 입구측 스프로킷에 의하여 구동하여 연신구간에 있어서 진행방향으로 끝이 넓어지는 형상으로배치된 가이드 레일을 따라 안내하고, 출구측 스프로킷에 의하여 구동하여 입구측 스프로킷으로 되돌아가도록 구성되는 시트형상물의 연신기를 사용하여, 연신구간에 있어서, 각 등장링크기구를 가이드 레일을 따라 끝이 넓어지는 형상으로 넓혀, 각 등장링크기구의 시트형상물측의 선단부에 설치된 파지장치에 의하여 끝부를 파지한 시트형상물을 적어도 가로방향으로 연신하면서, 파지장치에 의한 파지 피치로 소정의 요동각도 범위내에서 구속성을 없앤 상태로, 가이드 레일의 궤적에 의하여 파지장치에 의한 파지 피치를 서서히 짧게 하여 시트형상물을 세로방향으로 수축시키는 시트형상물의 연신방법.

본 발명은 슬라이딩저항의 증대, 등장링크 연결부의 마모 등의 이상이 발생한 경우에도, 시트형상물 양쪽 끝부에 위치하는 무단링크장치의 동기를 순간에 수정할 수 있다는 효과가 있다. 이에 의하여, 제품 필름의 생산성을 유지할 수 있고, 또 제어장치로 이상을 항상 감시할 수 있으므로, 무단링크장치(특히 비소모부품)에 대한 손상을 최소한으로 하여, 소모부품의 정확한 교환시기를 예상할 수 있음과 동시에, 점검빈도의 저감, 돌발적인 이상발생에 대한 대응 등 메인티넌스성도 향상한다.

Claims

시트형상물의 연신기에 있어서, 상기 시트형상물을 연신시키는 구간의 최대 굴곡부의 후류에 특정한 등장링크를 감지하는 수단을 설치하고, 상기 감지수단의 신호에 의하여 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어하는 제어수단을 설치한 것을 특징으로 하는 시트형상물의 연신기.
접자형상으로 형성된 복수개의 등장링크장치로 이루어져, 열가소성 수지의 시트형상물의 끝부를 파지하는 복수의 파지장치를 시트형상물의 양측 끝에 구비한 무단링크장치를, 시트형상물의 입구측 및 출구측 스프로킷에 의하여 구동하고, 진행방향으로 끝이 넓어지는 형상으로 배치된 가이드 레일에 의하여 안내되어, 시트형상물을 가로방향으로 연신시킨 후, 시트형상물을 빼어, 입구측 스프로킷으로 되돌아가도록 구성한 시트형상물의 연신기에 있어서,

상기 시트형상물을 연신시키는 구간의 최대 굴곡부의 후류에 특정한 등장링크를 감지하는 수단과, 그 감지수단의 신호에 의하여 무단링크의 구동계를 제어하여, 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어하는 제어수단을 설치한 것을 특징으로 하는 시트형상물의 연신기.
접자형상으로 형성된 복수개의 등장링크장치로 이루어져 열가소성 수지의 시트형상물의 끝부를 파지하는 복수의 파지장치를 시트형상물의 양측 끝에 구비한 무단링크장치를, 시트형상물의 입구측 및 출구측 스프로킷에 의하여 구동하고, 진행방향으로 끝이 넓어지는 형상으로 배치된 가이드 레일에 의하여 안내되어, 시트형상물을 가로방향으로 연신시킨 후, 시트형상물을 빼어, 입구측 스프로킷으로 되돌아가도록 구성한 시트형상물의 연신기에 있어서, 상기 시트형상물의 연신후에 수축구간을 구비하고, 상기 수축구간의 후류에 특정한 등장링크를 감지하는 수단과, 상기 감지수단의 신호에 의하여 무단링크의 구동계의 스프로킷의 회전을 제어하고, 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어하는 제어수단을 설치한 것을 특징으로 하는 시트형상물의 연신기.
제 3항에 있어서,

상기 연신구간의 최대 굴곡부의 후류에 특정한 등장링크를 감지하는 수단과, 상기 수축구간의 후류에 특정한 등장링크를 감지하는 수단을 구비하고, 상기 감지수단의 적어도 하나의 신호에 의하여 무단링크의 구동계를 제어하여, 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어하는 제어수단을 설치한 것을 특징으로 하는 시트형상물의 연신기.
제 2항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 감지수단이 구동계의 역할을 하는 구동감지수단이고, 그 구동감지수단의 적어도 하나의 신호에 의하여 무단링크의 구동계를 제어하는 수단을 설치하여, 상기 제어신호에 의하여 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어하는것을 특징으로 하는 시트형상물의 연신기.
제 2항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 구동계 전부에 감지수단을 구비하고, 상기 구동감지수단의 적어도 하나의 신호에 의하여 무단링크의 적어도 하나의 구동계를 제어하는 수단을 설치하고, 상기 제어신호에 의하여 시트형상물의 양측 끝의 무단링크장치의 동기를 제어하는 것을 특징으로 하는 시트형상물의 연신기.